铝型材废水废渣
浅谈铝型材废水处理
池内装 有 ２套 Ｐ 在线 监测仪 ， Ｈ 或 碱 性 废 水 。该 废 水 定 期排 放 ，废水 主 要 入铬 反应 池 ， 先 加 酸将 ＰＨ 值 调 至 ２～３， 入 焦亚 硫 酸 加 呈弱酸性或 弱碱性 。 将 ｒ＋ ｒ ＋， Ｈ ④ 熔 铸 车 间 冷 却 水 系 统 定 期 排 放 废 钠 ， Ｃ ６还原 成 Ｃ ３ 再加 碱将 ｐ 值调 反应 生成 金属 氢 氧化 物 沉淀 ， 并 水 ： 铸 车 间 的 浇 铸 工 序 采 取 直 接 冷 却 的 至 ９左右 ， 熔 废 方 法冷 却 浇铸 设 备 ， 却 水 循环 利 用 ， 期 投 加 絮凝剂 ＰＡＭ 促 进沉 淀 ， 水 自流进 入 冷 定 铬 平 流沉 淀 池 进 行 沉 淀 。铬 沉 淀 池 中 上 清 少 量 排 放 ， 水 中基 本 无 污 染 物 质 。 废 ⑤ 熔 铝 炉 烟 气 治 理 系 统 废 水 ： 铝 炉 液 达 标 排 放 ，或 流 入 综 合调 节池 中进 行 进 熔 步 处 理 。污 泥 定 期 排 至污 泥浓 缩 池 。 烟 气 进 行 碱 液 喷 淋 吸 收 ，喷 淋 水 经 沉 淀 处 ３ ３ ２综 合废水 处理 ． ． 理 后 循 环 使用 ， 期 有少 量 废 水 排 出 系统 ， 定 综 合 废 水 、预 处 理 后 的 含铬 废 水 通过 废水 中主要 含 ｓ ｓ。 综 合调 节 池 对 水 质水 量 的进 行 调 节 。 综 合 ３． ２处 理 工艺分 析和 选择 针 对 每 股 废 水 的污 染 物 特 点 不 同 ，采 调 节 池 内 设 有 穿 空 曝 气 管 ，促 进 废 水 的 混 取 不 同 的 预 处 理 工 艺 ，先 除 去 重 点控 制 的 合 并 防 止 池 内 积渣 。 在 煲 模 区附 近 设 立 一 个 煲 模 的 废 碱 液 贮 池 ，当综 合 调 节 池 中的 污染 物 ， 进 行 混 合 处理 。 再 废水 ｐＨ 值较 低 时 ， 泵将 废碱液 投 加到 综 用 ３ ２． 含 铬废 水 ． １ 铬 为 一 类 污 染 物 ，必 须 在车 间 进 行 处 合 调 节 池 中 ，这 样 可 避 免 综 合 调 节 池 中废 理 ，将 六 价 铬 处理 达 标 后 可 以 直 接 排 放 排 水 出 现 强 碱 或 强 酸 的 情 况 ，既 节 约 了 中和 节 又可 以保 护 放 ， 也 可 以 再 排 入 综 合 处 理 系统 进 一 步 加 药 的用 量 ， 约 了运 行成 本 ， 但 处理 而 排 放 。 含铬 废 水 需 将 废 水 中 的六 价 相 应 设 备 ，并 减 少 在 调 节 池 中产 生 沉 淀 而 铬 还 原 ，在 反 应 池 中投 加 亚 硫 酸 钠 或 亚 硫 积 淤 泥 的 现 象 。 综 合 调 节 池 内废 水 用 泵 提 池 酸 氢 钠 将 六 价 铬 还 原 为 三价 铬 ，以便 后 续 升进 入 综合 反应 池 ， 内装 有 ２套 ｐＨ 在线 根 Ｈ 处 理 生 成 氢 氧 化 物 沉 淀 。采 用 连 续 操 作 ， 监测 仪 ， 据 ｐ 值 加酸 或 加碱 将 ｐＨ 值调 通 反应 生成 金 属氢 机 械 搅拌 。 还 原 反 应 的 关键 在 于控 制 反应 至 ９左 右 ， 过空 气 搅拌 ， 并 的 Ｐ 和 氧化还 原 电位 （ Ｈ ＯＲＰ ， ） 为此 采用 一 氧 化物 沉 淀 ， 投 加 絮凝 剂 ＰＡ Ｍ 促进 沉 套 ｐ 控 制仪和 一套 ＯＲＰ控 制仪 ， Ｈ 由计量 泵 淀 ，废 水 自流 进 入 综 合 平 流 沉 淀 池 。在 综 准 确 控 制加 药量 保 证 六 价 铬 还 原 为 三 价 铬 合 平 流 沉 淀 池 中进 行 泥水 分 离 ，上 清 液 自 污 反应 充分进 行 。反应 ｐ 控 制在 ２～３左右 ， 流 进 入 出水 池 ， 泥 定期 排 人污 泥 浓 缩池 。 Ｈ 出水 池 中水 经计 量槽 达标 排 放 。 氧 化还 原 电位 控制 在 ３ 伏左 右 。 Ｏ毫 ０
铝型材生产废水废渣的处理与综合利用
铝型材生产废水废渣的处理与综合利用钟明峰, 苏达根, 张志杰, 崔世文, 区翠花(华南理工大学材料科学与工程学院, 广州510640)摘要: 讨论了铝型材生产废水废渣处理与综合利用的几个问题。
指出对铝型材生产废水的研究不应仅着眼于如何处理使其达到规定的排放标准,而应重视废水循环利用研究;废水处理循环利用和废渣综合利用宜一体化考虑,目前不少铝型材生产企业的废渣混合处理堆放不利于废渣综合利用,宜把铝型材生产不同类别的废渣根据其特点分类综合利用。
我国作为铝型材生产大国,其废水循环及废渣综合利用对于铝型材生产健康可持续发展和环境保护都具有十分重大的意义。
关键词: 铝型材生产; 废水; 废渣; 处理; 综合利用我国经过二十多年的大发展,已成为了世界铝型材的生产大国。
铝型材产量连续五年稳居世界第一位。
广东是全国乃至全球铝材企业最集中的区域,产业规模大,年生产能力超过200 多万吨。
建筑铝型材需进行表面处理,需要使用大量的水资源。
一个年产量10 万吨的铝型材企业,用于铝材表面处理各工序清洗的年用水量约为200 万m3 ,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝材生产废水中主要的污染物包括氟离子、氨氮、化学需氧量、六价铬、有机物、硫酸根、磷酸根等,即使按目前要求的二级排放标准排放,仍然会对水体造成一定的污染,未能达标排放则危害更大。
铝型材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法工艺处理,得到废水污泥。
这些工业废水污泥的成分中除了含有大量的铝化合物和钙化合物外,还含有小量的锌、镍、铜等化合物,成份比较复杂,目前大多数工厂采用填埋的方法处理这些污泥。
这不仅占用有限的土地资源,而且浪费资源,污染环境。
随着中国经济的发展,中国环境问题越来越突出。
水资源的合理使用,工业废渣合理综合利用等问题日益得到人们的重视[ 1 ] 。
这里讨论了铝型材生产企业生产废水废渣处理及综合几个问题。
1 废水的处理与循环利用铝型材生产过程要消耗大量的水资源,在氧化、喷涂和抛光等车间,主要工序包括化学抛光、脱脂、碱蚀、酸洗、中和、氧化、封孔、着色、铬化等过程,在这些工序中,均使用各种酸碱作表面处理液,由于各种处理液的粘度及物理化学性质不同,铝型材表面可从这些粘性处理槽液中带出不同量的厚液体膜,结果需大量的水来清洗除去这些液膜,处理每平方米铝型材约耗水65～180 L ,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝厂废料处置方案
铝厂废料处置方案在铝生产过程中，常常会产生大量的废料，包括氧化铝、铝渣、铸造废料等，这些废料的排放对环境造成了严重的污染和危害。
因此对铝厂废料的处理和处置成为了亟待解决的问题。
本文将介绍几种铝厂废料的处理方案和处置工艺。
氧化铝的处理方案氧化铝作为铝制品的主要原料，铝厂生产中会产生大量的氧化铝废料。
氧化铝废料的回收利用可以降低生产成本，还能够减轻环境污染。
溶解法将氧化铝废料浸泡在酸性溶液中，使其发生溶解反应，生成铝盐类物质。
再通过沉淀或电解方法分离出铝盐类物质中的铝元素，即可回收利用。
氧化还原法将氧化铝废料与还原剂混合后加热，让它们发生氧化还原反应，生成铝元素和其他物质。
然后采用沉淀或电解方法分离铝元素，去除其他杂质。
物理法采用物理方法对氧化铝废料进行处理，如破碎、筛分、洗涤等方法。
将处理后的氧化铝废料再经过分类、加工等工艺，用于制造建筑材料等其他用途。
铝渣的处理方案铝渣也是铝厂生产中产生的一种常见废料，它多为铸造废料、锅炉灰、工序废水沉淀物等。
铝渣的处理方案主要有以下几种：土工填埋采用土工填埋技术对铝渣废料进行处置。
首先将铝渣废料混合水泥、混凝土等材料，将其固化后进行填埋。
这种方法的优点是处理简单，成本低。
但如果填埋不当，会对环境造成污染和危害。
生产水泥将铝渣加热到一定温度，使其中的铝元素发生化学反应，生成水泥熟料。
加入一定量的石膏等材料后进行磨制，就可以生产出水泥。
重熔法将铝渣进行熔化加工，用干法和湿法分别热解铝渣中的有机物和水分。
再将熔化后的铝渣加以过滤、分选和提炼，最终得到纯净的铝粉末。
但重熔法的成本高，难以推广应用。
铸造废料的处理方案铸造废料也是铝厂生产中会产生的废料类型之一。
其处理方案主要有以下几种：熔融回收将废铸造材料放入熔炼炉内，与其他铸造材料进行混合。
在高温下，铸造废料中的有机物和气体等物质将被分解，生成铝及铸造材料。
经过冷却后就可以进行分类、加工。
物理分类采用物理方法对铸造废料进行分类。
铝材废水处理方法
适用标准铝材生产及废水办理1铝制品生产工艺流程抛光铝制品→铝板→裁板分条→冲压喷砂→氧化→镐光 / 批花 / 车纹 / 镭雕→洁净检验拉丝1.1 阳极氧化工艺流程铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→关闭→水洗→下挂具2铝制品生产废水根源成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色等工序产生的大批冲洗废水和少许废液。
2.1 酸性废水1)脱脂、酸蚀水洗主要含氢氧化钠、少许油脂，呈酸性2)中和水洗主要含硫酸，呈酸性3)阳极氧化水洗主要含有硫酸和铝离子，呈酸性4)电泳水洗电泳涂漆工序：纯水洗——热水洗——纯水洗——电泳——纯水洗——纯水洗——滴干——烘干主要含盐和 Al3+ ，呈碱性5)除油主要含硫酸、少许油脂，呈酸性2.2 碱性废水1)碱蚀水洗主要含 AlO2- ，呈碱性2)模具碱洗主要含 Al3+ 呈碱性2.3 含锡含镍含氟废水1)着色水洗主要含有 Sn2+ 、Ni2+ ，呈弱酸性2)封孔水洗主要含 Ni2+ 、 F-2.4 含铬废水1)钝化主要含六价铬，呈酸性2.5 其余废水1)热水洗含少许 Ni2+ 、 F-2)离子互换树脂重生主要含盐酸、碱3)酸、碱雾办理系统主要含酸碱洗液车间地面冲刷主要含 SS 呈中性4)铬酸雾办理系统主假如酸气洗液，呈酸性3铝材工业废水治理铝材工业废水一般采纳中和调理及混凝积淀法。
调理池→反响池→絮凝积淀池→污泥办理（板框压滤机）当前主要使用的方法有三类：1)化学法：中和积淀法、硫化物积淀法、铁氧体积淀法、化学复原法、电化学复原法；2)物理化学法：混凝、气浮、吸附、膜分别；3)生物法：生物絮凝、生物化学法、植物生态修复。
3.1 含氟工业废水3.1.1 钙盐积淀法铝材生产含氟废水，一般采纳钙盐积淀法，生成CaF2 积淀。
（为使生成的积淀迅速絮凝积淀，可在废水中独自或并用增添无机盐絮凝剂三氯化铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铁等或高分子絮凝剂如聚丙烯酰胺。
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺
铝型材前处理废水处理工艺通常包括以下几个步骤：
1. 废水收集，将生产过程中产生的废水进行集中收集，避免废
水的散落和污染环境。
2. 沉淀处理，通过添加沉淀剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒
沉淀下来，形成污泥。
这一步骤可以去除废水中的悬浮物和一部分
重金属离子。
3. 中和调节，废水中可能存在酸性或碱性物质，需要进行中和
调节，使废水的pH值接近中性，以便后续处理。
4. 氧化处理，通过添加氧化剂，将废水中的有机物氧化分解，
降低有机物的浓度和污染物的毒性。
5. 活性炭吸附，使用活性炭吸附剂，将废水中的有机物、重金
属离子等吸附到活性炭上，净化废水。
6. 膜分离技术，利用膜的特殊性质，通过滤过、逆渗透等方式，
将废水中的溶解物、离子等分离出来，得到清洁水。
7. 消毒处理，对处理后的废水进行消毒，杀灭其中的细菌和病原体，确保废水的卫生安全。
8. 再利用或排放，处理后的废水可以根据需要进行再利用，如用于冲洗、清洗等工艺；如果不能再利用，则需要符合环境排放标准后进行排放。
需要注意的是，铝型材前处理废水处理工艺的具体步骤和方法会受到当地环境法规和排放标准的影响，因此在实际应用中需要根据具体情况进行调整和优化。
同时，废水处理过程中应注意安全操作，防止对环境和人员造成二次污染和危害。
铝型材废渣综合利用技术研究进展
涂前处 理等工 序 时 ， 需 使用 各 种酸 碱作 表 面 处理 均
液， 会产 生大量 的洗 涤废 水 和老 化失 效 的废 液 和废 渣． 由于各工 序所产 生 的废 水 的成 分不 同 ， 所含 有的 污染 环境 的有 害 物质 也 不 同， 因此 通 常要 对不 同工 序 的废水分开 处 理 ， 处理 后 所得 废 渣通 常 可 以分 为 三类 ：１ 喷涂 前处理 工序 中的含铬 废液处理 后 的 （） 含铬废 渣 ；２ 酸蚀工 艺 中的含氟废液 处理后 的含 氟 （） 废渣 ；３ 氧化 各工序 （ （） 除酸蚀 外） 产生 的废液废 渣统
１ １ 作 为 玻 璃 着 色剂 ．
玻璃 中的 Ｃ 什 为绿 色 ， ｒ 为黄 色 ， ｒ ｒ Ｃ Ｃ 。 高 在 温下 不稳 定 ， 以在 玻 璃 中铬 常 以 Ｃ ３ 所 ｒ 的形 式 出 现 ． ］ 将含 铬废渣煅 烧脱水 后粉 碎为超 细粉体 ， 主要
处理后 的不 含铬 、 （ 氟 或极少 量） 的废 渣． 这些 废渣
铝 型 材 废 渣 综 合 利 用 技 术 研 究 进 展
张 小琴 ，唐 维 学 ，林 义 民 ，岳 伟 ，游 玉萍
（ 州 有 色 金 属研 究 院 分析 测 试 中 心 ， 东 广 州 ５ Ｏ ５ ） 广 广 ｌ ６ Ｏ
摘
要 ： 型 材 厂 的 表 面处 理 工 序 产生 的废 渣 通 常分 为 三 类 ： 铬 废 渣 、 氟废 渣 （ 渣 ） 不 含 铬 、 的 铝 含 含 酸 和 氟
中加入 Ｏ １ ． ％左 右 的 Ｃ 。 。作 为 着 色 剂 ， 废渣 中 ｒＯ 而 Ａｌ 与 Ｃ 。 。的 比例 与玻璃 中这两 种物 质的 配 比 。 Ｏ。 ｒＯ
铝件清洗废水方案
铝件清洗废水方案铝件清洗废水方案铝件清洗废水是指在铝材加工、铝件生产等过程中产生的含有油污、重金属等杂质的废水。
为了减少对环境的污染，必须采取适当的处理措施。
本文将提出一种针对铝件清洗废水的处理方案。
首先，我们应该对废水进行预处理。
预处理主要包括沉淀、过滤和调整pH值。
尽量降低废水中的悬浮物和杂质含量，减少对后续处理设备的负荷。
沉淀是利用铝水溶性盐的减少，通过添加沉淀剂将其中的铝盐沉淀下来。
过滤则是利用滤料将废水中的固体颗粒去除。
调整pH值可以通过添加酸性或碱性物质来改变废水的酸碱度，以便与后续处理工艺相适应。
接下来，我们可以采用生物处理方法对废水进行进一步处理。
生物处理主要是利用微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物的过程。
在铝件清洗废水中，常见的微生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法是将废水与活性污泥充分接触，通过微生物的代谢活动将有机物降解为水、二氧化碳等无害物质。
生物膜法则是利用生物膜将废水中的有机物降解为无机物。
生物膜可以以固定膜的形式存在，也可以以浮游膜的形式存在。
除了生物处理方法，化学处理方法也可以应用于铝件清洗废水的处理中。
化学处理主要是利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，将其转化为无害物质。
常用的化学处理方法包括氧化法、沉淀法和离子交换法。
氧化法可以通过添加氧化剂将废水中的有机物氧化为无害物质。
沉淀法是将废水中的某些金属离子通过添加沉淀剂沉淀下来。
离子交换法是利用离子交换树脂将废水中的某些金属离子取出。
最后，经过上述处理步骤处理后的废水可以进行深度处理。
深度处理的主要目的是去除废水中残留的有机物和重金属等有害物质，使废水达到排放标准。
深度处理采用的方法有活性炭吸附法、膜分离法等。
活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而去除有机物。
膜分离法则是利用不同孔径的膜将废水中的溶质和溶剂分离。
综上所述，针对铝件清洗废水，我们可以采取预处理、生物处理、化学处理和深度处理等步骤进行处理。
铝型材 表面处理废水处理技术
的环境污染。 铝型材
表面处置用水量大，发作废水多，废水中有害物质持续 排放。如不加以处置必将污染环境。一同伴随着我国对 排污量的交税，也会增加公司的本钱和背
负。因此，从公司的社会责任和效益两方面考虑，进行 废水处置是有必要和必要的。笔者总结多年铝型材表面 处置及废水处置的技能研讨和处理的阅历
r3+等阳离子，以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等 阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。废液 有脱脂中
和发作的废硫酸，废硝酸以及氧化发作的废硫酸、上色 发作的废液、电泳涂漆发作的废丙烯酸液、封孔发作的 含Ni2+、F-等废液。 2、减
少废水和废液排放的办法 减少废水和废液的办法有合
，提出一套切实可行的废水处置和回用方案，铝型材求 购 供同行参看。 1、铝型材表面处置废水的来历和品种 铝、碱腐蚀后的碱性 水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，上 色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗
水、电泳涂漆离子交换设备发作的废酸、废碱和少数电 泳涂漆废水。废水混合后呈酸性，富含Al3+、Ni2+、Sn2+、 Sn4+、Na+、C
回用规范。经堆积发作的污泥守时排入污泥池，经板式 压饼机或带式脱水机处置后变成工业废渣，送入工业废 渣处置厂。
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，一同用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚， 凝聚后废水进入堆积槽，堆积办法有斜板堆积法、气浮 法、离心堆积法等，笔者认为仍是离心
堆积法运用比较稳定，经堆积后，清液从上部溢流口溢 出后进入排放池或再处置蓄水池。经过上述处置的废水 就可以合格排放了，假如要进行废水回用
铝合金型材废水处理
铝合金型材废水处理酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。
治理酸碱废水一般原则中：（1）高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，尽量重复使用，如重复使用有困难或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。
（2）低浓度的酸碱废水如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。
根据国家GB8978-1996《水污染物排放限值》的排放要求为COD，一级≤100mg/L,二级≤150mg/L ，悬浮物≤70mg/L、氟离子≤10mg/L、PH6-9。
1、废水处理技术分类：现代废水处理主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类1.1、物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）废水处理法。
通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶，反渗透等方法。
将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。
1.2、化学处理法通过化学反应和传质作用来分离，对除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。
1.3、生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定，无害的物质的废水处理方法。
生物处理法又分为需氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池。
处理污泥的目的是：（1）减少污泥含水率，为处理、利用和运输污泥创造条件。
（2）消除污染环境的有害物质（3）回收能源和资源，达到变害为利。
污泥处理方法包括污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水、污泥干燥等方法。
污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理提供条件。
污泥脱水的目的是进一步脱水，使污泥中含水率降至80%以下。
其方法有机械脱水和自然脱水两种。
机械脱水法又分为真空吸滤法、压滤法和离心法。
铝型材生产废水废渣的处理与综合利用
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铝 型 材 生产 废水 废 渣 的处 理 与 综 合 利用
钟 明峰 ， 苏达根 ， 张志杰 ， 崔世文 ， 区翠花
（ 南理 工大学材 料科 学 与工程 学 院 ， 州 ５ ０４ ） 华 广 １６０
Ｚ ＨＯＮＧ Ｍ ｉｇｆ ｎ Ｓ ａｇｎ， ＨＡ ｈ －ｅ Ｃ ｔ— ￣＇ ） Ｃ ｉ ｕ ｎ － ｇ， Ｕ Ｄ —ｅ Ｚ ＮＧ Ｚ ｉ ｉ， ＵＩＳｚ ｇ ｌ ｅ ｊ ｉ． ｌ Ｕ ｕ— ａ Ｌ ，（ ｅ ｈ
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摘 要 ：讨论 了铝型材生产废水废渣处 理 与 综合 利用的几个问题。指 出对铝型材生产 废水的研究不应 仅着眼于 如何
处理使其达到规定 的排放标准 ， 而应重视废水循环利用 研究 ； 废水 处理循环 利用 和废渣综合 利用宜 一体化考 虑 ， 目前不少铝 型材生产 企业 的废渣混合处理堆放不利于废渣综合利用 ， 把铝型材 生产不 同类别 的废渣根 据其特点 分类综 合利用 。我 国 宜 作为铝型材生产大 国， 其废水循 环及废渣综合利用对 于铝型材生产健康可持续发展 和环境保护都具有 十分重大 的意义 。
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铝型材表面处理废水的处理与回收
16科技园地S C I E N C E ＆T E C H N O L O G Y铝型材表面处理废水的处理与回收摘 要：中国目前有６００多家铝型材生产企业，每年生产２００多万吨铝型材，同时也排放大量废水，造成严重的环境污染。
本文阐述了铝型材表面处理废水的来源、减少废水的方法以及废水处理与回收工艺原理、设备要求。
关键词：铝型材；表面处理；废水处理；环境保护一、前言铝型材表面处理用水量大，产生废水多，废水中有害物质持续排放。
如不加以处理必将污染环境。
同时伴随着我国对排污量的征税，也会增加企业的成本和负担。
因此，从企业的社会责任和效益两方面考虑，进行废水处理是必须和必要的。
笔者总结多年铝型材表面处理及废水处理的工艺研究和管理的经验，提出一套切实可行的废水处理和回用方案，供同行参考。
二、铝型材表面处理废水的来源和种类铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水、碱腐蚀后的碱性水洗水、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水，着色后的含Ｎｉ２＋、Ｓｎ２＋、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。
废水混合后呈酸性，含有Ａｌ３＋、Ｎｉ２＋、Ｓｎ２＋、Ｓｎ４＋、Ｎａ＋、Ｃｒ３＋等阳离子，以及ＳＯ４２－、Ｆ－、ＮＯ３－、Ｃｌ－、ＡｌＯ２－、Ａｃ－等阴离子，以及表面活性剂和丙稀酸树脂等有机物。
废液有脱脂中和产生的废硫酸，废硝酸以及氧化产生的废硫酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废丙烯酸液、封孔产生的含Ｎｉ２＋、Ｆ－等废液。
三、减少废水和废液排放的办法减少废水和废液的办法有合理控制控水时间和控制装料角度减少槽液带出量，尽量采用二级三级逆流漂洗，减少用水量。
酸蚀和脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗，氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂后水洗。
另外为了减少或避免废水和废槽液的排放，生产线应设计和使用各种回收装置，如酸蚀回收装置、碱蚀回收装置、阳极氧化除铝装置、着色液ＲＯ回收装置、电泳涂漆ＲＯ回收装置，使用这些回收装置可以将废水用量和废液排放量降到最大限度，同时也最大限度的降低了生产成本。
铝合金型材废水处理
铝合金型材废水处理酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当治理方可外排。
治理酸碱废水一般原则中：（1）高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，尽量重复使用，如重复使用有困难或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。
（2）低浓度的酸碱废水如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。
根据国家GB8978-1996《水污染物排放限值》的排放要求为COD,一级0100mg/L,二级0150mg/L,悬浮物070mg/L、氟离子<10mg/L>PH6-9。
1、废水处理技术分类：现代废水处理主要分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类1.1、物理处理法：通过物理作用分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物（包括油膜和油珠）废水处理法。
通常采用沉淀、过滤、离心分离、气浮、蒸发结晶，反渗透等方法。
将废水中悬浮物、胶体物和油类等污染物分离出来，从而使废水得到初步净化。
1.2、化学处理法通过化学反应和传质作用来分离，对除废水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质的废水处理法。
通常采用方法有：中和、混凝、氧化还原、萃取、汽提、吹脱、吸附、离子交换以及电渗透等方法。
1.3、生物处理法通过微生物的代谢作用，使废水溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机物、有毒物等污染物质，转化为稳定，无害的物质的废水处理方法。
生物处理法又分为需氧处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥，使用处理设备，主要为消化池。
处理污泥的目的是：（1）减少污泥含水率，为处理、利用和运输污泥创造条件。
（2）消除污染环境的有害物质（3）回收能源和资源，达到变害为利。
污泥处理方法包括污泥浓缩、污泥消化、污泥脱水、污泥干燥等方法。
污泥浓缩的目的是使污泥初步脱水、缩小污泥体积为后续处理提供条件。
污泥脱水的目的是进一步脱水，使污泥中含水率降至80%以下。
其方法有机械脱水和自然脱水两种。
机械脱水法又分为真空吸滤法、压滤法和离心法。
铝型材表面碱蚀处理废渣的回收利用
２Ａ１＋２ＮａＯＨ＝２ＮａＡｌ０２＋Ｈ２十 ＮａＡｌＯｈ＋２Ｈ／Ｏ＝ＡＩ（ＯＨ）３、｝＋ＮａＯＨ
（２）
２．２．１废碱渣过滤
可用离心筛筛千，也可自然晾干，但时间较长。
（３）
第一步反应去除铝型材表面自然氧化膜；第二步
是铝基体与氢氧化钠反应生成偏铝酸钠；第三步是偏 铝酸钠和水反应生成水合氧化铝和氢氧化钠。生成 的水合氧化铝是一种细泥状的沉淀物，脱水呈白色。 有的企业为延长碱蚀槽使用时问，添加了碱蚀剂，沉
铝型材表面碱蚀处理废碱渣产生 机理
铝型材表面碱蚀处理，目的在于去除铝型材表面
自然氧化膜，使铝基体暴露出来，活化金属表厩，优化
铝型材金属光泽，除去表面污垢。碱蚀槽液主要成分 为ＮａＯＨ。其反应过程如下： Ａ１２０３＋２ＮａＯＨ＝２ＮａＡｌ０２＋ＩＪ２０ （１）
匝一∈Ｅ卜］ 固趣刊斟
图１废碱渣回收处理工艺过程
潮，也便于贮存。
４．２氢氧化钠标准溶液配制及其当量浓度计算
称取出４１９氢氧化钠，溶于１０００ｍＬ无Ｃ０２气体纯 水中摇匀，密封放置于塑料瓶中。 称取４份预先在１０５—１１００Ｃ烘干＝个小时至恒
ｎ一取试液毫升数。
３回收效益及回收品用途
３．１回收效益
每吨废碱渣可回收４００～６００ｋｇ硫酸铝，每吨硫酸 铝的回收处理成本为１１０元。依据目前市场价每吨废 碱渣回收利润为６５０元左右。 ３．２回收品的用途 ①用于废水处理 有些企业的工业废水中含Ｆ一较高，且ｐＨ值又呈 碱性，可用Ａ１２（５０４）３进行中和处理： Ａ１３＋＋３Ｆ＝Ａ１Ｆ３ Ｊ， 生成的ＡｌＲ（氟化铝）可沉淀清除。 ②用于造纸 成批的包装硬纸箱回收品，需经浸泡发酵成纸 浆，才能重新造成包装硬纸箱用纸板。所需发酵剂主 要成份为Ａ１２（ｓ０４）３，可增加硬纸的成浆速度，提高纸 浆的粘度。 ③用作高铝水泥原料 源。 ５ 式中
铝材污水处理流程
污水处理流程
铝材生产废水处理回用——零排放技术
污水处理流程铝材生产废水处理回用——零排放技术（污水处理流程）1、污水处理流程技术简介技术优点：
∙利用铝材生产废水本身酸碱及物质特性，先进行中和、沉淀，减少废少处理剂的使用量，节约成本；
∙利用自行研发的特效絮凝剂快速高效沉淀废渣；
∙利用自行研发的高效低成本树脂交换剂除去废水杂质，使之达到回用要求。
成本核算：本项目实施后，一个月产量为800吨铝材的生产厂家，年节省废水处理和用水、排污费用可达50-70万元，节约用水9.6万吨，减少排放近10万吨废水。
2、一种环境友好材料——可生物降解聚乳酸及其共聚物的开发应用
可生物降解聚乳酸及其共聚物的技术特点：
∙安全、无毒——具有生物相容性——可生物体内吸收
∙可降解、可堆肥、可焚烧回收能量——根除白色污染
∙生物原料制品——来源广阔——环保——可持续发展
相关专利：
1、聚乳酸生物降解高分子材料的合成方法
2、聚磷酸酯的制备方法
3、氨基酸和乳酸共聚物的制备方法
应用领域：相关技术可以继续开发为为应用于环境友好的粘合剂、包装材料、生物医用材料等。
铝加工企业产生的铝灰渣及铝污泥的无害化及资源化处理
铝加工企业产生的铝灰渣及铝污泥的无害化及资源化处理3身份证号：******************，河南巩义 451200摘要：中国铝工业自改革开放以来得到了快速发展，已成为世界铝工业强国，同时也在向铝强国迈进。
与此同时，铝型材加工企业产生的固体废物的无害化、资源化处理也逐渐成为行业难题。
寻找经济有效的方法来利用和处理铝灰渣、铝灰除尘、铝泥，不仅能提高铝工业的经济效益，在实现资源有效循环利用的同时，对实现经济社会的可持续发展也有重要影响。
湖北泰铝环保科技有限公司通过采用先进的设备技术和方法，将废铝灰渣、铝泥、粉尘收集起来，经熔融、高温氧化成铝合金锭和耐火原料α氧化铝。
生产过程自动化程度高，生产过程中污染物排放量小。
变废为宝，减少固体废物产生量，是一种新型的绿色环保产业，为控制环境污染、净化生活环境开辟了一条绿色通道。
关键词：铝加工企业；铝灰渣和铝污泥；无害的资源处理；分析1铝灰渣和铝泥的危害及特性铝灰渣是在铝冶炼、重熔和铸造过程中产生的，其铝含量约占铝生产和使用过程中总损失的1%-12%。
主要成分是铝和氧化铝，以及含有氟化物和氮化铝的有害物质。
铝灰渣是一种危险废物。
此外，有害成分还会对周围的水、土壤和大气环境造成危害。
铝灰中的细颗粒物会增加大气中的颗粒物含量。
它还含有一定量的氮化物，与水反应后会产生大量的NH3气体、H2气体、CH4气体和其他易燃气体，可能引发火灾。
铝型材表面废水是在铝型材加工企业的生产过程中产生的。
此类废水的处理将产生含铝污泥。
铝泥属于一般固体废物，铝泥主要作为垃圾填埋。
2铝灰渣和铝泥的无害化和资源化处理对于铝灰渣和集尘铝灰的处理，企业采用传统的“球磨+筛分+熔融工艺”提取铝灰中的金属铝。
耐火材料α氧化铝的后续生产是一项专利技术，专利申请号为ZL201922401247.5，主要通过控制回转窑高温氧化温度，加入专利配方粉末CMC（分散剂）和氧化剂（组成秘密）生产耐火材料α铝，氧化剂主要用于降低铝粉的熔点，增加氮化铝，将细元素铝转化为氧化铝。
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铝型材厂废水废渣
黄石铝型材厂有30多家，产能巨大，而且生产建筑铝型材需进行表面处理,需要使用大量的水资源。
一个年产量10 万吨的铝型材企业,用于铝材表面处理各工序清洗的年用水量约为200 万m3,经清洗后的水即为铝型材厂工业废水的主要来源。
铝材生产废水中主要的污染物包括氟离子、氨氮、化学需氧量、六价铬、有机物、硫酸根、磷酸根等,即使按目前要求的二级排放标准排放,仍然会对水体造成一定的污染,未能达标排放则危害更大。
铝型材工业废水一般采用中和调节及混凝沉淀法工艺处理,得到废水污泥。
这些工业废水污泥的成分中除了含有大量的铝化合物和钙化合物外,还含有小量的锌、镍、铜等化
合物,成份比较复杂,目前大多数工厂采用填埋的方法处理这些污泥。
这不仅占用有限的土地资源,而且浪费资源,污染环境。
铝型材企业表面处理工艺不同,导致废水处理后产生的废渣也不同。
不同的废水处理工艺及对不同工序废水分开处理,得到的废渣的种类不同。
铝型材废水处理得到的废渣大致可分为两类:一是含铬废渣;二是碱渣。
不同的废渣的处理方式也不同。
但目前不少铝型
材生产企业的废渣混合处理堆放,这不利于废渣综合利用,宜把铝型材生产不同类别的废渣根据其特点分类,进而综合利用。
1 废水的处理与循环利用
1. 1 含铬废水的处理
六价铬调节PH，加入硫酸亚铁和焦亚硫酸钠还原成三价铬，调节PH形成Cr (OH) 3沉淀
1.2 含氟废水的处理
熟石灰与F离子形成CaF2沉淀
1. 3 钙盐沉淀法的改进技术
钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后,除氟效果增加,残氟浓度降低,主要是因为形成了新的更难溶解的含氟化合物。
1. 4 过滤处理
还有工厂把废水处理后的水,经过阴阳离子树脂过滤,使之达到工业纯水的要求,从而使废水经处理后得以循环利用。
2 废渣的处理及综合利用
2. 1 含铬废渣的处理
喷涂车间的废水由于含有有毒的六价铬,其处理一般先把六价铬还原成三价铬,再加入碱使之沉淀。
沉淀通过压滤,得到含水量为70 %左右的湿污泥,其主要成分为氢氧化铝,其中部分是晶体,部分是无定形体,还有少量的Cr(OH) 3、Fe3O4 和Na2O等杂质。
(1)作为玻璃着色剂
在玻璃窑炉的高温还原气氛条件下, Cr6 +被还原成Cr3 +同进入玻璃体。
Cr3 +是一种着色力较强,着色范围较大的离子。
三价铬离子在玻璃熔融体中熔解,过冷后,生成含Cr3 +的玻璃,使玻璃呈翠绿色。
用铬渣代替铬铁矿作着色剂,既可消除污染,降低成本。
(2)作为结晶促进剂(矿化剂)
用含铬废渣代替铬铁矿作结晶促进剂(矿化剂) ,与页岩、硫酸渣等混合熔融于1500 ℃高温下,然后浇铸成型铬渣铸石。
2. 2 碱渣的处理及利用
2. 2. 1含氟化钙的碱渣
国内90 %以上的铝型材生产企业为了获得细腻的表面处理效果,表面处理工艺采用含氟工艺。
含氟废水中含有一定量的铝离子、氟离子、有机物等,通常的处理办法是加入石灰生成氢氧化铝、氟化钙,再加入聚丙烯酰胺等絮凝剂使生成的氢氧化铝、氟化钙沉
淀;为了使氟离子沉淀更彻底,往往要加入过量的石灰,这些过量的石灰也会留在沉淀物中,且占废渣排放量的很大比例。
废渣的主要成分为氢氧化铝、CaF2 和氢氧化钙,小量的锌、镍、铜等化合物。
沉淀通过压滤,得到含水量为70 %左右的湿污泥,其年生产量二十万吨的铝型材企业每年排放约5000 吨。
这种废渣数量大,成份复杂。
用作煅烧高性能水泥的原料以及玻璃马赛克的乳浊剂。
2. 2. 2不含氟化钙的碱渣
另外还有一些铝型材生产企业的表面处理工艺采用不含氟工艺。
其废水采用氢氧化钠调解pH值,产生氢氧化铝沉淀,再引入絮凝剂,破坏废液的稳定性,使污泥凝聚沉淀。
沉淀通过压滤,得到含水量为80 %左右的湿污泥,其主要成分为氢氧化铝,其中部分是晶体,部分是无定形体,还有少量的镍化合物和锡化合物等杂质。
(1)作为陶瓷高铝原料
阮玉忠等利用铝型材厂工业废渣制造堇青石与莫来石耐火材料,还研究利用铝型材厂废渣制备氧化铝耐磨瓷球、镁铝尖晶石材料。
吴任平等采用硝酸作为粘结剂,通过煅烧铝型材厂废渣研制球状活性氧化铝。
张天然等在釉料配方中添加适量铝厂废渣,实现无光效
果,降低了无光釉的生产成本。
(2)作为阻燃剂
不含氟化钙的碱渣中的Al (OH) 3 的含量大于95 % ,因此经过改性后可以作为塑料等高分子材料中的阻燃剂填料三水合氧化铝。
三水合氧化铝阻燃剂具有阻燃、消烟、填充三个功能,不产生二次污染,又能与多种物质产生协同效应,不挥发、无毒、腐蚀小、价格低,被誉称为无公害阻燃剂,应用广泛,占无机阻燃剂的80 %以上。
华南理工大学苏达根等人研究不含氟化钙的碱渣改性后与纳米硼酸锌(4ZnO·B2O3·H2O)复合制备新型阻燃剂。
利用三水合氧化铝与纳米硼酸锌起协同作用,可以促进材料燃烧时碳化和具抑烟作用,改善阻燃效果。