安装工程 配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
用条件要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
2.3 二次线截面积要求:单股导线不小于1.5mm2;多股导线不小于1.0mm2;弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2;保护接地线不小于2.5mm2。
2.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
以下为错误接法图20图33继电器,接当对主电建议最好确保传导柜中的接触器R抑制器,直流接触器采用装入绕组中。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)(DOC)
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)(DOC)电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符(从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中,必须有相关图纸和材料计划表一一核对,这样就确保了每道工序的正确性)。
1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
配电柜接线标准和规范
配电柜接线标准和规范电力作业人员都知道,配电柜导线的连接在电工的工作中占有很大的比重,大部分的电工师傅接线都有相对的规范,几乎都是以实现电气掌控功能为主体而进行的接线,可是回头看看,电工配电柜的接线也是有肯定的标准和规范的。
一,配电柜导线连接注意事项:1,首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。
对于掌控电路的导线连接也要考虑其在特别条件下对抗拉强度的要求。
2,掌控柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。
由于在现场针对实际工况而修改和加添电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件加添导线的情况就显得特别的麻烦。
所以备用线的颜色也是特别明显的黄色,这样对柜内修改加添过的回路也会一目了然。
3,掌控线路的接线线端处理必需使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
在厂家中发觉其掌控线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。
但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲乏程度而起很大的变化。
握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。
假如握力小一些,就只能保证铜接头短时间不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发觉,就会给本身就很多而杂的现场维护和修理带来更多的“试题”。
自然的也就谈不上对产品质量的保证。
二,配电柜导线连接的标准:1,配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²,对于低电平的电子电路允许采纳截面积小于1.0mm²的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。
截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。
配电板面板等活动部分的过渡导线,应有充足的可绕性。
2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】
电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】配电知识大集合记不住赶紧收藏!!开关柜:是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置,是用来对线路、设备实施控制、保护的,分固定式和手车式,而按进出线电压等级又可以分高压开关柜(固定式和手车式)和低压开关柜(固定式和抽屉式)。
开关柜的结构大体类似,主要分为母线室、断路器室、二次控制室(仪表室)、馈线室,各室之间一般有钢板隔离。
内部元器件包括:母线(汇流排)、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。
从应用角度划分:(1)进线柜:又叫受电柜,是用来从电网上接受电能的设备(从进线到母线),一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。
(2)出线柜:也叫馈电柜或配电柜,是用来分配电能的设备(从母线到各个出线),一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。
(3)母线联络柜:也叫母线分断柜,是用来连接两段母线的设备(从母线到母线),在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络,以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。
(4)PT柜:电压互感器柜,一般是直接装设到母线上,以检测母线电压和实现保护功能。
内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。
(5)隔离柜:是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的,它可以给运行人员提供一个可见的端点,以方便维护和检修作业。
由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力,所以在与其配合的断路器闭合的情况下,不能够推拉隔离柜的手车。
在一般的应用中,都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁,防止运行人员的误操作。
(6)电容器柜:也叫补偿柜,是用来作改善电网的功率因数用的,或者说作无功补偿,主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。
一般与进线柜并列安装,可以一台或多台电容器柜并列运行。
电容器柜从电网上断开后,由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程,所以不能直接用手触摸柜内的元器件,尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定,如:1分钟),不允许重新合闸,以免产生过电压损坏电容器。
电气控制柜元件安装接线配线的规范 方法 图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
图解配电柜的安装接线的规范
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:?? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
图文解说配电柜的安装接线规范
图文解说配电柜的安装接线规范配电柜的安装接线的规范 1 元器件安装前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装.组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装如果有图元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度m指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:操作方便.元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定.保证一、二次线的安装距离.组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.对于发热元件例如管形电阻、散热片等的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装.下图为错误接法所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上.a 端子的标识标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目b 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面红圈处,或者破坏绝缘层.门上的接地处红圈处要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短.安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震.对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象.变压器将母线、元件上预留给客户接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线基本要求:按图施工、连线正确.二次线的连接包括螺栓连接、插接、焊接等均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观.同一合同的相同元件走线方式应一致.二次线截面积要求:单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于所有连接导线中间不应有接头.每个电器元件的接点最多允许接2 根线.每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠.二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作.电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米.电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子.二次线不得从母线相间穿过.带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于一根电缆的连接仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上带电阻的ProfibusBus 插头的连接适用于二根电缆的连接连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上.导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:连接点A红导线:连接点B回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 mm导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部.抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线连接的部分.3 一次回路布线一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面.如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法红圈处:分支回路的汇流排的错误接法红圈处.铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量.以下为错误接法:4 母线应避开飞弧区域.当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽.电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆.以下为错误接法.电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽.柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性.当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / 10~100.如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层.柜门没有接地柜门走线必须加线槽螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色注意装配铜排时应戴手套.附注:1、抽屉单元尤其是100mm 模高中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时.3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查.4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出.5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角.6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高.7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用.8、不同电压等级的端子要分开.9、标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙.11、用于外部接线端子的线槽应加大.12、线槽不要与主回路输出端太近.13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验.15、导线经过隔板时要加护套.16、导线中间不要有接头.17、电缆支架要合理.18、考虑安装维护的安全.4.电柜布局确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上.连接到变频器的任何控制设备比如一台PLC要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地.最好采用扁平导体例如金属网,因其在高频时阻抗较低.为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护.当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R - C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻抑制器也是很有效的.下图便为接触器上面的反向二极管.如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触.信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地.如果非必要,避免使用长电缆.控制电缆最好使用屏蔽电缆.模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线..低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线.模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线.如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上.为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上金属到金属联接 .它们必须在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路接地电极连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接.不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.功率部件变压器,驱动部件,负载功率电源等等与控制部件继电器控制部分,可编程控制器必须要分开安装.但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击.理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求.下图便为一个电柜的基本布局:设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处.进风风扇一般安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部.根据电柜内设备的防护等级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备.风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率.从而选择实际需要的风扇.因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.。
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接 拧紧屏蔽线至约 15 mm 长为上; 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起; 压过的线回折在绝缘导线外层上;
图 16
用热缩管固定导线连接的部分。 图 17
3 一次回路布线 3.1 一次配线应尽量选用矩形铜
母线,当用矩形母线难以加工时或电 流小于等于 100A 可选用绝缘导线。 接地铜母排的截面面积=电柜进线 母排单相截面面积×1/2
接地母排与接地端子:
图 18
图 19 以下为错误接法
3.2 汇流母线应按设计 要求选取,主进线柜和 联络柜母线按汇流选 取,分支母线的选择应 以自动空气开关的脱 扣器额定工作电流为 准,如自动空气开关不 带脱扣器,则以其开关 的额定电流值为准。对 自动空气开关以下有 数个分支回路的,如分 支回路也装有自动空 气开关,仍按上述原则 选择分支母线截面。如 没有自动空气开关,比 如只有刀开关、熔断 器、低压电流互感器等 则以低压电流互感器 的一侧额定电流值选 取分支母线截面。如果 这些都没有,还可按接 触器额定电流选取,如 接触器也没有,最后才 是按熔断器熔芯额定 电流值选取。
以下为错误接法。 图 27
3.7 电缆连接在面板和门板上 时,需要加塑料管和安装线 槽。柜体出线部分为防止锋利 的边缘割伤绝缘层,必须加塑 料护套。
图 28
以下为错误接法
图 29
3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有 绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈 齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。
1.11 主回路上面的 元器件,一般电抗 器,变压器需要接 地,断路器不需要接 地,下图中为电抗器 接地。
图1
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散 热片等) 的安装应 考虑其散热情况,安 装距离应符合元件 规定。额定功率为 75W 及 以上 的管 形 电阻器应横装,不得 垂直地面竖向安装。 下图为错误接法
【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范
【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范c.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
d.保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上1.14接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c)门上的器件1.17保护接地连续性a.保护接地连续性利用有效接线来保证。
b.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
c.门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
1.18安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
1.20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2.1基本要求:按图施工、连线正确。
2.2二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。
图解配电柜的安装接线的规范标准
电控柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识=0>1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识=0>1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
一步一步教你:低压配电柜互感器、电度表怎么接线!
一步一步教你:低压配电柜互感器、电度表怎么接线!
电压配电柜安装电度表,由于电流比较大,不能使用直接式电度表,需要接互感器,下面电工大师兄教大家怎么接线,供大家参考!
1、首先我们连接一下总体接线原理图,总共需要接电流互感器3组6根线,电压线3根,零线1根。
如下图所示:
2、先将三个互感器穿在三根火线A相B相C相上,方向是沿着电流的进线方向,对应互感器从P1到P2穿过,如下图所示,P1,P2互感器有标识。
3、接互感器的信号线S1,S2,用1.5mm的多芯铜线,将三个互感器上S1、S2端子引出,如下图所示:
4、接电压线,从ABCN相电源上并联4根电压取样线,同样使用1.5mm的多芯铜线,如下图所示:
5、打开电表的接线端盖,端盖后面有接线图可以参考,如下图所示:
6、接电度表:
穿A相的互感器的S1S2接线为S1--1 S2--3 A相电压线接2 穿B相的互感器的S1S2接线为S1--4 S2--6 B相电压线接5 穿C相的互感器的S1S2接线为S1--7 S2--9 C相电压线接8 N线接10
如下图所示
注意:
a、三相的电压线和电流线不能接混!
b、电流互感器穿线方向不能反,反了的话指针表会反转。
所以接线后测试首先检查表的转向是否和指示箭头一直,如下图所示
c、一般400V以下电流互感器不用接地。
控制柜元件安装接线配线的规范
电气控制柜元件安装接线配线的规范以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损1.5 必须按图安装 (如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
图11.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法图21.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识图31.15 标号应完整、清晰、牢固。
图解配电柜的安装接线的规范
图解配电柜的安装接线的规范The manuscript was revised on the evening of 2021电控柜的安装接线的规范1 元器件安装前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图)元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气控制柜元件安装接线配线的规范方法图解
电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范
【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范一.关于元器件的安装1.1前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
a.适用条件;b.需要的灭弧距离;c.拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险.1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图)1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定a.元件名称安装高度(m);b.指示仪表、指示灯0.6-2.0;c.电能计量仪表0.6-1.8;d.控制开关、按钮0.6-2.0;e.紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:a.操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
b.维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
c.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
d.保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上1.14接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
配电柜的安装接线的规范(图文)
【图文】配电柜的安装接线的规范1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:?? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
电流互感器与电流表怎么接
原问题:电流互感器与电流表怎么接
你好:
——★1、电流互感器是测量交流电流的,与电流表连接时,如果是三个电流互感器接三块电流表,只要把电流互感器两端,与电流表两端相连即可,可以不分头、尾的。
——★2、如果是三个电流互感器测量,使用一只电流表显示,就需要专用的转换开关进行转换,这种转换开关是专用的:测量某一相电流时,其余两相电流互感器的短路状态。
——★3、如果是测量单相电源的电流,电流互感器与电流表的连接,只要把电流互感器两端,与电流表两端相连即可,同样是可以不分头、尾的。
楼上的各位,好像还漏掉了地线哦。
至于3楼那个,不拆除连接片?互感器2次侧不是带电了么?能行吗?为了安全还要接地线,你这样地线整么接?S2是需要接地的哦!
S1接电表的1 。
S2接电表的3然后3个互感器的S2(电表3都要引出接地线)一定得接地。
不接的话不影响计量,但不符合安全规程。
A B C分别接对应电表的2,并且要断开连接电表1和2的连接片。
零线接3个电表的4.三个电表的5互相连接起来。
就可以了
再说一句,3楼画那个图也是正确的,不过电表是专门配合互感器用的型号,接线柱的定义和普通电表是不同的。
将电度表1、2端上方锁片拆除,互感器S1接1端,S2接地及3端,A接2端,零接4或5端均可。
配电柜的安装接线的规范
1 元器件安装前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
?? 适用条件?? 需要的灭弧距离?? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图)元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件:?? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
?? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。
?? 保证一、二次线的安装距离。
组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75 W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件保护接地连续性?? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
?? 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【安装工程】配电柜上电流表与互感器的接线方法和电控柜安装接线的规范一.关于元器件的安装1.1前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
a.适用条件;b.需要的灭弧距离;c.拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险.1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图)1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定a.元件名称安装高度(m);b.指示仪表、指示灯0.6-2.0;c.电能计量仪表0.6-1.8;d.控制开关、按钮0.6-2.0;e.紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:a.操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
b.维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
c.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
d.保证一、二次线的安装距离。
1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上1.14接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a)端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c)门上的器件1.17保护接地连续性a.保护接地连续性利用有效接线来保证。
b.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
c.门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
1.18安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
变压器1.20将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
二.关于二次回路布线2.1基本要求:按图施工、连线正确。
2.2二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3二次线截面积要求:a.单股导线不小于1.5mm2b.多股导线不小于1.0mm2c.弱电回路不小于0.5mm2?电流回路不小于2.5mm2??保护接地线不小于2.5mm22.4所有连接导线中间不应有接头。
2.5每个电器元件的接点最多允许接2根线。
2.6每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。
2.7二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。
2.9电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3米.2.10电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11二次线不得从母线相间穿过。
2.12带电阻的ProfibusBus插头的连接(适用于一根电缆的连接)??仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接??推动开关置“ON”位置??编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13带电阻的ProfibusBus插头的连接(适用于二根电缆的连接)??连接的两根导线是在插头之内的串联??推动开关置“OFF”位置??编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14不带电阻的ProfibusBus插头的连接??编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
??导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线:连接点A红导线:连接点B2.15回拉式弹簧端子的联接??导线的剥线长度:10mm??导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。
2.16抽屉中Profibus屏蔽电缆的连接??拧紧屏蔽线至约15mm长为上;??用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;??压过的线回折在绝缘导线外层上;用热缩管固定导线连接的部分。
三.关于一次回路布线3.1一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:500)this.width=500”align=center border=0501)500)this.width=500”align=center border=0以下为错误接法500)this.width=500”align=center border=0>3.2汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线:500)this.width=500"align=center border=0>分支回路汇流排的正确接法(红圈处):500)this.width=500"align=center border=0>分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。
500)this.width=500"align=center border=0>3.3铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。
500)this.width=500"align=center border=0>以下为错误接法:500)this.width=500"align=center border=0>3.4母线应避开飞弧区域。
3.5当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。
500)this.width=500"align=center border=0>以下为错误接法。
500)this.width=500"align=center border=0>3.7电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。
500)this.width=500"align=center border=0>以下为错误接法500)this.width=500"align=center border=0>3.8柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。
3.9当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/(10~100)。
如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层柜门没有接地,柜门走线必须加线槽500)this.width=500"align=center border=0>3.11螺栓紧固标识A生产中紧固的螺栓应标识兰色B检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12注意装配铜排时应戴手套。
附注:1、抽屉单元(尤其是100mm模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁,尤其时IP42时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M胶,可用502点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。
4.2为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4.3确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R-C抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要,避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC和115/230VAC信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。