纺粘无纺布流程

纺粘无纺布流程

纺粘法无纺布定义：

纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。在纺丝熔融时，通过纺丝，、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。

纺粘法工艺流程：

投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——热轧——卷绕——包装

一投料

1 投料中，不能有金属等硬物，不能有水。保证清洁度。

2 缺料：风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警

3 注射机：采用称重式，直接输入需要的百分比即可。

二熔融纺丝

1 螺杆挤出机

A 功能：将固体切片熔融成熔体

在一定机头压力下，定量输出熔体

将物料压缩、排气、混合、物化

B 螺杆分段：进料段、压缩段、计量段

进料段：完成切片的供给，进料段为固态。

压缩段：完成熔融，固液并存段

计量段：完成定量与挤出，熔体单相

C 温度设定

根据切片熔融指数的高低进行判断设定。通常无纺布纺丝需要的切片熔融指数围：15—45g/10min。通常熔融指数高，则分子量分布大，分子量小，螺杆温度相对低。熔融指数小，则分子量分布小，分子量大，螺杆温度相对高。熔融指数在15—25g/10min之间需要添加分子量调节剂（改性母粒）。

2过滤器

完成对熔体的过滤，E线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA左右需要更换过滤器。另外通常更换过滤器，首先要将待更换的过滤器充浆，然后通过排气孔进行排气。在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度，避免失压而停机。

3回收螺杆

回收螺杆完成对废边和废布的回收。回收过程中要注意以下问题：

A 回收过程中注意颜色一定要相同，回收一定均匀。

B 对回收螺杆的温度进行监控，防止温度变化而造成对回收螺

杆的损坏。

C 回收中无纺布绝对不能有水存在。

D 回收中绝对不允许有金属等硬物进入螺杆，防止损坏螺杆。

4 计量泵

精确地计量，均匀而连续的输送纺丝液并产生一定的工作压力保证纺丝液顺利通过喷丝板。齿轮泵结构。

泵容积1线150立方厘米每转

2线250立方厘米每转

3线150立方厘米每转

3线目前有两个计量泵，提高了生产速度，同时可以有效的调节左右幅的克重。

4纺丝箱体

纺丝箱体作用：A 保温作用

B 作为纺丝组件的底座

C 使熔体压力均匀，流量均匀的到达喷丝板

5 喷丝板

结构包括——过滤网分配板喷丝板

孔径通常为0.45mm。

作用：A 过滤熔体

B 使熔体充分混合

C 把熔体均匀分配到喷丝板的每个喷丝孔中，并且保证压力，出口速度相同。

D 使熔体形成细流。

三冷却牵伸、铺网

1 冷却牵伸

工艺控制点：A 风温15—20度

B 风压要求稳定

C 风网各点出风均匀，压力稳定。

蜂窝板结构：蜂窝（六边形4mm）

风网面网（平织网80目）

上、下风道气囊连接，气囊不能漏气，以免影响丝条。另外气囊压力不易过大，避免气囊破裂。

2 热压辊

作用主要是稳定纤维网。

温度控制：A 电加热表面温度不均匀，中间高于两边。

B 控制表面温度在80—140度

C 注意速度对压辊表面温度的影响

D 温度过高，在中间容易出现裂开现象

四热轧机

1 作用：A 将纤维网加固成为可以使用，具有良好物理性能的无纺布

B 使无纺布具有良好的手感以及光泽

C 进一步改善纤维的物理机械性能

2 工艺控制点：A 热轧压力3—7MPA

B 热轧温度135—155度

3 压力和温度对无纺布拉力的影响

4 安全：A 保护好热轧辊，绝对不允许有金属等硬物经过热轧辊

B 人身安全，避免在机器运转过程中对轧辊进行调试或者其他方面的处理。

五成卷

1 成卷过程中，力控制：

A 力在一定围增大，布卷直径缩小，幅宽收缩

B 力在一定围增大，可以增大拉力，以上力的实际需要在实际生产中总结，以便保证质量。

2 生产过程中，要注意时常检查幅宽，卷长

3 纸管和无纺布布卷要对齐

4 注意外观质量的检测：滴浆、断丝、拉裂等

5 按生产要求进行包装，注意整洁，包装结实

6 每批进行抽样检测

六计算

1 生产速度:

生产常数=计量泵容积*泵个数*熔体密度*泵效率/生产宽度

3线计量泵容积：150立方厘米每转

熔体密度：0.75克每立方厘米

泵效率变化量，需要根据实际情况得出

成网速度=常数*泵转速/克重

2理论重量：

理论重量=克重*幅宽*卷长

注意单位的使用

七功能性无纺布

1 亲水——亲水母粒、亲水剂

2 拒水——拒水母粒

3 抗老化——抗老化母粒

4 抗静电——母粒、抗静电剂

5 抗菌防虫——母粒

一，无纺布的定义：(比较正式的名称非织造布)用有方向性或杂乱的纤维网制成的布状材料，它是应用纤维的摩擦力或自身黏合力或外加粘合剂的粘着力或两种以上的力而结合在一起。

分类：1干法非织造布：（机械加固：针刺、缝编、水刺）

（化学黏合：喷洒、泡沫）

（热黏合：热熔、热压）

2聚合物直接成网法（熔喷，纺粘，膜裂）

3湿法：圆网，针网

对无纺布概念、分类、发展形势做介绍性的讲解

二，原材料：注要为pp（聚丙烯）

讲解容：纤度概念、密度、热分解温度、熔点、分子机构对

生产的影响、熔指概念等

三，班长所必备的基本条件：对各项工作的责任心、服众、有效

协调本班

各项工作、协调和整个车间各班之间的工作、快速掌握各项生产技能、

做到上下及时沟通。

对具体情况做具体的讲解。

四，生产安全：人身安全、生产线的操作安全、生产线各设备工具的使用

安全、整个车间的防火安全。

对以上安全的要求及容易产生的问题做具体讲解。

五，车间环境，要求车间全体，充分认识到车间环境干净整洁的重要性，重点讲解车间环境的要求及其对公司发展的重要性。

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六，S单模头生产线生产流程：吸料系统（采用负压吸料）应注意的问题

如吸料不畅的原因、吸料原理等。→注射机（生产不同性能