关键尺寸标注与检查

什么情况下应该考虑轧制公差
工装夹具 机加工 大型轧制型钢对接及其他细部设计 安全性要求高的结构 外形要求严格的结构 用量较多的轧制型钢
工程师必须很好的理解轧制公差的 影响,必须知道什么时候要考虑这些 公差,这一点十分重要.!
标注及检查的基准点,线,面
观点:合理的定义基准点,线,面 就是消除轧制公差造成的影响.
A,标注及检查都应该以连接面为基准;B,不同连接方式影响有效连接面
连接面小
连接面大
尺寸交互校核原理
尺寸交互校核原理: 梁柱等杆件在安装时,空间定位唯一确定(W.P),基于W.P点/R.D(RUNING DIMENSION), 生发出一组或几组尺寸,包括A.P,C.P形成具有X+Y=Z等式关系的尺寸链,等式平衡则 尺寸唯一确定.
华建工程
关键尺寸标注与检查
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设计节点
安装节点
钢结构项目简要流程图
设计图（设计节点）
绘制加工图（W.P）
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W.P=WORK POINT
制作构件（A.P）
A.P=ASSEMBELY POINT
质检（C.P）
C.P=CHECK POINT 观点1:整个流程以设计节点开 始,以安装节点结束 观点2:具有大流程概念,知前, 知后,自知.
WP AP CP 平 衡
轧制公差
轧制公差必然产生的原因
为防止在轧制过程完成前钢料冷却而要 求的高速轧制操作 操作人员调整轧道宽度（特别是精轧轧 道宽度）的技术水平不同 在轧制过程中轧辊位置偏移（跳动） 轧辊逐渐磨损（它会使钢件增加重量， 特别是型钢） 在冷却过程中钢件发生弯曲 热截的型钢冷却后发生收缩
现场安装（安装节点）
结论:
关键尺寸
决定钢构件能否在现场顺利安装的唯一要素是:钢构件的几何尺寸是 否匹配设计节点(理念),具备这些属性的尺寸,是标注,加工,检查中最关键 的尺寸 推论: A,关键尺寸决定钢构件现场是否能够正确安装; B,关键尺寸取决于钢构件适用的节点连接; C,关键尺寸通常不是孤立的尺寸,而是一组或几组尺寸的集合. D,非关键尺寸必须让步于关键尺寸. 表达: A,可以直接测量的关键尺寸,直接表达到[连接面]; B,人工难以直接测量到的关键尺寸,使用尺寸的交互校核原理来保证. C,关键尺寸的标注,检查应一组一组进行,不能跨组.
尺寸标注类型
外形尺寸 • 构件最外端到最外端的尺寸. 一级定位尺寸 • 孔组在主零件上的定位,对外连接零件在主零件上的定位.此类尺寸决定了构件在现场能否顺利安装. 二级定位尺寸 • 孔组的内部的相对定位.同样对现场安装有重要意义; 三级定位尺寸 • 不对现场安装造成影响.但是必须满足构造要求:加劲板,吊耳,安全孔,桁架腹杆,钢架内撑,栓钉布置… 次要尺寸(避免碰撞) • 锁扣,切角,避位;为现场预留的切角要加现场焊接标记以便标识(此属于二级定位) 尺寸起始基点(基于轧制公差) • 工字梁:长径方向为最左端,纵径方向为上翼缘,剖面为中心线;工字柱:长径方向为最下端,纵径方向为 中心线,剖面为中心线;方通/圆通为中心线;角钢,槽钢为肢背. 尺寸链 • 自尺寸起始基点出发的尺寸标注的组合.在有轧制误差的位置留尺寸缺口.
连接方式及连接面
钢结构连接方式: A,现场焊接连接---可能采用一定的定位板,定位螺栓; B,螺栓连接; 构件层面: A,该构件如何连接到上一级构件上; B,该构件是否连接次一级构件; C,两种连接的连接面及容许误差 连接面:
定位螺栓
A对应的尺寸一般为最高优先级,特 殊情况下由于连接面的因素,可以 让步于其他关键尺寸
尺寸标注原则
不同优先级别的尺寸不能放在一条尺寸链上 • 如孔定位,板件定位不能链到锁口上.后果:工人自己计算主控制点/累计误差大/形成缺口,造成关联错误 不在一个测量平面内的尺寸不放在一条尺寸链上 • 腹板与翼缘尺寸;近端与远端尺寸;顶面与底面尺寸;接触与非接触尺寸; 不同类型的零件不放在一条尺寸链上. • 定位孔,连接板,连接角钢,连接槽钢区别对待 柱子上每层梁有一个一级定位点,主梁上一个次梁连接位有一个一级定位 • 尺寸链内的尺寸数量越多,累积误差也越大,选好一级定位点意义重大 尺寸链跨度愈大放在愈远离被标注对象的位置 • 顺序为:说明文字+零件号+次要尺寸<短定位<长定位<总尺寸;尺寸链之间的间距未3倍字高.说明文字与 零件号与标注文字对齐. 尺寸捕捉点选取 • 孔选中心;连接板选最左;支撑板选支撑面;角钢/槽钢为肢背;工字为中心,支撑面.选取准则零件的工作点, 工作面,不受到型材/板材轧制误差的影响. 次要尺寸不应形成尺寸链 • 锁扣,避位,普通切角
像齿轮一样密切配合
工艺公差+“逻辑公差”
工艺公差:安装自由度较低的构件,必须保证最小的安装空间(1-2mm) 夹 板 间 隙 正 公 差 构 件 长 度 负 公 差
“逻辑公差”:构件使用过程中不能有违反逻辑的现象 观点强调:一个专业的工程师一定具有 构件夹角负公差
“大流程”理念,必须熟悉流程中的各 个环节,必须与流程中的其他人员密切 沟通,才能给客户提供优质的服务,赢得 客户满意 什么事情谁处理的,怎么处理的我 该怎么做知会相关人员
绝不标注 ,检查无 确切含义的 尺 寸 !
尺寸标注示例
属于螺栓外连零件,必须保 证空间关系正确,实际制作 后的尺寸必须在可接受的误 差范围内 属于内部尺寸,对最 后的安装不产生直 接的结果,在特殊情 况下可以让步接收
尺寸的作用:1,指示装配 位置(生产);2,验证结果 与理论值的差距,以判 定是否可接收(品质).