现代设备综合管理.pptx

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《设备管理》课件

《设备管理》课件
设备管理需要考虑设备的分类、标识和安全性,以便对其进行有效的追踪和 维护。
设备管理的重要性
1 资源最大化
通过有效的设备管理, 组织可以最大化设备的 使用寿命和价值,从而 节约资源。
2 故障预防
3减少生产停 机时间,提高生产效率。
设备管理有助于确保设 备符合法规和安全标准, 从而保护员工和组织的 安全。
设备管理实施案例
1
公司A的设备管理实践
公司A采用先进的设备追踪系统,实时监控设备使用情况并进行定期维护,以确 保设备的高效运行。
2
公司B的设备管理实践
公司B通过设备资产管理软件,对设备进行全面的分析和维护计划,以降低设备 故障率并提高生产效率。
设备管理的益处和挑战
1 设备管理的益处
降低维修成本、延长设备寿命、提高生产效率、确保合规性和安全性。
《设备管理》PPT课件
设备管理是一种组织和监督设备资产的活动。它涵盖了设备的分类、安全与 维护、记录和追踪。了解设备管理的重要性对于组织的成功至关重要。
什么是设备管理?
设备管理是一种综合性的活动,旨在有效管理和维护组织的设备资产。它包 括设备的采购、部署、维修、报废等方面,旨在确保设备的正常运作和最佳 利用。
2 实施设备管理的挑战
缺乏专业知识、高成本投入、组织文化转变和员工培训。
总结和要点提炼
设备管理是一项关键的组织活动,通过合理分类、标识、安全维护和记录追踪,可以实现资源最大化、 故障预防和合规性安全。
设备管理原则和方法
设备分类和标识
将设备按照功能、用途或 特征进行分类,使用标识 方法区分不同设备,便于 管理和追踪。
设备安全与维护
实施有效的设备保护措施, 包括定期维护、检修和员 工培训,以确保设备的安 全和正常运行。

设备综合管理

设备综合管理

发现的小故障等﹔
冷却等系统。
人员 要求
一般主要由操作工人 一般由操作工人在专业维修 一般由专业维修人员在
(部分工作由辅助工 工人在专业维修工人指导配 操作工人参与配合下定
人)负责完成﹔
合下定期进行。
期进行。
周期 时间
交接班内容之一﹔保 养的项目较少﹔大多
涉及设备外部。
在 进 机 尖设 行 台 设备 一 时 备开 次 为 的动 ﹔ 停4-长保 机580H。养 台0,-时 时高70, 可、0大平 适台、均 当时精停 延后、机一 精25时次 、0在0为﹔ 尖 可-设2保 设 适83备0-养 备 当06累台时 的 延 天计时,, 停 长运高后平 机 。行、进均 台大行停 时、
设备的选择与购置
1.设备的设计制造对使用的影响: 长久性 遗传性 放大性
2.选择设备的技朮性评价
机器设备的生产效率﹔ 机器设备对产品质量的保证程度﹔ 设备的可靠性﹔ 使用和维修的方便性﹔ 能源和原材料的消耗程度﹔ 设备的安全性和对环境保护的影响﹔
2.选择设备的技朮性评价
设备的使用寿命和投资费用﹔ 设备的适应性﹔ 设备的配套性﹔ 交货﹔ 备件的供应﹔ 售后服务。
中,为贯彻预防为主方针而采取的一 系列技朮组织措施的总称。
二、设备维修制度
种类:
名称
主要内容
计划预修制 日常维护、定期检查、计划修理
计划保修制 有计划地进行三级保养和大修理
定期检查维护设备,对非重点设备和事先无法预
测的突发故障进行事后维修,对重点设备以及一
预防维修制 般设备的重点部位进行预防性维修,在故障尚处
2)方便工件的存放、运输和切屑的清理﹔ 3)满足空间的要求(如厂房跨度、门的高低、

现代设备管理课件(PPT55页)

现代设备管理课件(PPT55页)
2,特点 • 以追求产品,机构,程序,设备等周期性成本的经济性为目的; • 使产品,机构,设备等从出厂经过流通到使用者手中为止的整个过程 的实际总成本减少到最低限度,并达到最适宜的有效程度; • 强调装备的可靠性和维修性; • 着重于全过程的后勤学支援; • 是综合了经营管理,工程学及其他技术科学学科的技术方法的一门ห้องสมุดไป่ตู้ 合工程学。
1、综合一体化目标 2、两大管理理念 3、三项管理规范化 4、四项连锁保证体系 四、宝山钢铁集团公司维修策略的探索与实践
1、设备维修管理的重心转移 2、设备维修方式的发展阶段 3、预知维修为主、多种维修方式并存的维修摸式的探索与实践
后勤学
1,定义:后勤学是为了支援目的,计划和实施有关需求,设计,供应, 维持各种资源的经营管理,工程学以及技术性工作的方法和科学。
4,设备综合工程学对传统的设备管理观念有很大的冲击,引起全 世界关注,在我国企业得到广泛的推行。
全员生产维修(TPM)
实行全员生产维修(TPM)可使企业获得良好的经济 效益和社会形象,并能够以其优良的产品品质和市场竞争 力取信于全世界。
TPM旨在通过改善人和设备的素质来改善企业的素质, 从而最大限度地提高设备的综合效率,实现企业的最佳经 济效益。
战。
TPM 的实施
操作者的自主维修(TPM小组)—TPM的保证
内容:根据企业TPM总计划,制定小组的工作目标 开展“5S”活动 填写点检记录,分析设备的实际技术情况 为减少六大损失,提高设备综合效率,相互切
磋研究对策 组织教育培训,提高技术和素养 评价成果,制定新目标
目标:“自己的设备由自己管‘ ”无废品,无故障,无事故,无工作差错“
CS客户满意 GS现场满意(即上述5S) ES雇员满意 SS社会满意

第5章 设备综合管理

第5章 设备综合管理
(2) 保证设备精度,提高合格品率。现在设备的自动化程度不断提高,产品质量越来越取决于设备的精度与性能。为此,提高设备的精度和性能才能提高产品的合格品率。
(一) 设备综合管理的主要目的设备综合管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,以保证企业获得最好的经济效益。
二、设备的更新
1.有形磨损设备在寿命期内,无论在使用还是闲置状态,都会因其形态产生变化而逐渐损坏,设备物质形态的这种逐渐变化造成的损耗,称为有形磨损。有形磨损根据产生的原因可分为使用磨损和自然磨损两种。设备在使用中,由于输入能量而运转,产生摩擦、振动、疲劳,致使相对运动的零部件实体产生磨损,这种有形磨损称为使用磨损。设备寿命期内,由于自然力量的作用或因保管不善而造成的锈蚀、老化、腐朽,甚至引起工作精度和工作能力的丧失,称为自然磨损。
一、设备的选择
沉稳
设备的环保性是指设备的噪声和设备排放的有害物质对环境的污染程度。选择设备时,要选择能把“三废”(废水、废气、废渣)和噪声控制在一定的标准范围之内的设备,要求设备配备相应治理“三废”(废水、废气、废渣)的附属装置或净化设备。
5.环保性
设备的成套性是指设备要配套。要使设备尽快形成生产能力,应考虑:单机配套,即备件、配件、随机工具要成套;机组配套,即一组机器的主机、辅机、控制装置等要配套;工程项目配套,即一个新建项目的各种机器设备要配套;等等。
(二) 设备经济管理
(三) 设备综合效率管理
(1) 提高设备性能开动率。加强设备的技术改造,提高设备性能和缩短理论加工节拍;不断地优化产品的实际加工节拍。
(3) 控制设备停机时间。为了参与国际竞争,提出了“销、供、产”生产经营模式,这样就要求企业加快流动资金的周转和提高企业的柔性,严格控制设备的各项停机时间,追求“0”目标。

《设备综合管理》PPT课件

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三、设备维修计划
维修管理最重要的问题之一就是编制设备维 修计划和对整个作业计划进行控制。
设备维修计划包括维修作业计划和作业进 度计划两部分,维修作业计划主要侧重于任务安 排,而作业进度计划目的在于落实某具体维修工 作的日程进度。
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四、维修计划控制
维修计划控制主要进行作业控制、设备状态控制和 费用控制。
TPM定义(早期) • 以追求最高的设备综合效率为目标 • 确立良好的设备维护体系 • 由设备计划、使用、维护等所有部门人员全
面参与 • 以自主小组活动的方式推进
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TPM定义(近期) • 以追求生产系统效率化极限的企业为目
标 • 构筑零损耗的预防管理机制 • 企业所有部门人员全面参与,上层到第
指间接部门的效率改善:消除各类管理损耗、提高 效率、改进系统,更好为生产活动服务。 8、人才培养
开展员工的教育和培训,全面提升员工素质和能力。
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TPM的活动体系
TPM:建成可持续发展的企业
3S:顾客满意、员工满意、社会和公众满意
八 大 支 柱 两大 基石
个 自 专 初 品 环 事人 别 主 业 期 质 境 务才 改 保 保 管 改 改 改培 善 全 全 理 善 善 善养
一线员工全员参与 • 以自主小组活动和有组织的职务活动相
结合方式推进
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TPM的内容(八大支柱)
1、个别改善 为达到企业的经营方针和经营目标,本
部门需要进行的一些具体且重要的大课题改 善活动。 2、自主保全
我的设备我维护,我的工厂我管理,最 终建立企业自主管理体系。 3、专业保全
建立高水平的专业保全队伍。 4、初期改善
五、基于风险的检测(RBI)

设备综合管理课件

设备综合管理课件

技改方案评估
技改实施与管理
设备更新决策
设备资产与财务管理
设备资产登记与盘点
设备折旧管理
设备维修费用管理
设备综合管理的方法与工具
设备综合管理的方法
01
设备台账管理
02
设备维护保养计划
03
故障预防与维修
04
设备更新与改造
设备综合管理的工具
设备管理软件 使用专业的设备管理软件,实现设备 的信息化管理,提高管理效率。
未来趋势
随着信息化和智能化技术的发展,设备综合管理将更加注重数字化和智能化的管 理方式,如远程监控、预测性维护等,以提高设备的运行效率和可靠性。同时, 环保和可持续发展的要求也将对设备综合管理提出更高的要求。
设备综合管理的内容与原则
设备前期管理
设备选型与购置
设备安装与调试 设备验收与移交
设备使用与维护管理
总结
设备综合管理在现代企业中的重要性 设备综合管理的核心内容 设备综合管理的实施方式
对未来的展望
设备综合管理的发展趋势
设备综合管理的挑战与机遇
THANKS
公共设施设备综合管理实践案例
案例一
某大型医院
背景
该医院拥有各种医疗设备和设施,管理难度大且对设备的可靠性 和安全性要求极高。
实践措施
建立设备综合管理中心,对所有设备进行统一管理和维护,加强 设备操作人员的培训和资质管理。
公共设施设备综合管理实践案例
效果 案例二 背景
公共设施设备综合管理实践案例
行过程中的能耗和排放。
服务化转型
随着设备市场竞争的加剧,设备 综合管理将更加注重服务化转型,
提高设备全生命周期的服务质量 和客户满意度。

企业管理咨询师知识点:现代设备综合管理

企业管理咨询师知识点:现代设备综合管理

企业管理咨询师知识点:现代设备综合管理企业管理咨询师知识点:现代设备综合管理导语:现代设备综合管理是对设备实行全面管理,从总体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。

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1.现代设备综合管理强调加强设备供需双方即设备制造单位(包括设备的研发)和使用单位的联系,同时,强调设备使用单位内部各部门之间也必须相互配合,共同管理好设备。

2.现代设备综合管理强调设备寿命周期全过程管理,追求设备寿命周期费用最经济、综合效率和投资效益最高。

3.现代设备综合管理要求实行设备的全员管理,把与设备有关的部门、人员组织起来参加设备管理,使设备管理建立在全员参与的基础上。

(二)设备管理的内容设备综合管理有如下几方面内容:1.设备的合理购置设备的合理购置应该符合技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则。

一般应考虑的指标有:①设备的效率,如功效、行程和速度等;②精度及性能的保持性、零件的耐用性和安全可靠性;③可维修性;④耐用性;⑤节能性;⑥环保性;⑦成套性;⑧灵活性。

2.设备的正确使用与维护3.设备的检查与修理4.设备的安全经济运行5.设备的更新改造(三)设备维修体制1。

计划预防修理制计划预防修理制是我国工业企业从20世纪50年代开始普遍推行的一种设备维修制度,是进行有计划地维修、检查和修理,以保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施。

计划预防修理制是一种比较科学的预防维修制,但还不完善。

既有过剩修理(修理时间过早、修理项目过多),也有失修的情况发生;强调恢复性修理,而对改善性修理未作相应规定;对生产工人参加维修保养限制较多,不利于调动广大工人管好、用好设备的积极性。

2.全员生产维修制(TPM)(1)全员生产维修制的基本思想全员生产维修制是指全员参加的、以提高设备综合效率为目标的、以设备整个寿命周期为对象的生产维修制。

(2)全员生产维修制活动的八大支柱(3)推行全员生产维修制的目标和可期待的效果,3.设备点检制设备的点检是指为维护设备所规定的性能,在规定的时间内,按规定的检查标准、内容和周期,由操作工和维修工进行检查。

现代设备综合管理共99页

现代设备综合管理共99页

现代设备综合管理
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特

现代设备综合管理ppt课件

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和使用强度的调整以适应产量变化的要求;质量上
的机动性直接源自设备自身的质量;数量及质量指
标调整的快慢可视为时间上的机动性;设备在其使
用备空间方面的机动性。
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3
3、动态工作特性:随着设备役龄的增加,设 备技术性能将发生改变,动态工作特性表明设备将 以何种形式、什么样的速度发生变化的特性。
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11
体制健全、工作高效,充分协调,信息畅通,并具有
良好的跟踪与反馈控制能力。
3)管理方法现代化:管理方法现代化要求一方面
继承传统的管理经验和方法,另一方面应积极推广运
用先进的管理方法,确保各项管理工作标准化、系统
化、科学化。设备一生全过程管理应实行定量与定性
象的形态和性质,并在长期使用中保持其原有形态
的劳动资料才被视为设备。
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1
设备属于固定资产的范畴。在我国,一般以使用期限 和单位价值作为划分固定资产的标准。属于生产经营 性质的固定资产只需具备使用期限超过一年的条件而 不受单位价值的限制;非生产经营设备则须同时具备 使用期限超过两年,单位价值2000元以上两项条件。 不具备上述条件的设备则列为低值易耗品而不属于设 备。
.
4
设备管理是以提高设备综合效率,追求寿命周 期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运 用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿 命周期(规划、设计、制造、筹措、安装、调试、 使用、维修、改造、报废到更新)的全过程,从技 术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系 列活动的总称。
1、设备管理的内涵: 1) 技术方面:设备的设计和制造技术;设备技 术诊断技术和状态监测维修;维护保养、维修、改造 技术。重点是设备的可靠性、维修性设计。

第八章 设备综合管理

第八章 设备综合管理

第八章设备综合管理第一节设备综合管理概述企业的生产活动以系统观去管理,把一个工厂的全过程作为一个完整的系统,那设备则是工厂的一个子系统。

这个系统的各个组成部分都要为达到个总目标,按照统一的计划而行动。

在工厂这个系统,把投入的劳动力,原材料,设备等生产要素作为输入物,进行处理,生产出产品和获得利润。

而产量(Production)、质量(Quality)、成本(Cost)、交货期(Delivery)、安全环保(Safety Health Environment)、劳动情绪(morale)作为输出物。

一个工厂生产活动的目的,就是要获得最大的经济效益。

设备管理在生产活动中的关系如表8—1:一、设备综合管理的产生与发展设备是指企业的有形固定资产,是企业可供长期(1年以上)使用并在使用过程中基本保持其原有实物形态,且价值在一定限额以上的劳动资料和其他物质资料的统称。

设备综合管理通常是指从设备的选择、规划、设计、制造或购置、安装、使用、维修、改造、更新、直到报废这一全过程的决策、计划、组织、协调与控制等一系列活动的统称,其实质是依据企业的生产、经营目标,对设备寿命周期内的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理。

在设备管理的发展历程中大体经历了两个阶段和三个时期。

即:传统设备管理阶段(包括事后维修时期和预防维修时期),现代设备管理阶段(即设备综合管理时期)。

1、传统设备管理阶段。

(1)事后维修时期。

(2)预防维修时期。

2、现代设备管理阶段。

现代设备管理的理论和方法主要包括:设备综合工程学和全员设备维修制。

(1)设备综合工程学是为了使设备的寿命周期费用达到最经济的程度,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的科学。

(2)全员设备维修制的基本内容是“三全”。

即:全效率、全系统和全员参加。

全效率,即设备的综合效率。

全系统,即以设备寿命周期为对象进行系统的研究与管理。

全员,即与设备管理有关的人员和部门都要参加设备管理活动。

第十章 设备综合管理讲义

第十章  设备综合管理讲义

第十章设备综合管理本章教学目的与要求通过本章学习,使学生理解设备综合管理的内涵与意义,了解设备选择考虑的因素及设备评价的方法,掌握设备磨损与故障规律,掌握设备维护、保养与修理的主要内容,掌握三种设备寿命的概念,了解设备综合工程学的特点及全员设备管理的主要内容。

本章教学重点与难点1.设备磨损与故障规律。

2.设备维护、保养与修理的主要内容。

3.三种设备寿命的概念。

设备是现代化企业从事生产经营活动的主要生产工具。

设备的技术状态如何,对企业的生产效率、产品质量、产品成本和其它技术经济指标有着直接的重大影响。

第一节设备综合管理概述一、设备及设备管理设备是固定资产的重要组成部分。

企业中的设备,包括各种加工机械或装置(铸、锻设备与各种金属切削机床),辅助生产设备(电力、蒸气、压缩空气等动力供应设备,吊车、传送装置、起重机械、各种运输工具搬运设备),内部设施中的设备(照明、通风、调温、调湿等设备),研究实验设备和计量设备等。

设备管理:是以企业生产经营目标为依据,以设备为研究对象,追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护修理直至报废的全过程的科学管理。

设备在运动过程中,存在着两种状态:一是设备的物质运动状态,包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维护、修理,以及设备的革新、改造、更新等;二是设备运动的价值状态,包括设备的最初投资,维修费用支出,折旧、更新、改造资金的筹措、积累、支出等。

前者叫设备的技术管理,后者叫设备的经济管理,这两种状态是互相对应的。

设备管理包括了两种运动状态的管理。

二、设备管理的意义加强设备管理,对提高产品质量有重要的意义。

产品的质量在很大程度上取决于机器设备的精度,设备管理工作做得好,就能保证机床的精度,从而就能保证产品的质量。

设备管理工作,也直接影响企业的经济效果。

设备综合管理考试.ppt

设备综合管理考试.ppt

【1】设备管理是指以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理的过程。

设备管理是进行技术与经济相结合的管理,进行对设备一生的全过程管理。

(技术性、综合性、随机性、全员性)【】设备管理的主要内容有:(1)依据企业经营目标及生产的需要制订企业设备规划;(2)根据技术上先进、经济上合理的原则,选购生产需要的设备,并在必要时组织设计和制造;(3)组织安装和调试即将投入运行的设备;(4)正确、合理地使用已投入运行的设备,消除由于不合理使用引起的磨损,延长设备的使用寿命,并尽可能提高设备的利用率;(5)精心维护、保养和及时检修设备,保证设备的正常运行;(6)适时改造和更新设备。

(三个阶段:经验管理阶段、科学管理阶段、现代管理阶段)【2】设备综合工程学的主要内容特点:强调对设备从工程技术、工程经济和工程管理等方面进行综合研究;重视设备的可靠性及维修性;强调发挥设备一生追求设备寿命周期费用的最经济性;强调对设备从工程技术、工程经济和工程各阶段的机能;重视设计、使用和费用的信息反馈。

【3】后勤学是研究资源的需求、设计、供给和维修,并以后勤保障、计划和作业为对象的管理艺术、管理科学和工程技术活动。

后勤工程学的目标是从设备制造单位的立场出发,保证用户在使用中得到最优的后勤支援,以达到设备寿命周期费用最经济的目的。

特点:后勤工程学是追求产品、结构、程序、设备等周期性成本的经济性为目的;使产品出厂到用户的整个过程的实际总成本减少到最低限度,使结构能达到最适宜的有效程度;强调设备的可靠性和维修性;着重于设备全过程的后勤保障;后勤工程学是综合经营管理、工程学及其他学科的技术方法的一门综合工程学。

【4】TPM是全员参加的生产维修保养的简称,是日本学习美国预防维修(PM )的基础上,吸收了英国的设备综合工程学的观点和我国的“鞍钢宪法”中“两参一改三结合”的方法,并根据日本企业管理的传统经验逐步发展起来的,是日本式的设备综合工程学。

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设备管理是以提高设备综合效率,追求寿命周
期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运
用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿
命周期(规划、设计、制造、筹措、安装、调试、
使用、维修、改造、报废到更新)的全过程,从技
术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系
列活动的总称。
设备管理的内涵:
1) 技术方面:设备的设计和制造技术;设备技
体系,才能促进设备管理市场化的实现。
设备管理的现代化
设备管理的现代化体现在以下五个方面:
管理思想现代化:实现管理现代化,要求用现
代科学管理理论和管理思想指导管理实践。涉及设
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备管理的现代化管理理论有:系统论、控制论、信 息论、工程经济学、管理工程学、可靠性工程学、 摩擦学等;现代化管理思想包括设备综合管理观念、 战略观念、市场观念、效益观念、竞争观念、安全 与环保观念等。
树立现代设备管理思想和设备综合管理信息系统。
设备管理基础理论与现代管理方法:
设备管理是一门综合性应用科学,其基础理论涉及:
系统论、控制论、信息论、管理工程学、管理经济
学、故障物理学、摩擦学、可靠性工程学、行为科
学、决策科学等。此外,还需使用一些现代管理技
术和管理方法,如设备诊断技术、设备维修技术、
计算机辅助管理、价值工程、网络技术、ABC分析
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设备属于固定资产的范畴。在我国,一般以使用期限 和单位价值作为划分固定资产的标准。属于生产经营 性质的固定资产只需具备使用期限超过一年的条件而 不受单位价值的限制;分社会呢工产经营设备则须同 时具备使用期限超过两年,单位价值2000元以上两项 条件。不具备上述条件的设备则列为低值易耗品而不 属于设备。
现代设备综合管理
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第一章 概论
§1-1现代设备综合管理的概念
机器设备是社会生产力的重要组成要素,也是人
类改造自然能力的物资基础。现代企业中设备是主
要的生产工具,也是企业现代化水平的重要标志。
设备在工业化国家中被定义为“有形固定资产” 如土地与不动产、厂房与构筑物、机器及附属设施 等。在我国,通常只有直接或间接参与改变劳动对 象的形态和性质,并在长期使用中保持其原有形态 的劳动资料才被视为设备。
体,与城市的其它系统形成全方位的全社会服务
网络。主要表现为:设备制造企业的售后服务体
系;设备维修、改造专业化服务中心;备品配件
中心;润滑技术服务中心;设备交易中心;设备诊
断技术中心;设备管理教育培训中心。
市场化是指建立完善的设备要素市场,为全社会
设备管理提供规范化、标准化的交易场所,以最
经济的方式为全社会设备资源的优化配置和有效
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运行提供保障,促使设备管理由企业自我服务转为
由市场提供服务。培育和规范设备要素市场,充分
发挥市场机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在资源配置中的基础性作用,是设备
管理市场化的前提。应鼓励设备要素供需方走向市
场,只有社会能够提供更多、更便捷的专业化服务,
才能建立起设备管理社会化的基础。培育和规范设
备要素市场,形成统一、开放、竞争、有序的市场
照市场经济发展的客观要求,组织设备运行各环
节的专业化服务,形成全社会的设备管理网络,
是企业设备运行过程中所需的各种服务由自给转变
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为由社会提供的过程。专业化则是设备管理的工
作由形成行业的企业承担。将各专业化企业推向
市场并在社会化服务中发挥作用。设备管理的社
会化是以组建中心城市的各专业化服务中心为主
4、投入、产出关系:制定生产计划时,获取设 备投入、产出方面的信息,建立两者之间的函数 关系式必不可少的。对于某种确定的生产率来说, 可据此评估对设备的投入是否合理。
除上述性能外,对设备的可靠性、维修性、安 全性等影响设备总体性能的诸多因素也有不同的 要求。
三、现代设备综合管理的意义
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管理组织现代化:要求不断适应经济体制改革, 适应现代化大生产的要求,建立合理的、高效的设 备管理运行体制和组织机构。最大限度地调动和发 挥组织中每个成员和群体的作用。设备管理组织应 当与推行设备管理现代化相适应,组织严密,体制 健全、工作高效,充分协调,信息畅通,并具有良 好的跟踪与反馈控制能力。
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法等等。
作为一门管理科学,现代设备管理必然具有三
项基本特征,即系统性、择优性和重视定量分析,
这些特性又是通过上述学科加以实现的。
对现代设备管理理论的形成最具影响的是:
系统工程、寿命周期费用理论、可靠性工程、摩
擦学、工程经济学。
设备管理的社会化、市场化、现代化
社会化是指适应社会化大生产的客观规律,按
术诊断技术和状态监测维修;设备维护保养、维修、
改造技术。重点是设备的可靠性、维修性设计。
2) 经济方面:设备规划、投资、购置决策;设备
能耗分析;设备大修、改造、更新的经济性评价;
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设备折旧。重点是设备全寿命周期费用效益的评价
分析。
3) 管理方面:设备规划、筹措管理系统;设备
使用、维修管理系统;设备信息管理系统。重点是
一、现代设备的特征
现代设备通常具有以下特征:
1、大型化或微型化;
2、高速化;
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3、连续化和自动化。
二、对现代设备的要求
1、生产能力:质量、数量方面的能力及对生产 过程的适应能力。
2、机动性:设备是否能够、在多大程度上、这
样以及在何种条件下被调整以适应生产任务变化的
需要。以数量表示的机动性是指设备通过使用时间
和使用强度的调整以适应产量变化的要求;质量上
的机动性直接源自设备自身的质量;数量及质量指
标调整的快慢可视为时间上的机动性;设备在其使
用空间进行重新组合、安装、分类的可能性则反映
了设备空间方面的机动性。
2021/2/25
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3、动态工作特性:随着设备役龄的增加,设备 技术性能将发生改变,动态工作特性表明设备将 以何种形式、什么样的速度发生变化的特性。
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管理方法现代化:管理方法现代化要求一方面
继承传统的管理经验和方法,另一方面应积极推广
运用先进的管理方法,确保各项管理工作标准化、
系统化、科学化。设备一生全过程管理应实行定量
与定性管理方法相结合,尽量以定量方法为主。推
广应用的现代化管理方法有:价值工程、网络技术、
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