排水管技术交底

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排水管技术交底

内容:

一、主要设计参数

隧道两侧纵向铺设φ160半边打孔波纹管盲管,采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上,环向排水管正常段每道一根,为了使半圆管与岩面密贴,围岩开挖后先喷3~5cm厚混凝土,再挂设半圆管。纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。

隧道防排水系统设置,洞口仰坡和地面交接线外5米设置截水沟,将隧道洞顶山坡流水引至洞门两侧,以减少对洞口的冲刷。洞内纵、横向排水管采用φ160mmPE波纹管,环向排水管采用φ100mm半圆管,纵向间距在Ⅴ级围岩段按4m一道设计,局部水量大时可酌情增加,Ⅳ级围岩按6m一道设计,局部水量大时,可酌情增加。环向排水管在涌水、突水段每道2根,必要时采用注浆堵水;当岩面有大面积裂隙渗水,且水量、压力较小时,可结合初期支护采用喷射砼,使水流能集中于主裂隙进入环向排水半圆;当岩石大面积淋水段,应先采用排水半管引排水,上覆铁丝网后再喷射砼。排水设计如图所示:

隧道明洞防排水设计图

隧道暗洞防排水设计图

二、施工工艺

1、环向排水管施工

出喷完成后,若还有渗漏水段,可适当加设φ100半圆管排水。附图所示:

施工方法:

(1)先检查净空及初期支护表面情况,如不符合要求则应及时处理。

(2)测量放样,按设计间距在初喷砼表面环向画线,以保证环向排水盲管安装的准确性。(3)用卡子将环向排水半圆管卡住,用射钉固定在砼上,每1.0m左右固定一处。

(4)环向排水半圆管与纵向盲管采用塑料三通接头连接,接头处外缠无纺布,扎丝绑扎牢固。

环向排水管施工时应注意:

(1)安装时应使环向排水半圆管与初喷面密贴固定。

(2)喷砼时不能将环向排水半圆管冲击、损伤或冲掉,并尽可能将其覆盖。

(3)注意一定要将环向排水半圆管通过三通接入纵向排水管。

2、纵向排水管和横向排水管施工

隧道边墙底纵向排水管采用φ160mmPE波纹管(单层打孔),横向排水管采用φ160mmPE 波纹管;隧道两侧墙角处纵向排水管全隧道埋设,纵向坡度与隧道坡度相同;横向排水管设置间距不大于15m,纵坡不小于3%,有集中出水点或水量大的路段要加密设置;纵横向排水管用塑料三通连接,接头处应外缠无纺布;施工时应采取措施对横向排水管进行防护,防止施工时引起横向排水管破损。如图所示:

施工方法:

(1)纵向排水盲管施工

①先检查净空和初期支护表面情况,如不符合要求应及时处理。

②清除影响波纹管安装的钢筋头、锚杆头以及其他的凸起物;对于凹凸部,用喷砼或水泥砂

浆找平;对于渗漏水处进行处理。

三通管大样图

③为保证纵向排水管坡度与隧道纵坡一致,根据洞内控制点沿隧道每隔2~5m(直线段间隔大一些,曲线段加密)将排水管位置放出,并以红油漆标记。

④波纹管采用卡子配射钉固定,每1.0m左右固定一处。

⑤纵向排水盲管与环向盲管、横向排水管采用塑料三通接头,接头外缠无纺布,扎丝绑扎牢固。

⑥在施工防水层时,土工布和防水板应将纵向排水盲管的下半部包裹住。

(2)横向排水管施工

①横向排水管可采取两种方式施工:其一,在回填仰拱时,将波纹管埋入,注意埋入时要保证位置准确,振捣砼时振捣棒不得碰触波纹管,同时应防止压力过大将波纹管压坏,施工时还应防止堵塞排水管;其二,回填仰拱施工时,预留管槽,沟槽宽大于管直径3~5cm左右,方便填塞,后期在施工排水管时,先检查沟深、坡度是否能满足埋设排水管要求,否则应开凿拓宽加深,埋设时使用与回填砼同标号的水泥砂浆将管上下左右填塞密实,同时应防止堵塞和破坏横向排水管。

②横向排水管与纵向排水管连接采用塑料三通接头,接头外缠无纺布,扎丝绑扎牢固。

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