地下矿山危险源辨识与风险评价表

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危险源辨识与风险评价表

风险级别
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7

地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表号共30页，第01页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第02页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第03页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第04页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第05页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第06页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第07页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第08页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第09页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第10页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第11页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第12页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第13页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第14页,消危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第15页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第16页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第17页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第18页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第19页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第20页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第21页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第22页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第23页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第24页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第25页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第26页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页，第27页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页,第28页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第29页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第30页。

危险源辨识与风险评价一览表(DOC 50页)

6
1
36
2
√
4.2
处理设备基础时铲凿砼表面飞溅物作害操作人员或他人眼部
√
√
操作规程
眼部伤害
3
6
1
36
2
√
4.3
用滚杠水平运输设备时滚杠压伤手、脚
√
√
操作规程
人、脚伤害
3
6
3
54
2
√
4.4
设备就位吊装方法不当或操作失误使设备掉落
√
√
技术安全措施
人员伤害、财产损失
3
6
3
54
2
√
号
作业
活动
危险源
状态
时态
现行控
√
√
3.4
电气配管切割、成形、套扣等工序时操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
1
18
1
√
3.5
管内穿线操作对操作者的伤害
√
√
操作规程
人员伤害
3
6
3
7
3
√
3.6
电缆桥架敷设高处作业防护不当引起的人员或物件高处坠落
√
√
安全防护
高处坠落、物体打击
6
6
7
252
4
√
3.7
在厂区地沟内敷设电缆，因沟内通风不良而窒息中毒
√
√
操作规程
人员触电
3
6
1
18
1
√
5.2
电焊机无防雨棚
√
√
操作规程
电源短路火灾
3
10
1
30
2

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；
4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；
8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；
11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；
12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；
14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表摘要：一、地下矿山安全风险分级评分表的概述二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准2.评分方法3.评分表的使用三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用正文：地下矿山安全风险分级评分表是一种用于评估地下矿山安全风险的工具，通过对矿山的安全风险进行量化评分，以等级形式体现，从而为矿山企业提供安全风险管理的依据。

一、地下矿山安全风险分级评分表的概述地下矿山安全风险分级评分表是根据我国地下矿山的实际情况和安全生产法规制定的，主要包括了矿山安全风险的各个方面，如矿井结构、地质条件、矿井水文、通风系统、提升运输、采矿方法、爆破作业等。

通过对这些方面进行评估，可以全面掌握矿山的安全生产风险。

二、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容1.评分标准：评分标准是根据我国相关的安全生产法规和标准制定的，具有很强的针对性和实用性。

评分标准通常包括四个等级，即低风险、中等风险、高风险和极高风险。

2.评分方法：评分方法一般采用专家评分法，由具有相关经验和专业知识的人员对矿山的安全风险进行评分。

评分人员通常需要经过专门的培训，以确保评分的准确性和公正性。

3.评分表的使用：评分表的使用需要结合矿山的实际情况，对矿山的安全风险进行全面评估。

评分结果可以作为矿山企业安全风险管理的依据，帮助企业制定合理的安全措施，提高矿山的安全生产水平。

三、地下矿山安全风险分级评分表的意义和作用地下矿山安全风险分级评分表的制定和使用，对于提高我国地下矿山的安全生产水平具有重要意义。

通过评分表，可以量化矿山的安全生产风险，为矿山企业提供科学的安全管理依据，帮助企业更好地开展安全风险管理工作。

地质勘查地矿危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表号共30页，第01页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第02页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第03页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第04页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第05页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第06页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第07页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第08页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第09页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第10页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第11页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第12页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第13页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第14页唾危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第15页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第16页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第17页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第18页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第19页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第20页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第21页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第22页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第23页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第24页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第25页危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第26页。

危险源辨识及风险评价表

车辆
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业，司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买，且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯，上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施，施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑（槽）沟深度超过1.5米时，放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑，并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃，并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门，重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；
18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核，就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽，未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实，无排水措施。

起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素，以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。

地下矿山安全风险分级评分表

地下矿山安全风险分级评分表
一、地下矿山安全风险概述
地下矿山开采过程中，安全风险始终如影随形。

为了更好地识别、评估和管理这些风险，我国制定了一套地下矿山安全风险分级评分表，旨在提高矿山安全管理水平，降低事故发生率。

二、地下矿山安全风险分级评分表的制定背景与意义
随着我国地下矿山数量的增多和规模的扩大，矿山安全事故日益引起广泛关注。

为了解决这一问题，相关部门组织专家研究制定了地下矿山安全风险分级评分表，以便于矿山企业更好地识别、评估和管理风险，提高矿山安全管理水平。

三、地下矿山安全风险分级评分表的具体内容
1.矿井概况：包括矿井名称、地理位置、矿区范围、矿井规模等。

2.矿井地质与开采技术条件：包括地质构造、矿岩性质、开采方法、采矿工艺等。

3.矿井安全设施与安全管理：包括通风系统、排水系统、供电系统、安全监控系统、应急救援设施等。

4.矿井生产状况与事故历史：包括矿井生产能力、实际产量、事故类型、事故频率等。

5.矿井环境影响：包括地表沉陷、地下水污染、土壤污染等。

四、如何应用地下矿山安全风险分级评分表
矿山企业应根据评分表的内容，逐一评估矿山的各项风险因素，并给出相
应的评分。

然后，将各项评分加总，得到矿山的总体安全风险评分。

根据评分结果，可以将矿山划分为不同风险等级，从而有针对性地采取相应的安全管理措施。

五、地下矿山安全风险管理的未来发展
随着科技的发展和矿山安全意识的提高，地下矿山安全风险管理水平也将不断提高。

未来，矿山企业应继续完善安全风险分级评分表，加强矿山安全设施建设和技术创新，提高矿山安全管理水平，确保矿工生命安全。

煤矿危险源辨识、风险评价工作表

煤矿危险源辨识、风险评价工作表背景与意义在煤矿等危险场所中，存在许多安全风险和危险源，如有限空间、高处作业、机动车辆、电气设备等等。

这些危险源一旦给人员带来伤害，后果将不堪设想，所以对煤矿危险源的辨识和风险评价至关重要。

因此，列出煤矿危险源辨识、风险评价工作表，利用该表格，能够立即发现潜在的隐患和问题，及时进行辨识和处理，最大程度地避免事故的发生。

工作表为了更好地识别煤矿存在的潜在危险和问题，建立有效的危险源辨识和风险评价工作表十分必要。

下面是一个示例表格：危险源潜在危险影响风险等级风险控制措施电气设备短路、漏电、过载、线路老化、系统设计缺陷人员伤亡、火灾、物资损失A级安装日常维护、定期巡检、电气设备过载保护装置、二级回路断路器机超速、高温、人员伤亡、B安装GPS系统、增加楼梯和危险源潜在危险影响风险等级风险控制措施动车辆高压、突然刹车、熄火、违章操作车辆损坏、物资损失级通道、严格禁止酒后驾驶、安装车辆撞击保护装置、改善车队管控有限空间窒息、中毒、燃烧、高热、爆炸人员伤亡、窒息、火灾、物资损失A级安装气体探测器、通风系统、进行空气检测、定期清理和维护高处作业失足、坠落、呼吸系统负担、遮阳、雨淋、雷击人员伤亡、意外跌落、物资损失C级严格规范作业流程、进行心理和技能培训、安装高空安全网、穿戴CCA专业防护装备和防滑工具、加强风险评估说明：•危险源：指潜在的危险来源或事故发生位置。

•潜在危险：指每个危险源所可能引发的安全或健康威胁，应该从不同维度考虑。

•影响：指事故发生后可能对人员、设施和产品的影响。

•风险等级：指对于安全生产进行评估后所得出的危险源等级，一般分为A、B、C三级。

•风险控制措施：针对危险源，采取的风险控制策略，可以根据不同的等级和情况制定相应的方案和措施。

结语煤矿危险源辨识、风险评价工作表是管理和控制安全风险的重要工具，在煤矿等单位的日常生产和管理中具有重要的参考价值和作用。

要根据实际情况、不断优化完善该工作表，增强安全意识和防范能力，着力提升安全生产水平，切实保障人员生命安全和企业的可持续发展。

危险源辨识和风险评价记录表

危险源辨识和风险评价记录表一、概述在工业生产、建筑施工、交通运输、物流仓储等领域，存在着各种危险源。

这些危险源对于人身安全健康、设备的正常运行以及环境的保护产生着潜在的风险。

因此，对危险源进行辨识和风险评价十分必要，以便对可能发生的危险及其可能带来的后果进行合理的评估和管理。

本文档旨在介绍一种危险源辨识和风险评价的记录表，帮助企业或组织更好地开展危险源辨识和风险评价工作。

二、记录表1. 危险源辨识和风险评价记录表序号危险源危险类型风险等级风险控制措施负责人备注1 机械设备人员伤害高安装防护装置；明确操作程序张三定期检查维护2 化学品库房火灾中加强通风；放置灭火器具李四定期检查存放情况3 施工现场塌方高加强支护；定期检查岩土稳定性王五安排专人监测2. 操作说明1. 填写序号填写此列是为了方便记录和查询危险源信息，使用数字进行标记。

2. 填写危险源在此列中填写对应危险源的名称或代码。

危险源是可以被识别的一种潜在物理、化学或生物因素，可以对健康或财产造成实际损害。

危险源应该具有实际、可识别的物理基础，如“化学品”、“机械设备”等。

3. 填写危险类型在此列中填写对应危险源的可能带来的危险类型。

危险类型应该是具体的、可预测的，它们可以被描述为具有潜在伤害和/或环境损害的事件/状态，如“人员伤害”、“火灾”、“爆炸”、“毒气泄漏”等。

4. 填写风险等级在此列中填写危险源的自由风险等级或有效控制后的风险等级。

风险等级是对影响人员健康和安全的可能性和分级结果的定量描述。

在实际应用中，可以使用颜色、数字或字母进行标识。

5. 填写风险控制措施在此列中填写对应危险源的风险控制措施。

风险控制措施是指以降低风险至可接受水平的方法，可以包括物理控制、管理控制和个体防护措施等。

6. 填写负责人在此列中填写负责制定和执行对应危险源的责任人员。

7. 填写备注在此列中填写对风险评价的相关说明、重要提醒等信息。

3. 数据处理通过记录表的填写，可以实现对危险源的辨识和风险评价，并收集足够的信息来建立一个有效的危险源管理和监控方案。

地下矿山危险源辨识与风险评价表

地下矿山危险源辨识与风险评价表未按规程操作，不慎触电的风险存在。

需要进行四级检查维修和操作培训，以确保操作人员掌握正确的操作方法和自我防护知识。

机械伤害风险存在于启动设备时，操作人员姿势不正确的情况下。

为减少这种风险，需要进行四级操作培训，以确保操作人员正确掌握设备启动的方法。

噪声问题主要是凿岩机运转时产生的噪声，可能会导致操作人员耳鸣。

需要进行五级戴耳塞的操作培训，以确保操作人员正确使用耳塞。

风水管破裂可能会导致破裂松脱伤害操作人员，因此需要进行五级操作培训，以确保操作人员正确绑扎风水管。

粉尘问题主要是凿岩振动产生的粉尘，可能会导致操作人员矽肺病。

需要进行三级加强通风的操作培训，以确保操作人员正确使用通风设备。

坠落风险存在于天井凿岩时不慎坠落摔伤的情况下。

需要进行四级操作培训，以确保操作人员正确使用防护设备。

触电风险存在于电线有裸露的情况下，需要进行四级检修维护和自我防护的操作培训，以确保操作人员正确使用防护设备。

路面不平可能会导致操作人员跌倒摔伤，因此需要进行五级清理路面的操作培训，以确保路面平整。

不慎触电是一种常见的工作安全事故，特别是电线有裸露的情况下。

为了避免这种事故的发生，操作人员应该时刻注意安全，确保电线没有裸露。

此外，操作人员走动时也要注意产生的粉尘，戴口罩防止吸入粉尘而导致中毒。

装岩作业过程中产生的粉尘也是一个常见的问题，可能会导致操作人员患上矽肺病。

为了避免这种情况，可以采用洒水降尘的方法来减少粉尘的产生。

此外，注意路面的平整程度，避免操作人员因路面不平而摔倒受伤。

冒顶片帮和爆破震动也是造成围岩松动和冒落的原因之一，可能会砸伤操作人员。

为了防止这种事故的发生，需要进行操作培训，提高操作人员的安全意识。

同时，也需要注意现场处理，彻底清理冒落物，避免二次事故的发生。

物体打击和机械伤害也是常见的工作安全事故，特别是在操作不当的情况下。

为了避免这种事故的发生，需要进行操作培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。

地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表

危险源辨识与风险评价表号共30页，第01页
危险源识别与风险评价汇总表
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第06页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第08页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第11页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第13页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第18页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第22页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第23页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第27页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第28页
危险源识别与风险评价汇总表编号：共30页，第29页。

危险源辨识和风险评价表

人身伤害
进场设备
Ⅰ
3
3
7
63
低度
执行设施设备管理程序
无安全技术交底。
人身伤害
Ⅰ
1
6
15
90
中度
施工前交底，并检查
未按要求进行安全检查。
人身伤害
Ⅰ
3
6
3
54
低度
执行监督管理程序
允许无证人员操作。
人身伤害
Ⅰ
3
3
15
135
中度
持证上岗
违反安全技术措施或方案。
人身伤害
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《劳动保护用品管理办法》，定期检查
高度
序号
活动、产品
服务
危害因素
顶端事件
设备工具或材料
判别
依据
危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
R
3
焊割作业
焊渣引燃引起明火。
火灾、爆炸
焊接工具
Ⅰ
3
6
3
54
低度
制定措施、隔离易燃物
电焊机无防触电装置。
触电
电焊机、线路
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《电气安全工作规程》及《电气安全管理规定》
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护。
地基承载能力不符合标准要求。
起重伤害、设备倾倒
Ⅰ
1
1
15
15
低度
钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形、经过高温烘烤等情况。
起重伤害、物体打击
钢丝绳
Ⅱ

地矿类(去除风险评价)院危险源辨识与风险评价表

地矿类(去除风险评价)院危险源辨识与风险评价表
1. 危险源辨识
在地矿类(去除风险评价)院的工作环境中，可能存在以下危险源：•机械设备运行
•高温高压作业环境
•化学品存储和使用
•作业区域狭小
•人员密集
•潜在的火灾风险
•高处作业
•电气设备使用
2. 风险评价
2.1 机械设备运行
•危险性评价：由于机械设备需要高速运转或者涉及尖锐部件，存在夹击、碰撞、切割等伤害风险。

•风险等级：中等
•风险应对措施：禁止非操作人员靠近运行设备，操作人员需戴好防护设备，定期维护设备，确保安全状态。

2.2 高温高压作业环境
•危险性评价：高温高压环境下存在烫伤、中暑等风险。

•风险等级：高
•风险应对措施：配备防护服和隔热手套，设置通风设备，限制高温高压作业时间，定期检查设备安全状况。

2.3 化学品存储和使用
•危险性评价：化学品具有腐蚀性、毒性等危险特性，不当存储和使用可能造成中毒、灼伤等危害。

•风险等级：高
•风险应对措施：加强化学品管理，明确标识存储区域，提供防护装备，建立应急预案，定期进行安全培训。

……
（继续按照以上格式对不同危险源进行风险评价和风险应对措施，直至全面覆盖地矿类(去除风险评价)院可能存在的所有危险源）
3. 结论
通过对地矿类(去除风险评价)院危险源的辨识和风险评价分析，可以有效的提高工作安全意识，降低事故发生的概率，确保工作环境的安全与稳定。

在工作中，相关人员务必严格遵循相应的安全措施，杜绝事故发生，保障人身和财产安全。

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。

它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。

但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。

即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。

（1）L—发生事故的可能性大小。

事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。

然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。

发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。

规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。

同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。

暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。

事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。

由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。

发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。

根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。

根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。