工厂规划布局设计与实施PPT

STEP 05
STEP 06
资料收集
客户需求 政策法规 人员配置 线体及设备配置 周边基础设施配置
2020/6/8
方案评审
涉及规划部门代表参与 电工、基建、消防代表参与
规划项目实施
考察供应商 导入供应商 施工过程管理 施工质量管理 施工进度把控 施工成本控制
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点工击厂添规加划文文字件输出
2020/6/8
完成后：《项目总结报告》
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点工击厂添功加能文块字＆主物流通道设计
A栋
B栋
C栋
公司大门
理念：生产与非生产区域合理，车流与人流分离；使工厂内部流线简洁，便于管理； 2020/6/8
生产区域 综合区域 生活区域 休闲区域 物流主线路 人流主线路
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点园击区添收加发文货字平台解决方案
开放式货台 受天气因素影响较大，需外增雨棚
202登 收0/发车6/货桥8 量高峰期时，可分担物流压力；
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点园击区添人加行文路字径解决方案
安检、考勤分流
人车（货）分流
规划原则 园区人行道与车型道物流隔离； 作业与生活区尽量缩短步行距离； 重要人行路径需设置监控节点，保障人员和物资安全； 方便考勤监控与人/物监控； 便于人员疏散，减少人员等待/排队时间
优点
工
艺
➢机器利用率高，可减少设备数量； ➢设备和人员柔韧性高，更改产品和数量方便；
布
➢操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职业满足感；
局
法
缺点
➢流程较长，物流线路不确定； ➢生产计划与控制较复杂，要求员工素质提高； ➢WIP数量和区域相对较大；
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点车击间添规加划文—字—布局
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产品布局法 工艺布局法 混合布局法 物流布局法
布局原则
➢符合工艺过程要求 ➢空间利用率最大化 ➢物流距离最短 ➢各区域规划面积匹配 ➢方便生产管理 ➢为职工提供方便、安全、舒适的作业环境
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点车击间添规加划文—字—布局
优点
➢符合工艺流程，物流畅通；
产
➢上下工序衔接，存放量少；
➢物料搬运量少
点车击间添规加划文-字线体设计
01
订单PQ与 PR分析
02
信息输出
03
线体设计
04
信息化搭建
信息输出
FLOW-CHART WI
人员list 设备list 品质管控要求
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线体设计
搬运分析
搬运强度表
2020/6/8
计划A 计划B 计划C
决策 战略 战术 运行 9
点车击间添规加划文—字—设计重点
规划重点
01 生产环境规划
02 消防分区规划
03
仓储系统规划
04 研发/办公规划
05 参观路径规划
06 物资管控规划
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点车击间添规加划文—字—布局
生产区域布局类型
01 02 03 04
B
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点车击间添规加划文—字—布局
优点
物 流 布 局 法
2020/6/8
➢充分考虑生产和周边配套物流顺序，最大程度减少搬运距离； ➢生产周边配套全部在线，可及时交流，降低沟通成本；
缺点
➢订单预测需要准确，比较适合稳定产品和订单量； ➢布局灵活性差，订单大幅变化会引起布局大调整；
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配套
点工击厂添规加划文项字目立项条件
工厂规划启动前，都需有对应的需求作为前提，指导整个规划的意图，同时考虑整体的要求。 不可为了“变化”而“变化”，避免产生不必要的成本。
客户需求 01
04 设备改造需求
产能提升需求 02
05 基础设施升级需求
工艺变更需求 03
06 消防/安全需求
2020/6/8
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品
➢作业可以专业化，对员工技术要求不高
布
➢生产计划相对简单，利与控制； ➢可使用专业设备和机械化，自动化；
局
缺点
法
wk.baidu.com
2020/6/8
➢设备发生故障，引起整个生产线中断；
➢产品涉及变化将引起布置的重大调整；
➢生产线速度取决于瓶颈工位；
➢设备平衡率很低，造成相对较大投资；
➢维修和保养费用相对较高；
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点车击间添规加划文—字—布局
点工击厂添规加划文流字程
核心：用最小的投入成本，换取最大的产出值；
STEP 01
布局方案设计
功能区域划分 物流线路设计 人流通道设计 物资安全管控 线体及设备布置
STEP 02
规划项目启动
项目启动会议召开 项目组成员组建
规划方案细节深化
STEP 03
STEP 04
规划项目总结
项目验收 工程量审核 项目总结
规划细节
人员上下班属于高峰期，减少通行瓶颈（如安检通道、考勤通道），保障 3~5分钟内可以全部通行完成，减少员工排队等待时间； 可根据人员数量，调整上下班时间，分流通行；
人员高峰期分流
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点车击间添规加划文—字—设计步骤
销售计划
区域设计
需求面积
PQ分析
功能划分
综
活动相互
合
关系
调
整
生产计划
工厂规划
•FACTORY AREA PLAN
2
1
工厂区域模块功能划分
大局
生产车间
线体、检验、维修、 夹具、设备、办公、 原材料、WIP、包材
细节
辅助设施
生活、休息、停车场 配电房、安保岗、废 物处理、危险品室
工业园区
生产、研发、行政、 仓储、通道、动力、
生活、废弃物
主体
生产线体
作业、设备、工具、原 材料、不良品、测试、
规划原则 货台尽量靠近园区出入口； 货台应考虑天气因数，保证可全天候作业； 货台出入口与人员出入口尽量分离； 货台应兼容所有常用车辆； 货台建设满足扩容扩产；
规划细节
入墙式货台 不受天气因素影响，物资也方便管理；
货台高度一般为1.3~1.5米，宽度依据需同时停靠货车数量评估； 货台可停靠车辆类型，依据厂房硬性条件，进行划分（不同类型的货车）； 货台依据收发货量，可以进行功能上的划分,常见为：原材料收/发货平台， 成品发货平台，垃圾/废料发货平台等；
图纸：
• 《工厂规划平面布局图》 • 《辅助设施规划图》 • 《强、弱电点位分布图》 • 《物流线路说明图》
报告：
• 《工厂规划评估报告》 • 《规划改造费用评估报告》 • 《规划改造进度计划报告》 • 《物流相关图》
其它：
• 《消防/安全评估》 • 《关键设施搭建评估》 • 《关键设备架设评估》 • 《报建/体系要求评估》
优点
混
➢瓶颈设备共用，投入小，设备利用率高； ➢流程顺畅，运输距离较短，搬运量较少；
合
➢有利与扩大员工作业技能； ➢兼有产品布局与工艺布局的优点；
布
局
缺点
法
➢需要较高的生产控制水平，实现各单元产能平衡；
➢若工序间不平衡，会增加WIP数量，增加搬运量；
➢减少使用专用设备的机会；
A
➢兼有产品布局与工艺布局的优点；