成彭高架桥工程施工总结
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成彭高架桥工程施工总结
一、工程概述
成彭高速入城段改造工程(高架桥)第四标段工程是成彭高速入城段改造工程的一部分,包括K2+327.25(含本桩号桥桩、墩、台)~K2+562.25(含本桩号桥桩、墩、台)主线桥,孔跨布置为(25+35+25)+20+30+25+3×25),主线桥全长约235米,含主线桥35号桥墩和44号桥墩;还包括一座跨线桥得D匝道桥,其孔跨布置为4×20+2.5,桥长82.5米;以及两条12m宽跨线桥,Z(左)线桥孔跨布置为2×(3×25)+3×25+31.3+30+13.7+(25+35+25)+4×25+3×25,Y (右)线桥孔跨布置为3×25+4×25+(25+35+25)+26.3+30+18.7+3×25+2×
(3×25),Z、Y线桥梁共长1130米。
路线在K2+447处上跨铁路线,现状为两股轨道,南侧一股为铁路西环线,北侧为宝成西环线铁路联络线,两线线间距为5.0m,既有桥梁底距铁路轨顶面净高6.9m,根据设计文件,主线高架桥上跨铁路西环线,主要控制条件为不改建接触网,旧桥全部拆除,本工程主线桥在原旧桥位置新建,跨铁路净空
8.0m。
二、工程简介
1、桥梁上部结构
本工程主线桥梁采用鱼腹式现浇箱梁,主线桥与跨线桥合修,主线桥梁宽由26m加宽至30.7m,中心高度2.5m。主线高架桥在K2+437.25~K2462.25里程跨越铁路西环线,铁路线与主线线位斜交74°,在跨越铁路孔采用30m跨1.6米梁高斜交简支空心板梁结构,预制吊装施工。简支空心板梁两侧再各接一孔25m
和20m现浇箱梁进行斜交转正。
Y线跨线桥采用鱼腹式现浇箱梁,桥梁宽12m,设计线处梁高1.8m。Y线跨线桥在YK0+388.18~YK0+413.18里程跨越铁路西环线,铁路线与Y线跨线桥线位斜交74°,在跨越铁路孔采用30m跨1.6米梁高斜交简支空心板梁结构,预
制吊装施工。简支空心板梁两侧再各接一孔26.3m和18.7m现浇箱梁进行斜交转正。
Z线跨线桥采用鱼腹式现浇箱梁,桥梁宽12m,设计线处梁高1.8m。Z线跨线桥在ZK0+329.42~ZK0+354.42里程跨越铁路西环线,铁路线与Z线跨线桥线位斜交74°,在跨越铁路孔采用30m跨1.6米梁高斜交简支空心板梁结构,预制吊装施工。简支空心板梁两侧再各接一孔31.3m和13.7m现浇箱梁进行斜交转正。
D匝道桥位于圆曲线半径40m的线位上,设计为4×20m现浇鱼腹式普通钢筋混凝土连续梁,设计线处梁高1.8m。
2、桥梁下部结构
主线桥桥墩采用双柱矩形墩,桥墩中心横向间距10m。桥墩尺寸分别为1.8×1.6m(8根),2.2×1.6m(8根)。设计采用2根直径1.8m桩基接承台,承台厚度为2.5m,均为钻孔灌注桩。
D匝道桥及Y、Z跨线桥采用窄线距双柱墩,形如双肢Y型桥墩,中间设置系梁,顶部系梁张拉精扎螺纹钢筋。采用双桩接承台,承台厚度为2.0m,桩径
1.5m。在跨越铁路西环线简支梁孔,两侧桥墩采用L型盖梁,接直径1.6m 圆柱形桥墩,下接1.8m桩基。两侧Y、Z跨线桥采用双柱墩接盖梁,中间主线桥采用三柱墩接盖梁。
本工程均采用桩帽式桥台,台后接路基挡墙。预应力混凝土连续梁支座采用(抗震)盆式橡胶支座,简支梁采用板式橡胶支座。
伸缩缝均采用型钢浅埋式伸缩缝,在伸缩缝两端采用钢纤维混凝土。在桥台处设置40型伸缩缝,在桥墩处设置80型伸缩缝。
三、质量控制
1、技术及管理准备
施工前项目部组织了技术人员对设计文件、图纸进行了审查和现场核对,及时澄清疑问,并保留相关的记录。同时制定了《施工图现场核对制度》,动态管理设计文件,并保留相关记录。
项目部针对本工程的特点确认了关键、特殊过程,编制了必要的作业文件,制定了重点工程施工方案,进行了施工组织总体安排,明确了竣工文件的要求。
在总体施工组织设计的基础上,制定了《跨铁路西环线专项施工方案》、《钻孔桩专项施工方案》、《支架模板专项施工方案》、《跨铁路西环线桥机械吊装拆除专项施工方案》、《鱼腹式现浇箱梁施工方案》、《30m预制箱梁架设专项施工方案》,并通过了专家的评审。
2、明确质量控制目标
(1)总体目标
确保工程质量全部达到国家质量验收标准,同时满足全线创优规划要求,争创鲁班奖。
(2)具体控制目标
依据《工程质量评定验收标准》要求,单位工程合格率100%,分部工程一次验收合格率100%,分项工程一次检查合格率100%,桥梁质量达到内实外美。
杜绝重大、大质量事故,将一般质量事故控制在最低限度,力争消除工程质量通病。
3、健全质量保证体系
为达到质量目标,项目部建立了质量管理机构,全面负责质量控制,并负责健全质量保证体系,督促其正常进行。
为加强质量管理组织领导,项目部成立了质量领导小组,以项目经理为组长,项目总工、副经理为副组长,各部室负责人、相关技术人员、各班组负责
人为组员。同时项目部设置了专职的质量管理人员,制定了质量管理制度,完善了质量管理体系,建立了各级质量岗位责任制,明确和落实了质量职责。
4、注重质量基础工作
(1)规范质量教育
项目部坚持“大工程创优质,小工程出精品”的理念,对员工、劳务人员进行了国家及上级有关法律、法规和制度的教育,增强全员在质量责任意识,通过开展“质量月”等活动,加大宣传力度,使员工树立了高度的质量责任感和使命感。(2)加强技术培训
每项工序开工前,项目部均针对工程特点,结合施工方案上的相关要求,做好各类人员的技术培训,同时向员工和作业班组做好详细的技术交底,特种作业工序均要求特种工持证上岗。
(3)做好计量、试验工作
项目部建立了工地现场试验室,对于工程质量的控制和监督起到的很大的作用。同时按要求配置了合格的计量器具、配齐了计量和试验人员。
(4)内业资料管理
重视各项原始记录的及时收集、汇总、整理、分类、存档工作。原始记录包括:有关的法律、法规、文件,施工组织设计、开竣工报告、工程日志、技术交底记录,设计文件审查记录,设计变更签证记录,定位复测及各项工程观测记录,隐蔽工程检查签证记录,质量评定记录,各种原材料、成品、半成品及设备合格证,原材料检验单、试验报告单、砼施工日志、历次质量检查及讲评记录,质量事故报告处理记录及与工程有关的声像资料等。
5、强化现场质量检查
项目部首先对进场的原材料进行了严格的控制,同时由项目部安排专人对每道施工工序进行事前交底,事中监控,事后检查,确保质量符合设计及规范要求。