非标钻杆参数
常用钻杆数据
第一章：基本数据1.1 常用钻具数据1.1.1 塔里木常用钻杆数据表6-1-1 塔里木常用钻杆数据1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩1.1.3 塔里木常用钻铤数据表6-1-3 塔里木常用钻铤数据1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据1.1.7 塔里木常用方钻杆数据1.1.8 常用接头丝扣数据表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量单位：mm1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表1.1.10 塔里木油田钻具分级方法表6-1-13 钻杆分级标记表6-1-14 钻杆接头允许最小长度单位：mm表6-1-15 钻杆接头分级数据表6-1-19 钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-20 钻铤允许直线度（SY/T 5369-94）表6-1-21 方钻杆允许直线度（SY/T5369-94）表6-1-22 方钻杆与方补心间隙（SY/T5369-94）1.1.11 螺杆钻具技术参数螺杆钻具命名方式：例：C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ－D K W F G其中“C”表示：马达形式（C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达）“5”表示：转子头数“LZ”表示：螺杆钻具产品代号“172”表示：螺杆钻具规格（外径,mm）“7.0”表示：允许使用的转子水眼压降（MPa）“II”表示：产品改进次数“D”表示：弯钻具弯角形式:D-单弯（弯接头或弯壳体）P-大偏移距同向双弯（弯接头+单弯壳体）T-同向双弯S-异向双弯（DTU）J-铰接钻具K-可调弯壳体无-直钻具“K”表示：K-可调弯壳体钻具结构形式省略-固定弯壳体钻具结构形式“W”表示：稳定器（W-传动轴壳体带稳定器；省略-不带稳定器）“F”表示：转子中空分流（F-转子中空分流；省略-转子非中空）“G”表示：钻具耐温特性（G-耐温150℃；省略-耐温120℃）1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表1.2 油管及套管数据1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。
5″非标钻杆使用手册
使用手册5″×18°非标钻杆使用规程为了适应塔里木钻井的需要，由塔里木油田、西南石油学院等共同开发研制设计，由宝钢、渤海能克钻杆公司生产的5″×9.65mm非标钻杆，现已在塔里木油田通过验收，即将投入试用。
非标钻杆主要特点是优化了过渡带的结构，提高了钻杆防刺漏性能，同时加大了接头水眼尺寸，使水马力能得到充分利用，提高机械钻速。
本手册根据非标钻杆的特性，提供了其性能参数和使用规程以及与普通钻杆的对比说明。
1.非标钻杆几何尺寸图 1 5"×18°非标钻杆结构图2.非标钻杆的性能参数表 1 5"非标钻杆规范性能表 2 5"非标钻杆接头18°斜坡承载能力3.非标钻杆与普通钻杆的比较非标钻杆和普通钻杆相比，主要不同点有：连接螺纹NC52T，接头外径172mm，公接头内径88.9mm，母接头内径为100mm，管体内径106.2mm，其它具体详见下表。
表 2 非标钻杆与普通钻杆的基本参数对照4.非标钻杆现场使用规程为了能在现场得到更好的试用效果、以及将来对效果的评价，我们将对这批钻杆进行跟踪管理，及时收集现场使用资料，望井队密切配合。
非标钻杆的现场使用与管理请遵守以下条例：(1)钻杆到井后，井队应核对每车钻杆的数量，查看护丝是否齐全；(2)从车上卸货后，请将钻杆按内螺纹端朝向钻台方向整齐排列在管架台上，并将护丝戴好，叠放层数不超过4层，层与层之间用垫杠隔离，垫杠上下对齐。
(3)钻杆护丝卸下后应妥善保管，避免摔坏或丢失；(4)钻杆上钻台前螺纹要用清洁溶剂油清洗干净；(5)上下钻台戴好护丝，避免碰坏螺纹；(6)钻杆下井前，其螺纹及台肩部分请涂敷合格的螺纹脂，使用过程中，请注意将螺纹脂加盖存放，避免落进沙粒、泥浆等杂物磨损螺纹；(7)接单根时请注意平稳提放，防止钻杆丝扣的碰伤；(8)上扣时把握好钻杆紧扣扭矩，使用调整好参数的液压大钳，每隔5天校对一次液压大钳压力。
煤矿用钻杆规格参数
煤矿用钻杆规格参数煤矿是煤炭资源开采的重要场所，而钻杆作为煤矿开采中不可或缺的工具之一，在煤矿开采中起着至关重要的作用。
钻杆的规格参数直接影响着煤矿开采的效率和安全性。
下面将介绍一些常见的煤矿用钻杆规格参数，以及其在煤矿开采中的应用。
一、钻杆的长度钻杆的长度是指钻杆的整体长度，它直接决定了钻孔的深度。
一般来说，钻杆的长度越长，所能达到的钻孔深度也就越深。
在煤矿开采中，常见的钻杆长度有1.5米、2米等。
二、钻杆的直径钻杆的直径是指钻杆的横截面直径，它决定了钻孔的直径。
一般来说，钻杆的直径越大，所能达到的钻孔直径也就越大。
在煤矿开采中，常见的钻杆直径有42毫米、50毫米等。
三、钻杆的材质钻杆的材质直接影响着其强度和耐用性。
常见的钻杆材质有高碳钢、合金钢等。
高碳钢钻杆具有较高的强度和韧性，适用于一般煤矿开采；而合金钢钻杆具有更高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于特殊煤矿开采环境。
四、钻杆的连接方式钻杆的连接方式是指连接钻杆和钻头的方式。
常见的钻杆连接方式有螺纹连接、夹紧连接等。
螺纹连接方式简便易行，适用于一般煤矿开采；夹紧连接方式更牢固可靠，适用于特殊煤矿开采环境。
五、钻杆的重量钻杆的重量直接影响着操作人员的劳动强度和疲劳程度。
一般来说，钻杆的重量越轻，操作人员的劳动强度也就越小。
在煤矿开采中，常见的钻杆重量有10公斤、15公斤等。
六、钻杆的刚度钻杆的刚度是指钻杆的抗弯刚度，它决定了钻杆在钻孔过程中的弯曲程度。
一般来说，钻杆的刚度越大，钻孔的弯曲程度也就越小。
在煤矿开采中，常见的钻杆刚度有高刚度钻杆、中刚度钻杆等。
七、钻杆的耐磨性钻杆的耐磨性是指钻杆在长期使用过程中的抗磨性能。
一般来说，钻杆的耐磨性越好，使用寿命也就越长。
在煤矿开采中，常见的钻杆耐磨性有耐磨合金钻杆、普通钻杆等。
煤矿用钻杆的规格参数包括长度、直径、材质、连接方式、重量、刚度和耐磨性等。
选用合适的钻杆规格参数，能够提高煤矿开采的效率和安全性。
在实际应用中，根据煤矿的具体情况和开采需求，选择适当的钻杆规格参数非常重要。
钻具常用技术参数查询钻井队版
钻具常用技术参数查询钻井队版IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型表4 常用钻杆分级规定注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆表5铝合金钻杆技术参数3、方钻杆表6 方钻杆规范4、钻铤表7 钻铤规范注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%5、加重钻杆6、扶正器表 9 稳定器基本尺寸mm7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5 铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表 9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询
常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
非标钻杆参数
7.7
20000
2097
12.5
120.6
8.5
6.3
20000
1835
9590
483
146
D16T
166.8
8.4
9.4
18240
1346
13
163
6.5
7.7
18240
1178
24430
849
147
D16T
172.7
11.5
11
68720
4060
42
169.1
9.5
9.1
60130
3553
230-235
228.6
254.0
203.2
203.2
丝扣连接型式
5 1/2"FH
NC50
NC52T
NC46
HT40
DS40
NC38
NC31
DSTJ-31
NC26
DSTJ-26
扣型
V-0.065
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
76.2
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
公接头内径mm
88.9
69.8
88.9
63.5
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
母接头长度mm
280-305
280-305
254.0
300
304.8
279.4
254.0
254.0
钻具参数
紧扣扭矩
最小（KN.m）
最大（KN.m）
11″(279.4)螺旋钻铤
NC77
194.00
213.50
9"(228.6)螺旋钻铤
NC61
92.00
101.00
8"(203.2)螺旋钻铤
NC56
65.00
71.50
7"(177.8)螺旋钻铤
NC50
43.50
48.00
6 1/4"(158.8)螺旋钻铤
5 1/2″
5 1/2″FH
59909
48099
42000
33195
5 1/2″非标
5 1/2″FH
57810
46000
39021
26000
说明：塔里木油田规定三级钻杆不准使用。
塔里木常用钻铤数据
公称尺寸
88.9
(31/2″)
105
(41/8″)
120.6
(43/4″)
158.7
(61/4″)
177.8
730×NC61母
730×730
钻柱型
NC61公×NC61母
731×730
12 1/4"(φ311.1)扶正器
8"（φ203.2）本体
井底型
630×NC56母
630×630
钻柱型
NC56公×NC56母
631×630
9 1/2"（φ241.3）扶正器
9"（φ228.6）本体
井底型
630×NC56母
630×630
管内容量(l/m)
2.19
4.61
开端排量(l/m)
钻具常用技术参数查询(钻井队版)
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表2 钻杆强度
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
表5铝合金钻杆技术参数
3、方钻杆
表6 方钻杆规范
4、钻铤
表7 钻铤规范
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排×96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
表9 稳定器基本尺寸mm
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
二、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;
2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数
表11 常用钻杆扭转圈数。
新型钻杆的开发与应用 - 中原塔里木钻井公司
6"G105
接头外径mm
接头内径 mm
扣型
备注
95
50.8
NT29 已应用
98
52
NT38 已应用
127
65.1
NT39 已应用
172
88.9
NT52
178
101.6
NT54
178
88.9
DS55 已应用
184
108
NT57
规格
2-7/8〞 G105
3-1/8〞 G105
3-1/2〞 G105
4〞G105
27
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高韧钻杆钻杆开发
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高强度钻杆钻杆开发——TP150D钻杆
二、钻杆新产品的开发及性能特点
超高强度钻杆钻杆开发——TP165D钻杆
汇报内容
一、目前钻井工程对钻具的要求 二、新产品的开发及性能特点 三、现场应用及效果 四、中原管具钻杆生产能力
一、目前钻井工程对钻具的要求
研制系列的非API标准钻杆来满足钻井的安全生产和提 速提效。 通过水力学计算，和抗拉抗扭强度等确定最优的钻杆管 体、接头及水眼的参数。 根据以上参数设计出钻杆管体、接头螺纹和焊接工艺， 制造2－7/8〞、3-1/8〞、4〞、5-1/2〞、6〞等系列化 非API钻具，达到机械强度和水力参数最优，以适应各 种非常规钻井和特殊钻井工艺的实施，为钻井的安全生 产和提速提效提供保障。
NT高抗扭钻杆接头
双台肩螺纹联接结构； 螺纹锥度更小； 接头外径较小； 接头内径更大； 抗扭强度更高； 与API接头不能互换。
二、钻杆新产品的开发及性能特点
NT高抗扭钻杆接头
钻杆的内径尺寸规格详细列表
钻杆的内径尺寸规格详细列表钻杆是一种常用于石油、天然气勘探和钻井作业的工具。
它由多节钻杆组成，通常用于将钻头和钻井液输送到井底，并将岩层样本带回地面。
钻杆的内径尺寸规格对于钻井作业的安全和效率至关重要。
下面是钻杆的内径尺寸规格详细列表：1. NQ 钻杆：内径尺寸为47.6毫米（1.875英寸）。
NQ 钻杆通常用于浅井勘探和岩芯钻探。
2. HQ 钻杆：内径尺寸为63.5毫米（2.5英寸）。
HQ 钻杆适用于中等深度的岩心钻探和水井钻探。
3. PQ 钻杆：内径尺寸为85毫米（3.35英寸）。
PQ 钻杆通常用于深井勘探和岩心钻探。
4. AW 钻杆：内径尺寸为44.5毫米（1.75英寸）。
AW 钻杆适用于浅层水井钻探和环境监测。
5. BW 钻杆：内径尺寸为54毫米（2.125英寸）。
BW 钻杆常用于中等深度水井钻探和土壤样本采集。
6. NW 钻杆：内径尺寸为75.7毫米（2.98英寸）。
NW 钻杆适用于中等深度水井钻探和岩心钻探。
7. HW 钻杆：内径尺寸为98.4毫米（3.87英寸）。
HW 钻杆通常用于深井钻探和大直径岩心钻探。
8. 2 7/8英寸钻杆：内径尺寸为73.02毫米（2.875英寸）。
2 7/8英寸钻杆适用于中等深度的油气井钻探。
9. 3 1/2英寸钻杆：内径尺寸为88.9毫米（3.5英寸）。
3 1/2英寸钻杆常用于深井油气井钻探。
10. 4 1/2英寸钻杆：内径尺寸为114.3毫米（4.5英寸）。
4 1/2英寸钻杆适用于大直径油气井钻探。
以上是钻杆的内径尺寸规格详细列表。
不同规格的钻杆适用于不同深度和类型的钻井作业，根据具体需求选择合适的钻杆尺寸可以提高钻井作业的效率和安全性。
在实际作业中，工程师和钻井专家会根据地质条件和工作要求选择合适的钻杆规格。
钻具常用技术参数查询钻井队版
塔里木油田常用钻具技术参数查询（钻井队版）2013-717修改1、钻杆技术参数表1 钻杆工作参数表2 钻杆强度表3 钻杆接头尺寸和扣型″″17 /″″/ 5 非标 54 55 ″″″″″非标″31177公称尺寸 2 2 3 /4 / / / 2 /2888822．表4 常用钻杆分级规定金 1168720 4060 42 60130 3553 28140 996 D16T 147注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；11/钻杆均有采用非标制造。
、5″、42.*表示非标，目前塔里木油田所用的?、5/222、铝合金钻杆表5 铝合金钻杆技术参数、方钻杆3．6 方钻杆规范表 4、钻铤钻铤规范表796%开排×内体积，闭排注：螺旋钻铤开排减少4%=+、加重钻杆5．表8加重钻杆规格尺寸6、扶正器7、紧扣扭矩推荐紧扣扭矩二、其他说明：1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN· m;2、如液压动力钳配备有KN·m单位的仪表，应该按照KN·m推荐数值紧扣；如液压动力钳未配备有KN·m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；3、本体尺寸尷及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸尷以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；3、液压动力钳扭矩与压力Mpa单位对照关系：（1）ZQ100型液压钻杆动力钳与Mpa对照关系约为6:1；（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳与Mpa对照关系为1:1。
8、钻杆扭转圈数常用钻杆扭转圈数11 表．。
钻具常用技术参数查询
塔里木油田常用钻具技术参数查询
1、常用钻杆技术参数
表1 钻杆工作参数
表3 钻杆接头尺寸和扣型
表4 常用钻杆分级规定
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4 "、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、方钻杆
表5 方钻杆规范
3、钻铤
表6 钻铤规范
4、加重钻杆
表7 加重钻杆规格尺寸
5、扶正器
表8 稳定器基本尺寸mm
6、紧扣扭矩
表9 推荐的常用钻具紧扣扭矩（ZQ100液压大钳液压与扭矩对应关系）
7、钻杆扭转圈数
表10 常用钻杆扭转圈数。
钻具常用技术参数查询钻井队
塔里木油田常用钻具技术参数查询
（钻井队版）2013-717修改
1、钻杆技术参数
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的 4 "、41/2"、5〃、51/2"钻杆均有采用非标制造。
2、铝合金钻杆
3、方钻杆
4、钻铤
注：螺旋钻铤开排减少4%，闭排=内体积+开排X 96%
5、加重钻杆
表8加重钻杆规格尺寸
6、扶正器
稳定器基本尺寸mm
表
7、紧扣扭矩
推荐紧扣扭矩
钻铤、稳定器
、其他说明：
1、上表中推荐的钻具螺纹紧扣扭矩单位为KN- m;
2、如液压动力钳配备有KN・m单位的仪表，应该按照KN・m推荐数值紧扣；如液压动
力钳未配备有KN- m单位的仪表，可参照Mpa单位紧扣；
3、本体尺寸7"及以下规格钻具严禁使用无任何指示仪表（扭矩、压力）的液压动力钳上卸扣，本体尺寸7"以上钻具应使用带扭矩指示的猫头紧扣；
4、严禁使用未经检验校检的液压动力钳紧扣；
3、液压动力钳扭矩KN.m与压力Mpa单位对照关系：
（1）ZQ100型液压钻杆动力钳KN.m与Mpa对照关系约为6:1 ；
（2）XQ140 /12YA型油管液压动力钳KN.m与Mpa对照关系为1:1。
&钻杆扭转圈数。
非开挖整体钻杆技术参数
非开挖整体钻杆技术参数
钻杆钢级机械性能技术参数
非开挖摩擦焊钻杆技术参数
双台肩高扭矩接头产品参数
双台肩接头的优点：
1、可以提高接头抗扭矩强度30-40%。
2、接头水眼可以适当增大，也能保证与管体强度匹配，例如：5” S135钻杆接头水眼可由2 3/4”增大到3 1/4“。
3、可有效防止母扣胀扣事故。
4、有酸性井况可以保护接头螺纹不受腐蚀。
5、由于尺寸设计合理，可与API普通螺纹互换。
6、可以减小接头降级和报废的尺寸极限。
API标准钻杆接头和所有钢级管体组合时，均采用相同的扣型，因此高钢级，如S135，其钻杆接头的抗扭矩强度总低于钻杆管体的抗扭矩强度，在钻井作业中，这种抗扭矩强度配合不当，往往会使得钻杆接头失效。
使用双台肩钻杆接头则可以防止类似事故的发生。
有限元分析（FEA）
使用有限元分析（FEA）的方法，可以分析对比出高抗扭矩接头比API普通螺纹的综合应力小了很多。
非标钻杆参数
5〃
5"非标
4 0
4〞
3 %〞
27/十
2 %"
接头外径mm
184.0. 190.5
168.3
172
158.8
139.7
127
111.1.
H05
85.7、，88・9
母接头内径
mm
88.9
88.9
100
76.2
65.1
54
413. *47.6
44.5. 41.3
公接头内径
mm
88.9
6M
88.9
KN
紧抑
扭矩
KNm
60.3
(27,
S135
83
3.2
6
10829
933
4. •!
82.5
2.8
5.2
9 4 0 3
809
•1.1
7.6
73
(27b
S155
103
6.7
7.8
18 4 0 0
1456
10.01
101.5
6
6.8
16100
1269
9.3
8.7
88.9
(3込
S155
122
8.3
7.8
32 54 3
63.5
65.1
54
41.3s *47.6
44.5^*413
僚接头长度mm
280-305
280-305
254.0
300
304.8
279.4
254.0
254.0
公接头长度mm
254.0
228.6
203.2
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2012-2-29修改（钻井队版）
1、钻杆技术参数
表1钻杆工作参数
公称尺寸in
51/2″
5″
5″非标
41/2″
4″
31/2″
27/8″
23/8″
公称重量kg/m
38.48
32.87
36.51
29.84
23.39
22.25
16.67
10.54
本体外径mm
139.7
127
127
114.3
27/8″
23/8″
截面积mm2
3760
3403
3557.6
3539
2786
2337
1843
1189
抗扭强度(管体)N·m
123542
100290
104200
89920
62883
45189
28147
15239
抗扭强度(接头)N·m
109956
86000
83900
71930
50306
40679
23000
119
160.89
160
175.13
204.8
193.5
加厚段外径mm
141.3
131.8
136
121.4
106.0
97.1
81.8
67.5
加厚段内径mm
101.6
90.5
100
71.5
71.4
X
X
X
外加厚段长mm
76.2
220
280
76.2
76.2
76.2
76.2
76.2
内锥面段长mm
≥120
≥120
S135
146.5
9.2
9.2
76407
2808
26
143.5
8.3
8.2
67418
2478
21.0
/
127
(5)
S135
160
11.5
7.8
68800
2691
5
157
9.9
6.8
60200
2342
33.4
/
*127
(5)
S135
162
10.9
8.3
92600
2881
39.6
158
8.9
7.26
9.8
7.7
20000
2097
12.5
120.6
8.5
6.3
20000
1835
9590
483
146
D16T
166.8
8.4
9.4
18240
1346
13
163
6.5
7.7
18240
1178
24430
849
147
D16T
172.7
11.5
11
68720
4060
42
169.1
9.5
9.1
60130
3553
101.6
88.9
73.025
60.3
钢级
S135
S135
S135
S135
S135
S135
S135
S135
壁厚mm
9.17
9.19
9.65
10.92
9.65
9.35
9.195
7.11
加厚型式
IEU
IEU
EU
IEU
IU
EU
EU
EU
本体内径mm
121.4
108.6
107.7
92.5
82.3
70.2
54.6
83000
2542
32.2
/
139.7
(51/2)
S135
176
11.9
7.8
93419
2977
48.1
173
10.3
6.8
81440
2596
42
9.9
*139.7
(51/2)
S135
172
9.9
7.8
90260
2977
46
169.5
8.7
6.8
78686
2596
39
/
铝
合
金
103
D16T
123.2
46.1
内容积l/m
11.35
9.16
9.11
6.56
5.20
3.87
2.36
1.68
闭排l/m
16.25
13.35
13.33
10.79
8.51
6.7
4.48
3.02
开排l/m
4.9
4.19
4.22
4.23
3.31
2.83
2.12
1.34
表2钻杆强度
公称尺寸in
51/2″
5″
5″非标
41/2″
4″
31/2″
扣数
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
4扣/inch
锥度
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
表4常用钻杆分级规定
规格
mm(in)
钢级
一级
二级
吊卡
台肩
宽度
mm
最小接头外径mm
最小
台肩
宽度
mm
最小
管体
壁厚
mm
最小
抗扭
强度N·m
最小
28140
996
注：1.塔里木油田范围内三级钻杆停用，分级管体壁厚比行标提高3-5个百分点；
2.*表示非标，目前塔里木油田所用的4"、41/2"、5″、51/2"钻杆均有采用非标制造。
抗拉
强度
KN
紧扣
扭矩
KN·m
最小
接头
外径mm
最小
台肩
宽度mm
最小
管体
壁厚
mm
最小
抗扭
强度
N·m
最小
抗拉
强度
KN
紧扣
扭矩
KNm
60.3
(23/8)
S135
83
3.2
6
10829
933
4.4
82.5
2.8
5.2
9403
809
4.1
7.6
73
(27/8)
S135
103
6.7
7.8
18400
1456
10.04
≥120
≥120
≥120
≥120
≥120
≥120
表3钻杆接头尺寸和扣型
公称尺寸in
51/2″
5″
5″非标
41/2″
4″
31/2″
27/8″
23/8″
接头外径mm
184.0、190.5
168.3
172
158.8
139.7
127
111.1、*105
85.7、*88.9
母接头内径mm
88.9
88.9
100
230-235
228.6
254.0
203.2
203.2
丝扣连接型式
5 1/2"FH
NC50
NC52T
NC46
HT40
DS40
NC38
NC31
DSTJ-31
NC26
DSTJ-26
扣 型
V-0.065
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
V-0.038R
76.2
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
公接头内径mm
88.9
69.8
88.9
63.5
65.1
54
41.3、*47.6
44.5、*41.3
母接头长度mm
280-305
280-305
254.0
300
304.8
279.4
254.0
254.0
公接头长度mm
254.0
228.6
203.2
12864
抗拉强度(管体)KN
3503
3170
3311
3304
2598
2176
1718
1108
抗拉强度(接头)KN
7904
6904
6431
6766
3726
3988
2775
1848
抗内压强度Mpa
106.9
117.9
123.8
155.72
154.7
177
205
192.4
抗挤强度Mpa
95.2
108.16
101.5
6
6.8
16100
1269
9.3
8.7
88.9
(31/2)
S135
122
8.3
7.8
32543
1814
17.1
119.5
7.1
6.8
28475