起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统起重机械在工程施工中扮演着至关重要的角色，然而，由于起重机械操作环境复杂、工作条件艰苦、操作人员技术水平参差不齐等因素的影响，起重机械事故频发，给施工安全带来了严重的隐患。
为了有效地预防和减少起重机械事故的发生，提高起重机械的安全性能，起重机械安全监控管理系统应运而生。
起重机械安全监控管理系统是一种通过先进的监控技术和信息管理手段，对起重机械进行实时监测、数据采集、故障诊断和预警管理的系统。
其核心目标是保障起重机械的安全运行，提高工程施工的安全性和效率。
首先，起重机械安全监控管理系统应具备实时监测功能。
通过安装传感器和监控设备，对起重机械的运行状态、载荷情况、工作环境等进行实时监测，及时发现异常情况并进行预警处理，有效避免因设备故障或操作失误引发的事故。
其次，起重机械安全监控管理系统应具备数据采集和存储管理功能。
系统能够对起重机械的运行数据、故障信息等进行实时采集和存储管理，为事故分析和故障诊断提供可靠的数据支持，为施工管理部门提供决策依据。
再次，起重机械安全监控管理系统应具备故障诊断和预警管理功能。
系统能够通过数据分析和算法识别，对起重机械的故障进行准确诊断，并及时向操作人员和管理部门发出预警信息，以便及时采取措施，避免事故的发生。
最后，起重机械安全监控管理系统应具备远程监控和智能管理功能。
系统能够通过互联网等通信手段，实现对起重机械的远程监控和管理，为施工管理部门提供便利的实时监控和决策支持，提高工程施工的安全性和效率。
总之，起重机械安全监控管理系统是一种集先进技术、信息管理和智能决策于一体的系统，对提高起重机械的安全性能、预防和减少事故的发生具有重要意义。
在今后的工程施工中，应加大对起重机械安全监控管理系统的推广应用和技术研发，为施工安全保驾护航，实现安全生产的目标。
起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义
起重机械安全监控管理系统释义与应用讲义起重机械安全监控管理系统是一种专门用于监控和管理起重机械安全的智能化系统。
该系统采用现代科技手段，通过多种传感器、监控设备和数据处理技术，实现对起重机械的实时监测、远程控制和运行状态分析，旨在提高起重机械的安全性、可靠性和效率性。
该系统包括以下几个主要部分：1. 监控设备：包括视频监控摄像头、温度传感器、压力传感器、振动传感器等多种传感器设备，用于监测起重机械的各种运行参数和工况信息。
2. 数据采集和传输设备：通过无线网络或有线通信手段，将监测设备采集到的数据传输至中央服务器进行处理和分析。
3. 数据处理和分析系统：包括中央服务器和相关软件，用于接收、存储、处理和分析起重机械的运行数据。
该系统可以实现对起重机械的实时监测，发现潜在的安全风险，并提供预警和报警功能。
4. 远程控制系统：通过互联网或局域网，实现对起重机械的远程监控和控制。
操作人员可以通过手机、平板电脑或计算机等终端设备，随时查看起重机械的运行状态，并进行远程操作和控制。
起重机械安全监控管理系统的应用主要体现在以下方面：1. 安全预警和预防：通过监测起重机械的运行参数和工况信息，及时发现异常情况并提供预警。
可以减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
2. 故障诊断和维修：通过分析起重机械的运行数据，及时判断设备的故障原因，提供相应的维修方案。
可以提高设备的可靠性和使用寿命。
3. 运行状态监测和优化：通过实时监控起重机械的运行状态，及时发现设备的运行偏离和性能下降情况。
可以优化设备的使用方式，提高工作效率和经济效益。
4. 远程操作和控制：通过远程控制系统，可以实现对起重机械的远程操作和控制。
可以避免操作人员进入危险区域，提高工作安全性。
起重机械安全监控管理系统是现代起重机械安全管理的重要手段，可以有效提高起重机械的安全性和工作效率。
它将成为未来起重机械行业的重要发展趋势，并得到广泛的应用和推广。
起重机械安全监控管理系统是近年来逐渐发展起来的一项新技术，它利用智能化设备和现代化通信技术，实现对起重机械的实时监测、数据采集、数据处理与分析，以及远程控制和运行状态的优化等功能。
塔式起重机安全监控管理系统
塔式起重机安全监控管理系统本项目旨在提高塔式起重机作业的安全性，从系统上讲，有两大功能：一个是给塔式起重机司机发出塔式起重机违规报警信号，防止塔式起重机向危险方向运动或者超载作业;另一个是给工地项目部、建设集团公司和塔式起重机监管部门提供管理平台。
在实际工地施工中，塔式起重机作业可分为单塔作业和群塔作业两种。
单塔作业是一台塔式起重机的作业半径没有和周围相邻的塔式起重机的作业半径有重叠的，而群塔作业是指两台或两台以上的塔式起重机有重叠的作业半径。
下文中有重叠作业半径的塔式起重机，称为相关塔式起重机。
基本功能设备端向操作者显示塔式起重机当前的工作参数，即：载重、幅度、力矩、起升高度和回转角度。
在达到额定载荷的90%时，系统发出声光报警提醒操作者注意。
超过额定载荷时，强迫终止违章操作。
当塔式起重机在超风速条件下作业时，发出声光报警。
当塔式起重机运行靠近高压线或建筑物等禁行区时，发出声光报警。
当多台塔式起重机同时作业，塔式起重机有发生碰撞可能时，发出报警并阻止向危险方向运动。
参数记录：可记录16000个工作循环数据，可下载后保存、查看，方便统计管理。
系统可以显示所管理塔式起重机的分布及相关基本信息。
显示塔式起重机开关机时间实时显示塔式起重机载荷、幅度、回转角度、起升高度、起升速度等信息。
远程监控管理功能加装远程传输模块后，系统具有远程管理功能。
每台塔式起重机的工作数据可以通过无线网络和互联网传输，可以在企业办公室或安监站监控中心实时查看、管理。
安监站可以及时发现违章行为和违章倾向，掌握违章证据，有针对地实施监管，是符合国情的先进管理手段。
变被动管理为主动管理，最终减少乃至消灭因违章操作和超载所引发的塔式起重机事故。
塔吊实时监控用户能够对塔吊运行状态以及其参数数据进行实时查看,登录后点击项目监管后，进入到项目列表界面。
打开“塔机电子地图”可以看见该地区塔机的分布情况，以及其塔机运行状态：620)this.style.width=620;" border=0 alt=塔式起重机安全监控管理系统src="/FileUpLoadSavePath/2022 -05/136d41124a8096ccb5a.jpg">点击该项目图标，即可打开该项目下的塔吊详细运行页面：620)this.style.width=620;" border=0 alt=塔式起重机安全监控管理系统src="/FileUpLoadSavePath/2022 -05/392a57e7368f05a834e.jpg">塔吊工作的数据都存储在服务器中，可以通过平台系统以动画重现群塔和单塔的历史工作状态。
塔式起重机安全监控管理系统
塔式起重机安全监控管理系统一、系统介绍塔式起重机（塔吊）监控系统是基于传感器技术、嵌入式技术，数据采集技术、数据处理技术、无线传感网络与远程通信技术相融合的系统平台，通过前端监控装置和平台无缝融合，实现了开放式的实时塔吊作业监控，在对塔吊实现现场安全监控的同时，通过远程高速无线数据传输将塔吊运行工作状况安全数据和报警信息通过3G CDMA 实时发送到远程GIS可视化监控平台，并能在报警时自动触发手机短信向相关人员告知，从而实现实时的动态远程监控、远程报警和远程告知，使得塔吊安全监控成为开放的实时动态监控。
监控平台的主要目的是实现工地级、企业级、区域（省市）级三级网络化、信息化远程安全监督与实时管理；参与监控管理的主体主要有工地安全员、塔吊租赁公司、施工单位及安监部门；施工单位需对塔吊报警进行相应处置，安监部门可以实时监督查看各个施工企业处置塔吊报警的详细信息，形成企业与政府监管部门的监控管理闭环，真正把监管责任落到实处。
二、系统架构图1系统架构及系统逻辑示意图三、系统功能图2系统功能模块示意图、塔吊监管GIS地图图3项目塔吊在线实时图、单塔在线实时运行图四、产品功能塔吊运行监控硬件设备综合利用微电子技术、信息传感技术和即时通讯技术，将塔吊的主要安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录和存储。
包括塔吊荷载监控仪、塔吊防碰撞监控仪和塔吊区域保护监控仪3种仪器设备，主要用于平臂和动臂两种塔吊，用户可根据工程实际需要进行选配。
《塔机安全监控管理系统》实现了从地基基础的设计，到塔吊安全专项方案编制，力和力矩监控，防碰撞功能，以及强大的系统监控平台，构建一个全过程、全方位的塔吊监控系统，对塔吊作业的安全能起到更好的保障作用。
1、塔吊在线备案功能系统平台可以提供在线塔吊资质备案，并提供电子地图，准确定位塔吊安装位置，对塔吊作业状况及时掌控。
2、作业数据记录及存储功能塔吊黑匣子以10ms为采样周期，至少存储最近16000条工作循环对应的最大力矩及时间，并且记录只可读取不可随意更改。
起重机械安全监控管理系统
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.2 3月14日至16日，在上海市由全国起重机械标准 化技术委员会组织召开了该国家标准的制定工作启 动会，参加会议的有来自起重机械安全监控管理系 统设计、制造、检验、使用共14个单位24名代表。 会议强调了编写该标准的使命感、紧迫感和责任感 ，并确定了该标准的适用范围、总体框架和主要内 容，会议还进行了人员分工及拟定了总的工作计划 进度。由于该标准主要是针对起重机械本质的安全 ，因此会议还建议在本标准中增加信号源、监控参 数、监控状态三个表，由各参编单位将所负责的内 容报主编单位，由其补充至标准正文中。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
与会代表在听取了标准起草人对标准主要制定 过程的介绍后，对送审稿的每一条款进行了认 真讨论 ，增加了起重机集群作业时，信息交换 之间的要求；增加了起重机械对“工作时间”、“ 累积工作时间”、“操作频次”等监控参数的采集 等。多数与会代表还觉得控制领域中的“常用通 信协议”已是大家都公认的了，故提出取消 6.9.2“系统的常用通讯协议”这一条款。会议还 提出了对三个表格的编排位置作更合理的调整 建议等。最后一致通过了本标准送审稿的审查 。
的起草工作小组，并着手收集相关资料，如国家标准
GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB 5226.2-2002 《机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条 件》、GB 12602-2009《起重机械超载保护装置》、 GB/T 25196.1《起重机 状态监控 第1部分：总则》等。 根据收集到的相关资料和信息，按照GB/T 1.1-2009《标 准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求， 编写了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》的草
起重机械安全监控管理系统通讯协议技术规范【模板】
(1)现场塔机需布设塔机安全监控系统，对塔机的载重、幅度、力矩、风速、回转角度、吊钩高度、倾角等运行参数进行监测，搜集超重、超力矩起吊、强风起吊等关键运行信息。
(2)塔机监控系统应由带固定IP的4G无线传输模块、GPS定位模块、多机防碰撞通信模块、制动控制器模块、声光报警、塔吊可视化、驾驶室识别等模块组成。
(3)塔机监控系统应能够满足全方位防护需求，包括：单机安全防护(风速报警、载重报警、空间区域保护)，多机安全防护(防碰撞报警、防碰撞制动)。
(4)塔机监控系统应能够根据监控异常情况发出报警信息，并生成隐患整改指令。
(5)塔机监控系统应布设塔司人脸识别系统，当不具备资格的塔司进行塔机操作时，无法启动塔机。
(6)塔机安全监测设备应采用工业等级设计、生产、加工标准，性能应稳定可靠。
(7)系统设备等应易于安装、省时省力、参数设定简便快捷。
(8)系统设备应具有良好的抗干扰性，能够保证测量数据的准确性。
(9)安全监控设备需在国家市场监督管理总局的特种设备名录里。
所有正在使用的塔机必须安装塔机安全监控系统，未投入使用的塔机必须在投入使用前安装塔机安全监控系统，安全监控系统需在安装前与市平台完成数据对接并满足基本技术要求，对未达到系统功能要求的，不得投入使用。
施工现场每台塔机均需布置一套监测系统，根据塔机型号不同，各传感器的安装要求如下：设备/功能名称监控主机(含配件)载重监控(含传感器及配件)幅度监控(含传感器及配件)力矩监控(功能)回转角度监控(含传感器及配件) 单轴倾角监控(含传感器及配件) 吊钩高度监控(含传感器及配件) 风速监控(含传感器及配件) 数平臂塔机量塔头塔机平头塔机11111111动臂塔机序号1 2 3 4 5 6 7 8为保证塔式起重机安全监控设备安装的规范化，保证监测数据采集的有效性，有效控 制塔机安全监控设备安装过程中的危（wei ）险因素，现制定本安装指引，具体要求如下。
塔式起重机安全监控系统各传感器参数要求如下：序号 种类1 角度传感器2 幅度传感器3 高度传感器4 吊重传感器5 单轴倾角传感器6 风速传感器7 人脸识别模块项目名称 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 量 程 分辨率 识别方式 支持人员数量 识别距离识别率有效像素 200 万, 指标电子指南针： 0°—359.9°； 其它方式： -540°—540°0.1°0m —655.35m0.01m 0m —655.35m0.01m 0t —655.35t0.01t -9.99—9.99°0.01° 0m/s —32.7m/s 0.01m/s 面部主动识别 不少于 300 人 30cm-60cm>98% 分辨率 1920×1080, 压缩格式8 可视化摄像头 H.264/MJPEG ； CMOS 摄像机； 50Hz:25fps ；支持 H.2659 单机空间区域保护监控(功能) 10 多机防碰撞监控(含传感器及配件) 11 人脸识别监控(含设备及配件) 12 GPS 定位(功能)13 多机防碰撞(支持多于 5 台) 14 4G VPN 网络 15 行为识别黑匣子 16 塔吊可视化备注： —建议安装1 1 1 1 1 1 1 1—不建议安装发、支持全网通3G、4G 网络上传；支持录相保存记录最少30 天。
起重机械安全监控管理系统简析
起重机械安全监控管理系统简析发表时间：2018-11-15T20:23:06.827Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：于超1 贾翔2 [导读] 摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。
1美恒自动化（大连）有限公司辽宁大连市 1160232大连美恒电气有限公司辽宁大连市 116023 摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。
结合起重机械安全监控系统标准对起重机安全监控管理系统的定位、功能、实现途径以及与安全保护装置的关系等进行了探讨，旨在进一步完善其功能和标准。
关键词：起重机械；安全监控；管理系统简析引言为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），国家质检总局于2011年先后下发了《大型起重机械安装安全监控管理系统实施方案》（国质检特联〔2011〕137号）、《关于开展大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作的通知》（质检办特联〔2011〕1394号）和《关于做好大型起重机械安装安全监控管理系统前期示范试点工作中试验验证工作的通知》（质检特函〔2011〕116号），并且在2012年颁布了GB/T28264-2012《起重机械安全监控管理系统》标准。
江苏省特检院做为造船门式起重机安全监控系统的试点验证单位，对国内多台大型造船门式起重机安全监控系统进行了试验验证。
笔者参加了型式试验验证活动，下面就一些起重机安全监控系统的问题进行探讨。
1起重机安全监控管理系统的定位国家标准GB/T28264-2012《起重机械安全监控管理系统》指出，“安全监控系统是起重机械电气控制系统的一部分，非独立产品”。
可见，国家设想中的安全监控系统不是传统意义上的“安全部件”，如起重量限制器等，可以单独采购安装在起重机上。
那起重机安全监控系统到底是什么？首先，要先了解什么是电气控制系统。
1.1电气控制系统传统起重机电气控制系统简单概括可以分为3大部分：控制单元、保护单元和信号单元。
起重机安全监控管理系统(CMS)简介
13703733381163com起重机高端技术研发工作室zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统张化机cms系统部分画面zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统zsy善乂起重机高端技术研发工作室起重机安全监控管理系统本系统最大亮点是当操作某个机构时该机构的监控画面会自动弹出停止操作时自动返回主画面相比于国内其他cms系统手动点击选择显示画面我们的cms系统更安全司机在操作时为了安全也不会再有时间去点击触摸屏这样他们的cms系统其实就成了一个摆设起不到作用
因为掌握着终端一手技术，所以能做到价格最低！
业务热线：13703733381（新乡）；13918739456（上海）. 邮 箱：13703733381@
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张化机 CMS 系统部分画面
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起重机安全监控管理系统
起重机安全监控管理系统（CMS）简介
善乂起重机高端技术研发工作室成立于 2011 年，现成员 11 人，属于兼职机 构。成员大部分就职于国内起重知名企业，如河南卫华，纽科伦，河南江河，大 连美恒，上海设计院，西门子（新乡）等。主营业务有技术研发及技术转让；安 装调试，维修；大型造船门机设计及各种高难度要求的电气设计等。自主研发产 品及技术有：电子超速开关；高度测控仪；全自动智能纠偏（包括双机构抬升纠 偏与门式大车纠偏。）；精确定位；无极变速；防摇摆控制；全自动智能控制；安 全监控管理系统（CMS，下简称 CMS 系统。）；与 PC 以太网，无线网通信，远程 控制等。
起重机械 安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统1 范围本标准规定了起重机械安全监控管理系统（以下简称“系统")的构成、系统的监控、系统的性能要求和系统的检验。
本标准适用于GB/T20776规定的桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、缆索起揽机、枙杆起重机、架桥机及升船机，其他类型起重机械可参照使用。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用千本文件。
GB 5226.2 机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件GB/T 6067.1 起重机械安全规程第1部分：总则GB/T 20776 起重机械分类3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1安全监控管理系统safety monitoring system对起重机橾工作过程进行监控，能够对重要运行参数和安全状态进行记录并管理的系统。
3.23.3 3.4 信息采集单元information collection unit 读取信息源数据的装览。
信息处理单元information processing unit 对读取的数据进行计算和处理的装惯。
控制输出单元output、control unit向起重机械执行机构输出控制信号的装罚。
3.5信息显示单元information display unit以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置。
3.63.7 信息输出接口单元data output interface unit 向上级或下级单元输出数据的装置。
远程传输单元remote data transfer unit信息传送到远程服务器的装置。
GB/T 28264一2017 7.16 通信协议的开放性应检验如下项目：a)现场检查系统有对外开放的接口，查阅相关通信协议的内容，应符合国家现行标准规定的对外开放的协议；b)现场验证系统可将记录数据导出。
起重机安全监控系统
起重机械安全监控系统设计方案1)方案描述起重机械安全系统由数字高清语音对讲系统、数字高清视频监控系统、状态监测系统、本地监控主机、网络传输设备及远程监控平台六个部分组成。
数字式高清语音对讲系统：司机室配备数字式车载电台、司机通过操作台话筒与地面指挥或其他工作人员联系，地面指挥或其他工作人员通过对讲机与司机联系，所有对讲内容均被录音；视频监控系统：采集和存储设备视频信息并在司机室内进行视频显示，为司机操作和设备定位提供帮助，通过网络传输单元把视频信息传输到本地监控主机和远程监控平台；数据监控系统：分为安全监控和电气监控，通过PLC采集起重机相关安全监控数据和电气监控数据，在司机室通过触摸屏显示设备安全监控和电气监控实时状态，方便用户进行现场故障检修，通过网络传输单元把安全监控数据和电气监控数据传输到本地监控主机和远程监控平台；本地监控主机：采用联想计算机作为监控主机，配置网络机柜和UPS，监控主机放置在货运值班室，值班人员可以通过监控主机的视频信息和数据信息进行查看货场所有起重设备的运行状况；网络传输设备：网络传输设备进行采集门机视频信息和数据监控信息，通过无线传输方式传输到本地监控主机，再经过网络将数据传输到远程监控平台；远程监控平台：远程监控平台具有设备视频监控、安全与状态监测、故障智能诊断、远程设备维护、维修计划管理、设备管理、信息自动推送等功能，相关设备管理人员可以通过远程监控平台的视频信息和数据信息在办公室查看所管辖内的起重机的运行状况；限位及传感器监控数据采集显示器硬盘录像机PLC 故障显示屏本地服务器无线通讯云服务器局域网远程用户录音摄像头大车行走区域人及其他障碍物防撞系统图1：网络拓扑图2) 高清语音对讲系统司机室配备数字式车载电台、司机通过操作台话筒与地面指挥或其他工作人员联系，地面指挥或其他工作人员通过对讲机与司机联系，所有对讲内容均被录音，所有语音数据资料存储不少于3个月。
（存储音频）司机室高清摄像头录音对讲机司机对讲机指挥对讲机语音采集司机室高清摄像头3)视频监控系统视频摄像机采用海康威视高清数字室外防水型网络摄像机，具有夜视功能，像素为200万像素，监控区域包括吊钩、小车机房、电气房、司机室、门吊行走区域。
起重机安全监控管理系统标准
起重机安全监控管理系统标准随着现代工业的发展和技术的进步，起重机作为一种重要的设备，在各行各业中发挥着重要作用。
为了确保起重机的安全运行，降低事故发生的可能性，制定起重机安全监控管理系统标准显得尤为重要。
本文将就起重机安全监控管理系统标准进行详细介绍，以期为相关人员提供参考和指导。
一、背景介绍起重机是工业生产中比较常见的机械设备，广泛应用于工矿企业、港口码头、建筑工地等场合。
起重机一旦发生问题，不仅可能导致设备受损，还可能造成人员伤亡和生产任务延误。
加强起重机的安全监控管理，对于维护生产安全和提高工作效率至关重要。
二、起重机安全监控管理系统标准的重要性1. 缩小事故发生的可能性。
通过建立起重机安全监控管理系统标准，可以规范起重机的使用和管理流程，降低事故的发生几率，保障人员和设备的安全。
2. 提高生产效率。
标准化的管理系统可以帮助企业更好地利用起重机设备，提高作业效率，降低维护成本，为企业创造更大的价值。
3. 强化企业的社会责任。
建立起重机安全监控管理系统标准，不仅有助于企业遵守相关法规和标准，还能提升企业形象，增强社会责任感，为企业发展奠定更加可靠的基础。
三、起重机安全监控管理系统标准的要求1. 设备选择和采购。
企业应当根据实际需要和标准要求，选择符合安全监控管理系统标准的起重机设备，并确保设备采购来源合法、质量可靠。
2. 安装和调试。
在进行起重机设备安装和调试时，应严格按照相关标准操作，避免因安装不当而导致设备失稳或发生其他安全隐患。
3. 日常维护和保养。
制定起重机设备的日常维护保养计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备在正常工作状态。
4. 安全操作规程。
明确起重机设备的安全操作规程，对操作人员进行专业培训和考核，确保其具备独立操作起重机设备的能力。
5. 安全监控系统。
配备安全可靠的监控系统，对起重机设备进行实时监控，发现异常情况及时报警并采取应急措施，保障人员和设备的安全。
四、起重机安全监控管理系统标准的实施1. 制定相关管理制度和标准。
起重机械设备安全监控系统
起重机械设备安全监控系统起重机械设备安全监控系统是用于监测和确保起重机械设备运行安全的系统。
它通常由以下几个主要组成部分构成：1. 视频监控系统：起重机械设备安全监控系统通常会安装多个摄像头，用于实时监控起重机械设备的运行情况。
这些摄像头可以覆盖起重机械设备的各个关键部位，如起重臂、钢丝绳、行走轨道等。
通过视频监控系统，操作人员可以实时观察起重机械设备的运行状态，及时发现异常情况。
2. 报警系统：起重机械设备安全监控系统还会配备报警系统，用于监测起重机械设备的各种参数和状态，并在发生异常时发出警报。
例如，当起重机械设备超载、倾斜、行走速度异常等情况发生时，报警系统会自动触发警报，提醒操作人员采取相应的措施。
3. 数据采集与分析系统：起重机械设备安全监控系统还会通过传感器等装置采集起重机械设备的各种运行数据，如载荷、倾斜角度、行走速度等。
这些数据会被传输到数据采集与分析系统中进行处理和分析，以便实时监测起重机械设备的运行状态，并预测潜在的安全风险。
4. 远程控制系统：起重机械设备安全监控系统通常还会配备远程控制系统，使操作人员能够通过远程控制台监控和控制起重机械设备的运行。
这样，操作人员可以在安全的位置远程操控起重机械设备，减少操作人员的风险。
5. 数据存储和管理系统：起重机械设备安全监控系统还会将采集到的数据进行存储和管理，以便后续的分析和查询。
这些数据可以用于事故调查、运行记录和维护计划等方面。
总之，起重机械设备安全监控系统通过视频监控、报警系统、数据采集与分析、远程控制以及数据存储和管理等多个组成部分，实现对起重机械设备运行状态的实时监测和安全控制，从而确保起重机械设备的安全运行。
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善乂起重机高端技术研发工作室成立于 2011 年，现成员 11 人，属于兼职机 构。成员大部分就职于国内起重知名企业，如河南卫华，纽科伦，河南江河，大 连美恒，上海设计院，西门子（新乡）等。主营业务有技术研发及技术转让；安 装调试，维修；大型造船门机设计及各种高难度要求的电气设计等。自主研发产 品及技术有：电子超速开关；高度测控仪；全自动智能纠偏（包括双机构抬升纠 偏与门式大车纠偏。）；精确定位；无极变速；防摇摆控制；全自动智能控制；安 全监控管理系统（CMS，下简称 CMS 系统。）；与 PC 以太网，无线网通信，远程 控制等。
1. plc 一台：信号输入单元，控制信号输出单元，信息处理单元与信息储存
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起重机安全监控管理系统
起重机安全监控管理系统标准
起重机安全监控管理系统标准起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于各行各业，为生产活动提供了极大的便利。
然而，起重机的使用也伴随着一定的安全风险。
为了确保起重机的安全运行，防止事故发生，起重机安全监控管理系统标准应运而生。
本文将详细介绍起重机安全监控管理系统标准的内容和重要性。
起重机安全监控管理系统标准是指为了确保起重机安全运行，对于起重机的监控和管理采取的规范和标准化措施。
它将涵盖起重机的选型、安装、使用、维护和检修等各个方面，以及相应的记录和报告要求。
首先，起重机安全监控管理系统标准要求对起重机的选型进行严格把关。
根据工作任务的要求，选择适当的起重机种类和型号，确保其能够满足工作场景的需求。
同时，还要对起重机的制造商进行认证和审查，确保其生产的起重机符合相关的国家标准和行业要求。
其次，起重机安全监控管理系统标准要求对起重机的安装进行全面的检查和验证。
确保起重机的基础设施稳固可靠，各个部件安装正确，起重机的运行和控制系统正常工作。
此外，还需进行相关安全设施的配置和标识，以便及时应对突发情况和预防事故的发生。
第三，起重机安全监控管理系统标准还要求对起重机的使用进行严格的规范。
工作人员必须持有相应的资质证书，对起重机的操作要熟悉并具备相关技能。
必须确保在操作起重机时，人员的人身安全得到保障，同时还要保证起重机的安全和稳定运行。
在具体的操作过程中，还要制定相应的操作规程和安全操作指南，并加强对工作人员的培训和考核。
此外，起重机安全监控管理系统标准还要求对起重机的维护和检修进行有效管理。
定期对起重机进行保养和维修，确保其各个部件的正常工作。
应建立相应的维护计划和维护记录，并按照规定的要求进行维护和检修工作。
同时，还要对起重机的检测和测试设备进行校准和管理，确保数据的准确性和可靠性。
最后，起重机安全监控管理系统标准要求建立健全的记录和报告机制。
对起重机的各个环节进行详细的记录和报告，包括起重机的选型、安装、使用、维护和检修等，以及相关的安全事件和事故。
起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统首先，起重机械安全监控管理系统可以实时监测起重机械的运行状态。
通过传感器和监控设备，系统可以监测起重机械的起升速度、负载重量、工作时间等参数，及时发现异常情况并采取相应的措施。
这种实时监测可以减少人为疏忽和错误，提高起重机械的使用安全性。
其次，起重机械安全监控管理系统也可以监测环境条件。
例如，系统可以监测起重机械周围的温度、湿度、气压等环境参数，及时发现可能影响起重机械安全的因素，确保安全的使用环境。
此外，起重机械安全监控管理系统还可以记录和分析起重机械的运行数据。
通过对历史数据的分析，可以发现起重机械的运行规律和潜在的安全隐患，为企业制定更科学的安全管理策略提供依据。
总的来说，起重机械安全监控管理系统能够有效地监控和管理起重机械的安全性，有利于提高生产安全水平和工作效率。
因此，企业应该重视起重机械安全监控管理系统的建设和运营，确保起重机械的安全运行。
起重机械在工程建设、制造业、物流和运输等领域扮演着重要的角色，然而，由于其在工作中所承担的任务的特殊性和复杂性，使得起重机械的安全问题备受关注。
一旦发生起重机械事故，除了对人身和财产造成损失外，还会给企业带来不可估量的影响，甚至影响整个产业链的正常运行。
因此，建立起重机械安全监控管理系统显得尤为重要。
起重机械安全监控管理系统的核心是监测和控制起重机械的运行状态，环境条件和监控数据的记录分析。
首先，它可以实时监测起重机械的运行状态。
通过对起重机械的吊钩力矩、负载稳定性、工作速度等参数进行实时监测，系统可以及时发现异常状况并进行报警和控制，减少因操作不当和设备故障导致的安全隐患。
其次，系统还能够监测起重机械的工作环境，包括温度、湿度、风力等环境参数。
例如，在大风天气中，系统能够及时发现并警报发生负载偏移情况，保障起重机械和工作人员的安全。
此外，系统还可以记录和分析起重机械的运行数据。
通过对历史数据的分析，可以了解起重机械的工作规律，发现起重机械可能存在的潜在风险，制定相应的安全措施和维护计划。
起重机械安全监控管理系统检验规程
《起重机械安全监控管理系统检验规程》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义2012年7月1日国家质检总局发布实施了国家标准《起重机械安全监控管理系统》（GB/T 28264-2012）；2013年《质检总局特种设备局关于做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作的通知》(质检特函〔2013〕34号)中为贯彻落实《国家质检总局办公厅、国家安全监管总局办公厅关于在部分大型起重机械推广应用安全监控管理系统及继续深入开展示范试点工作的通知》(质检办特联〔2013〕5号 )的要求，做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作，拟定了《起重机械安全监控管理系统的项目、内容、方法和要求》（试行）和起重机械安全监控管理系统检验项目表》；2016年7月1日国家质检总局发布实施了特种设备安全技术规范《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015-2016）和《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）；2018年国家质检总局发布实施国家标准《起重机械安全监控管理系统》（GB/T 28264-2017）代替GB/T 28264-2012。
在这一系列的过程中，基本都是对起重机械安全监控管理系统的检验项目和要求做出的规范，但对系统的检验方法未做细化要求，造成检验人员无法准确把握。
加上各起重机械安全监控管理系统厂家对系统要求的理解有偏差，提供的试验方法各式各样，难点在是否能验证其符合国家标准和安全技术规范的要求。
通过本规程的制订，满足了检验人员对系统检验时的对检验方法细则的需求，使其具有统一的检验尺度，减少检验中的分歧，并提供了检验过程记录。
也使起重机械安全监控管理系统制造安装单位理解国家标准和安全技术规范的要求，设计出合理的试验方法，提高检验效率和合格率。
二、任务来源及编制原则和依据本细则是由河南省特种设备安全检测研究院提出编制申请，经河南省质量技术监督局同意，并通过省局标准处组织专家的立项评估答辩成功立项，立项编号为：20172210445，项目名称为《起重机械安全监控管理系统检验规程》。
起重机械安全监控管理系统
起重机械安全监控管理系统起重机械作为工业生产中的重要起重和运输设备，其安全性能直接关系到生产安全和人员生命安全。
随着科技的发展，起重机械安全监控管理系统应运而生，它通过集成先进的传感器技术、通信技术、计算机技术和控制技术，实现了对起重机械的实时监控、故障诊断、预警报警和远程控制等功能，极大地提高了起重机械的安全性和可靠性。
首先，起重机械安全监控管理系统的核心是传感器技术。
通过安装在起重机械关键部位的传感器，如力矩传感器、位移传感器、速度传感器等，系统能够实时采集起重机械的工作状态数据，包括起重量、起升高度、运行速度等关键参数。
这些数据通过通信模块传输到监控中心，为后续的数据处理和分析提供基础。
其次，系统采用先进的数据处理和分析技术，对采集到的数据进行实时处理和分析。
通过设置合理的安全阈值，系统能够对起重机械的工作状态进行实时监控，一旦发现异常情况，如超载、超速等，系统会立即发出预警信号，提示操作人员采取措施，避免事故发生。
此外，系统还具备故障诊断功能。
通过对起重机械的运行数据进行深入分析，系统能够及时发现潜在的故障和隐患，如零部件磨损、电气线路老化等。
一旦发现问题，系统会及时报警，并提供故障诊断报告，指导维修人员进行维修，确保起重机械的正常运行。
同时，起重机械安全监控管理系统还支持远程控制功能。
通过远程控制模块，管理人员可以在监控中心对起重机械进行远程操作和控制，如启动、停止、调整运行速度等。
这不仅提高了操作的便捷性，也减少了操作人员在危险区域的工作时间，降低了安全风险。
最后，系统还具备数据存储和历史记录功能。
所有采集到的数据都会被系统自动存储和备份，方便管理人员随时查询和分析。
通过历史数据分析，管理人员可以了解起重机械的使用情况和安全状况，为设备的维护和改进提供依据。
综上所述，起重机械安全监控管理系统通过集成多种先进技术，实现了对起重机械的全面监控和管理，有效提高了起重机械的安全性和可靠性，为工业生产提供了有力的安全保障。
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一、编制工作过程说明
3主要工作过程
经过讨论，决定起重量监控参数简单写成“起重 量”，不作开关量或模拟量的界定。其余运行行 程、偏斜量等都统一以这种方式表示。在会上专 家对通信方式也进行了讨论，一致认为起重机械 安全监控管理系统中选用的通信协议不能是自行 开发的，应是对外开放的，否则今后在系统改造 或升级时无法进入此系统，选用的通信协议应是 常用的开放协议。会议认为标准的第6部分“系统 的性能要求”不应写成每个单元的功能，而建议 以整个系统应具备的功能性来编写。会议还确定 了下一步工作的时间安排。
一、编制工作过程说明
2任务来源
2011年1月底全国起重机械标准化技术委员会提出由中 船第九设计研究院工程有限公司和北京起重运输机械 设计研究院负责起草国家标准《起重机械 安全监 控管理系统》。期间，同时向国家标准化管理委员会 提出加急立项的申请（标准计划在2011年9月28日下 达）。
一、编制工作过程说明
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.8 11月17 日在北京市召开了大型起重机械安装 安全监控管理系统示范试点研讨会。12月5日在 北京市召开了大型起重机械安装安全监控管理 系统试验验证工作研讨会。
练习题
13.6.1 根据《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）的规定，试述下列术语和定义的含义。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
该标准起草工作组于7月22日完成国家标准《起 重机械 安全监控管理系统》送审稿及有关文件 ，准备在8月下旬全国起重机械标准化技术委员 会三届三次扩大会议上进行审查。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.7 8月23日至8月26日，在新疆乌鲁木齐市召 开了全国起重械标准化技术委员会三届三次扩 大会议，会议的一个内容是对国家标准《起重 机械 安全监控管理系统》送审稿的审查。会议 由全国起重机械标委会陆大明主任委员主持， 国家安监总局韩泓处长、国家质检总局尚洪处 长出席。会议内容之一是对国家标准草案《起 重机械 安全监控管理系统》送审稿进行了审查 。
（GB/T 28264—2012）3.12
练习题
13.6.6 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）所说的系统综合误差，特指起重量、 幅度和起重力矩的误差。在起重机械实际使用工况 下，系统的综合误差分别不应大于 。
A. 5% B. 8% C. 10% D. 12% 答案：A 索引：《起重机械 安全监控管理系统》（
GB/T 28264—2012）3.9
练习题
13.6.5 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）所说的工作循环，是指起重机从起吊 一个物品起，到能开始起吊下一个物品止，包括起 重机运行及正常的 在内的一个完整的过程。
A. 工作 B. 停歇 C. 安全状态 D. 循环 答案：B 索引：《起重机械 安全监控管理系统》
（1）信息采集单元是 。 （2）信息处理单元是 。 （3）信息导出接口单元是 。 A. 读取信息源数据的装置 B. 对读取的数据进行计算和处理的装置 C. 以图形、图像、文字、声光等方式输出信息的装置 D. 向上级或下级单元输出数据的装置 答案：A B D 索引：《起重机械 安全监控管理系统
稿，供3月中旬的制定工作启动会要工作过程
3.2 3月14日至16日，在上海市由全国起重机械标准 化技术委员会组织召开了该国家标准的制定工作启 动会，参加会议的有来自起重机械安全监控管理系 统设计、制造、检验、使用共14个单位24名代表。 会议强调了编写该标准的使命感、紧迫感和责任感 ，并确定了该标准的适用范围、总体框架和主要内 容，会议还进行了人员分工及拟定了总的工作计划 进度。由于该标准主要是针对起重机械本质的安全 ，因此会议还建议在本标准中增加信号源、监控参 数、监控状态三个表，由各参编单位将所负责的内 容报主编单位，由其补充至标准正文中。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
与会代表在听取了标准起草人对标准主要制定 过程的介绍后，对送审稿的每一条款进行了认 真讨论 ，增加了起重机集群作业时，信息交换 之间的要求；增加了起重机械对“工作时间”、“ 累积工作时间”、“操作频次”等监控参数的采集 等。多数与会代表还觉得控制领域中的“常用通 信协议”已是大家都公认的了，故提出取消 6.9.2“系统的常用通讯协议”这一条款。会议还 提出了对三个表格的编排位置作更合理的调整 建议等。最后一致通过了本标准送审稿的审查 。
GB/T 28264—2012）6.3
练习题
13.6.7 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）对系统的连续作业要求是：系统的基 本组成单元应符合其本身的技术规范。连续作业试 验时间不应低于 或工作循环次数不应低于 次。
A. 10h B. 16h C. 10 D. 20 答案：B D 索引：《起重机械 安全监控管理系统》
3主要工作过程
本标准自标准起草工作组正式接到编写通知到 全国起重机械标准化技术委员会年会上审查通 过，历经7个月。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.1 2011年2月21日，正式接到制订国家标准《起重机械 安全监控管理系统》任务后，中船第九设计研究院工
程有限公司（以下简称中船九院）立即成立了本公司
一、编制工作过程说明
如在起重机械行业里已有GB 6067.1《起重机 械安全规程 第1部分：总则》、GB/T 3811 《 起重机设计规范》、GB 5226.2《机械安全 机 械电气设备 第32部分：起重机械技术条件》 、GB 5144《塔式起重机安全规程》等相关国 家标准和一批产品标准，这些标准对提高我 国起重机械的安全性均起到了积极的作用， 但针对起重机械安全监控方面的标准尚不全 面。
的起草工作小组，并着手收集相关资料，如国家标准
GB 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》 、GB/T 3811-2008《起重机设计规范》、GB 5226.2-2002 《机械安全 机械电气设备 第32部分：起重机械技术条 件》、GB 12602-2009《起重机械超载保护装置》、 GB/T 25196.1《起重机 状态监控 第1部分：总则》等。 根据收集到的相关资料和信息，按照GB/T 1.1-2009《标 准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的要求， 编写了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》的草
置 D. 信息传送到远程服务器的装置 答案：B C D 索引：《起重机械 安全监控管理系统
练习题
13.6.3 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）所说的安全监控管理系统，是对起重 机械工作过程进行监控，能够对重要运行 和 进 行记录并管理的系统。
A. 参数 B. 卷扬机 C. 安全状态 D. 机构 答案：A C 索引：《起重机械 安全监控管理系统》
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.6 6月27日至6月29日，在辽宁省大连市由全 国起重机械标准化技术委员会组织召开了国家 标准《起重机械 安全监控管理系统》送审稿定 稿会。 对征求意见稿的返回意见逐条进行了讨 论，同时为了进一步重视和完善对系统检验的 步骤和方法，增加“第7章 试验方法”，原第7章 改为第8章。
GB/T28264-2012《起重机械 安 全监控管理系统》
一、编制工作过程说明 1必要性
起重机械应用广泛、使用场合复杂，属于特种设备。 局不完全统计，截止2012年底，全国在用起重机械已 达约180万台。尽管国家制定大量的安全技术规范、 标准对起重机械的安全管理工作起到至关重要的作用 ，但起重机械事故仍时有发生，根本原因之一就是虽 然从分考虑了设计安全性和安全保护装置的配备，但 未及时提出对起重机械安全监控系统的要求。
（GB/T 28264—2012）3.1
练习题
13.6.4 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）所说的远程监控中心，是由远程服务 器接收起重机械作业区和 传输来的信息，并对该 信息进行监控管理的装置。
A. 参数 B. 非作业区 C. 安全状态 D. 机构 答案：B 索引：《起重机械 安全监控管理系统》（
（GB/T 28264—2012）6.5
练习题
13.6.8 《起重机械 安全监控管理系统》（GB/T 28264—2012）规定，系统应具有对起重机械运行状 态及故障信息进行实时 、 的功能。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
3.4 4月26日至28日，在江苏省常州市由全国起重机械 标准化技术委员会组织召开了国家标准《起重机械 安全监控管理系统》初稿讨论会。会议进一步明确了 “安全监控管理系统”不是一个独立的产品，它强调的 是电气系统的功能。
一、编制工作过程说明
3主要工作过程
会议对监控参数的表示方法争议较大，例如：起重量 参数，一般起重机械都是从专业厂生产的起重量限制 器上取开关量信号和／或模拟量信号，而塔式起重机 的参编代表提出它们直接从重量传感器上取模拟量信 号。前者的依据是GB 6067.1中 9.3.1提出“对于动力驱 动的1t及以上无倾覆危险的起重机械应装设起重量限 制器。对于有倾覆危险的且在一定幅度变化范围内额 定起重量不变化的起重机械也应装设起重量限制器” 。生产起重量限制器的厂家是经过有关方面多方认证 的企业，而直接从重量传感器取模拟信号，再根据工 况需要自行计算输出与控制，将缺少一个认证的环节 ，不一定可靠。
塔式起重机： 中国建筑科学研究院机械化研究分院
门座起重机： 上海振华重工（集团）股份有限公司
缆索起重机： 水利部水工金属结构质量检验测试中心
桅杆起重机： 华电郑州机械设计研究院有限公司
架桥机： 中铁工程机械研究设计院、石家庄铁道大学国防交 通研究所
升船机： 水利部水工金属结构质量检验测试中心
一、编制工作过程说明 1必要性
为了进一步减低起重机械事故：