铝材废水处理工艺
铝的阳极氧化废水处理工艺
铝的阳极氧化废水处理工艺一、表面处理废水处理1)铝的阳极氧化废水处理所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。
2)酸洗磷化废水处理酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。
可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。
该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。
可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放3)磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放4)除油脱脂废水处理常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
二、电镀废水处理电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的废水也各不相同，一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水，氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。
铝材加工废水的处理
4工业安全与环保I ndust r i al Saf et y a nd Envi r onm e nt al Pr o t ect i on2013年第39卷第6期J une2013铝材加工废水的处理*姚淑霞张尊举金泥沙(中国环境管理干部学院实验中心河北秦皇岛066004)摘要铝材加工废水是含有乳化油较难处理的有机废水，废水中有机物和悬浮物浓度较高，可生化性较差。
采用内电解反应一混凝气浮一复合好氧生物组合工艺处理该废水，运行结果表明，该组合工艺运行稳定，C O D、BO D、SS、油类物质去除率达98％、95％、97％和99％，出水水质C O D、BO D、SS、油类物质的平均质量浓度分别为50，15，40和5I叫L，水质达到G B8978--1996(污水综合排放标准》中的一级排放标准。
该系统出水经过滤深度处理后，达到回用标准。
关键词铝材加工乳化油有机废水气浮T r eal m ent of A l um i num M et al w or ki ng W as t ew at erY A O Shm da Z H A N G Zunj u J IN N i s ha(铂孵删孤删Centers，E溉ronm enw2M ana K e m e m Co／／e ge of C hi na伪rl Jl I心塔如，H e2m066004)A bst r act A l um i num m m l w oddI I g w a s t ew a t er cont a i ni ng em ul si f i e d oil i s on e ki nd0f or g￡m i c w ask潮啊吐er．di f l]cuh t O bet r eat ed．I n t he W Ii S=ce'w ll t er，t h e conce nt r at i ons0f o曙aIl i伪and蛐印erM ied删c：I酋ale hi ghe r a nd i t has a l ow bi od魄阳daI曲-t y．I t is uea t ed by t he pr oces s“i nne r dec t r ol ys i s ael'at i锄一ai r f l oat a fi on—c om pound ae r obi c rea ct or”．The唧Ⅱl i I l g r e suhss how t hat t he pm ees s ha s st ab l e t r ea t m e nt ef l l ci en cy；t he r em oval r at e0f C O D。
铝材表面处理废水处理实验研究
铝材表面处理废水处理实验研究铝材表面处理的废水主要为酸碱废水，其中含有大量的Al3+、SO42-及少量的Ni2+、Sn2+、Cr3+、F-等，对该水采用酸碱中和法进行处理。
铝材表面处理废水呈酸性，加碱中和即可。
在中和的过程中Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等形成氢氧化物\在吸附与沉淀的过程中除去;SO42-和F-在混凝过程中与Ca2+、Fe2+阳离子形成沉淀，被部分去除。
铝材表面处理的废水出水要求经脱脂、中和、氧化的废水PH值需大于2;碱蚀后的废水PH值需小于12;浊度低于50NTU;Al3+、SO42-分别低于500、2000mg/L即可满足要求。
根据水质分析与出水要求，决定采用混凝+微滤膜分离组合工艺处理铝材表面处理的废水，已达到废水回用的目的。
铝材表面处理废水处理过程一、确定混凝过程中的混凝剂与助凝剂备选Fecl2、Fecl3、Fe2(SO4)3、AlCl3、Ca(OH)2这5种混凝剂，为了增加絮体的密实程度，选用PAM作为助凝剂。
絮凝剂浓度分别为：250、250、250、150、200mg/L;助凝剂分别为：4、4、6、8、4mg/L。
最终确定Ca(OH)2/PAM的混凝效果最为显著。
二、混凝+微滤膜分离组合工艺的运行性能采用上述中的最佳混凝剂组合分别投加：200、2mg/L，以30min 过滤、3min反曝气的方式运行，在平均膜通量控制在40L/(m2·h)的条件下稳定运行2周。
经过试实验所得，最终出水浊度在10NTU左右，完全满足脱脂、碱蚀、中和、氧化等工序后水洗环节的对浊度要求。
同时，SO42-也稳定在1000mg/L左右，生成硫酸钙沉淀及氧化铝沉淀。
处理后Al3+稳定在8mg/L左右。
此时，经处理后的铝材表面处理废水的出水已经满足预期要求。
三、废水回用成本分析以日处理1000t废水为例。
基建费用：15万元;设备费用：18.6万元;折旧费用：0.192元/m3;能耗：0.4元/m3;药剂费：0.133元/m3;人工费：0.15元/m3;系统总运行成本：0.875元/m3;由此实验可知，采用混凝+微滤膜分离组合工艺处理铝材表面处理废水，与其他工艺在技术上更加优越，经济上更加实惠。
铝材废水处理工艺设计及运行调试
铝材废水处理工艺设计及运行调试摘要：铝材厂表面处理废水一般可分为：酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水。
酸碱综合废水采用“pH调整+混凝+沉淀+砂滤”主流程工艺；其它废水水量小，污染物浓度高，在车间单独收集处理后排入酸碱综合废水系统处理。
处理后系统出水各项指标均可稳定达到广东省一级排放标准。
关键词：铝材酸碱废水；电泳精制废水；含铬废水；含镍废水；金属离子；COD前言铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放[1]。
如不加以处理必将污染环境。
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色[2]。
处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水主要含有大量金属离子：Ni2+、Al3+、Cr6+、Sn2+以及SS、油脂、有机物、NH3-N、F-、酸碱等等[3]。
其中废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
另外在一些工序会产生水量少污染物高的各类废液及废弃换缸液等，针对每一类废水的主要污染物的特点，分别进行预处理，可达到理想的处理效果。
工程概述佛山某铝型材厂位于中国铝材第一镇——广东省佛山市南海区大沥镇，是一家专业生产铝型材的现代化大企业，该公司占地面积10万多平方米，年生产能力超过8万吨，拥有多条熔铸、挤压先进工艺生产线，并引进国外先进的氧化电泳、喷涂、隔热生产工艺，拥有价值数百万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千个品种。
该公司铝型材生产工艺流程如下：该公司铝材表面处理废水排放总量达4500吨/天，以下就该铝型材厂废水处理工程工艺设计为例介绍铝材表面废水处理情况。
废水的来源、水质及水量根据对生产线工序和用料的分析，该铝型材厂废水来源如下表：表1 铝型材厂废水来源根据废水的来源，针对不同工序废水的主要污染物特点，该厂主要废水分类和水量如下表。
表2 铝型材厂废水水质水量表由上表可知，该厂生产废水主要分为酸碱废水、含锡含镍含氟废水、含铬废水、电泳精制废水，总水量合计为4500吨/天。
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程主要包括以下步骤：
1.废水收集：对各个生产环节产生的废水进行分类收集，以便后续
处理。
2.预处理：通过格栅、沉淀等方法去除废水中较大的悬浮物和杂质。
3.调节pH值：通过添加酸或碱调节废水pH值，使其达到后续处理
所需的范围。
4.有机物去除：采用生物法或化学法去除废水中的有机物。
5.重金属去除：运用沉淀法、吸附法等手段去除废水中的重金属离
子。
具体的工艺操作可能因铝业污水处理厂的具体情况而有所不同。
例如，在铝制品工业污水处理过程中，可能会先将污水通入污水池，加入氢氧化钠粉末调节pH值，然后添加聚丙烯酰胺并搅拌加热，使污水中产生絮状物。
随后，污水会经过压滤机进行压滤处理，收集压滤后的固体沉淀物。
接着，污水进入曝气池，加入好氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次进行压滤处理。
最后，压滤后的污水通入密闭储罐，加入厌氧活性污泥并搅拌，静置一段时间后再次压滤处理。
此外，铝型材表面处理污水处理可能包括将废水自流入综合调节池，经提升泵提升至中和反应池中，加入中和药剂与絮凝剂并搅拌，
完成中和、絮凝的过程。
然后废水再经提升泵提升至斜板沉淀器中进行沉淀，上清液达标排放。
污泥则经过脱水后外运处理。
请注意，铝业污水处理厂的工艺流程可能因具体的技术和设备而有所不同，因此在实际操作中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，处理后的废水需达到相应的排放标准，才能安全排放或回收利用。
铝型材废水的治理工艺
铝型材废水旳治理工艺1 废水特点铝型材生产过程重要包括对成型铝材旳脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后旳型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水旳重要来源。
铝型材厂生产废水除具有大量旳铝离子，还具有部分锌、镍、铜等金属离子，废水旳酸碱度视各生产规定不一样而有所变化，但呈酸性旳居多。
2 废水处理工艺流程针对铝型材废水重要含多种金属离子及悬浮物旳特性，采用中和调整及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调整池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调整池均衡水质及水量后，加入碱调整pH 值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同步加入絮凝剂(PAM)。
废水中旳金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂旳作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下迅速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质到达广东省地方排放原则DB 4426—89二类地区二级排放原则。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合运用。
3 工艺原理3.1 调整池在铝型材废水处理中，将调整池旳池型分为间歇和持续两种。
人工调整时需将调整池提成两格，每格池废水旳停留时间为1～2 h，轮番间歇使用，以便于人工调整；自动调整只需一风格整池，用pH 自动调整仪控制废水旳pH值，由于铝型材废水具有大量旳铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH＜3时，铝重要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+旳重要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷旳络合阴离子。
因此，在工程调试时必须将pH值控制在合适旳范围，以使铝能以氢氧化铝旳形态充足沉淀。
3.2 反应池反应池旳作用重要是使铝型材废水中旳Al3+与OH-充足反应生成难溶旳Al(OH)3沉淀。
一般竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池废水中旳金属离子在调整池与碱反应后，生成难溶旳氢氧化物，但由于形成旳颗粒较小，在水流旳作用下不易沉降，因此必须加入絮凝剂使这些颗粒互相粘结，汇集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被清除。
铝型材废水处理
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
针对铝型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。
废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426-89二类地区二级排放标准。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。
工艺原理介绍：1调节池在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。
人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节;自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH<3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6;当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态;当pH>8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。
所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
2反应池反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。
通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3混凝沉淀池废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。
2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。
这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。
3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。
4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。
5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。
6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。
7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。
8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。
需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。
铝件清洗废水方案
铝件清洗废水方案铝件清洗废水方案铝件清洗废水是指在铝材加工、铝件生产等过程中产生的含有油污、重金属等杂质的废水。
为了减少对环境的污染，必须采取适当的处理措施。
本文将提出一种针对铝件清洗废水的处理方案。
首先，我们应该对废水进行预处理。
预处理主要包括沉淀、过滤和调整pH值。
尽量降低废水中的悬浮物和杂质含量，减少对后续处理设备的负荷。
沉淀是利用铝水溶性盐的减少，通过添加沉淀剂将其中的铝盐沉淀下来。
过滤则是利用滤料将废水中的固体颗粒去除。
调整pH值可以通过添加酸性或碱性物质来改变废水的酸碱度，以便与后续处理工艺相适应。
接下来，我们可以采用生物处理方法对废水进行进一步处理。
生物处理主要是利用微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物的过程。
在铝件清洗废水中，常见的微生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，通过微生物的代谢活动将有机物降解为水、二氧化碳等无害物质。
生物膜法则是利用生物膜将废水中的有机物降解为无机物。
生物膜可以以固定膜的形式存在，也可以以浮游膜的形式存在。
除了生物处理方法，化学处理方法也可以应用于铝件清洗废水的处理中。
化学处理主要是利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，将其转化为无害物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、沉淀法和离子交换法。
氧化法可以通过添加氧化剂将废水中的有机物氧化为无害物质。
沉淀法是将废水中的某些金属离子通过添加沉淀剂沉淀下来。
离子交换法是利用离子交换树脂将废水中的某些金属离子取出。
最后，经过上述处理步骤处理后的废水可以进行深度处理。
深度处理的主要目的是去除废水中残留的有机物和重金属等有害物质，使废水达到排放标准。
深度处理采用的方法有活性炭吸附法、膜分离法等。
活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机物。
膜分离法则是利用不同孔径的膜将废水中的溶质和溶剂分离。
综上所述，针对铝件清洗废水，我们可以采取预处理、生物处理、化学处理和深度处理等步骤进行处理。
铝研磨废水处理工艺流程
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铝合金型材废水处理
铝合金型材废水处理酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。
治理酸碱废水一般原则中：（1）高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，尽量重复使用，如重复使用有困难或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。
（2）低浓度的酸碱废水如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。
根据国家GB8978-1996《水污染物排放限值》的排放要求为COD，一级≤100mg/L,二级≤150mg/L ，悬浮物≤70mg/L、氟离子≤10mg/L、PH6-9。
1、废水处理技术分类：现代废水处理主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类1.1、物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）废水处理法。
通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶，反渗透等方法。
将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。
1.2、化学处理法通过化学反应和传质作用来分离，对除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。
1.3、生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定，无害的物质的废水处理方法。
生物处理法又分为需氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池。
处理污泥的目的是：（1）减少污泥含水率，为处理、利用和运输污泥创造条件。
（2）消除污染环境的有害物质（3）回收能源和资源，达到变害为利。
污泥处理方法包括污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水、污泥干燥等方法。
污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理提供条件。
污泥脱水的目的是进一步脱水，使污泥中含水率降至80%以下。
其方法有机械脱水和自然脱水两种。
机械脱水法又分为真空吸滤法、压滤法和离心法。
铝型材生产废水废渣的处理与综合利用
铝型材生产废水废渣的处理与综合利用钟明峰, 苏达根, 张志杰, 崔世文, 区翠花(华南理工大学材料科学与工程学院, 广州510640)摘要: 讨论了铝型材生产废水废渣处理与综合利用的几个问题。
指出对铝型材生产废水的研究不应仅着眼于如何处理使其达到规定的排放标准,而应重视废水循环利用研究;废水处理循环利用和废渣综合利用宜一体化考虑,目前不少铝型材生产企业的废渣混合处理堆放不利于废渣综合利用,宜把铝型材生产不同类别的废渣根据其特点分类综合利用。
我国作为铝型材生产大国,其废水循环及废渣综合利用对于铝型材生产健康可持续发展和环境保护都具有十分重大的意义。
关键词: 铝型材生产; 废水; 废渣; 处理; 综合利用我国经过二十多年的大发展,已成为了世界铝型材的生产大国。
铝型材产量连续五年稳居世界第一位。
广东是全国乃至全球铝材企业最集中的区域,产业规模大,年生产能力超过200 多万吨。
建筑铝型材需进行表面处理,需要使用大量的水资源。
一个年产量10 万吨的铝型材企业,用于铝材表面处理各工序清洗的年用水量约为200 万m3 ,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝材生产废水中主要的污染物包括氟离子、氨氮、化学需氧量、六价铬、有机物、硫酸根、磷酸根等,即使按目前要求的二级排放标准排放,仍然会对水体造成一定的污染,未能达标排放则危害更大。
铝型材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法工艺处理,得到废水污泥。
这些工业废水污泥的成分中除了含有大量的铝化合物和钙化合物外,还含有小量的锌、镍、铜等化合物,成份比较复杂,目前大多数工厂采用填埋的方法处理这些污泥。
这不仅占用有限的土地资源,而且浪费资源,污染环境。
随着中国经济的发展,中国环境问题越来越突出。
水资源的合理使用,工业废渣合理综合利用等问题日益得到人们的重视[ 1 ] 。
这里讨论了铝型材生产企业生产废水废渣处理及综合几个问题。
1 废水的处理与循环利用铝型材生产过程要消耗大量的水资源,在氧化、喷涂和抛光等车间,主要工序包括化学抛光、脱脂、碱蚀、酸洗、中和、氧化、封孔、着色、铬化等过程,在这些工序中,均使用各种酸碱作表面处理液,由于各种处理液的粘度及物理化学性质不同,铝型材表面可从这些粘性处理槽液中带出不同量的厚液体膜,结果需大量的水来清洗除去这些液膜,处理每平方米铝型材约耗水65～180 L ,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝材污水处理流程
污水处理流程
铝材生产废水处理回用——零排放技术
污水处理流程铝材生产废水处理回用——零排放技术（污水处理流程）1、污水处理流程技术简介技术优点：
∙利用铝材生产废水本身酸碱及物质特性，先进行中和、沉淀，减少废少处理剂的使用量，节约成本；
∙利用自行研发的特效絮凝剂快速高效沉淀废渣；
∙利用自行研发的高效低成本树脂交换剂除去废水杂质，使之达到回用要求。
成本核算：本项目实施后，一个月产量为800吨铝材的生产厂家，年节省废水处理和用水、排污费用可达50-70万元，节约用水9.6万吨，减少排放近10万吨废水。
2、一种环境友好材料——可生物降解聚乳酸及其共聚物的开发应用
可生物降解聚乳酸及其共聚物的技术特点：
∙安全、无毒——具有生物相容性——可生物体内吸收
∙可降解、可堆肥、可焚烧回收能量——根除白色污染
∙生物原料制品——来源广阔——环保——可持续发展
相关专利：
1、聚乳酸生物降解高分子材料的合成方法
2、聚磷酸酯的制备方法
3、氨基酸和乳酸共聚物的制备方法
应用领域：相关技术可以继续开发为为应用于环境友好的粘合剂、包装材料、生物医用材料等。
铝合金钝化酸洗废水处理方案及流程
铝合金钝化酸洗废水处理方案及流程小朋友们，今天咱们来了解一个有点复杂但很重要的事情，那就是铝合金钝化酸洗废水的处理。
那什么是铝合金钝化酸洗废水呢？比如说，工厂里在加工铝合金的时候，会用一些特殊的液体来洗铝合金，让它变得更好。
但是洗完之后，这些液体就变成了脏脏的废水，如果直接倒掉，会对环境造成很大的危害。
所以呢，我们就得想办法把这些废水处理干净。
那怎么处理呢？下面就给大家讲讲处理的方案和流程。
第一步呀，是收集废水。
就好像把垃圾都收到一个大垃圾桶里一样，要把工厂里产生的这些废水都集中起来，放到一个专门的大池子里面。
第二步，叫中和处理。
废水里面可能有一些酸性的东西，这时候我们要往里面加一些碱性的物质，让废水的酸碱度变得不那么酸，就像两个小朋友吵架，我们要去劝和一样。
第三步呢，是沉淀。
往废水里加一些能让脏东西沉淀下去的东西，就像在一杯浑水里加一点神奇的粉末，那些脏脏的颗粒就会慢慢沉到底部。
第四步，过滤。
这就像用一个很密很密的筛子，把废水里还剩下的小颗粒都拦住，让水变得更干净一些。
第五步，叫生物处理。
在废水里放一些小小的微生物，它们就像勤劳的小清洁工，能把废水中一些有害的物质吃掉，让水变得更好。
第六步，消毒。
就像我们受伤了要消毒一样，给处理过的水消毒，把里面可能还有的小细菌都消灭掉。
经过这么多步骤处理之后的水，就变得干净多啦，可以排放到外面去，不会对环境造成伤害啦。
小朋友们可以想象一下，如果不处理这些废水，直接让它们流到河里、湖里，那水里的小鱼小虾可能就会生病，河边的花草树木也可能长不好。
而且呀，处理废水的过程中，也有很多叔叔阿姨在努力工作，他们要时刻看着机器是不是正常运转，加的东西是不是合适的量。
处理废水虽然有点麻烦，但是为了保护我们的环境，让大家都能生活在一个干净美丽的世界里，这些努力都是值得的。
小朋友们，现在是不是对铝合金钝化酸洗废水的处理有一些了解啦？希望大家都能爱护环境，从自己做起，不乱扔垃圾，节约用水哟！好啦，今天关于铝合金钝化酸洗废水处理的方案及流程就讲到这里啦，小朋友们再见！。
铝厂废水处理方法概述
铝厂废水处理方法概述铝厂是生产铝及铝合金的工业企业，由于生产过程中产生大量废水，废水治理成为铝厂可持续发展的重要环节之一。
本文将详细介绍铝厂废水处理的方法及其原理，分点列出以下几个方面：1. 废水的特点：- 铝厂废水主要包含含铝离子、氨氮、有机物、重金属等污染物。
- 废水的pH值通常偏酸性，需要进行调节。
- 废水温度较高，需要进行降温处理。
2. 传统物理化学处理方法：- 沉淀法：通过添加化学药剂，使废水中的悬浮颗粒物和沉积物沉淀下来，达到净化效果。
- 中和法：通过添加中和剂（如石灰、氨水等）来调节废水的酸碱度，使其接近中性。
- 活性炭吸附法：利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，达到去除有机污染物的目的。
- 膜分离法：通过超滤、逆渗透等膜技术，将废水中的悬浮颗粒、有机物等分离出去。
3. 先进氧化技术：- Fenton法：在酸性条件下，通过添加过氧化氢和铁盐，形成强氧化剂来降解废水中的有机物。
- 光催化氧化法：利用紫外光或可见光照射催化剂（如二氧化钛、二氧化锌）上，产生氧化活性物种，进而分解有机物。
- 等离子体技术：通过等离子体的强氧化作用，降解废水中难降解的有机物。
4. 生物处理技术：- 曝气污泥法：将废水与曝气空气充分接触，利用污泥中的微生物进行有机物降解。
- 植物修复法：利用具有吸收能力的水生植物（如芦苇、莲藕等）吸收废水中的污染物，起到净化作用。
- 厌氧消化法：利用厌氧细菌将废水中的有机物分解成甲烷等气体，减少污染物负荷。
5. 综合处理技术：- A/O工艺：A表示厌氧，O表示好氧，通过在同一系统中交替进行厌氧和好氧反应，充分降解废水中的污染物。
6. 脱盐处理技术：- 电渗析法：利用电场作用力，将废水中的离子迁移至其他极板上，达到除盐的目的。
- 反渗透法：利用反渗透膜对废水进行过滤，去除溶解离子、有机物等，达到脱盐效果。
7. 废水资源化：- 再生利用：将经过处理的废水用于工业生产中，如再生冷却水等。
铝业污水处理厂的工艺流程
铝业污水处理厂的工艺流程1.进水初期调节池：将铝业废水先进入初期调节池进行初步的调节和混合。
Inlet initial adjustment tank: The aluminum industry wastewater is first entered into the initial adjustment tank for preliminary adjustment and mixing.2.重金属沉淀池：废水中的重金属被沉淀到池底，形成污泥。
Heavy metal precipitation tank: Heavy metals in the wastewater are precipitated to the bottom of the tank, forming sludge.3.气浮池：利用气浮原理将悬浮物从废水中除去。
Dissolved air flotation tank: Using the principle of dissolved air flotation to remove suspended solids from the wastewater.4.曝气池：通过曝气设备增加废水中的溶解氧含量，促进有机物的降解。
Aeration tank: Increase the dissolved oxygen content inthe wastewater through aeration equipment to promote the degradation of organic matter.5.活性炭吸附池：利用活性炭吸附去除废水中的有机物和染料。
Activated carbon adsorption tank: Use activated carbon to adsorb and remove organic matter and dyes from the wastewater.6.生物接触氧化池：利用微生物降解有机物，使其转化为无害的物质。
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1 废水特点
铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝型材厂废水的主要来源。
铝型材厂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
2 废水处理工艺流程
针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。
废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。
废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB 4426—89二类地区二级排放标准。
沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。
3 工艺原理
3.1 调节池
在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。
人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。
当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H2O)3+6；当pH=7时，氢氧化铝成为Al3+的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分氢氧化铝便水解为带负电荷的络合阴离子。
所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以氢氧化铝的形态充分沉淀。
3.2 反应池
反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀。
通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
3.3 混凝沉淀池
废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。
沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得最为广泛。
竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。
沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/(m2·h)。
3.4 污泥处理
经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。
根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。
这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。
但由于铝型材污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，只有板框压滤机的效果最好。
所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。
处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。
3.5 调试的关键
在铝型材废水治理工程调试中，最关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，从而达到最佳的去除效果。
由表2和对多项铝型材废水工程的调试效果来看，对于一般的铝型材废水，将pH值控制在7.5～8.5得到的沉淀效果最佳；对于某种金属离子偏多的废水，需根据该金属离子的特性调节pH值。
4 监测结果及分析
该铝型材废水处理工艺已在南海市90%以上的铝材厂投入运行使用，设备运转良好，出水水质稳定。
表3为部分企业取样监测结果。
5 小结
① 工程实践表明该工艺是合理、可行的。
② 由于铝在溶液中的两性状态，铝离子在废水中也起着净水剂的作用，同时在加入的各种絮凝剂、混凝剂中也含有大量的铝，所以在处理后的水质项目中没有对铝的浓度作出要求。
③铝型材废水处理工艺原理简单，操作、管理方便，还适合其他金属废水、酸碱废水处理。
目前存在的问题是废渣的处理，铝材污泥经压滤机脱水后仍含较多的氢氧化物，随便处置会造成二次污染。
实际上铝材废水的沉淀物含有大量的氢氧化铝，如果加以开发利用，提炼出非常纯净的氢氧化铝作为一种化工原料，具有广泛的用途。