砼工安全操作规程示范文本
砼浇捣工的安全操作规程范本
砼浇捣工的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障砼浇捣工的施工安全,提高工作效率,减少事故发生的可能性,制定本规程。
第二条砼浇捣工应严格按照本规程的要求进行操作,并且在施工现场进行专业培训,确保操作人员理解并熟悉规程内容。
第三条施工单位应根据工程的不同特点,制定相应的施工方案和安全组织措施,并根据实际情况与施工现场进行改动。
第四条本规程的内容是必须严格遵守的,如有违反,应根据公告并进行纠正。
第五条在实际操作过程中,应注重人员的安全教育,确保操作人员具备相关技术和知识,且持有相关证书。
第二章人员操作规程第六条在进行砼浇捣工作时,应指定专人负责并组织作业,对操作人员进行组织和指导。
第七条操作人员必须熟悉砼浇筑工艺和操作规程,并持有相应的证书。
第八条操作人员在工作前应进行个人安全防护,穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护用品。
第九条操作人员操作时应严格按照工艺要求进行,不得随意更改操作顺序和步骤。
第十条操作人员严禁带酒精、易燃易爆物品上岗作业。
第十一条施工现场应符合国家相关法律法规的规定,设置施工标志和安全警示标志。
第十二条施工现场应保持整洁,确保行走通道畅通,并做好材料摆放和垃圾清理工作。
第十三条施工现场应配备足够数量的灭火器材和紧急救护设备,并进行定期检查和维护。
第十四条施工现场应进行交通组织管理,并确保施工道路无障碍和安全。
第十五条施工现场应设置防护网、防护栏等安全措施,确保人员和设备的安全。
第四章砼浇捣设备管理规程第十六条砼浇捣设备应符合国家相关标准和规定,并保持正常运行状态。
第十七条砼浇捣设备的操作人员必须经过培训合格并持有相关证书。
第十八条砼浇捣设备在使用前应进行安全检查和试运行,确保设备正常运转和安全。
第十九条砼浇捣设备的维护保养应定期进行,并做好维修记录。
第二十条砼浇捣设备的存放应符合相关要求,放置在安全区域,并采取相应的防护措施。
第二十一条发生砼浇捣工作意外事故时,应立即报告施工单位,并采取紧急救护措施。
砼工安全操作规程范本
砼工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障砼工作场所的安全与健康,预防事故的发生,保护员工的人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事砼工作的人员,包括管理人员、工人以及相关配套设备操作人员。
第三条砼工作包括砼混凝土浇筑、砼结构施工、砼搅拌、砼泵送等工作。
第四条砼工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则。
第五条任何人员都有权利发现和报告砼工作环境的安全隐患以及违法、违规行为,对于举报者应予以保护,并及时处理。
第六条砼工作中存在的危险源包括但不限于高处坠落、机械伤害、电击伤害、混凝土倒塌等。
所有砼工作人员必须严格遵守本规程,正确操作,提高安全意识。
第七条所有砼工作设备都必须符合国家安全标准,并进行定期检查和维护。
第二章安全管理第八条砼工作企业应建立健全安全生产管理制度,明确责任,并确保执行。
第九条砼工作企业应配备专业的安全管理人员,负责安全生产的监督和管理。
第十条砼工作企业应组织定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
第十一条砼工作企业应制定应急预案,定期组织演练,确保事故应急响应。
第十二条砼工作企业应做好安全防护设施的购买、安装、使用和维护工作,提供必要的个人防护装备。
第三章作业安全第十三条所有砼工作人员必须经过岗前培训和考核合格后方可上岗。
第十四条所有砼工作人员在工作前必须仔细检查安全防护设施的完整性,确保安全防护设施的正常运行。
第十五条所有砼工作人员在工作时必须穿戴符合要求的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
第十六条高处作业时必须进行安全围护措施,如搭设脚手架、安装安全网等。
第十七条机械设备操作人员必须经过专业培训,持证上岗,并严格按照操作规程进行作业。
第十八条砼工作人员在工作中必须互相协作,保持通讯畅通,避免发生事故。
第四章事故处理第十九条对砼工作中发生的事故,工作人员应立即报告上级,采取紧急措施进行救助,并做好事故现场的保护。
第二十条砼工作企业应立即开展事故调查,找出事故原因,并采取措施加以改进。
混凝土工操作规程范本(2篇)
混凝土工操作规程范本一、安全防护措施1. 确保工地区域清洁整齐,清除杂物和障碍物,保持通道畅通。
2. 在施工现场设置明显的安全标识和警示标志,提醒人员注意安全。
3. 所有操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护设备,包括头盔、安全鞋、安全带等。
4. 在进行高空作业时,必须使用安全绳索和安全悬挂装置,并经过专业培训的人员指导和监督。
5. 使用机械设备时,必须进行安全操作培训,并按照操作规程进行操作,严禁超负荷运行和乱用设备。
二、混凝土材料准备1. 混凝土材料必须按照规定比例进行搅拌,严禁随意更改配比。
2. 混凝土浇筑前,必须进行试块制作并进行强度检测,合格后方可进行浇筑。
3. 混凝土搅拌机必须保持清洁,每次使用后必须及时清理并做好维护保养。
三、模板安装和调整1. 模板安装前,必须进行检查,确保无破损和变形,且固定牢固。
2. 模板安装时,必须按照建筑设计图纸和标高要求进行,并进行精确调整。
3. 模板安装后,必须进行检查,确保没有移动或变形。
四、混凝土浇筑1. 混凝土浇筑前,必须进行表面处理和浇筑前清洁,确保表面无污物。
2. 混凝土浇筑时,必须遵守浇筑顺序和工艺要求,均匀浇筑,不得有漏浇、停浇现象。
3. 在混凝土浇筑时,必须进行振捣,确保混凝土密实度,避免空洞和裂缝的产生。
4. 混凝土浇筑后,必须进行养护,包括及时覆盖和喷水保湿,避免混凝土表面龟裂。
五、混凝土表面处理1. 混凝土表面处理必须在浇筑完成后,混凝土初凝后进行。
2. 混凝土表面处理包括平整、抹灰、打磨等,必须按照建筑设计要求进行,并保持表面平整和光滑。
六、与其他施工工序的协调1. 在混凝土工程中,必须与其他施工工序进行协调,确保施工顺利进行。
2. 在模板拆除前,必须与相关负责人进行沟通,确认混凝土已达到拆模强度要求。
七、施工记录和检查1. 混凝土施工过程中,必须进行施工记录,包括材料使用记录、浇筑记录等。
2. 混凝土施工结束后,必须进行检查,确保质量合格,并进行记录。
混凝土工安全作业规程范本(2篇)
混凝土工安全作业规程范本一、工作目标及任务1. 为确保混凝土工作场所的安全,保护工人的身体健康,遵守相关的安全法规和标准,制定本规程,对混凝土工作进行全面管理与安全控制。
2. 本规程适用于所有混凝土的浇筑、搅拌、振捣和后续处理工作。
3. 混凝土工作人员在进行混凝土操作前,必须充分理解本规程,并严格遵守相关的安全规定和措施。
二、工作环境和设备1. 确保混凝土工作场所的周围区域清洁整齐,避免因现场杂乱而导致工作人员的伤害。
2. 混凝土操作区的照明设施必须良好且稳定,以提供工作人员正常操作的条件。
3. 工作场所应配备消防器材,并保证其正常使用。
4. 所有混凝土设备必须经过检测和维护,确保其在工作过程中的正常运行,并每日进行操作前的功能检查。
三、个人安全防护1. 所有混凝土工作人员需要穿戴符合规定的工作服和安全鞋,且保持整洁。
2. 操作人员应配备个人防护装备如安全帽、护目镜、耳塞、口罩等,并且正确佩戴。
3. 禁止在操作区域内吸烟、食品、饮料等,以免影响操作的安全和卫生。
四、混凝土操作安全控制1. 所有混凝土操作人员必须经过专业培训并持有相应的资格证书。
2. 混凝土搅拌机的漏斗旁必须设置防护装置,以防止混凝土喷溅伤害工人。
3. 混凝土振捣作业时,应遵守相关的安全操作规程,切勿将手、脚伸入振捣机内。
4. 搅拌车在倒料时,应保持安全距离,并立即通知周围人员确保其安全。
五、应急措施1. 针对可能发生的火灾、爆炸等紧急情况,必须制定相应的应急预案,并进行培训与演练。
2. 在发生事故或突发情况时,工作人员应立即向上级报告,并采取必要的措施保护工人的生命安全,并承担相应的责任。
3. 紧急逃生通道必须保持畅通,并设有明确的标识。
六、责任和罚则1. 工作人员必须熟悉并遵守本规程,任何违反规程的行为都会受到相应的处罚或纪律处分。
2. 对于因违反规程而导致的事故或伤害,相关责任人将会被追究刑事、民事或行政责任。
3. 安全生产责任制要落实到每个工作岗位,各级安全管理人员要及时发现问题,并采取有效措施加以解决。
砼工安全技术操作规程(3篇)
砼工安全技术操作规程一、前言本操作规程旨在规范和提高砼工作现场的安全生产水平,确保工作人员的人身安全和财产安全。
所有从事砼工作的人员都必须严格按照本规程的要求进行操作,并做好相应的安全措施。
二、施工准备1. 施工现场必须进行安全检查,排除一切潜在的危险隐患。
2. 工作人员必须佩戴必要的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 确保施工现场的安全出口畅通,并设置明显的安全警示标志。
三、砼搅拌机操作1. 操作人员必须熟悉砼搅拌机的使用方法和安全操作规程。
2. 在操作砼搅拌机前,必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
3. 在启动砼搅拌机前,必须确保周围没有人员,以防止发生意外伤害。
4. 在清洗砼搅拌机时,必须切断电源,并采取安全措施,防止意外发生。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌完成后,必须按时进行浇筑,以防止混凝土凝结造成浪费。
2. 混凝土浇筑前,必须确保浇筑区域平整,无杂物和障碍物。
3. 在进行高处浇筑时,必须设置安全警示网和防护栏杆,以保证工人的安全。
五、模板安装与拆除1. 在进行模板安装前,必须检查模板的质量和稳定性,以确保施工过程的安全。
2. 在进行模板拆除时,必须按照顺序进行,并采取适当的支撑措施,以防止模板突然倒塌。
六、安全用电1. 所有电气设备必须符合国家标准,并定期进行维护和检修。
2. 所有电器设备必须与水源保持一定的距离,以防止漏电。
3. 在进行电气设备维修或更换时,必须切断电源,并进行必要的安全措施。
七、临时设施和临时工作平台1. 临时设施和临时工作平台必须由专业人员进行搭建,并按照规范进行验收。
2. 在进行高处作业时,必须设置防护栏杆,并进行必要的安全警示标志。
八、危险品的储存和处理1. 危险品必须储存在专门的储存区域,并标明警示标志。
2. 危险品的处理必须按照相关规定进行,严禁随意倾倒或处理。
九、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,必须立即采取适当的紧急处理措施,并及时向上级报告。
砼工安全操作规程(3篇)
砼工安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼工安全生产,防止事故的发生,保护砼工人员的身体健康,制定本安全操作规程。
第二条砼工是指从事砼施工、砼搅拌、砼泵送等作业的工人。
第三条本规程适用于砼施工工地及相关设施的建设过程中的砼工作。
第四条砼工必须遵守国家和地方有关砼工安全生产的法律法规和规章制度,严格执行本规程。
第二章砼工作前的准备第五条砼工必须经过相关培训,并具备相应的操作证书方可上岗。
第六条砼工作前,应检查相关设备、工具的安全性能,确保其完好无损。
第七条砼工应正确佩戴相关个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第三章砼工操作注意事项第八条砼工必须熟悉所施工砼的性质、特点以及相关施工要求,按照规定进行作业。
第九条砼工应合理选择施工的时间和环境,避免在恶劣天气和不安全环境下施工。
第十条砼工在搅拌砼前应检查搅拌设备是否完好,杜绝设备故障造成的意外事故发生。
第十一条砼工在搅拌过程中应稳定操作,避免操作不当造成砼溅射、倒塌等事故。
第四章砼工安全防护措施第十二条砼工必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,保护头部、足部等重要部位。
第十三条砼工在施工现场应设置警示标志,提醒他人注意危险区域,防止人员误入。
第十四条砼工在砼泵送过程中,应确保泵送管道的稳定性和安全性,避免发生泵送管道爆裂。
第十五条砼工应掌握砼泵送操作的技巧,避免砼倒灌、泵送失控等事故的发生。
第五章砼工应急处理第十六条砼工应熟悉紧急事故处理流程,掌握事故报警电话,及时呼叫救援。
第十七条砼工在事故发生时应保持冷静,采取相应的紧急措施,避免事态扩大。
第十八条砼工应急处理完毕后,应及时向班组长、工地负责人汇报,以便进一步处理事故。
第六章砼工事故预防和整改第十九条砼工应定期参加安全培训,增强安全意识,提高安全操作能力。
第二十条砼工事故发生后,应及时总结分析事故原因,采取有效措施进行整改,防止类似事故再次发生。
第七章附则第二十一条砼工应严格遵守本规程,不得违反安全操作规定,否则将受到相应的纪律处分。
砼工安全技术操作规程范文
砼工安全技术操作规程范文第一章总则为了保障砼工施工过程中的安全和顺利进行,根据国家和行业相关安全规定,制定本砼工安全技术操作规程。
第二章施工前准备2.1 施工条件准备2.1.1 确保施工现场周边环境安全无隐患,防火、防雷等措施到位。
2.1.2 施工现场应有足够的通风设备和照明设备,确保施工环境良好。
2.1.3 施工现场围栏应完好,明确标记出工区和非工区,避免人员和机械设备交叉作业。
2.2 施工人员准备2.2.1 施工人员必须经过安全教育培训,并熟悉本规程。
2.2.2 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备。
2.2.3 施工人员必须持有相关证件,并由专职安全员进行合格审查。
第三章施工过程安全操作3.1 砼浇筑前3.1.1 验收施工现场是否符合要求,包括施工人员准备、设备准备、支撑和模板的稳固可靠性等。
3.1.2 砼浇筑前应进行全体施工人员的安全交底,明确任务和责任。
3.1.3 砼浇筑前应按照工艺要求检查浇注混凝土的施工模板和钢筋骨架的合格性。
3.2 砼浇筑中3.2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2.2 施工人员分工合作,协同作业,确保施工过程中的连续性和稳定性。
3.2.3 施工现场必须保持整洁,及时清理掉落物,防止发生滑倒和坠物事故。
3.3 砼浇筑后3.3.1 砼浇筑结束后,及时清理施工现场,保持通道畅通,防止跌倒和碰撞。
3.3.2 钢模拆除时应进行安全防护,保证施工人员不受伤害。
3.3.3 施工现场必须进行定期检查,确保各项设备完好并进行维护保养。
第四章施工现场安全管理4.1 管理责任4.1.1 设立专职的安全员,负责砼工施工现场的安全管理。
4.1.2 安全员应具备相关安全资质和经验,能够独立完成工作任务。
4.1.3 安全员必须定期参加安全培训,不断提升安全管理能力。
4.2 安全教育培训4.2.1 所有施工人员必须进行砼工安全教育培训,包括安全操作规程、事故防范等内容。
4.2.2 安全教育培训应定期组织,并记录培训情况。
砼搅拌安全操作规程(三篇)
砼搅拌安全操作规程第一章总则第一条为了保障砼搅拌作业的安全,防止事故的发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行砼搅拌作业的人员,包括工人、操作人员和监督人员。
第三条砼搅拌作业必须严格按照本规程执行,违反规程者将承担相应的责任。
第四条所有参与砼搅拌作业的人员必须接受相应的安全培训,熟悉本规程的内容,并对其进行遵守。
第五条砼搅拌作业中出现的安全事故,必须立即报告上级主管部门,并采取相应的紧急措施。
第二章作业前的准备工作第六条在进行砼搅拌作业前,必须确保搅拌机设备处于正常工作状态,并进行相关设备的检查和维护。
第七条搅拌机设备的工作区域必须清洁整齐,无任何杂物和障碍物。
第八条搅拌机设备的机械传动部分必须润滑良好,运动部分无任何异常声音和振动。
第九条确保所使用的原材料符合要求,包括水泥、砂子、石子等。
第十条砼搅拌作业的工地必须有专人进行砼料的质量监督,以确保砼的质量符合要求。
第三章作业中的安全注意事项第十一条在进行砼搅拌作业时,必须佩戴好防护用品,包括安全帽、防护服、手套、口罩等。
第十二条搅拌机设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
第十三条搅拌机设备的操作人员必须保持精神集中,不得喝酒、吸烟等影响工作的行为。
第十四条搅拌机设备的操作人员必须站在安全的位置进行搅拌作业,禁止站在机器前方和上方。
第十五条搅拌机设备的操作人员必须随时注意机器的运行情况,发现异常及时停机检修。
第十六条搅拌机设备的操作人员必须确保搅拌斗内没有人员,禁止进行人员乘坐搅拌作业。
第十七条在清洗搅拌斗时,必须停机并切断电源,保证安全。
第四章作业后的收尾工作第十八条砼搅拌作业结束后,必须对搅拌机设备进行清洁和维护,保证设备的正常运行。
第十九条清洁搅拌机设备时,必须使用合适的清洁剂,禁止使用腐蚀性和易燃性物质。
第二十条砼搅拌作业结束后,必须清理工作现场,保持整洁。
第五章安全责任及处罚第二十一条对于违反砼搅拌安全操作规程的人员,将视情节轻重给予相应的处罚,并承担相应的责任。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备:1. 确定作业区域:在进行混凝土工作前,应先确定作业区域,并确保其满足安全要求,如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备:在开始作业前,要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好,并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备:进行混凝土工作时,工人应穿戴适合的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌:1. 操作前检查:在开始混凝土搅拌前,应先检查搅拌桶内是否有杂物,并清理干净,确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例:按照相关要求,将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内,确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项:混凝土搅拌过程中,工人应远离搅拌器,防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑:1. 确保模板牢固:在进行混凝土浇筑前,应先确保模板的固定牢固,防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度:混凝土浇筑时,应控制浇注速度,防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水:为防止混凝土在浇筑过程中失水,应使用保湿措施,如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝:混凝土初凝后,应进行适当的养护措施,避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作:1. 搅拌时稳定设备:在使用搅拌设备进行混凝土工作时,应确保设备稳定,以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备:定期检查搅拌设备的零部件是否完好,如发现损坏或有异常状况,应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误:操作搅拌设备时,应按照正确的操作方法进行,不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护:1. 穿戴防护用品:在进行混凝土工作时,应穿戴适合的个人防护用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套等,以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露:在高温环境下进行混凝土作业时,应注意避免长时间暴露在阳光下,以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具:对于可能产生粉尘或有害气体的作业,应使用适当的防护工具,如口罩、防护眼镜等。
砼浇捣工的安全操作规程范文
砼浇捣工的安全操作规程范文第一章绪论1.1 目的和依据为了保护砼浇捣工的人身安全和财产安全,保证工程质量,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有进行砼浇捣工作的人员。
1.3 主要负责人(1)企业负责人:负责砼浇捣工作的组织、协调和指导工作。
(2)工程负责人:负责具体的砼浇捣工程的管理和指导工作。
(3)专职安全员:负责砼浇捣工作的安全管理和指导工作。
(4)作业人员:严格遵守操作规程,积极配合现场管理人员进行工作。
第二章安全准备与预防措施2.1 安全准备(1)砼浇捣工物料的选用应符合国家标准,并做好相应的记录和验收。
(2)砼浇捣工施工区域应清理干净,无杂物,疏通畅通。
(3)砼浇捣工现场应设置相应的安全警示牌,提醒人员注意安全。
(4)组织人员进行安全教育培训,了解各种安全事故的处理方法和预防措施。
2.2 安全防护(1)施工现场应设置警戒线,确保外来人员不得随意进入施工区域。
(2)作业人员应佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
(3)使用机械设备时,应确保设备完好,并由专业人员进行操作。
(4)天气恶劣时,暂停砼浇捣工作,避免发生滑倒或其他意外事故。
第三章砼浇捣工的操作规程3.1 砼配料和搅拌(1)选用质量合格的砂、石和水泥进行砼配料。
按照配料比例进行搅拌。
(2)砼搅拌时间应符合标准,确保砼的均匀性和质量。
(3)砼搅拌机的操作人员应熟悉设备的使用方法,并定期检查设备的运行状态。
3.2 砼运输和浇捣(1)砼运输车辆应定期检查,并定期进行维护保养。
(2)砼运输车辆在进入工地前应先进行喷洒水雾,防止砼溅出,影响行车安全。
(3)砼运输车辆在卸料时应确保卸料平稳,避免砼溅出造成事故。
(4)砼浇捣作业时,应根据具体情况合理安排施工顺序和速度,确保砼浇捣质量。
(5)砼浇捣人员应掌握专业的浇捣技术,合理安排工作的节奏和强度。
3.3 砼浇捣的施工安全(1)施工现场应设置明显的安全警示牌,提醒人员注意安全。
混凝土工的安全操作规程范本
混凝土工的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障混凝土工作的安全,保护工作人员的生命安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于从事混凝土工作的所有工作人员。
第三条本规程的执行要求是工作人员必须严格按照规程要求进行操作。
第四条本规程的违反者,将根据情况给予相应处罚,严重者将面临法律追责。
第五条混凝土工工作人员应当通过培训,掌握混凝土工的操作技术和安全常识。
第二章施工前准备工作第一条混凝土工作人员在进入施工现场之前,应穿戴符合要求的工作服和防护用品。
第二条作业区域应抢救要迅速、方便。
第三条使用的工具、设备、机械等,必须符合国家相关标准,使用前应进行检查和试运行。
第四条混凝土工作现场应设立明显的安全警示标牌,禁止未经允许的人员进入。
第三章施工操作安全要求第一条混凝土工作必须由经过培训合格并持有相应证书的人员操作。
第二条混凝土工在施工过程中,必须遵守安全操作规程,不得随意更改操作顺序。
第三条混凝土搅拌机操作时,必须保持操作台清洁,不得乱放工具和杂物。
第四条混凝土搅拌机操作时,必须在固定的位置操作,不得在机器运转时离开。
第五条混凝土搅拌机操作时,必须先停止机器运转再进行清理和维护。
第六条混凝土输送泵操作时,必须保持安全距离,避免站在输送管上。
第七条混凝土灌注时,必须统一指挥,按照规定的时间和顺序进行。
第八条混凝土施工过程中,必须按照标准化操作规程进行,确保施工质量和安全。
第四章危险工艺及应对措施第一条混凝土工作现场存在的危险因素包括:高处坠落、电击、机械伤害、化学品污染等。
第二条高处坠落危险因素的控制,包括使用防护栏杆、安全网、安全带等。
第三条电击危险因素的控制,包括使用绝缘手套、绝缘鞋等。
第四条机械伤害危险因素的控制,包括使用防护眼镜、防护手套等。
第五条化学品污染危险因素的控制,必须进行分类储存、正确使用和及时处理。
第六条发生事故时,应立即报告工作负责人,采取紧急救援措施,保障受伤人员的安全。
第七章个体防护措施第一条混凝土工作人员必须佩戴符合要求的个体防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等。
砼工安全技术操作规程范本
砼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保砼工作安全,预防事故的发生,保护员工身体健康和财产安全,根据国家有关法律法规,结合本单位特点,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位进行的各类砼施工作业,包括模板安装、钢筋加工、混凝土搅拌、浇筑、抹灰等。
第三条本规程是执行砼工作安全管理的基本依据,所有从事砼工作的人员必须遵守。
第四条本规程内容根据《安全生产法》、《建筑施工企业安全生产规章制度》等规定制定,对于不在本规程中列明事项的,参照相关法律法规执行。
第五条本单位以安全第一、预防为主的方针,安全责任制为核心,层层设立明确责任岗位,落实到各级岗位上。
第二章作业前准备第六条在进行砼作业之前,施工单位必须向有关部门申请施工许可证,并按照许可证规定的范围和标准进行施工。
第七条施工单位必须组织专业人员对砼工作现场进行安全检查,确保施工现场安全。
第八条公司必须配备符合国家有关规定的劳动防护用品和设备,保障员工安全。
第九条施工单位必须成立安全管理小组,制定工作培训计划,培训员工砼工作的安全技术操作要求。
第十条施工单位必须将砼工作的安全技术操作规程公示于施工现场,并配备明确的安全警示标志。
第三章作业过程中的安全管理第十一条在砼施工作业中,操作人员必须穿着劳动防护服、防护鞋、安全帽等,并正确佩戴防护手套、口罩、护目镜等劳保用品。
第十二条操作人员必须参加过相应的砼施工安全培训,并持有合格的操作证件。
第十三条在进行砼浇筑作业前,必须严格按照设计要求、施工方案、技术要求等进行检查。
第十四条确保砼工作现场通风良好,必要时要采取防尘、防气体中毒等措施。
第十五条砼搅拌车、泵车操作人员必须经过专门培训和持证上岗,操作过程中要注意车辆行驶安全和设备操作的规范。
第十六条在砼施工作业过程中,必须合理安排施工人员的作业区域,并设置警示标志,确保施工人员的安全。
第四章作业结束后的安全管理第十七条在砼施工作业结束后,要对施工现场进行清理,垃圾和杂物必须妥善处理。
砼工安全操作规程范文
砼工安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范砼工作人员的安全操作行为,做到安全第一、预防为主、综合治理的原则,制定本规程。
第二条本规程适用于砼工作人员及相关人员在砼施工过程中的安全操作。
第三条砼工作人员应遵守国家安全生产法律法规和相关规章制度,坚持安全第一,严格按照作业规程进行操作,提高安全意识和自我保护能力。
第四条施工单位应组织相关人员对本规程进行培训,确保砼工作人员了解并遵守本规程内容。
第二章岗位安全规范第五条砼工作人员岗位包括搅拌机操作员、泵车操作员、砼浇筑工、振捣工、搅拌站操作员等。
第六条搅拌机操作员应具备一定的机械操作技能,了解搅拌机的工作原理和操作要点,熟悉操作系统,保持机械设备的整洁和维护。
第七条泵车操作员应具备一定的机械操作技能,了解泵车的工作原理和操作方法,熟悉泵车和布料车的连接和卸料路线,掌握泵车的操作规程和安全事项。
第八条砼浇筑工应掌握安全操作规程,了解施工要求和技术规范,掌握施工机械的操作方法,熟悉模板的拆卸安装和砼的浇筑技术。
第九条振捣工应了解振捣工作的原理和操作要领,认真掌握振捣机的开机、运转和关闭程序,严格按照要求进行振捣作业。
第十条搅拌站操作员应了解搅拌站的工作原理和操作要求,熟悉搅拌站的运转程序和安全事项,掌握搅拌站设备的日常维护和故障排除方法。
第三章安全操作规范第十一条砼工作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等,确保自身安全。
第十二条砼浇筑前,需要对施工现场进行安全检查,确保施工道路畅通、设备完好、人员有序,消除安全隐患。
第十三条砼工作人员在操作施工机械时,应严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用机械设备,避免机械故障和事故的发生。
第十四条施工期间,应保持施工现场的整洁和无障碍,及时清理碎石、砼渣等杂物,防止跌倒和滑倒事故的发生。
第十五条施工现场的通风、照明等设备应正常工作,保证施工人员的工作环境良好,避免安全事故的发生。
砼工安全技术操作规程(三篇)
砼工安全技术操作规程共____字,以下是一份范例:第一章总则第一条目的与依据本操作规程的目的在于规范砼工作操作,确保砼作业的安全,依据《劳动法》、《矿山安全法》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有从事砼作业的工作人员。
第三条术语定义1. 砼:指混凝土,是由水泥、砂、骨料等原料组合而成的建筑材料。
2. 砼工:指从事砼浇筑、抹面、拆模等作业的工作人员。
第二章工作准备第四条岗前培训1. 所有从事砼作业的工作人员应接受相应的岗前培训,了解砼工作的安全操作流程和注意事项。
2. 岗前培训内容应包括砼的基本知识、作业流程、安全事项等。
第五条个人防护用品1. 所有从事砼作业的工作人员应佩戴必要的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、劳保鞋等。
2. 工作人员应根据作业环境的不同,适时更换和更新个人防护用品。
第六条设备检查1. 砼作业所需的设备和机械应定期检查,确保其安全可靠。
2. 设备和机械的检查应包括外观、操作部件、电气设备等方面的检查。
3. 发现设备和机械存在故障或不安全的情况应立即停用,并进行维修和检修。
第三章施工现场安全第七条施工区域标识1. 施工现场应设置明显的标识,标识应包括施工区域的边界、禁止入内的区域、危险区域等。
2. 施工区域标识应清晰可见,工作人员应明确施工区域的边界,避免误入危险区域。
第八条施工现场清理1. 施工现场应保持干净整洁,及时清理杂物和碎片,避免绊倒和滑倒的危险。
2. 砼作业结束后,应清理残留的砼块、木板等,确保施工区域的安全。
第九条通风通气1. 施工现场应有良好的通风设备,确保空气流通,避免有害气体积聚。
2. 当施工现场的有害气体超过安全标准时,应及时采取措施进行处理。
第四章砼浇筑作业第十条砼的搅拌和运输1. 砼的搅拌和运输应使用专业的砼搅拌车辆,确保砼的质量和稳定性。
2. 砼搅拌车辆应定期检查,确保操作设备的正常工作和安全性。
第十一条砼的浇筑1. 砼的浇筑应按照计划进行,并确保浇注的速度和连续性。
砼浇捣工的安全操作规程(三篇)
砼浇捣工的安全操作规程砼浇捣工是建筑施工中非常重要的一项工作,也是一项难度较大且存在较多潜在安全风险的工作。
为了保障砼浇捣工的安全,提高施工效率,下面是一份砼浇捣工的安全操作规程,内容详实,总计____字。
一、砼浇捣工的工作环境安全操作规程:1.1、在进行砼浇捣工前,应对施工现场进行全面检查,在地面平整、杂物清理、无明显危险物和隐患的情况下方可进行工作。
1.2、要确保施工现场周围无电线、水管等易受破坏的设施,并保证周围工地人员不随意进入施工区域。
1.3、施工现场应设置明显的警示标志,以提醒周围人员远离施工区域,并确保标志的清晰可见。
1.4、施工现场的危险材料(如钢筋、木料、电线等)应妥善摆放,不得堆放于高处或易倾倒的地方,以免发生意外事故。
1.5、施工现场必须安装适当的照明设备,以确保工人在夜间或光线不足的情况下可以清晰看到作业区域。
1.6、在施工现场应设置完善的安全防护设施,如围挡、安全带、安全网等,以防止工人从高处坠落导致意外伤害。
1.7、施工现场的临时设施(如临时门、楼梯等)应经过合理设计和稳固固定,以确保使用安全。
1.8、施工现场应保持通风良好,尽量避免有害气体在施工过程中积聚造成危险。
二、砼浇捣工的个人防护安全操作规程:2.1、工人必须佩戴适当的防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等,以防止头部、脚部、眼睛受伤。
2.2、工人在进行砼浇捣工时必须穿着适当的工作服,避免衣物过松或过长引起的安全隐患。
2.3、在进行高空作业时,工人必须佩戴安全带,并正确使用安全绳索进行固定,以确保在发生意外情况时可以及时保护自己的安全。
2.4、工人进行砼浇捣工时,应注意保持工作区域的清洁,尽量避免杂物的堆积,以防止人员滑倒或绊倒。
2.5、工人在进行砼浇捣工时应注意身体姿势,避免过度用力或不恰当的动作造成肌肉拉伤或关节扭伤。
2.6、在进行砼浇捣工时,工人应注意避免砼喷溅到皮肤或眼睛,必要时应佩戴手套和面罩等个人防护装备。
混凝土工的安全操作规程(15篇范文)
混凝土工的安全操作规程(15篇范文)第1篇混凝土工的安全操作规程1、浇筑框架、梁、柱混凝土,应设操作台,施工前应检查作业面的操作平台是否坚固,不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线,应检查是否良好。
3、施工中防止泵管分裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作,一人操作振捣棒,一人提振捣器,操作人员必需穿绝缘鞋,带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应档牢,稳起稳落。
浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必需连接坚固。
操作部位应有护身栏杆,不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必需完好,管道的架子必需坚固,输送前必需试送,检修必需卸压。
进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超出5公里,应有专人指挥。
9、夜间施工应有充分的照明。
10、浇注拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格依照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密坚固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超出75kg,高空不得超出50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应常常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有充分的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,无论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必需限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必需连接坚固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
混凝土工的安全操作规程范本(2篇)
混凝土工的安全操作规程范本混凝土是建筑工程中常用的一种材料,但是在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全以及工程质量,制定一套完善的混凝土工的安全操作规程尤为重要。
以下是一份混凝土工的安全操作规程范本,旨在提供相应的指导和帮助。
1. 个人防护装备每位混凝土工在施工现场必须佩戴以下个人防护装备:- 安全头盔:用于防护头部受到坠落物或碰撞的伤害。
- 护目镜或面罩:防护眼部受到颗粒物或物体的伤害。
- 防护手套:保护手部免受化学物品、切割和磨损的伤害。
- 防护鞋:提供足部支撑和保护,防止踩踏或撞击造成的伤害。
- 防尘口罩或呼吸器:避免吸入粉尘和有害气体。
- 防护服:在特定的作业环境下提供额外的身体保护。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和指示牌,警示人员注意安全。
- 保持施工现场整洁,清除杂物和障碍物,防止跌倒和滑倒。
- 吊运和运输混凝土时应使用合适的设备和工具,确保安全运输,避免倾倒和泄漏。
- 在进行高空作业时,必须使用安全绳索和安全带进行固定,严禁趴窝、站台上单脚工作或悬空作业。
- 所有电动工具和设备必须符合安全要求,并由专业人员进行维修和保养。
3. 混凝土浇筑和搅拌- 混凝土浇筑前,必须检查模板是否牢固、坚实,防止倒塌和漏浆。
- 需要使用钢筋的部位,在浇筑混凝土前必须按要求进行加固。
- 混凝土搅拌机操作时,必须关闭所有活动部件的保护装置,严禁直接接触搅拌刀片。
- 搅拌机停机时,应待搅拌刀片完全停止转动后再进行维护和清洗。
4. 使用化学药剂和材料- 使用化学药剂和材料时,必须佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
- 遵守存储和使用化学药剂的安全规定,防止因不当操作引发火灾或爆炸。
- 在操作化学药剂时,必须确保通风良好,避免吸入有害气体。
5. 紧急状况处理- 在发生意外事故或突发情况时,混凝土工必须立即报告相关负责人,采取紧急救援措施,并保持现场的安全秩序。
- 在施工现场应设立急救箱,并保证急救箱内的物品完好有效。
砼浇捣工的安全操作规程模版
砼浇捣工的安全操作规程模版第一章总则1.1 目的与依据为了确保砼浇捣工的施工安全,保护工人的生命财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于砼浇捣工作业过程中的安全操作,包括砼浇注、捣击、抹光等工作。
第二章危险源与防范措施2.1 高处作业2.1.1 危险源:高处作业容易发生坠落事故,危及工人生命安全。
2.1.2 防范措施:(1) 严格按照高处作业操作规程进行作业,佩戴安全帽、安全带等个人防护装备;(2) 搭设安全可靠的防护设施,包括脚手架、安全网等,确保工作平台的稳定和安全。
2.2 手工工具使用2.2.1 危险源:手工工具使用不当容易导致伤害事故。
2.2.2 防范措施:(1) 选择适当的手工工具,检查其完好无损;(2) 使用工具时,应集中注意力,避免分散注意力导致伤害事故;(3) 使用锋利工具时,要保持良好的身体平衡,避免滑倒造成伤害。
2.3 电气设备使用2.3.1 危险源:电气设备使用不当容易引发触电事故。
2.3.2 防范措施:(1) 在使用电气设备前,要检查设备的绝缘状况,保证设备的正常使用;(2) 操作电气设备时,应穿戴防护手套和绝缘鞋等个人防护装备;(3) 注意用电安全,不得超负荷使用电力设备。
2.4 环境卫生与通风2.4.1 危险源:砼浇捣工作过程中,环境卫生和通风不良容易导致职业病和事故发生。
2.4.2 防范措施:(1) 确保工作场所通风良好,及时清除建筑垃圾和砂砾等杂物;(2) 使用砼浇捣设备时,应关闭门窗,保证机房的密封性,防止噪音和尘埃污染。
第三章安全操作规程3.1 人员安全3.1.1 所有从事砼浇捣工作的人员必须经过专门的培训,并持有相应的资格证书。
3.1.2 所有从事砼浇捣工作的人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3.1.3 工作人员必须遵守岗位职责,严禁私自离岗或擅自调离工作岗位。
3.2 设备使用3.2.1 使用砼浇捣设备前,必须进行设备检查,确保设备完好无损。
砼工安全操作规程范文(二篇)
砼工安全操作规程范文一、引言砼工作是建筑施工中非常重要的一项工作,但其操作过程中存在一定的风险和隐患。
为了保障工友的安全,确保施工质量,制定本安全操作规程,以规范砼工作的操作流程,减少事故发生的概率,保障工友的生命财产安全。
二、操作准备1. 提前准备在进行砼工作前,必须提前做好准备工作,包括检查设备的完好性,确认是否符合作业要求;检查施工现场的环境是否整洁、平整,并进行必要的清理和安全隐患排查;检查材料的质量和数量,确保充足且合格。
2. 个人准备进行砼工作时,每名工友必须全程佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品,确保自身安全。
同时,还需了解砼工作相关的安全操作流程和事故应急处理措施,以便及时应对突发状况。
三、操作流程1. 砼搅拌(1)在进行砼搅拌前,必须对混凝土搅拌机进行全面检查,包括电器设备、搅拌容器、卸料装置等是否正常工作,以及传动系统和搅拌刀等是否有异响或异常。
(2)将水、水泥、骨料、掺合料按照设计要求的比例加入搅拌机,并注意掺合料的搅拌时间和顺序。
(3)搅拌过程中,必须保持搅拌机的平稳运转,并注意观察混凝土的均匀程度和稠度,及时采取必要的调整措施。
2. 砼运输(1)砼运输前,必须对搅拌车进行全面检查,确保车辆的制动系统、悬挂系统、轮胎和传动系统等都处于良好状态。
(2)在装载混凝土时,必须控制好装载量,避免超载或低载,以免影响操纵性能和车辆稳定性。
(3)行驶过程中,必须按规定的速度行驶,遵守交通规则,避免急刹车和急转弯等操作。
(4)在砼运输过程中,如发现车辆异常情况或砼泄漏等情况,应及时停车检查和处理,确保安全。
3. 砼浇筑(1)砼浇筑前,必须对浇筑区域进行全面检查,确认无障碍物和安全隐患,确保人员安全。
(2)在砼浇筑前,必须设置好工作区域的警示标识和隔离措施,以防止无关人员进入作业区域。
(3)在浇筑过程中,必须保持砼流动性良好,避免大面积、高度过高的落差造成砼偏析和塌陷。
砼工安全技术操作规程范文(二篇)
砼工安全技术操作规程范文一、操作规程的目的和范围1.1 目的:为了保障砼工施工过程中的安全,防止事故的发生,保障工人的身体健康,提高工作效率,制定本规程。
1.2 范围:该规程适用于砼浇筑作业中的各项操作工序。
二、安全技术操作规程2.1 砼浇筑前的准备工作2.1.1 施工前需对工地环境进行检查,如有不安全因素应进行消除。
2.1.2 确定施工计划和砼浇筑的顺序,合理安排人员和设备。
2.1.3 安排专职人员进行安全技术交底,确保所有操作人员掌握相关安全知识和操作技能,并佩戴个人防护用品。
2.2 模板的搭设和调整2.2.1 在搭设模板时,应根据设计要求采取合适的搭设方式,并确保模板的强度和稳定性。
2.2.2 搭设模板过程中,模板支撑应采用牢固可靠的支撑结构,确保不发生倒塌的情况。
2.2.3 检查模板的平整度和尺寸要求,避免出现错位或破损现象。
2.3 钢筋的装配和固定2.3.1 在装配钢筋时,应按照设计要求进行合理的排列和固定,确保结构的强度和稳定。
2.3.2 固定钢筋的导向件应牢固可靠,防止塌方和钢筋移位。
2.3.3 安装完毕的钢筋要进行验收,确保尺寸和位置符合设计要求。
2.4 砂浆的拌制和搅拌2.4.1 拌制砂浆时,应按照设计要求准确掌握配合比例和拌合时间。
2.4.2 使用拌合机械时,应注意机械设备的维护保养和操作规范,避免故障发生。
2.4.3 拌制好的砂浆应储存于适当的容器中,并定期检查砂浆的质量和流动性。
2.5 砼的浇注和养护2.5.1 在浇筑砼前,应检查模板、钢筋和砂浆等是否符合要求。
2.5.2 砼的浇筑过程中,应严格按照工艺要求进行操作,避免断流和漏浆现象的发生。
2.5.3 浇筑后的砼应进行养护,确保砼的强度和稳定性。
2.6 施工现场的安全管理2.6.1 建立完善的安全管理制度,确保施工现场的安全。
2.6.2 安排专人对施工现场进行巡视和监督,及时发现并消除安全隐患。
2.6.3 加强对施工人员的安全培训和技术交底,提高操作人员的安全意识。
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砼工安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
砼工安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
砼工安全操作规程(含砼搅拌司机)
1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使
用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
2、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防
护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防
护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,
确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、检查所用的工具设备,确认完好方可使用。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规
定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
6、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的
安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。
7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
8、使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。
倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时,道路应坚实、平整、船应停稳,吊斗应对正车或船的重心放置,不得偏载,吊斗底部不能让其滑动,车船行速不宜过快,发防吊斗倒下发生事故,水上作业时要穿好救生衣。
11、采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边
无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。
12、采用砼泵输送砼时,泵与震捣点之间应设有联络信号,以防砼喷出伤人。
13、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
14、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴挂牢靠。
15、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。
进入拌合机转筒内清除残存砼或其它作业前,应将电
源切断,取出保险,确认安全可靠方可进入。
16、经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
17、砼振捣人员的作业场所,脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。
下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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