箱涵吊装专项施工方案
箱涵吊装专项方案
一、编制依据1. 《市政工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）3. 《建筑施工安全生产管理规定》（JGJ 46-2005）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5. 工程设计文件及相关技术资料二、工程概况本项目位于XX市XX区，主要施工内容包括箱涵的吊装。
箱涵结构为钢筋混凝土结构，单孔跨径为XX米，总长XX米，采用预制箱涵形式。
箱涵底部设有预埋钢筋，用于与基础连接。
三、施工部署及组织机构1. 施工组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全负责人为副组长，各部门负责人为成员的施工领导小组。
2. 施工任务划分- 施工前准备：材料、设备准备，人员培训，施工场地布置等。
- 箱涵吊装：吊装方案制定，吊装设备调试，吊装作业实施等。
- 吊装后的连接与验收：箱涵与基础的连接，质量检查与验收。
四、施工准备1. 技术准备- 对施工人员进行吊装技术培训，确保操作人员熟悉吊装流程和安全操作规程。
- 制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装顺序、吊装方法等。
2. 材料、设备准备- 材料准备：确保预制箱涵质量符合设计要求，并对材料进行验收。
- 设备准备：检查吊装设备，如吊车、索具、钢丝绳等，确保其安全可靠。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保吊装作业安全。
- 设置警戒区域，并安排专人负责交通疏导。
五、施工工艺1. 吊装设备选择根据箱涵重量、尺寸和现场条件，选择合适的吊车。
2. 吊装顺序- 先吊装箱涵两侧，再吊装箱涵中间部分。
- 吊装过程中，注意保持箱涵平衡，避免倾斜。
3. 吊装方法- 采用多点吊装，确保箱涵平稳上升。
- 吊装过程中，注意观察箱涵与基础的位置关系，确保准确就位。
六、质量保证措施1. 材料质量对预制箱涵的材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 吊装质量- 吊装过程中，严格控制吊装速度，确保箱涵平稳上升。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、施工目标本次施工的目标是按照设计要求，进行箱涵的专项施工，确保施工质量，保证施工安全，完成工程建设任务。
二、施工准备1. 查阅设计文件，了解施工要求和施工工艺；2. 制定详细施工计划，确定施工时间和进度；3. 调配相关设备和施工用具，确保施工需要；4. 配置专业施工人员，分工合理，充分发挥各自的专长；5. 准备相关施工材料，确保施工所需；6. 制定施工安全措施，确保施工过程的安全。
三、施工步骤1. 土方开挖：根据设计要求，进行箱涵底部和两侧的土方开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；2. 浇筑底板：在箱涵底部进行具体模板搭设和混凝土浇筑，注意混凝土的抗渗、抗压性能；3. 砌筑墙体：将预制的箱涵墙板进行安装和组合，墙板之间要保持紧密连接，墙体构造要符合设计要求；4. 钢筋加固：按照设计要求，在箱涵内部的墙体和底板进行钢筋加固，确保结构强度和稳定性；5. 浇筑顶板：在墙体加固后，进行箱涵顶板的具体模板搭设和混凝土浇筑，保证混凝土的密实性和抗渗性；6. 排水施工：在箱涵的底部进行排水管道的安装和连接，确保排水系统的畅通性；7. 检查验收：完成施工后，对箱涵进行全面检查，确保施工质量和安全要求，并接受设计、监理单位的验收。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志和警示标语，确保工人注意施工安全；2. 工人要穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工安全；4. 施工机具要经过检查后方可使用，保证操作安全；5. 施工现场要设置合理的围挡和警示线，确保施工过程中，非施工人员不得进入。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求操作，确保箱涵结构的准确和稳定；2. 施工过程中，要加强组织管理，配合监理单位进行质量检查和验收；3. 施工完成后，按照设计和规范要求进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，合理安排施工任务和进度；2. 加强施工现场管理，确保施工进度的顺利进行；3. 定期组织施工会议，解决施工中的问题，保证施工进度不受阻碍。
预制箱涵吊装施工方案百度
预制箱涵吊装施工方案1. 引言预制箱涵吊装施工方案是为了解决道路沟渠跨越、排水管道等工程中的施工问题而制定的方案。
本文将详细介绍预制箱涵吊装施工方案的相关内容。
2. 方案概述预制箱涵吊装施工方案是指利用起重设备进行预制箱涵的吊装施工，使其准确、高效地安装在指定位置。
该方案涉及到施工前的准备工作、吊装过程、安装细节等内容。
3. 施工前的准备工作在进行预制箱涵吊装施工前，需要进行以下准备工作：•了解施工现场的情况，包括地形、交通等因素，以便制定合理的施工方案。
•确定吊装设备的种类和数量，以及相应的配套设备和工具。
•进行现场勘察，确定吊装点、固定点等关键位置。
•制定施工计划和安全措施，确保施工过程的安全性。
4. 吊装过程预制箱涵吊装施工过程主要包括以下几个步骤：4.1 预制箱涵的检验在吊装前，需要对预制箱涵进行检验，确保其质量合格。
检查的内容包括箱涵的尺寸、结构、焊接质量等。
4.2 吊装设备的安装和调试在施工现场搭起吊装设备，并进行必要的调试和测试，保证设备的正常运行。
4.3 吊装前的准备工作在吊装前，需要做好以下准备工作：•按照设计要求确定吊点位置和吊点数量。
•铺设垫木，预防吊装过程中对地面的损坏。
•安装吊装索具，包括吊钩、钢丝绳等。
4.4 就位与调整根据施工计划，利用吊装设备将预制箱涵吊装到指定位置，同时进行相应的调整和校正，确保箱涵的水平度和垂直度符合要求。
4.5 固定和检查在吊装就位后，需紧固箱涵的固定螺栓，同时对吊装索具进行检查和调整，确保吊装安全可靠。
5. 安装细节在吊装施工过程中，需特别注意以下细节：•吊装过程中要注意人员的安全，禁止站在吊装物体下方。
•确保吊装设备的稳定性，防止发生侧倾或其他意外情况。
•吊装过程中，应避免碰撞箱涵和其他设施。
•吊装过程中，需有专人进行统一指挥、协调各项工作。
6. 安全措施为了确保预制箱涵吊装施工的安全性，需采取以下安全措施：•对吊装设备进行定期维护和检查，确保设备的安全运行。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案箱涵专项施工方案一、工程概况本项目是在某地铁工程建设中需要施工的一座箱涵工程，用于水流通道的搭建，解决地铁隧道施工中的水文问题。
本工程涉及到的设备有挖掘机、钢筋焊接机、混凝土泵、水泵等。
二、施工内容及方法1. 基坑开挖：首先根据设计要求选取开挖点位，并使用挖掘机进行基坑开挖。
2. 土方回填：基坑开挖完毕后，需要进行土方回填工作，使用挖掘机进行填土作业，并按照设计要求进行夯实。
3. 钢筋焊接：根据设计要求，进行箱涵的钢筋焊接作业，包括水平和竖向的钢筋连接。
4. 模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的水平度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：钢筋焊接和模板安装完毕后，进行混凝土浇筑作业，使用混凝土泵将混凝土输送到模板内，使其均匀密实。
6. 养护：混凝土浇筑完毕后，进行适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
7. 管道安装：箱涵施工完成后，进行相关管道的安装工作，包括排水管道、电缆管道等。
8. 清理、验收：完成施工后进行现场清理，并按照相关要求进行工程验收。
三、施工注意事项1. 施工现场要进行周边控制，确保施工安全。
2. 挖掘机操作人员应具备相关操作证书，熟悉挖掘机的操作规程。
3. 管道安装时，应确保管道的质量和连接牢固。
4. 混凝土浇筑时，应注意浇筑速度和浇筑厚度的控制，确保混凝土的均匀性。
5. 混凝土浇筑完毕后，应及时进行保温、保湿和防裂处理。
6. 完成施工后，应对施工现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。
7. 施工期间应严格按照施工计划进行施工，确保工期的进度。
四、施工安全措施1. 施工现场应设立警示标志，告示施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工作业人员应配备个人防护用品，如安全帽、带防护眼镜和耳塞的耳机等。
3. 施工现场应配备救生设备、急救箱等，以备不时之需。
4. 施工人员应经过相关安全培训，了解施工现场的安全规程。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保施工安全。
预制箱涵吊装方案
环湖南路VI标段预制箱涵吊装方案（专项施工方案）编制：_____________________________________审核：_____________________________________审批：_____________________________________2017.12.25环湖南路VI 标段预制箱涵吊装方案一、工程概况本工程位于华山环湖南路 VI 标段，沿规划环湖南路 ( 光华大道) 采用三种规格电缆隧道，其中预制箱涵采用 2*2.3*2.4 规格尺寸，路径长度约 1.2km, 三通、四通检查井均为现浇工艺，本方案针对于预制箱涵吊装施工，其他施工环节另附方案审批。
二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》 (JTG-TF50-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2015) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001) 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)《建筑结构荷载规范》 (GB5009-2001)《QZ130气车起重参数表》《华山中路管线综合平面设计图》 (设计：济南市政设计院)三、编制原则以质量为中心，以精心组织、科学管理为指导思想，组织施工，做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性。
结合工程特点，重点抓好施工现场的质量、进度控制以及安全文明和环境保护等工作。
自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理。
施工中实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方法的优化配置，实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标。
四、施工部署1.编制吊装方案，并报相关单位审定批准。
2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。
3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。
5.人员、机械、材料的准备工作。
对机具进行选择、配置工作。
五、编制方案的计算参数1.吊装构件参数：(1)本工程预制箱涵预制构件单件内径尺寸 2.3*2.4*2米，壁厚0.25 米，按照体积计算公式：V=abc二SH换算：2.3*0.25*2*2+ ( 2.4+0.25*2)*0.25*2*2=2.3+2.9=5.2m 3根据构件不规则系数0.05计算实际m3为：5.2* ( 1+0.05)=5.46m3根据混凝土体积换算系数1:2.43~2.45，按最大比重计算：5.46*2.45=13.377( T)(2)吊装构件示意图：2.起吊参数(1)起吊不均衡系数 ---- 1.25(2)工件脱离地面摆动系数 ----- 1.20(3)起装物体底部水平前移过载系数------- 1.20(4)钢丝绳使用安全系数 K 应符合下列要求：a)作拖拉绳时，K> 3.5b)作卷扬机走绳时，K> 5c)作捆绑绳扣使用应符合下列规定：①工件重量小于或等于50t时，K> 8②工件重量大于或等于50t时，K> 6d)作拴挂吊绳时，K> 53.吊装现场参数(1)起重机工作台设置沟槽最近距离 M> 1⑵ 吊件中心距沟槽边缘直线距离 5.7(3)起重机现场最大转弯半径Ml> 20(4)起重机现场最大起吊高度 Ml> 20(5)起重机现场吊臂最大起吊度数45(6)起重机最大转弯半径半径的 R> 16.81(7)吊装节点工作范围Ml>204.吊装设计平面图六、吊车选型1.根据已知参数最大转弯半径16.81 ,按照45°工作状态计算出最大伸臂长度为23.77，吊装物13.77t，参数示意图如下：札||2.根据汽车起重机吊装性能表，来对本工程吊车进行选型100t 吊车性能附表：130吨汽车起重机起重性能表------徐工集团徐州重型机械有限公司! Array根据130吨吊车性能表，工作半径18m,主臂长度25.6，查出吊起性能为17T,计算17> 13.377本工程吊装物，满足施工要求。
箱涵施工专项方案
箱涵施工专项方案1.项目概述本项目是针对一些特定区域的道路改造工程中的一个箱涵施工项目。
箱涵是一种承载结构，用于在道路下方排水和通行。
本施工方案针对该箱涵的施工过程进行详细规划和安排。
2.施工目标2.1完成箱涵的按时交付，确保工程质量。
2.2管理施工中的安全风险，保障工人的安全。
2.3合理利用资源，控制成本。
3.施工准备3.1招募施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人。
3.2调查现场地质条件，确定施工方案。
3.3采购所需材料和设备。
3.4协调与相关单位和业主的合作关系。
4.施工过程4.1制定详细的施工计划，包括时间节点和工作任务。
4.2在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4.3清理现场杂物，并进行初步的地面开挖，确保施工的顺利进行。
4.4进行地质勘探，评估地质条件和地下水情况。
4.5根据勘探结果，选择施工材料和技术方案。
4.6进行箱涵的预制工作，包括钢筋加工和混凝土浇筑。
4.7进行箱涵的安装和连接，确保完整性和稳定性。
4.8进行箱涵的回填和固定，保证施工质量。
4.9进行施工现场的清理和整理，确保安全和美观。
5.施工管理5.1指定专人负责施工现场的管理和安全监督。
5.2进行每日施工记录和施工进度报告，及时汇报施工情况。
5.3定期召开施工例会，协调解决施工中的问题。
5.4进行施工质量检查和验收，确保施工符合规范。
5.5控制施工成本，合理利用资源。
6.施工安全6.1所有施工人员必须参加安全培训，了解安全操作规程。
6.2在施工现场设置安全警示标志，警示施工人员注意安全。
6.3按照规定使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
6.4定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
6.5减少夜间施工，以降低施工安全风险。
7.环境保护7.1在施工现场设置沟渠和挡土墙，防止泥土和水流溢出。
7.2控制施工噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
7.3清理和分类处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7.4合理利用水资源，减少对地下水的消耗。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵专项施工方案 箱涵施工方案最新版
箱涵专项施工方案箱涵施工方案最新版1：箱涵专项施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目的和目标1.3 施工范围2. 管理组织2.1 项目组织结构2.2 主要责任人员及其职责2.3 决策和沟通渠道3. 技术要求3.1 施工方法和技术3.2 材料要求3.3 设备和工具要求3.4 安全和保护要求4. 施工流程4.1 施工前准备4.2 施工过程4.2.1 地面准备工作 4.2.2 地基处理4.2.3 箱涵安装4.2.4 填充和密实5. 质量控制措施5.1 施工质量检查点5.2 施工质量控制措施 5.2.1 材料质量控制 5.2.2 施工过程控制5.2.3 最终验收标准6. 安全措施6.1 安全管理组织6.2 安全风险评估6.3 安全防护设施6.4 突发事件应急预案7. 成本控制7.1 施工预算7.2 成本控制措施7.2.1 资源使用控制7.2.2 工期控制8. 管理措施8.1 进度计划8.2 问题解决措施8.3 供应链管理8.4 信息管理附件：包括设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
法律名词及注释：- 施工范围：指项目施工的区域和范围。
- 安全风险评估：对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和管理的活动。
- 资源使用控制：对施工过程中所需资源的使用进行计划和管理，以确保资源的合理利用和成本控制。
- 工期控制：对施工进度进行控制和管理，确保工期的准时完成。
2：箱涵施工方案最新版1. 引言1.1 背景和目的2. 施工范围2.1 位置和规模2.2 箱涵类型和数量3. 设计要求3.1 结构要求3.2 材料规范3.3 建造规范4. 施工组织4.1 项目组织结构4.2 人员配置和职责4.3 决策和沟通机制5. 施工方法5.1 地面准备工作5.2 土方开挖和处理 5.3 箱涵安装5.4 填充和密实6. 质量控制6.1 施工过程检查点 6.2 材料质量控制6.3 成品质量验收7. 安全管理7.1 安全组织和责任 7.2 安全培训和教育7.3 紧急事件应对预案8. 进度计划8.1 总体施工计划8.2 关键节点和里程碑8.3 施工进度控制措施9. 成本控制9.1 施工预算9.2 成本控制措施9.3 成本实际情况记录和分析附件：设计图纸、施工图纸、材料清单等相关文件。
箱涵吊装专项施工方案
箱涵吊装专项施工方案一、前期准备工作1.明确项目目标和要求本次施工的目标是完成箱涵吊装工程，确保安全、质量和进度。
根据项目要求，我们需要安装一座8米宽、6米高、10米长的箱涵，吊装高度为10米。
2.编制施工方案根据箱涵的具体尺寸和吊装高度，制定箱涵吊装专项施工方案，包括施工组织、吊装设备和工艺流程等内容。
3.调查勘察对施工现场进行勘察，包括地质条件、场地平整度、交通状况等因素的考虑，为施工提供基础数据。
4.租赁吊装设备根据项目的具体需求，租赁适用的吊装设备，包括吊车、起重机和吊装杆等。
5.制定施工计划根据箱涵吊装的具体要求和竣工日期，制定详细的施工计划，包括吊装时间、作业顺序和安全措施等。
二、施工方案1.施工组织组建施工团队，包括项目经理、吊装工程师、操作人员和安全人员等。
明确各自的职责和任务，确保施工顺利进行。
2.安全措施提前召开安全教育会议，向工人传达安全注意事项，确保施工期间的安全。
在施工现场设置安全警示标志，确保工人和周边人员的安全。
3.吊装设备准备检查吊装设备的完好性和稳定性，确保吊装过程中的安全。
4.吊装工艺流程（1）箱涵吊装位置的布置根据现场要求，在施工现场设置吊装作业区域，确保足够的空间进行吊装作业。
（2）箱涵安装使用吊车或起重机将箱涵吊装至预定位置，通过吊装杆和吊装索进行定位和保持平衡。
（3）固定箱涵将箱涵固定在基础或支撑物上，确保稳定性和安全。
（4）安全验收对吊装后的箱涵进行安全验收，确保吊装质量和安全要求。
5.施工记录在施工过程中，记录各项工作的细节和数据，以备后续分析和追溯。
三、施工进度安排基于施工方案，制定详细的施工进度安排，确保施工按时完成。
在制定施工进度时，考虑到各个工序的耗时和施工团队的配备情况，做到合理安排。
四、风险控制1.地质风险在施工前进行现场勘察，了解地质条件，避免施工过程中的地质灾害风险。
2.安全风险严格按照安全操作规程施工，确保吊装过程中的安全。
同时，设置安全警示标志，控制施工现场的人员和车辆流动，减少安全隐患。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
箱涵专项施工方案
箱涵施工专项施工方案编制：审核：审批：一、工程简况二、编制依据及相关规范1、蠡塘河桥工程招、投标文件、施工图设计2、现场踏勘的施工环境及地理条件3、《公路桥涵施工技术规范》4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》三、工期计划本工程计划开工时间为2016年10月28日，完工时间为2017年5月25日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
四、施工准备情况1、施工人员准备情况劳动力情况表2. 机械及料具机械及料具情况表五、施工方案1、施工放样技术人员用全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经复核无误后，进行施工放样。
2、基坑的开挖基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm，以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施。
为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
基坑开挖完成后，应通知地质勘察部门进行验槽。
3、地基处理地基处理范围根据桥梁全宽+2×1.0m×全长，并在地基两侧边缘外设降排水沟各一道，确保地基满足旱地施工要求。
地基处理的形式为浇筑10cm厚封底C15细石砼。
4、支架搭设支架选用承载力大、安全可靠、便于施工的满布式碗扣钢管架或Φ48×3.5扣件式脚手钢管支架。
立杆搭设纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，步距为1.5m。
支架两侧各设两道剪刀撑，中间设三道横向剪刀。
支架搭设完成后根据设计及《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJT194-2009）要求进行不小于15kpa/㎡的堆载预压，以消除支架的非弹性变形，收集支架、地基的变形数据，作为设置预拱的依据，预拱度按跨中向两侧按二次抛物线分配，在跨中设置L/1000的预拱度。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
箱涵专项施工方案
箱涵专项施工方案1.前期准备1.1研究设计图纸，了解箱涵的尺寸、结构、材料等信息。
1.2检查工地周围的地形、土质、地下水位等情况，确保施工安全。
1.3确定施工人员和机械设备的配备计划，包括挖掘机、装载机、起重机等。
1.4准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、沙子、水泥等。
2.施工流程2.1地面标线：根据设计图纸，标出箱涵的位置和尺寸。
2.2挖掘坑道：使用挖掘机挖掘箱涵的坑道，根据设计图纸的要求，保证坑道的形状和尺寸。
2.3安装桩基：根据设计图纸的要求，在坑道的两侧安装桩基，固定箱涵。
2.4钢筋布置：根据设计图纸的要求，将钢筋放置在坑道中，确保箱涵的结构强度。
2.5浇筑混凝土：将混凝土运输到工地，使用混凝土泵将混凝土注入箱涵中，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.6养护期：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
3.安全措施3.1做好施工现场的安全标识，确保施工人员和周围人员的安全。
3.2在挖掘坑道时，注意坑壁的稳定性，采取防止坍塌的措施，如挂网或使用支撑杆。
3.3在进行施工时，严禁超载操作，确保机械设备的稳定性。
3.4在浇筑混凝土时，注意控制混凝土的流动性，避免发生渗漏或渣滓。
3.5在养护期间，做好防水措施，防止水分蒸发过快，导致混凝土裂缝。
4.质量控制4.1在施工过程中，严格按照设计图纸要求的尺寸和结构进行施工。
4.2对于各个施工环节，进行质量检查，确保施工质量。
4.3对材料进行质量检测，包括水泥的强度、沙子的含水率等。
4.4对混凝土的浇筑情况进行监测，确保混凝土的均匀性和密实性。
4.5在养护期间，定期检查混凝土的强度和耐久性，进行必要的补充养护。
5.总结通过以上施工方案的实施，可以确保箱涵专项施工的顺利进行，并且保证施工质量和安全性。
同时，在施工过程中，需注意施工环境的变化，随时调整施工计划，确保施工进度和质量。
大型箱涵吊装施工方案
大型箱涵吊装施工方案1. 引言大型箱涵吊装施工是在桥梁建设和道路改造中常见的一种重要施工方式。
箱涵作为一种用于穿越河流、沟渠等地下通道的结构，需要在施工过程中进行精确而稳定的吊装。
本文将介绍一种适用于大型箱涵的吊装施工方案，以确保施工过程的安全和有效性。
2. 施工准备在进行大型箱涵吊装施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体步骤如下：2.1 设计方案评审在开始施工前，需要对设计方案进行评审，确保箱涵的尺寸、重量和结构设计符合要求，并且能够满足吊装的要求。
2.2 场地勘察和准备施工现场需要进行详细的勘察，包括地面平整度、承载力等方面的检测。
根据勘察结果，在施工现场进行必要的准备工作，如清理杂物、修复路面等。
2.3 吊装设备检查和准备对吊装设备进行全面的检查，确保设备完好，各项功能正常。
同时，准备好合适的吊装材料和配件，如吊钩、吊索等。
3. 吊装方案设计为了确保大型箱涵在吊装过程中的稳定性和安全性，需要设计一个合理的吊装方案。
下面是一个通用的吊装方案设计步骤：3.1 确定吊装点和吊装方式根据箱涵的尺寸和结构，确定合适的吊装点和吊装方式。
吊装点应具备足够的强度和稳定性，以承受箱涵的重量，并保持吊装的平稳。
3.2 吊装计算和模拟根据箱涵的重量和吊装点的位置，进行吊装计算和模拟。
计算过程中考虑到箱涵的重心、倾斜角度等因素，以确定最佳的吊装方案。
3.3 确定吊装设备和工艺根据吊装计算结果，选择合适的吊装设备和工艺。
不同尺寸和重量的箱涵可能需要不同的吊车或起重机，以确保吊装过程的稳定性和安全性。
3.4 制定操作指导书根据吊装方案设计的结果，制定详细的操作指导书。
指导书应包括吊装的步骤、注意事项、应急措施等内容，以便施工人员能够清晰地了解吊装过程。
4. 吊装施工流程根据吊装方案设计和操作指导书，进行大型箱涵的吊装施工。
下面是一个典型的吊装施工流程：按照吊装方案和操作指导书，准备好吊装设备和配件。
检查吊装设备的工作状态，确认所有工具和材料的完整性。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
涵管吊装专项施工方案
一、工程概况本工程涵管吊装项目位于XX地区，主要任务为将预制涵管吊装至指定位置，确保涵管安装质量和施工安全。
涵管采用钢筋混凝土结构，直径为DN1200mm，长度为6m，单节重量约为3吨。
施工场地为开阔平坦，交通便利。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握涵管吊装技术要求，对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：准备足够的预制涵管，确保施工进度；准备吊装设备，如汽车起重机、钢丝绳、吊装索具等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关技能。
4. 施工现场准备：清理施工场地，确保吊装作业区域安全、整洁；设置警示标志，防止行人误入。
三、施工步骤1. 吊装前检查：检查涵管表面质量，确保无裂纹、破损等缺陷；检查吊装设备、索具等，确保其完好。
2. 吊装准备：将汽车起重机驶入吊装区域，调整吊钩高度；将钢丝绳、吊装索具连接好，确保连接牢固。
3. 吊装：缓慢提升涵管，确保吊装过程中平稳、安全；当涵管提升至地面高度时，将吊装索具固定在涵管上。
4. 横移：将涵管横移至指定位置，确保涵管与基础线对齐。
5. 安装：将涵管缓缓放下，确保涵管与基础接触良好；调整涵管位置，使其与两侧路面平行。
6. 固定：在涵管与基础接触处，用混凝土进行固定，确保涵管稳定。
四、施工要点1. 吊装过程中，严格控制吊装速度，避免因速度过快导致涵管倾斜或损坏。
2. 吊装过程中，注意观察吊装设备、索具等是否出现异常情况，发现问题立即停工处理。
3. 吊装过程中，确保施工人员安全，避免因吊装操作不当导致人员伤害。
4. 吊装完成后，对涵管进行验收，确保涵管安装质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装过程中，确保吊装设备、索具等完好，避免因设备故障导致事故发生。
3. 吊装过程中，设置警示标志，防止行人误入施工区域。
4. 施工现场设置警戒线，确保施工区域安全。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，消除安全隐患。
箱涵专项施工方案.
箱涵专项施工方案一、项目概述本项目为箱涵专项施工方案，旨在详细规划和安排箱涵施工过程中的工作流程、安全措施以及质量保障措施，确保施工顺利进行并达到预期效果。
二、施工准备1.人员组织和分工：确定施工团队人员构成，明确各岗位职责和分工。
2.设备准备：检查和确认施工所需的设备、机械的性能和数量，保证施工过程中设备的正常运转。
3.材料采购：根据设计要求，采购合格的施工材料，保证施工质量。
三、施工流程1.地基处理：首先进行基坑开挖和地基处理工作，确保施工基础稳定。
2.钢筋安装：按照设计要求将钢筋进行正确的布置和安装，确保箱涵的承载能力和稳定性。
3.模板搭设：依据设计要求搭设箱涵的施工模板，保证施工尺寸和几何形状的准确性。
4.混凝土浇筑：进行箱涵混凝土浇筑工作，确保混凝土均匀、牢固。
5.防水施工：进行箱涵防水层施工，确保箱涵在使用过程中不渗漏。
四、安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全警示标识和安全设施，确保施工现场安全。
3.安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现并排除隐患。
五、质量保障1.质量控制计划：制定质量控制计划，明确施工中的质量要求和检验标准。
2.质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
3.整改措施：对发现的质量问题及时采取整改措施，确保施工质量达标。
六、总结箱涵专项施工方案的顺利实施需要严格按照以上流程和措施进行，并在实际施工过程中不断总结经验，及时调整和优化施工方案，保证施工质量和工期。
箱涵上吊装加固方案
一、工程概况1二、加固方案 (1)1、支架搭设 (1)2、箱涵顶板铺设缓冲层 (1)三、吊装时需注意问题 (2)四、箱涵受力计算 (2)1、混凝土应力检算 (2)2、基础估算 (5)3、箱涵配筋检算 (6)1)相关参数 (6)2)计算受压区高度 (6)3) 计算受拉钢筋截面面积 (7)吊装钢箱梁箱涵加固方案一、工程概况夹里河箱涵板及中间墙厚40cm，中间墙顶板厚80cm，估算地基承载力约180Kpa。
现欲在箱涵上行200t吊车并在其上吊装钢箱梁。
根据沪中华船厂提供数据，履带吊履带长度8m，宽度0.9m，吊机宽度约7m。
两条履带对地面压力约200t，近似为均布力。
200t履带吊要从上面箱涵上通过，另外一台稍小履带吊在箱梁上起吊钢箱梁，具体布置见附图（沪中华提供）。
为了保证吊装时吊机对箱涵不造成破坏，拟采取以下加固措施。
二、加固方案1、支架搭设在箱涵施工范围箱体内搭设脚手架，建议采取布置方式为0.6m ×0.6m×1.2m，如在支架间距上施工有困难可作适当调整。
顶托处用木方等相对混凝土来说弹模较小材料顶紧箱涵顶板，原则上不改变箱涵受力时整体变形情况，尽量避免改变箱涵应力分布。
具体搭设布置见示意图。
2、箱涵顶板铺设缓冲层箱涵顶部用碎石或土石混合物铺一层约20-40cm缓冲层，缓冲层上铺钢板，钢板要宽出履带部分至少50cm，前轴及后轴部分钢板面积要相应加大，避免由于履带不平整产生的集中力对顶板造成破坏，增设钢板用来增加箱体顶板的抗弯能力。
三、吊装时需注意问题1、在计算书中假设履带吊履带对箱涵的压力为均布力，在施工过程中尽量保持吊机对箱体顶板压力的均布状态。
尽量避免压力集中在前轴或后轴的情况。
在吊重状态下，吊机前轴和后轴部分增大钢板铺设面积，避免吊机在吊装过程中产生集中力造成对箱涵顶板的破坏。
2、箱涵中支架部分顶托必须用木方等相对混凝土来说弹性较小的材料。
整体上不改变箱涵的受力变形，即不改变箱涵原来的受力分布，支架只起辅助作用，使箱涵处于原来较科学受力状态，避免箱涵薄弱部分产生较大的应力而对箱体造成破坏。
箱涵专项吊装方案
一、编制依据1. 《市政工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）2. 《起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑工程安全生产管理条例》（GB 50345-2010）4. 现场施工图纸及设计文件5. 施工现场实际情况二、工程概况1. 项目名称：XX市XX道路箱涵工程2. 箱涵规格：长×宽×高：10m×4.5m×3.5m3. 箱涵重量：约60吨4. 吊装位置：XX道路交叉路口5. 工期要求：30天三、施工部署及组织机构1. 施工组织机构：- 项目经理：负责整体施工方案的制定、实施及协调；- 技术负责人：负责施工方案的编制、技术指导及质量监督； - 安全员：负责现场安全监督及事故处理；- 施工员：负责现场施工管理及协调；- 起重工：负责吊装作业；- 其他相关人员：协助完成各项施工任务。
2. 施工任务划分：- 吊装准备：设备调试、场地平整、安全防护等；- 吊装作业：吊装前准备、吊装过程、吊装后检查；- 吊装验收：检查吊装质量、验收合格。
四、吊装设备与材料1. 吊装设备：- 起重机：选择额定起重量不低于箱涵重量的起重机；- 吊装钢丝绳：选用高强度、耐磨、抗腐蚀的钢丝绳；- 水平吊索具：选用高强度、耐磨、抗腐蚀的水平吊索具；- 安全防护装置：包括安全钩、安全绳、安全带等。
2. 吊装材料：- 钢筋混凝土箱涵；- 吊装钢丝绳；- 水平吊索具；- 安全防护装置。
五、施工工艺1. 吊装前准备：- 检查起重机性能，确保其正常运行；- 清理吊装场地，确保平整、坚实；- 检查吊装钢丝绳、水平吊索具等吊装材料，确保其质量合格；- 设置安全防护设施，确保施工安全。
2. 吊装过程：- 起重机就位，调整吊装位置；- 吊装钢丝绳与箱涵连接，确保连接牢固；- 吊装过程中，保持箱涵水平，避免倾斜；- 吊装过程中，密切关注起重机、钢丝绳等设备状态，确保其正常运行。
3. 吊装后检查：- 检查箱涵位置，确保其符合设计要求；- 检查吊装设备、吊装材料等，确保其完好无损；- 检查安全防护设施，确保其有效。
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箱涵吊装专项施工方案
一、项目概况
1、工程名称：中核华建青岛能源园区市政配套工程，位于古镇口示范区海湾路。
2、建设单位：青岛军民融合发展集团有限公司。
监理单位：青岛国正工程项目管理有限公司
3、质量目标: 合格。
4、安全目标：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在
1.5‰以内。
二、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》（JGJ-TF50-2011）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
《QZ130汽车起重参数表》
三、编制原则
以质量为中心，以精心组织、科学管理为指导思想，组织施工，做到施工技术全面型、可行性、针对性和先进性。
结合工程特点，重点抓好施工现场的质量、进度控制以及安全文明和环境保护等工作。
自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理。
四、施工部署
1、编制吊装方案，并报相关单位审定批准。
2、对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，
必须严格执行。
3、吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。
4、吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。
5、人员、机械、、材料的准备工作。
对机具进行选择、配置工作。
五、编制方案的计算参数：
（1）本工程预制箱涵构建净尺寸 2.5*2.5*1.5m，顶板、底板厚度25cm，侧墙厚度23cm，按照体积计算公式：V=abc=SH换算：2.5*1.5*0.25*2+2.5*1.5*0.23*2=3.6m3
根据构件不规则系数0.05计算实际m3为：
3.6*（1+0.05）=3.78m3
根据混凝土体积换算系数1:2.43-2.45，按最大比重计算：
3.78*2.45=9.261T
（2）吊装构件示意图：
2、起吊参数
（1）起吊不均衡系数---1.25
（2）工作脱离地面摆动系数---1.20
（3）起装物体底部水平前移过载系数---1.20
（4）钢丝绳使用安全系数K应符合下列要求：
a)作拖拉绳时，K≥3.5
b)作卷扬机走绳时K≥5
c）作捆绑绳扣使用应符合下列规定：
①工作重量小于或等于50t时，K≥8
②工作重量大于或等于50t时，K≥6
d)作栓挂吊绳时，K≥5
3、吊装现场参数
（1）起重机工作台设置沟槽最近距离M≥1
（2）吊件中心距沟槽边缘直线距离M≤5.7
（3）起重机现场最大转弯半径M≥20
（4）起重机现场最大起吊高度M≥20
（5）起重机现场吊臂最大起吊度数≥45
（6）起重机最大转弯半径R≥16.81
（7）吊装节点工作范围M≥20
六、吊车选型
根据已知的参数最大转弯半径16.81,按照450工作状态计算出最大伸臂长度为23.77,吊装物9.26T，本工程选择300吨起重吊车。
七、吊装流程
吊车工作平台选址确认→吊车就位→吊车组装→吊车臂竖立→吊车半径核实→试吊→数据核实→正式吊装→构件就位→下一道工序
八、吊装施工方案
1、吊装准备工作
①安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
②汽车吊进场应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
③吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行装前存放，已便于吊装顺利进行。
④在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
⑤起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告，年检报告、产品说明书。
⑥起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
2、吊运步骤
①吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，检测设备安装基准标记，方位线标记是否正确，检查材料存放是否符合吊装要求。
②吊装索具的系接必须牢固
③起吊前进行试吊实验，使用部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
④构件下落及就位是，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作人员配合吊装。
3、汽车吊施工用注意事项
①起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。
②全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿，收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支撑面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上。
③司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号进行操作，操作前必需鸣喇叭示意，如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
④在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
⑤起吊的构件应捆绑牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固，构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
⑥起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车，在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施。
⑦吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
4、吊装的安全技术措施
①参加起重施工的作业人员，应取得特种设备作业人员资格证和特种作业人员资格证书。
②吊装指挥应选取有实践经验，技术水平较高，组织能力较强的人担任。
吊装指挥与所有吊装作业人员均应充分熟悉并严格执行吊装方案的内容。
③起重作业人员应熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。
④在吊装工程准备工作完成后应由上级主管部门组织联合检查，检查确认合格后，吊装作业总指挥方可组织吊装。
⑤吊装准备阶段，还应该由吊装技术人员向全体吊装作业人员进行吊装作业技术交底。
⑥吊装完毕后清理好施工现场。