电气设备安装施工工艺.doc
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺
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电气设备安装
7.1 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程
(2)基础型钢安装:
调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
开关柜试验调整
二次接线安装
母线配置安装
开关柜安装
开关柜安装前检查
基础预埋
到货开箱检查、验收
施工准备
交接试验
基础型钢安装的允许偏差
项目允许偏差
mm/m mm/全长不直度<1 <5
水平度<1 <5
位置误差及不平
<5
行度
注:环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(3)柜(盘)稳装:
柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
电气系统安装施工工艺
电气系统安装施工工艺
(一)施工准备
熟悉图纸。在施工前不仅要熟悉电气施工图,同时要和结构、建筑、其它安装专业进行图纸会审,及时发现问题并提前加以解决。详细了解建筑物结构情况,电气专业与其它专业间的配合情况。核实图中选用的设备、材料,并且根据工程总工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工具、机具,提出备料及分批采购计划。
(二)预留预埋
电气专业施工人员根据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际情况,经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置,管路的敷设部位和走向,配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切配合,做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构,预留预埋按要求验收合格后,方可继续进行下道工序施工。
1、预留孔洞:
在土建绑扎钢筋前,要根据安装与土建施工图纸,确定所留孔洞的准确位置,并做好标志,将落实好的孔洞尺寸交与土建专业,按照孔洞的尺寸加工木盒,待绑扎钢筋完毕后。与其配合将木盒嵌入图示位置,并将木盒固定牢固,混凝土浇注完,拆模后再进行技术复核。
2、管路预埋:
管材进场前要先进行严格的质量把关,严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀,不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光。
套管预埋,配合土建及时预埋好保护套管,套管放好后,向上的管口一定要进行封堵(可焊接钢板封堵),以防止水泥等杂物进入管内。穿越建筑物外墙的进户套管,根据设计选用水煤气焊接钢管,需做止水圈,墙内侧的部分做成喇叭口,墙外侧埋管出散水1.5m,且浇注封堵。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装
主要工序和特殊工序的施工方法
7.1.1开关柜安装
(1)施工流程
(2)基础型钢安装:
调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差
注:环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢
分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(3)柜(盘)稳装:
柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻©孔,高压柜钻©孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体
与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。
电气设备安装施工工艺
5、成品保护
a、暗配钢管
5.1暗配钢管,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。
5.2其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
b、管内穿大电线、电缆
5.l穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。
e、电动机
5.1施工各工种之间要互相配合,保护设备不受碰撞损伤。
5.2电机及电机拖动设备安装完后,应保持清洁。
6、应注意旳质量问题
a、暗配管
6.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数旳现象。其原因及处理措施有:
6.1.1使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
6.1.2使用油压煨管器wk.baidu.com煨管机时,模具要配套,管子旳焊缝应在正背面。
6.4防止电缆标志牌挂装不整洁,或有遗漏。应由专人复查。
e、电控柜安装
6.1基础槽钢安装要符合规范规定旳规定。
6.2电控柜互相间与基础槽钢应用镀锌螺栓连接,且防松动。
6.3电控柜安装垂直度容许偏差为0.15%,柜体互相间接缝不不小于2mm,成列安装盘面偏差不不小于5mm。
6.4电控柜二次回路连线应成束捆绑,不一样电压等级、交、直流、计算机控制回路线路应分别捆绑,并有标识。
多股导线可采用与导线同材质且规格对应旳接线端子。削去导线旳绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内旳氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧。导线外露部分应不不小于l~2mm。
电气系统安装工程施工工艺
电气系统安装工程施工工艺
一、配电箱安装
1、工艺流程
测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点
(1)安装前首先进行开箱检查,核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时,在安装环境不具备条件时,宜先安装箱壳,在土建预留位置找好标高,将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜,在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀;其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装,底边距地高度为L5πι,箱体垂直,误差不超过2mmo
(5)配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰、多股软线压接应搪锡,感观良好,配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接,最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。
二、桥架安装
1、安装流程
桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装
主要工序和特殊工序的施工方法
7.1.1 开关柜安装
(1)施工流程
(2)基础型钢安装:
调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不
能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差
注:环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(3)柜(盘)稳装:
柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。
柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺是指在电气工程的实施过程中,根据设计方案和施工要求,按照一定的工序和方法进行施工的工艺流程。
一、施工前准备电气安装工程施工前的准备工作非常重要。在施工前,需要对工地进行勘测和检查,了解施工环境和条件,确认施工现场的平面布置、电源位置等信息。同时,还需要审查和核实项目施工图纸和施工方案,确保施工符合设计要求。
在施工前还需要进行材料和设备的检验,确保质量符合要求。材料和设备的选择应根据设计方案、工程质量标准和工程实际情况来确定。
二、施工工序电气安装工程的施工工序包括接地工程、线管施工、电缆敷设、开关箱安装、设备安装等。
1. 接地工程接地是电气安装工程的重要组成部分,它能
有效地保护人身安全和设备的正常运行。接地工程的施工包括接地线的布线、接地体的安装和接地线与接地体的连接等。
2. 线管施工线管是电气线路的保护装置,用于保护电缆
和线路免受外界环境的侵害。线管的施工包括测量、切割、弯曲、连接、固定等工序。
3. 电缆敷设电缆敷设是将电缆敷设到指定位置的过程。电缆敷设需要根据设计和施工要求选择合适的敷设方法,包括地埋、电缆槽、电缆桥架等。
4. 开关箱安装开关箱是电气系统的控制中心,用于控制和保护电气设备和线路。开关箱的安装包括固定安装、电缆接线和设备连接等工序。
5. 设备安装设备安装是将电气设备安装到指定位置的过程。设备安装需要根据设备的特点和施工要求选择合适的安装方法和固定方式。
三、质量控制在电气安装工程的施工过程中,质量控制是非常关键的。质量控制包括材料和设备的验收、施工过程的监督检查以及工程竣工的验收。
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺
一、前期准备
1. 根据设计图纸和技术协议,核对电气设备及相关材料的规格、数量、质量等,检查是否符合要求。
2. 安装施工前,对施工单位进行安全技术交底,要求施工单位
严格按照安全操作规程进行作业。
3. 电气设备安装前,要将安装环境进行彻底清理,并严禁在安
装区域存放杂物。
二、电气设备安装
1. 对于大型电气设备,需要进行分段拆装和组装,组装时必须
找平,保证水平精度。
2. 按照设备注明的电气图纸进行布置线缆,线缆应美观整齐,
不得有交叉、密集的现象。
3. 安装设备过程中,应根据安装难度、安装部位和安全要求定
制安装计划,明确分工,确保装配质量。
4. 安装结束后,应对电气设备及线缆进行验收,并进行电气测量,确保设备及线路质量。
5. 验收合格后,修复现场及时清理,并进行档案整理和资料汇总。
三、安全注意事项
1. 安装设备前,施工人员应当穿戴好安全符合要求的工作服和带好安全帽,戴好防护手套和鞋子。
2. 安装设备时,应按照安装顺序进行装配,落实固定措施。
3. 安装设备过程中,如设备出现损坏,需要及时停机检修,或者更换。
4. 安装结束后,应及时对施工区域进行彻底清理,保持施工现场环境整洁卫生。
以上就是电气设备安装施工工艺的完整版,希望能够对您有所帮助。
电气设备安装施工工艺2011823
电气设备安装施工工艺
1. 前置工作
在电气设备安装前,需要进行一些前置工作,包括:
1.1 施工准备
电气设备施工前需要进行施工准备,包括:
•清理施工区域:清除现场障碍物、减小施工区域内工人与设备之间的障碍物等。
•确认设备位置:确定电气设备的布置位置、支撑架或支架安装基础等。
•搭设施工平台和防护架:确保属于施工区域内的高处安全可靠,避免在施工过程中发生意外。
•确定时间安排和进度:制定施工计划并安排好施工人员和机械设备,保证施工的顺利进行。
1.2 工具设备
在电气设备安装过程中,需要使用一些工具设备。
•手电钻、电锤:用于安装支架和连接件的固定。
•笔型烙铁:用于连接电缆和终端之间的接线。
•变压器:用于检测机房电源电压是否符合要求。
•万用表:用于电气设备的线路检测和安装完成后的电气参数测量。2. 安装施工
电气设备安装施工分成以下步骤:
2.1 安装支架
•根据设备图纸,找到点位。
•根据设计要求搭设支架或支架安装基础。
•在支架或基础上安装设备支撑架。
2.2 安装电缆桥架
安装电缆桥架主要是为了使电缆有一个固定的通道,防止电缆折断或者被损坏。
•根据设计图纸确定电缆桥架的种类和尺寸。
•确认电缆桥架的位置和相互之间的距离。
•安装电缆桥架,使其与设备的支撑架固定在一起。
2.3 进行电缆引出和连接
•安装电气设备,并将设备的电缆引出到电缆桥架上。
•通过接线端子将电缆与设备相连接。
•确认电气设备与电源之间的电气参数和电缆连接无误后,进行电气设备的开通检查。
2.4 系统接地
•根据设计图纸,确定施工位置和接地柜的大小和形式。
电气安装施工工艺
强电工程施工工艺
主要施工程序
预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力、照明配电箱安装→配管、管内穿线、电缆敷设→设备基础安装→高压开关柜安装→低压出线柜、变压器安装→低压配电屏、电容器屏安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收。
主要设备、材料、成品和半成品的进场验收
1.所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。
2.经批准的免检产品或认定的名牌产品,进场验收时,可不做抽样检测。
3.变压器、高压电器及电瓷制品检查项目有:
产品带有合格证和随机文件,变压器有出厂试验记录;
外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,绝缘件无缺损、裂纹。
高低压成套配电柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱检查项目有:
(1)产品带有合格证和随机文件,生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。
(2)外观检查:有符合设计的铭牌,柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊,涂层完整,无明碰撞凹陷。
电动机和低压开关设备等检查项目有:
(1)产品带有合格证和随机文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
(2)外观检查:有符合设计的铭牌,附件齐全,电气接线端子完好,设备器件无缺损,涂层完整。
照明灯具及附件检查项目有:
(1)检验合格证及随机文件;
(2)灯具涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具有安全认证标志;
电气设备安装施工方法
电气设备安装施工方法
1.工程概况
本工程电气施工主要内容包括动力配电、照明、防雷接地以及弱电电视、电话系统。
(1)电力配电系统:采用ZR-VVTKV阻燃电缆沿配电间穿钢管敷设至各层、各系统配电箱及控制箱,局部采用BV-500V塑料铜线沿配电间穿钢管敷设。
(2)电气插座回路、电气照明系统:采用BVHOOYnmi:BV-500-2.5Inn1’塑料铜芯电线穿KBG钢管沿墙、地面、顶板内敷设。
(3)防雷接地系统:本建筑为二类防雷等级。利用建筑物基础钢筋作为自然接地极,建筑物混凝土柱内钢筋作引下线,采用。12镀锌圆钢设屋面避雷带,-40mmb4mm镀锌扁钢组成不大于IombIOm的屋面避雷网格。建筑物综合接地电阻RWIQ。
(4)电视、电信系统:主干线沿电气竖井内电缆桥架敷设,分支线沿线槽敷设,至各个插座穿KBG钢管暗敷设。
2.施工工艺流程
施工准备f设备、材料验收一预埋电缆、电线保护管一接地系统安装f铁构件安装、设备安装一电缆桥架、金属线槽安装一线、缆敷设一校线、接线一单系统调试一联合调试一交工验收°
3.主要施工方法及技术措施
⑴所有电气设备、材料必须符合设计技术要求,且有出厂合格证书。
⑵设备、材料到达现场,质检员会同技术员、监理进行验收,并做好原始记录。
⑶管子预埋及留洞工作要与土建、暖通、给排水专业配合进行,预埋后的管口及分线盒要用废报纸或破布临时封堵,以免混凝土或砂浆涌入,堵塞管口和分线盒。
⑷楼板内的预埋管口,不得同一位置有3支管子交叉,墙壁内的横向配管应尽量避免。吊顶内的管子敷设应与装修工密切配合施工。⑸配电箱的安装应牢固,横平竖直,且外壳可靠接地,地下室及配电间明装,其余均暗装,距地1.5m。
电气设备安装工艺
电气设备安装工艺
本文旨在简要介绍电气设备安装的基本步骤和注意事项。
1. 设备安装前的准备工作:
在进行电气设备的安装前,必须充分了解设备的使用条件和安
装环境,制定相应的施工方案,并组织人员进行培训和安全教育;
确定施工计划,配备所需人员和材料,并按照规范进行设计和验收。
2. 安装步骤:
安装电气设备的基本步骤如下:
- 设备验收:先按照货物购买合同及技术协议检查设备的型号、规格和数量是否符合要求。
- 入库管理:设备到货后,进行严格质量检验,并按照制定的
标准和管理规定进行分类、标识和保管,确保设备在存放期间不受
损坏和污染。
- 安装预处理:结合施工现场环境进行现场测量、漏漏电流等
检查,以做出合理的安装方案。
- 安装:按照方案要求,进行制孔、布线、接地、调试等工作,安装设备并对设备进行测试和验收。
- 设备调试:对已经安装好的设备进行电气参数测试及功能测试,确保设备能够正常运行并达到设计要求。
- 安全管理:在整个安装过程中,必须重视安全管理,加强施
工现场管理,合理分配人员和物资,严格执行操作规程和安全规定。
3. 注意事项:
在电气设备安装过程中应注意以下问题:
- 设备位置和安装高度必须符合要求,且需要满足使用和检修
的需要;
- 设备安装和埋地深度必须符合设计要求;
- 设备接线必须符合电气标准,且需要做好绝缘保护;
- 保证施工现场的安全和清洁,确保操作人员的生命安全和财
产安全。
综上所述,电气设备安装是一个十分重要的环节,在实际操作
中需要严格按照相关的规定和标准进行施工,注重安全管理,确保
设备的正常运行,从而保障人们的生命财产安全。
电气设备安装工艺
电气设备安装工艺
电气设备安装工艺是指将各类电气设备按照一定的规范和要求进行安装与调试的过程。良好的安装工艺能够确保电气设备的正常运行,提高装置的可靠性和安全性,对于现代化生产、工程建设和生活保障等方面具有重要作用。本文将介绍电气设备安装工艺的主要步骤和要求。
一、前期准备
1. 设备选型:根据工程的具体需求,选择合适的电气设备。考虑到设备的功能、性能、功耗、承载能力等因素,确保选型的合理性。
2. 工艺设计:根据设备的布局和安装环境,进行工艺设计。包括电气线路的布置、设备的放置位置、接地和接线等方面的设计。
3. 施工方案:制定详细的施工方案,确定安装过程中的各项工作步骤和责任分工。同时,预留出足够的施工时间和相应的资源。
二、现场准备
1. 施工人员:组织具备相关资质和经验的施工人员,确保他们熟悉工艺要求和安装规范,能够高效、安全地进行施工工作。
2. 施工材料和工具:准备齐全的施工材料和工具,并确保其质量符合要求。例如电线、电缆、接线端子、管线等。
3. 施工现场:清理施工现场,确保周围环境安全整洁。为施工人员提供必要的施工防护设施,确保工作人员的人身安全。
三、设备安装
1. 设备验收:在正式安装前,进行设备的验收工作。检查设备的外观、电气参数等是否符合要求,并进行必要的试运行,确保设备没有明显的质量问题。
2. 安装位置:根据工艺设计,将设备安装在预定的位置。确保设备之间的间距足够,方便设备的维护和维修。
3. 接线连接:根据设备的连接要求,进行接线工作。注意接线的牢固性和准确性,确保信号和电力的传输质量。
电气安装工程施工工艺
电气安装工程施工工艺
一、钢管敷设
(一)钢管明敷
1.钢管明敷设工艺流程
施工准备→测定盒箱及固定点位置→支吊架、弯管预制→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设→变形缝处理
2.根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。
3.弯管、支架、吊架预制加工:明管弯管半径不小于管外径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍。
4.测定盒、箱及固定点位置:
4.1根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。
4.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,通过计算确定支架、吊架的具体位置。
4.3明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固,在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡。中间直线段管卡间的最大距离应符合:
5.盒、箱固定:采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上,盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
6.管路敷设与连接:
6.1管路敷设:水平或垂直敷设明配管,其管路走向及支架、固定均应按明配管要求;允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不施工应超过管子内径的1/2。
6.2检查管路是否畅通,内侧有无毛剌,镀锌层是否完整无损,管子不顺直应调直。
6.3管路连接:钢管采用管箍焊接,JDG管采用紧定式连接,KBG 采用扣压式连接。
6.4跨接地线连接:若钢管未有可靠接地连接之处则采用专用接地卡跨接,两卡间连线为铜芯软线,截面积不小于4mm2。
电气安装施工工艺
电气安装施工工艺
A、施工前的准备工作
了解图纸设计,组织施工人员熟悉施工图,了解工程所用设备,材料之规格型号,工程技术人员对施工人员进行技术交底,制定为确保工程质量和安全的有关施工方法,明确施工与验收规范及技术措施,安全措施,准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品,准备好所需安装工程的技术记录,试验记录等表格。
B、施工要求
严格按照设计图纸,工程计划,技术措施及有关规程规范进行施工,确保达到优良工程标准。
C、主要施工方案
(1)电线管连接、进接线盒、开关盒及配电箱必须采用套丝连接,线管进入各种盒体、箱体内须用并帽锁死,长度不得超过两到三丝,管口应用纸团或堵头封好,以防杂物掉入。
(2)所有线管连接处及线盒、配电箱连接处均须用圆钢烧好跨接焊,金属软管接头采用镀锌钢接头,确保所有管路及用电设备外壳接地连成一体。
(3)管线超过规定长度时,应加装接线盒(45M无弯曲,30 M一个弯,20M二个弯,12M三个弯)且暗敷管设直角弯不超过三个,明敷管不超过四个,以便以后穿线换线。
(4)管内穿线不得有接头,同一管内必须一次穿入并作好标
记,以便拼接,正确与设备连接,达到控制要求。
(5)线管支架,成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架,骑马卡固定,单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁做成单独吊架,骑马卡固定,线管固定点间最大距离不得超过1.5M。
所有线路均须做好绝缘电阻测试等各项检测记录。
_ 灯具安装施工工艺
A、灯具选用符合设计要求和国家标准,质保书和检测报告齐全。
B、安装工艺要求:
(1)重型灯具要吊挂在顶板上,不得与吊灯龙骨连接,不得挂在相邻的确风管、水管、电管上,必须独立吊挂。
电气安装主要施工工艺
、电气安装主要施工工艺
1.电气系统安装
(1) 工艺流程
(2) 主要施工方法和技术措施
1) 电气设备安装时,应注意与其他工种之间的协调。如配电间或发电机房的通风、散热和事故后的排烟处理等问题,也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预流孔的设置及相关系统的安装等问题,如发现问题及时提出。
2) 低压柜基础槽钢顶预埋铁板可在土建浇捣时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意干结变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。可采用水平仪或连通管找平,以达到基础槽钢的质量符合规范要求,一般情况下,低压柜的基础槽钢底部与地坪持平。
3) 搬运配电设备等电器设备工作中,要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面,防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。
4) 配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠,离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求,必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。
5) 根据柜的平面布置,按先里后外的原则,安排柜进场,就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时,动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁
或电器联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。
6) 母线槽不能在地上拖拉,吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳,安装好后应做好防潮、防尘措施。
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电气设备安装
主要工序和特殊工序的施工方法
7.1.1 开关柜安装
(1)施工流程
施工准备
到货开箱检查、验收基础预埋
开关柜安装前检查
开关柜安装
母线配置安装
二次接线安装
开关柜试验调整
交接试验
(2)基础型钢安装:
调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基
础型钢架,并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差
项目允许偏差
mm/m mm/ 全长不直度<1 <5
水平度<1 <5
位置误差及不平<5
行度
注:环形布置按设计要求。
基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢
分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。
(3)柜(盘)稳装:
柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。
柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体
与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求。
盘、柜安装的允许偏差
项目允许偏差 (mm) 垂直度 (每米 ) <
水平偏差相邻两盘顶部<2
成列盘顶部<5
相邻两盘边<1
盘面偏差成列盘面<5
盘间接缝<2
(4)柜(盘)二次小线连结:
按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额
定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆
敷设”。
控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧
垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。(5)柜(盘)试验调整:
高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符
合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
主变安装
(1)施工流程
施工准备
到货开箱检查、验收基础预埋
器身检查前准备
检查铁芯、器身
运输、就位
电气试验
交接验收
(2)安装前的准备工作及安装要点
准备专用工器具、作业服、材料运到现场,所须的试验仪器、工器具、作业服
器身常规检查
对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。
现场运输就位
A、用 5 吨吊车将待安装的变压器就位。
B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调换
方向困难。
C、待安装的变压器就位后,将其永久接地点与地可靠联接。并
测试其接地点接地电阻值小于4Ω。
见下图所示:
前进方向
(每次要人为移到前面)
滚杠搬运示意图
1、所搬运的物体
2、木板(或排子)
3、滚杠
变压器安装时,在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的
钢管,利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置(吊车
能起吊的位置),利用 5 吨吊车将变压器吊放在 5 吨汽车上(变压器
放在汽车车箱内中央处),通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房
安装间,再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上
述同样的方法将变压器推至安装点现场。
装卸作业
A、变压器装卸时,防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压
器倾斜。
B、变压器在装卸和运输过程中,不发生冲击或严重振动。
C、利用机械牵引时,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾倒。
D、运输倾斜角不超过15°
E、变压器起吊时,将钢丝绳系在箱盖吊耳上,此吊耳可吊起该
干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向,防止变压器倾倒,保护变压器高 / 低压瓷套,不被钢丝绳损伤。
屏柜(端子箱)安装的施工方法
屏柜(端子箱)安装流程图
施工准备
基础与型钢基座
屏柜就位找正
屏柜固定
质量验收
(2)施工准备
a、现场布置:室内屏柜应运入户内开箱(户外开箱应采取防护措施、保证吊装,运输过程中不损伤屏柜)并放置于安装位置附近。户