电气系统安装施工方法

电气系统安装施工方法

一、安装工艺流程

（1）紧跟土建进度，在安装预埋期，密切配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；

（2）安装前的检查

a)屋顶、楼板施工完毕、不渗漏。

b)室内地面的基础施工完毕,并在墙上标出地面标高。

c)混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。

d)预埋件及预留孔符合设计,预埋牢固。

e)模板及施工设施拆除,场地清理干净。

2.随着土建的主体结构的陆续交出，开始管、线、槽和桥架敷设安装，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开整体平面施工，安装设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；

3.装修进场后，配合装饰安装灯具、插座、开关等设备；然后方可进入照明试火、单机调试阶段，待其它专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。

4.优先安装的区域：我方将协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先进行该核心区域的施工。

5.照明安装工艺流程图（见下页）

二 . 施工工艺

管线、配电箱的安装作好可靠的接地保护，电缆、线路的敷设应作好明确的标记，接线前应作好绝缘测试和对线的工作。所有材料使用前还应经业主代表和

监理工程师审批认可。

1．钢管敷设

（1）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

（2）当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

（3）水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5％，全长偏差不应大于管内径的1/2。

（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

（5）当钢管要与设备直接连接时，应将钢管敷设到接线盒内。

（6）当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管。

（7）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

（8）明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

（9）预埋线管注意接口连接牢固，以免土建灌浆时脱离，预埋线盒和线管应采用管塞、纸皮等封闭，以免管道堵塞。

（10）电气管路与水管接近或交叉敷设时，电气管路应在水管上面，相互净距不小于0.4米。管路通过伸缩缝或沉降缝时，应加补偿装置。

（11）常用导线穿线管表：

2.管内穿线

（1）在土建结构、隔墙及粗装修基本完成后，方可进行穿线工作。

（2）本工程导线主要采用阻燃型BV、BVV线，在穿线前应核对导线的规格型号，应与图纸相符，导线表面绝缘层应光滑，芯线与绝缘层附着良好，并不得有破损，线芯满足国家规范及设计要求。穿线后应用500伏摇表检测其绝缘电阻，应大于0.5MΩ。

（3）穿线应采用专用穿线器，穿线时应用力平稳，忌硬拉硬拽，如有涩感，可加少量滑石粉，重新穿线。

（4）导线在管中禁止有接头。

（5）接线盒处导线应预留250毫米，以方便接线。

（6）穿线时导线色标应统一，A、B、C相线为黄、绿、红三色，淡蓝色作零线，黄绿双色线作接地线。

3.电缆保护管施工工艺

（1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。

（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著凹凸现象，变扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹连接的管接头处，应有用跳线焊接，且保护钢管应用圆钢或扁钢就近与建筑接地板或钢筋接地极相连，再敷设电缆。

（4）管与管连接时，应使用螺纹或套管连接。

4.线槽安装

（1）线槽安装所需的线槽连接件、弯头等附件不得自己在现场加工，应根据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。

（2）金属线槽应经防腐处理。线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。

（3）线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。

（4）线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。

（5）线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。

（6）固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

（7）线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。

（8）线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2％，且全长允许偏差20mm；并列安装时，槽盖应便于开启。

（9）导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在

内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。

（10）电线在线槽内有一定余量，不得有接头，导线的接头应置于线槽的接线盒内，电线搂回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。

（11）金属线槽应增加镀锌铜片做可靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。

（12）线槽的截断应采用钢锯片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应使用专用开孔工具。

5. 配电箱／柜安装

（1）配电箱内的交直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

（2）配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。

（3）配电箱底边距地面高度宜为1.5m，或根据设计要求进行安排。

（4）.照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（5）动力、照明配电箱上应标明用电回路名称。

（6）电气设备安装位置参照设计平面图，并结合使用场地，具体情况作合理布置。配电箱、屏安装应牢固，槽钢底座横平竖直，偏差度每米不大于1mm，全长不应大于5mm水平度，配电屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道应符合安全规范要求。

（7）落地式安装的配电箱、控制台，采用10#槽钢金属底座，以防地面水的浸蚀。基础型钢的加工与安装，采用10＃槽钢依据盘柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨胀螺栓固定，有明显的可靠接地。

（8）根据图纸及现场条件确定就位次序，先内后外依次将盘柜安装到位，