调速器说明书
精研调速器说明书
精研调速器说明书精研调速器说明书1. 引言精研调速器是一种用于调节和控制电机转速的设备。
通过精确的调节电机的工作频率和电压，调速器能够实现精确的转速控制，进一步提高电机的运行效率和可靠性。
本说明书旨在提供对精研调速器的详细介绍和操作指南，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 产品特性- 高精度的转速控制- 宽频范围的调节- 快速动态响应- 具有过载保护功能- 易于安装和操作3. 技术规格3.1 输入电压范围精研调速器适用于输入电压范围为220V至380V的交流电源。
3.2 输出电压范围精研调速器能够输出调制之后的电压信号，可根据实际需求调整输出电压范围。
3.3 输入频率范围精研调速器适用于输入频率范围为50Hz至60Hz的交流电源。
3.4 输出频率范围精研调速器能够输出调制之后的频率信号，并根据实际需求调整输出频率范围。
3.5 控制方式精研调速器支持手动控制和自动控制两种方式，用户可根据需要选择合适的控制方式。
4. 安装4.1 调速器安装位置选择在安装精研调速器时，应选择通风良好、无明火、干燥、无尘、震动小的环境。
避免阳光直射。
4.2 接线注意事项在接线之前，请务必切断电源，确保电路处于安全状态。
根据提供的接线图，正确连接电源和电机的信号线。
5. 操作指南5.1 手动控制5.1.1 调整电压通过旋转控制器，可以调整输出电压的大小。
顺时针旋转可增大电压，逆时针旋转可减小电压。
5.1.2 调整频率通过按下频率调节按钮并旋转控制器，可以调整输出频率的大小。
顺时针旋转可增大频率，逆时针旋转可减小频率。
5.2 自动控制在自动控制模式下，精研调速器将根据预设的参数自动调节电压和频率，以实现精确的转速控制。
用户可以通过菜单界面设置参数。
6. 维护与保养6.1 清洁定期检查精研调速器表面是否有灰尘或其它杂质，如有需要，用干净的布擦拭表面。
6.2 检查定期检查各连接线是否牢固，电源线是否破损，若发现问题及时进行维修或更换。
AC310 系列变频调速器使用说明书
目录第一章 综述 (1)1.1安全注意事项 (1)1.2使用前 (1)1.3技术规范 (3)第二章 安装 (5)第三章 键盘布局及操作说明 (11)第四章 参数表 (13)4.1参数图标说明 (13)4.2参数一览表 (13)4.3F00组：环境应用 (14)4.4F01组：基本设定 (15)4.5F02组：电机1参数 (18)4.6F03组：矢量控制 (21)4.7F04组：V/F控制 (24)4.8F05组：输入端子 (26)4.9F06组：输出端子 (30)4.10F07组：运行控制 (34)4.11F08组：辅助控制 (36)4.12F09组：辅助控制2 (37)4.13F10组：保护参数 (37)4.14F11组：键盘参数 (41)4.15F12组：通信参数 (43)4.16F13组：过程PID控制 (46)4.17F14组：多段速及简易PLC (48)4.18F15组：保留 (51)4.19F16组：张力控制 (51)4.20F25组：AI及AO校正 (55)4.21C0X组：监控参数 (55)4.22端子输入输出功能选择 (57)4.23故障及警告代码表 (58)第五章 检查、维护与保证 (60)5.1检查 (60)5.2维护 (61)5.3产品保证 (61)附录一： MODBUS通信协议 (62)附录二： 端子接线方式 (64)附录三： 外引键盘尺寸及型号 (65)第一章综述1.1 安全注意事项为保证安全、合理的使用本产品，请在完全理解本手册所述的安全注意事项后再使用该产品。
警示标志及其含义本手册中使用了下列标记，表示该处是有关安全的重要内容。
如果不遵守这些注意事项，可能会导致人身伤亡、本产品及关联系统损坏。
危险：如果操作错误，可能会造成死亡或重大安全事故。
注意：如果操作错误，可能会造成轻伤。
操作资质本产品必须由经过培训的专业人员进行操作。
并且，作业人员必须经过专业的技能培训，熟悉设备的安装、接线、运行和维护保养，并正确应对使用中出现的各种紧急情况。
直流调速器说明书
JHX5-DM 直流调速器说明
单板型JHX5系列直流电机调速器，是根据中小型机械客户的实际要求设计开发，使用先进单片微机， 采用数字PID 的方法进行运算和控制, 并结合成熟的EMC 抗干扰措施进行优化设计, 工作性能稳定可靠， 有着很高的性价比，可广泛适用于直流电机的马达调速。
型 号 说 明：
结构及接线：
注 意 事 项：
* 不可安装在有腐蚀性气体的环境, 相对湿度90%以下, 无结露。
* 应安装在不会有水溅到的位置，无粉尘的场所. 最好安装在专用的电器箱内。
* 外壳应接地,调速器裸露的线路均可能带有高压，上电后不可触摸。
断电后，机内高压也需一定时间释放，因此检查时，要等机内LED 指示灯完全熄灭后方可进行，应放在非专业人员接触不到的位置，防止发生触电危险。
温州精汇电子科技有限公司
光电开关
JHX5 - M
H：带显示扩展功能
A: 交流电机调速器25~550W。
调速器说明书1.2版本
安全注意事项安全标记的说明：危险：错误使用，可能会导致火灾、人身严重伤害，甚至死亡。
注意：错误使用，可能会导致人身中等程度的伤害或轻伤，以及发生设备损坏。
⏹用途危险●本系列调速器用于控制三相电动机的变速运行，不能用于单相电动机或其它用途，否则可能引起调速器故障或火灾。
●本系列调速器不能简单地应用于医疗装置等直接与人身安全有关的场合。
●本系列调速器是在严格的质量管理体系下生产的，如果调速器的故障可能会导致重大事故或损失，则需要设置冗余或旁路等安全措施，以防万一。
⏹到货检验注意●若发现调速器受损或缺少零部件则不可安装，否则可能发生事故。
⏹安装注意●搬运、安装时，请托住产品底部，不能只拿住外壳，以防砸伤脚或摔坏调速器。
●调速器要安装于金属等阻燃物上，远离易燃物体，远离热源。
●安装作业时切勿将钻孔残余物落入调速器内部，否则可能引起调速器故障。
●调速器安装于柜内时，电控柜应配置风扇、通风口，柜内应构建有利于散热的风道。
⏹接线危险●必须由合格的电气工程人员进行接线工作，否则有触电或损坏调速器的危险。
●接线前需确认电源处于断开状态，否则可能有触电或火灾的危险。
●接地端子PE要可靠接地，否则调速器外壳有带电的危险。
●请勿触摸主回路端子，调速器主回路端子接线不要与外壳接触，否则有触电的危险。
●制动电阻器的连接端子是⊕2/B1、B2。
请勿连接除此以外的端子，否则可能引起火灾。
●调速器整机的漏电流大于3.5mA，漏电流的具体数值由使用条件决定，为保证安全，调速器和电机必须接地。
⏹接线注意●三相电源不能接到输出端子U/T1、V/T2、W/T3，否则将造成调速器损坏。
●绝对禁止在调速器的输出端连接电容或相位超前的LC/RC噪声滤波器，否则将导致调速器内部器件损坏。
●请确认电源相数、额定电压是否与产品的铭牌相符，否则可能造成调速器损坏。
●不能对调速器进行耐压测试，否则可能造成调速器损坏。
●调速器的主回路端子配线和控制回路端子配线应分开布线或垂直交叉，否则将造成控制信号受干扰。
调速器中文说明书(触摸屏)
操作终端说明书（触摸屏）武汉四创自动控制技术有限责任公司目录一、系统概述 (2)二、画面简介 (2)1.状态指示画面 (3)2.操作画面 (4)3.主菜单画 (5)4.密码框 (6)5.数值键盘画面 (7)6.参数设置 (8)7.导叶参数设置 (9)8.浆叶参数设置（*双调机组） (11)9.功率参数设置 (13)10.大网参数、小网参数、空载参数、负载频率参数 (14)11．水头参数设置 (15)12．PID优化参数设置 (16)13.过程监视 (17)14.动态过程记录 (18)15.空载频率扰动 (18)16.空载频率摆动 (20)17.甩负荷试验 (20)18.故障查询 (21)19.协联数据（*双调机组） (22)一、系统概述图示操作终端可对调速器的各种状态进行监视，如开机、停机、并网、调相、机械手动/自动、水头手动/自动、跟踪网频/跟踪频给等。
用触摸键代替按钮，当需要增加某些按键时，只须修改程序，避免了采用按钮须修改硬件的敝端。
可对调速器进行静态、动态试验；对不同操作人员设置不同的权限，只有知道密码方可操作；对采样数据和报警记录进行存储，并可打印。
图示操作终端采用24V供电，背景灯使用寿命长，亮度可根据现场进行调整。
当调速器处于运行状态而没有任何操作时，背景灯到一定时间就熄灭。
这时，画面呈黑色，当需要看画面内容时，只须用手点屏幕即可。
也可以不用此功能，而使画面总是处于显示状态。
二、画面简介图示操作终端由各种画面组成，每个画面具有不同的功能。
当进行画面操作时，请勿用尖、硬物体点画面，以免损坏机器。
下面对各种画面进行介绍。
1.状态指示画面状态指示画面双调机组状态指示画面（*双调机组）状态指示画面如图所示。
该画面显示调速器的各种状态：开机、停机、并网、调相、开度调节/功率调节、机械自动/机械手动、浆叶手动/自动（双调机组）、水头手动/水头自动、跟踪频给/跟踪网频、调速器故障/调速器正常、停机备用、故障锁定。
590系列数字直流式调速器中文说明书
调速器概述
如何工作 用简单术语讲，调速器就是使用控制环（一个内部的电流环和一 个外部的速度环）来控制直流电机。这些控制环在应用框图里可以看 到。框图显示了调速器所有的软件接口关系。
使用操作平台，你能选择调速器所使用的控制环中的两者之一； ▲电流环 ▲速度环（默认） 为了调速器更有效的控制，通常提出一个电流和速度反馈信号给 一个相应的环。电流反馈传感器是内置式的，然而速度反馈直接是电 枢感应电路提供（默认），或有模拟测速发电机、编码器提供，或将 微测速器连接到相关的任选面板来进行。
LINK=LINK（链路）协议
*** 三位个字符规定了辅助电源
0=不同辅助电源 115 到 230V（正负 10%）
8
50/60HZ（只有大于 165A 的驱动器才可以） 115=110V 到 220V（正负 10%）50/60HZ
220=220V 到 240V（正负 10%）50/60HZ
590 系列数字直流式调速器中文说明书
电机通风扇电路断路 器
590 系列数字直流式调速器中文说明书 FI1 FI2 F+ F- M1 M2 M3
L N 3 4 TH1 TH2
励磁桥励磁桥 FI1 FI2L1 L2FI1 FI2L1 L2
有 配装针插头
配装针插头 跳线选择外部励磁跳线选择内部励磁
内部电机励磁（此板的“默认”配置）
当三相电源连接到 L1/L2/L3 时，电机励磁输出端子 F+和 F-被激 发。
590 系列数字直流式调速器中文说明书
单相变压器来进行。L1 必须接到 FL1，L2 必须接到 FL。
外部励磁电源现在可以连接，电源回复到驱动器。 电源板—PCB 基准 385851（180A＆270A） 这块电源板（印有上面的号码）能被改变作为内部电机励磁电源 或外部 的电机励磁应电源。
590G系列直流数字式调速器说明书
航空航天环境控制 机电 过滤流体与气体处理 液压 气动过程控制 密封与屏蔽直流驱动器 产品样本-590G590G系列直流数字式调速器简介590系列调速器由相关的控制元件组成，用合适的外壳封装后提供给用户。
该装置输入标准的三相交流电，范围在110V到500V之间。
适用于控制他励直流电机或者永磁直流电机，为电枢和励磁绕组提供可调节的直流电压和电流。
该装置设计有安装孔，适用于简单和经济型的盘柜安装，插拔式连接件方便元件的安装和移除。
控制回路与电源回路完全隔离，这样简化了系统内控制器之间的连接，提高了操作者的安全性。
电路可自动调整来适应电网频率在45-65Hz之间变化，它对来自电网的干扰有很强的免疫力。
控制和通讯590G调速器由一个32位微处理器控制，提供以下先进性能：•复杂的控制算法简单的模拟电路无法实现•软件可配置的控制回路建立在标准的软件模块基础上•串口通讯连接其他驱动或电脑，用于更先进的系统技术指标功率配置590G四象限可逆；2个全控三相晶闸管桥591G两象限非可逆；1个全控三相晶闸管桥晶闸管控制可变磁场供电电枢电流额定值（（Adc）电枢电流额定值35A过载能力150% 30秒；200% 10秒电枢电压电枢电压----Vac×1.2交流电源电压（（Vac）50/60Hz交流电源电压110到500V交流—标准产品励磁电流10A励磁电压电枢---Vac×0.9环境0—45℃温度升高1℃，降容1%有效海拔500米以上，每升高200米，降容1%，最高到5000米，500米以下，正常使用。
保护措施• 高能MOV’s • 过流(瞬间)• 过流(反时限) • 励磁故障• 速度反馈故障• 电机过温• 晶闸管散热块过温故障(强迫风冷装置) • 晶闸管"触发" 故障• 晶闸管缓冲网络 • 零速检测• 停滞逻辑• 堵转保护输入/输出模拟输入（5路12bit带符号输入，带有短路过压保护）1路电流给定（-10V--- +10V）4路可自定义模拟输出（3路10bit输出，带有过压保护）1路电枢电流输出（-10V--- +10V或0V-10V）2路可自定义数字输入（9路输入—最大24V，15mA）1路可编程停车1路惯性停车1路使能信号1路开始/运行5路可自定义数字输出（3路输出—24V（最大30V）100mA，带短路保护）3路可自定义参考电源0-- +10VDC0-- -10VDC0—24VDC速度反馈类型：：速度反馈类型电枢电压反馈—标配直流测速发电机反馈编码器反馈类型：：通讯通讯类型类型RS485/RS422Profibus-DP机械安装选件卡件卡：：共两种速度反馈卡，直流测速发电机反馈卡订货号为：AH500935U001编码器反馈卡订货号为：AH387775U001共两种通讯选项卡，RS485/RS422通讯卡订货号为： AH385826U001Profibus-DP 卡的订货号为： AH467328U001额定电流（A ） 型号型号整体尺寸整体尺寸固定中心固定中心 AB C D E1E1 3535590G/591G 590G/591G250415180200400尺寸单位为毫米交流进线电抗器安装尺寸滤波器外部交流电源（RFI ）滤波器交流电源滤波器和电抗器部件型号，符合EN55011 Class A 的要求。
中特威科技ESC无刷电子调速器使用说明书
1. SMR功能: 关闭/打开通过切换电机正反向，快速停止。
出厂默认是关闭，此时1Pin信号线完全无效。
如需打开，通过App设置或遥控器编 程打开SMR功能，将3Pin信号线接入油门通道，将1Pin信号线接入接收机任意的2段开关通道，打开遥控器2段开关，此时SMR功能开启，拨动遥控器2段开关即可调整电机正反向。
警告：此功能只能在50%油门以下才有效，且只允许在飞机降落至地面使用，否则有可能引起电调烧毁！2. 刹车力度: 关闭/软/中度/最大3. 进角: 自动/低/中/高 (分别为5度/15度/25度)4. 马达方向: 正向/反向 正向：电机默认旋转方向反向：将电机旋转方向更改5. SR功能:打开/关闭 效率更高，更节能，续航时间更长6. 锂电节数: 自动/2S/3S/4S/5S/6S7. 低压保护点: 3.0V /3.2V/3.4V/3.6V例如：使用3节锂电，设定为3.0V为低电压保住值，则低压保护阈值为: 3*3.0 = 9.0V 8. 保护方式: 降低功率/立即关断 降低功率: 当达到预设的低压保护阈值时，电调减少输出功率至70% 立即关断: 当达到预设的低压保护阈值时，电调立即关断输出功率9. BEC: 5V /6V40A、50A、60A、80A、100A电调BEC电压输出可设置5V/6V 10. 加速度: 普通/柔和无刷电子调速器说明书感谢您使用中特威科技有限公司设计、制造的无刷电子调速器（ESC）。
我们强烈建议您在使用之前阅读本使用手册。
深圳市中特威科技有限公司有权不经通知变更其产品，包括其外观和性能参数及使用要求；对其产品是否适合特定用途不作任何保证、申明或承诺。
不承担因第三方产品相关修改所引起的任何责任，中特威科技有限公司也不承担因应用该产品而产生的任何责任，包括直接损失或间接损失的赔偿责任。
安全须知1. 功率输出元器件(MOSFET)选用新一代的制作工艺，发热低，瞬间承受电流大，可靠性高。
调速器设备操作说明书
1﹑0檔位時﹐溫度是403℃﹐偏差±15％。
2﹑1檔位時﹐溫度是412℃﹐偏差±15％.。
3﹑2檔位時﹐溫度是416℃﹐偏差±15％。
4﹑3檔位時﹐溫度是422℃﹐偏差±15％。
5﹑4檔位時﹐溫度是434℃﹐偏差±15％。
6﹑5檔位時﹐溫度是445℃﹐偏差±15％。
7﹑6檔位時﹐溫度是450℃﹐偏差±15％。
設備操作規范
設備名稱
調速器
設備功能
控制溫度大小
文件編號
設備型號
/
廠商
版本
A0
一﹑操作方法
1﹑調速器的輸入電壓100-220V。
2﹑將調速器的電源線插入220的電源。
3﹑用222V/40W(手柄式)烙鐵插入調速器的輸出端,3-5分鐘后可使用。
4﹑調速器分為0-9檔﹐調節不同的檔位來控制溫度的大小。
5﹑測量溫度時(白光溫度計),量測部位必須接觸紅﹑藍感溫線的共端。
8﹑7檔位時℃﹐偏差±15％。
10﹑9檔位時﹐溫度是467℃﹐偏差±15％。
11﹑按SOP溫度要求﹐選擇檔位進行調節。
三﹑注意事項
1﹑按SOP溫度要求來選擇檔位。
2﹑檔位選擇要正確﹐以免損壞烙鐵。
3﹑量測溫度時﹐量測位置要正確。
核准
審核
制作
日期
直流电机调速器使用说明书
直流电机调速器使用说明书名称：直流电机调速器，型号：DM103AH一、功能特点1、本PWM直流电机调速器(型号DM103AH) 主要用来驱动直流有刷电机，专为运动控制卡如MACH3,USBCNC或PLC等控制直流电机而设计的，具有调速，开/停，正反转，堵转报警输出，过流保护，短路保护。
状态指示等功能。
2、调速器可以与各种运动控制卡，PLC等实现联合控制。
也可以独立控制电机。
通过设置调速器，可以匹配电压20-110V,功率2000W以内的各种不同型号的直流有刷电机。
可以单独通过外接开关与旋钮来用;也可以配PLC,运动控制卡、工控机等来用。
3、功能接口齐全。
可以外接0-5V,0-10V,4-20MA,PWM等信号及外接电位器手动共5种控制方式来调速。
4、有开停与正反转接口，有保护输出接口。
5、支持交流或直流输入,不存在接反电源烧东西的问题。
供电范围宽AC15-110V（50/60HZ）,DC+20-+150V，6、有电源指示灯，绿灯是电源指示灯，红灯亮是报警指示灯。
6、本驱动器也可以用来驱动锅炉发热丝，震动盘，电磁机等负载。
负载适用与2KW以内的非容性的所有负载。
二、调速器接线端口定义：1、高压接口：M-：接直流有刷电机负极。
极限负载2KW,标称负载1.5KW，电机方向不对，交换电机两条线即可。
M+：接直流有刷电机正极。
极限负载2KW,标称负载1.5KWNC：空脚不用接，安全间距用。
ACIN：交流电源输入接口，也可以接直流，输入不分正负电源输入范围：AC15-110V 50/60HZ,DC20-150VNC:：空脚不用接，安全间距用。
ACIN:：交流电源输入接口，也可以接直流，输入不分正负，电源输入范围：AC15-110V 50/60HZ,DC+20-+150V2、模拟量输入接口：5V：电源5V输出脚。
外接电位器调速时的电位器接线脚。
外接正反转控制按键脚。
5V的端口在接电位器调速和接开关正反转或开停时会接线。
三菱 FR-S500变频调速器 说明书
三菱变频调速器FR-S500简单变频器使用手册(详细篇)第一章 第二章第三章第四章MEMO标准接线图和端子规格1.1 标准接线图和端子规格1.1.1 标准接线图●3相400V电源输入备 注*1 可以切换漏型，源型逻辑。
（参照16页）*2 设定器操作频率较高的情况下，请使用2W1KΩ的旋钮电位器。
*3 根据输入端子功能选择（Pr.60～Pr.63）可以改变端子的功能。
（参照80页） （RES,RL,RM,RH,RT,AU,STOP,MRS,OH,REX,JOG,X14,X16,(STR)信号选择）*4 根据输出端子功能选择（Pr.64，Pr.65）可以改变端子的功能。
（参照81页） （RUN,SU,OL,FU,RY,Y12,Y13,FDN,FUP,RL,Y93,Y95,LF,ABC信号选择） 注 意●为防止因噪声产生误动作，信号线请离开动力线10cm以上。
标准接线图和端子规格端子记号 端子名称 内 容2 频率设定(电压信号) 输入DC0～5V，(0～10V)时,输出成比例：输入5V(10V)时，输出为最高频率。
5V/10V切换用Pr.73“0～5V，0～10V选择”进行。
输入阻抗10kΩ。
最大容许输入电压为20V。
频率设定4 频率设定(电流信号) 输入DC4～20mA。
出厂时调整为4mA对应0Hz，20mA对应50Hz。
最大容许输入电流为30mA。
输入阻抗约250Ω。
电流输入时，请把信号AU设定为ON。
AU信号设定为ON时，电压输入变为无效。
AU信号用Pr.60～Pr.63(输入端子功能选择）设定。
输入信号5 频率设定公共输入端 此端子为频率设定信号(端子2,4)及显示计端子“AM”的公共端子。
(*6)AB C 报警输出指示变频器因保护功能动作而输出停止的转换接点。
AC230V 0.3A DC30V0.3A。
报警时B-C之间不导通 (A-C之间导通)，正常时B-C之间导通 (A-C間不導通)（*5）集电极开路 运行变频器运行中变频器输出频率高于启动频率时（出厂为0.5Hz可变动）为低电平，停止及直流制动时为高电平(*2)。
普菲德调速器说明书
普菲德调速器说明书
普菲德调速器是一种电子速度控制器，常用于电动机的调速。
这是普菲德调速器的说明书：
一、产品概述
普菲德调速器是一种高效的电子调速器。
它可靠、稳定、耐用，并具有过载保护、过热保护、电压保护等多重保护功能。
普菲德调速器可广泛应用于各类电动机调速。
二、产品特点
1.独立式外壳，可靠性高，维护简单；
2.多种控制方式可供选择：电阻式、电压式、恒流式等；
3.具有多重保护功能，包括过载保护、过热保护、电压保护等；
4.高效的能量转换技术，减小了能量损失，提高了效率；
5.控制电路采用高质量元器件，稳定性和可靠性高；
6.操作简便，使用方便。
三、产品参数
1.额定电压：220V/380V；
2.额定功率：1KW-75KW；
3.控制方式：电阻式/电压式/恒流式；
4.储存温度：-20℃~+70℃；
5.工作温度：-10℃~+50℃。
四、使用说明
1.安装前，应检查设备是否与要求相符；
2.调整电阻或电压值，以控制电动机的转速；
3.使用时应注意过载、过热等状态，防止设备损坏。
五、注意事项
1.避免水、油、灰尘等杂物进入设备内部；
2.禁止将设备暴露在高温、高湿、高腐蚀等环境下；
3.禁止未授权人员擅自拆卸、维修设备。
六、产品维护
1.定期检查设备状态，清洁内部污垢；
2.避免设备受到剧烈震动、摩擦等刺激；
3.如设备出现故障，应及时联系专业人士进行维修。
505调速器说明书
WOODWARD用于带单个或分程执行机构汽轮机的505数字式调节器第一分册woodward调节器公司警告对本软件和设备进行安全、操作或维护前请阅读本手册和其它有关的出版物。
在进行上述工作应遵照装臵说明书及所有的安全注意事项。
不按照手册说明会造成人员伤害和/或财产的损失。
发电机、汽轮机或其它类型的原动机应配备完全独立于原动机装臵的超速（超温或超压）停机装臵，在机械-液压调节器或电子控制器、执行机构、燃料控制机构、传动机构、连杆或被控设备发生时防止发动机、汽轮机或其它类型的原动机超速而造成的损坏以及由此引发的人员伤亡事故。
提请注意电子控制器含有静电敏感元件，应遵守下述注意事项以防止这些元件的损坏。
1、在处理控制器前应先释放人体所带静电（关闭控制器的电源，接触接地表面且在处理控制器时保持与接地表面的接触）。
2、在印刷电路板(PCBs)周围避免放臵塑料、乙烯树脂和泡沫聚苯乙烯物件（除非是防静电型）。
3、不得用手或导电物件接触印刷板的元件或导体。
4、插接件不安装入控制器时应保持在10‛×12‛的防静电保护袋中（零件号4951-039）。
当手册中的内容有重大更改时，手册号后的字母将按字母表的顺序变化。
更改处在页边上用黑线标记。
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Woodward 调节器公司并不承担任何责任，除非有其它明确的承诺。
目录引言零件号的选择 (1)安装和操作得一般注意事项和警告 (1)本手册中所涉及的505软件的变更 (2)第一章静电放电注意事项……………………………………………………………1-1第二章一般说明………………………………………………………………………2-1 概述………………………………………………………………………2-1 操作人员控制屏…………………………………………………………2-1 汽轮机控制参数…………………………………………………………2-1 通讯………………………………………………………………………2-1 附加特性…………………………………………………………………2-2 505的使用………………………………………………………………2-2 505的输入和输出……………………………………………………………2-2 输入………………………………………………………………………2-2 输出………………………………………………………………………2-2 接口………………………………………………………………………2-2 调节器概述……………………………………………………………………2-3 转速控制………………………………………………………………………2-3 远程转速给定……………………………………………………………2-3 辅助控制………………………………………………………………………2-6 远程辅助控制……………………………………………………………2-6 负荷分配输入…………………………………………………………………2-6 串级控制………………………………………………………………………2-6 远程串级给定……………………………………………………………2-7 阀位限制器……………………………………………………………………2-7 起动特性………………………………………………………………………2-7 暖机/额定………………………………………………………………2-7 顺序自动起动……………………………………………………………2-8 避开临界转速……………………………………………………………2-8 键盘和显示器…………………………………………………………………2-9 监视计时器……………………………………………………………………2-10 监视计时器/CPU故障控制……………………………………………………2-12第三章安装步骤………………………………………………………………………3-1 机械数据与硬件的安装………………………………………………………3-1 壳体………………………………………………………………………3-1 安装………………………………………………………………………3-5 505的跨接体……………………………………………………………3-5 电器连接电源……………………………………………………………3-7 屏蔽与接地………………………………………………………………3-11 转速的输入………………………………………………………………3-12 转速传感器输入…………………………………………………………3-13 触电输入…………………………………………………………………3-14 模拟输入…………………………………………………………………3-15 模拟输出…………………………………………………………………3-15 执行机构输出……………………………………………………………3-16 继电器输出………………………………………………………………3-16 串行通讯…………………………………………………………………3-17 Modbus接线……………………………………………………………3-17 RS-232……………………………………………………………… 3-17 RS-422……………………………………………………………… 3-18 RS-485……………………………………………………………… 3-18 通讯的接地与屏蔽………………………………………………………3-19 第四章505的控制说明…………………………………………………………4-1 汽轮机起动………………………………………………………………4-1 允许起动…………………………………………………………4-2 零转速信号超越…………………………………………………………4-2 手动转速超越……………………………………………………4-2自动转速超越……………………………………………………4-3 汽轮机起动方式…………………………………………………………4-3 手动起动方式……………………………………………………4-3半自动起动方式…………………………………………………4-4自动起动方式……………………………………………………4-4 避开临界转速……………………………………………………………4-5 暖机/额定…………………………………………………………………… 4-6 至额定转速的特征………………………………………………………4-6 顺序自动起动…………………………………………………………………4-7 不设臵暖机转速………………………………………………………………4-10 转速控制概述…………………………………………………………………4-10转速控制………………………………………………………………4-12 频率控制………………………………………………………………4-12 机组负荷控制…………………………………………………………4-12 转速给定值……………………………………………………………4-15 频率控制的介入/解除……………………………………………… 4-17 转速控制的双动特性…………………………………………………4-18 远程转速给定值………………………………………………………4-18 远程转速给定值状态信息……………………………………………4-19 同步……………………………………………………………………4-20 同步状态信息…………………………………………………………4-20 同步/负荷分配……………………………………………………… 4-21 同步/负荷分配状态信息…………………………………………… 4-23 串级控制………………………………………………………………………4-24 串级控制状态信息……………………………………………………4-25 串级状态特性…………………………………………………………4-25 串级给定值……………………………………………………………4-25 串级给定值的跟踪……………………………………………………4-26 不带跟踪的串级给定值………………………………………………4-26 串级控制的不等率……………………………………………………4-27 反作用串级控制………………………………………………………4-27 远程串级给定值………………………………………………………………4-27 远程串级给定值信息…………………………………………………4-28 远程串级投入逻辑……………………………………………………4-28 辅助控制………………………………………………………………………4-29 辅助控制作为限制器（不采用投入/退出）……………………… 4-30 辅助作为控制器（不采用投入/退出）…………………………… 4-30 辅助控制状态特性……………………………………………………4-32 发电机的负荷限制器/控制………………………………………… 4-32 辅助控制的不等率……………………………………………………4-32 反作用的辅助输入……………………………………………………4-32 辅助给定值……………………………………………………………4-32 远程辅助给定值………………………………………………………………4-33 远程辅助投入逻辑……………………………………………………4-34 阀位限制器……………………………………………………………………4-35 紧急停机………………………………………………………………………4-35 控制停机………………………………………………………………………4-36 超速试验功能…………………………………………………………………4-37功能键…………………………………………………………………………4-39 继电器…………………………………………………………………………4-39 继电器说明……………………………………………………………………4-41第五章编程组态操作步骤……………………………………………………………5-1 程序结构………………………………………………………………………5-1 505调节器的编程组态………………………………………………………5-2 使用程序菜单……………………………………………………………5-3 程序功能块………………………………………………………………5-8 汽轮机起动………………………………………………………… 5-9转速控制…………………………………………………………… 5-13转速给定值………………………………………………………… 5-14运行参数…………………………………………………………… 5-16驱动器的组态……………………………………………………… 5-17模拟输入…………………………………………………………… 5-19触电输入…………………………………………………………… 5-20功能键……………………………………………………………… 5-21辅助控制…………………………………………………………… 5-22串级控制…………………………………………………………… 5-24读数输出…………………………………………………………… 5-26继电器……………………………………………………………… 5-27通讯………………………………………………………………… 5-30 退出编程组态方式……………………………………………………………5-31 编程组态出错信息………………………………………………………5-32 起动/转速组态出错……………………………………………… 5-32临界转速组态出错…………………………………………………5-32暖机组态出错………………………………………………………5-33发电机组态出错……………………………………………………5-33触电输入组态出错…………………………………………………5-33模拟输入组态出错…………………………………………………5-34功能键组态出错……………………………………………………5-34继电器组态出错……………………………………………………5-35读数输出组态出错…………………………………………………5-35 阀门/执行机构标定与试验………………………………………………… 5-35 标定/行程设臵步骤（用于单执行机构输出设臵）…………………5-36 标定/行程设臵步骤（用于双执行机构输出设臵）…………………5-37第六章505的操作…………………………………………………………………… 6-1 运行方式程序结构……………………………………………………………6-1 键盘与显示器…………………………………………………………………6-7 运行方式面板操作键…………………………………………………………6-8 起动步骤………………………………………………………………………6-8 PESSD键显示屏幕…………………………………………………………… 6-9 暖机/额定起动…………………………………………………………6-10 暖机/自动起动…………………………………………………………6-11 给定值的直接输入…………………………………………………… 6-12 转速控制……………………………………………………………… 6-13 超速试验功能…………………………………………………………………6-13 超速试验步骤(在505的面板上操作)……………………………… 6-14 F3与F4键…………………………………………………………………… 6-15 限制器(LMTR)键显示屏幕…………………………………………………… 6-15 执行机构(ACTR)键显示屏幕………………………………………………… 6-16 控制键（CONT）键显示屏幕………………………………………………… 6-17 动态参数(DYN) 键显示屏幕………………………………………………… 6-19 停机(STOP) 键显示屏幕………………………………………………………6-20 辅助（AUX）键显示屏幕………………………………………………………6-21 辅助作为控制回路使用（采用投入/退出）…………………………6-22 辅助作为限制起使用（采用投入/退出）……………………………6-23 远程辅助给定值……………………………………………………… 6-24 远程/转速偏臵（RMT）键显示屏幕………………………………… 6-24 远程转速给定值……………………………………………………… 6-25 同步和/或负荷分配……………………………………………………6-26 机组负荷(kw)键显示屏幕…………………………………………………… 6-27 串机（CAS）键显示屏幕………………………………………………………6-28 远程串机给定值…………………………………………………………6-29 报警…………………………………………………………………………… 6-30 跳闸…………………………………………………………………………… 6-31 转速、串机与辅助控制动态特性的调整…………………………………… 6-32 调整P与I增益……………………………………………………… 6-33 双动态特性（转速/负荷………………………………………………6-33 串机/辅助控制不等率…………………………………………………6-34 调整微分率…………………………………………………………… 6-34 调整实例……………………………………………………………… 6-35第七章通讯………………………………………………………………………… 7-1 MODBUS通讯………………………………………………………………… 7-1 仅作为监视用…………………………………………………………… 7-1 监视和控制……………………………………………………………… 7-1 Modbus通讯……………………………………………………………… 7-1 Modbus从设备异常出错代码……………………………………………7-4 接口调整…………………………………………………………………………7-4 505调节器的MDBUS地址………………………………………………………7-4 布尔值写…………………………………………………………………7-5 布尔值读…………………………………………………………………7-5 模拟量读…………………………………………………………………7-5 模拟量写…………………………………………………………………7-6 最新的汽轮机跳闸原因………………………………………………… 7-19 505的控制参数…………………………………………………………7-20 特殊地址资料……………………………………………………………………7-24 从Modbus输入给定值……………………………………………………7-24 Modbus标定系数…………………………………………………………7-24 Modbus百分比……………………………………………………………7-25 Modbus紧急停机…………………………………………………………7-25 有关进一步的Modbus资料……………………………………………7-26第八章服务选项…………………………………………………………………… 8-1产品服务选项…………………………………………………………………8-1 更新/调换…………………………………………………………… 8-1 返运的指标标签…………………………………………………… 8-1 统一收费修理………………………………………………………… 8-2统一收费再制………………………………………………………… 8-2需修理设备的返厂………………………………………………………… 8-2 整台调节器的包装…………………………………………………… 8-2附加说明……………………………………………………………… 8-3地址、电话和传真…………………………………………………… 8-3其它服务机构…………………………………………………………………8-3产品销售其它支持服务………………………………………………………8-3系统故障查寻指南……………………………………………………………8-4附录A505编程方式工作卡…………………………………………………………A-1示图目录2－1 505功能概述…………………………………………………………2-4,2-5 2-2505键盘与显示器………………………………………………………2-93-1505调节器的外形（标准壳体）………………………………………3-33-2墙挂式505调节器壳体…………………………………………………3-4 3-3跨接件的选择……………………………………………………………3-5 3-4跨接件的位臵……………………………………………………………3-6 3-5笼式夹头接线端子块……………………………………………………3-8 3-6调节器的接线图…………………………………………………………3-9 3-7代表性的505 I/O图例…………………………………………………3-10 3-8熔断器的位臵……………………………………………………………3-12 3-9屏蔽线的连线……………………………………………………………3-13 3-10典型的 RS-232通讯……………………………………………………3-17 3-11典型的 RS-422通讯……………………………………………………3-18 3-12典型的 RS-485通讯……………………………………………………3-19 3-13优先选用的采用屏蔽双股胶合电缆带单独信号接地的多点接线……3-19 3-14采用屏蔽双股胶合电缆不带单独信号接地的变更接线………………3-20 4-1基本控制概观……………………………………………………………4-1 4-2暖机/额定起动…………………………………………………………4-7 4-3顺序自动起动……………………………………………………………4-8 4-4转速控制功能图…………………………………………………………4-11 4-5转速PID控制方式………………………………………………………4-13 4-6频率与机组负荷之间的关系……………………………………………4-14 4-7各转速间的关系…………………………………………………………4-16 4-8负荷分配逻辑……………………………………………………………4-22 4-9串机功能示意图…………………………………………………………4-24 4-10负荷控制概观……………………………………………………………4-29 5-1程序基本结构……………………………………………………………5-1 5-2进入505编程方式………………………………………………………5-2 5-3编程方式功能块…………………………………………………………5-7 5-4退出编程方式……………………………………………………………5-31 5-5执行机构行程设臵………………………………………………………5-405-6双执行机构行程设臵……………………………………………………5-41 6-1程序基本结构……………………………………………………………6-1S 6-2运行方式概观………………………………………………………… 6-26-3505键盘与显示………………………………………………………… 6-7 6-4SPEED键的显示屏幕………………………………………………… 6-10 6-5给定值的直接输入………………………………………………………6-13 6-6超速试验投入键的显示屏幕……………………………………………6-14 6-7LMTR键的显示屏幕………………………………………………………6-16 6-8ACRT键的显示屏幕………………………………………………………6-17 6-9CONT键的显示屏幕………………………………………………………6-18 6-10DYN键的显示屏幕……………………………………………………… 6-20 6-11STOP键的显示屏幕………………………………………………………6-21 6-12AUX键的显示屏幕……………………………………………………… 6-22 6-13RMT键的显示屏幕……………………………………………………… 6-25 6-14KW键的显示屏幕……………………………………………………… 6-27 6-15CAS键的显示屏幕……………………………………………………… 6-28 6-16ALAM(报警) 键的显示屏幕…………………………………………… 6-30 6-17TRIP（跳闸）键的显示屏幕…………………………………………… 6-32 6-18负荷变化的典型响应…………………………………………………… 6-36 7-13的ASCII码表示法………………………………………………………7-2 7-2MODBUS的帧定义………………………………………………………… 7-3表目录3-1跨接件选择表…………………………………………………………3-6,3-7 4-1并网/解列动态特性选择………………………………………………4-184-2负荷分配逻辑………………………………………………………… 4-235-1 执行机构驱动器极限值……………………………………………… 5-356-1运行方式概观……………………………………………………………6-36-2暖机/额定……………………………………………………………… 6-11 6-3自动起动信息……………………………………………………………6-12 6-4控制参数信息……………………………………………………………6-18 6-5辅助控制信息（若使用辅助控制投入功能）…………………………6-23 6-6辅助控制信息（若辅助控制作为限制器使用）………………………6-23 6-7远程辅助控制信息………………………………………………………6-246-8远程控制转速信息………………………………………………………6-25 6-9控制信息…………………………………………………………………6-26 6-10串级控制信息……………………………………………………………6-29 6-11远程串级控制信息………………………………………………………6-30 6-12报警信息…………………………………………………………………6-31 6-13跳闸信息…………………………………………………………………6-32 7-1ASCII与RTU Modbus……………………………………………………7-2 7-2Modbus功能代码…………………………………………………………7-3 7-3Modbus出错代码…………………………………………………………7-4 7-4Modbus离散量和模拟量的最大传输量…………………………………7-5 7-5布尔值写地址……………………………………………………………7-6 7-6布尔值读地址……………………………………………………………7-8 7-7模拟量读地址……………………………………………………………7-14 7-8模拟量写地址……………………………………………………………7-18 7-9控制状态…………………………………………………………………7-19 7-10模拟输入组态……………………………………………………………7-20 7-11模拟输出组态……………………………………………………………7-20 7-12继电器组态………………………………………………………………7-21 7-13触点输入组态……………………………………………………………7-23 7-14单位设臵…………………………………………………………………7-24引言手册（5017）介绍了用于汽轮机控制的Woodward 505数字式调节器。
S5_T5变频调速器简明使用说明书
YTB-S5-1.5/220
产品系列名称
T:三 相 输 入 S:单 相 输 入 型号序列
输 入 电 压 （ V） 输 出 功 率 容 量 (KW)
技术参数
额定功率（KW） S5 系列 0.4 0.75 1.5 2.2
额定输出电流（A） (单相 220V) 2.5 4.5 7.0 10
输入电源要求
附加功能 16 段速、简易 PLC、定时器/计数器功能
T5 系列 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 (三相 380V) 2.5 3.7 5.0 8.5 13 18 24 32
控 频率范围
3Φ 380VAC 、50HZ/60HZ 0.00-400.00HZ
频率设定
制 调制方式
1Φ 220VAC 、50HZ/60HZ
使用
场所
室内无腐蚀气体，无导电尘埃，通风良好
环境
温度/湿度 -10℃～+40℃，相对湿度 90%以下,无结露
标高/振动 海拔 1000 米以下，振动 0.5G 以下
过载能力
150%，60 秒
冷却方式
自冷/风冷
频率分辨率 数字设定：0.01hz； 模拟设定：0.2％
安装与结构(以 0.75/1.5KW 机型为例) 图 1 为结构示意图；图 2 为面板布置图
可配外接操作盒
正 转 /反 转 指 示 灯 定 时 /计 数 指 示 灯
图 1:安装尺寸图 四位数码管
主机操作面板
铭牌 接线盖板
YATAI INSTRUMENT
图1
待机指示灯 定 时 /计 数 指 示 灯
反 转 键 /点 动 键 功能键
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调速器说明书
WOODWARD调速器 启动调节器
放大器 4． 随动活塞套筒
5． 回油口
6． 枢轴
7． 比例杠杆
8． 连接件组合
9． 调速器壳体
10． 连接法兰
11． 蜗轮
12． 蜗杆
调速器本体由比例杠杆（7）、连接件组合（8）、调速器壳体（9）及蜗轮、蜗杆（11，12）等组成，调速器壳体是ZL104铝合金铸件，通过连接法兰（10）装配在齿轮箱或前轴承座端面。
WOODWARD调速器（1），启动调节器（2）和放大器（3）与调速器本体组装成整体。
进、出调速器的速关油、启动油、二次油通过外管路与相关设备连接，调速器的回油从回油口（5）经带有波纹膨胀节的回油管排出。
蜗杆轴通过联轴器与齿轮箱输出轴或汽轮机转子相联，蜗杆传动蜗轮并将汽轮机转速信号输入WOODWARD调速器。
WOODWARD调速器油缸的输出轴通过连接件组合（8）与比例杠杆（7）相连，比例杠杆的另一端挑着随动活塞套筒（4），在正常运行转速范围内，枢轴（6）的位置是固定不动的，比例杠杆以枢轴为支点转动，随油缸输出行程的变化而操纵随动活塞套筒的位置。
当机组转速低于给定值时，油缸输出轴上行，相应套筒下移关小放大器泄油窗口，使二次油压升高，随着调节汽阀开度增大，机组转速回升，在机组转速等于给定值时，调速器恢复到。
mcu调速器说明书
mcu调速器说明书
mcu调速器说明书
mcu调速器说明书
产品参数：
●产品名称:简易变频器
●产品型号: T13-400W-12-H
●输入: AC220V 50/60Hz
●调速范围: 0~99Hz
●控制方式: V/F控制
●输出电源: 2.1A
●运行方式:面板、外部端口、串行通讯控制
产品解析:
◆功能全面操作简单,适用于多种行业机械，省心有效，智能控制,简易操作面板，操作
简单
◆优良性能运行稳定，标准化严格生产流程，产品的性能良好，运行稳定
◆更大风口有效散热，良好的出风口设计，良好散热的同时，较好的阻止粉尘的进入◆贴牌加工贴心服务，可替换出厂LOGO,让您在较短的时间内，有自己标志的产品功能升级
1、采用MCU数字控制技术,功能丰富，性能优异
2、可根据用户显示需要设定显示倍率，自动换算显示目标值
3、可面膜操作、外接开关控制
4、面膜旋钮自动匹配最高转速，调速控制方便、安全。
振动盘调速器调节说明书
振动盘调速器调节说明书
将电控盒接到220V电压上，如果指示灯不亮，则检查电控盒外侧保险丝位置，保险丝是否完好。
将电控盒接到220电压上，调节调速旋转开关，是否按指定方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘达到贵方要求的速度大于20%以上。
振动盘一次性放工件可按盘径大小，如振动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。
在振动盘工作中如果出现调速旋转开关旋转到底，工作还是走不动，请立刻停机，查看底盘是否有故障。
原因有三：
1.检查每组弹簧片是否有断裂现象；
2.螺栓是否有松动；
3.弹簧片需要重新调节；
解决办法：
1.更换弹簧片即可；
2.拧紧螺栓即可；
3.调节弹簧片
注：更换弹簧片时必须将电控盒关上电源。
jsccD系列调速器说明书
jsccD系列调速器说明书
1、jsccD系列调速器使用一般都有制冷和制热的功能，现在来了解一下调速器使用的制冷怎么进行设置：使用上会有一个“模式”的按键，按下这个键之后，显示屏就会出现“雪花”的图案。
看到雪花图案之后，就可以松手了。
这已经是进入了制冷模式了。
在模式键的周围，是有一些三角形的按键的，这些三角形的方向分别是上下左右。
如果想要温度上升，就按“▲”，如果想要温度下降，就按“▼”。
根据自己想要的温度进行调节。
2、如果想要进行制热，这样操作：也是按下“模式”键，看到显示屏上“太阳”出现了就可以松手是，也是使用“▲”“▼”进行调节温度。
3、想要设定除湿的话，和上面的操作方法一样，按住“模式”键，等出现了“水滴”图案就松手。
在“▲”“▼”这两个按键里进行调节。
4、想要设置送风的话，和上面的步骤是一样的。
调节到自己想要的温度就可以了。
5、jsccD系列调速器使用是有很多的图标的，很多人都不认识这些图标，下面来了解一下图标的意思：“树叶”的图标是健康模式的，制冷不好，想取消的话按多一下“健康”就可以了。
“雪花”前面已经说了，是制冷。
“太阳”也说过了，是制热模式。
另外，还有一个“三角循环”的图标，这个而是循环风，而“风扇”是自然风，“水
滴”就是除湿了。
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WOODWARD调速器 启动调节器
放大器 4． 随动活塞套筒
5． 回油口
6． 枢轴
7． 比例杠杆
8． 连接件组合
9． 调速器壳体
10． 连接法兰
11． 蜗轮
12． 蜗杆
调速器本体由比例杠杆（7）、连接件组合（8）、调速器壳体（9）及蜗轮、蜗杆（11，12）等组成，调速器壳体是ZL104铝合金铸件，通过连接法兰（10）装配在齿轮箱或前轴承座端面。
WOODWARD调速器（1），启动调节器（2）和放大器（3）与调速器本体组装成整体。
进、出调速器的速关油、启动油、二次油通过外管路与相关设备连接，调速器的回油从回油口（5）经带有波纹膨胀节的回油管排出。
蜗杆轴通过联轴器与齿轮箱输出轴或汽轮机转子相联，蜗杆传动蜗轮并将汽轮机转速信号输入WOODWARD调速器。
WOODWARD调速器油缸的输出轴通过连接件组合（8）与比例杠杆（7）相连，比例杠杆的另一端挑着随动活塞套筒（4），在正常运行转速范围内，枢轴（6）的位置是固定不动的，比例杠杆以枢轴为支点转动，随油缸输出行程的变化而操纵随动活塞套筒的位置。
当机组转速低于给定值时，油缸输出轴上行，相应套筒下移关小放大器泄油窗口，使二次油压升高，随着调节汽阀开度增大，机组转速回升，在机组转速等于给定值时，调速器恢复到。