最新5657无铅焊接技术与接触焊接技术

第五章 焊接工艺
5.7 接触焊接技术
5.7 接触焊接技术
接触焊接是在加热的烙铁嘴(tip)或环(collar)直接接触焊接点 时完成的。烙铁嘴或环安装在焊接工具上。焊接嘴用来加热单 个的焊接点，而焊接环用来同时加热多个焊接点。对单嘴焊接 工具和焊接嘴，有多种的设计结构。
对烙铁环形式的焊接嘴也有多ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计结构。有两或四面的 离散环，主要用于元件拆除。环的设计主要用于多脚元件，如 集成电路((IC)；可是，它们也可用来拆卸矩形和圆柱形的元件 。烙铁环对取下已经用胶粘结的元件非常有用。在焊锡熔化后 ，烙铁环可拧动元件，打破胶的连接。
5657无铅焊接技术与 接触焊接技术
第五章 焊接工艺
5.1 焊接基础知识 5.2 焊接工具与材料 5.3 手工焊接工艺 5.4 浸焊与波峰焊 5.5 表面安装技术 5.6 无铅焊接技术 5.7 接触焊接技术
5.6 无铅焊接技术
注意事项： ④有必要选定最合适的烙铁头
根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择最合适的烙铁头是很重要的。 合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。 ⑤烙铁头的维护也非常重要。 ◆与普通含水的海绵不同，需采用浸透助剂的金属丝，即不降低烙铁头的温 度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物。 ◆尽可能 设定烙铁头的低温度。 ◆10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。 ◆烙铁头氧化变黑时，首先用助焊剂的焊锡除去氧化物。如果不能除去时， 先用浸透助剂的金属丝清洁器把表面的氧化物除去，然后涂上新的焊锡。 ◆所有的作业完成以后，应在烙铁头上涂上新的焊锡，在电焊台处收藏。 ⑥改善上锡能力（无铅焊锡改善上锡能力/焊锡扩散性）
5.7 接触焊接技术
与接触焊接系统有关的特性包括： 在多数情况中，接触 焊接是补焊(touch-up)以及元件取下与更换的最容易和成本最 低的方法。 用胶附着的元件可容易地用焊接环取下。 接触焊 接设备成本相对低，容易买到。 与接触焊接系统有关的问题 包括： 没有限制烙铁嘴或环的系统容易温度冲击，将烙铁嘴 或环的温度提升到所希望的范围之上。 烙铁环必须直接接触 焊接点和引脚，到达效率。 温度冲击可能损伤陶瓷元件，特 别是多层电容。
5.7 接触焊接技术
四边元件，如塑料引脚芯片载体(PLCC)，产生一个问题，因 为烙铁环很难同时接触所有的引脚。如果烙铁环不接触所有引脚 ，则不会发生热传导，这意味着一些焊点不熔化。特别是在J型 引脚元件上，所有引脚可能不在同一个参考平面上，这使得烙铁 环不可能同时接触所有的引脚。这种情况可能是灾难性的，因为 还焊接在引脚上的焊盘在操作员取下元件时将从PCB拉出来。
2、限制温度系统，具有帮助保持该系统温度在一个最佳范围 的温度限制能力。这些系统不连续地传送热量，这防止过热，但 加热恢复可能慢。这可能引起操作员设定比所希望更高的温度， 加快焊接。对表面贴装应用的操作温度范围是285~315°C。
3、控制温度系统， 提供高输出能力。这些系统，象温度限制 系统一样，不连续地传送热量。响应时机和温度控制比限制温度 系统要优越。对表面贴装应用的操作温度范围是285~315°C。这 些系统也提供更好的偏差能力，通常是10°C。
谢谢
结束语
谢谢大家聆听！！！
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焊接嘴与环要求经常预防性的维护。它们需要清洁，有时要 上锡。可能要求经常更换，特别是在使用小烙铁嘴时。
接触焊接系统可分类为从低价格到高价格，通常限制或控制 温度。选择取决于应用。例如，表面贴装应用通常比通孔应用要 求更少的热量。
5.7 接触焊接技术
1、恒温系统，提供连续、恒定的输出，持续地传送热量。对 于表面贴装应用，这些系统应该在335~365°C温度范围内运行。