化学植筋方案

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化学植筋操作方法

化学植筋操作方法
化学植筋（Chemical Grouting）是一种通过注入化学材料来加固土壤或混凝土的技术。

以下是化学植筋的常见操作方法：
1. 确定植筋的位置和数量：通过勘察和设计，确定需要进行化学植筋的位置和数量。

同时也要评估土壤或混凝土的性质和强度需求。

2. 准备化学材料：选择适合的化学材料，如环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸等。

按照厂家提供的说明，准备好所需的材料和配比。

3. 准备注入设备：使用专用注入设备，如注射枪、胶桶、压力泵等。

确保设备的清洁和正常运行。

4. 准备工作面：清理或处理需要进行化学植筋的工作面。

清除杂物、泥土和油迹等。

5. 打孔：根据设计要求，在工作面上打钻孔。

孔的位置和间距应符合设计要求。

孔的直径和深度根据土壤或混凝土的性质和强度需求确定。

6. 注入化学材料：将预先调配好的化学材料注入到钻孔中。

根据孔的深度和直径，控制注入的速度和压力。

确保化学材料均匀地填充到孔中。

7. 植筋固化：根据化学材料的要求和环境条件，等待植筋材料固化。

固化时间可能需要几小时到几天不等。

8. 进行质量检查：待植筋固化后，进行必要的质量检查，如承载力测试、强度测试等。

确保植筋的效果和质量符合设计要求。

9. 后续处理：根据需要，进行后续处理工作，如清理工作面、封堵孔口等。

需要注意的是，化学植筋操作涉及到复杂的化学过程和专业的技术要求，因此在实施化学植筋之前，建议咨询专业的工程师或具备相关资格和经验的施工团队。

上海化学法植筋施工方案

上海化学法植筋施工方案1. 引言化学法植筋施工是一种常用于土木工程中的加固技术。

在上海市这样一个高发地震城市，化学法植筋施工具有重要意义。

本文将详细介绍上海化学法植筋施工方案，包括施工准备、具体操作步骤、施工材料及施工注意事项等。

2. 施工准备在进行化学法植筋施工前，需要进行充分的施工准备工作。

施工准备包括以下内容：2.1 确定施工范围根据工程需要，明确施工的范围和区域。

根据地震安全评估结果，确定需要进行化学法植筋加固的结构部位。

2.2 准备施工材料准备好化学法植筋施工所需的材料，包括植筋材料、固化剂、清洁剂等。

2.3 确定施工方案根据工程实际情况，制定出适合的施工方案。

方案应包括施工步骤、施工工艺流程以及预估的施工时间。

3. 施工步骤根据上海化学法植筋施工方案，施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 表面处理首先，对需要进行植筋加固的结构表面进行处理。

使用清洁剂将表面脱脂清洁，确保表面无油污、松散物或其他污染物。

3.2 植筋定位根据设计要求，在待加固结构表面进行植筋定位。

使用钻机在预定位置进行钻孔。

3.3 植筋材料注入将植筋材料注入到预先钻孔的孔洞中。

使用注射器等工具将植筋材料充分注入孔洞，直至材料溢出。

3.4 固化剂施加在植筋材料注入后，使用固化剂对植筋材料进行固化。

固化剂可根据具体情况选择，一般为液体或涂料形式。

3.5 后期维护待固化剂完全固化后，对植筋加固部位进行后期维护。

维护措施包括清理施工现场、检测固化效果等。

4. 施工材料在上海化学法植筋施工中，常用的施工材料包括以下几种：•植筋材料：一般为聚合物复合材料，具有高强度和耐腐蚀性能。

•固化剂：常用的固化剂有环氧树脂、聚酯树脂等，可根据要求选择合适的固化剂。

•清洁剂：用于清洁结构表面，保证植筋过程的顺利进行。

5. 施工注意事项在进行上海化学法植筋施工时，需要注意以下几点：•工人必须穿戴好防护装备，包括手套、口罩、安全帽等。

•植筋材料的选择应符合设计要求，并与固化剂相匹配。

化学螺栓植筋方案

化学螺栓植筋方案化学螺栓植筋方案是一种在土木工程中广泛应用的技术，用于提高结构的抗震性能和抗剪强度。

它是通过注入高强度化学螺栓胶水将螺栓锚固在混凝土中，从而形成一种强大的结合力。

下面将详细介绍化学螺栓植筋方案的设计和施工流程。

首先，化学螺栓植筋方案需要根据具体的工程要求和结构设计来确定所需的螺栓数量和尺寸。

常见的化学螺栓尺寸有M12、M16、M20等不同规格，根据结构的要求选择适当的尺寸。

其次，在开始施工前，需要对结构表面进行清理工作，包括除去污垢、油污和杂物等。

这是为了确保螺栓能够与混凝土充分接触，提高结合的强度。

然后，根据设计要求，在混凝土结构中预钻孔洞。

这些孔洞的直径和深度应该根据所选用的螺栓尺寸来确定。

在钻孔过程中，需要控制好孔径和孔深，并及时清理孔内的灰尘和杂质。

接下来，将化学螺栓胶水注入钻孔孔内。

化学螺栓胶水通常是一种双组分的环氧树脂胶水，具有快速凝固和高强度的特点。

在注入化学螺栓胶水之前，需要将两组分按照一定的比例混合均匀，并根据胶水的凝固时间和使用寿命来控制施工速度。

将化学螺栓插入钻孔孔内，要保证螺栓插入深度符合设计要求。

在插入螺栓的同时，需要用力旋紧螺栓，以确保螺栓紧密贴合混凝土结构。

在插入螺栓后的一段时间内，需要对螺栓进行固化处理，以保证螺栓在混凝土中的稳定性。

最后，当化学螺栓固化完全之后，可以进行负荷试验以验证螺栓植筋的可靠性。

负荷试验的方法通常是在螺栓上施加垂直向下的荷载，然后测量螺栓的应变和变形情况。

根据试验结果可以评估螺栓植筋的受力性能和结构的安全性。

总之，化学螺栓植筋方案是一种有效提高结构抗震性能和抗剪强度的技术。

通过严格按照设计要求和施工流程进行施工，可以确保化学螺栓在混凝土中的稳固性和可靠性。

但要注意的是，化学螺栓植筋方案的设计和施工需要有资质的专业人员进行操作，并按照相关标准和规范进行。

化学植筋

何谓化学植筋：即在已有混凝土结构或构件上根据工程拟需用钢筋规格以适当的钻孔直径和深度，采用化学粘合剂使新增的拟用钢筋与原混凝土粘合牢固，使新增钢筋如同预埋钢筋，钢筋的强度得以充分利用，并发挥至设计所期望的性能。

在主体施工时为考虑墙压筋在框架柱中预留位置位移、埋设过深及构造柱插筋预留位置易位移等问题，填充墙体的墙压筋和构造柱的主筋均采用植筋法施工。

要求植筋过程中严禁切断原结构中钢筋，墙压筋钢筋采用φ6，构造柱钢筋Φ12。

植筋选用建筑植筋专用胶。

2.施工工艺2.1施工准备2.1.1材料2.1.1.1植筋胶：建筑植筋胶，使用前查看其锡箔包药剂上注明的生产日期及终止使用日期。

2.1.1.2钢筋：拟植钢筋须具有出厂合格证及检验报告，且钢筋表面不得有锈蚀情况并不得沾有油污。

2.1.2施工机具：冲击电钻、电动搅拌机械、小型吹风机、容器、自制毛刷等。

2.2施工工艺流程植筋的定位、放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钻孔的验收→钻孔注胶→植入钢筋并临时固定→固化→植筋的检验→植筋的保护。

2.3操作工艺：2.3.1对拟植钢筋位置进行定位放线：先弹出所需增加结构的位置线在植筋处把原结构钢筋的保护层凿除，探明原结构钢筋的位置（如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被植钢筋的位置），后用粉笔标出被植钢筋的位置。

2.3.2植筋的钻孔：首先确定钻孔的深度和孔径，（钻孔深度：φ6钢筋为90mm，Φ12钢筋为140mm，钻孔孔径φ6为φ8，Φ12为Φ14）后用冲击电钻钻孔。

2.3.3钻孔的清理和处理：钻孔后，必须用毛刷（自制）刷出孔内灰尘，后用吹风机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。

2.3.4钻孔的验收：钻孔清理后，应由工长、质检员逐孔对钻孔孔径、孔深、清孔情况进行自检后，报业主、监理逐孔进行验收，并做好隐蔽验收记录。

2.3.5钻孔注胶：注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。

注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。

化学植筋方法

1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。
2.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。
3.胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。
1.材料准备
按设计要求及锚固参数，准备直径φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面除锈，然后用清水冲洗晾干。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2.凿面
按设计要求的位置、宽度和高度，对柱侧面进行砼凿面，要求凿除钢筋保护层，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3.成孔
对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度为15d。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4.清孔
对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
5.注胶植筋
植筋胶的配制严格按配合比调配，调配时容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用。
4.注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。
5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。
6.在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

柱钢筋化学植筋深度

柱钢筋化学植筋深度
摘要：
一、概念解释：柱钢筋化学植筋
二、植筋深度的计算方法
三、不同直径钢筋的植筋深度要求
四、框架结构填充墙构造柱化学植筋的植筋深度
五、注意事项及实用建议
正文：
柱钢筋化学植筋是一种将钢筋固定在混凝土柱子中的一种方法，广泛应用于建筑行业。

在进行柱钢筋化学植筋时，植筋深度是一个非常重要的参数，它直接影响到植筋的稳定性和安全性。

植筋深度的计算方法一般为：植筋深度= 钢筋直径× 10。

例如，如果钢筋直径为12mm，则植筋深度应为120mm。

对于不同直径的钢筋，植筋深度有不同的要求。

一般来说，钢筋直径越大，植筋深度也应越深，以确保植筋的稳定性和安全性。

例如，如果钢筋直径为10mm，其植筋深度应为100mm；如果钢筋直径为12mm，其植筋深度应为120mm。

在框架结构填充墙构造柱中，化学植筋的植筋深度为15D。

这是因为在框架结构中，构造柱需要承受较大的荷载，因此植筋深度要相应增加，以保证填充墙的稳定性和安全性。

在进行柱钢筋化学植筋时，还需要注意以下几点：
1.严格按照植筋深度要求进行施工，不要为了节省时间或成本而随意减少植筋深度。

2.确保混凝土柱子的质量，如果混凝土柱子质量较差，可以考虑采用其他固定方法，如膨胀螺栓等。

3.施工过程中要注意安全，避免因操作不当导致人身伤害或财产损失。

总之，柱钢筋化学植筋深度是一个非常重要的参数，施工过程中应严格遵守。

同时，还需要注意填充墙的稳定性、安全性以及其他施工细节，以确保工程质量。

化学植筋施工工艺设计

化学植筋施工工艺设计引言：化学植筋是一种常用于加固混凝土结构的方法，通过在混凝土裂缝或破损部位注入特定的化学物质，使其与混凝土发生化学反应，形成一种新的结构体系，从而提高混凝土结构的承载能力和耐久性。

本文将设计一种化学植筋施工的工艺。

一、材料准备1.化学植筋材料化学植筋材料是实现化学植筋施工的关键。

常用的化学植筋材料包括环氧树脂、聚合物胶等。

在选择化学植筋材料时，需要考虑以下因素：与混凝土的粘结性能、施工操作性能、耐久性等。

根据具体情况选择合适的化学植筋材料。

2.工具和设备二、施工准备1.工程预处理在进行化学植筋施工前，需要对混凝土结构进行预处理。

包括清洁混凝土表面、修复混凝土破损部位、制作需要植筋的孔洞等。

这些预处理工作的目的是为了提供一个良好的施工基础，使化学植筋材料能够在混凝土表面充分粘结。

2.施工环境控制三、施工步骤1.钻孔首先需要在混凝土结构中预先钻孔，为化学植筋提供孔洞。

钻孔的位置和间距需要根据具体情况进行确定。

钻孔时需要注意孔洞的深度和直径，以确保化学植筋材料能够充分注入。

2.拌合化学植筋材料根据化学植筋材料的使用说明，将其与相应的混合剂进行混合，以达到施工所需的粘结性能和操作性能。

3.注射化学植筋材料将拌合好的化学植筋材料注入到预先钻孔的混凝土结构中。

在注射过程中，需要控制注射速度和压力，使化学植筋材料充分填充到孔洞中，并确保其与混凝土表面充分粘结。

注射完成后，需要保持一定的静置时间，使化学反应充分进行。

4.后期处理和维护结论：化学植筋施工是一种有效的加固混凝土结构的方法。

通过合理选择化学植筋材料，并采取适当的施工措施，可以提高混凝土结构的承载能力和耐久性。

化学植筋施工工艺设计包括材料准备、施工准备、施工步骤等，通过对这些环节的控制和操作，可以保证化学植筋施工的质量和效果。

化学植筋专项施工方案

化学植筋专项施工方案目录1．编制依据： (3)2．工程概况 (3)3 施工准备 (3)4．化学植筋施工工艺 (4)4.1 定位 (5)4.2 钻孔 (5)4.3 清孔 (6)4.4 钢筋处理 (7)4.5 植筋胶配制 (7)4.6 注胶与植筋 (7)4.7 固化、保护 (7)4.8 检验 (8)5．质量保证措施 (8)6 安全文明施工 (9)1．编制依据：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）（2）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）（3）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203－2011）（4）《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013）（5）《混凝土结构加固设计规范》（GB-50367-2006）（6）《建筑施工手册》（第四版）（7）《建筑结构检测技术标准》（GB/T-50344-2004）（8）建筑设计研究院提供的本工程施工图纸2．工程概况地铁车站换乘节点为三层结构，需与既有线线对应部位进行连接，后期压顶梁、腰梁、支撑等出现预埋钢筋位置偏移或凿除困难及后期可能需要埋设钢筋的部位可用化学植筋的方法进行埋设。

主要植筋规格有B16、 C20、C22等。

3 施工准备1、现场准备：锚筋原材料、胶原料应确保质量。

加工之前必须检查其合格证，进行必要的力学性能复验及化学成分分析，同时检查其外观质量是否合格（有无锈蚀）。

现场的施工用水用电设备可利用地铁车站原有设备。

2、技术准备：施工前，技术人员必须将相关图纸进行认真比对，核查各孔洞位置，并且核对其是否满足施工工艺要求，是否与其他结构发生冲突，做好技术交底工作。

3、设备及人员配置：（1）施工机械配置:主要施工设备表（2）人员配置:4．化学植筋施工工艺施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→锚固胶配制→注胶→植筋→固化、保护→检验。

示意图如下：4.1 定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。

化学植筋施工方案

8.7。结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。
化学植筋施工方案
一、工程概况：
*＊****＊＊**工程自行车坡道外墙板，现需要在基础筏板上植筋60根C12。已保证自行坡道按设计要求施工。
二、植筋施工工艺：
定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
1.定位
1.1。按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。
6.4.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。
6。5。所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1。植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。
2。4.所用主要器具:电锤或风镐、水钻。
3.清孔
3.1。钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔,应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实.
3。2。钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用主要器具：空压机、毛刷。
8.5。结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净.
8.6.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净。

植筋方案

一、工程概况：本工程运河·澜湾项目位于宿迁市湖滨新城，毗邻骆马湖生态旅游区，东临郁金香路，北临女贞路，西临水杉大道，南临腊梅路。

由江苏运河置业有限公司投资开发，由江苏中拓项目管理咨询有限公司监理，南通四建集团有限公司承建。

工程占地223158㎡，总建筑面积343139㎡，其中地上建筑面积262649㎡，地下建筑面积80490㎡。

项目由9栋高层建筑、19栋多层建筑、63栋别墅、3栋商业和一栋幼儿园和3栋配套用房，以及两座地下车库组成，多层高层连接地下车库，本工程为框架剪力墙结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础。

本工程别墅为地下一层，地上两到三层，建筑檐口高度9.6m，负一层高3.0m，地上层高3.2m；多层为地下两层，多层地上六层，建筑檐口高度为18m，地下室层高2.8m,地上层高3.0m；高层建筑为地下两层，地上十八层，建筑檐口高度为52.2m；地下室层高2.7m,地上层高2.9m。

本工程地下室采用MU15混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑，其余均采用A5 B07砂加气混凝土砌块，M5专用干粉砂浆砌筑。

填充墙沿剪力墙全高每隔500mm设2 Ф6拉筋,并沿墙全长贯通设置。

墙体拉筋主要采用植筋形式，与墙体内通长钢筋按规范要求搭接或焊接。

植筋规格2 6@500mm，长1000mm，两根锚固筋水平间距100mm，植入柱内100mm，墙体内通长钢筋与锚固筋按规范要求搭接或焊接。

本工程所采用的植筋加固胶为淮南求新锚固材料有限公司生产的QX-2型建筑结构胶，该胶材质优异，固化后无收缩现象，产品固化后正常使用年限在五十年以上，该产品在植筋后24小时可受力使用，真正达到快速高效的目的。

二、植筋施工工艺：利用新型钻孔机具，在预定部位，按孔要求钻至规定深度（见下表），进行清孔、注胶、插筋，使钢与砼通过胶粘结在一起，满足传递结构受力的要求。

钢筋直径（mm) 6.5 8 10 12 14 16 18 20 22 25 钻孔直径（mm) 10.5 12 14 16 18 20 25 26 28 33 钻孔孔深（mm) 钻孔孔深为10d植筋施工工艺为：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验。

化学植筋方案范文

化学植筋方案范文化学植筋是一种通过化学方法将钢筋与混凝土连接在一起的技术，目的是增强混凝土的抗拉强度。

在建筑和土木工程中，植筋技术被广泛应用于桥梁、高层建筑、隧道等工程结构的加固和修复。

下面将详细介绍化学植筋的方案。

首先，化学植筋方案需要进行工程结构的检测和评估。

通过对结构的物理、力学性能的分析和计算，确定植筋方案的设计参数，如植筋的直径、长度、间距等。

同时，需要对结构的现状进行全面检测，确认需要加固的位置和范围。

其次，选取合适的化学植筋材料。

化学植筋材料是连接混凝土和钢筋的介质，能够提供良好的黏结强度和耐久性。

常用的化学植筋材料有环氧树脂、聚胺脂、水泥基复合材料等。

根据结构的具体条件，选择适合的材料。

然后，进行化学植筋工程的准备工作。

首先是清理和处理结构表面。

将植筋部位的油污、尘土等杂质清除干净，以保证植筋的黏结效果。

然后是进行化学植筋材料的混合和调配。

根据植筋材料的说明书，按照一定的比例和清单要求，将材料进行搅拌和调整，以保证材料的性能。

接下来是进行化学植筋工程的施工。

首先，将调配好的植筋材料涂刷在钢筋表面。

要注意均匀涂刷，保证材料与钢筋的充分接触。

然后，将涂刷好的钢筋置于预先设置好的钢筋槽或钢筋植筋孔中，调整位置和方向，再用手法或工具进行固定。

最后，对植筋部位进行加固和养护。

根据材料的要求和工程的需要，进行加固和固化处理，保证植筋材料的强度和稳定性。

最后，对植筋工程进行检验和评估。

通过现场检测和力学试验，验证植筋的质量和性能，确认工程的有效性和可行性。

同时，进行长期监测和维护，保证植筋工程的耐久性和安全性。

综上所述，化学植筋是一种有效的工程加固和修复措施，在土木工程和建筑领域得到了广泛应用。

通过科学的设计和施工，可以提高结构的强度和稳定性，延长结构的使用寿命，提高结构的抗震、抗风等能力，为人们的生活和工作提供更安全、舒适的环境。

化学植筋施工方案

化学植筋施工方案在建筑结构中，植筋是一种常用的加固手段，能有效提高结构的抗拉性能和整体稳定性。

传统的植筋方法往往需要进行钻孔和灌筑混凝土等繁琐步骤，但化学植筋技术却可以更加高效地实现这一目的。

本文将介绍化学植筋施工方案，包括植筋材料的选择、植筋施工步骤以及注意事项等内容。

植筋材料选择化学植筋所需的主要材料包括植筋胶、耐碱玻璃纤维绳、吹风枪、搅拌器等工具。

植筋胶是化学植筋的关键材料，通常由环氧树脂和硬化剂组成，具有高强度和抗腐蚀性能。

耐碱玻璃纤维绳是植筋的加固材料，具有耐碱、耐腐蚀、轻质等特点。

植筋施工步骤1.准备工作在进行化学植筋施工前，首先需要对施工现场进行清理，确保工作面干净整洁。

同时，准备好植筋所需的材料和工具。

2.植筋胶调制将植筋胶按照说明书的配比要求进行搅拌调制，保证植筋胶的质量符合要求。

3.植筋作业使用吹风枪在植筋孔中吹洗干净，并将耐碱玻璃纤维绳通过植筋孔引入。

然后，将植筋胶灌入植筋孔中，确保植筋充实。

4.固化植筋胶固化时间一般为24小时左右，待植筋胶完全固化后，即可进行下一步的工序。

注意事项1.在进行化学植筋施工时，必须严格按照植筋胶的使用说明书进行操作，避免发生意外。

2.植筋胶的质量要求较高，在选择和使用植筋胶时应注意质量检测，确保符合标准。

3.施工现场应保持干燥通风，避免植筋胶受潮影响固化效果。

4.植筋施工完成后，需要定期检测植筋的质量，确保加固效果符合要求。

化学植筋施工是一种有效的结构加固方法，可以提高建筑结构的稳定性和耐久性。

通过正确选择材料、严格按照施工步骤进行操作，可以更好地发挥化学植筋的加固效果。

希望本文对您了解化学植筋施工方案有所帮助。

杭州化学法植筋施工方案

杭州化学法植筋施工方案一、植筋技术原理分析化学法植筋技术是一种利用特殊的化学植筋胶将钢筋植入混凝土或其他基材中的施工方法。

通过钻孔、清孔、注胶、植筋、固化等步骤，使植筋胶与基材和钢筋形成牢固的结合，从而达到增强结构承载力和耐久性的目的。

二、施工材料准备钢筋：根据设计要求选择适当规格和质量的钢筋。

化学植筋胶：选用性能稳定、质量可靠的植筋胶，确保与基材和钢筋的相容性。

其他辅助材料：如清洁剂、密封胶等。

三、施工设备准备钻孔设备：电钻、钻头、钻杆等。

注胶设备：植筋胶枪、混合器等。

测量工具：测距仪、水平尺、垂直尺等。

其他辅助工具：锤子、扳手、钢丝刷等。

四、植筋施工步骤定位：根据设计要求，使用测量工具在基材上标记出植筋位置。

钻孔：使用钻孔设备按照标记位置进行钻孔，注意控制钻孔深度和直径。

清孔：用钢丝刷清除孔内灰尘和杂物，确保孔内干净。

注胶：将植筋胶按照说明书要求调制好，使用植筋胶枪将植筋胶注入孔内。

植筋：将钢筋插入孔内，确保钢筋与孔壁间充满植筋胶。

固化：按照植筋胶的固化时间要求进行等待，确保植筋胶充分固化。

五、植筋胶调制按照植筋胶的说明书要求，按照一定比例将植筋胶的主剂和固化剂混合均匀。

调制好的植筋胶应在规定时间内使用完毕，避免浪费和性能下降。

六、植筋固化处理在植筋胶固化期间，应避免对植筋部位进行扰动或施加外力。

固化时间到达后，应按照说明书要求进行后续处理，如打磨、清洁等。

七、质量检测与评估对植筋施工完成后的部位进行外观检查，确保无明显缺陷和损伤。

按照设计要求进行拉拔试验等力学性能测试，评估植筋质量是否满足要求。

八、安全施工与注意事项施工过程中应佩戴好个人防护装备，如手套、口罩、安全帽等。

严格按照设备操作规程进行操作，避免设备损坏和人员伤害。

施工现场应保持整洁有序，避免杂物和垃圾影响施工质量和安全。

在施工过程中如遇到问题或疑虑，应及时向专业人员咨询并寻求解决方案。

化学植筋化学锚栓工艺施工方案

化学植筋化学锚栓工艺施工方案植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法1.施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。

2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

3.清孔(1.钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。

(2.若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

(3.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。

(4.现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。

4.钢筋清理(1.在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。

(2.启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

(3.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。

(4.用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。

(5.将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。

5.钢筋埋植(1.钢筋锚固用胶的配制。

(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求要求:按比例配制且搅拌均匀。

(2.如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。

此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。

(3.如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。

植筋方案

4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。

1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。

3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。

4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。

(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。

(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。

(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。

(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。

(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。

化学植筋施工技术方案

化学植筋施工技术方案
本施工方案按江苏省省级植筋工法和《混凝土加固技术规范》推荐JGN－II型系列胶。

1、用冲击电钻成孔
依据本工程实际情况, 按需植筋钢筋大小酌情选择钻头, 孔深为14d, 并结合施工检验, 以下是化学植筋参数:
表1 结构胶锚筋加固参数对照表
钻孔位置按设计图纸标定位置钻孔, 钻孔时应避开原有钢筋, 如遇有钢筋, 钻孔位置需作对应调整。

混凝土构件孔道应干燥, 孔道完成后应立刻会同甲方、监理人员对孔道直径、深度、位置等方面进行验收, 合格后方可进入下道工序。

不宜采取带水钻孔作业, 以确保孔璧粗糙、孔道干燥。

2、用空压机和刷子清孔
成孔后孔道, 孔径检验符合要求后, 必需用空压机和刷子清除孔道内粉尘, 避免因为粉尘产生隔离而影响粘结面, 先用空压机鼓吹几遍, 然后用刷子往返清刷孔道, 再用空压机吹净, 直至无粉尘为止。

3、钢筋除锈
如钢筋锚固端有锈, 须对锚固钢筋端部用钢丝刷或除锈机进行必需除锈, 除锈长度应大于锚固件锚筋长度, 除锈后锚固钢筋应用沾有丙酮刷子清洗一遍, 并置于洁净环境和容器上备用。

4、填塞结构胶
用锚筋沾满结构胶强力向孔内推进, 并合适转动锚筋以利排除胶内空气, 用钢筋将
结构胶推入孔内, 直至胶溢出充满孔道, 再将洞边多出结构胶清理洁净, 对水平锚筋应注意外口流淌复补, 在锚固件没有凝固之前应对已完成锚固件静态养护1—3天, 视施工条件最少要1天, 依据施工环境温度, 通常72小时即可达成设计强度, 并可做抽检抗拔试验。

5、施工后检验
施工中依据工程量大小抽取试件, 进行现场抗拔试验, 其抗拔拉力应大于设计强度且锚固处不破坏, 也可依据情况进行破坏性试验, 以测定其最大抗拔力。

植筋-专项施工方案

植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。

一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。

钢筋规格为φ6。

其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。

12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。

2）对作业人员进行技术交底。

3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。

4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。

5）组织植筋胶的进场和验收。

由专人负责拉结钢筋的植筋工作。

二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。

（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。

（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。

（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。

（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。

（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。

三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。

四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。

2、在植筋部位进行钻孔。

钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。

3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。

4、植筋胶进场，并进行检查验收。

化学锚栓植筋要求

化学锚栓植筋要求听着啊，化学锚栓植筋有这么些要求。

一、前期准备方面。

1. 材料选择。

化学锚栓和钢筋可不能瞎选。

就像找对象，得合适才行。

化学锚栓得质量靠谱，那些三无产品可不能要。

钢筋呢，强度得符合你的工程需求，不能拿个软趴趴的钢筋去干重活。

2. 钻孔要求。

钻孔就像给房子挖个合适的小窝。

孔的直径要和化学锚栓匹配得刚刚好，不能太大也不能太小。

太大了，化学药剂在里面晃荡，固定不牢；太小了，锚栓塞不进去，那就尴尬了。

而且孔得打得直溜儿的，歪歪扭扭的可不行，就像盖房子的柱子得立得正一样。

孔的深度也有讲究，得按照规定来，浅了的话，锚栓扎得不够深，就像树扎根太浅容易倒。

3. 孔的清理。

打完孔，孔里不能有那些乱七八糟的东西，像灰尘啊、小石子啊之类的。

这就好比你要住酒店，房间得打扫干净才能住人一样。

如果孔里不干净，化学药剂和钢筋就不能很好地结合，那整个植筋就不结实了。

要用专门的工具，像小刷子啥的，把孔里清理得干干净净的。

二、植筋过程方面。

1. 化学药剂注入。

往孔里注化学药剂的时候得小心。

就像打针一样，要注得均匀。

不能一下子倒进去太多，搞得药剂都流出来了，那是浪费还影响效果；也不能注得太少，不然锚栓在里面黏糊糊的东西不够，固定不牢。

而且要按照药剂的说明书来操作，有些药剂可能需要搅拌一下，就像做菜放调料还得搅和搅和一样。

2. 钢筋插入。

钢筋插入孔里要快，但是也要稳。

就像火箭发射一样，要迅速准确。

插入得慢了，化学药剂可能就开始凝固了，钢筋就插不到底了。

插进去之后还要稍微转动一下，让钢筋和药剂充分接触，就像你搅咖啡一样，让咖啡和糖充分融合。

而且钢筋插入的深度一定要达到要求，可不能偷工减料，这关系到整个结构的稳固呢。

三、后期养护方面。

1. 固化时间。

植完筋之后，可不能猴急地就开始使用。

化学药剂需要时间来固化，就像蛋糕需要时间烤熟一样。

在固化期间，不能去碰它、摇晃它，要让它安安静静地待着。

固化时间按照药剂的说明来，有些可能需要几个小时，有些可能需要一天，得耐心等待。

化学植筋技术要求

化学植筋技术要求听我唠唠化学植筋的技术要求哈。

一、前期准备。

1. 材料方面。

钢筋得选好喽。

那钢筋的质量得过硬呀，表面不能有太多锈迹或者油污啥的。

要是钢筋脏兮兮的，就像你要跟一个浑身是泥的小伙伴手拉手合作一样，肯定不牢固。

一般来说，钢筋的强度等级得符合设计要求，可不能随便拿根细铁丝就想当钢筋使，那肯定不行。

植筋胶更是关键。

这植筋胶就像是钢筋和混凝土之间的“胶水”，要选那种质量靠谱的。

它得有良好的粘结性能，能把钢筋和混凝土紧紧地“粘”在一起。

而且，植筋胶的保质期得注意，可别拿过期的胶去用，就像过期的胶水粘东西肯定不牢一样。

2. 钻孔准备。

钻孔的位置要精确。

就像你在墙上挂画，钉子的位置要是歪了，画就挂不正。

钻孔的位置要按照设计图纸来，误差不能太大。

孔的大小也很讲究。

孔不能太大，不然植筋胶填进去太多，不经济还可能影响粘结效果；孔也不能太小，钢筋塞不进去就白搭了。

一般是比钢筋的直径大那么一点点，就像给钢筋量身定做一个稍微宽松点的“小窝”。

孔的深度也得达标。

这深度是根据设计计算出来的，要是钻得太浅，钢筋就像扎在浅土里的小树苗，风一吹就倒，起不到应有的作用。

二、植筋过程。

1. 清孔。

孔钻好之后，里面可能有灰尘、碎屑啥的。

这就像你要住酒店，房间里有垃圾肯定不舒服。

得把孔清理干净，用吹风机或者专门的清孔工具把那些灰尘碎屑都吹出来或者掏出来，这样植筋胶才能和孔壁好好地接触。

2. 注胶。

注胶的时候要均匀。

不能这儿一坨那儿一块的，要把胶慢慢地注入孔内，就像给孔壁涂一层均匀的奶油一样。

而且注胶量也要合适，太少了钢筋粘不牢，太多了胶溢出来到处流也不好看，还浪费。

3. 插筋。

钢筋插进去的时候要垂直。

就像把筷子直直地插到碗里一样，要是歪歪斜斜的，钢筋受力就不均匀了。

而且要慢慢地插进去，一边插一边转动一下，这样能让胶和钢筋更好地结合，就像把面条搅到酱里一样，搅均匀了才好吃。

三、后期养护。

1. 固化时间。

植筋之后得给它足够的时间固化。