加气砖施工工艺
高精加气块施工技术方案
高精加气块施工技术方案1.施工特点本工程采用高精砌块施工工艺，具有干法施工、薄灰缝、高精蒸压加气混凝土砌块、薄抹灰和柔性连接等特点。
2.薄灰砌筑法采用专用粘结剂和砌块粘结砂浆进行砌筑，控制水平和竖向灰缝厚度在2mm~4mm之间。
3.L型铁片的应用为了替代拉结筋，采用L型铁件连接件固定墙体和钢筋混凝土框架砼的接合位置，规格为130×130×1.0mm。
4.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程包括测量放线、铺底找平、砌筑、顶皮砖砌筑和门窗过梁等步骤。
施工前需要检查砖砌块的强度和龄期，清理砌筑部位杂物并整齐堆放砌块。
测量放线时要保证墨线清晰准确，铺底找平时要预先计算好顶砖高度并采用专用砌筑干粉砂浆砌筑底部灰砂砖。
1.砌筑专用粘结剂应使用手持搅拌器搅拌，搅拌时间自投料完成后约为3-5分钟。
2.在砌块砌筑之前，应清理砌块表面的浮沉和杂物。
砌块应按照先远后近、先下后上、先外后内的顺序就位。
从转角处或定位砌块处开始吊砌一皮校正一皮。
在砌块上抹拌制好的粘结剂，水平轻放砌块并将砌块边与吊线（红外线）平齐，并推挤对齐。
3.使用铝合金靠尺将砌块位置校正，确保砌块粘结牢固。
4.在砌筑过程中，使用两米靠尺检查砌体的平整度和垂直度。
5.砌块上下皮错缝搭接，搭接长度一般不小于砌块长度的1/3，且不小于10cm。
6.在砌筑时，灰缝厚度应控制在3-5mm，确保不出现通缝、明缝。
挤出来的粘接剂要清理干净，保持砌体表面清洁。
7.在砌筑过程中，及时使用L拉片将砌体与混凝土结构拉结。
对于180mm厚的墙体，每三皮（600mm）拉结一道，对于80mm厚的墙体，每两皮（400mm）拉结一道。
8.在砌筑过程中，采用专用锯台进行高精砌块的下料切割，严禁手工劈砍。
在顶部砌筑时，应预留15-200mm的高度，待下部粘接剂达到强度后进行顶部砌筑。
根据顶部预留高度，采用专用锯台将高精砌块进行45度角切割下料，先将一块砌筑，另一块上好灰之后再挤紧。
加气砖工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，总建筑面积为10万平方米，建筑层数为6-11层，建筑总高度为27米。
本工程采用加气砖作为主要墙体材料，以提高建筑物的保温、隔音、抗震性能。
二、施工准备1. 材料准备：加气砖、水泥、黄砂、钢筋、外加剂等材料，需符合国家相关标准和设计要求。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 工具准备：施工过程中所需的工具包括切割机、水平尺、线锤、电钻、手推车等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通，并设置材料堆放区、施工通道等。
三、施工工艺1. 基层处理：清理基层，确保基层表面平整、无油污、无杂物。
如需抹灰，应先进行抹灰施工。
2. 砌筑施工：（1）放线定位：根据施工图纸，放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑100mm标高控制线。
（2）砌筑墙体：采用加气砖砌筑墙体，砌块尺寸偏差控制在2mm以内。
砌筑前，将砌块浸泡在水中30分钟，以提高砌筑质量。
（3）砌筑要求：砌块砌筑时，墙底必须设置三皮以上水泥砖，设计墙顶加气块高度应大于普通砌块长度的1/2以上。
转角墙、丁字墙、十字墙组砌方式在排砖图中均应详细绘制。
（4）墙体拉结筋：在门窗洞口上部加横梁，现场进行预制，梁下窗边、门边用加气块和小红砖错差砌筑，窗台部位加26拉结筋。
（5）抹灰前处理：砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网，避免墙体干燥后，表面不平直、有裂缝。
3. 防水施工：卫生间、厨房等潮湿区域，需进行防水施工，采用防水涂料或防水砂浆进行防水处理。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，做好成品保护工作，避免墙体损坏。
4. 质量检查：施工完成后，对墙体进行质量检查，确保墙体平整、垂直、无裂缝。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
加气块砌筑技术交底
加气块砌筑技术交底加气块砌筑技术交底（上）一、施工材料1、加气块：按照设计需要选择不同规格，质量要符合相关标准，确保其强度、耐久性和抗渗性等性能。
2、砂浆：采用水泥、砂、砂浆增强剂等材料配制而成，砂浆要均匀涂覆在加气块表面，确保墙体的牢固性和稳定性。
3、钢筋：在需要加固的墙体、构件和梁柱等部位进行加筋，要按照设计要求进行布置和加固。
4、水泥：用于混凝土墙体、构件和梁柱等部位的粘结和固化，确保建筑物的强度和稳定性。
二、施工工艺1、砖扣：加气块应采用砖扣方式砌筑，即将加气块横向放置，两端向外突出，与下一块加气块咬口砌筑，确保墙体的牢固性。
2、错缝砌筑：为避免墙体出现裂缝，砖缝应采用错缝砌筑方式进行，即每一层的砖缝位置应与上下两层的砖缝位置错开，确保墙体的稳定性。
3、双拐角：在砌筑墙体的拐角处，应采用双拐角砖，以确保拐角处的坚固性和美观性。
4、外墙防潮：在砌筑外墙时，应在加气块表面涂刷防潮层，以防止外墙受潮生霉，影响建筑物的美观和使用寿命。
三、施工要点1、基础处理：在进行加气块砌筑前，要对基础进行处理，确保基础的坚实和平整。
2、同层砖接缝位置应错开；同柱或同墙体的开口位置要在同一层空心砖内或与插板连接处设置。
3、注意墙体的垂直度和水平度，特别是墙体的顶段、角落等部位要更加注意。
4、砌筑时要保证加气块质量，避免加气块的表面开裂，以影响墙体的牢固性。
5、在加气块表面涂刷砂浆前，要先浇注钢筋，并遵循钢筋加筋的设计布置要求。
加气块砌筑技术交底（下）四、验收标准1、加气块砌筑表面应平整，无开裂、剥落现象，砖缝应平齐、整洁，应符合现行建筑标准。
2、外墙面漆颜色、纹理、缝隙、尺寸等应符合设计要求，与建筑物的风格相协调。
3、加固墙体应确保钢筋布置正确、位置准确、间距均匀，钢筋与加气块之间应填充砂浆，确保其牢固稳定。
4、墙体表面应涂刷防潮层，确保外墙不受潮、不生霉，保持外墙的美观和使用寿命。
五、安全注意事项1、高处作业时，要佩戴安全帽、安全绳等安全防护设备，并确保升降机和脚手架等设备的牢固和稳定。
加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。
②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。
（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
堆放场应平整，并做好排水。
②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
②通知现场施工人员做好试块预留工作。
③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。
⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。
②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。
③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。
④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。
⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
加气砖用益胶泥施工工艺流程
加气砖用益胶泥施工工艺流程The construction process for using grout to lay aerated concrete blocks involves several important steps. 针对使用益胶泥铺设加气混凝土砖的施工流程涉及几个重要步骤。
Before starting the construction process, it is essential to ensure that all the necessary tools and materials are on hand. 在开始施工过程前，确保所有必要的工具和材料都准备齐全至关重要。
These include the aerated concrete blocks, grout, trowel, level, spacers, and a mixing paddle, among other items. 这些包括加气混凝土砖、益胶泥、镘刀、水平尺、间隔块以及搅拌器等物品。
It is also important to have a clean and level surface to work on, as this will ensure a smooth and even finished product. 同样重要的是要有一个清洁平整的工作表面，这将确保最终产品的平整和光滑。
To begin the process, the grout should be mixed according to the manufacturer's instructions. 开始施工流程前，应按照制造商的说明混合益胶泥。
This typically involves adding water to the grout mix and then stirring it until it reaches the desired consistency. 通常需要向益胶泥混合物中加入水，然后搅拌直到达到所需的稠度。
蒸压加气混凝土砌块施工工艺
蒸压加气混凝土砌块施工工艺一、主要机具加气砼砌块专用切割机、搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
二、作业条件1、现场存放砌块场地应夯实、平整，不积水，码放应整齐。
堆放高度不准超过2m 。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
应尽量减少二次倒运。
2、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费，排版设计先排窗下墙，再排窗间墙。
3、砌加气混凝土块的部位在结构墙柱上按500mm标高线分别划出砌块的层数。
安排好灰缝的厚度(15mm)。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标出窗口位置。
墙体效果如下：4、砌筑前应做完地面导墙，普通内隔墙导墙采用砌筑2皮MU20水泥实心砖砌筑，卫生间、厨房间、外墙等有防水要求为200mmC25素砼导墙（从完成面起算）。
导墙的宽度比砌块的宽度每边各凹进10mm为宜，混凝土为C25。
5、本砌筑工艺严禁砌块洒水湿润。
门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木块），用来固定门窗框。
效果如下：6、遇有穿墙管线、线盒，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方可进行。
开槽时，应使用轻形电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
管线开槽应距门窗洞口中300mm 外为宜。
预埋在现浇板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
敷设管线后的槽应用水泥砂浆填实，沿槽长外侧粘结宽度每侧应不小于100的耐碱玻璃纤维网格布增强。
效果如下：三、施工工艺1、工序流程：2、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的导墙上表面清扫干净，用专用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法基底清理→放线→植筋→浇水湿润→摆砖→立皮数杆→拉水平线→砂浆搅拌→砌筑墙体→设置门、窗过梁→浇筑构造柱、圈梁→砌筑墙体→浇筑构造柱→墙顶塞缝（14天后）。
注：砌块浇水为砌筑时向砌筑面适量浇水，以侵润砖表面15mm-30mm为宜。
对操作人员进行交底，应派专人验收，确认润水合格后，方可用于施工中。
2、砌筑施工方法1)蒸压加气混凝土砌块进场应有出厂合格证、产品出厂检验报告、有效期内检验报告且要进行进场复检。
2)加气块进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并要防止雨淋。
3)加气块砌筑前，应向加气块及砌筑面适当浇水，常温施工下不得用干砖上墙，墙底部应用水泥砂浆找平，然后砌筑加气块。
4)弹好墙身控制线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5)砌筑墙体时，按标高立好皮数杆，根据预先排列的砌块排列图进行。
6)砌块排列应从楼板面排列，排列时以300*600mm同墙厚的加气块为主，需要调整模数时采用200或250mm高的加气块进行调整。
交接处咬槎搭砌，缺边掉角严峻的砌块不得利用。
8)砌体程度灰缝、垂直灰缝不应超过15mm，程度灰缝和竖向灰缝沙浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明缝；日砌筑高度不宜大于1.8M。
9)砌块砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始砌筑，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块定位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，砌筑时由手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。
10)水平灰缝采用铺浆法，在铺浆前下层加气块上表面要洒水湿润，上层加气块的下表面要在放置前浇水湿润，铺一块砌一块，防止砂浆水分流失过快。
水平灰缝采用加气块立起来铺在砌块上，两边略高，用橡皮锤敲击挤实，竖向灰缝两端用挡灰板挡住，用砂浆灌满，用瓦刀捣实，再用橡皮锤在砌块上表面敲击，使竖灰缝密实；随后用Φ16圆钢进行灰缝的原浆勾缝，深度一般为3~5mm勾缝勾到缝边，在构造柱边50mm范围内不应勾缝，便于粘贴双面胶，支模浇混凝土不漏浆。
加气砖砌墙施工标准
加气砖砌墙施工标准1、加气砖的分类和选择（1）分类：加气砖主要分为单元式加气砖和平板式加气砖两种。
（2）选择：应选择生产合格的加气砖，强度应符合工程设计要求，且砖体表面应平整，无明显裂缝、气孔和砂眼，尺寸应一致。
2、加气砖墙体施工前的准备（1）确定墙体线；（2）预留门、窗洞口和管道位置；（3）地面平整，保持清洁；（4）材料准备充分，如砂、水泥、加气砖、滋养剂、水等；（5）设置支撑架等。
3、加气砖墙体施工工艺（1）开槽：先开门、窗、管道洞口，按设计图纸在墙体上进行开槽；（2）浸水：加气砖需在施工之前进行浸水，浸泡时间不少于2小时，达到吸水饱和状态；（3）预埋管线：在墙体内部预留接线盒和水管等；（4）墙角处理：墙角应该采用加强处处理。
（5）砌墙：砌墙时应先用控制横平竖直的水平线确定墙面位置，分别砌水平和垂直砖。
（6）配合滋养剂：根据配方要求调制滋养剂并在砌墙时注入砌缝，待滋养剂凝结后，可以挂网孔。
4、加气砖墙体施工要点（1）墙体的细度（平整度）：墙体表面应平整，不得有凸凹不平，一般不超过2mm。
（2）墙体垂直度：垂直度应符合设计要求，不得超过10mm/3m，单砖垂直度应不大于0.5mm。
（3）强度：加气砖墙体按设计要求施工，强度达到设计要求。
（4）墙体尺寸：保持墙厚一致，一般不小于240mm。
（5）砌缝：缝口应保持直线、平坦、一致性好，缝宽应符合设计要求，不应小于2mm 和大于10mm。
（6）开窗和门：按设计图纸开槽和预留洞口位置，预留洞口尺寸应符合设计要求。
5、加气砖墙面处理（1）墙体表面查缺补漏。
砌筑、滋养后用钢刮刀刮平，修补表面填缺缝，处理墙面出现的裂缝、缺口、砂眼等。
（2）抹面：填好缺口之后，可以在墙面上涂抹底漆，等底漆干燥后可施工抹灰工序。
6、加气砖墙体验收标准（1）墙体的基本尺寸：按设计尺寸控制；（2）墙体表面平整度：表面平整，无凸凹不平现象；（3）墙体垂直度：与正常值相差不超过±3mm/3m；（4）墙体强度：符合设计要求；（5）墙面的缝隙处理：饰面缝隙均匀，平直，无漏缝、浮面、漏涂和凹凸不平等缺陷；（6）墙面的饰面效果：顶面平整、无砂眼、无裂缝、饰面表现准确无误。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求蒸压加气混凝土砌块是一种常用于建筑施工的材料，其具有轻质、保温、隔热、耐火等优点，适用于各类建筑物的墙体、地基等结构的施工。
下面是蒸压加气混凝土砌块施工的要求。
一、前期准备工作：1. 施工前应认真检查墙体基础的平整度，确保墙体基础平整、平直、垂直。
2. 确保墙体基础的强度满足要求。
3. 平整墙面应涂刷防水涂料或搭设防水工程。
二、砌筑工艺：1. 在砌筑前，应将砌块用水浸泡至饱和状态，溶解在砌块上的盐分以及沉积物需要充分清除。
2. 在用砌筑时，应首选质量好、大小一致的砌块，并按规格、等级备齐。
3. 在砌筑墙体过程中，应随时调整和浇水，保持砌块的湿润程度，以确保粘结抹面层内的均匀性。
4. 砖缝必须保持垂直、水平，每一层的砌块缝隙要保持一致，墙体上的砖缝要整齐，且尽量保持一致。
5. 墙体每一层砌完后要进行检查、验收，发现问题及时更正。
三、施工质量要求：1. 砌筑墙体要保证墙面的垂直度，墙面的平整度。
2. 墙体的水平缝、垂直缝及交界处缝的宽度要保持一致，尽量达到设定规范要求。
3. 墙面破损、裂缝、错台、扭曲等问题应是相对少的，并且对于破损和漏刮的砌块应及时修复，使墙面整体性达到要求。
4. 墙面表面要求平整、光滑，不允许出现起砂、掉皮等现象。
四、干燥与养护要求：1. 在施工过程中，浇注的水要及时清除，以免对墙体造成影响，影响墙体强度。
2. 混凝土砌块砌筑完成后，需要进行充分的养护，保持墙体湿润直到达到要求的抗压强度。
3. 养护条件要符合规范要求，避免影响砌筑墙体的强度和工程质量。
4. 养护时间要根据具体情况确定，但一般应保持不少于7天。
综上所述，蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求包括前期准备工作，砌筑工艺，施工质量要求以及干燥与养护要求。
只有按照要求进行施工，并对墙体进行严格的检查、验收，才能确保施工质量，从而保证墙体的稳定性和可靠性。
加气砖砌体工艺流程
加气砖砌体工艺流程一、工艺流程地梁清扫无尘土→放线→浇水润湿→摆砖→拉水平线→砂浆（采用成品砌筑砂浆）→砌筑墙体→预埋钢筋（后锚固钢筋（墙压筋））→设置门、窗过梁（板带）→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少14天）→清理施工现场。
二、具体施工工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。
1、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面坑洼不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。
用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m 为宜。
三、加气砌块砌筑要求1）、墙身砌体采用MU10蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，用Mb7.5砌块专用砂浆，内墙厚240mm（局部120)，外墙厚240mm。
2）、施工中不得擅自改动墙体材料及设置部位，若需有变动应征得设计方同意。
3）砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设3Ø6通长拉筋。
4）柱主筋下部和上部均应锚入所在梁（板）内500mm，施工中注意预留柱插筋。
5）柱与现浇过梁和圈梁连接处，应安装门窗及墙的位置，在柱上预留插筋，其直径及根数同梁配筋并锚入柱内40d，伸出柱外40d（d为钢筋直径）。
加气砖施工工艺
加气砖施工工艺
加气砖是一种将天然气或其他气体注入砖体内部,以提高砖体强度和耐久性的工程材料。
下面是加气砖的施工工艺:
1. 准备工作:在施工前,需要对加气砖进行检查,确认其表面无裂纹、划痕、变形等缺陷,同时保证砖的强度和尺寸符合要求。
同时,需要准备好施工的工具、设备和材料。
2. 切割:将砖切割成需要的尺寸和形状。
切割时需要使用锯子或切割机等工具,注意切割深度和角度,以避免对砖体造成损害。
3. 注入气体:将天然气或其他气体注入加气砖的空洞中,根据砖的规格和设计要求,确定注入气量为多少。
注入气体可以有效地提高砖的强度和耐久性。
4. 抛光:将加气砖表面的气体孔和空洞清理干净,然后用抛光机进行抛光处理,以增加表面的光洁度和美观度。
5. 养护:施工完成后,将加气砖放置在通风干燥的地方,让其自然干燥。
干燥时间根据当地气候和环境而定,一般需要等待数小时至数天。
干燥后,将加气砖清洗干净,以备下一步使用。
6. 安装:根据设计要求,将加气砖放置在合适的位置,并进行连接和固定。
在安装过程中,需要注意砖的对称性和稳定性,以避免其变形和破损。
以上是加气砖的施工工艺的基本步骤,具体的操作还需要根据具体情况进行调整和细化。
同时,为了确保施工质量和安全,需要对施工人员进行严格的培训和考核。
加气砖砌筑施工方案
加气砖砌筑施工方案一、施工准备（一）材料1、加气砼砌块规格一般为600×200、600×250、600×300mm，厚度依据图纸采用120、200、250mm，要求重量小于8KN/m3；悬挑部分墙体均为200mm 厚加气砼砌块。
2、水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
3、砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
4、107胶5、其它：砼块、木砖、锚固铁板（75×50×2mm）、φ6钢筋、铁扒钉等。
（二）主要机具设备1、机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、塔式起重机（门式提升架、卷扬机等）。
2、主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、砌块夹具等。
（三）作业条件1、砌加气砼墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。
2、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好加气砼墙立边线。
3、砌筑前应做好地面垫层，然后先做踢脚板高度砼基础带。
4、砌筑前一天，将预砌加气砼墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。
二、工操作工艺（一）基层清理将砌筑加气砼墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。
（二）砌加气砼块1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层砌块的灰缝大于20mm时，用豆石砼找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个。
梅花形错开。
2、砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2φ6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
如未留拉结钢筋，需用粘结砂浆粘结，粘结砂浆体积配合比为水泥：107胶：中砂=1：0.2：2，砌块端头与立墙接岔处各涂厚5mm粘结砂浆，挤严塞实，将多余砂浆刮平。
3、墙顶与楼板或梁底加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2φ6拉结筋伸入墙内。
加气砖墙抹灰工艺流程
加气砖墙抹灰工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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加气砖工程施工规范
加气砖工程施工规范1. 组织设计：施工单位在施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解施工要求。
2. 人员准备：合理安排施工人员，确保技术力量齐备，分工明确，工作顺畅。
3. 材料准备：准备加气砖、沙子、水泥等施工材料，确保质量合格。
4. 设备准备：准备好所需施工设备，包括搅拌机、搅拌桶、工具等。
5. 安全准备：落实安全生产责任制，保证施工现场的安全，做好防护工作。
二、基础处理1. 地基处理：对施工地基进行清理、整平、加固等处理，确保地基平整、牢固。
2. 基础浇筑：按设计要求进行基础浇筑，确保基础的质量和稳定性。
3. 基础防水：对基础进行防水处理，以防止地下渗水影响加气砖的使用寿命。
4. 基础验收：对基础进行验收，确认符合设计要求后方可进行加气砖施工。
三、加气砖墙体施工1. 砌筑工艺：按照设计要求和规范进行加气砖墙体的砌筑，注意砌筑工艺。
2. 砌砂浆配比：控制好砂浆的配比和搅拌时间，确保砂浆的质量。
3. 墙体垂直度：保证墙体的垂直度和水平度，避免出现变形和裂缝。
4. 墙体抗压强度：确保加气砖墙体的抗压强度达到设计要求。
5. 墙体阴阳角：处理墙体的阴阳角，确保墙体的结构牢固。
6. 墙体验收：完成墙体施工后进行验收，确保墙体质量合格。
四、墙体装饰1. 墙面处理：对加气砖墙体进行刮灰、打磨等处理，保证墙面光滑。
2. 涂料施工：选择合适的涂料进行施工，确保墙面的防水、防潮效果。
3. 装饰效果：根据设计要求进行墙体的装饰，使其美观大方。
4. 装饰验收：完成装饰后进行验收，确认装饰效果符合设计要求。
五、收尾工作1. 清理工地：完成施工后对工地进行清理，清除垃圾和杂物。
2. 整理材料：清点施工材料，做好材料保管和管理工作。
3. 完成交底：进行施工交底工作，确保施工质量符合要求。
4. 竣工验收：进行竣工验收，确认施工达到设计要求，并交付使用。
六、施工注意事项1. 施工过程中应严格按照设计要求和技术标准进行施工，确保施工质量。
加气砖抹灰施工工艺
加气砖抹灰施工工艺一、前期准备在进行加气砖抹灰施工之前，首先要进行一系列的前期准备工作，包括材料准备和工具准备。
1. 材料准备加气砖抹灰所需的材料主要包括：水泥、石膏粉、砂浆、纤维网格布等。
这些材料在市场上都可以购买到，根据实际需要选购合适的规格和品牌。
2. 工具准备进行加气砖抹灰施工需要准备的工具主要有：批刀、刮板、抹子、拍子、抹光板、水平仪等。
这些工具在施工前需要检查是否完好无损，以确保施工的顺利进行。
二、施工步骤加气砖抹灰的施工步骤主要包括找平、抹底层、贴网格布、抹面层等。
1. 找平首先要对加气砖墙面进行找平处理，将墙面的凹凸不平处用砂浆进行填平，确保墙面整体平整。
2. 抹底层找平后，开始进行底层的抹灰工作。
将水泥、石膏粉和砂浆按一定比例混合均匀，然后用批刀将混合好的砂浆涂抹在墙面上，厚度一般为5-10mm。
3. 贴网格布底层抹灰完成后，立即贴上纤维网格布。
将网格布铺贴在抹好的底层砂浆上，用拍子轻轻拍实，确保网格布与底层砂浆之间没有空隙。
4. 抹面层网格布贴好后，开始进行面层的抹灰工作。
将水泥、石膏粉和砂浆按一定比例混合均匀，然后用抹子将混合好的砂浆均匀地抹在网格布上，厚度一般为3-5mm。
5. 抹光面层抹灰完成后，用抹光板对抹好的面层进行抹光处理。
将抹光板放在墙面上，用力推动，使面层表面平整光滑。
三、施工注意事项在进行加气砖抹灰施工时，需要注意以下几点：1. 施工环境施工环境要保持干燥通风，避免雨水浸湿墙面。
施工前应检查墙面是否有裂缝或潮湿，如有需要及时修复。
2. 施工温度施工过程中要注意环境温度，一般在5℃以上进行施工。
温度过低会影响抹灰砂浆的凝固和硬化，影响施工质量。
3. 施工厚度底层和面层的施工厚度要控制好，避免过厚或过薄。
过厚容易导致开裂，过薄则影响抹灰层的强度和平整度。
4. 抹灰顺序按照底层、贴网格布、面层的顺序进行抹灰施工，确保每一步的施工完全。
5. 施工技巧在抹灰过程中，要注意使用合适的工具和正确的施工技巧，使抹灰层均匀、平整。
加气砖墙施工工艺
加气砖墙施工工艺一、加气砖墙施工前的准备工作1. 开展施工前的准备工作•编制施工方案和施工图纸•准备好所需材料和工具•确定施工队伍和分工2. 地基处理1.根据设计要求进行地基的开挖工作，确保地基平整、坚固。
2.对地基进行填充和夯实，以提供牢固的基础。
3. 墙体定位和测量标高1.根据施工图纸，在地基上使用墨线或标线进行墙体的定位。
2.使用水平仪和测高仪，进行标高的测量，以确保墙体的垂直度和水平度。
二、加气砖墙施工的步骤与工艺流程1. 砌筑第一道墙1.在定位好的地基上，用水泥砂浆将第一道砖垒砌起来。
2.确保砖的水平和垂直度，同时留好门窗洞口。
2. 墙体排线1.根据设计要求，在第一道墙体上通过拉线或使用墨线进行排线。
确保墙体的水平、垂直和平整度。
2.根据排线结果，确定墙体上门窗的位置和大小。
3. 砌筑剩余墙体1.按照排线的位置和要求，砌筑剩余的墙体。
注意保持墙体的水平、垂直和平整度，以及门窗洞口的准确性。
2.在不同墙体之间设置砖缝，便于后期的砌缝处理。
4. 砌筑抹面层1.确保墙体完全干燥后，可以进行抹灰作业。
2.使用水泥砂浆进行抹面，并使用抹刀将灰浆平整地涂抹在墙体表面。
3.抹灰完成后，用抹平工具将墙面抹平，并确保墙体表面光滑、平整。
5. 砌筑砌缝层1.在墙体抹面完成后，开始进行砌缝作业。
2.使用特制的砂浆，填充墙体砖缝，并用抹平工具将其抹平，使墙面整体更加平整美观。
6. 油漆喷涂1.在砌缝完成后，对墙体进行油漆喷涂。
2.使用专业的喷涂设备和油漆，对墙体表面进行喷涂，保护墙体并增加其美观度。
三、加气砖墙施工中的注意事项1. 施工现场的安全措施•施工现场应设置合理的围挡和警示标志，确保施工区域安全。
•工人应佩戴好安全帽和安全鞋，遵守作业规范，防止意外事故的发生。
2. 加气砖的质量要求•加气砖应符合国家标准规定，并经过质量检验合格。
•加气砖表面不得有开裂、脆化等缺陷。
3. 砂浆的配制与使用•砂浆的配制要按照正确的比例和要求进行，以保证墙体的牢固性和稳定性。
加气砖墙施工工艺
加气砖墙施工工艺一、前期准备1. 确定加气砖的规格和数量，制定施工方案；2. 做好材料准备，包括加气砖、水泥、砂浆、钢筋等；3. 按照设计要求进行场地平整和基础施工。
二、墙体布置1. 根据设计图纸确定墙体位置和尺寸，用线杆或激光仪进行标线；2. 按照标线进行墙体布置，保证墙面垂直度和水平度；3. 在墙体四周设置木模板或钢模板，作为浇筑混凝土的支撑。
三、钢筋加固1. 根据设计要求，在墙体内部设置纵向和横向的钢筋骨架，并用扎钢丝固定；2. 钢筋的直径和间距应符合设计要求，弯曲处采用弯制机器进行加工。
四、基层处理1. 基层表面清理干净，并用水泥砂浆进行修补；2. 在基层表面涂刷一层防水涂料，并做好防潮措施。
五、砌墙1. 将预先配好的砂浆涂在加气砖上，并用铁锤和水平仪进行校准；2. 砌墙时应注意砖与砖之间的错缝，同时保证墙体的垂直度和水平度；3. 砌墙高度不宜过高，一般不超过2米。
六、加固处理1. 在墙体中设置加固筋或加固带，以提高墙体强度；2. 加固筋或带应与钢筋骨架相连接，并用扎钢丝牢固固定。
七、填缝处理1. 等待砌墙完成后，进行填缝处理；2. 用专门的填缝剂将砖缝填满，并用刮子刮平；3. 填缝后要及时清理多余的填缝剂。
八、表面处理1. 墙体表面要求光滑平整，可采用抹灰或贴面板等方式进行表面处理；2. 抹灰时应注意厚薄均匀，避免出现裂纹和空鼓现象。
九、验收1. 完成施工后进行验收，检查墙体是否符合设计要求；2. 检查墙体垂直度、水平度、强度等指标是否达到要求；3. 如有不合格情况，应及时进行整改。
十、保养1. 完成施工后，应进行保养；2. 在墙体表面喷涂保养剂，并覆盖防水材料；3. 保养期间应避免外力冲击和碰撞，以免影响墙体质量。
以上是加气砖墙施工的详细工艺流程，每一步都非常重要，需要认真对待。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，并注意安全措施。
只有做好每一步的工作，才能确保加气砖墙体质量可靠、坚固耐用。
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加气砖施工工艺
1.适用范围：
适用于加气混凝土砌块及轻集料砌块的非承重、填充墙砌体工程。
2施工准备：
2.1技术准备
2.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式，门窗洞口、构造柱、圈梁位置等内容情况。
2.1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数及排数，并编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗、洞口的位置，拉结钢筋设置部位等。
2.1.3组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.2材料准备：
2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可使用。
2.2.2砌筑砂浆
2.2.2.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.2.2.2砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求：
（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%。
（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.2.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.2.2.4消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.2.2.5拌制砂浆用水，应采用不含有害物质的纯净水。
2.2.2.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。
2.2.2.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2.2.2.8砂浆现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。
2.2.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；
（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
2.2.2.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据试验和具体情况适当延长。
2.2.3其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。
2.3主要机具
2.3.1机械设备：砂浆搅拌机、电焊机、切割机、水平、垂直运输机械等。
2.3.2主要工具：瓦刀、铁锹、手锤、钢凿、筛子、手推车等。
2.3.3检测工具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。
2.4作业条件
2.4.1将墙身部位楼地面表面清理干净，弹出墙身、门窗洞口位置线，在结构墙柱面上
弹出砌体立边线，放出砌体标高水平控制线，立好皮数杆。
2.4.2卫生间、厨房和出屋面的外墙，在墙体底部应预先浇筑与砌体等宽，高不小于200mm的混凝土坎台。
2.4.3砌体内预埋的水电管道，安装专业应根据设计要求，先行检查验收各节点质量，宜先行安装预埋管道，砌筑期间瓦工应配合固定。
2.4.4拉结钢筋、构造柱钢筋经检查验收符合设计要求。
3施工工艺
3.1工艺流程
清理基层→定位放线→立皮数杆→调整拉结钢筋→墙根混凝土砌块砌筑及有防水要求的墙根混凝土坎施工→电管登高、挂下安装、临时固定→砌块排列→安装专业配合→拌制砂浆→砌筑→门窗过梁施工→浇筑混凝土构造柱、圈梁→顶。