激光焊锡详细介绍版本

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激光焊接基础知识精编版

米亚奇公司Nd （枚）：YAG 激光器激光焊接指南UNITEK MIYACHI■CORPORATION米亚奇公司2003年版此处包含的材料，未经米亚奇公司书面同意，严禁复制或用于任何用途联系方式：米亚奇公司Myrtle 大道 1820 号蒙罗维亚 CA, 91017-7133Tel.: 626 303 5676 Fax: 626 599 9636最新资料推荐目录1.激光基础1.1介绍1.2激光产生的原理1.3 Nd:YAG激光的介质1.4泵浦源1.5谐振器1.6激光安全2.激光焊接基本原理2.1脉冲激光焊接2.1. 1实时功率反馈2.1.2输出功率斜波2. 1. 3脉冲的成形2. 1.4时间的分配2. 1. 5能量分配2. 1. 6光束的传输2.1.7聚焦头2. 2激光是怎么实现焊接的2. 3主要焊接参数2. 3. 1接缝设计与配合2. 3. 2部分聚焦2. 3. 3材料的选择和其表面镀层2. 4激光的参数2. 4.1名词术语2. 4. 2光学系统2. 4. 3聚焦镜片2. 4. 4峰值功率和脉冲宽度2. 4. 5接缝的焊接2. 4. 6保护气体2. 5焊接举例長新资料推荐1.激光基础1.1介绍"激光” —词是 Light Amplification by Stimulated Emission of激光利用峰值功率进行焊接，反之连续激光使用的是平均功率，这使得脉冲激光只用很小的能量就能实现焊接，并形成了更小的热影响区，脉冲激光焊提供了无与伦比的点焊性能和极低的焊接热输入，米亚奇的就是脉冲激光焊机。

1. 2激光产生的原理激光本质上是分三步产生的，发生几乎是瞬间的。

1.泵浦源给介质提供能量，将介质内部原子激活，使得带电原子暂时被激发到高能级，处在此活跃级的带电原子是不稳定的，于是跃迁到低能级，在这个过程中，从泵浦源吸收能量的电子释放多余的能量并辐射出一个光子，这个过程叫做自发辐射，通过这种方式产生的光子是激光的种子。

自动焊接机 pcb激光焊锡机简介

自动焊锡机
自动焊锡机由WELLER温控器+ WELLER发热芯+双轴/三轴/四轴运动平台+手持编程器组成。

大功率真加热控制器，保证焊接的稳定性。

具有侧点功能，防止由于针脚不齐面引起焊接不良的情况，具有自动清洗功能，程序更加优化，达到很高生产效率，高清密送锡机构，低噪音，高精度。

产品概述：
LHZ-300N自动焊锡机主要应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程以及焊锡加工，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后端工序中敏感器件的焊接，广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊接、DC端子加锡、LED灯带连接等领域。

自动焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

产品特写：
1、灵活多样的焊锡方式，具有点焊、拖焊（拉焊）等功能，并也内置打螺丝、点胶及搬运程式。

2、设备可存储操作程序，同一机器可对不同产品进行焊锡加工。

3、设备机械手臂均为铝型材开模铸造，不变形、不生锈、运行稳固。

4、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的复制，缩短程序编写时间。

5、设备具有自动清洗功能，一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。

6、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动定位精度和重复精度。

设备组成：
基本参数：
适用范围：
电子汽车、集成电路、印刷电路、彩包液晶屏、马达、对温度敏感的电子元件焊接、连接器（CONNECTOR）、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。

公司网站：东莞市塘厦领航者自动化设备厂，主要从事非标自动化设备的研发制造和销售为一体的企业。

激光焊锡技术及工艺要求【详解】

以下为激光焊锡的工艺技术和性能特点，一起来看看吧。

一、激光焊锡的工艺参数。

1、功率密度。

功率密度是激光加工中最关键的参数之一。

采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。

因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。

因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2。

2、激光脉冲波形。

激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。

当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。

在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。

3、激光脉冲宽度。

脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。

4、离焦量对焊接质量的影响。

激光焊接通常需要一定的离做文章一，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。

离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。

离焦方式有两种：正离焦与负离焦。

焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。

按几何光学理论，当正负离做文章一相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。

负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。

实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现问分汽化，形成市压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。

与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。

当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。

所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。

二、激光焊接工艺方法：1、片与片间的焊接。

包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等4种工艺方法。

激光焊接使用说明

激光焊接使用说明
激光焊接是一种利用激光束对材料进行焊接的技术。

激光焊接具有高能量密度、高精度、高速焊接等特点，广泛应用于金属材料的焊接加工领域。

以下是激光焊接的使用说明：
1. 准备工作：首先，确定待焊接的材料类型和厚度，选择合适的激光焊接机器。

然后，确保焊接机器的工作环境清洁、稳定，并进行必要的校准和调试。

2. 材料准备：将待焊接的材料进行清洁、除油、除尘等处理。

对于不同类型的材料，可能需要进行预处理，如表面涂层、切割等。

3. 安全措施：在进行激光焊接时，务必佩戴防护眼镜，以防止激光对眼睛造成伤害。

确保工作区域没有其他人员进入或对焊接过程产生干扰。

4. 焊接参数调整：根据焊接材料和厚度的不同，需要调整激光焊接机器的参数，如功率、波长、焦距等。

通常，通过测试焊接样品来确定最佳参数。

5. 焊接操作：将激光焊接机器对准焊接部位，调整焦距和焊接速度，开始焊接。

保持稳定的手持或固定焊接头，保持均匀的焊接速度和焊接压力，以确保焊接质量。

6. 焊接质检：完成焊接后，检查焊缝的质量和强度。

如果需要，可以进行非破坏性测试或破坏性测试来验证焊接的质量。

7. 后续处理：根据需要，可以进行后续处理工艺，如抛光、清洗、热处理等，以达到所需的外观和性能要求。

需要注意的是，激光焊接是一项高精密度的工艺，对操作者的要求较高。

在使用前，务必熟悉和掌握激光焊接机器的操作手册，并在安全规范下进行操作。

激光锡膏焊工艺

激光锡膏焊工艺
激光锡膏焊工艺是一种使用激光作为热源，将锡膏熔化并填充在焊盘上的焊接工艺。

该工艺通过将锡膏涂覆在焊盘上，采用激光加热将锡膏熔化然后凝固形成焊点，操作比较简单。

激光锡膏焊工艺具有以下优点：
1.非接触加热，适用于焊接复杂结构零件。

2.激光光束直径小，热量集中，定位精度高，可实现精密焊接。

3.加热速度快，热量输入少，热影响区小，焊点一致性好。

4.可焊材料范围广泛，包括各种金属、陶瓷、玻璃等材料。

5.焊后无需进行二次加工，表面光滑美观。

激光锡膏焊工艺的应用范围广泛，包括电子元件的焊接、微电子器件的封装、太阳能电池的焊接等。

在具体应用时，需要根据不同的材料和工艺要求选择合适的激光功率、波长和脉冲宽度等参数，以保证焊接的质量和效果。

激光焊接技术简介

第二章激光焊接的根本原理
激光产生的三要素
三要素：鼓励源，工作介质，谐振腔
1.鼓励源要想把处于低能态的粒子送到高能态去，就得有外力借助
工具来实现。这个过程类似于把水位很低的河水或井水抽运到水塔上的蓄水池里，必须要有足够功率的水泵作功才成。同理，要实现粒子数反转，首先必须消耗一定的能量把大量粒子从低能级“搬运〞到高能级，这种过程在激光理论上叫做泵浦或鼓励。由于其作用原理和水泵抽水相类似，所以把能使大量的粒子从低能态抽运到高能态的鼓励装置通称之为“光泵〞。
第二章激光焊接的根本原理
三、谐振腔适宜的工作物质有了，实现粒子数反转的鼓励源有了，
这下子该“激〞出激光了吧!还不行，因为人们在实验中发现这样虽然可以产生受激辐射，但非常微弱，根本形不成可供人们使用的激光。这很自然的使人们想到了采用放大的方法来解决这个问题，于是出现了光学谐振腔。即利用两个面对面的反射镜，使放大了的光在镜间来回被反射，反复通过镜间的介质不断再放大，即反响放大。两个反射镜可以是平面，也可以是球面。
第二章激光焊接的根本原理
从图上可以看出，凡非腔轴方向的自发辐射，尽管它也可以诱发激发态上的粒子产生光放大，但因介质体积有限，腔侧面又是敞开的，终将逸出腔外。所以，产生激光的作用不大。唯独沿腔轴方向的自发辐射才起作用。每当它碰到镜面时，便被反射沿原路折回，又重新通过介质不断诱发激发态上的粒子产生受激辐射光放大。由于受激辐射光在腔镜间往返运行，介质被反复利用，腔轴方向受激辐射光就越来越强。其中一局部从局部反射镜端射出，这就是激光；
第二章激光焊接的根本原理
而其余局部留在腔内继续反响放大以维持不断的向外辐射激光，如下图。介质内部沿纵轴方向偶然弱小的自发辐射经过振荡和放大，最终形成强大的激光辐射过程就叫激光振荡放大。由于光速极快，所以此过程极短。

激光焊锡机工作原理

激光焊锡机工作原理
激光焊锡机主要由激光发生器、聚焦镜、光学系统、控制器、机械系统及电源系统等组成。

激光焊接是在高能量密度的激光束激发下，利用光学系统将激光聚焦在工件上，使其局部熔化，而不损伤工件。

当激光束作用于金属材料时，由于光的反射、折射和散射等作用，会在金属材料表面产生一定的能量密度，当这种能量密度大于金属材料的熔点时，就会使金属材料局部熔化而形成熔池。

激光焊接方法是在没有熔化和融化金属的情况下使工件完成焊接。

激光焊的工作原理：
当用一束强脉冲激光照射到需要焊接的工件表面时，由于强脉冲激光与工件表面的相互作用力很大，可使被焊区域产生熔化或半熔化状态。

在此状态下进行焊接时，焊料的熔化和蒸发速度很快，因此焊接时间非常短。

由于在此焊料的熔化和蒸发速度较快，因此可以利用大输出功率脉冲激光对小直径和薄壁材料进行焊接。

通过调节激光器输出功率、聚焦镜焦距、焦点位置、光斑大小等参数可以实现对焊料熔池形态和尺寸的控制。

—— 1 —1 —。

激光焊接的工作原理及其主要工艺参数

激光焊接的工作原理焊接技术主要应用在金属母材热加工上，常用的有电弧焊，电阻焊，钎焊，电子束焊，激光焊等多种，研究表明激光焊接技术将逐步得到广泛应用。

1. 目前常用的焊接工艺有电弧焊、电阻焊、钎焊、电子束焊等。

电弧焊是目前应用最广泛的焊接方法，它包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

但上述各种焊接方法都有各自的缺点，比如空间限制，对于精细器件不易操作等，而激光焊接不但不具有上述缺点，而且能进行精确的能量控制，可以实现精密微型器件的焊接。

并且它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

激光指在能量相应与两个能级能量差的光子作用下，诱导高能态的原子向低能态跃迁，并同时发射出相同能量的光子。

激光具有方向性好、相干性好、单色性好、光脉冲窄等优点。

激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接，这种焊接通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。

激光焊接从上世纪60年代激光器诞生不久就开始了研究，从开始的薄小零器件的焊接到目前大功率激光焊接在工业生产中的大量的应用，经历了近半个世纪的发展。

由于激光焊接具有能量密度高、变形小、热影响区窄、焊接速度高、易实现自动控制、无后续加工的优点，近年来正成为金属材料加工与制造的重要手段，越来越广泛地应用在汽车、航空航天、造船等领域。

虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接尚存在设备昂贵、一次性投资大、技术要求高的问题，但激光焊接生产效率高和易实现自动控制的特点使其非常适于大规模生产线。

2. 激光焊接原理2.1激光产生的基本原理和方法光与物质的相互作用，实质上是组成物质的微观粒子吸收或辐射光子。

微观粒子都具有一套特定的能级，任一时刻粒子只能处在与某一能级相对应的状态，物质与光子相互作用时，粒子从一个能级跃迁到另一个能级，并相应地吸收或辐射光子。

光子的能量值为此两能级的能量差△E，频率为ν=△E/h。

爱因斯坦认为光和原子的相互作用过程包含原子的自发辐射跃迁、受激辐射跃迁和受激吸收跃迁三种过程。

史上最全激光焊接技术原理知识

史上最全激光焊接技术原理知识现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

今天给大家介绍关于激光焊接内容。

激光焊接技术原理知识激光焊接可以采用脉冲或连续激光束加以实现；激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。

热导焊：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

其特点：激光功率为105w/cm2左右，焊缝深度小于2.5mm，焊缝的深宽比最大为3：1。

图1）热导焊基本原理深熔焊：一般采用连续激光光束完成材料的连接.即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的.激光照射,材料产生蒸发并形成小孔,吸收全部的入射光束能量,温度达25000C左右,使包围着这个孔腔四周的金属熔化.其特点：采用的功率密度在106～107w/cm2 之间，焊缝的深宽比最大可达12：1 ，目前最大焊接深度可以达到51mm。

图2）熔深焊技术原理说到这里相信大家都有疑问，说激光是怎么产生的？工作设备（产生激光）：由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。

介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。

图3）激光焊接设备组成激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。

图4）激光焊接设备简易图激光分类焊接用有两种激光：CO2 激光和Nd:YAG激光特点：都是肉眼不可见红外光。

红外光，又叫红外线，是波长比可见光要长的电磁波（光），波长为770纳米到1毫米之间。

CO2 激光：属于远红外光，波长为10. 6Lm, 大部分金属对这种光的反射率达到80% ~ 90%,需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0. 75 - 0. 1mm。

功率可轻易达到20000W甚至更大。

激光焊接工艺详解

激光焊接工艺详解这激光焊接啊，可不是一般人能玩得转的。

我有个朋友，姓王，是个搞机械的，整天跟各种焊接打交道。

有天他来找我，说想学激光焊接，问我有没有什么门道。

我说老王啊，你这不是赶时髦吗？激光焊接可不是闹着玩的，得有真本事。

老王嘿嘿一笑，说："震云啊，你别吓唬我。

我这人就喜欢新鲜玩意儿，激光焊接多高级啊，比那传统的电弧焊强多了。

"我摇摇头，说："老王，你这话可不对。

激光焊接是高级，但也不是万能的。

它有它的优点，也有它的局限。

"老王来了兴趣，凑过来问："那你说说，激光焊接到底有啥好处？"我清了清嗓子，开始给他科普："首先啊，激光焊接速度快。

你想想，激光那玩意儿多快啊，一眨眼功夫就能把两块金属焊在一起。

其次，热影响区小。

啥叫热影响区？就是焊接时受热影响的区域。

激光焊接的热影响区小，焊完之后变形也小，这对精密零件来说可是大好事。

"老王听得直点头，说："那倒是，速度快、变形小，这可是好东西。

"我接着说："还有啊，激光焊接可以实现深熔焊。

啥叫深熔焊？就是焊得深。

你想想，传统的电弧焊焊得浅，激光焊可以焊得深，这对厚板焊接可是大好事。

"老王又问："那激光焊接有啥局限呢？"我说："局限也不少。

首先啊，设备贵。

你得买激光器、光学系统、控制系统，这一套下来可不便宜。

其次，操作难度大。

激光焊接对操作人员的要求高，得有经验、有技术。

再者，适用范围有限。

不是所有的材料都适合激光焊接，比如一些高反射率的材料，激光焊就不太好使。

"老王听完，若有所思地说："震云啊，你这么一说，我倒是明白了。

激光焊接是好东西，但也不是万能的。

"我拍拍他的肩膀，说："老王，你这话说到点子上了。

技术这东西啊，没有最好，只有最合适。

你得根据实际情况，选择最合适的焊接方法。

艾贝特激光锡球喷射焊接机操作使用说明书

用户操作维护手册USER OPERATION&MAINTAIN MANUALSBAM2全自动激光锡球焊接机———————————————————————————————————————————————————深圳市艾贝特电子科技有限公司Shen Zhen Anewbest Electronic Technology Co.,Ltd公司地址:中国广东省深圳市宝安区福永镇街道大洋路中粮机器人智造产业园电话:+86-755-36887336传真:+86-755-36887404E-mail:aiamd@前言使用说明书所包含的内容均受到版权法的保护，未经深圳市艾贝特电子科技有限公司的批准，任何组织和个人不得以任何手段和形式对其进行复制、存于数据库或检索系统。

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注意：1.客户提供现场设备安装固定位置区域必须用黄黑相间的胶带贴示；2.操作工维修工必须佩戴专用眼镜后操作，否则导致安全隐患自负；目录1序言 (1)1.1欢迎 (1)1.2公司简介 (1)2产品概述 (1)2.1综述 (1)2.2产品外观图及产品特点 (2)2.2.1产品外观图 (2)2.2.2产品特点 (2)2.3产品主要用途及适用范围 (2)2.4工作环境 (2)2.5整机结构与工作原理 (3)3.1安全警告 (3)3.2安全管理警告 (3)3.3激光安全通告 (3)3.4电气安全 (4)3.5材料安全通告 (4)3.6消防安全 (4)4安装、调试 (4)4.1安装环境 (4)4.2安装、固定方法及注意事项 (4)4.3光学系统调试 (5)4.3.1调试注意事项 (5)4.3.2光斑的调整 (5)5生产操作、使用 (5)5.1设备主要构成 (5)5.2操作步骤 (6)5.2.1开机步骤 (6)5.2.2参数设定界面 (9)5.2.3锡球操作界面 (11)5.2.4CCD示教界面 (12)5.2.5激光参数界面 (13)5.2.6位置设定界面 (14)5.2.7焊点位置设定界面 (16)5.2.8产品信息设定界面 (17)5.2.9测能量界面 (18)5.2.10CCD示教2界面 (18)5.3基本操作介绍 (19)5.3.1焊嘴与图像处理相机定位校准 (19)5.3.2焊接位置与图像定位位置的校准 (25)5.3.3产品图像检测定位以及焊接位置设置 (29)5.3.4产品焊接位置的设定 (37)6维护、保养及故障排除 (39)6.1日常维护 (39)6.1.1设备的清洁 (39)6.1.2激光系统的维护 (39)6.2周期性保养 (40)6.3故障分析及排除方法 (41)7运输、装运和储存 (42)7.1运输注意事项 (42)7.2储存注意事项 (42)8技术参数 (42)1序言1.1欢迎谢谢您使用我司生产的激光锡球焊接机。

激光焊接简介

Part 1 激光焊接概述
YAG 激光器是以钇铝石榴石晶体为基质的一种固体激光器。钇铝石榴石的化学式是Y3 Al5 O15 ,简称为YAG
概述
Part 2 激光焊接的工艺流程：
预热
工
艺
激光焊
参
数
焊点检测
惰性气体保护（可选项）
Part 2
激光焊接的工艺参数：
工艺参数
(1)功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。 (2)激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。 (3)激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。 (4)离焦量对焊接质量的影响。激光焊接通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种：正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正负离焦平面与焊接平面距离相等时，所对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50~200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸汽，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷。当负离焦时，材料内部功率密度比表面还高，易形成更强的熔化、汽化，使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦；焊接薄材料时，宜用正离焦。 (5)焊接速度。焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量，焊接速度过慢，则热输入量过大，导致工件烧穿，焊接速度过快，则热输入量过小，造成工件焊不透。。

最全的激光锡焊-焊料的介绍(锡丝、锡膏、锡条)

激光锡焊与焊料的培训武汉普思立激光科技有限公司1、激光锡焊的优势2、激光锡焊的产品类型3、焊料介绍武汉普思立激光科技有限公司激光锡焊解决方案提供商锡焊锡焊的产品类型锡丝焊接锡膏焊接锡球焊接普思立激光优点：1.可焊接一些其他焊接中易受热损伤或易开裂的元器件，无需接触，不会给焊接对象造成机械应力2.可在元器件密集的电路上对烙铁头无法进入的狭窄部位和在密集组装中相邻元件之间没有距离时变换角度进行照射，而无须对整个电路板加热3.焊接时仅被焊区域局部加热，其它非焊区域不承受热效应4.焊接时间短，效率高，并且焊点不会形成较厚的金属间化物层，所以质量可靠5.可维护性很高，传统电烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊接需要更换的配件极少，因此可以削减维护成本激光锡焊的优势产生背景：针对超细小化的电子基板、多层化的电装零件，“传统焊接工艺”已无法适用，由此促使了技术的急速进步。

不适用于传统焊接工艺的超细小零件的加工，最终由激光焊接得以完成。

加热方式：激光焊是一种新型的焊接技术，它是利用激光光束直接照射焊接部位而产生热量使焊料熔化, 而形成良好的焊点。

特点：激光是发散光平行朝一个方向传播并且能量密度极大。

而且通过聚光镜使平行的辐射光聚集在一点得到高能量的输出。

激光焊接设备利用此能量进行金属焊接、焊锡焊接和树脂熔接等。

激光焊是对传统焊接焊方式的补充而不是替代，它主要应用在一些特定的场合。

1.常用焊料•焊膏：粉末焊锡+助焊剂成分﹕锡丝由锡和铅组成﹐其比重通常为60:40或65:35，另外还会有2﹪的助焊剂(主要成为松香)。

注意﹕没有助焊剂的锡丝称为死锡﹐助焊剂比重虽小但在生产中若是没有则不能使用。

焊锡丝焊锡条焊锡膏武汉普思立激光科技有限公司激光锡焊解决方案提供商锡丝/锡条焊锡丝应用范围：电脑主板，电脑周边，通讯产品，家用电器，医疗设备，电源板，UPS等用途：熔点最低,抗拉强度和剪切强度高,润湿性好,适用于高档电子产品或高要求的电子、电气工业使用。

激光焊接简介PPT课件

3．钎焊
钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。
（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
激光焊接的主要优点
电弧焊---埋弧焊
埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
电弧焊---等离子焊
等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧。
（1）可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
激光焊接的工艺参数
对于激光深熔焊接的主要工艺参数：
1)激光功率。激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。

激光焊接PPT课件

2020/3/21
激光功率密度是激光焊接的一个关键参数，激光功率密度不同时材料达到熔点和沸点的时间不同。
两种功率密度下金属表层及底层的温度与时间的关系。
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材料达到熔化所需的激光功率密度：
Fm
0.885Tm K ktp
材料达到沸点所需的激光功率密度：
Fv
0.885TvK ktp
yag激光焊接机激光波长1064nm激光功率50w100w200w400w激光光束直径5mm6mm7mm8mm最大激光能量25j50j100j180j脉冲宽度0110ms可根据用户要求选定其它脉宽脉冲重复率1200hz可根据用户要求选定其它脉冲重复率激光头尺寸900180180mm1200180180mm供电要求380vac5kva380vac6kva380vac8kva380vac15kva冷却方式闭环水冷焊接头光学传输聚焦还焦距75mm聚焦光斑直径02mm标准工作台电控xy移动台行程150x150mm控制器电脑编程可选附件激光制冷机ccd监视系统7几种激光焊接机的技术参数2520203206激光焊接的应用在工业发达国家激光焊接已在许多工业部门得到应用而汽车是其中最重要的部门最典型的例子是车身覆盖件剪裁激光拼焊
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3、激光焊接技术概述
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激光焊接是以高功率聚焦激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法。
激光焊接的应用始于1964年，但早期仅限于用小功率脉冲固体激光器进行薄小零件的焊接。70年代以来，随着千瓦级大功率CO2激光器的出现，激光深熔焊得到了迅速的发展。激光焊接的厚度已从零点几毫米提高到 50mm，已应用于汽车、钢铁、航空、原子能、电气电子等重要工l部门。目前在世界各国激光加工的应用领域中，激光焊接的应用仅次于激光切割，约占20.9％。

激光焊接技术 ppt课件

激光填丝焊（增强焊接厚板的能力），激光-电弧复合焊接（提高能量转化率）等
激光-电弧复合焊示意图
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（2）激光焊接的应用
随着工业激光器的发展和科研人员对焊接工艺的深入研究, 激光焊接技术已在许多领域得到应用。但由于激光焊接设备的成本及维修费用较高, 目前能够广泛使用激光焊接的, 多为大批量生产或大规模零件焊接的行业, 例如汽车工业、造船业等, 或者一些投资较大的特殊领域, 如航空航天业、核能工业等。
液体流动和壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持着动态平衡。
小孔随着激光束的移动而移动，液态金属向反方向流动填充小孔移开后留下的
空隙，并冷却形成焊缝。
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（2）激光焊接的特点
优点：（1）激光焊接属于非接触性焊接过程，机具的损耗与变形可降至最低。（2）焊缝窄，熔深比大，焊接接头热影响区小，焊后工件变形小。（3）不需要在真空条件下进行，焊接不受磁场影响。（比之于电子束焊）（4）激光束可以聚焦到很小的区域，适合进行小型件的焊接。（5）可焊材质范围大，能够实现难焊金属的焊接，可用于异种金属焊接。（6）柔性大，易于实现高速自动化焊接，等等。
激光焊接技术
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激光焊接的特点
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激光焊接的应用
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激光焊接的展望
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引言
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理等的一门技术。如果激光束按照一定的时间和能量值，投射到需处理的材料上，瞬间使材料表面获得很高的能量，其组织结构以及性能发生改变，从而实现加工的目的。激光加工技术主要包括激光焊接、激光表面处理、激光打孔、激光切割、激光快速成型、激光烧结合成功能陶瓷材料技术、激光制膜技术、激光微加工、激光制备纳米材料技术、激光气相沉积等。