防止汽轮机轴瓦烧.ppt

• 油位计、油压表、油温表及相关的信号装 置，必须按规程要求装设齐全、指示正确， 并定期进行校验。
• 汽轮机的辅助油泵及其自起动装置，应按 运行规程要求定期进行试验，保证处于良 好的备用状态。机组起动前辅助油泵必须 处于联动状态。机组正常停机前，应进行 辅助油泵的全容量起动、联锁试验。
• 油系统进行切换操作（如冷油器、辅助油 泵、滤网等）时，应在指定人员的监护下 按操作票顺序缓慢进行操作，操作中严密 监视润滑油压的变化，严防切换操作过程 中断油。
• 直流润滑油泵的直流电源系统应有足够的 容量，其各级熔断器应合理配置，防止故 障时熔断器熔断使直流润滑油泵失去电源。
• 交流润滑油泵电源的接触器，应采取低电 压延时释放措施，同时要保证自投装置动 作可靠。
• 应设置主油箱油位低跳机保护，必须采用 测量可靠、稳定性好的液位测量方法，并 采取三取二的方式，保护动作值应考虑机 组跳闸后的惰走时间。机组运行中发生油 系统泄漏时，应申请停机处理，避免处理 不当造成大量跑油，导致烧瓦。
防止汽轮机轴瓦烧损事故
• 制造商或设计院应配制或设计足够容量的 润滑油储能器（高位油箱），一旦润滑油 泵及系统发生故障，储能器能够保证机组 安全停机，不发生轴瓦烧毁、轴颈磨损。 机组启动前，润滑油储能器及其系统必须 具备投运条件，否则不得启动。
• 润滑油冷油器制造时，冷油器切换阀应用可靠的 防止阀芯脱落的措施，避免阀芯脱落堵塞润滑油 通道导致断油、烧瓦。
• 油系统禁止使用铸铁阀门，各阀门门芯与地面水 平安装。主要阀门应挂有“禁止操作”警示牌。 主油箱事故放油阀应串联设置两个钢制截止阀， 操作手轮设在距离油箱5m以外的地方，且有两个 以上的通道，手轮应挂有“事故放油阀，禁止操 作”标示牌，手轮不应加锁。
• 润滑油压管道原则上不宜装设滤网，若装 设滤网，必须采用激光打孔滤网，并有防 止滤网堵塞和破损的措施。
• 检修中应注意主油泵出口逆止门的状态， 防止停机过程中断油。
• 严格执行运行、检修操作规程，严防轴瓦 断油。
• 机组起动、停机和运行中要严密监视推力 瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温度超 过标准要求时，应按规程规定的要求果断 处理。
•Fra Baidu bibliotek在机组起、停过程中，应按制造厂规定的 转速停、起顶轴油泵。
• 在运行中发生了可能引起轴瓦损坏的异常 情况下（如水冲击、瞬时断油、轴瓦温度 急升超过120℃等），应在确认轴瓦末损坏 之后，方可重新起动。
• 安装和检修时要彻底清理油系统杂物，并 严防检修中遗留杂物堵塞管道。
• 油系统油质应按规程要求定期进行化验，油质劣 化及时处理。在油质及清洁度超标的情况下，严 禁机组起动。
• 润滑油压低报警、联启油泵、跳闸保护、停止盘 车定值及测点安装位置应按照制造商要求整定和 安装整定值应满足直流油泵联启的同时必须跳闸 停机。对各压力开关应采用现场试验系统进行校 验，润滑油压低时应能正确、可靠的联动交流、 直流润滑油泵。