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2021/5/16
锉配角度样板
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图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。
表4各种尺寸标沣与代号的含义
项 代号 目
15 00.043

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00 0.046
钳工技术基础
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钳工技术基础
钳工具有工具简单,加工多样灵活,操作方便,适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法,但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用,是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展,钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化,现已形成了钳工专 业的进一步分工,如:普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工,要做好工作,就应掌握好钳工的各项基本操作技 术,包括:零件的测量、划线、錾zàn削、锯割、锉cuò削、 钻孔、扩孔、锪huō孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研 磨、矫直、弯曲、铆mǎo接、钣金下料及装配等。
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48.245组合尺寸
-1.005 第一块尺寸
47.24
-1.24 第二块尺寸
46
-6
第三块尺寸
40
第四块尺寸
即选用1.005 mm、1.24 mm、6 mm、40 mm四块 量块组合成48.245 mm的尺寸值。
利用量块附件和量块组合来调整尺寸,用于 测量外径、内径和高度的使用方法如图2—6所。
③最后将两个读数加起来,其和即为测得的实际
尺寸值。 2021/5/16
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(2)千分尺的使用注意事项
①使用前,应先把千分尺的两个测量面擦干净,转动测力装置,

《钳工基础培训》课件

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随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工基本操作培训PPT课件全

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常用的涂料有石灰水,适用于铸、锻件的毛坯表面;蓝油,适用于 已加工的表面。
2.选择划线基准 划线时选择一个或几个平面(或线)作为划线的根据,划其余的尺 寸线都从这些线或面开始,这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3.划线 (1)平行线的划法 1)用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边,并沿基准 边移动,用钢尺度量尺寸后,沿角尺划出。 2)用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径,用划规 划两圆弧,作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1.划线平台
铸铁制成,工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳,并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁,防止铁屑、 灰砂等划伤台面,也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净,并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2.游标卡尺的使用
测量时,应将两量爪张开到略大于被测尺寸,将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺,使活动量 爪的测量面也靠紧工件,并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧,并读出所测数值。
钳工基本操作
3.游标卡尺测量值的读数
(1)读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值,图中 为28mm。 (2)读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐,在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值,图中为0.86mm。 (3)将上述两数值相加,即为游标卡尺测量尺寸,即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。

钳工基础ppt课件

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05 钳工应用实例
机械零件的钳工加工实例
总结词
精细、高精度
详细描述
钳工在机械零件的加工中扮演着至关重要的角色。他们需要具备高超的技能和精细的操作,以确保零件的精确度 和完整性。钳工需要进行划线、锉削、锯割、钻孔、攻丝和套丝等一系列操作,以完成对机械零件的加工。
家用电器维修中的钳工应用实例
总结词
钻孔
钻孔是钳工中用于在金属材料上打孔的加工方法,通过使用钻头在工件上钻孔,以满足 连接或装配的需要。钻孔时需要注意钻头的选择、钻速的控制以及冷却润滑剂的使用。
攻丝
攻丝是钳工中用于在金属材料上加工螺纹的加工方法,通过使用丝锥对工件进行攻丝, 以实现螺纹连接或固定。攻丝时需要注意丝锥的选择、攻丝的顺序以及切削液的使用。
钳工的职责与技能要求
职责
钳工的主要职责是进行金属材料的加 工、装配、维修和调试,确保机械设 备的正常运行。
技能要求
钳工需要具备划线、錾削、锉削、钻 孔、攻丝、套扣等多种技能,同时还 需要了解相关机械和金属材料的知识 。
钳工的工具与设备
工具
钳工常用的工具有钳子、锤子、螺丝刀、扳手、钻床、铣床 等。
零件加工完成后的检验与调试
尺寸检验
使用量具对零件的尺寸进行测量,确保符合 设计要求。
功能调试
对装配完成的零件进行功能调试,确保满足 使用要求。
外观检查
检查零件的表面质量、粗糙度等外观指标, 确保符合标准。
记录与归档
将检验和调试结果记录在案,并对合格的零 件进行归档管理。
04 钳工安全与环保
钳工操作安全规范
设备
钳工需要掌握的设备包括台钳、砂轮机、钻床、攻丝机等, 这些设备能够帮助钳工进行高效、精确的加工和操作。

钳工技术基础知识培训课件

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钳工常用量具
塞尺:测量间隙、厚度等
千分尺:测量精度较高的尺 寸
游标卡尺:测量长度、内外 径、深度等
角度尺:测量角度
百分表:测量精度较高的尺 寸和角度
量块:作为标准量具,用于 校准其他量具
工具和量具的保养与维护
定期检查:定期检查工具和量具的磨损情况,及时更换磨损严重的工具和量具 清洁保养:定期清洁工具和量具,保持其清洁,避免生锈和腐蚀 存放环境:工具和量具应存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和阳光直射 定期校准:定期校准工具和量具,确保其精度和准确性
安全意识培养
遵守安全操作规程,确保自身和他人 安全
定期检查工具和设备,确保其处于良 好状态
保持工作场所整洁,避免杂物堆积
正确使用防护设备,如手套、护目镜 等
遇到危险情况,及时报告并采取措施
THANKS
汇报人:
锉削技能训练
锉削工具:锉刀、 锉刀架、锉刀夹等
锉削方法:平锉、 圆锉、三角锉等
锉削技巧:保持锉 刀与工件垂直,用 力均匀,避免锉刀 打滑
锉削注意事项:注 意安全,防止锉刀 伤人,保持锉刀清 洁,定期更换锉刀 。
钻孔技能训练
钻孔工具:钻头、钻床、钻杆等 钻孔步骤:选择钻头、安装钻头、调整钻床、钻孔、清理钻孔等 钻孔技巧:控制钻头转速、保持钻头垂直、避免钻头过热等 钻孔注意事项:安全操作、防止钻头损坏、避免钻孔过深等
● 注意事项: a. 切割时要注意安全,防止割伤 b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 c. 钻孔时要注意钻头的 选择,防止钻头损坏 d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动
● a. 切割时要注意安全,防止割伤 ● b. 打磨时要注意力度,防止损坏铁板 ● c. 钻孔时要注意钻头的选择,防止钻头损坏 ● d. 固定时要注意螺钉的紧固程度,防止松动

钳工技术基础图解

钳工技术基础图解

05 钳工安全与职业素养
钳工操作安全规范
遵守工作场所安全规定
确保工作场所整洁、有序,避免潜在的安全隐患。
使用合适的防护装备
佩戴合适的防护眼镜、手套、耳塞等,以降低受伤风险。
正确使用工具和设备
熟悉工具和设备的正确使用方法,避免误操作导致意外伤害。
工具与设备维护保养
定期检查工具和设备
确保工具和设备处于良好状态,及时发现并修复潜在问题。
制作模型或原型
要点一
总结词
利用钳工工具和技术制作模型或原型,用于产品开发、设 计验证或展示等目的。
要点二
详细描述
在产品开发和设计领域,经常需要制作模型或原型来验证 设计或展示产品效果。钳工技术在这方面也有着广泛的应 用。钳工可以利用各种钳工工具和技术,如锯、锉、磨等 ,对材料进行加工和制作,以制作出符合设计要求的模型 或原型。这些模型或原型可以用于进一步的测试、评估或 展示,为产品的最终开发和上市提供重要的支持和参考。
要点二
弯曲
将直线或平面的金属材料弯成所需的形状和角度,常用的 弯曲方法有滚弯、压弯和拉弯等。弯曲时应选择合适的模 具和弯曲力,并注意防止材料断裂或变形。
粘接与铆接
粘接
使用胶粘剂将两个或多个工件连接在一起,常用的胶粘 剂有环氧树脂、酚醛树脂和聚氨酯等。粘接时应选择合 适的胶粘剂和工艺参数,并注意清洁和干燥工件表面。
。制作过程中需要对手工操作技巧和材料有一定的了解,以确保夹具的稳定性和实用性。
制作小型零件
总结词
利用钳工工具和设备,手工制作小型零件,满足特定 需求或装配要求。
详细描述
在机械制造和维修领域,有时需要制作一些小型零件 来满足特定的需求或装配要求。钳工技术在这方面发 挥了重要作用。通过利用钳子、锉刀、钻床等钳工工 具和设备,钳工可以手工制作出各种小型零件,如螺 丝、螺母、垫圈等。这些零件的精度和尺寸要求较高 ,因此需要钳工具备较高的手工操作技巧和经验。
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具非但无法承受旋转力,而且也容易损伤钉槽。
(2)不可将螺丝旋具当作錾子、杠杆或划线工具
使用。 2020/8/6
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2.3扳手使用注意事项 (1)根据工作性质选用适当的扳手,尽量使用呆扳手, 少用活扳手。 (2)各种扳手的钳口宽度与钳柄长度有一定的比例, 故不可加套管或用不正当的方法延长钳柄的长度,以增加
3、钳工常用量具简介 钳工基本操作中常用的量具有钢尺、刀口形直 尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、
厚薄规、百分表等。 3.1 钳工常用量具的名称、图例与功用 钳工常用量具的名称、图例与功用如表2所示。
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表2钳工常用量具
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使用时的扭力。 (3)选用呆扳手时,钳口宽度应与螺母宽度相当,以
免损伤螺母。 (4)使用活扳手时,应向活动钳口方向旋转,使固定
钳口受主要的力。 (5)扳手钳口若有损伤,应及时更换,以保证安全。 2.4手钳使用注意事项 (1)手钳主要是用来夹持或弯曲工件的,不可当手锤
或起子使用。 20(202/8)/6侧剪钳、斜口钳只可剪. 细的金属线或薄的金属板。8 (3)应根据工作性质合理选用手钳。
即:0.05 mm.
用游标卡尺测量工件时,其读数方法可分为三个步骤, 如图2—2所示。
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①首先读出副尺游标零线左边主尺上所示的毫米整数。 ②其次根据副尺上哪一条刻线与主尺的刻线相对齐, 从副尺上读出小于l mm的尺寸值(第一条零线不算,第二 条起每格算0.05 mm)。 ③最后把在主尺和副尺上读出的尺寸值加起来即为测 得的尺寸值。 (2)1/50 mm游标卡尺 1/50 mm游标卡尺的刻线原理与1/20 mm游标卡尺的 类同。不难得出副尺上每格的长度与主尺上每格长度的差 Ⅰ△LⅠ为1/50 mm,即:0.02 mm。
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1/50 mm游标卡尺测量时的读数方法与 1/20 mm游标卡尺的相同,如图2—4所示。
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4.2千分尺的使用和读数方法 千分尺常用来测量零件的外径、板厚、壁厚或 凸肩厚度等尺寸。在工厂里,人们常将它称为分厘 卡。下面以最常用的千分尺为例,介绍其读数方法, 如图2—5所示。
⑧用后应及时擦干净,放入盒内,以免与其他物件碰撞而受损,
影2响020精/8/6度。
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4.3万能游标量角器(角度尺)的读数方法 万能游标量角器也称为万能角尺或角度尺,是生产 中常用来测量角度和锥度的量具。 角度尺的读数机构由刻有基本角度线的尺座和游标 组成,游标可在尺座上来回移动,类似于游标卡尺的读 数机构。按游标的测量精度可分为 2′的和 5′的两种。 万能游标量角器的读数方法和游标卡尺的读数方法相似,
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一、钳工常用工具简介 1、钳工常用工具的名称、图例和使用说明 钳工常用 工具的名称、图例和使用说明如表1所示。
表l钳工常用工具
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2、钳工常用工具使用注意事项
2.1手锤使用注意事项
(1)精制工件表面或硬化处理后的工件表面,应
使用软面锤,以避免损伤工件表面。
(2)手锤使用前应仔细检查锤头与锤柄是否紧密
连接,以免使用时锤头与锤柄脱离,造成意外事故。
(3)手锤锤头边缘若有毛边,应先磨除,以免破
裂时造成工件及人员伤害。使用手锤时应配合工作性质,
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
合理选择手锤的材质、规格和形状。
2.2螺丝旋具使用注意事项
(1)根据螺钉头的槽宽选用旋具,大小不合的旋
③最后将两个读数加起来,其和即为测得的实际
2尺020寸/8/6 值。
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(2)千分尺的使用注意事项
①使用前,应先把千分尺的两个测量面擦干净,转动测力装置,
使两测量面接触,此时活动套简和固定套筒的零刻度线应对准。
②测量前,应将零件的被测量面擦干净,不能用千分尺测量带
有研磨剂的表面和粗糙表面。
③测量时,左手握千分尺尺架上的绝热板,右手旋转测力装置
的转帽,使测量表面保持一定的测量压力。
④绝不允许旋转活动套筒(微分筒)来夹紧被测量面,以免损坏
千分尺。
⑤应注意测量杆与被测尺寸方向一致,不可歪斜,并保持与测
量表面接触良好。
⑥用千分尺测量零件时,最好在测量中读数,测毕经放松后,
再取下千分尺,以减少测量杆表面的磨损。
⑦读数时,要特别注意不要读错主尺上的0.5 mm。
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(1)千分尺的读数方法
在千分尺上读数的方法也可分为三个步骤:
①先读出活动套筒边缘在固定套筒(主尺)上所示
的毫米数和半毫米数,如图2—5(b)所示主尺读数为
35.5 mm。
②再根据活动套筒上的哪一格与固定套筒上的基
准线对齐,读出活动套筒上不足半毫米的数值。如图
2—5(b)所示的活动套筒读数为0.12 mm。
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钳工技术基础
钳工具有工具简单,加工多样灵活,操作方便,适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法,但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用,是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展,钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化,现已形成了钳工专 业的进一步分工,如:普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工,要做好工作,就应掌握好钳工的各项基本操作技 术,包括:零件的测量、划线、錾zàn削、锯割、锉cuò削、 钻孔、扩孔、锪huō孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研 磨、矫直、弯曲、铆mǎo接、钣金下料及装配等。
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4、常用量具的使用 4.1游标卡尺的刻线原理和读数 常见的游标卡尺按其测量精度分有1/20 mm(0.05)和 1/50 mm(0.02)两种。 (1)1/20 mm游标卡尺 1/20 mm游标卡尺的刻线原理如图2一l所示,副尺 的刻线在20格内正好比主尺的20格少一格,因主尺的每 格长度为1 mm,且主、副尺的刻度是均匀的,所以副尺上 每格的长度与主尺上每格的长度差 Ⅰ△LⅠ为1/20 mm,
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