工艺管道管壁厚对照表
管道外径和壁厚代号说明
15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 1000 1050 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 2000
外观检查 Visual
Examination
校形 Calibration
热处理 Heat
Treatment
成形 Forming
表面处理 Surface
Treatment
平头 Cutting End
无损探伤 Non-Destructive Examination
表面处理 Surface Treatment
-2-
5. 材料牌号的代号 常用材料牌号代号如下:
钢 种
钢 号
代 号
钢 种
钢 号
代号
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
C1
16Mn
M1
20
C2
12CrMo
M2
低合金钢
20G
C3
及合金钢
15CrMo
M3
Q235(A3)
C4
1Cr5Mo
M4
WP(B A106—B)
C5
碳素钢
SGP
C6
12Cr1MoV
M5
1Cr18Ni9Ti (321)
48 51 56 70 83 106 132 159 184 210 262 313 414 518 619 711 813 914 1016 -
ASME/ANSI B16.、9 B16.28 及 MSS-43中对焊管件尺寸的极限偏差 ………………… 20
壁厚对照表
SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102
VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a VG1-920101a 管线号 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102 SV1-920102
管道手册
一、管线编号LS 3510—2″—1S1—HC (50)工艺介质绝热层厚度 管线号 绝热代号 公称直径 管道等级、材质二、介质对照表三、管道等级四、各等级管道适用范围五、绝热代号六、缩写词说明七、管道壁厚系列表(见表1)八、管道空视图常用缩略语九、管道材料色标十、焊材选用表十一、KBR垫片代号4 D F 1垫片结构类型,见表1 垫片填充材料,见表4垫片厚度,见表2 垫片基本材料或夹套材料,见表3查表1至表4,4DF1规定的垫片为:非石棉填充平环金属缠绕垫,基本材料为18Cr-8Ni不锈钢带,碳钢定位环,用于突台平面法兰,尺寸按ASME 。
表1 第一个代号垫片结构类型和垫片尺寸标准表2 第二个代号—垫片厚度表 3 第三个代号—垫片基本材料或夹套材料表4 第四个代号—垫片填充材料表 5 – KBR垫片代号实例说明十二、KBR螺栓代号B B8螺栓型式,见表1 KBR螺栓类型,见表2上例表示为单头螺栓,材料为非稳定的18Cr-Ni AISI 304SS。
螺栓型式前缀代码规定见表1。
KBR螺栓类型及其材料尺寸规范和适用于各种类型螺栓的螺母及其材料尺寸规范见表2。
表1 螺栓型式前缀代码表 2 材料规范十三、管道试压盲板试压用插入式盲板最小厚度(毫米)十四、支管连接规定十五、管道基本识别色十六、管道焊缝检验等级表注:Ⅲ类碳钢焊缝为氩弧打底、壁厚小于32mm或坡口钝边由机械加工时均按25%比例抽查,否则按100%检验。
25%检查时如发现不合格缺陷,则加照同规格焊缝3张。
如经KBR书面同意,可用超声波检测代替X射线检测。
当焊缝表面条件适合时,磁粉探伤可用渗透探伤代替。
支管焊缝包括主管与加强板的焊缝、支管与加强板的焊缝及主管与支管的焊接焊缝,但不包括对接焊缝和法兰焊缝。
螺纹联接的密封焊视为承插焊。
如果整条焊缝均已进行X射线检测,则不再进行磁粉或渗透探伤。
ASME管道理论壁厚和重量表
常用管件产品重量/体积表使用说明1本表的管件重量依据ASME B16.9/ASME B16.11等相关规范使用的外径和壁厚进行计算,计算中适当考虑了工艺选料和制造情况对产品重量的影响(如厚度补偿);故此表所列重量为单件产品的近似净重,供参考。
表格中管表号带S的为不锈钢管件重量,其余为碳钢重量;在查阅不锈钢管件重量时应注意同一管表号的壁厚值碳钢与不锈钢可能不同。
2 90°弯头重量计算公式:W=9.685*10-6R(D2-d2)式中:W — 90°弯头重量,kg;R —弯头的曲率半径(结构尺寸),mm;D —弯头外径,mm;d —弯头内径,mm。
弯头重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算。
45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。
3钢管重量计算公式:W=0.02466T(D-T)式中:W —钢管每米长度的重量,kg/m;T —钢管壁厚,mm;D —钢管外径,mm。
钢管重量公式中采用碳钢比重,即7.85kg/dm3计算;奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍。
4对焊管件的重量表中列出的为常用规格的重量,对于未列入表中的同一公称通径、不同壁厚的产品重量,可用估算公式进行重量的大致估算:Q=Wt/T式中:Q —估算的对焊管件重量,kg;W —表中同一公称通径已列出壁厚的产品重量,kg;t —估算的对焊管件的产品壁厚值,mm;T —表中同一公称通径已列出壁厚的产品壁厚值,mm。
5本表所列体积为单件产品外部轮廓体积并考虑了装箱时所占的空间,即表中所示的近似体积为单件产品所占包装物的近似体积,供参考;使用时应注意套装时体积的计算以及小件产品体积是否需要考虑等因素。
附录A钢管的壁厚和每米重量A1 碳钢,合金钢管的壁厚 (ASME B36.10M)公称通径外径公称壁厚 TDN NPS D Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80Sch100 Sch120Sch140Sch160XXS6 1/8 10.3 1.24 - 1.45 1.73 1.73 - 2.41 2.41 - - - - - 8 1/4 13.7 1.65 - 1.85 2.24 2.24 - 3.02 3.02 - - - - - 10 3/8 17.1 1.65 - 1.85 2.31 2.31 - 3.20 3.20 - - - - - 15 1/2 21.3 2.11 - 2.41 2.77 2.77 - 3.73 3.73 - - - 4.78 7.47 20 3/4 26.7 2.11 - 2.41 2.87 2.87 - 3.91 3.91 - - - 5.56 7.82 25 1 33.4 2.77 - 2.90 3.38 3.38 - 4.55 4.55 - - - 6.35 9.09 32 11/4 42.2 2.77 - 2.97 3.56 3.56 - 4.85 4.85 - - - 6.35 9.70 40 11/2 48.3 2.77 - 3.18 3.68 3.68 - 5.08 5.08 - - - 7.14 10.15 50 2 60.3 2.77 - 3.18 3.91 3.91 - 5.54 5.54 - - - 8.74 11.07 65 21/2 73.0 3.05 - 4.78 5.16 5.16 - 7.01 7.01 - - - 9.53 14.02 80 3 88.9 3.05 - 4.78 5.49 5.49 - 7.62 7.62 - - - 11.13 15.24 90 31/2 101.6 3.05 - 4.78 5.74 5.74 - 8.08 8.08 - - - - - 100 4 114.3 3.05 - 4.78 6.02 6.02 - 8.56 8.56 - 11.13 - 13.49 17.12 125 5 141.3 3.40 - - 6.55 6.55 - 9.53 9.53 - 12.70 - 15.88 19.05 150 6 168.3 3.40 - - 7.11 7.11 - 10.97 10.97 - 14.27 - 18.26 21.95 200 8 219.1 3.76 6.35 7.04 8.18 8.18 10.31 12.70 12.7 15.09 18.26 20.62 23.01 22.23 250 10 273.0 4.19 6.35 7.80 9.27 9.27 12.70 12.70 15.09 18.26 21.44 25.40 28.58 25.40 300 12 323.9 4.57 6.35 8.38 9.53 10.31 14.27 12.70 17.48 21.44 25.40 28.58 33.32 25.40 350 14 355.6 6.35 7.92 9.53 9.53 11.13 15.09 12.70 19.05 23.83 27.79 31.75 35.71 - 400 16 406.4 6.35 7.92 9.53 9.53 12.70 16.66 12.70 21.44 26.19 30.96 36.53 40.49 - 450 18 457.0 6.35 7.92 11.13 9.53 14.27 19.05 12.70 23.83 29.36 34.93 39.67 45.24 - 500 20 508 6.35 9.53 12.70 9.53 15.09 20.62 12.70 26.19 32.54 38.10 44.45 50.01 - 550 22 559 6.35 9.53 12.70 9.53 - 22.23 12.70 28.56 34.93 41.28 47.63 53.98 - 600 24 610 6.35 9.53 14.27 9.53 17.48 24.61 12.70 30.96 38.89 46.02 52.37 59.54 - 650 26 660 7.92 12.70 - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 700 28 711 7.92 12.70 15.88 9.53 - - 12.70 - - - - - - 750 30 762 7.92 12.70 15.88 9.53 - - 12.70 - - - - - - 800 32 813 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48 - 12.70 - - - - - - 850 34 864 7.92 12.70 15.88 9.53 17.48 - 12.70 - - - - - - 900 36 914 7.92 12.70 15.88 9.53 19.05 - 12.70 - - - - - - 950 38 965 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1000 40 1016 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1050 42 1067 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1100 44 1118 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1150 46 1168 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - - 1200 48 1219 - - - 9.53 - - 12.70 - - - - - -公称通径外径每米重量 kg/mDN NPS D Sch10 Sch20 Sch30 STD Sch40 Sch60 XS Sch80Sch100 Sch120Sch140Sch160XXS6 1/8 10.3 0.28 - 0.32 0.37 0.37 - 0.47 0.47 - - - - -8 1/4 13.7 0.49 - 0.54 0.63 0.63 - 0.80 0.80 - - - - -10 3/8 17.1 0.63 - 0.70 0.84 0.84 - 1.10 1.10 - - - - -15 1/2 21.3 1.00 - 1.12 1.27 1.27 - 1.62 1.62 - - - 1.95 2.5520 3/4 26.7 1.28 - 1.44 1.69 1.69 - 2.20 2.20 - - - 1.90 3.6425 1 33.4 2.09 - 2.18 2.50 2.50 - 3.24 3.24 - - - 4.24 5.4532 11/4 42.2 2.70 - 2.87 3.39 3.39 - 4.47 4.47 - - - 5.16 7.7740 11/2 48.3 3.11 - 3.53 4.05 4.05 - 5.41 5.41 - - - 7.25 9.5650 2 60.3 3.93 - 4.48 5.44 5.44 - 7.48 7.48 - - - 11.11 13.4465 21/2 73.0 5.26 - 8.04 8.63 8.63 - 11.41 11.41 - - - 14.92 20.3980 3 88.9 6.45 - 9.92 11.29 11.29 - 15.72 15.72 - - - 21.35 27.6890 31/2 101.6 7.40 - 11.41 13.57 13.57 - 18.63 18.63 - - - - -100 4 114.3 8.36 - 12.91 16.07 16.07 - 22.32 22.32 - 28.32 - 33.54 41.03 125 5 141.3 11.57 - - 21.77 21.77 - 30.97 30.97 - 40.28 - 49.11 57.43 150 6 168.3 13.48 - - 28.26 28.26 - 42.56 42.56 - 54.20 - 67.56 79.22 200 8 219.1 19.96 33.31 36.81 42.55 42.55 53.08 64.64 64.64 75.92 90.44 100.9 111.3 107.9 250 10 273.0 27.78 41.77 51.03 60.31 60.31 81.55 81.55 96.01 114.8 133.1 155.2 172.3 155.2 300 12 323.9 36.00 49.73 65.20 73.88 79.73 109.0 97.46 132.1 159.9 187.0 208.1 238.8 187.0 350 14 355.6 54.69 67.90 81.33 81.33 94.55 126.7 107.4 158.1 195.0 224.7 253.6 281.7 - 400 16 406.4 62.64 77.83 93.27 93.27 123.3 160.1 123.3 203.5 245.6 286.7 333.2 365.4 - 450 18 457.0 70.57 87.71 122.4 105.2 155.8 205.7 139.2 254.6 309.6 363.6 408.3 459.4 - 500 20 508 78.55 117.2 155.1 117.2 183.4 247.8 155.1 311.2 381.5 441.5 508.1 564.8 - 550 22 559 86.54 129.1 171.1 129.1 - 294.3 171.1 373.8 451.4 527.0 611.6 672.3 - 600 24 610 94.53 141.1 209.6 141.1 255.4 355.3 187.1 442.1 547.7 640.0 720.2 808.2 - 650 26 660 127.4 202.7 - 152.9 - - 202.7 - - - - - - 700 28 711 137.3 218.7 271.2 164.9 - - 218.7 - - - - - - 750 30 762 147.3 234.7 292.2 176.8 - - 234.7 - - - - - - 800 32 813 157.2 250.6 312.2 188.8 342.9 - 250.6 - - - - - - 850 34 864 167.2 266.6 332.1 200.3 364.9 - 266.6 - - - - - - 900 36 914 177.0 282.3 351.7 212.6 420.4 - 282.3 - - - - - - 950 38 965 - - - 224.5 - - 298.2 - - - - - - 1000 40 1016 - - - 236.5 - - 314.2 - - - - - - 1050 42 1067 - - - 248.5 - - 330.2 - - - - - - 1100 44 1118 - - - 261.5 - - 346.2 - - - - - - 1150 46 1168 - - - 272.3 - - 351.8 - - - - - - 1200 48 1219 - - - 284.2 - - 377.8 - - - - - -A3 不锈钢管的壁厚和每米重量(ASME B36.19M)公称通径外径Sch5s Sch10s Sch40s Sch80sDN NPS D T kg/m T kg/m T kg/m T kg/m 6 1/8 10.3 - - 1.24 0.28 1.73 0.37 2.41 0.47 8 1/4 13.7 - - 1.65 0.49 2.24 0.63 3.02 0.80 10 3/8 17.1 - - 1.65 0.63 2.31 0.84 3.20 1.10 15 1/2 21.3 1.65 0.80 2.11 1.00 2.77 1.27 3.73 1.62 20 3/4 26.7 1.65 1.03 2.11 1.28 2.87 1.69 3.91 2.20 25 1 33.4 1.65 1.30 2.77 2.09 3.38 2.50 4.55 3.24 32 11/442.2 1.65 1.65 2.77 2.70 3.56 3.39 4.85 4.47 40 11/248.3 1.65 1.91 2.77 3.11 3.68 4.05 5.08 5.41 50 2 60.3 1.65 2.40 2.77 3.93 3.91 5.44 5.54 7.48 65 21/273.0 2.11 3.69 3.05 5.26 5.16 8.63 7.01 11.41 80 3 88.9 2.11 4.51 3.05 6.45 5.49 11.29 7.62 15.27 90 31/2101.6 2.11 5.18 3.05 7.40 5.74 13.57 8.08 18.63 100 4 114.3 2.11 5.84 3.05 8.36 6.02 16.07 8.56 22.32 125 5 141.3 2.77 9.47 3.40 11.57 6.55 21.77 9.53 30.97 150 6 168.3 2.77 11.32 3.40 13.48 7.11 28.26 10.97 42.56 200 8 219.1 2.77 14.79 3.76 19.96 8.18 42.55 12.70 64.64 250 10 273.0 3.40 22.63 4.19 27.78 9.27 60.31 12.70 96.01 300 12 323.9 3.96 31.25 4.57 36.00 9.53 73.88 12.70 132.08 350 14 355.6 3.96 34.36 4.78 41.30 - - - - 400 16 406.4 4.19 41.56 4.78 47.29 - - - - 450 18 457.0 4.19 46.81 4.78 53.26 - - - - 500 20 508 4.78 59.25 5.54 68.61 - - - - 550 22 559 4.78 65.24 5.54 75.53 - - - - 600 24 610 5.54 82.47 6.35 94.45 - - - - 750 30 762 6.35 118.31 7.92 147.36 - - - -。
工艺管道规格表说明
HNUT-A7-M直径
双头螺栓35号
钢/六角螺母 STUD-A6/A7-M直径×长度
25号钢
PL
SO
WN
BW
SW
Rc
R
NPT
RF
FE
ME
FM
RJ
A1 20号钢(GB/T8163-1999) A2 10号钢 A3 Q235-A A4 Q235-A.F A5 20锅(20G) A6 35号钢 A7 25号钢 A8 20号钢(GB/9948-88) X1 Q235-A.F镀锌
型号
WLET-A1-Φ外径(小)/SCH×Φ外径(大)/SCH SLET-A1-Φ外径(小)/SCH×Φ外径(大)/SCH TLET-A1-Rc-Φ外径(小)/SCH×Φ外径(大)/SCH NLET-A1-R-Φ外径(小)/SCH×Φ外径(大)/SCH CPHW-A1-Φ外径/SCH CPFW-A1-Φ外径/SCH CPRW-A1-Φ外径(大)/SCH×Φ外径(小)/SCH CPHS-X2-Rc-DN/SCH CPFS-X2-Rc-DN/SCH CPRS-X2-Rc-DN(大)/SCH×DN(小)/SCH PLHX-A1-R-DN PLSQ-A1-R-DN PLRH-A1-R-DN UNSW-A1-Φ外径/SCH UNSC-A1-Rc-DN/SCH BLRF-A1-PN-DN SPRF-A1-PN-DN SBRF-A1-PN-DN BLFM-A1-PN-DN SBFM-A1-PN-DN BLRJ-A1-PN-DN SPRJ-A1-PN-DN SBRJ-A1-PN-DN BLMM-A1-PN-DN SBMM-A1-PN-DN GZ1/2"-A1-160Ⅰ GWM33×2-A1-160Ⅰ HCDN-1
COMG-KG-DN-PNRF
工艺管道管件规格表(符号)
凹台面盲板
BLFM-PN-DN
STSC-Rc- DN (大)×DN (小) RTSC-Rc- DN (大)×DN (小) WSTE-DN
凹台面垫环 盲
SPFM-PN-DN
板 凹凸面 8 字盲板
与
SBFM-PN-DN
垫
环连接面盲板 环
BLRJ-PN-DN
WRTE- DN (大)×DN (小)
环连接面垫环 SPRJ-PN-DN
CASW-DN
两端带直管段的异径管 SNPW- DN (大)×DN (小)
两端带外螺纹的异径管
加 对焊端加强管接头 强
MSS-SP97 管
承插口端加强管接头 接 头 内螺纹端加强管接头
外螺纹端加强管接头
SNPS- DN (大)×DN (小) WLET- DN
SLET- DN TLET-Rc- DN NLET-R- DN WES9-DN
焊接偏心大小头
WERE- DN (大)×DN (小)
R=1.5DN 90°斜接(虾米腰) MEL9-DN R=1.5DN 45°斜接(虾米腰) MEL4-DN R=1 DN 90°斜接(虾米腰) MES9-DN
90°大半径(注 4) 45°大半径(注 4) 大半径圈管(注 4) 单头螺纹短节(长型) 短 单头螺纹短节(短型) 节 SBT-Q014 双头螺纹短节(长型) 双头螺纹短节(短型)
硅酸铝纤维绳
IASR-内径×厚度
凹面带颈对焊法兰
WNFM-PN-DN
岩棉硅酸铝复合管壳
IRSR-内径×厚度
凸面带颈对焊法兰
WNM-PN-DN
泡沫玻璃管壳
IFGP-内径×厚度
板式平焊(法兰) PL
带颈平焊(法兰) SO
1.6兆帕钢管管径壁厚对照表
1.概述钢管是一种常用的建筑材料,用于许多领域,包括建筑、工程和制造业。
在工程设计中,钢管的强度和尺寸是至关重要的。
其中,管径和壁厚是钢管的两个重要参数,它们直接影响到钢管的承载能力和使用范围。
本文将针对6兆帕钢管的管径壁厚对照表进行详细介绍,以帮助读者更好地了解6兆帕钢管的尺寸规格。
2.6兆帕钢管的概述6兆帕(MPa)是一种常见的钢管强度等级,适用于一般建筑和工程应用。
和其他型号的钢管类似,6兆帕钢管的规格也根据不同的尺寸和壁厚来确定。
了解6兆帕钢管的尺寸要求对于工程设计和选材非常重要,可以帮助工程师和设计师选择合适的材料,确保工程质量和安全。
3.管径与壁厚的关系在钢管的规格参数中,管径和壁厚是两个基本的尺寸参数,它们直接影响到钢管的承载能力和使用范围。
一般来说,管径越大,钢管的承载能力越大,但同时也会增加成本和材料消耗;而壁厚越厚,则钢管的强度和耐用性也会增加,但成本也会相应增加。
在工程设计中,需要综合考虑管径和壁厚的影响,以选择合适的钢管尺寸。
4.6兆帕钢管管径壁厚对照表为了让读者更直观地了解6兆帕钢管的管径壁厚对照关系,以下是6兆帕钢管常用规格的管径和壁厚对照表,供参考:管径(mm)壁厚(mm)25 2.7532 3.0040 3.2550 3.5065 3.7580 4.00100 4.50125 4.75150 5.00200 5.50注意:以上表格仅供参考,实际使用时还需要根据具体工程要求和设计标准进行选择。
5.结论6兆帕钢管是一种常用的建筑材料,其管径和壁厚对照表是工程设计和选材的重要参考依据。
通过本文的介绍,读者可以更好地理解6兆帕钢管的尺寸规格,为工程设计和材料选取提供参考。
我们也要注意,钢管的使用还需要考虑到具体的工程要求和设计标准,以确保工程质量和安全。
希望本文能对读者有所帮助,谢谢阅读!6. 6兆帕钢管的应用6兆帕钢管由于其较高的强度和良好的耐腐蚀性能,在许多领域得到广泛应用。
upvc雨水管壁厚
upvc雨水管壁厚【篇一:upvc管道规格对比表】常用upvc工业管道规格对照表【篇二:upvc雨水管施工方案】upvc雨水管施工方案工程概况:咸阳博物院雨排工程,管材采用upvc硬聚氯乙烯,该工程因屋面装饰尚未施工,我方为给其他专业施工面,各区先在一层立管施工,雨水管具体施工方案如下: 1、材料要求:硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
管材为upvc硬聚氯乙烯管,所用粘结剂应是同一厂家的配套产品,并有产品合格证及说明书。
2、主要机具:手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件:(1)、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
(2)室内雨排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
(3)楼层内雨排水管道的安装穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、操作工艺1、工艺流程:12、安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。
3、预制加工:(1)、根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行,断口要平齐。
承插连接前,断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺,外棱锉出坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2,坡口完成后,应将残屑清除干净。
粘接前应对承插口先承插一下,试验其松紧度。
承口深度不得全部插入,一般为承口的3/4深度,在其表面划出标记,管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度2(3)、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时,伸缩节间矩不得大于4m。
4、立管安装(1)、首先按设计坐标要求,将楼板洞预留或后剔。
管道规格对照表
照表
光滑面对焊法兰20号钢 法 凹面对焊法兰20号钢
凸面对焊法兰20号钢 兰 梯形槽面对焊法兰20号钢
WNRF-AI-PN-S WNFE-AI-PN-S WNME-AI-PN-S WNRJ-AI-PN-S
法 凹面法兰盖20号钢
BFFE-PN-AI.DN
兰 凸面法兰盖20号钢
BFME-PN-AI.DN
FB2
FUNN-DN-AI
TZG1/2''-Φ6-10
MRAG-DN-PNRF SWGO-KG-DN-PNRF SWGI-KG-DN-PNFM OCRG-A2-DN-PNRJ REFE-AI-PN-DN(大) ×R(EM小E)-AI-PN-DN(大) ×R(ER小F-)AI-PN-DN(大) ×(小)
1、符号说明: 20号钢无缝管
管 20号钢石油裂化管 镀锌焊接管
SMLS-A1 SMLS-A8 GWGT-XI
Φ外径×壁厚 S Φ外径×壁厚 S Φ外径×壁厚 S
子
R=1.5DN 90°无缝弯头 20号钢 ELR9-AI S
R=1.5DN 45°无缝弯头 20号钢 ELR4-AI S
弯
90°承插焊弯头20号钢
WLET-AI DN(大)× (小)/S
NPLH-AI S NPSH-AI S NPLF-AI S NPSF-AI S
HC20-1
过 浮球视镜 滤 器 漏斗 及 其 直通终端接头 他
中压橡胶石棉垫(光滑面) 垫 外定位环缠绕垫1Cr18Ni9Ti柔性石墨
内定位环缠绕垫1Cr18Ni9Ti柔性石墨 片 八角金属垫10号钢 大 小 凹面大小法兰20号钢 法 凸面大小法兰20号钢 兰 光滑面大小法兰20号钢
ESW9-AI S
JDG管壁厚规格表参考
JDG管壁厚规格表参考
jdg管道的成本费高过一般管路,大多数用以基本建设当场综合布线系统系统软件、安全消防线等。
JDG管是替代PVC管和SC管等各种传统式电缆线导管的替代品,是建筑电气行业选用新型材料、新技术应用的一项开创性创新。
JDG管详细介绍:
JDG管别称紧定式镀锌铁导管。
该管采用优质冷轧带钢,通过高频焊机自动焊接成形,双面热镀锌维护;壁厚均匀,辊焊同心度高,具有三向接头公差,焊接小而圆,支管边缘光滑;截面变形小时采用辅助设施弯头。
JDG管依据管经,规格型号有16毫米,20毫米,25mm,32mm,40mm,
50毫米依据壁厚,规格型号壁厚1.6毫米左右差正负极0.15mm,防水套管管材壁厚1.6毫米,沒有容许偏差。
JDG连接方法:
(1)管与管的联接:先把导管与直三通接头插下去精准定位后,用紧定螺钉扳子不断扭紧那固定螺钉,直到拧断“脖子”。
(2)管与盒的联接:旋下外螺纹连接头的爪形螺帽并放置接线端子内腔面,用紧定螺钉扳子使爪形螺帽与六角螺母内外夹持接线端子。
再将导管与外螺纹连接头的另一端联接,其加工工艺作法同导管与直三通接头的联接。
国标hdpe双壁波纹管外径及壁厚表
标题:国标HDPE双壁波纹管外径及壁厚表一、概述HDPE双壁波纹管作为一种常见的排水管道,在市政工程及建筑工程中得到了广泛应用。
该类管道具有轻质、高强度、耐腐蚀、抗老化等特点,因此备受青睐。
而对于HDPE双壁波纹管的外径及壁厚规格了解对于相关工程设计和施工具有重要意义。
本文将主要介绍国家标准下HDPE双壁波纹管的外径及壁厚表。
二、HDPE双壁波纹管规格1. 外径表根据国家标准,HDPE双壁波纹管的外径分为SN4、SN8、SN10三类。
其中,SN4类管道的公称外径范围为200mm-1000mm;SN8类管道的公称外径范围为200mm-800mm;SN10类管道的公称外径范围为200mm-600mm。
2. 壁厚表HDPE双壁波纹管的壁厚则根据外径分类,在国家标准中也有详细的规定。
如以SN8类管道为例,其壁厚范围从4mm-6.5mm不等。
三、HDPE双壁波纹管应用HDPE双壁波纹管的应用范围非常广泛,包括市政排水工程、道路排水工程、城市公共设施等方面。
在这些领域,HDPE双壁波纹管以其耐腐蚀、耐磨损、抗老化等特点,为工程建设提供了可靠支撑。
四、HDPE双壁波纹管特点1. 轻质HDPE双壁波纹管由于采用高密度聚乙烯材料制成,因此具有较轻的重量。
这一特点在施工过程中大大减轻了劳动强度,提高了施工效率。
2. 高强度HDPE双壁波纹管在设计方面充分考虑到了管道的承载能力,具有较高的抗压性能,能够承受地下车辆荷载和地表车辆荷载,能够满足工程的要求。
3. 耐腐蚀该类管道材质的选择使其具有很好的耐腐蚀性能,能够抵御土壤中的化学腐蚀、微生物侵蚀等,延长了管道的使用寿命。
4. 抗老化HDPE双壁波纹管还具有良好的抗老化性能,能够在恶劣的环境中长期使用而不出现老化开裂的情况。
五、结语HDPE双壁波纹管的外径及壁厚表对于工程设计、选材及施工等方面起着至关重要的作用。
能够准确了解并遵循国家标准下的规格对于保障工程质量和安全具有重要意义。
附表工艺管道管子材质色标表
附表工艺管道管子材质色标表————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:附表1工艺管道管子材质色标表管子管件法兰色标1、碳素钢SA106-B(CS) SA105SA234-WPBSA105 绿色+红色20#(GB8163)20#(GB8163)20#无色20#(GB6479)(GB6479)黄色20#(GB8163)-高温油漆20#(GB8163)红色+黄色Q235(有缝钢管)黑色16Mn 16Mn 16MnD 红色2、不锈钢A312-TP304 A182-F304A403-WP304SA403-WP304-WXA182-F304无色(不做色标)A312-TP304L A182-F304LA403-WP304LSA403-WP304L-WXA182-F304L 红色A312-TP316 A182-F316A403-WP316SA403-WP316-WXA182-F316 黑色A312-TP316L A182-F316LA403-WP316LXA182-F316L 黄色0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 白色00Cr19Ni10 00Cr19Ni10 00Cr19Ni10 中灰+红色0Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni14Mo2 中灰+黑色00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 中灰+黄色3、其它0Cr25Ni20 0Cr25Ni20 0Cr25Ni20 兰色TA2 TA2 绿色附表2 工艺管道管材管件壁厚色标表序号壁厚色标1 SCH10和10S 无色2 SCH20和SCH20S 绿色3 SCH30 兰色4 SCH40和40S 无色5 SCH60 黑色6 SCH80和80S 黄色7 SCH100 红色8 SCH120 无色9 SCH140 紫色10 SCH160 棕色11 XS 白色12 XXS 无色备注:(1)如果壁厚不是采用管子表号(SCH)来表示,则应根据管子表号与壁厚的对照表,首先确定其管子表号。
管道材料工程规范G-30
目录1 总则1.1目的1.2 范围1.3 规范和标准1.4 单位1.5 缩写词1.6 介质符号2 材料2.1 概述2.2 碳含量2.3 材料规定2.4 应力消除2.5 铜和铜合金3 管道组件的选用要求3.1 概述3.2 管子3.3 管件3.4 法兰、垫片和紧固件(螺栓/螺母)3.5 阀门4 管道材料等级代号编制说明5阀门代号编制说明附件:附件-1:管道材料等级索引(01048-64-G-100)附件-2:焊缝探伤比例(01048-64-G-150)附件-3:管道壁厚表(01048-64-G-200)附件-4:管道材料等级(01048-64-G-301~333)附件-5:垫片一览表(01048-64-G-400)附件-6:支管连接表(01048-64-G-500)附件-7: 法兰用双头螺柱/螺母尺寸表(01048-64-G-600)1.总则1.1 目的本规范的目的在于确定中国华陆工程公司设计的烟台万华MDI工程的管道材料。
1.2 范围本规范适用于表示在工艺仪表流程图(P&ID)上的管道材料。
包括以下主项:730,731,735,701,223A/B,271,752,740,760,770,790,191A/B/C/D,083等。
1.3 规范和标准1.3.1 概述规范和标准原则上采用GB标准,当GB标准不能满足使用条件时,采用本规范中指定的国内其它标准或国际通用标准。
专利设备或成套设备中作为该设备的一部分的管道系统,其管道材料的确定应按设备制造厂的标准执行。
如果没有特别说明,所采用的标准应该是最新版的。
1.3.2中国标准1.3.2.1 管子GB /T 8163 《输送流体用无缝钢管》GB 5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 3091 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》SY/T 5037 《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》GB/T 9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/T 14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》HG 20537 .1 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》HG 20537 .3 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG 20537 .4 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》HG 20553 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》1.3.2.2 管件GB/T 12459 《钢制对焊无缝管件》GB/T 13401 《钢板制对焊管件》GB/T 14383 《锻钢制承插焊管件》GB/T 14626 《锻钢制螺纹管件》HG/T 21632(原HGJ529)《锻钢承插焊、螺纹和对焊接管台》GB 3289 《可锻铸铁管件》1.3.2.3法兰、垫片、紧固件HG 20615~20635 《钢制管法兰、垫片、紧固件》(美洲体系)1.3.2.4 阀门GB/T 12220 《通用阀门标志》GB/T 12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T 12222 《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 12225~12230 《通用阀门材质技术要求》GB/T 12234 《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》GB/T 12235 《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12236 《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T 12238 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》JB/T 9092 《阀门的试验和检验》1.3.2.5 其它GB 50316 《工业金属管道设计规范》LD 31 《光气及光气化产品生产安全规程》GB 11984 《氯气安全规程》GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T 7306.2 《55°密封管螺纹》GB 985 《手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸》HG 20695(原HGJ 8)《化工管道设计规范》HG 21547 《管道用钢制插板、垫环、8字盲板》HG 20626 《钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸》1.3.3国外标准ANSI B31.3 《工艺管道》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》ANSI B16.10 《阀门面对面、端对端尺寸》ANSI B16.34 《法兰端、螺纹端和对焊端的阀门》API 594 《对夹式止回阀》API 598 《阀门的检验和试验》API 600 《法兰或对焊连接的钢制闸阀》API 602 《紧凑型钢制闸阀》API 603 《150磅级耐腐蚀钢制闸阀》API 609 《蝶阀-吊耳式和对夹式》API 6D 《管线阀门(闸阀、旋塞阀、球阀、止回阀)》BS 1868 《石油、石油化工及同类工业用钢制止回阀》BS 1873 《石油、石油化工及同类工业用钢制截止阀、截止式切断止回阀》BS 5351 《石油、石油化工及同类工业用钢制球阀》BS 5352 《石油、石油化工及同类工业用等于和小于50mm的钢制楔型闸阀、截止阀和止回阀的技术要求》1.4 单位原则上采用国际单位(SI)和国家法定计量单位。
管道的压力等级标准管件的公称压力等级壁厚等级
管道的压力等级|标准管件的公称压力等级|壁厚等级管道压力等级前面已经提及,压力管道的组成件一般都是标准件,因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用,管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。
管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级;以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。
管道的压力等级:通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。
而习惯上为简化描述,常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。
压力等级的确定是压力管道设计的基础,也是设计的核心。
它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件,也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
5.1 设计条件工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。
这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
设计压力确定:考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a. 一般情况下管道元件的设计压力确定一般情况下,为了操作上的方便,在此不妨采用压力容器的做法,即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。
表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定b. 管道中有安全泄压装置时,管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。
设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的,就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时,能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。
此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。
c. 管道中有高扬程的泵对于高扬程的泵,尤其是往复泵,在开始启动的短时间内,往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力,有时这个封闭压力会达到一个很大的值。
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压力管道管道厚度计算
根据GB50316-2000《工业金属管道设计规范》中金属管道组成件耐磨强度计算方法,计算我公司工艺气管线管壁厚度过程如下:
公式:T s=PD0/2([δ]t*Ej+PY)
T sd=Ts+C
C=C1+C2
公式中;T s——直管计算厚度(mm)
P——设计压力(MPa)
D0——管子外径(mm)
[δ]t——在设计温度下材料的许用应力(MPa)
Ej——焊接头系数
C——厚度附加量之和
C1——厚度减薄附加量,包括加工开槽和螺纹深度及材料厚度负偏差(mm)
C2——腐蚀或磨蚀附加量(mm)(忽略)
Y——系数
按表6.2.1查得Y系数为0.4
我们管道设计压力为27MPa,则P=27.5MPa
我们管子外径分别为φ6 、φ8 、φ22 、φ27
查GB150-1998 中表4-3(续)得0Cr18Ni9在150℃以下的许用应力为103MPa 则[δ]t=103
根据GB150-1998查得,我们φ6 与φ8管子无焊接工艺则焊接头系数Ej=100% ,我们φ22 和φ27管子有焊接工艺焊接后做局部
无损检测,则Ej=85%
带入值计算得;
φ6管道壁厚计算得T s=0.72368 mm
φ8管道壁厚计算得T s=0.96491 mm
φ22管道壁厚计算得T s=3.06950 mm
φ27管道壁厚计算得T s=3.76712 mm
根据刘工对不锈钢钢管检验得我们φ6的管道壁厚在0.8以上,故满足设计要求!验收应当按照GB/T 14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准验收,但是我们公司是按GB/T 8612-1999《结构用无缝钢管》标准采购钢管!据查,此标准里没有我们0Cr18Ni9牌号钢材标准!。
工艺管道壁厚偏差范围石化标准
在常温下,就应能承受3000N的拉拔力,持续60min连接部分无松动、断裂
振动试验
在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象
扭矩试验
扭力距120N.m, 持续10min, 接头不发生滑移
硬度试验
HRB≥90 注浆管管壁硬度
以下是JT/T705-2007标准对于注浆管所有的规定
项目
JT/T705-2007标准
外观
用目测和手感检查注浆管无毛刺、裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷、划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化皮。弯度不大于5mm/m
尺寸
外径
±1.0%
壁厚
±5%
抗拉强度(MP)
≥315MP
拉伸试验(伸长率)
≥14%
压扁试验
注浆管目前主要执行标准为JT/T705,厚度是正负5%。壁厚偏差范围是很容易进行测量的,但是还有很多其他的规定。
一般注浆管可以采用:3米每节、6米一节、9米一节。当然如果您的实际桩高比较高,频繁的来对接不方便您也可以定制12米一节的,这样可以大大节省您的用料成本。在这里主要说的是单支长度的问题,建议还是用长一些的好,最起码单价会便宜一些。另外因为要考虑到运输环节,车辆最多只能运12米长的。
当两压平板间距离为注浆管外径的3/4时,应不出现裂纹
弯曲试验
注浆管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,注浆管不出现裂纹
液压试验
注浆管两端封口注入水压为5MP时,注浆管无渗漏
涡流损伤
注浆管焊缝无沙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、裂缝
密封试验
外压P=215S/D 无渗漏,接口不变形
内压P=215S/D 无渗漏,接口不变形