采矿技术安全管理规定

采矿技术管理规定第一部分：井下采矿的基本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。

这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。

这些通道就叫矿山井巷，按施工顺序就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。

2、采矿方法的分类矿床埋藏条件复杂，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。

现在一般都是按回采时地压的管理方法来进行分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。

空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。

先采矿房，后采矿柱。

矿柱回采时损失率大。

崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。

其特点是随着矿石采出，有计划地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。

充填法：采空区用充填料（废石、尾矿、砼、高水材料等）支柱来支撑采空区。

对围岩的稳固性要求不高，主要适用开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落（水下、建筑物下）的矿床。

采矿成本高，贫化率和损失率最小。

我矿虽然生产能力不大，但三种采矿方法都有。

二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。

作业环境恶劣，空气质量差，所以必须进行通风防尘：供给各作业面足够的新鲜空气，排除、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调节井下气候条件，以保护职工的身体健康和人身安全。

2、井下工作面空气成分（按体积算），氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。

井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。

如果发生中毒事故，要立即将当事人抬到新鲜风流的巷道或地面，并根据情况，迅速采取急救措施。

3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风控制设施（风门）等总称。

平时我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。

但风筒安装时要减少风筒的阻力和漏风：在断面允许的情况下，尽量用直径大的风筒；减少接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。

4、防尘：坚持湿式凿岩，出碴前在上面洒水。

三、矿井水害的防治（一）地表水：矿井必须对地表水进行综合治理：在地表修筑防排水工程，填堵塌陷区、洼地和隔水防渗等多种防水措施，防止、减少地表水大量涌入井下。

1、合理确定井口位置，竖井、斜井、平硐的井口标高要高于当地历史最高洪水们1m以上，或修筑可靠的排水沟和拦洪坝，防暴发地表水灌井。

2、填堵通道和消除积水，堵塞地表水进入井下的通道。

3、挖沟排（截）洪水，将洪水排出矿区外。

4、留安全矿柱，隔断透水通道，防止地表水进入井下。

5、做好雨季前的防汛工作。

防水工程应在雨季前竣工。

在雨量集中量大的矿山，汛期前要加固和修整地面防水工程；调整采矿时间，尽量避开汛期回采，加强对防洪工程设施的检查，备足防洪抢险器材。

（二）地下水：为防止矿山井下发生突然透水事故，应遵循“有疑必探、先探后掘”的原则，采取“查、探、堵、放”措施，在探水中，如发现岩石松软，眼内流水量超过正常水量时，要停止打眼，并不能移动钎杆，撤退人员并向上汇报。

有计划地放水来降低矿区地下水位，这是最安全、有效的防治水灾事故的措施。

如果条件限制，无法及时排掉地下水时，就要在井下的适当位置，如通往水害威胁地区的巷道总汇合处、井底车场和井下水泵房等处设置防水闸门，堵住水源，或者在有透水危险区域与采区之间设置防水墙，堵截来水，保护采区安全。

第二部分：黄狮涝金矿的采矿方法一、下向水平分层进路胶结充填采矿法采场构成要素：中段高度50米，采场长度沿走向50米，采场宽度与矿体厚度相同。

地下采矿，必须按采矿设计和作业规程进行。

（一）人行溜矿井⒈井口用钢筋混凝土锁口。

上段净断面为1.4m×2.4m的矩形，配一层钢筋网，砼厚200mm，布筋网度为φ14＠350×200mm2。

提升间和梯子间的净断面分别为1.4m×1.4m 和1.4m×1m。

梯子平台不大于6米，梯子倾角不大于80°。

下段为净φ为1.5m的圆井。

⒉提升间提升或下放物料时，禁止人行井内行人。

（二）采场布置⒈进路布置：因目前大多氧化矿采场矿体较窄，根据现有天井的实际情况，采场设计多为一条进路回采，每层回采时先由人行井开始，垂直走向方向掘联络道（废石巷），掘至矿体后，沿走向方向进行进路回采。

每层回采完毕后，可根据采场实际情况，现场在适当位置布置基坑或打锚杆，以增加砼底板的稳固性。

⒉进路规格：每层高为2.8～3米，宽2～3米（在矿石段3米，在废石段2米），进路坡度不大于5°。

⒊充填：⑴因没有充填井，充填基本全部为倒充，充填前要把采场底板清理干净，同时铺设钢筋网，网度为φ12＠500mm×500m，网高为300mm 左右，要求砼底板厚度为1.2～1.5m，同时每隔5m用砼墙进行接顶。

⑵充填施工中必须及时用震动泵振捣密实，且要求连续作业，以保证充填底板的整体性。

禁止干料充填。

若二条进路回采的，第一条充填必须接顶密实，充满系数达到70～80%，以保证第二条回采时的安全。

（三）贫化与损失下层采矿时，要密切与上层进行对照，遇到废石巷时要缩小断面，迎头矿、废并存并且很窄时，放炮后出矿要加强手选工作，以减少贫化，严禁矿、废混出混装；打眼时要密切注意矿、废边界，见到废石要让掉，在安全允许的前提下，尽量少留边帮矿、富矿，以减少矿石的损失。

（四）安全注意事项氧化矿回采，地质条件比较差，安全特别要注意，主要内容有：⒈严格按设计要求进行施工，联络道的方向要特别注意，上下层最好能错开布置，联络道和进路要严格控制断面，及时支护，其中支护的及时性及背帮接顶的质量对作业人员安全至关重要。

多年来井下生产，在这方面有许多血的教训。

⒉每层转层时，作业人员要系安全带，在井口附近出矿时，也要系安全带，防止坠井，不能大意。

⒊充填时，联络道、天井附近及其他关键部位，一定要保证充填料的质和量，确保充满系数达到80%～90%，否则，时间一久，上部的穿脉和人行天井将会变形直至下沉，严重威胁作业人员的安全。

⒋施工人员在作业时，同时要严格遵守其他安全操作规程和安全管理规定，如火工器材的管理和使用、机械通风工作等。

二、小分段崩落法、空场法（一）小分段崩落法⒈采场要素：天井位置选择时主要考虑矿体的产状及岩层移动角，同时考虑实际的经济合理性，一般布置在矿体下盘靠近沿脉一端，矿体反倾时离矿体要远些。

采矿设计时6m一层，联络道由井口垂直向矿体掘进，到达矿体后，切割巷沿矿体底板布置，回采时垂直切割巷再布置短进路，用后退式进行回采。

⒉施工注意事项：⑴切割巷和联络道保存的时间较长，断面要控制好，同时加强支护，必要时加密木支护或用钢支护，确保作业人员安全。

⑵要特别注意采矿的贫化和损失工作，回采时废石一多，马上停止出矿，后退崩落，减少贫化；短进路掘进时要注意方向，以便能多崩落上部矿石，减少损失。

⑶施工时要严格遵守安全操作规程和安全管理规定，不违章作业和违章指挥。

（二）空场法⒈采场要素：基本同小分段崩落法，只是短进路布置方向要求低于小分段崩落法，崩落时也是用后退式进行崩落。

⒉施工注意事项：后退式崩落时要坚持日常性的敲帮问顶工作，打眼时要知道矿体的大致产状，注意矿、废边界，出矿时加强手选工作。

施工时要按设计要求进行，不违章，切实做好安全生产工作。

第三部分掘进及采矿安全专篇一、井巷掘进1、在施工中，要加强管理顶板岩石，防止片帮冒顶伤人。

凿岩前要检查并处理帮顶浮石，在不太稳固岩石中掘进，要架设临时支护，以确保作业人员的安全。

2、爆破前，应先通知在附近工作面的作业人员，待全部撤离至安全地点，并在所有的路口设岗，加强警戒。

爆破后，要等工作面炮烟排尽后，方可进入工作面。

3、在处理盲炮时，应在爆破20分钟后进入现场处理：（a）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；（b）在距残炮眼0.3～0.5米处打平行炮眼，重新装药放炮，眼深要超过原炮眼15cm；（c）用木制、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分堵塞物掏出，用聚能药包诱爆。

严禁用镐刨或用风、水管冲出药卷，或从药中拉出雷管；严禁套老眼施工。

处理残炮时，严禁在该地点做其他工作。

4、加强、规范火工材料的领用和退库管理。

5、所有工作面应使用安全电压，配电板应安设在人体不易接触到的地点且应做到接地和保护。

6、当井巷工程对掘进行贯通，相距15米时，应停止一头作业，并在双方通向工作面的安全地点设立爆破警戒线。

7、距地面高度大于2米的，就属于高空作业，必须系好安全带。

8、独头巷道掘进时，应采用机械通风，并要符合局部通风安全规定。

沿脉距离较长，机械通风效果不好时，要及时掘通风井。

9、在通过溶洞较多的石灰岩地段时，要加强探、防水工作。

二、天井掘进与支护1、井口应配置醒目的安全标志牌和《掘井须知》，实行安全警告制度。

2、施工时，应采取防止物件下坠的措施。

井口应设置安全门和防护栏，井内作业人员携带的工具、材料，应拴绑牢固或置于工具袋内。

3、用吊桶提升时，应遵循下列规定:关闭安全门之前，不能装卸吊桶或往钩头上系扎工具、材料；吊桶上的关键部件，每班检查一次；井口与井底工作面之间应设置良好的联系信号；乘坐吊桶时，应系牢安全带，乘坐人数应不超过规定人数，乘坐时，面向外，不能站或坐在吊桶边缘，严禁人物混装；提升人员到井口时，待安全门关闭、吊桶停稳后，人员方可进出吊桶；吊桶内的岩碴，应低于桶口边缘0.1米，装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上，吊桶底部不得有杂物粘结，防止在提升时坠落伤人；每次爆破后，必须加强局部通风；用上向法施工时，应架设牢固可靠的工作台，每班作业前要检查浮石，防止落石伤人；井壁采用木支护时，支护与井壁之间要背严、背实；上向法掘天井时，当天井距上中段7米时，每次放炮后必须准确测量剩余的厚度，贯通的厚度不应小于2米，当围岩条件较差时，贯通的厚度不应小于5米。

4、掘进天井时，要加强通风工作，用局扇通风和高压风通风相结合的方式，严禁放炮后不开风机和高压风现象。

三、采矿方面1、地下采矿，必须按采矿设计和安全操作规程。

2、严禁上、下中段同时进行回采，只有上部矿房回采结束后，方可回采下部矿房。

3、不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，严禁放入溜矿井内，以防堵塞，留下安全隐患。

4、严禁作业人员直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。

5、围岩、矿体松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，必须紧跟工作面及时支护，正常情况下，支护距工作面不大于3米。

6、作业中发现冒顶预兆时，应停止作业，立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。

7、充填、崩落法采场，凿岩、装药、出矿等作业，应在支护区域内进行。