盖板涵盖板预制及安装施工方案
涵洞盖板预制首件施工方案
涵洞盖板预制首件施工方案涵洞盖板是指用于涵洞底部的预制构建技术，用于覆盖涵洞顶部，形成一个完整的结构。
涵洞盖板的首件施工方案，是指在第一次施工过程中，对涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施。
首先，在进行涵洞盖板的首件施工前，应该进行详细的测量和设计工作。
根据涵洞的尺寸和形状，以及涵洞盖板的规格和材料，确定涵洞盖板的布置方式和施工方案。
同时，还需要对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求。
在施工现场准备工作完成后，进行涵洞盖板的安装。
首先，将涵洞盖板的各个构件按照设计要求进行装配，检查其尺寸和质量，确保其符合要求。
然后，将预制的涵洞盖板缓慢地吊装到涵洞上方，并与涵洞的结构部分进行连接。
在这个过程中，需要使用起重设备和辅助材料，保证涵洞盖板的安全和稳定。
接下来，进行涵洞盖板的调整工作。
根据实际情况，对涵洞盖板进行水平和垂直的调整，使其与涵洞底部的结构部分完全吻合。
同时，还要对涵洞盖板的表面进行检查，确保其平整度和表面质量满足要求。
如果需要，可以进行局部的修补和矫正。
最后，进行涵洞盖板的固定工作。
使用适当的固定措施和材料，对涵洞盖板进行牢固的固定，使其在使用过程中不会移动或倾斜。
固定的方式可以根据具体情况来选择，可以使用膨胀螺栓、焊接等方式。
同时，还要进行必要的测试和检查工作，确保涵洞盖板的安全。
除了以上所述的具体施工步骤，涵洞盖板的首件施工方案还应该包括施工人员的安全措施和组织管理。
施工人员需要熟悉涵洞盖板的施工工艺和要求，严格按照方案进行施工，同时注意个人的安全防护，避免发生事故。
此外，还需要合理组织施工队伍，合理调配人力资源和物资，确保施工工作的顺利进行。
综上所述，涵洞盖板的首件施工方案应该包括涵洞盖板的安装、调整和固定等工作的详细规划和措施，同时要注重施工人员的安全和组织管理。
通过科学的施工方案，可以确保涵洞盖板的质量和使用性能，提高施工效率和安全性。
盖板涵盖板预制及安装施工方案
盖板涵盖板预制及安装施工方案盖板涵（也称为盖板渠）是一种用于浮石水域或溶石水域的控制水流的结构。
它是由预制的盖板构成的，它们可以安装在水流的底部，以防止溶石水流的冲刷和冲击。
盖板涵的预制和安装施工方案包括以下几个主要步骤：1.项目准备：在开始施工之前，必须进行充分的项目准备工作。
这包括调查和勘察现场条件，确定施工需求和材料需求，并制定详细的施工计划。
2.盖板预制：盖板涵的盖板是在施工现场之外预制的。
这些盖板通常由混凝土或钢筋混凝土制成，具有强大的抗冲刷能力。
在预制过程中，必须确保盖板的尺寸准确无误，并进行必要的质量控制。
3.基础施工：在安装盖板涵之前，必须在水流中创建合适的基础。
这包括对水底进行适当的平整和清理，然后使用适当的材料（如砂石）进行填埋。
这将为盖板的安装提供坚实的基础，并防止水流的侵蚀。
4.盖板安装：一旦基础施工完成，可以开始安装盖板。
盖板应根据事先制定的施工计划进行逐个安装。
通常情况下，盖板应按照预先确定的顺序依次安装，以确保施工的连贯性和一致性。
在安装过程中，应对每个盖板进行必要的调整和校准，以确保其安装牢固可靠。
5.附加工作：一旦盖板安装完成，可以进行必要的附加工作。
这可能包括沟渠的修整、边沿的加固和保护以及其他相关的工作。
这些工作将使盖板涵能够更好地控制水流，提高结构的稳定性和耐久性。
6.检测和验收：在施工完成后，应进行必要的检测和验收工作。
这包括对整个工程的质量和稳定性进行综合评估，并确保其符合设计要求和安全标准。
如果存在任何问题或缺陷，必须对其进行及时的修复和改善。
总结起来，盖板涵的预制和安装施工方案是一个复杂的过程，需要充分的规划和组织。
只有在充分了解项目需求和现场条件的基础上，才能有效地完成该工程，并确保其功能和质量的长期可靠性。
盖板涵盖板预制及安装施工方案
K114+000-K117+000盖板涵盖板预制及安装工程实施方案一、工程概况本路段内有两个盖板涵,桩号分别为K115+070和K116+160。
1.盖板涵中心桩号位于主线K115+070处，与主线成90°夹角，本涵洞主体工程为C30砼盖板、C30砼墙身、C30砼基础。
本桥要求基底地基土容许承载力〔σ0〕≥155kp。
2.盖板涵中心桩号位于主线K116+160处，与主线成134°夹角，本涵洞主体工程为C30砼盖板、C30砼墙身、C30砼基础。
本桥要求基底地基土容许承载力〔σ0〕≥155kp。
二、施工准备1、试验准备盖板涵盖板所用C30混凝土配合比设计已经完成，所用砂、碎石、水泥及钢筋等原材料已检验完成并且合格。
2、测量准备项目部测量人员已完成全线导线点及水准点加密复核测量工作，通过仔细查看核对图纸，盖板放样所需测量数据已计算复核完毕，可随时进行涵板部位的测量放样工作。
3、技术准备项目部技术人员已经对作业队人员进行技术交底，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面，确保参加施工的人员明白做什么、如何做、明白工作中应注意的事项等，避免施工中的误操作、不规范操作，误工现象，确保工程有序、连续施工。
主要人员配备主要机械配备4、原材料准备盖板所需用的砂、碎石、水泥已进场，根据施工用料情况随时采购合格材料。
5、施工便道利用施工便道，能够满足施工要求。
6、电力搅拌站及现场施工利用当地电网的电力接200KW变压器。
三、施工工艺本标段涵洞盖板均在项目部预制场内进行预制、用吊车及拖车运至工地安装就位。
(1)、盖板预制流程图：(2)、盖板施工方法a、台座采用砼台座，上铺3㎜厚钢板，厚度15㎝，台座下预留拉杆孔，用于固定模板底部。
用新机油作脱模剂。
b、按设计图纸及公路桥涵施工技术规范进行钢筋加工与安装。
钢筋工程具有材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，所以本工程钢筋全部集中预制现场绑扎、焊接。
盖板涵施工方案(预制盖板)
盖板涵施工方案（预制盖板）一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路工程盖板涵施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3) 测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。
(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。
(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。
2、工艺流程盖板施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1)基础施工①基坑开挖开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。
基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有20cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。
为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。
在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。
基坑开挖达到设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
图3-1 盖板涵预制盖板施工工艺流程图②基础施工在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。
模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。
基础混凝土采用输送泵泵送入模。
混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。
当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。
施工缝应设在沉降缝处。
基础混凝土浇筑完成后，按照规范要求，在涵台位置预埋接茬片石或接茬钢筋。
(2)涵身施工施工准备、测量放样基 坑 开 挖 放 样 报 验机 具 进 场基 础 浇 筑砼拌制、运输墙 身 浇 筑 砼拌制、运输吊 装 盖 板处理沉降缝、施作防水层洞口附属工程洞口墙背回填预 制 盖 板①在基础混凝土浇注前，应先在模板上放出涵台的边线，在基础混凝土浇注时沿涵身边线预埋φ16的钢筋，起模板定位作用，施工缝需要做凿毛处理，待混凝土强度达到75%以上时，才能立涵身模板。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
预制盖板涵施工方案
预制盖板涵施工方案预制盖板涵施工方案一、工程概况预制盖板涵是指在沟渠上预先铺设一种特殊的预制的混凝土板作为道路或铺装的一部分。
该工程主要用于排水沟、渠道、小河流等地方，以防止沟渠流深过浅和保护沟渠的稳定。
本施工方案的施工对象为预制盖板涵。
二、施工准备1.材料准备：预制盖板、水泥、碎石、砂子等；2.施工设备：挖掘机、混凝土搅拌车、水泵、压路机等；3.人员准备：工地负责人、操作工、水泥工等。
三、施工流程1.施工前期准备(1)施工现场清理：清理施工现场上的杂物和石块，保证施工现场的整洁；(2)测量：按照设计图纸要求，对施工现场进行测量，确定盖板涵的具体尺寸和位置。
2.基础施工(1)挖掘沟渠：利用挖掘机挖掘出沟渠通道，保证沟底平整，并留出合适的施工空间；(2)基础填筑：在沟渠底部铺设一层碎石，然后使用水泥混凝土进行填筑，压实基础；(3)边坡保护：对沟渠两侧的边坡进行坡面整平和护坡工作，以确保施工环境的安全。
3.盖板施工(1)浇筑混凝土：按照设计要求在基础上浇筑混凝土，保证混凝土浇注均匀、密实；(2)摆放预制盖板：在混凝土未完全凝固前，将预制盖板按照设计要求摆放在混凝土上，并保证盖板之间的连接牢固。
4.整体施工(1)压实：使用压路机对已安装的盖板进行压实，使其与周围地面完全接合；(2)结构稳固：在盖板顶部浇筑一层混凝土，以增加盖板的稳定性。
四、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求施工，保证盖板涵的尺寸和位置准确；2.混凝土浇注前要检查混凝土的质量和浇注工艺，确保混凝土质量达到设计要求；3.安装预制盖板时要注意板与板之间的连接，保证连接牢固；4.在施工过程中，要注意安全措施，确保工人的安全。
通过以上施工方案，可以确保预制盖板涵的稳定性和安全性，保证施工质量达到设计要求。
盖板涵洞工程施工方案
盖板涵洞工程施工方案1. 项目背景盖板涵洞工程是在水体途经道路或铁路等交通线路时的常见建筑工程，用以保障交通的通畅和水流的顺畅。
本文将详细介绍盖板涵洞工程的施工方案。
2. 工程概况•盖板涵洞是由预制的混凝土构件制成，通常包括盖板、墩柱和箱形涵洞。
•施工过程需要遵循相关的设计要求和规范，确保工程质量和安全。
3. 施工准备3.1 材料准备•混凝土预制构件、钢筋、模板等3.2 设备准备•起重机、模板支撑架、搅拌机等3.3 人员安排•施工队伍应包括具有相关工程经验的工程师和技术人员。
4. 施工流程4.1 基础处理•在施工现场进行地面的平整和基础的打桩等处理工作。
4.2 模板安装•按照设计要求组装好盖板和涵洞的模板，确保结构的完整性和准确性。
4.3 钢筋绑扎•将预制构件里的钢筋进行绑扎，保证结构的强度和稳定性。
4.4 混凝土浇筑•使用搅拌机将混凝土均匀搅拌后浇入模板中，确保充实度和质量。
4.5 养护和验收•在混凝土凝固后进行养护工作，并进行验收，确保工程质量达标。
5. 安全措施•施工中严格遵守安全操作规程，保障施工人员和设备的安全。
•设立安全警示标识，设备定期检查和维护，保障施工现场的安全。
6. 施工总结盖板涵洞工程作为重要的交通建筑工程，其施工流程需要经过详细的计划和实施。
只有在严格遵循设计要求和规范的前提下，才能保证工程的质量和安全。
在未来的施工中，我们将继续秉承严谨务实的态度，不断提升施工技术和管理水平，确保每一个工程都能达到优质的标准。
以上就是盖板涵洞工程施工方案的详细介绍，欢迎大家参考和讨论。
盖板涵施工方法
盖板涵施工方法一、测量放样1、根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，采用全站仪进行实地放样，首先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1.0m以上，做为施工操作范围。
2、顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1:1的坡比放坡，保证坑壁稳定。
二、基础开挖及清理1、采用1.2m3的反铲开挖，15T自卸车运输。
将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并设置截排水沟。
2、基坑应开挖至设计标高上10-20cm处时，停止开挖，由人工挂线开挖至设计标高，以免机械扰动基底原状土。
3、基坑开挖到标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
4、如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四家单位有关人员共同到现场研究处理方案。
三、基础施工基坑合格后，根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、基础平面位置线，即可进行基础的浆砌片石砌筑，M10砂浆浆砌MU40片石，沉降缝按照设计图纸设置，缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞。
四、涵底铺底盖板涵涵底铺砌，按照设计图纸铺砌M10浆砌MU40片石的涵底。
五、台身及台帽混凝土施工1、台身根据和图纸设计沉降缝设置位置分段进行砌筑施工。
2、盖板涵台身为直墙形式浆砌片石，M10砂浆浆砌MU40片石。
台帽为钢筋混凝土结构。
3、基础浇筑完毕后测量放样，进行台身砌筑，台身完成后进行台帽浇筑。
模板采用组合钢模，扣件式钢管做模板支架，采用对拉螺杆加斜撑进行加固。
六、钢筋混凝土盖板施工1、盖板涵为预制钢筋混凝土结构，钢筋混凝土盖板在预制场内集中预制，砼强度达到设计强度80%后才能脱模、移运和堆放。
当预制盖板混凝土强度达到设计强度后才可吊运安装。
2、吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要求后方可吊装。
吊装前盖板支承处应用M10砂浆抹平，并在砂浆初凝前安好盖板。
盖板的吊装采用16t汽车吊吊装，人工配合。
安装时先在板底与台帽间的起口位置垫两层油毡，再安放盖板。
盖板涵施工技术方案
盖板涵施工技术方案一、工程概况本工程为盖板涵施工工程，包括盖板涵的基础开挖、土方填筑、预制管道安装等工序。
其主要建设内容为在道路下方安装一条直径1.5米的预制管道，以及在预制管道上覆盖水泥盖板，形成一条自然排水通道。
工程地点在某县城镇的一条主干道上。
二、技术方案1.研究前期资料对工程地点的地理环境和气候条件等进行充分了解。
针对该地区存在的降雨量大和排水系统不完善的问题，我们选择了混凝土预制管材和水泥盖板材质，既能满足工程需要，又能适应当地的气候环境。
2.基础开挖根据设计图纸，开挖基础基准面，保证基础面的平整程度。
然后再根据基础面的高程标高进行基础开挖，确保基础的偏移不超过设计要求的范围。
3.预制管道安装在基础内部进行预制管道的安装，每段管道长度不超过3米，由于管道长度较短，因此安装时可以采用人工进行操作。
管道安装过程中，应注意管道间的卡接处密封性，确保不会发生泄漏现象。
4.土方填筑在预制管道安装完成后，进行土方填筑。
在填土层之中，分层进行填土和夯实，并进行质量检查。
在填土完毕后，要进行管道内部的清理工作，确保管道通畅，不受杂质的干扰。
5.盖板安装盖板应在土方填筑完毕后进行安装。
先对盖板进行检查，查看其表面是否平整，边缘是否完整，无裂缝和松动等问题。
然后在管道上方进行盖板的安装工作，盖板之间应采用密封胶进行密封处理，确保整条通道不会出现滲漏现象。
6.工程保护施工期间，我们将对竣工的工程进行必要的保护措施。
同时，我们将对施工过程中产生的建筑垃圾进行收集和清理，以保持工程现场的整洁。
三、施工手段1. 机械设备本工程采用钢管搅拌机、挖掘机、翻斗车、起重机等机械设备。
2. 施工人员本工程需要的施工人员包括土建工人、机械操作工、质量检查员、安全监督员等。
四、安全措施我们将采取安全文明施工措施，确保工程的施工质量和施工安全。
具体措施包括实施工程安全教育、设立工程安全措施、监测工程安全状况、进行紧急救援等。
若发生意外事件，必要的应急预案和处置措施将在第一时间启动。
盖板涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准，确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。
盖板涵施工方案 (2)
盖板涵施工方案 (2)
一、工程概况
盖板涵是指一种敞口开度较大的涵洞，通常用于跨越小溪、沟渠或道路等地方，能有效保护涵洞内的桥墩和涵洞结构。
盖板涵施工需要严谨的方案和施工措施，以确保施工进度和质量。
二、方案设计
1. 施工原则
•安全第一，施工过程中需要确保施工人员的安全；
•质量控制，严格按照设计要求和标准进行施工；
•环境保护，施工过程中应减少对周边环境的影响。
2. 施工步骤
(1) 基础处理
在施工现场进行土方开挖，清理基坑，进行基础工程处理，确保基础牢固。
(2) 水工结构施工
根据设计图纸进行盖板涵的具体结构施工，包括支撑结构、盖板安装等环节。
(3) 完善设施
安装护栏、照明及其他相关设施，确保盖板涵能够正常使用。
三、施工过程中的注意事项
1.在施工过程中严格遵守相关安全规定，保证人员安全；
2.严格按照施工方案和设计要求进行施工，确保施工质量；
3.在施工现场周边设置警示标识，确保施工区域安全；
4.施工过程中应与相关部门保持良好沟通，及时处理施工中遇到的问题。
四、施工验收标准
1.盖板涵结构完好无损，无渗漏现象；
2.设施完备，符合设计要求；
3.施工记录清晰完整，符合相关规定。
五、总结
盖板涵施工是一项复杂的工程，需要严格的方案设计和施工控制，确保工程质量和安全。
在施工过程中要严格执行相关规定，保证施工顺利进行，最终取得满意的效果。
盖板涵专项施工方案
盖板涵专项施工方案一、前言盖板涵是一种常用的水利工程结构，在工程建设中扮演着重要的角色。
为了保障盖板涵施工的顺利进行，提高工程质量和效率，制定专项施工方案是至关重要的。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，需对盖板涵的设计方案进行确认，包括结构布置、材料选用等，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员培训对参与盖板涵施工的施工人员进行培训，包括工艺要求、安全注意事项等，提高施工人员的专业能力和安全意识。
三、施工工艺1. 准备工作（1）现场布置在施工现场进行必要的场地清理和布置，确保施工场地整洁有序。
（2）材料准备准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋等，确保施工材料的质量符合要求。
2. 施工步骤（1）基础施工首先进行盖板涵的基础施工，确保基础稳固和符合设计要求。
（2）盖板制作制作盖板涵的盖板部分，包括混凝土浇筑、防水处理等，确保盖板的质量和密封性。
（3）安装调试对盖板涵的各部分进行安装和调试，确保各部分之间的连接紧密和运行正常。
四、施工安全1. 安全防护施工过程中应严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，及时排除施工现场的安全隐患。
2. 安全意识加强施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中进行质量检验，确保盖板涵各部分的质量符合设计要求。
2. 整体验收施工完成后进行盖板涵的整体验收，确保工程质量和安全性达到要求。
六、总结盖板涵专项施工方案在施工中扮演着重要的角色，通过严格的施工工艺控制和质量安全管理，可确保工程顺利完成。
希望此方案对盖板涵施工提供一定的参考和指导。
盖板涵、预制圆管涵施工方案
盖板涵、预制圆管涵施工方案一、现浇盖板涵洞施工方案1、现浇盖板涵施工工艺流程混凝土养护涵洞施工流程图2、现浇盖板涵施工（1）施工放样本工程使用全站仪准确放样涵洞基础。
（2）基础开挖涵洞基础采用挖掘机开挖土方，人工配合清理及局部的修整。
基坑开挖边坡按1：1.5放坡。
如果基底有渗水，在基底周围挖引水沟和积水井用水泵抽出并排至路基外。
基础开挖完成后，报请监理工程师现场检验，并做承载力试验。
地基承载力不足时，可根据情况换填水泥稳定砂砾等措施处理。
（3）基础及墙身施工1）基础、涵身、台帽采用设计要求的标号混凝土，施工模板采用大面积钢模或复合模板。
模板必须拼装稳固、牢靠，接缝严密不漏浆。
模板与混凝土接触面必须清理干净并刷隔离剂。
混凝土施工前模内积水及杂物要清理干净，混凝土性能应符合设计及规范要求。
2）钢筋施工钢筋表面无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折。
钢筋接头采用搭接采用双面焊缝。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧时，两接合钢筋轴线一致。
接头两面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径）。
凡施焊的钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应按材料分类存放和妥善保管，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度35d区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率不大于50%。
焊接时，对施焊场地应有适当的防风雨设施。
3）混凝土施工采用混凝土搅拌站集中拌制，拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比，提出施工配合比。
对首盘混凝土的塌落度、含气量、泌水率、水胶比拌合物温度等应进行测试鉴定。
混凝土运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及塌落度损失等现象。
盖板涵施工工艺及施工流程讲解(一)2024
盖板涵施工工艺及施工流程讲解（一）引言概述：盖板涵作为一种常见的道路桥梁工程结构，具有防水、抗渗、承载能力强等特点，广泛应用于桥梁、隧道等工程中。
本文将从盖板涵施工工艺和施工流程两个方面，详细讲解盖板涵的施工过程，希望能对相关从业人员提供一定的指导和帮助。
正文：1. 盖板涵施工工艺1.1. 施工前准备- 材料准备：根据设计要求，准备好所需的预制板、钢筋、混凝土等材料。
- 设备准备：准备好塔吊、起重机、搅拌机等所需的施工设备。
- 人员组织：合理安排各工种人员，确保施工进度和质量。
1.2. 基础制作- 地基处理：对盖板涵所处位置的地基进行处理，确保地基的稳定性。
- 基础布置：根据设计要求，在地基上进行基础钢筋的布置。
- 灌注混凝土：在基础底部浇筑混凝土，形成坚实的基础。
1.3. 预制板安装- 预制板运输：将预制板运至施工现场，注意保护和防止损坏。
- 预制板安装：将预制板依次安装在基础上，注意调整水平度和连接紧密度。
- 预制板固定：使用钢筋、螺栓等固定预制板与基础之间的连接，确保结构的稳固性。
1.4. 梁、墙施工- 钢筋制作：根据设计要求，制作好梁、墙的钢筋骨架。
- 混凝土浇筑：将混凝土浇筑到梁、墙的模板中，注意浇筑过程中的压实和振捣。
- 养护处理：对梁、墙进行养护处理，确保混凝土的强度和耐久性。
1.5. 盖板施工- 盖板制作：根据梁、墙的尺寸和要求，制作好盖板。
- 盖板安装：将盖板安装在梁、墙上，注意调整水平度和连接紧密度。
- 盖板固定：使用钢筋、螺栓等固定盖板与梁、墙之间的连接，确保结构的稳固性。
2. 盖板涵施工流程2.1. 施工前准备- 施工方案制定：根据设计要求，制定详细的施工方案和施工计划。
- 材料采购：根据施工方案，采购所需的材料和设备。
- 现场布置：对施工现场进行布置，确定施工区域和临时设施。
2.2. 施工准备- 地基处理：对盖板涵所处位置的地基进行处理，确保地基的稳定性。
- 基础制作：按照工艺要求，制作好盖板涵的基础结构。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
盖板涵盖板预制及安装施工工法
盖板涵盖板预制及安装施工工法一、引言在现代城市建设中，交通网络的完善是十分重要的。
而作为城市交通建设中的重要组成部分之一，涵洞在城市交通工程中占据着重要的地位。
盖板涵盖板是涵洞施工中的一种重要结构部件，其预制及安装施工工法对于涵盖板的质量和施工效率起着至关重要的作用。
本文将对盖板涵盖板预制及安装施工工法进行详细介绍。
二、盖板涵盖板的预制工法1. 预制材料的选择盖板涵盖板的预制工法首先需要选择合适的材料。
一般情况下，盖板涵盖板使用混凝土材料进行预制。
混凝土材料应符合相关的国家标准，具备足够的强度和耐久性。
2. 模具制作盖板涵盖板的预制需要使用合适的模具。
模具的制作要严格按照设计要求，确保制作出的盖板涵盖板在尺寸和形状上与设计要求一致。
3. 预制工艺预制工艺是盖板涵盖板预制的关键环节。
具体工艺可分为以下几个步骤：（1）组织施工人员按照设计要求搭建模板，并进行验收。
（2）浇筑混凝土：在模板内依次加入粗骨料、细骨料和水泥，搅拌均匀后进行浇筑。
（3）养护：在混凝土硬化前，对盖板涵盖板进行充分养护，确保其强度和耐久性。
三、盖板涵盖板的安装施工工法1. 安装前准备工作在盖板涵盖板的安装前，需要进行一系列的准备工作，确保安装施工的顺利进行。
具体包括：（1）对施工现场进行勘察，了解地下管线、地质情况等信息。
（2）根据设计要求和施工图纸制定安装方案。
（3）准备所需的施工材料和设备。
2. 安装过程（1）安装位置的确定：根据设计要求和安装方案，确定盖板涵盖板的安装位置，并进行标定。
（2）验收和准备：对预制好的盖板涵盖板进行验收，确保其质量达到要求，并进行准备。
（3）安装盖板涵盖板：使用起重机将盖板涵盖板顺序吊装到预定位置，精确落放并进行固定。
（4）连接和填缝：将盖板涵盖板与周边结构进行连接，并进行填缝工作，确保其密封性和稳固性。
（5）检验和验收：对已安装的盖板涵盖板进行检验和验收，确保安装质量和工程进度。
四、工法的优势和注意事项1. 工法的优势盖板涵盖板预制及安装施工工法具有以下优势：（1）在预制过程中，可以保证盖板涵盖板的质量和尺寸稳定性。
盖板涵盖板预制及安装施工工法
盖板涵盖板预制及安装施工工法一、特点1、提高了盖板底面外观质量、混凝土表面达到平整光滑、色泽均匀。
2、施工工艺简单、质量可靠、可集中生产预制。
二、适用范围3、架设安装方便、施工安全。
各类涵洞预制盖板的施工。
三、工艺原理为防止水流破坏路基，使水流通过路基，预先在路基填方段最低处设置的一种钢筋砼结构的排水设施.四、材料与设备的要求1、水泥要求必须采用普通硅酸盐水泥,其水泥强度等级不低于32。
5,严禁采用小厂水泥、杂牌水泥。
2、中粗砂要求采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净,其含泥量≤3%。
3、碎石要求采用颗粒级配均匀、质地坚硬，其含泥量≤1％。
4、钢筋采用热轧R235、HR335钢筋、抗拉设计强度分别为235、335Mpa，其中钢筋直径≥12mm采用HRB335钢筋，直径＜12mm一般采用R235钢筋.5、配备混凝土工人4人，电焊工1人，钢筋工2人，技术人员1人.配备8m3混凝土运输车1辆,插入式50型振捣器2个，电焊机2台，配备ZL50型装载机1台,发电机1台，钢筋调直机1台。
五、技术要求及质量标准1、技术要求：(1)、钢筋要求表面洁净、平直、无裂皮、无局部弯折；受力钢筋接头应错开布置,采用双面焊接,焊接长度不小于5d，采用单面焊接，焊接长度不小于10d,在接头长度区段内，同根钢筋不得有两个接头。
（2）、模板板面平整、接缝严密、不漏浆，并有足够的强度和刚度。
(3)、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑砼，浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
(4)、采用振捣式振捣器振捣,每层振捣厚度不得超过0。
3m。
（5）、当混凝土强度达到设计强度的80%后，才可脱模吊装。
（6）、盖板与涵台的接头必须用小石子顶紧，填塞M10水泥砂浆。
当其达到设计强度的80％后，可进行台背填筑。
（7）、盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青两度，每度厚1～1.5mm，两度间铺设油毡纸一层。
预制盖板涵施工方案
预制盖板涵施工方案1. 引言预制盖板涵是一种常用的道路交通设施，用于解决水流交叉的问题。
本文档将介绍预制盖板涵的施工方案，包括工程准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 工程准备在开始预制盖板涵的施工前，需要做以下准备工作：•设计方案：根据现场实际情况，编制详细的设计方案，包括盖板涵的尺寸、材料等。
•材料采购：根据设计方案确定所需的材料清单，并与供应商联系，确保材料供应充足。
•施工设备：准备好所需的施工设备，包括起重机械、搅拌设备等。
•工人安排：安排有经验的工人参与施工，确保施工效率和质量。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场：根据设计方案选择最合适的施工现场，并进行现场勘测。
•清理施工现场：清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
•准备施工材料：按照设计方案所需的材料清单，将材料运送到施工现场。
3.2 基础施工基础施工是预制盖板涵施工的重要一步，包括地基准备和基础浇筑两个阶段：3.2.1 地基准备地基准备是为了提供一个稳定的基础，具体步骤如下：1.清理地面：清除地面上的杂物和泥土，确保地面平整。
2.打桩定位：根据设计要求，采用打桩的方式将地基位置固定。
3.浇筑碾压石子：在地基上浇筑碾压石子，使地基更加坚固。
3.2.2 基础浇筑基础浇筑是为了增加预制盖板涵的稳定性和承重能力，具体步骤如下：1.搭建模板：在地基上搭建模板，用于浇筑混凝土。
2.浇筑混凝土：按照设计要求将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土完全填满模板。
3.抹平混凝土：使用抹光工具将混凝土表面抹平，并确保表面平整。
4.养护基础：对刚浇筑完的混凝土基础进行养护，防止裂缝和渗水。
3.3 预制盖板安装预制盖板安装是将预制盖板放置在基础上，具体步骤如下：1.准备预制盖板：对预制盖板进行检查，确保质量合格。
2.安装预制盖板：使用起重机械将预制盖板吊起，并放置在基础上。
3.固定预制盖板：使用螺栓或其他固定装置将预制盖板固定在基础上，确保稳固。
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K114+000-K117+000盖板涵盖板预制及安装工程实施方案一、工程概况本路段内有两个盖板涵,桩号分别为K115+070和K116+160。
1.盖板涵中心桩号位于主线K115+070处，与主线成90°夹角，本涵洞主体工程为C30砼盖板、C30砼墙身、C30砼基础。
本桥要求基底地基土容许承载力〔σ0〕≥155kp。
2.盖板涵中心桩号位于主线K116+160处，与主线成134°夹角，本涵洞主体工程为C30砼盖板、C30砼墙身、C30砼基础。
本桥要求基底地基土容许承载力〔σ0〕≥155kp。
二、施工准备1、试验准备盖板涵盖板所用C30混凝土配合比设计已经完成，所用砂、碎石、水泥及钢筋等原材料已检验完成并且合格。
2、测量准备项目部测量人员已完成全线导线点及水准点加密复核测量工作，通过仔细查看核对图纸，盖板放样所需测量数据已计算复核完毕，可随时进行涵板部位的测量放样工作。
3、技术准备项目部技术人员已经对作业队人员进行技术交底，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面，确保参加施工的人员明白做什么、如何做、明白工作中应注意的事项等，避免施工中的误操作、不规范操作，误工现象，确保工程有序、连续施工。
主要人员配备主要机械配备4、原材料准备盖板所需用的砂、碎石、水泥已进场，根据施工用料情况随时采购合格材料。
5、施工便道利用施工便道，能够满足施工要求。
6、电力搅拌站及现场施工利用当地电网的电力接200KW变压器。
三、施工工艺本标段涵洞盖板均在项目部预制场内进行预制、用吊车及拖车运至工地安装就位。
(1)、盖板预制流程图：(2)、盖板施工方法a15㎝，台座下预留拉杆孔，用于固定模板底部。
用新机油作脱模剂。
b（1）钢筋施工工艺流程：①钢筋的存放与检查 现场设置钢筋棚，钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，设立明显的识别标志。
钢筋在运输过程中，尽量避免锈蚀、污染和变形。
钢筋堆置在地面以上0.5m 的平台、垫木或其它支承上，下面铺设塑料防潮，严禁在工地上乱堆乱放，使其锈蚀和破损。
钢筋运至工地，必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全材料试验或没有证明书的情况下不予使用。
在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于20吨，试验合格后，钢筋入棚存放。
②钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。
钢筋下料严格执行配料单制度，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。
钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验，合格后才可继续下料加工。
钢筋接头焊接加工方法与要求如下：焊接接头采用电弧焊。
所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。
焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。
采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度单面搭接焊不小于10d（d为钢筋直径），双面焊不小于5d，宽度不小于0.8d、厚度不小于0.3d，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。
用于电弧焊的HRB335型钢筋用T506型焊条。
为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋网上绑扎塑料垫块支承，垫块的距离一般为0.7～1m。
任何构件的钢筋绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。
c、模板工程侧模板采用组合钢模板拼装，模板应具有足够的刚度和强度。
事先进行认真的设计。
模板安装时必须加固牢固，模板底部利用台座作为支撑，上部模板用钢管作内撑，拉杆拉紧，不得有在砼浇注时有跑模漏浆的现象。
d、模板及钢筋加工安装完毕后，请监理检查验收，合格后进行砼浇注，如不合格，则重新安装，直至合格后方能进入下道工序。
e、砼采用项目部搅拌站集中拌合，用插入式振捣棒进行捣固，捣固时，不得有漏捣或过捣，确保盖板底面光滑，不得有蜂窝麻面。
f、砼浇注完后采用土工布覆盖浇水养护，保证砼面水分充足。
保温养护期不得少于7天。
g、每次砼浇注时作同条件养护试件2组，确认盖板砼强度达到设计的100%后方可吊移、吊运安装。
h、盖板吊装时，必须有专人指挥，轻吊轻放。
油毛毡支座按图施工，板缝均匀，用PVC管吊缝，灌注M10水泥砂浆。
墙身沉降缝必须与盖板边缘对齐。
并用沥青麻絮填满。
盖板安装后不得直接有重型机械通过，待填土达到0.5米以上后方能通过。
盖板钢筋网检验标准盖板制作实测项目盖板安装实测项目四、质量保证措施质量第一，“严”字当头，强化施工人员的质量意识，不返工，保证质量是保证工程进度的前提。
我项目部配备足够的与施工项目相符的技术人员，提前做好施工准备、技术交底，施工测量与试验检测工作，为工程顺利施工创造有利条件。
1、对施工过程中涉及的基坑开挖、模板安装及加固、混凝土浇筑等工序进行技术交底。
2、测量工作严格执行测量复核签认制，在测量工作的各个程序中实行双检制签认和互检复核签认制，以保证测量工作质量，防止错误，提高测量效率。
3、严格控制进场材料的质量、型号、规格，并按施工技术规范规定的批量和项目进行检测试验，确保进场的材料质量是合格的，规格、型号是正确的。
4、严格执行公路工程建设的法律、法规、规章制度、技术标准和规范的规定，严格按照设计文件和批准的技术方案进行施工，接受质监机构的监督检查。
5、严格贯彻执行“首件工程认可制”做好试验性工程施工，及时整理首件工程的各项技术数据，编写总结报告，报监理工程师审批，以指导后续施工。
6、严格工序自检报检、项目部质检、监理工程师抽检制度，确保每一工序的施工质量。
7、对施工人员进行技术交底，让施工人员清楚做什么，怎么做，从思想上重视工程质量。
质量保证体系见附件一分项工程安全实施方案一、安全保证体系1、总目标实现“四无”、“一控制”、“一达标”。
（1）“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故。
（2）“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5‰以下。
（3）“一达标”：安全生产达国标。
2、安全管理组织机构安全管理组织机构图3安全生产第一思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系，安全保证体系详见下图。
交互作用，互为因果。
（4）安全与进度互保：进度应以安全做保障，安全就是进度，我们应追求安全加进度，竭力避免安全减进度。
进度与安全成正比关系，一味强调进度，置安全于不顾的做法是极其有害的，当进度与安全发生矛盾时，暂时减缓进度，保证安全才时正确的做法。
（5）安全与效益的兼顾：安全技术措施的实施，定会改善劳动条件，调动职工的积极性，焕发劳动热情，带来经济效益，足以使原来的投入得到报偿，相反，如果出了安全事故，经济上也必然要造成损失，从这个意义上来说，安全与效益完全是一致的。
在安全管理中，投入要适度、适当，精打细算，统筹安排，既要保证安全生产，又要经济合理，还要考虑力所能及。
单纯为了省钱而忽视安全生产，或单纯追求安全而不惜资金的盲目高标准，均不可取。
2、安全检查成立安全检查领导小组，负责工地的安全检查工作。
（1）经常深入工地检查各施工处的安全生产情况，发现不安全隐患及违章情况，必须立即制止，并对相关责任人进行教育。
（2）抽出专门时间，组织职工进行安全生产、文明卫生的学习和培训，使每个职工都能提高安全生产、环境保护意识。
（3）对辖区内的安全保卫工作负直接责任，自觉接受主管部门的监督检查。
（4）加强全体职工的安全卫生及环境保护意识教育，按时对职工进行安全生产培训，杜绝违章指挥和违章作业，加强环境保护和生活区域的卫生管理。
（5）积极组织有关人员定期和不定期进行安全检查，对存在的问题督促并检查有关部门及时处理和解决。
3、施工安全防护保证措施（1）施工现场安全技术措施①项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。
②对开挖、初期支护、二次衬砌、运输、通风、大面积浇注砼、高空等作业编制专项安全技术措施，确保施工安全。
③严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。
（2）施工机械安全保证措施①施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。
机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
②车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。
对驾驶员、机械操作人员应定期进行《安规》教育。
严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。
③机械设备在施工现场集中停放。
严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。
机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。
对机械设备、各种车辆定期检查，对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。
全部机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。
④施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（GJ46-88）要求进行设计、检测，应符合以下要求：a.非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
b.操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
c.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。
d.低压电气设备加装触电保护。
e.电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。
f.施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故。
g.所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。
（3）桥涵施工安全保证措施①桥涵项目开工前，编制实施性安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。
②严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好记录。
③施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。
机械操作人员定期维护、保养机械，确保完好率和使用率，严禁带病工作。
④高空作业时要进行必要的防护措施。
如挂安全网，系安全绳、安全带等。
⑤起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。
⑥使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。