裁断车间工序注意事项1

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裁断车间工序注意事项

一、冲切工序:、

1、把待冲切的布整平,刀放正,操作时杜绝出现帮片中低斜的现象。

2、排刀时掌握左右上下刀间隙不宜太宽,一般在5毫米以下。

3、每冲切一趟要把布整理完好后再切下趟,以防不齐出现坏片。

4、排刀时根据布料及鞋号情况合理利用刀号,特别是布边沿根据剩布多少冲切鞋号。附件冲切,整平整齐体操下脚料再切。

5、冲切造成的坏片由操作人员包赔损失,按材料成本价扣工资,坏片谁操作谁处理。

6、冲切布头由操作工各自处理,并当天清理完毕,不准积压。

7、根据车间下达的冲切任务认真完成,不准少切、多切;用错刀、切错号根据材料损失情况酌情扣工资。

8、下班后搞好冲切机周围的环境卫生及设备清理保养,使设备保持清洁、干净、无油污。

9、设备保养,上班前先给设备加油,一天最少四次,保持设备运转良好。

二、摊布合布工序

1、首先检查所用原材料布料是否符合技术部门要求,是否有花色、跳纱、抽纱、宽窄不一致,EV A布面是否重批、烂胶片,及合布不符要求现象。对不合格的原材料操作人员应及时上报,并停止使用。使用不合格的布料所造成的损失,由操作人员负责。

2、摊布时一定掌握保持布边一边齐,不能出现摊布有皱现象,特别是中底布;EV A面布在缝边时一定注意两边对称,每针间距50厘米,把缝线拉紧;每层布两头要摊齐,不准长短不一。

3、合布严格按技术部门下达的工艺要求进行操作,中底布合好后及时摊出,以防焦烧损坏中底,因不摊而焦烧的布由操作人员负责损失。合面布时掌握好上浆量,不能出现太软及粘合不牢情况。搞好合布机周围的环境卫生,做到天天清理。

三、帮子印号

1、邦子数量问题:首先查准该号码帮子数量与计划单数量相同,不多不少。如出现差错,按差错比率扣操作人员的工资,一月内出现三次差错调离工作岗位。

2、帮子印号字迹清晰,印号标准,印错印不到位,印错号等造成损失的由操作人员包赔。

3、清理坏片。不合格的帮子不准流入下道工序,清出后进行补片,如数补。

4、帮子数量误差0.3‰,超出比率扣操作人员工资,坏片误差0.3‰。

四、印中底

1、中底数量:首先查准中底数量是否足数不多不少与计划单完全相符,如出现差错按比率扣操作人员的工资。一月内出现三次差错调离岗位。

2、中底印号字迹清晰,不偏不歪,不缺字少字,更不准漏印,杜绝印错号现象,以上差错如有根据中底价格扣操作人员工资。

3、清理坏片。不合格的中底不准印号更不准流入加工点,清出多少坏片再补入多少。

4、中底数量误差0.3‰,坏中底误差0.3‰,超出比率扣操作人员工资。

五、发帮子人员根据计划单下达的计划发放给加工点,确保数量准确由发帮人直接清点,发放到位,不准加工点乱拿现象发生。

六、各工序每天对各自的卫生进行清扫,确保车间清洁卫生,每周一、三、五、七全车间人员卫生大清理。

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