消防电气工程技术交底

技术交底书

编号：NHJP-JD-006工程名称中国南方航空股份有限公司沈阳飞机维修基地新机库项目机坪工程

交底项目消防电气工程交底时间2013.07.04

交 底 内 容：

第一节 工艺流程

（一）按施工规范、质量评定标准以及施工图施工。

整个电气系统施工，按照土建施工进度顺序进行。

工序流程：

施工测量定位→挖沟 → 埋管 →各类基础、井制作→敷设电

缆 → 电气设备安装 →实验、调试 → 自检 → 竣工验收

第二节 定位测量的施工方法

（一）本次灯具定位精度指标

高杆灯：高杆灯以设计单位设计要求为标准，位置坐标及高程在做基础时确定，在高杆灯安装时需要复测，不应超出允许偏差。

（二）测量方案的选择及确定

1．测量的基本方法

（１）开工前，向建设单位规划部门索取机场坐标点分布图、成果表，按纵（V）横（H）坐标数据进行复核，并根据施工需要，绘制辅助点的分布、坐标、方位角。

（2）为保障高杆灯、电缆井距方块切缝在规范要求的尺寸

内，除电气施工图外，还应该备有场道专业道面方块图、道面高程图。

（3）计算高杆灯及电缆井与切缝的相对位置，一般在图上标

注有距切缝的纵、横距离，此距离在施工前进行验算，为躲避切缝，电缆井与标准有所变化，在施工前进行验算，误差过大时与设计院、监理及甲方联系，取得修改意见。

（4）为施工方便，将施工图分系统复印成小图，详细注明坐标、测量位置编号、计算结果等作为现场施工用。

（５）测量定位前要校准使用的全站仪、水准仪、塔尺和标杆，保证测量精度。

（６）所有测量结果要进行复测，测量过程要符合平面定位

图、道面分块图和实测结果相符。

2.高程控制方法

高程点主要用在人孔井、高杆灯、机务配电亭设备基础等，按设计从附近场道道面引点，高程点需反复测量核查，使其闭合差在规定范围内，闭合差限制达到四等水准要求，即，n=测站数。

第三节 电缆沟及电缆保护管敷设

按照施工图纸预埋相应的电缆管

电源电缆保护管采用玻璃钢管敷设。电缆保护管埋设方式、深度按设计要求进行，电缆管连接时管孔应对准，接头密封圈要安装牢靠，不得有水和砂浆渗入；电缆管口无毛刺和尖锐棱角,管口为喇叭口；从电缆井出来电缆保护管采用镀锌钢管，埋设方式按设计要求，电缆管连接采用套接方式，接头处涂刷防腐漆，不得有水和砂浆渗入，电缆管口无毛刺和尖锐棱角,管口为喇叭口。

一、施工顺序

电力电缆保护管:

测量定位——下料定尺——开沟——连接——包封——回填——穿电缆——密封

二、施工方法

1.玻璃钢管道制作

（1）定位放线。确定施工某段电缆管道后，先测定管道两端的位置或电缆井位置，用白灰线连接两端中心线，再根据管道沟宽度放线。

（2）土方开挖。管道沟开挖时，其深度符合设计要求，沟宽度预留一定的坡度，沟底平整管沟底宽1060mm，混凝土垫层100 mm，开挖沟深基层下1100 mm。

（3）沟底夯实。整段管道沟挖毕，沟底要夯实、平整，并控制沟底高程符合设计要求。

（4）包封浇筑。用C20混凝土浇筑，包封厚度500 mm。

（5）回填夯实。管道按顺序完成施工内容，并经养护、试通和隐蔽工程检验合格后，报监理工程师验收后，再进行回填并夯实。

（6）试通保护。在管道施工过程及完工试通后，要及时用木塞、土工布将临时管口和井内管口堵塞密封，防止泥沙进入。

2.镀锌钢管敷设

（1）定位放线。确定施工电缆管道后，先测定管道两端的位置，然后放线，在水穏层上切缝、刨沟，下管，采用套接方式接管。

（2）配电亭（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口高

出基础面50 mm—80mm。灯具处二次线管接头采用丝接以方便活动，配合场道浇筑砼。

（3）钢管接头处外壁应防腐，刷防腐沥青二遍，钢管管头处应密封处理防止砂浆灌入。

（4）管路的弯曲半径至少在6D以上，弯扁度在0.1D以下。

第四节 电缆人孔井制作

（1）人孔井测量定位

将施工图中人孔井坐标值进行反复校对、复核，并准确输入全站仪。

利用监理工程师提供的测量成果选择合适的测站点及后视点，输入被测井位的坐标，采用极坐标法确定人孔井的中心位置，打中心桩，在垂直PH轴方向4米外测定4个辅助点，打木桩作为控制桩，并在控制桩上标明人孔井坑的开挖深度。

计算出电缆人孔井井底及电缆管道基础高程，并用水准仪进行测量及控制。

（2）挖掘人孔井坑。根据人孔井坑需要，严格控制挖掘深度，人孔井坑挖成H：D = 1:0.5边坡。

（3）井坑底部夯实。根据设计高程挖掘人孔井井坑，依设计图浇筑，使用电动振捣棒振捣密实。

混凝土浇筑完成后进行养护，养护期不少于15天。

（4）井圈配件安装。主要是井圈、井盖、混凝土养护达到一定强度后拆除模板，安装井圈、井盖要与场道施工密切配合，以控制高差。

（5）井坑土方回填。在覆土前会同监理人员做隐蔽工程验收，再由专业测量单位复测后，进行水撼砂振动棒振捣回填。

第五节 电缆敷设及电气附件安装

一、施工技术要求

1.电缆敷设

（1）电缆外观无损伤，绝缘及耐压测试合格。

（2）人工（机械）敷设电缆较长时，应将电缆放在滚轮上，保证电缆牵引时不与支架或地面摩擦；电缆敷设采用特制钢丝网套，使线芯和钢凯同时受力，保证不损伤电缆。

2.电缆头及电缆回路

（1）电缆头制作之前对灯光电缆进行绝缘测试，电缆终端头芯

线与插头/插座接触良好、抗拉及插拔力适中，电缆终端头防水密封性良好，电缆与电缆终端头接地线连接可靠。

（2）绝缘电阻测量：并联回路应按GB50150-91的要求进行绝缘测量，用500V兆欧表，绝缘电阻应大于0.5欧姆。

（3）串联灯光回路连同隔离变压器在安装完毕后，立即进行绝缘电阻测量、直流耐压试验及泄流电流测量，并做好记录。绝缘电阻测量应采用2500V兆欧表，绝缘电阻应大于4欧姆。直流耐压试验等用9KV的直流试验电压，试验时间5min，应无击穿现象。

二、方案的选择及确定

1.电缆布放

人工主放、机械辅助敷设，埋深大于1米，电缆穿玻璃钢管敷设。

2.电缆头制作安装

低压电缆头采用干包热缩。

三、施工顺序

电缆清盘及电气测试——电缆线路已通/沟已挖好——电缆穿管/直埋——电缆头制作——防水堵洞/回填土夯实——电气试验

四、施工方法

1.一般要求

电缆敷设前，按图纸核对电缆型号、规范、电压等级、起始┅中间过渡点┅终端，经测量放线实际长度后编制“电缆清册”，并经绝缘检查或耐压及电缆环阻，合格后进行电缆配盘，合理使用，避免浪费，降低工程造价，每根电缆敷设到位后立即封头，以免受朝，电缆两端挂标志牌，并做好隐蔽记录。

2.机械辅助

安排吊车和载重车将电缆盘运输到位，吊下放到电缆布放起点上，再将电缆盘架立在放线架车上。

3.低压电缆终端头制作

电缆塑料护套剥除干净，在距剖塑口30mm处扎绑一道（3-4）匝将钢6锯除。在距钢甲末端20mm处将内护套及填料剥除；用截面不小于2.5mm2的镀锌铜辫在三相线的铜屏蔽上焊接牢固，并将铜辫的下端用焊锡填满，形成一个30mm的防潮层；将热缩手套套至根部用喷灯加热，保证手套处有良好的密封。

第六节高杆灯施工

一、施工技术要求