弹性挡圈规格尺寸标准完整版
轴用弹性挡圈尺寸标准
轴用弹性挡圈尺寸标准
弹性挡圈分轴用和孔用不同,它们的结构特点分别是:轴用弹性挡圈是一种安装于轴槽上,用作轴端零件的定位和固定,可承受剧烈的振动和冲击载荷,但需采取防松措施和安装定位;孔用弹性挡圈安装于圆孔内,用作固定零部件的轴向运动,这类挡圈的夕卜径比装配圆孑b直径稍大。
弹性挡圈是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。
轴用弹性挡圈选取时内径比装配轴径稍小,孔用弹性挡圈选取时挡圈的夕卜径比装配圆孔直径径稍大,挡圈主要是起到轴向固定的作用,其中圆锥面加挡圈固定有较高的定心度。
目前弹性挡圈安装方式:1•多数是采用弹性挡圈安装钳进行安装;2•简易安装辅具;3启动弹
性挡圈安装机。
这几种安装方式其缺点:1.手工安装如果用力不均, 弹性挡圈塑性变形,会导致弹性挡圈失效;2•对于结构复杂零件无法定位,且生产效率也较低;3•简易安装辅具只适用于要安装的零件,—般不可通用,具有局限性;4•自动弹性挡圈安装机结构复杂,成本较高。
轴用弹性挡圈尺寸标准
轴用弹性挡圈尺寸标准(1)弹簧丝直径d:用于制造弹簧的钢丝直径。
(2)弹簧外径D:弹簧的最大外径。
(3)弹簧内径D1:弹簧的最小外径。
(4)弹簧直径D2:弹簧的平均直径。
它们的计算公式为:D2 =(D + D1)÷2 = D1 + d = D-d(5)t:除了支撑环,弹簧的两个相邻线圈的相应点之间的轴向距离在螺距直径上变为螺距,用t表示。
(6)有效匝数n:弹簧可以保持相同螺距的匝数。
(7)支撑圈数n2:为了使弹簧均匀工作,以确保轴的端部垂直于端面,在制造过程中经常将弹簧的两端拧紧。
紧密匝数仅用作支撑,称为支撑环。
通常有1.5T,2T,2.5T和2T是常用的。
(8)总匝数n1:有效匝数与支撑环之和。
即,n1 =n + n2。
(9)自由高度H0:无外力的弹簧高度。
通过以下公式计算:H0 = nt +(n2-0.5)d = nt + 1.5d(当n2 = 2时)(10)弹簧展开长度L:缠绕弹簧所需的钢丝长度。
L≈n1(ЛD2)2 + n2(压缩弹簧)L =ЛD2n +弯钩延伸长度(拉伸弹簧)(11)螺旋方向:左右旋转。
通常使用右手,如果未在图中指示,则通常使用右手。
(12)弹簧缠绕比;中间直径D与金属丝直径d的比率1)弹簧金属丝直径d:用于制造弹簧的金属丝直径。
2)弹簧外径D:弹簧的最大外径。
3)弹簧内径D1:弹簧的最小外径。
4)弹簧直径D2:弹簧的平均直径。
它们的计算公式为:D2 =(D + D1)÷2 = D1 + d = Dd 5)t:除支撑环外,弹簧的两个相邻线圈的相应点之间的轴向距离在节圆直径上变为音高,用t表示。
6)有效匝数n:弹簧可以保持相同螺距的匝数。
7)支撑圈数n2:为了使弹簧均匀工作,以确保轴线垂直于端面,在制造过程中经常将弹簧的两端拧紧。
紧密匝数仅用作支撑,称为支撑环。
通常有1.5T,2T,2.5T和2T是常用的。
8)总匝数n1:有效匝数与支撑环的总和。
即,n1 =n + n2。
弹性挡圈规格尺寸标准
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孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈
孔径外径内径厚度钳孔孔径外径内径厚度钳孔
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产品名称:A型轴用弹性挡圈(A Type External Circlips)又称为:外卡簧
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A型孔用弹性挡圈尺寸标准
孔用弹性挡圈-A型摘自GB 893.1-86
孔径的d0=8~200mm的A型孔用弹性挡圈;
标记示例:
孔径d0=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44~51、经表面氧化处理的A型孔用弹性挡圈的标记:
挡圈 GB 893.1 50
•下一篇:钢丝锁圈摘自GB 921-86
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弹性挡圈规格尺寸标准
常用材料:锰钢、不锈钢
常用表面处理:发黑、镀锌
硬度:孔径≤48:HRC 47~54、HV470~580
孔径≥48:HRC 44~51、HV435~530
一、GB/T A型轴用弹性挡圈的尺寸
规格
孔径
d0
挡圈
沟槽
轴
d3
≤
D
S
b
≈
d1
h
d2
m
n
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基本
尺寸
极限
偏差
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孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈
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产品名称:A型轴用弹性挡圈(A Type External Circlips) 又称为:外卡簧
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轴用弹性挡圈尺寸标准
轴用弹性挡圈尺寸标准轴用弹性挡圈是一种安装于槽轴上,用作固定零部件的轴向运动,这类挡圈的内径比装配轴径稍小。
安装时须用卡簧钳,将钳嘴插入挡圈的钳孔中,扩张挡圈,才能放入预先加工好的轴槽上。
常规包装以油纸或塑料为一个批次包装,表面一般以磷化发黑为主,俗称外卡。
轴用挡圈生产时需要注意的几方面;一是表面平整;二是硬度弹性合格;三是不能有边角毛刺。
轴用弹性挡圈安装方法:用卡簧钳,将钳嘴插入挡圈的钳孔中,扩张挡圈,将挡圈放入预先加工好的轴槽上。
轴用弹性挡圈A型与轴用弹性挡圈B型的区别:一、市场应用不同A型与B型市场上都有,区别在于安装孔部分的形状,A型是圆弧过渡,而B 型是直角过度。
一般来说,A型在欧美,日本,台湾等地都是占主流的,基本地B型。
B型国内还有人生产,珠三角地区,A型多于B型。
其他的地区,个人没有统计,但是主观认为A型多于B型。
二、成型工艺不同A型系采用板材—冲切工艺制成,可适合动态运动及纵向承重;B型系采用线材—冲切工艺制成,适合静态及横向旋转运动。
三、热处理前后硬度它们的热处理后硬度也不一样,B型的热处理硬度稍高于A型。
这类挡圈的内径比装配轴径稍小。
安装时须用卡簧钳,将钳嘴插入挡圈的钳孔中,扩张挡圈,才能放入预先加工好的轴槽上。
所以我们在选择的时候一定要注意,不能出现错误。
下面贤集网小编再为您介绍一下应该如何选择轴用弹性挡圈。
两者在大多数场合没有本质上的区别,差异主要还是体现在制造成本和对接触面的保护上。
一、成本A型是冲压板材出来的,冲了这么一个圆圈之后,这个圆圈的中间部分就是落料废材,比较难以再次利用。
而B型是个线材制品,只要“绕出”这么个圆圈,没有浪费的材料,所以目前B型比较多采用,因为B型耗材少,价格较低。
二、接触面A型它和被连接件是面接触的,A的截面的可以做到很宽或者很厚,甚至做到很扁的矩形使其有更大的负重能力和抗变形能力。
在一些挡圈不能很厚的场合,比如螺杆长度有限,或者,螺母很大需要大面积支垫的时候,很宽截面的A型平面可以起到更大的负载能力和更好的保护被连接件的接触面。
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[方案]A型孔用弹性挡圈尺寸标准
[方案]A型孔用弹性挡圈尺寸标准孔用弹性挡圈-A型 (摘自GB 893.1-86)孔径的d=8,200mm的A型孔用弹性挡圈。
0标记示例:孔径d=50、材料65Mn、热处理硬度HRC44,51、经表面氧化处理的A型孔用弹性挡0圈的标记:挡圈 GB 893.1 50孔径的d=20,200mmA型孔用弹性挡圈: 0轴挡圈沟槽(推荐) d3孔n D S d m 2径 ?d 0d基基1基本极限偏本极限偏基本极限本极限尺寸差尺差尺寸偏差尺偏差寸寸+0.1+0.36 +0.04 +0.09 0.8 8.7 0.6 1 8.4 4 0.6 2 -0.10 -0.07 0 7 0+0.1+0.36 +0.04 +0.09 0.9 9.8 0.6 1 9.4 4 0.6 2 -0.10 -0.07 0 7 0+0.1+0.36 +0.04 1.+0.11 0.10 10.8 0.8 10.4 4 0.6 2 -0.10 -0.10 5 0 9 0 +0.1+0.36 +0.04 1.+0.11 0.11 11.8 0.8 11.4 4 0.6 3 -0.10 -0.10 5 0 9 0 +0.1+0.36 +0.04 1.+0.11 0.12 13 1 12.5 4 0.9 4 -0.10 -0.10 5 0 9 0+0.1+0.36 +0.04 1.+0.11 0.13 14.1 1 13.6 4 0.9 4 -0.10 -0.10 7 0 9 0+0.1+0.36 +0.05 1.+0.11 1.14 15.1 1 14.6 4 0.9 5 -0.10 -0.13 7 0 1 0+0.1+0.36 +0.05 1.+0.11 1.15 16.2 1 15.7 4 1.2 6 -0.10 -0.13 7 0 1 0+0.1+0.36 +0.05 1.+0.11 1.16 17.3 1 16.8 4 1.2 7 -0.10 -0.13 7 0 1 0+0.1+0.42 +0.05 1.+0.11 1.17 18.3 1 17.8 4 1.2 8 -0.13 -0.13 7 0 1 0+0.1+0.42 +0.05 1.+0.13 1.18 19.5 1 19 4 1.5 9 -0.13 -0.13 7 0 1 0+0.1+0.42 +0.05 +0.13 1.19 20.5 1 2 20 4 1.5 10 -0.13 -0.13 0 1 0+0.1+0.42 +0.05 +0.13 1.20 21.5 1 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一、GB/TA型轴用弹性挡圈的尺寸
规格
孔径
d0
挡圈
沟槽
轴
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≤
D
S
b
≈
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h
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n
≥
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
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尺寸
极限
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d0≥10 A型轴用弹性挡圈尺寸(mm)
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+
孔用弹性挡圈轴用弹性挡圈
孔径外径内径厚度钳孔孔径外径内径厚度钳孔423353945336404833741502338
产品名称:A型轴用弹性挡圈(A Type External Circlips) 又称为:外卡簧执行准标:GB/T常用材料:锰钢、不锈钢常用表面处理:发黑、镀锌硬度:孔径≤48:HRC 47~54、HV?470~580孔径≥48:HRC 44~51、HV435~530
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规格
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挡圈
沟槽
轴
d3
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