门窗安装质量验收标准样本

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门窗安装工程质量验收规范文件

门窗安装工程质量验收规范文件

门窗安装工程质量验收规范文件
门窗安装工程质量验收规范那可重要啦。

首先呢,门窗的品种、规格、尺寸得符合设计要求。

就好比你去买衣服,得是你想要的款式和大小,不能乱套。

像铝合金门窗的壁厚得达到一定标准,要是太薄了,那可不结实,就像纸糊的似的,风一吹可能就坏了。

然后是门窗的安装位置。

这得准确无误啊,要是安歪了,那整个房子看起来都不协调,就像一个人五官长歪了一样。

它得横平竖直的,偏差不能太大。

比如说窗户的水平度,允许的偏差就那么一点点,就像你做菜放盐,多一点少一点都可能影响味道。

密封性能也超级关键。

这就像给房子戴口罩,要是密封不好,那风啊、雨啊、灰尘啊就都容易钻进来。

门窗四周的密封胶得打得均匀、饱满,不能这儿有那儿没有的,像狗啃的一样。

而且密封胶的质量也得过关,不然过不了多久就开裂了,那密封就白做了。

再说说五金件。

这就好比门窗的关节,合页、把手、锁这些东西得安装牢固,操作起来得顺滑。

要是合页松松垮垮的,窗户开的时候就嘎吱嘎吱响,像个老古董一样。

把手要是不好使,你每次开关门窗都得费好大劲,那多闹心啊。

还有玻璃。

玻璃得是合格的产品,不能有裂痕、划伤这些毛病。

要是有裂痕,就像一颗定时炸弹,说不定什么时候就碎了,多危险呐。

最后呢,门窗安装完了得进行各种测试。

像推拉门窗得推拉顺畅,平开门窗得开关自如。

还有就是要检查有没有渗漏的情况,这就像检查水桶有没有漏洞一样,要是漏水,那可就麻烦大了。

这些就是门窗安装工程质量验收的一些主要规范啦,只有都达到要求了,咱们的门窗才能既美观又实用呢。

门窗安装工程质量验收记录表

门窗安装工程质量验收记录表
≤40N
扇面积>1.5㎡
≤60N
5
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
6
弹簧门扇
门窗对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值
2~4
7
门窗与地面间隙留缝限值
2~7
8直度
2
10
门窗框的水平度
1.5
11
门窗横框标高
5
12
双层门窗内外框中心距
4
检查
结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率﹪




项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗扇安装
2
门窗附件安装
允许偏差项目
项目
允许偏差或限值(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
门窗框两对角线
长度差
≤2000 mm
2
>2000 mm
3
2
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
3
同樘门窗相邻扇的横端角高度差
2
4
推拉门
门窗扇开
启力限值
扇面积≤1.5㎡
门窗安装工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经理




项目
质量情况
1
铝合金和塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定

门窗安装验收标准

门窗安装验收标准

门窗安装验收标准
门窗安装验收标准如下:
门窗主框架、玻璃的厚度、颜色和质量必须首先符合设计标准,检查中空玻璃是否会雾化和泄漏。

如果采用铝合金材料,门框厚度必须大于2.0mm,窗框厚度至少为1.4mm。

当门窗高度大于层高或超过3米时,门窗就要开始注重受力情况,主结构必须通过预埋件连接,以确保使用强度和稳定性。

接缝必须严密。

节点防水注胶应饱满不空心。

五金配件应与主要材料相匹配,质量应满足设计要求。

门套装配连接处应严密、平整、无黑缝;固定配件应锁紧;门套对角线应准确,2米以内允许公差1mm,2米以上允许1.5mm。

门套装好后应三维水平垂直,垂直度允许公差2mm,水平平直度公差允许1mm;门套与墙体间结合应有固定螺钉(每一米不少于3个);门套宽度在200mm以上应加装固定铁片;门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整。

套线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定,套线接口处应平整、严密、无缝隙,安装后同侧套线在一个平面;因墙体不平时,必须保证套线接口平整。

套线弯度允许公差1mm。

门扇安装后应平整、垂直,门扇与门套外露面相平;门扇开启无异响,开关灵活自如。

门套与门扇间缝隙下缝为6mm,其余三边为2mm;所有缝隙允许公差0.5mm。

门扇关严后与密封条结合紧密,不摆动。

窗户门窗质量验收

窗户门窗质量验收

窗户门窗质量验收协议书甲方:[甲方名称]乙方:[乙方名称]鉴于,甲方拟使用乙方提供的窗户门窗产品,为确保产品质量满足甲方的需求,双方经协商达成以下协议:一、项目背景1.1 甲方拟在[项目地点]建设/装修/翻新工程。

1.2 乙方作为窗户门窗供应商,拥有合法的生产和销售资质。

二、供应产品2.1 甲方要求乙方按照以下规格提供窗户门窗产品:[详细描述产品规格和数量]2.2 乙方应确保所提供的窗户门窗产品符合国家相关标准,并具备以下基本要求:2.2.1 产品质量可靠,符合相关行业标准。

2.2.2 产品外观美观,并符合甲方的设计要求。

2.2.3 产品材料环保,无有害物质。

2.2.4 产品功能正常,包括开关灵活、密封性能优良等。

三、质量验收3.1 供货时间:乙方应在 [指定时间] 内完成产品的供应和安装。

3.2 甲方有权派遣专业人员对所提供的产品进行验收,以确保其质量符合要求。

3.3 验收标准:验收标准应基于国家行业标准和甲方的具体要求,包括但不限于:3.3.1 外观质量:产品无划痕、变形、漏涂等瑕疵。

3.3.2 功能性能:产品开闭灵活、密封性能良好等。

3.3.3 安全性能:产品符合国家规定的安全标准。

3.4 若验收结果发现产品不符合要求,乙方应在[指定时间]内进行整改,并重新进行质量验收。

四、付款条款4.1 产品价格:双方同意按照合同约定的价格结算。

4.2 结算方式:甲方应在收到产品后 [指定时间] 内,向乙方支付合同总价款的[支付比例]作为预付款。

4.3 验收合格后,甲方应支付合同总价款的[支付比例]作为尾款。

五、违约责任5.1 若任何一方违反本协议的任何条款,应承担相应的违约责任,并赔偿因此造成的损失。

5.2 如发生争议,双方应通过友好协商解决,若协商不成,任何一方均有权向相关仲裁机构提起仲裁。

六、其他条款6.1 本协议一经签署即生效,自[生效日期]起,有效期为[有效期限]年。

6.2 本协议未尽事宜,双方可通过协商进行补充或修改,补充或修改的协议应以书面形式作为本协议的附件。

门窗工程质量验收规范

门窗工程质量验收规范

门窗工程质量验收标准本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

一. 木门窗制作与安装工程主控项目(1)木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。

设计未规定材质等级时, 所用木材的质量等级应符合下表一、二的规定。

检验方法: 观察;检查材料进场验收记录和复验报告。

(2)木门窗应采用烘干的木材, 含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T 122)的规定。

检验方法: 检查材料进场验收记录。

(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

检验方法: 观察;检查材料进场验收记录。

(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时, 应用同一材质的木塞加胶填补。

对于清漆制品, 木塞的木纹和色泽应与制品一致。

检查方法: 观察。

(5)门窗框和厚度大于50㎜的门窗扇应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合, 并应用胶榫加紧。

检验方法: 观察;手扳检查。

(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板, 不得有戗槎。

制作胶合板门、纤维板门时, 边框及横楞应在同一平面上, 面层、边框及横楞应加压胶结。

横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔, 透气孔应通畅。

检查方法: 观察。

(7) 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

检查方法: 观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。

(8)木门窗框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

检查方法: 观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(9)木门窗扇必须安装牢固, 并应开关灵活, 关闭严密, 无倒翘。

检查方法: 观察;开启和关闭检查;手扳检查。

(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求, 安装应牢固, 位置应正确, 功能应满足使用要求。

门窗安装质量检查验收表

门窗安装质量检查验收表

门窗安装质量检查验收表一、工程基本信息
工程名称:
施工单位:
验收单位:
工程地址:
施工日期:
验收日期:
二、安装质量检查
1. 门窗类型及规格
- 门窗类型:
- 规格尺寸:
- 颜色:
- 玻璃类型:
2. 门窗安装位置
- 安装位置是否与设计一致?
- 门窗与墙体之间是否有适当的密封材料?
3. 门窗安装工艺
- 安装是否符合相关标准要求?
- 安装是否牢固稳定?
- 门窗与墙体之间是否有适当的间隙?
4. 门窗开启与关闭
- 门窗开启是否灵活顺畅?
- 门窗关闭后是否能够完全密封?
5. 门窗玻璃
- 玻璃是否完整无损?
- 玻璃是否安装牢固?
6. 门窗五金配件
- 五金配件是否齐全?
- 五金配件是否安装正确?
7. 门窗表面处理
- 表面涂装是否均匀平整?
- 表面是否有明显划痕或损坏?
8. 安全性能检查
- 门窗是否具备防盗功能?
- 门窗是否具备防火功能(如有需要)?
三、其他问题及建议
- 是否存在其他问题或不足之处?
- 对安装质量有何建议或改进意见?
四、验收结论
- 合格:所有检查项均符合要求,安装质量达到标准。

- 不合格:存在不符合要求或存在明显质量问题的项目,请整改后重新验收。

五、备注
- 可以在此处填写其他需要说明的事项或要求。

六、责任人签字
施工单位:
验收单位:
以上是门窗安装质量检查验收表的内容,通过对每个方面的检查,可以评估门窗安装的质量是否符合要求。

希望本次安装能够顺利通过验收,确保工程质量和使用安全。

木门窗安装工程检验批质量验收记录

木门窗安装工程检验批质量验收记录
2
1
3)
框与扇、扇与扇接缝高低差
2
1
4)
门窗扇对角缝
1~2.5
1.5~2
5)
工业厂房双扇大门对角缝
2~5
6)
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
7)
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
8)
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
9)
门窗与下框间留缝
3~5
3~4
10 )
双层门窗内外框间距
4
3
11)
无下框时门扇与地面间留缝
表210-5木门窗安装工程检验批质量验收记录
工程名称
河北港城商业广场B区
分项工程名称
装饰抹灰工程
验收部位
施工单位
沧州二建安
项目经理
施工执行标
准名称及编号
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位
施工单位检
查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范要求
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位
验收结果
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
符合设计和质量验收规范要求




1
木门窗与墙体缝隙的填嵌
5.2.15条
符合设计和质量验收规范要求
符合设计和质量验收规范要求
2
批水、盖口条、压缝条、密封条安装
5.2.16条

金属门窗安装检验批质量验收记录表

金属门窗安装检验批质量验收记录表
金属门窗安装检验批质量验收记录表
GB50204-2002
(涂色镀锌钢板门窗)030302
单位(子单位)工程名称
北京奥运村运动员宿舍8幢
分部(子分部)工程名称
门窗子分部
验收部位
底层店面卷闸门
施工单位
福建省××建筑工程公司
项目经理
李同文
施工执行标准名称及编号
XDQB2002-19金属门窗安装施工工艺标准
第5.3.9条

4
排水孔
第5.3.10条

5
安装允许偏差
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
>1500mm
3
2
1
2
3
2
2
3
2
1
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
4
>2000mm
5
4
4
2
3
4
3
6
3
2
1
门窗框的正、侧面垂直度
32Βιβλιοθήκη 2113
2
2
2
0
1
门窗横框的水平度
3
2
2
3
1
2
2
2
1
1
2
门窗横框标高
5
2
3
3
2
1
门窗竖向偏离中心
5
1
4
3

2
双层门窗内外框间距
4
/
推拉门窗扇与框搭接量
2
2
1
1
1
2
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
林子栋
施工班组长
张海滨

门窗安装质量验收标准

门窗安装质量验收标准

门窗安装质量验收标准门窗安装质量验收标准分户、组装:1.检查是否按照图纸、房间或窗号对号入座;2.检查是否按照图纸设计的上下左右分布、开启方式进行组装;3.检查组装螺丝的间距是否控制在标准内,螺丝是否漏打;4.检查组合螺丝施打是否磨损外框或皮条;5.检查开启扇内组合螺丝是否沉孔≥10;6.检查组合间隙是否紧密,框内、外侧全检;7.检查拼管、转角与组合时是否使用皮条或座胶处理;8.检查左右、上下拼樘是否错位,误差是否≤1mm。

框扇安装:1.检查门、窗框水平度是否控制在误差允许范围内(≤2mm);2.检查门、窗正侧面垂直度是否控制在允许范围内(≤2mm);3.检查门窗上下左右立樘误差是否控制在误差允许范围内(≤2mm);4.检查窗框内侧距墙角距离是否一致,误差允许≤3mm;5.检查外框与洞口上下左右的间隙是否基本一致,误差允许范围3mm;6.检查窗扇与外框的四周配合间隙是否一致,误差允许范围1.5mm;7.检查框、扇型材是否因操作不当变形或扭曲,误差允许1.5mm;8.检查安装完成的外框、窗扇是否存在划痕或磨损;9.检查框扇内扣对角线误差是否控制在误差允许范围内,≤1500时±2mm,>1500时±3mm;10.检查组合门窗平整度是否控制在误差允许范围内,±2mm。

固定:1.检查胀管螺丝长度是否适宜,普通10*100,保温板部位10*150;2.检查胀管螺丝是否漏打,是否牢固,开启扇部位沉入深度是否适宜(≥10mm);3.检查胀管螺丝间距是否符合规范标准,端距≤150mm,间距≤600mm;4.检查发泡剂填塞是否连贯饱满;5.检查内外密封胶颜色是否符合图纸要求,施打是否平整、美观、胶缝是否一致,与型材、墙体连接部位是否自成一线,附着是否严密、牢固,基层是否清理干净,无灰尘;6.检查中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志是否齐全符合设计要求;7.检查中空玻璃是否按照标准垫垫块,尤其是窗扇是否对角线垫垫块,以防止下垂、掉角;8.检查中空玻璃中控层是否有杂物,胶污染、玻璃与框扇搭接上下左右是否一致,中空玻璃、三玻中空铝隔条是否弯曲,是否内外一致;9.检查中空玻璃安装是否牢靠;10.检查压条对接(90度)是否平整,压条安装是否牢固,不能虚压,对接口间隙是否控制在误差允许范围内(≤0.5mm)。

门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录

门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录

门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录项目名称:门窗玻璃安装工程验收日期:xxxx年xx月xx日验收单位:xxxx公司施工单位:xxxx公司项目概述:本次门窗玻璃安装工程涉及xxxx平方米的玻璃安装,施工单位xxxx公司已完成施工工作。

为了确保工程质量符合要求,现进行质量验收工作。

一、验收项目及要求1.施工工艺及质量要求:a.玻璃应符合国家标准要求,表面应光洁无瑕疵,角部不得有明显破损。

b.玻璃边缘应经过钢化处理,并加工成圆角。

c.安装玻璃的框架应牢固,与建筑物接口处应无裂缝、间隙等缺陷。

d.玻璃安装应做好固定措施,符合安全要求。

2.工程施工验收及资料要求:a.提供施工图纸及工程方案。

b.提供玻璃供货单位的质量合格证明。

3.安全要求:a.安装过程中,施工单位应严格遵守安全操作规程,确保人员安全。

二、验收内容及结果1.施工工艺及质量验收:a.检查玻璃外观质量,经现场检查,玻璃表面光洁无瑕疵,角部没有明显破损。

b.检查玻璃边缘,经测量,边缘经过钢化处理,并加工成圆角。

c.检查玻璃安装框架,经视觉检查,与建筑物接口处无裂缝、间隙等缺陷。

d.检查玻璃的固定措施,经实地测试,固定牢固,符合安全要求。

2.工程施工验收及资料验收:a.提供了施工图纸及工程方案,符合设计要求。

b.提供了玻璃供货单位的质量合格证明,符合质量要求。

3.安全验收:a.施工单位在安装过程中严格按照安全操作规程进行,无发生安全事故。

三、问题及处理情况在质量验收过程中,发现以下问题:1.部分玻璃表面发现细微划痕现象。

问题处理:施工单位将对划痕部分进行修复,并保证划痕不会影响使用寿命和外观。

四、验收结论经过检查和测试,本次门窗玻璃安装工程符合设计要求和国家标准,各项质量指标均符合要求。

施工单位xxxx公司在本工程中表现出高度的责任心和专业水准,值得肯定。

验收单位(盖章):施工单位(盖章):。

SG-T084金属门窗安装检验批质量验收记录

SG-T084金属门窗安装检验批质量验收记录
有产品合格证书、性能检查报告和进场验收记录,和复检报告、隐蔽验收记录等符合设计要求。
5.3.3条
经检查,窗框和副框安装牢固,预埋件数量、位置、埋设方式与框的连接方式符合设计要求
5.3.4条
安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘等,符合规范规定要求
5.3.5条
安装牢固,位置正确,满足使用功能要求
一般项目
≤1500mm
2.5
1.5√
>1500mm
3.5
2√
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
5
3√
>2000mm
6
4√
门窗框的正、侧面垂直度
3
2.5√
门窗框的水平度
3
2√
门窗横框标高
5
5√
门窗竖向偏离中心
4
5√
双层门窗内外框间距
5
4√
门窗框、扇配合间隙
(≤2)√

无下框时门扇与地面间留缝
(4~8)

推拉门窗扇与框搭接量
SG-T084
金属门窗安装检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
门窗(钢门窗)
验收部位
3~6层
施工单位
项目负责人
专业工长
分包单位
项目负责人(分包单位)
施工组长
施工执行标准及编号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
5.3. 2条金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材、壁厚、金属门窗的防腐处理及填嵌均应符合设计要求

1.5
共实点,其中合格点,不合格点,合格率%

门窗玻璃安装检验批质量验收记录样表

门窗玻璃安装检验批质量验收记录样表

√ 100%
第5.6.9条
5 / 20
抽查20处,合格19处
95%
第5.6.9条
/
/
/
第5.6.10条
/
/
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足 规范规定要求。
专业工长: 项目专业质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年月日
检查 结果

5 / 20
抽查20处,合格20处

第5.6.4条
5 / 20
抽查20处,合格20处

第5.6.4条
5 / 20
抽查20处,合格20处

第5.6.5条
/
/
/
第5.6.6条
5 / 20
抽查20处,合格20处

第5.6.7条 第5.6.8条
5 / 20 5 / 20
抽查20处,合格20处 抽查20处,合格20处
门窗玻璃安装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
分包单位
施工依据
验收项目
1 玻璃品种、规格、质量
2 玻璃裁割与安装质量 主
安装方法 控3
钉子或钢丝卡 项
4 木压条 目
5 密封条
6 带密封条的玻璃压条
1 玻璃表面 一 般2 玻璃与型材 项 镀膜层及磨砂层 目
3 腻子
分部(子分部) 工程名称
建筑装饰修 分部-门窗子分

03040501
分项工程名称
门窗玻璃安 装分项
项目负责人
检验批容量
分包单位 项目负责人
检验批部位
验收依据
《建筑装饰装修工程质量验收 规范》GB50210-2018

1-1-9装饰-5-2_金属门窗安装工程检验批质量验收记录(表二)

1-1-9装饰-5-2_金属门窗安装工程检验批质量验收记录(表二)

12345678910≤1500mm —— 2.5112211020>1500mm—— 3.5333223131≤2000mm——5243221355>2000mm ——65604254463——30010112224——30220112125——55205553436——43101004437——50345342508≤2——94~8——≤1500mm —— 1.5>1500mm ——2≤2000mm ——3>2000mm ——43—— 2.54——25——56——57——48——1.5≤1500mm ——2>1500mm ——3≤2000mm ——4>2000mm ——53——34——35——56——57——48——2年月日年月日注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收。

监理(建设)单位验收结论监理工程师 (建设单位项目技术负责人):双层门窗内外框间距推拉门窗扇与框搭接量施工单位检查评定结果项目专业质量检查员:8涂色镀锌钢板门窗安装1门窗槽口宽度、高度2门窗槽口对角线长度线门窗框的正、侧面垂直门窗横框的水平度门窗横框的标高门窗竖向偏离中心门窗框的正、侧面垂直门窗横框的水平度门窗横框的标高门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距推拉门窗扇与框搭接量门窗竖向偏离中心双层门窗内外框间距门窗框、扇配合间隙无下框时门扇与地面间留缝7铝合金门窗安装1门窗槽口宽度、高度2门窗槽口对角线长度线6钢门窗安装1门窗槽口宽度、高度2门窗槽口对角线长度线门窗框的正、侧面垂直门窗横框的水平度门窗横框的标高金属门窗安装工程检验批质量验收记录(表二)1.1.9装饰-5-2一般项目留缝限值 (mm)规范规定(mm)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录。

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门窗安装质量验收原则
一、分户、组装
1、按照图纸、房间或窗号对号入座(与否);
2、与否按照图纸设计上下左右分布、启动方式进行组装;
3、组装螺丝间距与否控制在原则内(端距≤150,中间距≤600),螺丝与否漏打;
4、组合螺丝施打与否磨损外框或皮条;
5、启动扇内组合螺丝与否沉孔≥10;
6、组合间隙与否紧密,框内、外侧全检;
7、拼管、转角与组合时与否与否用皮条或座胶解决;
8、左右、上下拼樘与否错位(误差≤1mm)。

二、框扇安装
1、门、窗框水平度与否控制在误差容许范畴内(≤2mm);
2、门、窗正侧面垂直度与否控制在容许范畴内(≤2mm);
3、门窗上下左右立樘误差与否控制在误差容许范畴内
(≤2mm);
4、窗框内侧距墙角距离与否一致(按技术交底或客户规定,误差容许≤3mm);
5、外框与洞口上下左右间隙与否基本一致(误差容许范畴3mm);
6、窗扇与外框四周配合间隙与否一致(误差容许范畴1.5mm);
7、框、扇型材与否因操作不当变形或扭曲(误差容许1.5mm);
8、安装完毕外框、窗扇与否存在划痕、或磨损(目测检查);
9、框扇内扣对角线误差与否控制在误差容许范畴(≤1500时±2mm,>1500时±3mm);
10、组合门窗平整度与否控制在误差容许范畴内(±2mm)。

三、固定
1、胀管螺丝长度是与否适当,(普通10*100,保温板部位10*150);
2、胀管螺丝与否漏打,与否牢固,启动扇部位沉入深
度与否适当(≥10mm);
3、胀管螺丝间距与否符合规范原则,(端距≤150mm,间距≤600mm)。

发泡剂填塞与否连贯饱满;
4、内外密封胶颜色与否符合图纸规定;
5、密封胶施打与否平整、美观、胶缝与否一致,与型材、墙体连接部位与否自成一线,附着与否严密、牢固,基层与否清理干净,无灰尘;
6、中空玻璃编号、颜色、内外、钢化标志与否齐全符合设计规定;
7、中空玻璃与否按照原则垫垫块,特别是窗扇与否对角线垫垫块,以防止下垂、掉角;
8、中空玻璃中控层与否有杂物,胶污染、玻璃与框扇搭接上下左右与否一致,中空玻璃、三玻中空铝隔条与否弯曲,与否内外一致;
9、中空玻璃安装与否牢固;
10、压条对接(90度)与否平整,压条安装与否牢固,不能虚压,对接口间隙与否控制在误差容许范畴(≤0.5mm)。

四、五金调试
1、排水孔盖与否安装,有无漏掉,安装与否牢固,盖子颜色与否与外框颜色基本一致;
2、合页安装与否牢固、塑盖与否漏掉,颜色与否与客户规定一致;
3、执手安装与否牢固,启动与否顺当,颜色与否与客户规定一致;
4、启动扇内侧工艺孔盖与否安装,数量与否齐全,颜色与内框与否一致,有无破损,损坏及时更换,下框排水盖与否与座胶安装;
5、框、扇配合与否紧密,搭接与否原则(上下左右误差是1.5mm),所有传动五金启动、关闭操作顺当、自如、舒服、无杂音;
6、五金配件品质与否符合订单配备规定。

五、金刚网或特耐利德纱窗安装
1、颜色与否与型材外表面基本一致;
2、与外框连接与否严密牢固,螺丝数量间距与否符合有关规定,螺丝与否配备为不锈钢螺丝;
3、金刚网纱面与否平整,脱卸与否自如,框扇与否适当;
4、特耐利德纱窗上下启动关闭与否顺当,操作高度与否适当;
5、配合金刚网扇窗开关、锁闭与否符合有关原则。

六、外观检查
1、内外表面与否有摩擦、损伤;
2、内外表面(含沟槽)与否清洁(不能有灰尘、油漆污染);
3、内外角施打宽度与否基本一致,与框、墙搭接与否一致,密实牢固,检查接头与否顺畅,表面与否有裂纹、气泡等;
4、施工现场卫生与否整洁干净,垃圾与否按照社区物业规定送至制定地点;
5、外框、玻璃表面与否清洁,检查无胶、灰尘污染,有无压痕等。

6、接近玻璃皮条与否短缺、损坏翘曲;
7、客户满意度调查与否真实,所有信息与否记录齐全以备跟踪服务;
8、对安装后摄像与否齐全,节点部位与否到位清晰。

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