模板工程施工标准做法

柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
ຫໍສະໝຸດ Baidu
原材料
模板
模板一般采用≥18mm厚压 膜模板，墙、柱及梁侧禁用 竹胶板；梁底模板需在梁底 加设木方。
木方
楼板、墙柱竖愣宜采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
方钢
楼板、墙柱竖愣采用 40X60mm的标准木方（过 刨）或方钢40X80mm（型 钢）。
架管
正负零以上楼板支撑体系采 用钢管架，不得使用门式架 作为支撑体系，推荐采用碗 扣架或可调钢管架作为模板 支撑体系。
5
1
模板在指定加工棚进 行集中加工。
锯木机旁
4
边放置木
屑收集箱
和灭火器
，每天工
完场清。
集中加工
500
500
墙、柱加固示意图
≥18mm胶合板 背楞
14
≤200
柱、梁交接处理示意图
15
楼梯支撑示意图
拆模后质量通病： （1）每层楼梯起步的根部（接缝）垃 圾、杂物未有效清除，加固不牢； （2）楼梯踏步板内未加设马凳钢筋， 或马凳钢筋加设位置不对、数量不够，马 凳钢筋强度不够（钢筋太小），导致面层 钢筋保护层过大。
21
在柱模板定位线内侧 角点钻孔插钢筋头作 为模板内撑进行定位 。
验收
模板安装工程检验批质量施工质量验收记录表
22
高大模板支架安全要点检查表
1、模板工程完成后由劳务单位进行 100%实测合格后，报监理及项目部 进行实测验收，经项目栋号长、安全 员、专监验收合格后方可进行下道工 序施工。 2、二次构件模板安装完成后由项目 栋号长、安全员、专监验收合格后方 可浇注混凝土。 3、高支模方案由项目部技术负责人 ，组织专业技术人员、质检查员、安 全员编制专项方案，经监理组织施工 单位、监理、甲方召开专项审核会议 确定高支模方案，报公司技术总工、 监理公司总监审批。 4、超大、超高方案按照政府要求组 织专家评审，审核会议纪要及专家评 审意见，高支模方案报公司备案： （1）支撑系统高度超过8m； （2）支撑系统跨度超过18m； （3）施工总荷载大于10KN/㎡； （4）集中线荷载大于15KN/m。
16
防治措施： （1）施工过程中垃圾、杂物随时清理 干净（建议用吸尘器或是水冲），确保根 部无垃圾、杂物（管理人员注意检查）； （2）楼梯踏步马凳必须尺寸准确、且 有足够的强度（宜≥Φ14）。
电梯井支撑示意图
电梯坑道内模安装， 要求上口四周必须支 撑方木与型钢，阴角 处相互顶撑。
电梯井底坑，侧模底 口采用钢筋马凳支撑 模板，不宜采用砼垫 垫块做支撑。
构造柱封模前在四周贴
标题文字双浇面筑胶时子 漏， 浆以 。防混凝土
变型缝利用方木契加梁 内预制水泥支撑控制变 型缝宽度。
19
构造柱上口预留牛腿斜 口，采用对拉螺栓固定 ，一次浇筑完成。
其他部位支撑、加固
20
腰梁、窗台压顶及反坎 采用卡箍加固，间距 ≤500mm；腰梁侧模上 下口采用木方或型钢加 固。
4 《建筑工程质量通病防治手册》
一般标准层结构施工工艺流程图
测量放线\施工缝处理
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁
满堂架搭设 标高抄测
模板 工程
下
柱、墙钢筋垫块
梁底模
一
层
柱、墙钢筋验收
梁侧模、板模
施
工 梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
边梁及楼梯间休息平台
标题文字梁对（，外间侧 距） 原增 则≤加5铁00丝m1m4#
进行加固。
卫生间沉箱宜采用固定 钢模，下部用预制水泥 墩支撑，支墩高度同设 计楼板厚度。
阳台降板5cm，采用型 钢支模，下部用预制水 泥墩支撑，支墩高度同 设计楼板厚度。
10
边梁外侧加固建议做法
外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠，截面尺寸必须符合设计要求，不得出现外侧面 不在同一平面的情况。 建议：在边梁内侧埋设拉杠（拉杆一头带丝，另一头用钉子固定），控制外围梁侧模，梁 柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制 截面尺寸 。也可以有效的避免在对边梁外侧加固过程中造成与外架相连现象。 11
专业
专注
专心
模板工程标准做法
主讲人：
目的
规范模板工程施工工艺流程 明确施工质量控制要点 提升模板工程施工质量 降低施工成本、确保施工安全
编制依据
1 《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300——2013
2 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011》
3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
8
梁加固示意图
我是步步紧！
斜撑
模板 背楞
我是对拉螺杆！
9
我是内撑！
我是顶托！ 我是底托！
梁、板支撑及梁加固
梁模内采O用PT预ION 制01 混凝土内
We have many PowerPoint templates that has been
撑条，s间peci距fical≤ly de6si0gn0edm. m；采 用预制混凝土内撑条，须 绑扎固定到位。
墙柱模板在集中加 工场统一弹线钻洞
2 ，每块模板标注正 反面。
方木使用前应过刨，保 证截面尺寸一致。
3
6
测量放线
模板下口控制线距墙 、柱边300mm,通过 内、外双控的方式引 出相关轴线。
梁板模标高控制：根 据楼面柱筋（架体、塔吊 标准节）上结构500标高， 将500标高引测至支模架上 ，再上返至梁、板标高。
现浇过梁采用钢管支撑 ，卡箍或对拉螺杆加固 ，间距≤500mm。门窗 洞口宽度≤800mm时， 中部加设至少一根立杆 ；门窗洞口宽度＞ 800mm时，中部加设 二根或三根立杆。
其他部位支撑、加固
1、钢筋混凝土结构洞 口≤800mm时，模板支 架中部加设一根立杆； 2、钢筋混凝土结构洞 口＞800mm时，模板支 架中部加设一至二水平 杆。
安装外墙模板时，上层模板应 深入下层墙体，下层墙体相应 位置预留钢筋限位，以防跑模 或错台。
墙、柱模板下口提前一天用 砂浆封堵，保证强度。
墙柱模板缝隙采用双面胶封 堵防止漏浆。
12
墙、柱加固
立柱采用双向拉、顶结合， 楼面上预埋钢筋拉结点
13
剪力墙内采用可卡式内撑条 ，间距≤ 600mm设置，内 撑条须绑扎固定到位。
拆模
拆模要求： 1、先支后拆，后支先拆，先梁侧、后梁 底、再板模。 2、拆模条件： 拆模前栋号长核验同条件试块抗压强度报 告（7天强度报告）。 原则上梁、板砼强度达到75%时方可拆模 ；悬挑梁跨度大于2.0M或梁跨度大于8.0M 时，砼强度达到100%方可拆模。
23
专业
专注
专心
演示完毕 感谢聆听
墙、柱加固
层高2.8～3m的墙、柱必须设 置不小于4排螺杆，螺杆间距 ≤600mm，第一排螺杆离地小 于200mm，最上一排螺杆大于 500mm。
墙柱侧模竖愣采用40×60标准 木方或型钢、方钢加固，间距 ≤200mm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑， 斜 撑 间 距 ≤2m ， 距 墙 柱 边 ≤50cm，楼板上预留钢筋支撑 点。
17
后浇带支撑示意图
18
后浇带支撑系统要求 不能与其他部位支撑 系统连接。根据楼板 厚度采取模板上、下 口开锯齿口（或收口 网）封堵断面。
其他部位支撑、加固
独立承台O利PT用ION 钢01 筋及螺栓
We have many PowerPoint templates that has been
对拉加s固peci，fical螺ly de栓signe间d. 距根据 计算确定。
模板支撑体系中所有的立杆底 部加设垫块。
楼板模板木方间距≤300mm， 立管顶托旋出长度≤300mm， 不允许采用底托。
楼板采用型钢支设，型钢间距 ≤300mm , 支 撑 立 杆 间 距 ≤1200mm。
当梁高≥550时，梁侧模增 加对拉螺杆，间距500mm 。 当 跨 度 ≥4M 时 ， 梁 、 板 底 的 中 部 起 拱 1/1000 ～ 3/1000 。 梁 侧 下 口 采 用 收 口木方，并用步步紧或卡箍 加固，间距≤ 500mm。
这里可以添加主要内容这里 可以添加主要内容这里可以 添加主要内容这里可以添加 主要内容可以添加主要内容
7
梁、板支撑及梁加固
楼板支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm，中间水平拉杆步距 ≤ 1.8m ，距墙、柱边第一排立 杆≤300mm。
梁支撑立管纵、横向间距 ≤1.2m ， 梁 底 扫 地 杆 距 楼 面 ≤200mm ， 中 间 水 平 拉 杆步距1.8m。