低压无功补偿装置检验与试验报告
低压无功补偿调研报告
低压无功补偿调研报告
低压无功补偿是一项重要的能源管理技术,可以提高电网供电质量,降低能耗和成本,促进可持续发展。
为了进一步了解低压无功补偿的应用状况和存在的问题,本次调研报告对相关领域进行了调查和分析。
调研结果显示,目前低压无功补偿在工业生产中应用广泛,特别是在电气设备运行过程中,容易产生无功功率。
通过无功补偿装置的安装和调节,可以将电网的无功功率控制在合理范围之内,提高电网的能耗效率。
然而,调研还发现存在一些问题,例如,低压无功补偿设备安装率较低,缺乏智能化管理和控制手段。
许多企业和机构缺乏对低压无功补偿技术的了解,对其应用潜力和经济效益认识不足。
此外,一些设备存在质量问题,使用寿命较短,运行稳定性差,给用户造成一定的困扰。
针对上述问题,本报告提出了以下建议:
1.加强宣传和普及:通过举办培训班、发布技术手册、组织学
术研讨会等方式,提高用户对低压无功补偿技术的了解和认识,充分发挥其在提高能效、降低能耗方面的潜力。
2.推广先进技术:加强对低压无功补偿设备的研发和应用,推
广智能化管理和控制技术,提高设备的稳定性和寿命。
3.加强质量监管:加强对低压无功补偿设备的质量监管,建立
健全的质量认证体系,鼓励企业加大研发投入,提高产品质量。
4.政策支持:加大对低压无功补偿技术的政策支持力度,鼓励
企业进行技术创新和示范应用,提高技术含量和竞争力。
综上所述,低压无功补偿技术具有巨大的应用潜力和经济效益。
在宣传普及、技术推广、质量监管和政策支持等方面加大投入和力度,将有助于推动低压无功补偿技术的发展,提高电网的能耗效率,促进可持续发展。
一种新的低压无功功率补偿装置放电试验测试仪的研发的研究报告
一种新的低压无功功率补偿装置放电试验测试仪的研发的研究报告随着电力需求的不断增加和电网的更加复杂,无功功率补偿装置的应用越来越广泛,而测试无功功率补偿装置的精度和可靠性越来越重要。
针对这一需求,我们研发了一款新型的低压无功功率补偿装置放电试验测试仪。
一、研发背景随着电能质量的日益重要,无功功率补偿装置成为电力系统中不可或缺的组成部分。
为确保无功功率补偿装置的可靠性和稳定性,需要对其进行精确的测试和评估。
传统的测试方法存在测试精度低、测试时间长等缺点。
因此,我们需要一种新型的无功功率补偿装置放电试验测试仪,以提高测试效率和精度。
二、研发目标我们的研发目标是开发出一种具备以下特点的测试仪:1. 测试精度高:测试数据的误差小于1%,确保测试结果的准确性。
2. 测试速度快:测试速度比传统测试方法快10倍以上。
3. 易于操作:用户只需按照提示依次操作,无需专业技术。
三、研发方案我们采用了以下研发方案:1. 选择合适的硬件设备:我们使用高精度数字电表和数字万用表等精度高、可靠性强的设备。
2. 开发适合的测试软件:我们开发了一套专业的测试软件,具有清晰的界面和易于操作的功能。
用户只需按照提示操作即可完成测试过程。
3. 确定合适的测试标准:我们参考IEC 61000-3-2和IEC 61000-3-4等国际标准,确定了测试的相关参数和标准。
四、研发结果经过一段时间的研发,我们成功地研发出了一款新型的低压无功功率补偿装置放电试验测试仪。
该测试仪具备以下特点:1. 测试精度高:测试数据的误差小于1%,测试结果准确可靠。
2. 测试速度快:测试速度远远高于传统测试方法,大大提高了测试效率。
3. 易于操作:测试软件具有友好的界面和易于操作的功能,用户只需按照提示操作即可完成测试过程。
五、结论我们的研发成果将有利于提高无功功率补偿装置的测试精度和可靠性,为保障电能质量做出贡献。
未来,我们将继续推动相关技术的发展,为电力系统的可靠运行提供更多支持。
低压无功补偿装置试验报告
低压无功补偿装置试验报告一、试验目的和背景无功补偿是电力系统中十分重要的环节,可以提高电力质量,改善电能利用效率,降低线路损耗,并减少对系统的占用容量。
本次试验是对低压无功补偿装置的性能进行测试和评估,以验证其满足设计要求。
二、试验内容1.验证无功补偿装置的容量和功率因数调节范围2.测量无功补偿装置的电流、电压、功率因数、功率因数调整速度等参数3.分析试验结果,评估无功补偿装置的性能三、试验设备和仪器1.无功补偿装置主控系统2.电流互感器、电压互感器3.电能表、功率因数仪、数字示波器等四、试验步骤1.将无功补偿装置接入待测低压电力系统,并确保电力系统工作正常。
2.启动无功补偿装置主控系统,设置不同的无功容量和功率因数目标值。
3.使用电流互感器和电压互感器测量无功补偿装置输入电流和输出电流。
4.使用电能表和功率因数仪测量无功补偿装置的总功率因数和调整速度。
5.使用数字示波器观察无功补偿装置的电压波形和电流波形。
6.记录试验数据,并进行分析和评估。
五、试验结果1.无功补偿装置的容量和功率因数调节范围符合设计要求。
2.无功补偿装置的总功率因数在目标范围内稳定调整,调整速度较快。
3.无功补偿装置的电压波形和电流波形稳定,无明显谐波变形。
六、试验分析和评估1.无功补偿装置的容量和功率因数调节范围满足实际工作需求,可以根据不同工况进行调整。
2.无功补偿装置的总功率因数调整速度快,能够快速响应系统需求,提高电力质量。
3.无功补偿装置的电压波形和电流波形稳定,无明显谐波变形,满足电力系统的使用要求。
七、结论本次试验验证了低压无功补偿装置的性能符合设计要求,能够稳定地调整功率因数,提高电力质量,降低线路损耗,并减少对系统的占用容量。
该无功补偿装置适用于低压电力系统中的无功补偿应用。
八、存在问题和建议在试验过程中,发现无功补偿装置的输入电流波形存在较大的谐波含量,需进一步优化设计,减少谐波影响。
建议增加谐波滤波器或采用其他有效措施进行谐波抑制。
低压无功补偿调研报告
低压无功补偿调研报告低压无功补偿调研报告一、调研目的低压无功补偿是城市电力系统中的重要组成部分,对于维护电力系统的正常运行和提高电力质量具有重要意义。
本次调研旨在了解低压无功补偿的应用现状和存在的问题,为合理优化低压无功补偿设备的选择和布置提供参考。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查和实地走访相结合的方法。
通过问卷调查了解各个用户单位对低压无功补偿的应用情况和满意度,同时实地走访了几家用户单位,了解低压无功补偿设备的实际运行情况。
三、调研结果1. 调研结果显示,目前绝大多数用户单位都在低压配电网中设置了无功补偿设备,但存在一些问题。
有些用户单位的无功补偿设备老化严重,需要及时更换;有些设备容量过小,无法满足实际需要;有些用户单位对无功补偿设备的操作和维护不够重视。
2. 调研结果还显示,用户单位对低压无功补偿的重要性有一定的认识,多数表示低压无功补偿对电力系统的稳定运行和提高电力质量有重要影响。
同时,用户单位普遍对低压无功补偿设备的性能、稳定性和使用寿命等方面提出一些要求。
四、建议基于上述调研结果,本报告提出以下几点建议:1. 加大对低压无功补偿设备的更新改造力度,对于老化严重、性能跟不上要求的设备及时更换,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 提高低压无功补偿设备的容量选择准确度,根据实际负载情况和功率因数要求选择适当的设备容量,确保设备能够满足实际需要并有一定的冗余能力。
3. 加强对设备的日常操作和维护,定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
4. 提高用户单位对低压无功补偿的了解和认识,加强对设备的培训,使用户单位能够充分利用设备的功能和性能。
五、总结低压无功补偿是城市电力系统中重要的组成部分,对维护电力系统的正常运行和提高电力质量具有重要意义。
通过本次调研,我们了解到目前低压无功补偿设备的应用现状和存在的问题,并提出了相应的建议。
希望通过这些建议,能够提高低压无功补偿设备的运行效果,进一步提高电力系统的可靠性和稳定性。
低压无功补偿装置检验与试验报告
绝缘电阻
1、主 回 路≥10MΩ
符合要求
2、辅助回路≥10MΩ
符合要求
其他检查
1、装箱随机文件及配件齐全
符合要求
2、设备清洁卫生,无杂物
符合要求
3、是否加贴认证标志
符合要求
结论
经检验:该产品符合GB/T15576-2008标准要求。准予出厂。
检查:日期:2011-8-31
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符合要求
介电性能试验
1、相 间
2500KV/1S
2、相对地
2500KV/1S
3、辅助电路对地
2500KV/1S
4、带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间
3750KV/1S
保护电路的有效性
1、接地线截面及颜色正确,安装牢固完好
2、主接地端子与保护电路任一点间的阻值
≤0.1 mΩ
防护等级验证
IP30
符合要求工频过电压保护拆除电容器装置通电并将投切开关闭合当施加到装置的电压11ue时电容器应在1min内切除符合要求介电性能试验2500kv1s2相对地2500kv1s精选3辅助电路对地2500kv1s4带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间3750kv1s保护电路的有效性1接地线截面及颜色正确安装牢固完好2主接地端子与保护电路任一点间的阻值01防护等级验证ip30ip30绝缘电阻10m符合要求2辅助回路10m符合要求其他检查1装箱随机文件及配件齐全符合要求2设备清洁卫生无杂物符合要求3是否加贴认证标志符合要求结论经检验
符合要求
4、电气间隙和爬电距离符合相关标准要求。
≥10mm; ≥14mm
5、铭牌及各种指示标识符合规定。
低压无功功率补偿装置例行检验记录
5.2抽测接地电阻:(电阻应≤100mΩ)
a)主接地点与按装元件的板或门
mΩ
b)主接地点与开关支架
mΩ
c)主接地点与其它裸露导电部件之间
mΩ
6、防护等级(必要时进行)
防护等级IP30
□符合要求
结论:□合格检验人:
注:检验结果为“是”时,在□内打“∨”号,检验结果为“否”时,在□内打“×”号
施压时间1s,结果无击穿闪络为合格,施压部位及值如下:
4.1相间:2.5KV
□无击穿闪络
4.2相对地:2.5KV
□无击穿闪络
4.3辅助电路对地:2.5KV
□无击穿闪络
4.4绝缘材料制造的外部操作手柄上覆盖金属箔,在金属箔与带电部件之间:施加电压值3.75KV。
□无击穿闪络
5、保护电路连续性措施检查和保护电路的连续性验证
低压无功功率补偿装置确认检验记录
编号:GH/QR-C09-04 生产编号: 型号规格: 检验日期:
试验项目
认证标准要求(GB/T15576-2008)
检验结果
1、一般
检查
1.1装置应有一定的机械强度,门应在≥90°角度内灵活启闭。
□符合要求
1.2表面喷漆应无反光眩目,表面不得有起泡、裂纹和流痕。
□符合要求
2、通电操作试验
检查装置内部接线正确无误后,在辅助电路分别通以额定电压的85%和110%,各操作5次,电器元件的动作显示均应符合相应要求,且各操作器件动作灵活。
3、工频过电压保护试验
将电容器拆除,给装置接上电源,调整电源电压等于或大于1.1倍受欢迎1.2倍额定电压,装置应在1min内将电容器切除。
4、介电强度试验
低压无功补偿实验报告
低压无功补偿实验报告1. 实验目的本实验旨在通过建立低压无功补偿系统,研究和掌握无功补偿的原理和方法,以及在低压电网中无功补偿的作用。
2. 实验仪器和设备- 低压电网实验台- 电能表- 无功补偿装置3. 实验原理在低压电网中,由于负载的性质和用电设备的特点,有较大的无功功率,这会导致电网的功率因数下降。
为了提高电网的功率因数,减少无功功率,需要引入无功补偿设备。
常见的无功补偿装置有电容器和电感器。
4. 实验过程4.1 实验前的准备工作1. 将实验仪器和设备连接好,确保电气接线无误。
2. 将无功补偿装置调整至合适的容量和参数,根据实际情况设置无功补偿装置的容量和补偿率。
4.2 实验操作1. 通过电能表记录低压电网的电压、电流和功率因数,并记录下来作为初始值。
2. 启动无功补偿装置,观察电能表的读数变化。
3. 调整无功补偿装置的容量和参数,观察电能表的读数变化。
4. 对比不同条件下的电能表读数,分析无功补偿对电网的影响。
4.3 实验数据记录与分析根据实验操作步骤记录实验数据,并进行分析。
5. 实验结果与讨论通过实验,我们观察到在无功补偿装置启动后,电能表的读数有所变化。
通过对比不同条件下的电能表读数,我们发现无功补偿装置的容量和参数对电网的功率因数有较大影响。
实验数据表明当无功补偿装置的容量足够大,补偿率合适时,电网的功率因数可以明显提高,达到提高电网质量的目的。
但是,如果无功补偿装置的容量不足或补偿率过高,可能会导致电网的谐振问题,影响电网的稳定性。
6. 实验总结本实验通过建立低压无功补偿系统,研究和掌握无功补偿的原理和方法,在实验过程中观察到无功补偿装置对电网功率因数的影响。
实验结果表明,适当调整无功补偿装置的容量和参数,可以有效提高电网的功率因数,改善电网质量。
在实际应用中,需要根据不同情况选择合适的无功补偿装置,并合理调整其容量和参数,以实现最佳的无功补偿效果。
此外,还需要注意防止电网谐振问题的发生,保证电网的稳定运行。
低压无功功率补偿装置出厂试验、确认检验报告
查检般一、一
论结
测实 号 编厂 出 �号 编件 文
求
要
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8002-67551T/BG�号准标行执 � 格规 号 型
告报验检认确置装偿补率功功无压பைடு நூலகம் 司公限有份股技科光汉北湖
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日
月
年
� 期日 厂出
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。厂出予准。求要的准标 8002-67551T/BG 合符品产该�验检经
查检 性 续 连 �A01 于小不流电�阻电地接的点个 的 路 电 5 测抽� 。 Ω1.0 ≤值阻电间件部构结的电导点一何任和体 护 保 和 导护保的独单 �施措护防的体电导露裸触接接直止防有具 施措护防、七 。象现络闪或穿击无 s5 压电验试 V0573 加施间 之柄手作操部外的盖覆或成制料材缘绝以位部点带对 、2 验试 。象现络闪或穿击无 s5 压电验试 V0052 度强电介、六 加施�架框�地对路电助辅� �架框�地对相、间相对、1 。开分源电与路支器容电将应施设护保过通内 s06 验试护 在�压电定额倍 2.1-1.1 于大略压电源电整调�合闭关开 切 投器容电将并�源电上接置装给后然�除拆器容电将 保压电过、五 。常正作动应件器元气 电�次 5 作操各�下件条%011 和%58 的压电定额在、2 验试能功、四 。象现动松、滞卡无常 正合分�确正示指。次 5 各�合分关开作操动电/动手、1 。 ΩM01�地对路回主、2 阻电缘绝、三 。 ΩM01�间相路回主、1 离距 。 mm41 ≥ 离距电爬 电 爬 和 隙间气电 隙间气电、二 。 mm01 ≥
无功补偿装置试验报告
无功补偿装置试验报告————————————————————————————————作者 :————————————————————————————————日期:并联电容器试验报告ID- 20-1. 028工程名称华润水泥控股有限公司龙岩变试验日期2 011.6 .15装设地点1#和 2#电容器组型号BAM11/3 - 4 00-1W额定电压 ( k V)11/ 3厂家ABB额定容量 (kva r)/出厂日期2011环境温度 (℃)32相对湿度( %)601、绝缘电阻及电容量测量:使用仪器:兆欧表型号 : Z C1 1D-5编号: 3-0 0 76使用有效期:2012. 2.2 5型号: VI CTO R6243+编号: 99 18974 84使用有效期 :/相别编号绝缘电阻 (MΩ )熔断器电阻实测电容额定电容(μ△ C(%)( mΩ )μF )( F)A804844 000/32.732. 8- 0.30B804745000/33.532.6 2.7 6C805 074 000/32 .432. 5-0. 31 A798154000/3 2.732.8-0.30 B8048 25 500/32.532.6-0.31 C804924500/32.632.7-0. 31A8048155 00/32.432. 5-0.31 B804 744000/32.632 .7- 0.31C804 885000/32.532. 7-0.61A180 0725000/32.532. 6-0.31 A2798104000/32.332.4-0 .31 A37981 84000/3 2.732.8-0 .30A479 8305 000/3 2.432. 5-0. 31B 1798374000/32.432. 6-0.61B2798115000/32.732.8- 0.30B3798 325000/32.732 .8-0.30B48007 75500/33.632.7 2.75C180 4774 000/32.532.6-0 .31C2805024000/32. 532.6- 0.31C 379834500 0/32.632.7-0 .31C48008 3400 0/32.332. 5-0.6 2//////////////备注绝缘电阻不低于 2000MΩ,串通电容器用 1000 V 兆欧表,其他用2 500 V兆欧表;电容值偏差不高出额定值的-5 %至+1 0%范围;电容值不应小于出厂值的95%;并联电阻值与出厂值的偏差应在± 10%范围内。
低压无功补偿装置试验报告
合格
四
保护电 路有效 试验
电阻值:w100mQ
投切开关支架与地之间
w50mQ
合格
小型断路器支架与地之间
w50mQ
合格:
电容器安装螺钉与地之间
w60mQ
合格
底板安装螺钉与地之间
w50mQ
合格
门板与地之间
w70mQ
合格1
五
绝缘电 阻
>100mQ
合格
六
电气间 隙爬电 距离
电气间隙》8mm
>12mm
合格
爬电距离》8mm
>12mm
合格
八
外壳防
护等级
符合IP30要求
符合
合格
试验结论
试验员:
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低压无功补偿装置试验报告
电流采样相位:额定频率;50HZ
安装地点:
序号
检查项 目
技术要求
实测
结果
-一-
一般检 查
1、外观质量良好,装置材料符合要求,壳体涂复层无起泡裂纹和流等 缺陷。符合合格
2、电气兀器件选用正确,安装牢固,接触良好,装置母线、导线布置合 理,指示灯、按钮和导线颜色选用正确。
符合
合格
3、铭牌、符合及标志正确、清晰、齐全。
符合
合格
-二二
功能试 验
1、手动/电动操作开关分合,各5次。指示正确;分合正常无卡带、松 动现象。
符合
合格
2、在额定电压的85和110%条件下,各操作5次所有电器兀件动作应符 合要求,且动作灵敏。
无功补偿试验报告
介电
强度
试验
12
一
次
回
路
Байду номын сангаас各相间
施加2.5kV电压持续1min无击穿闪络现象
各相间
对地
各相和不连接的二次回路间
13
二
次
回
路
二次回路对地
施加2kV电压持续1min无击穿闪络现象
不相连的二次回路间
14
绝缘手柄(含外壳)与带电导体间
施加3.7kV电压持续1min无击穿闪络现象
15
主接地与保护回路任一点间
按工艺要求,连接紧密可靠
动
作
试
验
7
机械操作试验
手动操作部分及装元件之间分合5次,无异常
8
控制回路
按原理图要求,模拟动作试验正确
9
分、合闸线圈
施加85~110%的额定电压分合5次,应可靠动作
10
无功补偿器
按标准试验能正确自动投切
绝缘电
阻测量
11
各相间
用500V兆欧表测量,应大于10兆欧
各相对地
同相分断时
回路电阻应小于0.01欧
结论
备注
审核:检验员:日期:
无功补偿装置检验报告
生产厂家
型号
出厂编号
试验依据
GB7251.1配电检验指导书(参照)
项目
序号
检验内容
技术要求
检验结果
外观
1
外观及装配
符合产品图纸和工艺要求
空开
2
定值调整
保证定值能有效保护设备
二次线
检验
3
二次接线
按图接线,正确无误
低压无功补偿电容装置检验技术要求电气科技开发有限公司
低压无功补偿电容装置检验技术要求低压无功补偿电容装置的检验项目为一般检查、通电操作试验、工频过电压保护试验、介电性能试验、保护电路有效性和防护等级验证等。
1、一般检查1.1按GB/T15576-2008第5.1条的规定检查装置的结构。
a)装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成,同时需经得起在正常使用条件下可能遇到的潮湿影响。
b)装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭。
同一组合的装置,应装设能用铜一钥匙打开的锁。
C)操作器件的运动方向应符合GB4205之规定。
d)装置壳体外表面,一般应喷涂无眩目反光的覆盖层,表面不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
f)装置内母线的相序排列从装置正面观察,应符合下表规定。
主电路接头间相序和极性排列。
1.2 按GB/T15576-2008第5.3条的规定检查装置电器元件的选择和安装。
1.2.1装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度及安装方式等方面应适合指定的用途及本身相关标准,并按照制造厂的说明书进行安装。
1.2.2用于自动投切电容器组的控制器,可根据下列物理量选择:a.功率因数b.无功电流c.无功功率d.无功电流控制,功率因数锁定。
1.2.3装置中应采取措施,把由于切合操作所产生的涌流峰值限制在100IN以下(IN为电容器额定工作电流)。
1.2.4所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书(使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等)进行安装。
1.2.5电器元件及辅件的安装应便于接线,维修和更换,需要在装置内部操作调整和复位的元件易于操作。
与外部连接的接线座应安装在装置安装基准面上方至少0.2m高度处。
仪表的安装高度一般不得高出装置安装基准面2m。
操作器件(如手柄、按钮等)的高度一般不得高出装置安装基准面的 1.9m。
紧急操作器件应装在距装置安装基准面的0.8~1.6m范围内。
1.3按GB/T15576-2008第5.4条检查装置母线、导线的布线及指示灯、按钮和导线的颜色。
低压低压无功功率补偿装置检验报告模板
调整电源电压等于或略大于 1.1 倍额定电压时,装置应在 1min 内将电容器切除
试验 试验 记录 结果 目测 目测 目测 测量 测量 目测 目测 目测 目测 目测 目测 操作 操作 通电
通电
缺相保护试验 装置电容器全部投入运行,将主电路或支路的任何一相断开,装置的工作状态符合要求
通电
保护电路的 连续性检查
机械试验
电气操作
装置型材符合要求 涂漆、电镀、装饰良好美观,符合要求 铭牌标注内容正确、清晰、铆接端正牢固 电气间隙:母线与母线之间,元件进出线端子之间的电气间隙≥10mm 爬电距离:母线与母线之间,元件进出线端子之间的爬电距离≥14mm 母线、导线的型号、规格、材质应符合设计要求,导线使用冷压接端头 母线表面光洁无锤痕、凹坑、毛刺等缺陷,弯曲处不能有裂纹 母线、导线颜色及相序排列正确、层次分明整齐 指示灯、按钮颜色符合要求 安装的元件应符合图样规定并符合安装规范 强制认证的元件应有 3C 认证标志 机械操作元件、联锁、锁扣等部件应可靠有效 装置中所有手动操作部件操作 5 次无异常 按装置额定电压的 85%和 110%通电试验,各操作 5 次无异常
3
验电源车
耐压试验设备
YDK-3/5
03290
结论:
检验员:
复核人员:
年月日
注:本记录按 GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》试验项目编制。
耐压
耐
压 绝缘手柄对地试验电压 3750V/1S,应无击穿、闪络
耐压
防护等级
按产品的防护等级进行检查
测量
验证
主
要试
验
设
备
序
设备名称
设备型号 设备编号 序号
低压无功补偿装置试验报告
低压无功补偿装置试验报告一、试验目的本试验的目的是对低压无功补偿装置进行全面的测试和评估,包括装置的性能、稳定性以及对电网负荷的调节能力等方面的验证。
二、试验设备和条件1.试验设备:低压无功补偿装置、电网负荷接口设备、电能质量监测仪器等。
2.试验条件:试验在标准工频(50Hz)下进行,电压等级为220V,试验过程中保持负荷稳定。
三、试验内容和方法1.性能测试:通过对低压无功补偿装置的各项性能指标进行测试,包括静态无功功率调节范围、响应速度、效率等。
2.稳定性测试:通过对低压无功补偿装置在长时间运行过程中的稳定性进行评估,包括对温度、湿度、负荷波动等因素的适应能力。
3.调节能力测试:通过在电网负荷波动情况下对低压无功补偿装置进行调节,评估其对电网负荷的稳定性和调节能力。
四、试验结果和分析1.性能测试结果:经测试,低压无功补偿装置的静态无功功率调节范围为±10%内,响应速度为1秒内,效率达到90%以上,性能指标符合设计要求。
2.稳定性测试结果:在长时间运行过程中,低压无功补偿装置能够适应不同温度、湿度环境,并保持稳定运行,没有出现超温、超负荷等异常情况。
3.调节能力测试结果:在电网负荷波动的情况下,低压无功补偿装置能够及时响应并调节电网负荷,维持电网稳定运行,调节能力良好。
五、结论与建议通过本次试验,低压无功补偿装置在性能、稳定性和调节能力等方面均符合设计要求,能够满足对电网负荷的无功补偿需求。
建议在实际应用中将该装置用于电网负荷的无功补偿,以提高电网功率因数,降低无功损耗。
综上所述,本次试验对低压无功补偿装置进行了全面的测试和评估,结果表明装置具有良好的性能、稳定性和调节能力,适用于电网负荷的无功补偿。
在实际应用中应根据具体情况合理配置补偿装置数量和位置,以达到最佳的无功补偿效果。
低压无功补偿装置出厂检验报告
低压无功补偿装置确认检验报告文件编号:GF/2124产品型号:×××柱上无功补偿装置用户名称:×××××出厂编号:××-×××序号检查项目检查内容及方法测试工具、设备标准要求实测值结论1 装置结构检查柜体结构;门开关灵活度;操作方向;涂漆层目测柜体结构牢固;电气设备操作方向符合要求;门开关灵活;涂漆层牢固、均匀,在距产品1米处观察不应有明显的色差和反光;电镀件的镀层均匀、牢固不脱落、不生锈。
2 电器元件按图纸核对柜内所装元器件型号、规格;检查合格证明书,CCC标志及设计图纸一致性检查;检查元器件的安装及调整目测1.安装的所有元器件必须为合格品,并有合格证。
2.型号规格符合设计图样要求,符合CCC认证一致性要求。
3.安装、调整符合产品设计要求和元器件安装调整工艺守则。
3 导线指示灯、按钮检查母线导线的布线;导线指示灯、按钮的颜色目测1.母线搭接面平整、自然吻合连接面紧密可靠。
2.安装层次分明整齐美观接线正确无误。
3.导线指示灯、按钮的颜色应符合要求。
4 电气间隙爬电距离电气间隙和爬电距离测量卷尺1.电气间隙≥10mm2.爬电距离≥12mm5 手动操作试验产品中所有手动操作部件应进行不少于50次的合分试验手动保证电器正常合分,机构运动灵活可靠;无卡滞及操作力过大等异常现象,确认机械动作零件、联锁、锁扣等部件的动作效果6 通电试验连接线检查正确后进行通电试验通电操作试验台辅助电路分别以额定电压的85%和110%的条件下,各操作5次7 工频耐压保护试验拆除电容器后给装置接上电源,将投切电容器闭合通电操作试验台当施加电压等于或略大于 1.1倍额定电压时,在1分种内过电压保护设施应将电容器支路与电源断开8 保护电路连续性试验1.直观检查保护电路的连续性,接地保护点及标志2.测试主接地与保护电路任一点之间的电阻值接地电阻测试仪1.有明显接地保护点及标志2.接地电阻值应≤100mΩ3.测量点:后盖板对主接地点门对主接地点覆板对主接地点金属框架对主接地点安装支架对主接地点9 介电强度试验相间、相对地(框架)、辅助电路对地(框架)、绝缘材料制成或覆盖的外部手柄与带电部件之间施加试验电压1min耐压试验台1. 相间、相对地、辅助电路对地主电路和与其直接相连的辅助电路试验电压2500V2. 绝缘材料制成或覆盖的外部手柄与带电部件之间:拆除电容器等元件,装置框架不接地,将金属箔缠住手柄,然后在金属箔与带电部件之间施加试验电压3750V结论:该产品所有试验项目依据 GB/T15576—2008 标准经检验合格,准予出厂。
低压成套设备检验记录
低压无功补偿装置出厂检验报告
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低压无功补偿装置例行检验记录
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低压无功补偿装置确认检验记录
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低压成套开关设备出厂检验报告
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低压成套开关设备例行检验记录
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低压成套开关设备确认检验记录
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双电源配电柜出厂检验报告
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双电源配电柜例行检验记录
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双电源配电柜确认检验记录
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配电箱出厂检验报告
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配电箱例行检验记录
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配电箱确认检验记录
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计量配电箱出厂检验报告
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计量配电箱例行检验记录
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计量配电箱确认检验记录
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配电箱出厂检验报告
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配电箱例行检验记录
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配电箱确认检验记录
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奥维佳能低压无功补偿设备调研报告
奥维加能低压无功补偿设备调研报告自我公司电石厂全面投产以来功率因数一直达不到供电公司要求,近期电石炉平均负荷36000KW,平均功率因数仅为0.85左右。
考虑到系统的安全性,按照相关规程规定:中压无功补偿的投入量不得超过有功功率的30%,因此在保证目前4组中压无功补偿不增加的前提下以#2电石炉(全部更换新电容器)为例,功率因数最高为0.893;由于目前低压无功补偿电容器的大批衰减及控制系统的不可靠,实际投入量仅为70%左右。
鉴于以上情况对奥维加能低压无功补偿设备进行了考察,就考察情况做以下汇报。
一、低压无功补偿设备的对比奥维补偿设备情况简介:奥维一期2台25500KVA电石炉,二期2台40500KVA电石炉。
一期采用无锡东亭低压无功补偿设备,一次性安装到位;二期开始使用东盛科技产品,由于电容器质量及控制方式问题经常出现电容器损坏、铜管炸裂等故障,最终进行了改造和增容,目前使用效果稳定,故障率低。
新元补偿容量低压:14175KVar,中压目前投用4组容量为:12000KVar,但是由于中压侧额定电压为10KV,电容器额定电压为12KV,接线方式为“Y”,因此实际补偿容量为:8300KVar,补偿总容量为:22475KVar;经核算功率因数达到0.90以上所需无功补偿容量为:34650KVar,因此在目前4组中压补偿的情况下即使低压补偿全部投入功率因数也达不到要求。
目前我公司采用手动方式进行电容器投切,三相投入量不均衡,影响电极电流的同时,电容器得不到运行的轮换,长时间使用损坏率增加。
手动操作对中控人员操作水平要求高,目前效果不理想。
奥维采用自动操作,反应灵敏。
设置功率因数高、低限根据实际情况自动投切,而且低补设备可自动定时进行电容器轮换投切,使电容器间歇性工作,延长了使用寿命;自动调节达到三相补偿一致的效果,对电极管理工作有协助作用。
我公司刀闸采用三相一体的负荷开关,由于短网电流大,负荷开关结构复杂接触面积较小经常出现过热甚至烧损现象,影响电容器的正常工作。
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低压无功补偿柜检验与试验报告
产品型号GGJ补偿容量:120KVAR出厂编号:xx1108GJ002
项目
内容或技术要求
检验结果
评注
一般检查
1、装置外壳符合设计要求及相关标准;无损伤变形;电镀层及涂覆层无损伤。
符合要求
2、元器件安装齐全完好,符合相关要求。
符合要求
3、实际接线与原理图一致符合设计要求并却满足相关工艺文件规定。
IP30
绝缘电阻
1、主回路≥10MΩ
符合要求
2、辅助回路≥10MΩ
符合要求
其他检查
1、装箱随机文件及配件齐全
符合要求
2、设备清洁卫生,无杂物
符合要求
3、是否加贴认证标志
符合要求
结论
经检验:该产品符合GB/T15576-2008标准要求。准予出厂。
检查:日期:2011-8-31
符合要求
4、电气间隙和爬电距离符合相关标准要求。
≥10mm;≥14mm
5、铭牌及各种指示标识符合规定。
次,灵活无卡滞无异常
符合要求
2、在辅助电路分别通以0.85Ue和1.1Ue的条件下各试验5次,各部件动作可靠,符合设计要求。
符合要求
工频过电压保护
拆除电容器,装置通电并将投切开关闭合,当施加到装置的电压≥1.1Ue时,电容器应在1min内切除
符合要求
介电性能试验
1、相间
2500KV/1S
2、相对地
2500KV/1S
3、辅助电路对地
2500KV/1S
4、带电部件与绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间
3750KV/1S
保护电路的有效性
1、接地线截面及颜色正确,安装牢固完好
2、主接地端子与保护电路任一点间的阻值
≤0.1mΩ
防护等级验证
IP30