钢筋笼吊装技术交底大全

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钢筋笼制吊装安全技术交底模板

一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全，防止事故发生，现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下，请各参与人员认真学习并严格执行。

二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求：1.1 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 场地要求：2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地，不同规格的钢筋应分开堆放，确保安全。

3. 设备要求：3.1 钢筋笼制作设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。

3.2 设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。

4. 操作要求：4.1 钢筋笼制作过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

4.3 钢筋笼制作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求：1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质，熟悉吊装作业安全规程。

1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 设备要求：2.1 吊装设备应完好，操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。

2.2 吊装设备应定期进行保养和维护，确保正常运行。

3. 操作要求：3.1 吊装作业前，应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等，确保吊装安全。

3.2 吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。

3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

3.4 吊装作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2. 钢筋笼制作与吊装过程中，严禁违规操作，确保作业安全。

3. 作业完成后，应清理现场，确保无安全隐患。

五、应急措施1. 如发生意外事故，立即停止作业，迅速上报，启动应急预案。

2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。

请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。

钢筋笼制作及吊装技术交底

钢筋笼制作及吊装技术交底钢筋笼是建筑施工中常用的钢筋加工制品，被广泛应用于桥梁、隧道、地铁等建设工程中。

本文旨在对钢筋笼的制作及吊装技术进行详细交底，以确保工程质量和施工安全。

一、钢筋笼的制作钢筋笼的制作是建筑工程中非常关键的一步，它涉及到钢筋加工的规范、材料的选用以及加工工艺等。

下面从这三个方面对钢筋笼的制作进行详细说明。

1. 钢筋加工的规范在制作钢筋笼的过程中，需要严格按照所需尺寸和形状要求进行钢筋加工，确保钢筋笼的尺寸和质量达到设计要求。

钢筋加工的规范主要包括以下三个方面：（1）钢筋的选用钢筋的选用应根据设计图纸规定的钢筋种类、直径等进行选择。

当制作钢筋笼时，一般采用HRB400或HRB500钢筋为主要材料。

（2）钢筋的加工钢筋加工应按照国家标准要求进行。

常见的钢筋加工工艺有剪切、弯曲、扭转等。

制作钢筋笼时，需要钢筋按照一定的长度剪切，并在一定角度范围内进行弯曲，从而形成笼状结构。

在加工钢筋时，应确保钢筋断面和外部表面不出现裂纹或者其他缺陷。

（3）钢筋笼的组合在钢筋笼的制作中，需要将加工好的钢筋按照设计图样，一条一条地组合在一起，形成笼状结构。

在组合的过程中，需要用铁丝或钢绳牢固地绑扎钢筋，确保其稳定。

2. 材料的选用在制作钢筋笼时，除了钢筋以外，还需要配备一些其他材料，如铁丝、钢绳、焊锡等。

这些材料的选用要根据具体的施工条件进行选择，主要考虑其强度、使用寿命、耐腐蚀性等因素，从而保证钢筋笼的质量和使用寿命。

3. 加工工艺钢筋笼的加工工艺是钢筋笼制作中极为重要的一环，它直接影响到钢筋笼的质量和使用寿命。

主要包括以下几个方面：（1）打坐打坐是钢筋笼加工的第一步，它是一个很重要的环节。

通常情况下，要求钢筋笼必须达到规定的弯曲角度，因此在打坐时需要精确度很高。

（2）焊接钢筋笼的焊接是钢筋笼加工中的关键步骤，也是制作钢筋笼的最后一道工序。

需要选用合适的焊接方法和焊条，确保焊缝牢固无缝隙。

（3）校验在钢筋笼制作过程中，需要不断地对加工好的钢筋笼进行校验，确保其尺寸和质量达到设计要求。

吊放钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊放钢筋笼作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象全体参与吊放钢筋笼作业的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 作业前的安全检查（1）检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、滑轮等，确保设备符合安全要求。

（2）检查吊装区域是否存在安全隐患，如地面不平、障碍物、架空电线等，确保作业环境安全。

（3）检查作业人员是否穿戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

2. 作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装人员进行详细的安全技术交底，确保作业人员了解吊装过程及注意事项。

（2）吊装时，确保吊车司机、指挥员、安全员等人员到位，明确各自职责。

（3）吊装过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

（4）吊装过程中，加强现场安全巡查，发现安全隐患立即整改。

（5）吊装钢筋笼时，注意钢筋笼的绑扎牢固，防止钢筋笼在吊装过程中脱落。

（6）吊装钢筋笼时，下方严禁站人，确保作业人员安全。

3. 作业后的安全措施（1）吊装完成后，检查钢筋笼是否安全就位，确保满足施工要求。

（2）清理吊装现场，移除临时设施，确保现场整洁。

（3）对吊装设备进行检查、保养，为下一次作业做好准备。

四、注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

2. 作业人员应熟悉吊装设备的性能、操作规程及安全注意事项。

3. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。

5. 作业结束后，对作业现场进行清理，确保安全无隐患。

五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）七、交底时间（填写交底时间）八、备注1. 本安全技术交底适用于吊放钢筋笼作业。

2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续作业。

3. 作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保作业安全。

4. 本安全技术交底自发布之日起执行，如有变更，以最新版本为准。

钢筋笼加工及吊装安全技术交底

钢筋笼加工吊装安全技术交底披露内容：1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，穿戴并正确使用个人劳动防护用品。

2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下工作。

3．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

钢筋断料、配料、弯曲等工作在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。

4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在旋转过程中与电线碰撞或造成触电事故。

5、钢筋笼的制造必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。

6、在启动钢切割机之前，应提供电动闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

7、机械运转正常后，方准断料，切割时，靠近切割机的一端必须夹紧或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

8、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，切割机操作员不能直接对准砂轮，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。

以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

9、用人工弯制钢筋圆箍时，必须站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过猛，防止钢筋断裂弹起伤人。

10、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，室外作业应采取防雨措施。

11、当有人在起重臂和提升的重量下停下或行走时，不允许提升。

12、起重指挥应由经过技术培训合格的专职人员执行，无指挥或信号不清不准吊。

13、钢筋、型钢、细长和多个物体（如管道）必须牢固捆扎，多点起吊。

单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

14、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，骨架必须降低到与孔口的距离1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

15、钢筋笼加工主筋ф25及以上采用机械连接,主筋与加劲筋的焊接要求饱满无裂缝。

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋笼吊装作业安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，明确吊装过程中的安全注意事项和操作规程，提高作业人员的安全意识，预防事故发生。

二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中钢筋笼的吊装作业。

三、作业人员要求1. 作业人员必须身体健康，具备相关操作技能，并持有有效操作证。

2. 学徒工必须由师傅现场指导，不得独立操作。

3. 作业人员应参加安全技术培训，了解本交底内容。

四、安全注意事项1. 作业前应检查吊装设备、索具、吊具等是否完好，确认安全可靠。

2. 吊装过程中，下方严禁站人，确保人员安全。

3. 吊装前应清除吊装区域内的障碍物，确保吊装空间畅通。

4. 吊装时，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。

5. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。

6. 吊装作业时，应使用专用吊装索具，严禁使用不合格或破损的索具。

7. 吊装过程中，严禁将钢筋笼吊离地面过高，防止发生意外。

8. 吊装作业完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。

9. 雷雨、大风等恶劣天气条件下，严禁进行吊装作业。

五、操作规程1. 吊装前，对吊车司机、指挥人员进行技术交底，明确吊装任务、安全注意事项和操作规程。

2. 吊装前，检查吊装设备、索具、吊具等，确保完好。

3. 吊装过程中，吊车操作人员应与地面指挥人员保持通讯畅通，听从指挥。

4. 吊装过程中，严禁超载使用吊装设备，确保吊装安全。

5. 吊装时，吊车操作人员应保持吊装设备平稳，防止钢筋笼倾斜或摆动。

6. 吊装完成后，应立即将钢筋笼放置在指定位置，确保稳定。

7. 吊装作业完成后，对吊装设备、索具、吊具等进行检查，确认无损坏。

六、应急处理1. 如遇吊装设备、索具、吊具等损坏，应立即停止吊装作业，进行修复或更换。

2. 如遇吊装过程中发生意外，应立即停止吊装作业，采取应急措施，确保人员安全。

3. 如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止吊装作业，待天气好转后再进行。

钢筋笼和吊装技术交底记录大全

技术交底记录（轨道交通工程）编号：交底内容：一、交底范围本交底适用于市轨道交通5号线土建10标魏庄西街站钢筋笼制作及吊装施工。

二、施工工艺2.1施工程序主要施工程序为：施工准备→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→钢筋笼加工→钢筋笼吊放→校正→定位。

2.2 工艺流程0.5mm，在长2d焊缝表面上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6㎜²；搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。

弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。

接头轴线偏移不大于O.1d或3mm。

4）钢筋笼保护层厚度：按照施工图的焊接好耳筋，确保桩体保护层符合设计要求。

五、钢筋笼报检当钢筋笼加工完成，先由钢筋班进行自检，然后报专职质检员质检，最后报监理工程师检验合格后方可进行下一道工序施工。

六、钢筋笼存放加工好的成品须分堆摆放，码放整齐，并用标识牌标明用途和型号，钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内或棚内存放，露天堆置时，应架空存放，离地面不宜小于300mm，下雨天应加以遮盖。

钢筋笼的重叠不能超过两层。

七、钢筋吊装7.1起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。

吊车停放位置地面平整坚硬，确保起吊作业过程中吊车的稳定。

在夜晚作业时，应准备足够的照明条件。

7.2吊点位置钢筋笼采用50t履带吊起吊安装，起吊时为了保证骨架起吊时不变形，必须采用两点吊。

骨架下部设一吊点，上部第一个加强箍筋处设两个吊点，其它每5~6m设置一个吊点，为加强钢筋笼钢度，起吊前可在钢筋笼内部临时绑扎两根杉木杆。

钢筋笼吊装安全技术交底

（6）所有电力设备设专业电工经常检查、维护、管理，发现问题及时解决。
（7）电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行。
（8）起重工，驾驶员等特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。
（9）在钢筋笼吊装作业时实行安全员、技术员值班制度。
（10）操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
（21）钢筋骨架吊装由专业人员指挥，吊装作业区严禁非工作人员进入，场内人员不得在运行的起重臂下站立。
（22）六级及以上大风时不得行起吊作业。
（23）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要地段设安全及警示标志，夜间施工时坑洞口安装红色警示灯。
（2）进入施工现场必须戴安全帽，施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
（3）施工平台及泥浆池边设立安全栏杆或警示带，夜间保证照明，防止高空坠落。
（4）施工现场用电应严格执行《施工现场安全生产保证体系》、《施工现场临时用电安全技术规程》相关规定。
（5）施工现场电线电气设备设施采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏、保护网，现场电缆线可以架空或埋入地下，各种电器控制须设漏电保护装置，并设警示标识牌。
（15）起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固，工程部、生产部以及安质部检查合格后签发吊装令方可开始起吊。
（16）起吊时使用口哨示警，使起吊作业区域内人员撤出，制止吊车斜拉、斜吊。
（17）在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全
①进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

钢筋笼吊装安全技术交底

钢筋笼吊装安全技术交底一、工程概述在进行建筑施工的过程中，钢筋笼的吊装是一项关键且具有一定危险性的作业环节。

为了确保施工过程的安全，提高作业人员的安全意识，特进行本次钢筋笼吊装安全技术交底。

本次施工涉及的钢筋笼规格为_____，长度为_____，重量为_____，将用于_____部位的施工。

二、施工准备1、人员准备吊装作业人员必须经过专业培训，取得相应的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

作业人员应熟悉吊装操作规程和安全注意事项，具备一定的应急处理能力。

2、设备准备选用的起重机型号为_____，其性能应满足钢筋笼的吊装要求，且设备应处于良好的运行状态。

对起重机的吊钩、钢丝绳、卷筒、制动装置等进行检查，确保其完好无损。

配备必要的辅助设备，如吊具、索具等，且应符合相关标准和规范的要求。

3、场地准备吊装现场应平整、坚实，无障碍物，具备良好的排水条件。

对场地的地基承载力进行验算，必要时采取加固措施，以防止起重机在作业过程中发生沉陷。

4、钢筋笼准备钢筋笼制作应符合设计要求和相关规范的规定，其焊接质量、尺寸等应经检验合格。

在钢筋笼上设置吊点，吊点的位置和数量应根据钢筋笼的形状、尺寸和重量进行合理布置，确保吊装过程中钢筋笼的平衡和稳定。

三、安全技术措施1、一般规定吊装作业前，必须对作业人员进行安全技术交底，明确作业流程和安全注意事项。

严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气条件下进行吊装作业。

2、起重机操作安全起重机司机应严格按照操作规程进行操作，听从指挥人员的指挥。

在起吊前，应先进行试吊，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性以及吊具、索具的牢固性，确认无误后方可正式起吊。

起吊时，应缓慢匀速提升，严禁猛起猛落，避免钢筋笼晃动或碰撞。

起重机在吊运过程中，应保持平稳，不得在空中长时间停留，严禁吊运过程中进行检修和维护。

3、吊具、索具使用安全选用的吊具、索具应符合钢筋笼的重量和尺寸要求，且具有足够的强度和韧性。

对吊具、索具进行定期检查和维护，发现有磨损、断丝、变形等缺陷时，应及时更换。

钢筋笼吊装施工方案交底

钢筋笼吊装施工方案交底1. 引言钢筋笼吊装施工是在建筑施工中常见的一项工作。

本文档旨在对钢筋笼吊装施工方案进行详细交底，包括施工前的准备工作、施工过程的安全注意事项和施工完成后的收尾工作。

通过本文档，希望能够使施工人员充分了解吊装的要求和操作规范，确保施工过程中的安全和顺利进行。

2. 施工前准备工作2.1 施工方案制定在进行钢筋笼吊装施工之前，应根据工程特点制定合理的施工方案。

施工方案应包括以下内容：•吊装计划：确定吊装的时间、地点、顺序和方式。

•吊装方案：确定吊装设备的选择、使用方法和吊装过程中的安全注意事项。

•吊装工艺：确定钢筋笼的组装和悬挂方法，确保吊装过程中不发生变形或破损。

2.2 吊装设备检查在吊装前，必须对吊装设备进行全面的检查和测试，确保设备的完好和正常工作。

检查项包括吊钩、吊索、起重机等相关设备。

如果发现设备有损坏或故障，应及时进行修复或更换。

2.3 施工人员培训和安全教育在吊装施工前，施工人员应接受相关培训和安全教育，了解吊装操作规范和安全注意事项。

施工人员应熟悉吊装设备的使用方法，遵循施工方案的要求，并遵守相关的安全规定。

3. 吊装过程的安全注意事项3.1 吊装前的准备工作在吊装前，需要先将施工现场清理整理，确保吊装区域无障碍物。

同时，还需检查天气条件，确保施工过程中无大风、大雨等不利于吊装的恶劣天气，并及时通知相关施工人员。

3.2 吊装设备的正确使用在吊装过程中，施工人员应正确使用吊装设备，严禁超载和过度摆动。

吊装设备的操作人员应经过专门培训，具备相关资质证书，并按照操作规范进行操作。

3.3 钢筋笼的悬挂和下降钢筋笼的悬挂和下降过程中，需要确保钢筋笼的吊点牢固可靠，且悬挂点要均匀分布，避免出现过分集中或不均匀的情况。

在下降过程中，要确保钢筋笼平稳下降，严禁急速下降或突然停止。

3.4 人员安全防护在吊装现场，工人应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。

同时，还需设置合适的警示标识和安全防护设施，确保施工人员的人身安全。

吊装钢筋笼安全技术交底模板

一、交底目的为确保吊装钢筋笼施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与钢筋笼吊装施工的所有人员，包括操作人员、指挥人员、安全员等。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，穿戴好个人防护用品。

（2）现场施工人员应熟悉施工现场环境，了解吊装区域的安全风险。

（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。

2. 钢筋笼吊装前的准备工作（1）检查吊装设备是否完好，包括吊车、钢丝绳、吊具等。

（2）确认吊装区域无障碍物，清理吊装现场。

（3）对吊装人员进行安全培训，确保其了解吊装作业流程和安全注意事项。

3. 钢筋笼吊装作业过程中的安全措施（1）吊装前，对吊装点、索具及吊车位置进行复核，确保吊装过程安全。

（2）吊装过程中，指挥人员与操作人员应保持密切沟通，确保信号清晰。

（3）吊装钢筋笼时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（4）吊装过程中，钢筋笼规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（5）钢筋笼吊装过程中，禁止将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（6）高空作业时，必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。

4. 钢筋笼吊装作业后的安全检查（1）吊装完成后，对吊装区域进行安全检查，确保无安全隐患。

（2）清理施工现场，将吊装设备、工具等归位。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

四、注意事项1. 钢筋笼吊装过程中，如遇恶劣天气（如雷雨、大风等），应立即停止吊装作业，确保人员安全。

2. 吊装过程中，如发现设备、索具等异常情况，应立即停止吊装，排除故障后方可继续作业。

3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改吊装作业流程。

4. 施工现场应设立警示标志，提醒施工人员注意安全。

五、交底记录交底时间：____年____月____日交底地点：____交底人：____被交底人：____签字确认：____六、附件1. 钢筋笼吊装作业流程图2. 钢筋笼吊装安全操作规程3. 钢筋笼吊装安全检查表请各相关人员认真阅读并执行本安全技术交底，确保吊装钢筋笼施工安全。

钢筋笼制作吊装技术交底大全

钢筋笼制作及吊装技术交底书一、钢筋笼的制作1场地设置钢筋笼在钻进过程中提前在钢筋加工场进行加工制作。

2堆放所有桩基钢筋均存放在钢筋场内的钢筋棚区内，钢筋加工在钢筋加工棚区内成批加工，半成品和成品均放在相应的棚区内，达到易识别，防潮、防水。

3检测所有钢筋在进行场后均通通知试验人员进行钢筋原材的检测和钢筋的焊接质量检测，其检测数量按现行的客运专线的指标进行。

4制作前处理桩基的圆条钢筋在加工前进行调直，使用前应将所有钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和能用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。

5加工模具的制作加工模具分为钢筋笼箍筋制作模具和钢筋笼制作模具。

在制作加强筋之前，先制作一加强筋加工模具。

在一块为5-8mm 厚的钢板上用直径为16mm，长度为10厘米钢筋头沿钢板中心上成一圆形布置，每个钢筋头的间距为3厘米左右，其加工模具的最外层半径既是加强筋的内径半径；钢板放在支腿上，支腿离地面的高度为60-80厘米左右。

所有的加强筋均用此加强筋加工模具制作，这样方可保证所有加强筋制作标准和大批量的生产满足现场施工的需要。

加工模具主要是指钢筋笼制作加工平台。

该作业平台下部为一梯形截面砖砌平台，平台中间埋设一根100槽钢。

平台设为梯形截面是为了便于钢筋笼从两端的斜面坡道上滑下，加快钢筋笼的加工进度。

作业平台上部用C50槽钢与预埋100槽钢焊接成一个内净边长为加强筋外径的方框。

该方框的一边与预埋槽钢焊接固定，另一边设置为活动的可自由拔出。

当钢筋笼加工时就用插销将其固定住，当钢筋笼加工完毕后就将插销拔出，抽出活动边的槽钢让钢筋笼从坡道上滑下去。

方框的四个边上均要焊接一个固定加强筋的限位卡。

该限位卡的宽度应稍大于加强筋的直径，因为限位卡的宽度如果太小钢筋就放不进去，起不到固定加强筋的作用；如果过大加强筋在里面就会前后的晃动，不便于焊接施工，宽度一般较加强筋大1～2mm即可。

限位卡高度必须小于加强筋直径，如果大于加强筋直径，那么就有可能妨碍到后续主筋与加强筋之间的焊接。

钢筋笼吊装安全技术交底

（20）履带式起重机行走时转变不应过急，如转弯半径过小，应分次转弯。下坡时严禁空档滑行。
（21）履带式起重机通过地面水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。
（22）起重作业吊起重物，遇有设备出现故障或其他特殊情况，使吊钩上的重物无法放下时，操作人员应用紧急信号通知下边人员立即让开，并划定危险区，派专人把守，不准任何人进入，直到排除故障及险情。吊运中发生紧急情况，任何人都可以发出停止作业信号，操作人员应紧急停止作业，并做好一切安全防护措施
5. 白苍岭站工地南侧为居民楼，北侧紧邻衡阳西路，。吊装作业须十分注意对周边建构筑物及过往车辆、行人的保护。
6. 起重司索工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸扣，发现不符合安全使用规定的索具、卸扣立即更换。
7. 吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。
8. 起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通，并对吊装区域内的安全状况进行检查。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止进入。
（23）起重司索工必须掌握统一规定信号、手势的表达，做到正确、洪亮和清楚，作业时必须鸣口哨。
（24）起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。
（25）起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防滑脱。
（26）夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。
交底人签字
技术负责人：安全负责人：
起重机司机及起重操作者要做好“七好”与“十不吊”。“七好”：统一指挥好、思想集中好、遵章守纪好、交换配合好上下联系好、设备检查好、扎紧吊卸好；“十不吊”：指挥信号不明不吊、工作筋骨不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、工件埋在地下不吊、光线阴暗不清不吊、超负荷不吊、砼吊斗过满不吊、棱刃物体没有衬垫措施不吊、斜拉工件不吊。

钢筋笼的吊装安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位：[施工单位名称]2. 作业班组：[作业班组名称]3. 作业人员：[作业人员姓名及工种]二、交底时间[交底时间]三、交底地点[交底地点]四、交底内容1. 钢筋笼吊装前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉钢筋笼吊装作业流程和安全操作规程。

（2）检查吊装设备、工具及材料是否齐全、完好，确保吊装作业安全。

（3）现场环境检查，确保吊装作业区域无障碍物，地面平整，排水畅通。

2. 钢筋笼吊装作业安全注意事项（1）吊装前，必须进行现场安全检查，确认吊装作业环境安全。

（2）吊装作业前，应向作业人员详细讲解吊装作业流程、安全操作规程及注意事项。

（3）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备下方，防止钢筋笼掉落造成伤害。

（4）吊装过程中，严禁随意更改吊装设备位置，确保吊装设备稳定。

（5）吊装过程中，严禁操作人员离开吊装设备，确保吊装作业安全。

（6）吊装过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。

3. 钢筋笼吊装作业中的具体操作要求（1）吊装设备必须经过专业检测，确保吊装设备性能良好。

（2）吊装前，应对吊装设备进行试吊，确认吊装设备稳定。

（3）吊装过程中，吊装设备应保持水平，严禁倾斜。

（4）吊装过程中，钢筋笼应与吊装设备连接牢固，防止脱落。

（5）吊装过程中，钢筋笼下方应设置安全防护措施，如设置隔离区、警戒线等。

（6）吊装过程中，操作人员应密切观察吊装设备状态，确保吊装作业安全。

4. 钢筋笼吊装作业结束后的注意事项（1）吊装作业结束后，应对吊装设备进行清洗、保养，确保吊装设备完好。

（2）清理现场，确保吊装作业区域无安全隐患。

（3）对作业人员进行总结，分析吊装作业过程中的问题，提高作业人员安全意识。

五、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容，掌握吊装作业安全操作规程。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。

3. 作业人员应互相监督，发现安全隐患及时报告。

桩基钢筋笼吊安全技术交底模板

一、交底单位：[填写交底单位名称]二、编号：[填写编号]三、工程名称：[填写工程名称]四、受控编号：[填写受控编号]五、主送单位：[填写主送单位名称]六、日期：[填写日期]七、接收单位：[填写接收单位名称]八、接收人：[填写接收人姓名]九、交底内容：一、安全意识教育1. 进入施工现场的所有人员必须认真学习并严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本工程的安全操作规程。

2. 施工人员必须具备必要的安全知识，了解本工程的特点和安全风险，增强安全意识。

二、作业准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确钢筋笼组成、钢筋规格型号，确定钢筋笼加工方法、机具设备等。

2. 材料机具准备：准备电焊机、气保焊机、平板车、滚焊机、钢筋原材、龙门吊、吊车等。

3. 作业条件准备：明确加工区域与材料区域，清除场内杂物，安装照明设施，设置危险地段标志。

三、操作工艺1. 钢筋笼加工：采用支架成型或卷笼机一体成型施工工艺，提前绑扎成型运至现场。

2. 钢筋笼运输与存放：使用龙门吊、吊车等设备进行吊装，确保吊装过程中安全。

3. 钢筋笼下放：按照设计要求进行下放，确保钢筋笼垂直、平稳。

四、吊装安全措施1. 吊装前检查：- 检查吊车、龙门吊等设备的性能是否正常。

- 检查吊索具是否完好，是否有腐蚀、损伤等情况。

- 检查钢筋笼是否有裂缝、变形等情况。

- 确保吊装区域无障碍物，道路畅通。

2. 吊装过程中：- 吊装时，吊车司机、信号工、指挥员等人员应密切配合，确保吊装过程平稳、安全。

- 吊装过程中，严禁人员站在钢筋笼下方或附近。

- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止吊装，查找原因并排除。

3. 吊装后：- 确保钢筋笼平稳放置，与地面保持一定距离。

- 检查钢筋笼是否牢固，防止发生倾倒、滑动等情况。

五、应急措施1. 发生吊装事故时，应立即停止吊装，组织人员疏散。

2. 根据事故情况，采取相应的救援措施，如拨打急救电话、报警等。

3. 事故发生后，应及时上报，做好事故调查和处理工作。

(完整版)钢筋笼技术交底

3、钢筋笼要存放在指定的遮雨棚下，不得随意码放。
4、钢筋笼码放高度不得超过3层，防止钢筋笼变形。
3.2 钢筋笼的运输
1、运输车厢的长度不得小于钢筋笼的长度，避免运输过程中钢筋笼下滑或变形。
2、运输时，钢筋笼的码放高度不得超过2层，且车厢以外高度不得超过钢筋笼的1/3。
3、钢筋笼两侧要使用木方挡块，避免运输时钢筋笼滚动、变形。
（2）钢筋采用焊接，双面焊接长度不小于钢筋直径的5倍（10/12.5cm），单面焊接长度不小于钢筋直径的10倍（20/25cm）。
（3）加强箍筋设在主筋内侧，从桩顶以下40cm处开始设置，间距为2.0米一道设置，设置加强箍筋处不再设置螺旋筋。
（4）严格控制加强箍筋成型直径，要在同一胎模上成型，避免直径出现较大的偏差，避免对主筋与加强箍筋焊接造成困难。
（3）作为接地钢筋的主筋不得滚丝，避免标记不准。
4、钢筋笼的验收
钢筋骨架的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
钢筋骨架在承台底Hale Waihona Puke 下长度±100mm尺量
2
钢筋骨架直径
±20mm
尺量
3
主钢筋间距
±10mm
尺量，检查不少于5处
4
加劲筋间距
±20mm
5
箍筋间距
±20mm
6
焊缝质量
焊缝长度不得小于规范要求，焊缝要饱满
编制者
复核者
接收单位
接受负责人
2.1.2每节钢筋笼必须进行编号。标准节编号为：××号墩标准节；首尾节编号为：××号墩××号桩××节。
2.1.3加强箍筋与主筋务必焊接牢固，主筋与螺旋筋采用梅花式点焊，确保钢筋笼的整体性强度。

钢筋笼技术交底书范文

钢筋笼技术交底书范文亲爱的工友们：咱们今天来唠唠钢筋笼这事儿，这钢筋笼啊，就像是盖房子的骨架子，要是做不好，那整个工程都得跟着闹心。

一、材料要求。

1. 钢筋。

首先啊，钢筋的质量必须得过关。

咱们就像挑媳妇选老公一样，得挑那种质量好、长得周正的钢筋。

从正规厂家进的货，有质量证明文件的那种。

进场的时候，可得瞪大眼睛检查，看看钢筋表面有没有裂缝啊、结疤啊、折叠这些毛病。

要是发现有这些问题，那这钢筋就像生病的人，可不能用在咱们的钢筋笼里。

2. 焊条。

焊条呢，就像是把钢筋连接在一起的胶水。

咱们选用的焊条也要和钢筋匹配得上。

不同型号的钢筋要用相应型号的焊条。

要是乱搭配，就像把不匹配的零件硬凑在一起，那连接的地方肯定不牢固，到时候出了问题，可就麻烦大了。

二、钢筋笼制作。

1. 加工场地。

咱们加工钢筋笼得找个宽敞、平整的地方。

就像咱们做饭得有个干净的厨房一样，场地不平的话，钢筋笼加工出来可能就歪歪扭扭的，像个瘸腿的凳子。

而且场地要坚实，要是场地软乎乎的，那加工的时候，钢筋笼就容易变形，这可不行啊。

2. 钢筋除锈与调直。

钢筋要是生锈了，就像人身上长了锈斑一样，得处理一下。

轻微的锈咱们可以用钢丝刷或者砂纸把锈除掉。

要是锈得太厉害，那就得考虑这钢筋还能不能用了。

还有啊，弯曲的钢筋要调直，可不能让钢筋笼里的钢筋像扭麻花一样，不直溜的钢筋会影响钢筋笼的整体质量。

3. 钢筋切断与弯曲。

按照设计图纸的要求，把钢筋切成合适的长度。

这就好比切菜，多长多短都得按照菜谱来。

切割的时候要保证切口整齐，别切得跟狗啃的似的。

弯曲钢筋的时候呢，要用专门的弯曲机，弯曲的角度也要精准，可不能随心所欲地弯，每个弯折点的位置和角度都是有规定的，就像舞蹈演员的动作一样，错一点都不行。

4. 钢筋笼成型。

把加工好的钢筋一根根按照设计的形状和间距组合起来。

就像搭积木一样，每个部分都要放对位置。

主筋和箍筋的间距一定要均匀，主筋要保持顺直。

在绑扎或者焊接的时候，要把它们连接牢固。

钢筋笼加工与吊装安全交底

钢筋笼加工与吊装安全交底一、前言在建筑工地上，涉及到很多建材加工和吊装作业，其中钢筋笼加工与吊装是比较常见的一种操作，它广泛应用于钢筋混凝土结构的加固、加宽、加高等施工作业中。

为了保证施工顺利进行，必须要对钢筋笼加工及吊装操作进行详细的交底，加强现场安全管理，有效规范施工操作。

二、钢筋笼加工2.1 材料准备在进行钢筋笼加工之前，我们需要准备好下列材料：•钢筋：根据使用要求，选取规定直径、长度和等级的钢筋•焊条和焊机：选择高品质的焊条和电焊机，确保焊接质量和安全性•切割机具：机械切割机和手动剪钳等•连接件2.2 加工过程基本的钢筋笼加工流程如下：2.2.1 钢筋切割使用机械切割机或手工剪钳对钢筋进行切割，确保切割后的长度与要求相符。

2.2.2 钢筋归置将切好的钢筋按照设计图纸上的要求，分类、整理并垂直堆放。

2.2.3 焊接将切好的钢筋按照设计图纸上的要求进行焊接，使用高品质的焊条和电焊机，确保焊接强度和安全性。

焊接必须遵循焊接工艺规范，以防出现质量问题。

2.2.4 合并将经过焊接的钢筋依据设计要求合并成形，以便后续工序加固。

2.2.5 打标记在钢筋笼的外侧打上标记，标注钢筋笼的名称、规格、编号和生产日期等相关信息。

三、钢筋笼吊装3.1 吊装材料在进行钢筋笼吊装操作之前，需要准备的吊装器材有:•吊车：选择符合吊装要求的吊车，鉴定吊车的承重能力是否符合要求•吊钩：吊钩必须符合吊装要求，选取合适的型号及数量•吊索：选择质量好的吊索，根据负荷要求选取规格和长度3.2 吊装前的准备在进行钢筋笼吊装前，必须进行以下准备工作：3.2.1 现场检查在吊装前，必须对现场进行检查，排除危险因素，并保证吊装现场通畅。

3.2.2 安装吊点钢筋笼的吊点必须安装在钢筋笼的稳固部分，保证钢筋笼整体吊装的稳定性与安全性。

3.3 吊装流程3.3.1 吊装计划在进行吊装之前制定吊装计划，包括：吊装机械的选择、吊物位置的确认、吊装启动命令、操作者要领等。

基础钢筋笼制作安装安全技术交底

基础钢筋笼制作安装安全技术交底一、概述基础钢筋笼是在土方工程中常见的一种加筋形式，它通过将钢筋按设计要求制作成笼状结构，用于加强基础的承载能力。

为了确保基础钢筋笼的制作安装过程安全可靠，本次技术交底将详细介绍基础钢筋笼的制作、运输、吊装和安装等关键环节。

1.材料准备：-钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进行检查确认。

-焊条：使用焊接钢筋笼时，应采用优质焊条，并进行检查确认。

-机械连接件：选择合适的机械连接件，注意连接的可靠性。

2.钢筋笼制作：-钢筋剪切和弯曲：采用机械剪切和弯曲设备进行钢筋加工，操作人员应穿戴好防护设备，遵循操作规程，确保生产安全。

-钢筋焊接：精确按照设计要求和相关规范进行焊接，焊接过程中应保持焊缝的充分焊透和焊缝质量。

-钢筋拉拔：使用拉拔机械进行拉拔作业，操作人员应熟悉设备操作流程，并保持设备的正常运行。

-环形钢筋笼：注意钢筋环与环之间的连接，使用机械连接件进行固定。

3.钢筋笼运输：-钢筋笼运输前，应进行预检查，确认各项连接牢固可靠，运输工具的载重能力符合要求。

-笼体运输过程中，使用适当的固定装置将钢筋笼牢固固定，避免在行驶过程中发生晃动、倾倒等安全事故。

4.钢筋笼吊装：-在吊装前，应进行安全检查，确保吊装设备的稳定性和安全性。

-吊装时，掌握吊装要领，确定吊装点、吊装高度和合理的悬挂方式，使用合适的吊具和固定装置。

-操作人员应具备专业技能和丰富的经验，在吊装过程中避免发生斜吊、晃动、倾倒等危险情况。

5.钢筋笼安装：-确定基坑形状和尺寸，遵循设计要求进行基础钢筋笼的安装，并确保与周围结构的匹配度。

-钢筋笼安装完成后，应进行检查，确认连接点的牢固性和符合设计要求，排除安全隐患。

6.安全注意事项：-操作人员必须参加相关的安全教育培训，掌握基础钢筋笼制作安装操作的基本要求和安全技术。

-操作人员应穿戴好个人防护装备，并遵循相关的安全操作规范。

-监督人员应对制作、运输、吊装和安装等过程进行监督，确保操作人员的安全行为和合理操作。

钢筋笼吊装技术交底

钢筋笼吊装技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，钢筋笼的吊装是一项关键的工序。

为确保施工安全和质量，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、人员准备配备专业的起重工、信号工、电焊工等特种作业人员，且必须持证上岗。

对参与施工的人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉施工流程和安全注意事项。

2、机械设备准备选用合适的起重设备，如吊车，其起重能力应满足钢筋笼的重量和吊装高度要求。

对起重设备进行全面检查和维护，确保其性能良好，安全装置齐全有效。

3、材料准备制作好的钢筋笼应符合设计要求，钢筋的规格、数量、间距等应准确无误。

准备好吊装用的钢丝绳、卡环等吊具，其规格和强度应满足吊装要求。

4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保吊装作业区域畅通无阻。

在吊装作业区域设置警示标志，严禁无关人员进入。

三、钢筋笼制作要求1、钢筋笼的主筋、箍筋的间距应符合设计要求，偏差不得超过规范允许值。

2、钢筋笼的焊接质量应符合规范要求，焊缝饱满、无夹渣、无气孔。

3、钢筋笼的加强筋应设置合理，以保证钢筋笼在吊运过程中不变形。

4、钢筋笼的长度、直径应符合设计要求，误差在允许范围内。

四、吊装工艺流程1、检查钢筋笼在吊装前，对钢筋笼进行全面检查，包括钢筋的连接、焊接质量、钢筋笼的尺寸等，确保钢筋笼符合设计要求和施工规范。

2、选择吊点根据钢筋笼的长度、重量和形状，合理选择吊点。

一般来说，吊点应设置在钢筋笼的加强筋处，以保证钢筋笼在吊运过程中的平衡和稳定。

3、捆绑钢筋笼使用合适的钢丝绳和卡环将钢筋笼捆绑牢固。

捆绑时应注意钢丝绳的受力均匀，避免钢筋笼在吊运过程中发生滑动或倾斜。

4、试吊在正式吊装前，进行试吊。

将钢筋笼吊起离地面 05 1 米，检查吊具、钢筋笼的稳定性和吊车的性能，确认无误后方可进行正式吊装。

5、正式吊装由信号工指挥吊车缓慢起吊，将钢筋笼吊起至安装位置上方。

在吊运过程中，应保持钢筋笼的平稳，避免与周围物体发生碰撞。

6、安装钢筋笼当钢筋笼吊运至安装位置后，由人工配合吊车将钢筋笼缓慢下放至孔内。

钢筋笼吊装技术交底大全

分项工程质量技术交底卡编号：C I -15-施工单位中铁十八局南昌轨道交通1号线一期工程地铁项目部工程名称南昌地铁1号线土建施工六标分部工程地下连续墙交底部位地下连续墙钢筋笼吊装日期2012年4月10日钢筋笼采用整体吊装，吊装钢筋笼选用两台起重设备起吊（一台主吊机和一台副吊机），先水平吊起离开地面，再缓慢、平稳使之处于垂直状态，通过主吊车移动、调整放入挖好的槽段中吊装前质量检查在钢筋笼制作完成后，由制作负责人向技术部报检，质检工程师应立即前往检查，重点检查部位应达到以下要求:1.指定的导管位置处不得布设梅花筋、支撑筋等，应确保导管位置底的空间。

2.主吊环位置处两根主筋与分布筋交叉处应双面焊接。

内 3.由吊环位置起，前九道分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，分布筋收口处应满焊。

4.吊点位置处三根分布筋与主筋交叉位置处应双面焊接，收口筋应满焊。

5.非吊点位置处的分布筋收口处应确保焊缝长度不低于搭接长度50%。

&在钢筋笼制作流程中应先行制作桁架筋，并应将桁架筋满焊于上下主筋之间7.在布置主筋与分布筋时应确保间距均匀顺直。

8.在钢筋笼起吊前应确保所有焊点已焊接，严禁钢筋笼在起吊过程中发生因缺焊、漏焊而导致钢筋脱落。

9.在钢筋笼制作过程中应确保预埋钢板位置及副吊环标高与设计一致。

10 .安全员应在每次起吊前对吊具进行全面检查，确保所有吊具满足规范要求。

吊车就位、安放吊具吊机就位前，由协助人员将主、副扁担挂在相对应的主、副吊机吊钩上。

待主吊机与副吊机就位后，由指挥员检查就位情况，确保正确就位。

就位结束后，指挥吊机将扁担缓缓落至钢筋笼面层分布筋上面，然后由协助人员将扁担上钢丝绳用卸扣与吊环连接锁紧起吊经质检工程师与安全员对钢筋笼焊接质量、吊具安全性能以及钢丝绳与吊环、吊点连接情况检查合格后，方可起吊。

起吊作业中，吊机所有动作由指挥员统一安排和指挥在指挥员的指挥下，主、副吊机同时缓缓起吊，将钢筋笼平吊起身离地面约0.5m ,将钢筋笼悬空约10〜15分钟，以检验焊接质量。