超大梁
模板方案(超大梁、超厚墙,含计算书)
板专项施工方案制：核：批：录一、工程概况： (1)（一）、建筑概况： (1)（二）、结构概况： (1)（三）、主要构件截面尺寸 (1)（四）、支模楼层层高 (2)(五)、总平布置图 (2)二、编制依据 (3)三、施工安排 (4)（一）、工程施工目标 (4)（二）、工程管理机构、岗位职责 (5)1、安全管理机构 (5)2、工程管理机构 (6)（三）、工程施工顺序、施工流水段 (7)（四）、施工队伍任务安排及对施工队伍的要求 (8)1、施工队伍任务安排 (8)2、对施工队伍的要求 (8)（五）、工程重点、难点的安排 (8)四、施工进度计划 (10)五、施工准备及资源配置计划 (12)（一）、施工准备 (12)1、模板选材 (12)2、支撑选材 (12)（二）、技术准备 (13)1、模板安装前应作好下列准备工作： (13)2、模板的支设安装应遵守下列规定： (14)（三）、资源配置计划 (14)六、施工工艺技术 (17)（一）、技术参数及工艺流程 (17)1、材料选用参数表 (17)2、地下室筏板及底板 (17)3、地下室电梯坑、集水坑、剪力墙吊模 (18)4、柱模板安装 (19)5、梁模板安装 (21)6、楼板模板支撑体系： (22)7、剪力墙板模安装 (23)8、模板拆除 (25)（二）、施工方法 (26)1、超重梁 (26)2、超厚结构板 (28)3、超厚剪力墙 (29)（三）、质量标准及检查验收 (30)七、主要管理计划 (33)（一）、安全管理计划 (33)1、材料保证计划 (33)2、重大危险源辨识 (33)3、应急预案 (34)4、监控与预防措施 (35)（二）、质量管理计划 (35)1、质量隐患 (35)2、质量控制措施 (36)（三）、环境保护管理计划 (36)八、计算书及相关图纸 (38)（一）、肿瘤治疗中心超重梁计算书 (38)1、工程属性 (38)2、荷载设计 (39)3、模板体系设计 (40)4、面板验算 (42)5、小梁验算 (45)6、主梁验算 (49)7、可调托座验算 (51)8、立柱验算 (52)9、立杆支承面承载力验算 (54)（二）、肿瘤治疗中心超厚板计算书 (58)1、工程属性 (58)2、荷载设计 (59)3、模板体系设计 (60)4、面板验算 (62)5、小梁验算 (64)6、主梁验算 (67)7、立柱验算 (71)8、可调托座验算 (73)9、立杆支承面承载力验算 (73)（三）、肿瘤治疗中心超厚墙计算书 (76)1、工程属性 (77)2、荷载组合 (77)3、面板布置 (78)4、面板验算 (79)5、小梁验算 (81)6、主梁验算 (84)7、对拉螺栓验算 (86)一、工程概况：（一）、建筑概况：（二）、结构概况：基础形式及基础埋置深度统计（三）、主要构件截面尺寸力墙截面尺寸：200mm、250mm、300mm、370mm、400mm、800mm、1000mm、1500mm、2800mm、等超厚墙。
超大梁钢筋绑扎安装施工工法(2)
超大梁钢筋绑扎安装施工工法超大梁钢筋绑扎安装施工工法一、前言超大梁钢筋绑扎是在大型建筑工程中常见的一项重要工作。
它涉及到梁的结构稳定性和承载能力，对工程的质量和安全具有重要影响。
因此，采用适当的超大梁钢筋绑扎安装施工工法至关重要。
本文将介绍超大梁钢筋绑扎安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供相关指导和参考。
二、工法特点超大梁钢筋绑扎安装施工工法的特点主要包括以下几个方面：1. 钢筋稀疏，钢筋直径较大：超大梁由于其体量较大，钢筋布置较为稀疏，且单根钢筋直径较大，因此需要采取合适的绑扎方法和技术手段来确保钢筋的牢固连接和结构的稳定性。
2. 钢筋较长：超大梁的钢筋长度较长，需要进行合理的切割和连接处理，以确保钢筋在绑扎和安装过程中不发生断裂和位移，同时避免浪费和材料损耗。
3. 施工难度大，工序繁多：由于超大梁的尺寸较大，施工过程中涉及到的工序和步骤较多，需要进行精确的施工工艺控制和细致的安装操作。
三、适应范围超大梁钢筋绑扎安装施工工法适用于大型高层建筑、大桥、大型设备基础等工程中的超大梁钢筋绑扎安装施工。
四、工艺原理超大梁钢筋绑扎安装施工工法的实际工程应用需要与具体工程的设计和要求相结合。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
具体的技术措施包括钢筋的切割、连接和绑扎，以及钢筋与混凝土的粘结等。
通过合理的钢筋配筋和定位，同时保证钢筋与模板之间的距离恰到好处，确保在混凝土浇筑过程中，钢筋能够正确定位并与混凝土形成良好的粘结。
五、施工工艺超大梁钢筋绑扎安装施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 钢筋准备：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的材料购买、加工和质量检验。
2. 钢筋切割和连接：根据设计要求和构件的实际尺寸，对钢筋进行切割和连接处理，保证钢筋的长度和连接点的强度。
超重梁专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型工业厂房建设项目，其中涉及超重梁的安装工作。
超重梁的重量达到30吨以上，属于重型构件，其安装难度较大，对施工安全、质量及进度要求较高。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立超重梁安装小组，由项目总工程师担任组长，技术负责人、施工负责人、安全员等人员组成，明确各自职责。
2. 机械准备：根据超重梁的重量及尺寸，选用合适的起重机械，如履带吊、汽车吊等，并确保其性能满足施工要求。
3. 材料准备：提前准备超重梁的吊装索具、支撑结构、防护用品等，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工场地准备：对施工场地进行平整、硬化，确保场地坚实、平整，满足超重梁安装要求。
三、施工工艺1. 超重梁运输：采用汽车吊或履带吊将超重梁从生产场地运输至施工现场。
2. 超重梁吊装：根据现场实际情况，选择合适的吊装位置，采用多点起吊方式，确保吊装过程中梁体稳定。
3. 超重梁就位：将超重梁缓慢就位至设计位置，调整梁体水平度，确保其符合设计要求。
4. 超重梁固定：采用高强螺栓、焊接等方式将超重梁固定在支撑结构上，确保其稳定。
5. 验收：对超重梁的安装质量进行检查，确保符合设计及规范要求。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 机械安全：确保起重机械性能良好，吊装过程中严格遵守操作规程，防止机械故障。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境整洁，通风良好，防止施工过程中发生安全事故。
4. 防火措施：施工现场配备消防器材，定期进行消防演练，确保消防安全。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准采购、检验超重梁及相关材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量验收：对超重梁的安装质量进行验收，确保符合设计及规范要求。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保超重梁安装工作按期完成。
超大梁高支模施工技术分析
超大梁高支模施工技术分析摘要：近年来，随着我国城市建设的快速发展，越来越多的大空间和高层建筑开始出现，这些建筑具有超高厅、超高中庭、单双向大跨度大截面的混凝土框架梁，其楼板支撑体系即为大荷载、高度高的支撑体系，因此在建筑施工中，高支模技术的应用越来越广泛。
关键词：建筑工程，高支模施工，技术应用Abstract: In recent years, with the rapid development of urban construction in China, more and more large space and high-rise buildings began to appear, the building has a concrete framework for ultra-high hall, ultra-high atrium, single bi-directional large span cross-section beam, the floor support system is a big load, the height of the support system, so in the construction, high formwork technology more widely.Keywords: construction, high Formwork Technology绪论本文就徐州奥体中心工程的450*2200mm、850*3000mm的梁及独立梁1000*1000mm的模板支撑体系进行谈讨。
高支模均为扣件钢管脚手架工程，采用Ф48.3*3.0钢管搭设，基底均为混凝土，顶部采用顶托支顶，模板采用18mm厚多层板，梁底主、次龙骨采用木枋。
450*2200、850*3000、1000*1000mm梁，支架立杆纵向间距分别为300、200、200mm，横向间距为50mm，水平杆间距为1200mm。
超高超大梁模板支撑施工方案
第一章、工程概况：1.1、工程概况工程名称：和谐领城大厦建设地点：克拉玛依市城南商务区，北邻兴开路，南邻兴业路，东邻桔祥路。
工程性质：该工程由商业、办公楼、地下一层平时车库〔战时两个二等人员掩蔽部〕、设备用房组成。
建筑呈“回〞字形布置，中间为下沉式广场，地上共8层，1-2层为商铺，3-8层为办公及设备用房，建筑高度为，室内外高差。
地下一层为平时车库〔两个二等人员隐蔽部〕、商铺和设备用房。
建筑层数：地下1层，地上8层。
设计使用年限：50年。
结构类型：钢筋混凝土框架结构。
抗震等级：7度耐火等级：一级。
本工程总建筑面积23800平米，地下一层6292.12平米〔其中人防为4157平方米〕，地上8层，长，宽，高47.5米，主体为框剪结构。
根据本工程人防局部的特点，对超大断面、超高梁支模架进行编制有针对性施工方案。
建设单位：克拉玛依和谐房地产开发设计单位：上海华都建筑规划设计监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限责任公司施工单位：克拉玛依今世建筑安装有限责任公司1.2、超大超高梁工程概况：〔后附高大梁、板平面布置图〕本工程人防局部梁板为超大超高梁板工程。
B轴线3/01轴线1-18轴线、19交B-R轴线梁规格为450mm*1200mm，J轴线-1/K轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1850mm，H轴线-J轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1000mm，2/01交1/0A-H轴线梁规格为450mm*1000mm，R 轴线交1-19轴线梁规格为500mm*1300mm，1/0A轴线4-5轴线梁规格为450mm*1600mm。
1/0A-A轴线交3/01-19轴线、2/01-3/01轴线交1/0A-L轴线、1/01-1/19轴线交R-1/R轴线、B轴线-R轴线交19-1/19轴线为350mm厚混凝土顶板。
2/01-1轴线交A-R轴线、3/01-19交Q-R 轴线、18-19轴线交B-R轴线、A-C轴线交2/01-19轴线为250厚混凝土顶板。
超大截面梁的施工工法(2)
超大截面梁的施工工法一、前言超大截面梁的施工工法是针对截面尺寸超过传统梁的最大规模限制而开发的一种新型施工工法。
随着建筑结构设计的发展和建筑物承载能力需求的增加，超大截面梁的应用越来越广泛。
本文将介绍超大截面梁的施工工法及其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点超大截面梁的施工工法与传统梁的施工工法相比具有以下几点特点：1. 截面尺寸大：超大截面梁的截面尺寸远远超过传统梁的最大规模限制，具有更高的承载能力，能够应对更大的荷载要求。
2. 施工难度大：超大截面梁的施工难度大，需要采取更加复杂的施工工艺和技术措施，确保施工质量和施工安全。
3. 结构稳定性好：超大截面梁的结构稳定性好，能够提供更强的抗震能力和承载能力，适用于需要高标准结构的工程。
三、适应范围超大截面梁的施工工法适用于需要超大截面的建筑工程，如高层建筑、桥梁、桥墩等。
在这些工程中，截面的尺寸超过了传统梁的最大规模限制，需要采用超大截面梁的施工工法。
四、工艺原理超大截面梁的施工工法与实际工程之间存在着密切的联系，采用了一系列的技术措施来确保施工的成功。
首先，通过合理的梁模具设计和施工工艺选择，保证梁的截面尺寸和质量符合设计要求。
其次，采用适当的混凝土配合比、振捣工艺和养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
最后，通过科学的施工组织和安全措施，保障施工过程的顺利进行。
五、施工工艺超大截面梁的施工工艺包括以下几个施工阶段：梁模具的制作和安装、钢筋的布置和焊接、混凝土的浇筑和养护。
在梁模具制作和安装阶段，需要根据设计要求和现场条件进行模具的选择和制作，并进行梁体的拼接和支撑。
在钢筋布置和焊接阶段，需根据设计要求和钢筋加工图进行钢筋的剪断、折弯和焊接，确保钢筋布置的准确和合理。
在混凝土浇筑和养护阶段，需按照混凝土配合比和施工工艺要求进行混凝土的搅拌、输送、浇筑和养护，确保混凝土的质量和强度。
超重梁施工方案
超重梁施工方案1. 方案概述：超重梁施工是指用于大型建筑物和桥梁等工程的一种特殊梁体结构，由于尺寸较大、重量较重，所以需要采取一些特殊的工艺和方法进行施工。
本方案将介绍超重梁施工的主要步骤和注意事项。
2. 施工步骤：（1）超重梁制作：首先，需要根据设计要求和图纸制作超重梁的模板。
然后将预制混凝土浇筑在模板中，待混凝土凝固后进行拆模，形成超重梁的基本形状。
随后，对超重梁进行加固处理，以增加其承载能力和稳定性。
（2）超重梁吊装：在吊装超重梁之前，需要进行场地的准备工作，包括清除障碍物、规划吊装路径等。
然后，在吊装过程中，需要根据梁体的尺寸和重量选择合适的吊装设备，并且确保吊装过程中梁体的平稳和安全。
（3）超重梁安装：安装超重梁时，首先需要将梁体精确定位到预定的位置，并进行调整，以保证其与其他构件的连接。
然后，使用专用的固定装置将超重梁与其他构件进行牢固的连接，以确保整个结构的稳定性和安全性。
（4）超重梁验收：在超重梁施工完成后，需要进行验收工作。
主要包括对超重梁的尺寸、形状、连接等进行检查，以确保其符合设计要求和标准。
3. 注意事项：（1）施工过程中需保证场地平整、无障碍物，以确保吊装和安装的顺利进行。
（2）应选择合适的吊装设备，并严格遵守吊装操作规程，确保施工安全。
（3）超重梁拼装与连接过程中需要严格控制尺寸和形状，以确保梁体与其他构件的连接牢固可靠。
（4）超重梁施工完成后应进行严格的验收工作，确保其符合设计要求和标准。
（5）施工过程中需加强质量监督和安全管理，确保工程施工质量和人员安全。
经过以上步骤和注意事项的施工，可以保证超重梁施工的顺利进行，确保工程的质量和安全。
同时，也能提高施工效率和减少施工成本。
超限梁判断标准
超限梁判断标准
超限结构是指超限高层，即超过规范要求限制的高层建筑。
混凝土板厚大于等于220mm为危大工程，板厚大于等于360mm超过一定规模，框架梁截面尺寸大于等于0.38m2属于危大工程，截面尺寸大于等于0.51m2超过一定规模。
1、建筑高度超过24米的大型公共建筑工程，屋顶结构超过《网架结构设计与施工条例》和《网壳结构技术规程》（不含光）规定的通用形式的结构）。
2、建筑高度不超过规定，但建筑结构的布置属于抗震规范和《高层混凝土结构规范》规定的高度不规则高层建筑工程。
超限梁判别标准规范要求
超限梁即当梁跨度大于9m时，为大跨度梁。
超重梁：增加负重的大梁。
超长梁：超过温度伸缩缝间距。
超高梁：超过规范要求限制的高层建筑。
超大梁专项施工方案
超大梁专项施工方案一、工程概况与特点本工程涉及超大梁的施工，具有结构尺寸大、重量重、施工难度高等特点。
超大梁的使用对于保证建筑的整体稳定性和承载能力至关重要，因此，本施工方案将重点关注施工过程中的安全性、精度和效率。
二、施工准备工作技术准备：编制详细的施工图纸和施工方案，进行技术交底，确保施工人员对施工工艺有充分的了解和掌握。
材料准备：按照设计要求采购合格的梁体材料，并对其进行质量检查，确保材料满足施工要求。
设备准备：配备施工所需的吊装设备、运输车辆、测量仪器等，确保设备性能良好。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工方法与工艺梁体预制：根据施工图纸，在预制场地进行梁体的预制工作，确保梁体尺寸和质量的准确性。
梁体吊装：采用适宜的吊装设备和方法，将预制好的梁体吊装至指定位置。
梁体安装：在吊装完成后，进行梁体的安装工作，确保梁体的位置准确、稳定。
四、结构与稳定性分析在施工前，对超大梁的结构进行详细的分析，评估其承载能力和稳定性。
施工过程中，对梁体的安装位置、支撑方式等进行实时监测和调整，确保梁体的稳定性和安全性。
五、安全与风险管理制定详细的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全。
对施工过程中可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的预防措施和应急预案。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急能力。
六、质量保障与控制制定严格的质量管理制度和质量验收标准，确保施工质量符合要求。
对施工过程中的关键工序和质量控制点进行实时监测和记录，确保施工质量的可追溯性。
对施工完成后的梁体进行质量检查和验收，确保梁体质量满足设计要求。
七、进度安排与监控制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
对施工进度进行实时监测和跟踪，及时发现和解决施工进度中的问题。
对施工进度进行定期评估和调整，确保施工进度按计划进行。
八、资源与设备管理制定详细的资源和设备管理计划，确保施工所需的资源和设备得到有效的管理和利用。
超大梁高支模专项方案(修改)
目录第一节编制说明.......................................................... - 2 - 第二节编制依据........................................................ - 3 - 第三节设计概况........................................................ - 3 - 第四节支撑系统构造措施................................................ - 5 - 第五节模板安装及拆除.................................................. - 5 - 第六节计算书........................................................... - 9 -A、250厚板模板（扣件式）计算书 ....................................... - 9 -B、400×750梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书...................... - 19 -C、600×650梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书...................... - 19 -D、300×1500梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书..................... - 39 -E、600×900梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书...................... - 49 -F、400×2800梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书..................... - 59 -G、600×1200梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书..................... - 69 -H、750×1100梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书..................... - 79 -J、500×2050梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书..................... - 89 - 第七节混凝土浇筑方法及有关注意事项 .................................- 99 - 第八节高支模监测....................................................- 100 - 第九节质量保证措施..................................................- 102 - 第十节安全技术措施..................................................- 103 - 第十一节安全应急救援预案 ............................................- 103 -附图：梁支模详图（划分Ⅰ~Ⅸ型梁）、地下室承重架平面布置图、楼梯及汽车坡道支模详图第一节编制说明根据建质《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。
超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法
超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法一、前言超长超大基础梁在建设高层建筑和大型桥梁等工程中起着重要的支撑作用。
然而，由于其尺寸庞大和重量巨大，传统的施工工法往往无法满足要求。
因此，超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法应运而生，有效解决了施工过程中的难题。
二、工法特点该工法采用钢筋升降技术，将超长超大基础梁的钢筋预制好，通过升降设备将其“一次性”提升至安装位置，从而避免了传统工法中多次移动和拼接的困难。
具体特点包括：1. 提高工效：通过钢筋升降技术，实现了一次性安装，大大提高了施工效率。
2. 保证质量：钢筋预制合理，安装过程中无需多次移动和拼接，减少了质量问题的出现。
3. 提高安全性：减少了高空作业和钢筋移动带来的安全风险。
4. 适应性强：适用于各种超长超大基础梁施工，可以根据具体情况调整工艺。
三、适应范围该工法适用于各种超长超大基础梁的安装，包括高层建筑的楼板、大型桥梁的梁体等。
不仅适应范围广泛，而且工程应用广泛，对实际工程具有指导意义。
四、工艺原理超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法基于以下工艺原理：1. 钢筋预制：钢筋根据设计要求进行预制，确保质量和尺寸的准确。
2. 钢筋升降设备：采用专业的钢筋升降设备，将钢筋升至安装位置。
3. 安装固定：将升降到位的钢筋进行固定，确保安全稳定。
五、施工工艺 1. 钢筋预制：根据设计要求进行钢筋预制，确保尺寸和质量符合要求。
2. 转运设备：使用转运设备将预制的钢筋运输至施工现场。
3. 钢筋升降：将钢筋通过专业的升降设备升至安装位置。
4. 安装固定：将升降到位的钢筋进行固定，确保稳定和安全。
六、劳动组织施工过程中需要组织专业施工人员、设备操作人员和现场管理人员，确保施工工艺的正常进行。
七、机具设备1. 钢筋升降设备：包括升降平台、升降柱等。
2. 转运设备：包括起重机、专用搬运车等。
八、质量控制 1. 钢筋预制：严格按照设计要求进行预制，确保尺寸和质量的准确。
大跨度梁施工方案
大跨度梁施工方案
大跨度梁是指跨度大于50米的梁，一般用于桥梁、高层建筑
等工程中。
由于梁的跨度大，自重大，所以在施工过程中需要针对不同情况制定相应的施工方案，以确保施工质量和安全性。
首先，在施工前需要进行充分的工程勘察和设计，确定梁的承重情况、受力特点和荷载要求等。
同时，需要对施工现场进行详细的勘测，包括地质状况和环境气候等因素，以便于后续施工方案的制定。
其次，根据勘测结果，选择合适的施工方法和工艺。
大跨度梁的施工通常采用预制或现浇的方式，预制梁可以在工厂预先制作好，然后运输到现场进行安装，现浇梁则需要现场搭建模板、钢筋和浇筑混凝土等工序。
根据具体情况，可以选择单孔施工、分幅施工或同时施工等方法进行。
然后，在施工过程中需要严格控制质量和工期。
对于预制梁，需要确保梁的尺寸和质量符合设计要求，同时安装时需要保证梁的准确定位和稳定性。
对于现浇梁，需要控制混凝土的配比和浇筑过程，以及保证模板的牢固性和防止混凝土温度过高或过低等问题。
最后，需要进行梁体的验收和保养。
在梁的施工完成后，需要对梁体进行质量检查，确认符合设计要求并能够正常使用。
同时，需要制定相应的梁体保养方案，包括钢筋的防腐保护、混凝土的防水防裂等措施，以延长梁体的使用寿命。
综上所述，大跨度梁的施工方案需要充分考虑梁的跨度、受力特点和荷载要求等因素。
通过勘测和设计确定合适的施工方法和工艺，严格控制质量和工期，并进行验收和保养，以确保施工的安全性和质量，使梁体能够顺利投入使用。
超限梁和超限板的标准
超限梁和超限板的标准超限梁和超限板是建筑结构中常见的超限组件，需要根据相关的标准和规定进行设计和施工。
以下是对超限梁和超限板的标准和要求的详细介绍。
一、超限梁梁的跨度：超限梁的跨度通常大于常规梁的跨度。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于常规梁，其跨度应不超过4m；而对于超限梁，其跨度则应超过4m。
梁的截面尺寸：超限梁的截面尺寸通常较大，需要根据结构承载能力和稳定性要求进行设计。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限梁，其截面宽度应不小于250mm，高度应不小于跨度的1/15。
梁的承载能力：超限梁的承载能力需要满足结构承载要求，同时还需要考虑地震力和风荷载等外部载荷的影响。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限梁，其承载能力应按照规定进行计算和设计。
梁的稳定性：超限梁在受到外部载荷作用时，需要满足稳定性要求。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限梁，其稳定性应按照规定进行计算和设计。
梁的配筋要求：超限梁的配筋需要根据结构承载要求和稳定性要求进行设计。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限梁，其配筋应按照规定进行计算和设计。
二、超限板板的跨度：超限板的跨度通常大于常规板的跨度。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于常规板，其跨度应不超过4m；而对于超限板，其跨度则应超过4m。
板的厚度：超限板的厚度需要根据结构承载能力和稳定性要求进行设计。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限板，其厚度应不小于跨度的1/30，且不应小于70mm。
板的承载能力：超限板的承载能力需要满足结构承载要求，同时还需要考虑地震力和风荷载等外部载荷的影响。
根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010），对于超限板，其承载能力应按照规定进行计算和设计。
超大梁高支模专项方案
超大梁高支模专项方案一、背景介绍超大梁是指跨度大于50米的梁，由于其尺寸庞大、自重巨大，施工难度相对较大。
为了确保超大梁的施工安全与质量，高支模作为一种重要的施工工艺被广泛应用于超大梁的施工中。
本文将详细介绍超大梁高支模专项方案。
二、工艺流程超大梁高支模工艺流程包括材料准备、支模安装、预拌混凝土浇筑和支模拆除等环节。
1. 材料准备超大梁高支模需使用高强度钢材和可靠的支模设备。
在材料采购阶段，需要确保材料的质量符合相关标准，并进行检测和记录。
2. 支模安装在超大梁高支模施工中，支模起着承载作用，因此支模的安装是关键环节。
首先需要根据设计图纸和规范要求，确定支模的准确位置和尺寸。
然后，按照支模安装顺序和方法进行操作，确保支模的牢固性和稳定性。
3. 预拌混凝土浇筑预拌混凝土的浇筑是超大梁高支模的主要任务。
在浇筑前，需要根据梁体的尺寸和计算结果进行混凝土的配比并进行试验。
同时，对混凝土的骨料和混凝土的塑性等性能进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
在浇筑过程中，需要遵循工艺要求，采取控制温度、湿度和振捣等措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4. 支模拆除在混凝土达到一定强度后，可以进行支模的拆除工作。
拆模时需要注意操作规范，避免对混凝土的损坏。
三、质量控制超大梁高支模施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括以下几个方面：1. 材料检验在材料进场前，需要进行材料的质量检验，确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工工艺超大梁高支模施工过程需要严格按照相关规范和标准进行，确保工艺的合理性和可行性。
3. 环境监测在施工过程中，需要对环境进行监测，如温度、湿度等参数的测量，以及对混凝土的坍落度、骨料性能等进行检验，确保施工环境符合要求。
4. 施工记录在施工过程中，需要及时记录施工情况、材料使用情况、质量检验结果等信息，以便后期回顾和分析。
四、安全注意事项在超大梁高支模施工过程中，安全至关重要。
需注意以下几点：1. 操作规范在施工过程中，需遵守相关操作规范，确保人员的安全和设备的正常运行。
B0板超大超重梁
B0板超大超重梁模板施工方案一、编制依据1、《老浦片商业及住宅项目B0板结构施工图纸》二、工程概况目前现场已经进入B0板施工阶段，经我司审查B0板施工图纸，发现有部分梁截面较大达到超大超重梁的范畴，由于±0.00m及以上裙楼部分高支模专项施工方案还没有编制完毕，因此现需先行对B0的板超大超重梁的模板施工进行方案编制，并以此方案指导B0板现场施工。
B0板出现的超大超重梁的截面分别为：800×1050，800×1200、800×1500、1000×1800、800×2350、500×1850。
（单位：mm）三、加固方式1、800×10501）梁侧模加固方式小梁布置方式（38×88方木）水平向布置小梁道数 6主梁间距(mm)（Ф48×3.0钢管）500主梁合并根数 2小梁最大悬挑长度(mm) 150对拉螺栓水平向间距(mm)（M14）500支撑距梁底距离依次为200，700设计简图如下：模板设计剖面图2）梁支模架加固方式梁跨度方向立柱间距l a(mm) 450梁两侧立柱间距l b(mm) 1300步距h(mm) 1500新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm) 900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 650梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 433,867梁底支撑小梁根数 52、800×1200 1）梁侧模加固方式小梁布置方式（38×88）水平向布置小梁道数 6主梁间距(mm) 500主梁合并根数（Ф48×3.0钢管） 2对拉螺栓水平向间距(mm)（M14）500支撑距梁底距离依次为200，800模板设计剖面图2）梁支模架加固方式梁跨度方向立柱间距l a(mm) 450梁两侧立柱间距l b(mm) 1300步距h(mm) 1500新浇混凝土楼板立柱间距l 'a(mm)、l'b(mm) 900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 650梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 433,867梁底支撑小梁根数 4平面图立面图3、800×15001）梁侧模加固方式小梁布置方式（38×88）水平向布置小梁道数7主梁间距(mm)（Ф48×3.0）450主梁合并根数 2小梁最大悬挑长度(mm) 225对拉螺栓水平向间距(mm)（M16）450支撑距梁底距离依次为200，700，12002）梁支模架加固方式新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距l a(mm) 450梁两侧立柱间距l b(mm) 1300步距h(mm) 1500新浇混凝土楼板立柱间距l 'a(mm)、l'b(mm) 900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 650梁底增加立柱根数 2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm) 433,867梁底支撑小梁根数 5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 225平面图立面图4、1000×1800（型钢梁）此处1000×1800梁截面为型钢梁G-KZL9（1000×1500）型钢重量换算后所得的梁截面，即型钢线荷载相当于梁截面加高300mm的砼的线荷载。
超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法(2)
超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法一、前言随着建筑工程的发展，超长超大基础梁的需求不断增加。
然而，传统的基础梁施工工法往往无法满足这种特殊需求。
因此，超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例，为读者提供全面的信息。
二、工法特点超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法具有以下几个特点：首先是施工效率高，能够快速完成大型基础梁的施工任务。
其次是适应范围广，可以适用于各种地质条件和基础梁设计要求。
此外，该工法还具有施工过程中对原地钢筋的保护作用，能有效减少不必要的损耗和浪费。
最后，施工过程中的安全性高，可以有效避免基础梁倒塌等事故的发生。
三、适应范围超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法适用于各种基础梁类型，包括桥梁、地下隧道、高层建筑等。
同时，它可以适应不同地质条件，如软土、岩石和河床等。
此外，该工法还能满足不同设计要求，如基础梁的强度、刚度和稳定性等。
四、工艺原理超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法的工艺原理是通过采取一系列的技术措施，实现施工工法与实际工程之间的联系。
首先，根据基础梁的设计要求和施工条件，确定合适的升降设备和施工工艺。
然后，进行现场勘察和土壤测试，以了解地质环境和地面承载力。
接下来，制定详细的施工计划和施工图纸，并组织专业施工人员进行施工作业。
在施工过程中，根据实际情况对施工工艺进行调整和优化，以确保施工质量和进度。
五、施工工艺超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：首先是基础梁场地的准备，包括清理现场、搭建安全防护设施等。
然后是施工设备的调试和安装，包括升降设备、起重机械等。
接下来是基础梁钢筋的升降安装，通过升降设备将钢筋吊装至预定位置，并进行固定。
最后是施工质量的检查和验收，确保基础梁的质量符合设计要求。
六、劳动组织超长超大基础梁钢筋升降安装施工工法的劳动组织主要包括施工队伍的组建和管理。
超大粱支撑专项方案讲解
目录1.编制依据 (2)2.工程概况........................................................ 错误！未定义书签。
2.1总体简介 (2)2.2建筑设计概况 (3)2.3主要梁、柱断面及板厚表 (3)2.4现场情况： (4)3.施工安排 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)5.超大梁模板支撑要求 (6)5.2顶板、梁回顶要求 (7)6.1验收要求 (8)6.2技术质量措施 (8)7.安全要求 (8)8.成品保护： (9)9.顶板支撑验算书： (12)10.转化层梁支撑验算书 (17)1.编制依据1.3规程、规范本工程万晟阳光城为坡地建筑，1#商住楼、2#商住楼、1-8#楼及1-8#地下车库，上段建筑6+1F 住宅，高度21m，下端建筑为停车库1F,沿街商业4F，总建筑面积为45014.94㎡。
其中转换层（住宅一层）层高-5.1m/-5.7m～-0.5m，最大跨度7.8m，最大梁截面400 mm×1700mm，700 mm×1500mm，最小梁截面300 mm×600 mm板厚160mm、180mm。
2.2建筑设计概况2.5施工、构造要求及技术保证条件：2.5.1施工要求本工程各现浇构件均采用木模（15mm厚七合板）。
所有15mm厚多层板支撑体系次龙骨采用50*100、100*100木方，主龙骨采用100*100木方，支顶体系采用¢48碗扣支撑脚手架，U托与龙骨连接，架体必须按方案连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，并且与相邻四周构件拉通。
应在支撑体系周圈外侧和中间有结构梁、柱的部位, 按水平间距6—9m, 竖向间距2—3m与结构设置固结点（连墙件）。
架体四周与中间沿纵、橫向全髙全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道垂直剪刀撑。
2.5.2.模板支架的构造要求：a.在支撑架的顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托自由端不得超过150mm、距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。
超重梁截面尺寸
超重梁截面尺寸1. 引言超重梁是指在工程中承受较大荷载的梁，通常用于桥梁、大型建筑物和基础设施等工程项目中。
超重梁的截面尺寸是设计和施工过程中必须要考虑的重要因素之一。
正确确定超重梁的截面尺寸可以保证结构的安全性和稳定性，同时还能充分利用材料，降低成本。
本文将深入探讨超重梁截面尺寸的相关要求和设计原则，并介绍常见的超重梁截面形状及其特点。
2. 超重梁截面尺寸的要求在确定超重梁的截面尺寸时，需要满足以下几个基本要求：2.1 承载能力要求超重梁必须能够承受预期荷载下产生的弯矩、剪力和轴力等作用力。
因此，在设计过程中需要根据预计荷载大小和类型来计算出相应的弯矩、剪力和轴力值，并结合材料特性确定合适的截面尺寸。
2.2 稳定性要求超重梁在受力过程中必须保持稳定，避免产生局部屈曲或整体失稳。
因此，在设计过程中需要考虑超重梁的截面形状、几何特性和材料特性，以确保梁的整体稳定性。
2.3 构造要求超重梁的截面尺寸还需满足施工和制造的要求。
这包括材料的可获得性、加工和连接方式等方面的考虑。
3. 超重梁截面设计原则在确定超重梁截面尺寸时，需要遵循以下设计原则：3.1 材料最佳利用原则超重梁所使用的材料成本较高，因此应该最大限度地利用材料，减少浪费。
通过合理选择截面形状和尺寸，可以使得材料的应力分布更加均匀，从而减小结构中出现薄弱点的可能性。
3.2 结构安全性原则超重梁必须具备足够的承载能力和稳定性，以确保结构在正常使用和荷载情况下不发生破坏。
在设计过程中，需要根据预计荷载大小和类型来计算超重梁的弯矩、剪力和轴力，并根据这些作用力确定合适的截面尺寸。
3.3 施工可行性原则超重梁的截面尺寸应该符合施工和制造的要求，以确保能够顺利完成施工任务。
例如，在确定截面尺寸时需要考虑混凝土浇筑、钢筋布置和模板制作等方面的因素。
4. 常见超重梁截面形状超重梁的截面形状有多种选择，下面介绍几种常见的超重梁截面形状及其特点：4.1 矩形截面矩形截面是最常见且简单的超重梁截面形状之一。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超大梁、高支模施工方案评审一点体会
一、编制方案前期准备工作：
1、收集图纸、掌握本工程所使用了那些规范、规定、标准和相关文件。
2、熟悉图纸，掌握超大梁、高支模的具体平面位置、轴线、标高、搭设高度、板厚、面积等基本情况。
3、根据现场施工条件，现有施工技术水平，考虑支撑系统选用材料、施工工艺、安全措施、质量措施、施工进度、经济性等因素来确定本工程的施工方案。
4、不同的工程超大梁、高支模的平面位置、平面布置、搭设高度、板厚、地基条件等都会有所不同，为使方案简洁、明了、通俗易懂、符合规范、指导施工，需进行分析归类，选择最佳施工方案，选择有代表性、典型的梁、板来作为计算单位。
所以方案一定要有针对性、指导性、实用性、经济性。
要让施工人员能按此方案进行有效组织施工。
二、编制方案必备的内容：
1、工程概况：把本次应评工程的建筑面积、使用功能、建筑结构、建筑层数、建筑层高、地基承载能力、抗震等级、地基基础形成、上部结构、支模区域、支模标高、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚等作介绍。
2、编制依据：把本工程编制方案使用那些规范、规定、法律、法规、标准和相关文件全部列出来，写清版本、编号、年代、相关文件的发文单位、文件号、年代、文件全称。
3、超大梁、高支模的概述：对本工程超大梁、高支模进行详细文字说明。
超大梁、高支模的平面位置、轴线范围、标高、梁、板几何尺寸、板厚、砼强度等级，梁、板配筋情况，梁最大、最小跨度，框架梁与非框架梁之间的关系。
4、支撑梁、板的基础条件：介绍超大梁、高支模板支撑的基础条件、支撑选用的材料、立杆支撑在地基上采用的技术措施、立杆支撑在板上的板厚、
配筋、砼强度等级、板的传力示意、地基基础周边及地基深度、地基承载力等作详细介绍。
5、模板及模板支撑材料：对超大梁、高支模所使用的材料进行介绍，模板选用钢模还是复合板及复合板的厚度、支撑系统选用型钢及规格、选用钢管直径及壁厚（目前市场φ48×3.5钢管壁厚一般在2.2～3.0之间）、木枋的材质等级及木枋的规格尺寸、支撑顶托选择固定的还是可调的等。
6、超大梁、高支模的构造要求：把梁、板立杆布置平面编号用图示表述在方案中，描述扫地杆、立杆间距、水平杆步距、立杆错开尺寸、水平剪刀撑和垂直剪刀撑的布置方法用图示和文字表述在方案中、支撑与建筑物柱、墙的连接关系（一定要结合本工程的实际），考虑支撑架体的整体安全稳定性、安全可靠性。
7、超大梁、高支模支撑系统安装施工工艺、超大、超高梁侧模加固措施。
高支模相邻柱砼必须有先浇柱砼的技术措施。
模板安装施工工艺、支撑、模板拆除施工工艺。
8、选用材料：木枋、钢管、复合板、扣件、型钢、顶托等的质量标准要求，现场如何检查、验收表述在方案中。
9、超大梁、高支模支撑重大危险点源的监控措施、安全防护措施应表述在方案中。
10、工程施工进度计划列入方案中，根据施工进度计划更直观了解季节性施工情况。
11、主要工种劳动力计划和主要机具列表在方案中。
12、超大梁、高大模板安装质量的检查内容、检查项目、允许偏差值、检查方法列表编于方案中。
13、根据梁的型号、梁长把梁的起拱值界定在一个范围内，计算列表在方案中，便于指导施工。
14、建立健全完善的质量保证措施及质量管理小组，、安全保证措施及安全管理小组。
15、描述砼浇筑选用的机具、浇筑方式、浇筑路线、浇筑方法等，砼的
养护技术措施。
16、成品保护措施、文明施工措施、环境管理措施分别描述在方案中。
17、大体积砼施工缝的监控点、高支模系统的监控点应在施工平面图中标注编号附在方案中，便于指导施工和监督，实际标注的监控点与方案相同。
18、应急预案：建立健全应急预案措施、应急救援器材、应急领导小组、应急相关人员的联系方式、附近医院的联系电话、运送车辆、消防、报警、急救电话等。
三、计算方面：计算篇幅不能太长，前面梁、板分类，尽量选择有代表性二、三类，计算时计算书引用参数的出处应写清楚。
如果采用PkPm计算，计算简图要替换成自己画的，荷载清理要认真、仔细，该计算的必须按要求进行计算，并写出计算结论性意见。
计算参数引入应正确，模板支架计算的内容一般包括立杆的刚度、强度和稳定性、扣件的抗滑能力，水平杆的强度和刚度验算，立杆地基承载力或支承立杆的楼面承载力，超重转换层结构各楼层承载力验算、模板拆除时间计算（考虑同条件养护砼强度值来判定）。
方案附图要画的细，图中说明术语规范、标准，标注尺寸及相关关系，说明要清楚。
该画的节点图一定要有，原则上方案能让管理人员、施工工人一看就能按方案施工，图示可放在方案文字中。
计算过程只是一种论证前面方案构造是否可行。
2011年06
月12日。