起重机械使用管理方案
起重机械使用管理规定模板
起重机械使用管理规定模板第一章总则第一条规章制度的目的和依据1.1 本规章制度的目的是为了规范和管理企业内起重机械的使用，确保生产安全，提高工作效率，保障员工的人身安全和资产安全。
1.2 本规章制度依据国家有关法律法规及行业相关标准订立，结合企业自身实际情况进行订立并具有法律效力。
第二条适用范围2.1 本规章制度适用于企业内全部起重机械的使用和管理。
2.2 全部相关部门和工作人员必需遵守本规章制度。
第二章起重机械的分类和管理第三条起重机械的分类和使用范围3.1 起重机械分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、汽车起重机、轮胎式起重机等。
3.2 各类起重机械的使用范围应符合国家规定，并经过相关部门审批。
第四条起重机械的购买和验收4.1 购买起重机械应符合国家质量标准，确保产品质量可靠。
4.2 购买起重机械前，需进行全面调查研究，选择适合企业需求的起重机械。
4.3 新购起重机械在交付使用前必需进行验收，验收依据企业内部验收标准，并记录相关信息。
第五条起重机械的保养和维护和修理5.1 起重机械的保养和维护和修理必需依照相关要求和计划进行，确保机械性能和安全可靠。
5.2 起重机械保养和维护和修理计划应提前编制，明确责任人和保养维护和修理周期。
5.3 保养和维护和修理过程中必需严格遵守操作规程，保证人员和设备的安全。
第六条起重机械的操作人员管理6.1 起重机械操作人员必需经过专业培训和考核，持有效证书方可上岗。
6.2 起重机械操作人员必需严格遵守操作规程，确保操作安全。
6.3 起重机械操作人员应及时报告设备故障和异常情况，确保故障及时处理。
第七条起重机械的安全管理7.1 在起重机械作业现场必需设立警示标志和安全警戒线，确保作业区域安全。
7.2 作业现场必需有专人负责指挥和监督，并确保操作规程的执行。
7.3 作业现场必需配备必需的安全设施和器材，如防护网、安全帽、安全带等。
7.4 起重机械作业现场必需保持乾净，避开堆物堆料，确保安全通道畅通。
吊装设备使用管理规定(3篇)
吊装设备使用管理规定第一章总则第一条为加强吊装设备的使用管理，确保吊装作业的安全性和有效性，制定本规定。
第二条吊装设备是指用于吊装、悬挂、平衡或移动物体的机械、电动或手动设备，包括起重机、卷扬机、手动葫芦、电动葫芦、吊索具等。
第三条吊装作业是指通过吊装设备进行的物体的搬运、装卸、安装或拆卸作业。
第四条吊装设备的使用单位应根据实际情况制定吊装设备使用管理制度，明确吊装设备的管理责任和操作规程，提高吊装作业的安全水平。
第二章吊装设备的选用和采购第五条吊装设备的选用应符合下列要求：（一）能满足吊装作业的要求，具有足够的起重能力和高度限制。
（二）具有安全保护装置，如载荷限制器、起重限位器等。
（三）经过国家质量监督检验部门检验合格。
（四）由具备相应资质的单位或个人进行销售和安装。
第六条吊装设备的采购应符合下列程序：（一）明确吊装设备的使用需求。
（二）编制采购文件，包括技术要求、性能指标、数量等。
（三）进行招标或询价，选择合适的吊装设备供应商。
（四）与供应商签订合同，并明确吊装设备的交付日期和质量要求。
第七条吊装设备的安装应由具备相应资质的单位或个人进行，安装前应进行验收和测试，确保吊装设备安装正确、运行正常。
第三章吊装设备的维护与检修第八条吊装设备使用单位应制定定期检查和日常维护计划，明确维护和检修工作的责任部门和责任人。
第九条吊装设备的定期检查应包括下列内容：（一）外观检查，发现变形、裂纹等异常情况及时报修。
（二）安全保护装置的功能检查，确保其正常工作。
（三）电气系统的检查，确保电气设备正常运行。
（四）润滑和清洁作业，确保吊装设备的正常运转。
第十条吊装设备的日常维护应包括下列内容：（一）吊装设备的定期清洗和润滑。
（二）吊装设备的传动部分的检查和调整。
（三）安全装置和控制装置的检查和测试。
（四）填写维护记录，记录维护情况和维护人员。
第十一条出现吊装设备故障或安全隐患时，应立即停止使用，并及时报修。
修复后应进行测试和验收，确保吊装设备恢复正常工作。
起重机械使用管理规定（5篇）
起重机械使用管理规定一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。
2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容：(1)起重机正常工作的技术性能；(2)安全保护装置和仪器的可靠性；(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件；(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况；(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况；对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有：(1)正常工作的起重机械，每二年进行一次；(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前；(3)闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前；(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告；事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。
2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。
3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。
鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。
任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。
4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。
三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
起重机械管理制度
起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。
1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。
1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。
1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。
1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。
1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。
1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。
1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。
1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。
1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。
1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。
1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。
1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。
1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。
1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。
1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。
起重机械安全使用管理制度
起重机械安全使用管理制度1 总则1．1为了充分发挥起重机械设备在施工生产中的作用，做到科学管理、合理使用，保持机械设备性能完好，以提高机械设备的使用效能，特制定本标准。
1．2本标准适用于本公司机械管理部门2 机械设备安全生产2．1 建立机械使用、操作、保养、维修的岗位责任制，岗位责任制内容：岗位专责制、交接班制、维护保养制、质量负责制、安全生产制。
2．2 严格执行定人、定机、定岗位三定制度，对以下设备实行专机、专人：起重机械（塔吊、履带吊、轮胎吊、汽车吊、桥式起重机、施工升降机、钢井架）。
2．3 未实行专机专人的机械设备一律不准使用。
2．4 起重机械设备操作人员必须经过考试合格，取得政府主管部门颁发的操作证方可独立操作。
严禁无证操作或操作与证件不相符的起重机械设备。
2．5 各种起重机械设备都应有安全操作规程，操作人员必须认真遵守。
2．6 必须有专人对起重机械设备的安全保护装置定期进行检查，发现问题及时处理。
2．7 实行专机专人的起重机械设备调动时，操作人员原则上随机调动。
2．8 机械管理部门应积极做好各项安全工作，保证机械设备安全生产。
3 起重机械设备的合理使用3．1 根据施工任务的具体要求，配备合理的起重机械设备。
3．2 促进起重机械设备的成龙配套，提高机械使用效率，发挥机械化施工的优越性。
3．3 按规定的性能要求使用起重机械设备，杜绝超负荷使用。
3．4 使用中要留出必要的保养时间，起重机械设备发生损坏要及时修复，严禁带病运转和只用不养、不修。
3．5 起重机械设备使用的燃油、润滑油、齿轮油必须符合规定，电压等级必须符合机械性能要求。
3．6 不许任意拆卸配属于机械设备上的附属设备及零部件，不许任意变更机械设备的结构。
3．7 施工现场使用的机械设备必须实行三相五线制，一机一闸一漏电保护装置。
设备保护接地电阻应不大于4欧姆。
现场的配电箱应标准化，配电箱要有接地线，配电箱要有专人管理并配锁。
4 机械设备走合期使用规定4．1 起重机械设备的走合期，除原厂有规定外，新机和大修后的机械设备在初期使用一般内燃机械为100工时，电动机械50工时。
起重机安全使用管理制度
起重机安全使用管理制度起重机是一种专业的大型设备，具有极高的危险性。
为了确保起重机的安全使用，保障工作人员的人身安全和设备的正常运转，必须制定起重机安全使用管理制度。
以下是一份起重机安全使用管理制度的草案。
一、起重机安全使用的基本要求1.合理检验和维护：起重机必须定期进行检验和维护，确保设备的运转状态良好，能够满足安全使用的要求。
2.完善的操作人员培训：起重机操作人员必须具备相应的资质证书，并经过系统的专业培训，掌握起重机的操作技能和安全知识。
3.安全防护设施：起重机的工作场所必须有完善的安全防护设施，包括安全标识、防护圈、围栏等，以确保周围的人员的安全。
4.有效的通讯设备：起重机操作人员必须配备有效的通讯设备，与指挥中心或其他工作人员进行联络，以便及时应对突发情况。
5.安全作业规程：制定起重机安全使用的详细的作业规程，包括起重机的操作流程、行车路线、装载限制等，确保每次作业都遵循规程操作。
二、起重机安全使用的操作规范1.操作前的准备工作：在进行起重机作业前，必须进行相关的准备工作，包括检查设备的工作状况、检查工作场所的安全情况、确认作业计划等。
2.定期检查和维护：起重机必须进行定期检查和维护，包括起重机的结构、传动装置、制动器等各个部件的检查和维护，确保设备的正常运转。
3.安全操作程序：起重机操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，在起重机运行过程中，必须保持稳定的操作动作和速度，防止发生意外事故。
4.紧急情况的处置：如果在起重机作业过程中出现异常情况或紧急情况，操作人员必须立即停止作业，并向指挥中心或其他工作人员报告，采取紧急措施进行处置。
5.人员安全防控：起重机作业现场必须设立警示标识和防护栏杆，禁止未经许可的人员进入作业区域，确保现场人员的安全。
三、起重机安全使用的管理措施1.负责人的任命：制定起重机安全使用管理制度，并明确责任人，由专门的负责人负责安全管理工作，确保制度的实施。
2.操作人员的培训：定期组织起重机操作人员进行技术培训和安全教育，增强其安全意识和技能水平。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规，为确保起重机械设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护，保证其安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括：起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求：1.满足工程项目的实际需要；2.具备强大的起重能力；3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行，选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证，并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程：1.在操作前应检查设备的安全状况，确保设备无故障；2.操作过程中应保证工作平稳，不得超载作业；3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作；4.操作过程中严禁在起重物下停留；5.在作业结束后，及时将设备放置在指定区域，关闭电源，做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时，应立即停机并报告上级主管部门，等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行，检查内容包括但不限于：1.设备的外观是否完好；2.安全保护装置是否正常运行；3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行：1.日常检查：每班次使用前进行简单的外观检查；2.周检：每周对设备进行一次较为细致的检查和测试；3.月检：每月对设备进行一次全面检查，包括更换易损件；4.季度检：每季度进行一次拆卸检查，对设备进行全面检测和维护。
起重机械的安全管理制度范文（三篇）
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。
起重机管理制度方案(24篇)
起重机管理制度方案（24篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!起重机管理制度方案（24篇）方案11.设备管理规定：所有起重机械应建立详细的设备档案，包括设备型号、购置日期、维修历史等信息。
起重机械使用管理规定范文(4篇)
起重机械使用管理规定范文是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。
下面是一般起重机械使用管理的规定内容：1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。
2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。
3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。
4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。
5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。
6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。
7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。
8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。
9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。
10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。
以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。
在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。
起重机械使用管理规定范文（2）第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。
第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。
2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定第一章总则第一条目的和依据1.本规定旨在规范起重机械的使用管理，确保企业生产安全，提高工作效率。
2.本规定订立依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。
第二条适用范围1.本规定适用于本企业全部使用起重机械的部门和人员。
第三条定义1.起重机械：指能够进行起重吊运、加载和卸载工作的机械设备，包含但不限于起重机、桥梁式起重机、塔式起重机等。
第二章起重机械使用管理第四条起重机械购置审批1.负责起重机械使用管理的部门需提前编制起重机械购置计划，并报企业负责人审批。
2.购置计划应明确包含起重机械类型、数量、性能指标、估计使用时间、预算等内容。
第五条起重机械登记备案1.企业负责人应指定专人负责起重机械的登记备案工作，记录包含起重机械型号、制造厂家、出厂编号、购置时间等相关信息。
第六条起重机械安装验收1.起重机械购置后，应进行安装验收。
专职检验人员对起重机械进行安全技术检验，并出具检验报告。
2.安装验收合格后，由负责起重机械使用管理的部门负责将起重机械投入使用。
第七条起重机械操作人员1.持有《起重机械操作证》的人员方可操作起重机械。
2.起重机械操作证的颁发、管理和考核工作由负责起重机械使用管理的部门负责。
3.操作人员需经过岗前培训，并定期进行岗位技能培训和考核。
第八条起重机械使用检查1.每日使用前，操作人员应检查起重机械的外观、传动装置、制动装置、保护装置、润滑装置等是否完好。
2.发现问题或异常情况时，应立刻上报负责起重机械使用管理的部门，并停止使用，等待维护和修理。
3.负责起重机械使用管理的部门应定期对起重机械进行全面检查和维护，并记录检查情况。
第九条起重机械使用操作规范1.操作人员应严格遵守起重机械使用操作规范，依据工作需要选择合适的起重机械进行工作。
2.操作人员在操作过程中应稳定掌控起重机械，避开超载、悬挂物过高或过低等情况。
3.操作人员不得使用有缺陷的起重机械进行工作，不得超出起重机械额定载荷。
起重机械设备、施工机具使用管理制度（5篇）
起重机械设备、施工机具使用管理制度第一章总则公司的施工机械，车辆和维修，加工设备是公司生产力的重要组成部分，是完成各项施工生产任务的主要手段，因此，设备管理是企业管理工作不可忽视的重要环节，其设备素质和操作技术水平直接关系到企业的经济效益和社会效益。
第一条为了加强设备管理，更好地贯彻执行国家有关施工企业机械设备管理规定，促进设备管理工作制度化、规范化、系列化，结合公司实际，特制定本制度。
第二条设备管理工作的基本任务是：对施工机械设备实行“综合管理”，做到合理装备，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新，不断改善和提高本企业技术装备素质，充分发挥设备效能，确保发挥设备效能，确保各项施工生产任务的完成。
第三条本制度所称的“机械设备”，系指公司的起重机械设备、施工机具。
第二章设备配置及管理机构设置第四条设备配置根据施工需要实行大型集中，大中型专业固定的管理原则，做到有利于管理，有利于施工生产的机械化作业，有利于充分发挥设备效能，有利于调动各级设备管理人员的积极性。
第五条各公司应根据本单位设备配备情况和承担工程任务特点建立健全设备管理机构。
并配备足够的专业技术管理人员，并保持相对稳定。
一、各级都要有一名领导主管设备管理工作，做到：定期听取工作汇报，贯彻国家施工企业机械设备管理规定，对设备发展规划、更新、改造、机械、人员设置等重大问题做出决策，满足施工需要，促进企业向施工机械专业化方向发展。
二、公司设备管理部门的职责：1、贯彻国家施工企业机械设备管理规定，并根据本企业的具体情况制定相关的管理制度。
2、监督设备安全生产，合理使用，并参与设备事故的分析和处理工作，参与重要工程施工组织设计。
3、对下属公司的设备从购置使用到报废处理的全过程实施管理、监督。
4、负责对下属企业设备报废，处理审批工作。
5、对专用设备的管理和使用进行技术指导和设备维修管理进行业务指导。
三、各分公司设备管理使用单位职责：1、贯彻执行上级颁发的规章、制度、规则，并结合本企业实际情况制定管理细则，随时检查落实情况。
起重机械管理制度范文(3篇)
起重机械管理制度范文1. 目的和范围本制度的目的是为了确保起重机械的安全运行和保护人员财产安全，适用于本单位所有起重机械的管理和使用。
2. 责任与义务2.1 本单位领导层应负责制定和实施起重机械管理制度，并贯彻执行。
2.2 负责起重机械的部门应制定具体操作规程，并指定专人负责执行和监督。
2.3 所有从事起重机械操作的人员必须经过专门培训，并具备相应的资质证书。
3. 起重机械选用和购置3.1 起重机械的选用应根据工作需要和安全要求进行评估，确保设备具备足够的承载能力和稳定性。
3.2 起重机械的购置应遵循法律法规和相关标准，确保设备的质量和安全性。
3.3 购置的起重机械应按照相应的规范进行验收，并填写验收报告。
4. 维护和保养4.1 起重机械的日常维护和保养应按照制定的计划进行，确保设备的正常运行和安全性。
4.2 维护和保养记录应详细记录，包括维护人员、维护内容和日期等信息。
4.3 定期进行起重机械的全面检查和保养，及时修复和更换损坏或老化的部件。
5. 操作和使用5.1 起重机械的操作人员必须按照相关规程和操作指南进行操作，严禁超载和超速等违规行为。
5.2 在安装和使用起重机械时，应确保设备的稳定性，配备必要的安全装置，并确保工作现场的安全。
5.3 所有起重机械均应经过专人检查和试验后方可投入使用，且必须符合相关标准和要求。
6. 停用和报废6.1 对于需要停用的起重机械，应及时通知相关部门，并做好停用标识和隔离措施，以防止误操作。
6.2 对于需要报废的起重机械，应按照法律法规和相关标准进行处置，确保设备的安全环保。
7. 事故与通报7.1 对于起重机械事故，应立即停止使用，并进行紧急处理和救援。
7.2 经过事故调查和分析，及时总结经验教训，并制定相应的预防措施。
7.3 向相关部门和人员报告事故情况，并按照规定的程序进行通报。
8. 监督和检查8.1 本单位负责起重机械管理的部门应定期进行监督和检查，评估设备的运行情况和安全管理情况。
起重机械设备管理制度（5篇）
起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到____%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的____%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金____元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的____%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按____%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
起重机械安全操作管理规定范文
起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。
1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。
1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。
二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。
2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。
2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。
三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。
3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。
3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。
四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。
4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。
4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。
五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。
5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。
天津市建筑起重机械安全使用管理办法
天津市建筑起重机械安全监督管理实施细则第一章总则第一条为了加强建筑起重机械使用监督管理，防范生产安全事故发生，保障机械设备的安全正常运行，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等，特制定本细则。
第二条本细则所称建筑起重机械，是指在本市房屋建筑工地和市政工地、公路工程的建筑起重机械，包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机、高处作业吊兰、履带式起重机、门式起重机、附着升降式脚手架、架桥机等。
第三条在本市行政区域内从事建筑起重机械的使用、租赁、安装（拆卸）、维修、检验检测及监理单位，应当遵照本细则并依法接受本市建设行政主管部门的监督管理。
第二章监管职责第四条市建设行政主管部门对全市建筑起重机械使用的综合管理。
区县建设行政主管部门，负责本区域内建筑起重机械的使用监督管理工作。
第五条市建设安全监督管理部门负责全市建筑起重机械设备的监督管理工作，并对区县建设安全监督管理部门的起重机械管理工作进行督查。
区县建设安全监督管理部门定期向市建设安全监督管理部门报送起重机械安全监督管理有关情况。
第六条天津市工程机械行业协会受市建设安全监督管理部门委托，负责建筑起重机械租赁企业行业确认；建立产品推广、淘汰及限制使用目录和建筑起重机械有关单位的信用档案等工作。
第三章建筑起重机械备案第七条凡进入本市施工现场使用的建筑起重机械必须符合国家及行业标准的合格产品，其生产厂家须到天津市建设安全监督管理部门办理产品登记手续。
整机及部件应取得国家制造许可、型式试验报告，随产品配有制造许可证、制造监督检验证明、合格证书、使用说明书和安装说明书等（进口设备应参照本细则执行）。
未办理登记的厂家及产品，不得进入建筑施工现场。
第八条建筑起重机械使用前应由产权单位提交制造许可证、监督检验证明、合格证书、购买发票、合同或相应有效凭证等资料，到市建设工程安全监督管理部门核准备案，取得天津市建筑起重机械统一编号（IC卡、设备标牌），建筑起重机械发生产权变更时应办理变更手续。
起重机械使用管理规定
起重机械使用管理规定主要是为了确保起重机械的安全运行、保护工作场所的安全，以及保障操作人员的安全和健康。
以下是一份起重机械使用管理规定的范例，供参考。
一、起重机械使用范围起重机械是指用于吊装、搬运、堆垛和装卸物体的专用设备，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带起重机等。
二、起重机械管理责任1. 企业负责人应当确保起重机械的安全使用，明确起重机械管理责任，并指定专人负责起重机械的管理工作。
2. 起重机械管理人员应当持有有效的起重机械管理证书，负责起重机械的日常检查、维修、保养和记录。
三、起重机械使用许可1. 所有使用起重机械的单位，必须事先取得特种设备使用等级许可，按照许可的等级、范围和要求，方可使用起重机械。
2. 起重机械使用单位应当具备相应的场地、设备和人员条件，确保起重机械的安全使用。
四、起重机械操作人员资质要求1. 起重机械操作人员必须持有有效的起重机械操作证书，通过起重机械操作人员培训和考试，具备相应的技能和知识。
2. 起重机械操作人员应当经过体检，保证身体健康，并且不得有吸食酒精或服用药物等会影响安全操作的情况。
五、起重机械安全管理及操作规程1. 起重机械使用单位应当制定起重机械安全管理制度和操作规程，明确起重机械的使用范围、安全操作程序和事故应急处理措施等。
2. 起重机械操作人员必须按照起重机械安全管理制度和操作规程进行操作，严禁超负荷使用、违章操作和擅自操作。
六、起重机械日常检查和维护1. 起重机械日常检查应当包括机械结构、传动部件、制动系统、液压系统、电气系统和安全装置的检查，确保其安全可靠。
2. 起重机械维护应当按照设备制造商的要求进行，定期更换易损件、保养润滑部件，确保起重机械运行正常。
七、起重机械事故处理与报告1. 起重机械发生事故时，操作人员应当立即停机并采取紧急措施，确保人员安全，并及时报告事故情况。
2. 起重机械事故应当按照相关规定及时进行调查和处理，尽快排除事故隐患，并进行事故报告。
起重机械使用安全管理制度
第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用，预防起重机械事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用起重机械的作业活动，包括起重机械的安装、拆卸、操作、维护、保养等各个环节。
第三条本单位应建立健全起重机械安全管理制度，明确各级人员的安全责任，加强安全教育和培训，确保起重机械安全运行。
第二章起重机械安全管理机构及职责第四条成立起重机械安全管理机构，负责本单位的起重机械安全管理工作。
第五条起重机械安全管理机构的主要职责：（一）贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，制定起重机械安全管理制度。
（二）组织制定起重机械安全操作规程，监督执行。
（三）负责起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作。
（四）组织开展起重机械安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）组织起重机械事故的调查处理，分析事故原因，提出整改措施。
（六）负责起重机械作业人员的培训、考核和管理工作。
第三章起重机械使用单位及作业人员职责第六条起重机械使用单位的主要负责人应对本单位起重机械的安全使用负总责。
第七条起重机械使用单位的主要负责人职责：（一）建立健全起重机械安全管理制度，落实安全责任。
（二）确保起重机械的安装、拆卸、检验、维修、保养等工作符合安全要求。
（三）组织开展起重机械安全教育和培训，提高作业人员的安全意识。
（四）组织起重机械安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第八条起重机械作业人员应严格遵守安全操作规程，履行以下职责：（一）熟悉起重机械的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
（二）按规定穿戴个人防护用品，确保自身安全。
（三）按规定进行起重机械的检查、维护和保养。
（四）发现起重机械存在安全隐患，应及时报告。
第四章起重机械安全操作规程第九条起重机械操作人员必须经过培训、考核合格，取得相应资格证书后，方可独立操作。
第十条起重机械操作人员应按照以下要求操作：（一）操作前，对起重机械进行检查，确保设备完好。
起重机械使用安全管理制度
起重机械使用安全管理制度一、管理目标和原则1.目标：确保起重机械操作过程中的安全，减少事故发生的可能性。
2.原则：依法合规、科学管理、人员培训、安全第一、预防为主。
二、管理职责3.起重机械操作人员：按照规定接受培训，持证上岗，严格按照操作规程操作，确保作业安全。
4.监督人员：负责对起重机械操作进行现场监督和检查，及时发现问题并进行处理。
1.起重机械安装调试阶段的安全管理（1）安装调试前，必须对起重机械进行检查和试验，确认各项功能正常。
（2）起重机械的安装和调试必须由经过培训合格的人员进行。
（3）起重机械安装调试期间，必须编排专人进行临时管理和防护。
2.起重机械日常操作阶段的安全管理（1）起重机械操作人员必须按照规定接受培训，持证上岗。
（2）起重机械操作前，必须对设备进行检查，确认各项指标符合要求。
（3）起重机械的操作必须由专业操作人员进行，严禁无证人员操作。
（4）起重机械作业现场必须设置明显的安全警示标志。
（5）起重机械操作过程中，严禁吊运超重物体，避免超载作业。
3.起重机械故障处理阶段的安全管理（1）一旦发现设备故障，必须立即停止操作，并报告相关负责人。
（2）禁止未经授权的人员进行设备拆卸和修理，必须由专业维修人员进行处理。
（3）设备故障处理后，必须进行试运行和检测，确认故障已完全排除，方可继续使用。
4.安全事故的处理和报告（1）一旦发生起重机械事故，必须立即停止操作，保护好现场，确保人员安全。
（2）及时报告相关负责人，并做好事故记录和事故处理报告。
（3）对事故进行分析和研究，总结教训，改进管理制度，避免类似事故再次发生。
四、安全培训和考核1.起重机械操作人员必须参加安全培训，学习有关机械操作知识和安全操作规程。
2.培训合格后，必须经过考核，通过考核后方可持证上岗。
3.起重机械操作人员应定期参加安全知识培训和技术交流，提升自身安全意识和技能水平。
五、奖惩措施1.对严重违反操作规程和安全管理制度的人员，依法给予相应的处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
塔式起重机使用管理方案五洋建设集团股份有限公司2007年11月塔式起重机使用管理方案一、工程概况：太仓市第一人民医院迁建工程，为太仓市政府实事工程，建设单位太仓市第一人民医院，由华东建筑设计研究院有限公司设计，江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司监理，五洋建设集团股份有限公司承建。
工程地点位于太仓市经济开发区上海东路和常胜路口。
工程总面积130968平方米，分别为住院楼地下一层，地上十六层，门诊楼地下一层，地上三层，行政楼地下一层，地上五层，传染病楼地上四层，食堂地上三层，会议中心地上二层，共有六个单体组成。
本工程结构为框架结构。
本工程共安装五台QTZ80塔式起重机械分别安装于住院楼北面二台，安装高度为120米，行政楼西面一台，安装高度为45米，门诊楼东面及北面各一台安装高度为45米。
计划使用时间为2007年12月下旬。
塔式起重机安拆装单位为上海雄毅建筑机械安装有限公司。
二、编制依据：国家、行业及地方的相关法律法规，起重机械的产品使用说明书、操作手册等。
三、起重机械的操作使用：1、起重机司机在得到地面的指挥信号后方可进行操纵。
操纵前必须响电铃。
操纵时应精力集中，随时观察吊钩的运行情况和位置。
2、司机必须严格按起重机的起重性能表中之规定工作，绝对不允许超载工作。
在听到操纵台发出的85%的提示性音响后，尤其在注意观察塔机的运行情况，谨慎操作。
3、起重机不得斜拉和斜吊物料。
禁止用来拔桩或其它类似的作业。
4、起重机运行时，扶梯和平台上禁止有人。
不得在运行中调整和维修塔机。
5、起重机工作时，严禁闲杂人员靠近起重机的作业范围。
起重臂下不得站人。
6、液压系统的溢流阀压力、电气、机构及各安全保护装置的调整值不允许随意变动。
7、在两台或多台塔机同时工作时，塔机间的距离应大于最长的起重臂的长度，各起重臂有不同的高度，以防止相互碰撞。
8、起重机停机后，应将吊钩提升到比起重机工作范围内最高障碍物高3m以上的高度；小车应停在距离塔身回转中心20m幅度处；回转制动器放松，接通塔顶及起重臂端的红色障碍灯。
四、起重机械的维护与保养：应当经常对起重机进行检查、维护和保养。
机械传动部分应有足够的润滑；对易损件应定期检查、维护或更换；对各连接螺栓，尤其是有振动的零件：如标准节连接螺栓、回转机构的固定螺栓等，要经常检查是否发生松动，如有松动，应及时拧紧。
回转支承与上、下支承座的连接螺栓、标准节的连接螺栓，底架撑杆的连接螺栓和连接销轴以起重臂的连接销轴等，均是高强度螺栓和特制的销轴，不可用其它螺栓和销轴代用。
若有损坏时，必须按原设计要求制造。
（一）、日常保养：1、经常保持塔机的清洁，及时清扫各机械部件的杂物和污油。
2、检查各减速器机壳内的润滑油位。
如发现低于规定的油面高度，应及时加油补充。
各传动滑轮的轴孔内要经常加油，保持良好的润滑条件。
3、检查各机械的抽制动器。
制动器必须工作可靠，制动灵活。
制动器的摩擦面上不应有油污或其它杂物存在。
4、检查各安全装置是否动作可靠、灵敏。
绝不允许带病运行。
严禁拆除安全装置运行。
（二）、各机构的维护保养：1、减速器的润滑，以及液压油均应按规定进行补充和涂抹，换油时应清除机壳或油箱内的油污。
加油应注意油的清洁。
2、注意检查钢丝绳有无磨损和断丝。
磨损程度或断丝数量超过有关规定时，应及时更换。
3、各传动部件必须有防护罩，不可随意卸掉。
4、塔身标准节的连接螺栓，在安装后，应采取回转起重臂的方法，检查受压主弦杆螺栓的松紧程度。
若发现松动，应及时作补充拧紧。
5、经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现异常须及时排除。
6、安装、拆卸和调整回转机构时，应注意保证回转机构的轴线与回转支承的轴线平行。
（三）、液压顶升系统的维护保养：1、液压系统所使用的液压油应严格按有关要求进行添加更换。
换油时先要清洗油箱内部。
2、溢流阀的压力已由生产厂家调定，不允许随意调节。
泵站运行时，可关闭压力表阀，以保护压力表，延长压力表的使用寿命。
但在两次顶升之间应用压力表检查液压系统的压力是否正常。
3、应经常检查各油管接头是否密封，不应有漏油现象。
4、要经常检查液压油的滤油器有无堵塞。
当手动换向阀处于中位，压力表显示压力值≥0.3Mpa时，必须拆下滤油器，用干净煤油或汽油清洗干净。
发现损坏必须更换。
5、如发现油泵、油缸控制阀漏油、渗油，应及时予以处理。
6、塔机总装或大修后，初次启动泵站时，应先检查油出口和入口是否接反，电机转动方向是否正确，吸油管路是否漏气。
然后用于盘车，最后在规定地转速内启动试运转。
7、冬季启动时，应开动多次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式运转使用。
正常情况下，油温为0℃~65℃。
8、往油箱里加油时，须经120目以上的过滤器过滤。
9、当液压系统发生故障时，须停车且压力降到零时才能进行维修。
（四）、金属结构的维护保养：1、运输中应不使结构碰撞而发生变形和损坏。
若构件发生变形和损坏，应予以修复或更换。
2、使用期间应定期检查、保养和维护。
结构件不得出现大量锈蚀。
锈蚀严重的零件一定要予以更换。
3、经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及构件是否损坏、变形或松脱。
发现不安全隐患应立即采取措施。
不允许拖延勉强使用。
4、每隔1~2年应除锈喷漆一次。
（五）、电气系统的维护保养：1、经常检查所有电线、电缆有无损坏。
发现破皮应及时包扎或更换。
2、发现电机过热应及时停车，排除故障后才允许继续工作。
3、联动操作台、电控柜综合显示仪等要保持清洁。
应经常打扫电气设备上的灰尘。
4、各安全装置行程开关的触点动作必须可靠。
触点出现的弧坑应予以磨光。
5、每月进行一次保护接地电阻的测试，应保证不大于4Ω。
6、为防止漏电，每月应检查绝缘电阻，其值不得低于0.5MΩ。
五、起重机械日常使用的安全措施：1、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。
操作人员操作时要精神集中，不超载使用。
2、起重机的正常工作气温为-20℃~40℃，风速低于20M/S。
3、夜间工作时，除塔吊本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设施。
4、在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品。
5、起重机须有避雷针，且须有良好的接地。
6、塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。
7、司机操作严格按“十不吊”规则执行。
8、司机操作时必须有专人指挥。
9、使用时发现异常噪音或异常情况应立即停车检查。
10、严禁快速换档，慢速档不得长期使用。
11、回转制动器只能在回转停稳时使用，严禁当作止动“刹车”。
12、工作中，吊钩不得斜拉或斜吊物品，禁止用于拔桩等类似作业。
13、发现绑扎不牢，指挥错误或不安全情况，应立即停止并提出改进意见。
14、工作中严禁闲人走近起重臂回转活动范围以内。
15、塔机作业完，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。
16、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠。
17、其间隙在0.5~1M之间。
在摩擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。
18、减速箱、变动箱、外啮合齿轮等部份的润滑按照润滑指标进行添加或更换。
19、要注意检查各部钢丝绳有无断丝、松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
20、经常检查各部的联动情况，如有松动，应予以拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销必带有开口销，并需张开。
21、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
六、施工现场防碰撞措施：因本工程各幢号房分布为紧凑，为使各楼层工作面都能在塔吊回转半径范围内，故本工程有3台塔吊相碰撞，故为防止各塔吊的相互碰撞，特编制以下安全措施：1、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。
2、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和操作和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
3、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。
4、从施工流水段上考虑三塔作业时间尽量措施，避免在同一时间、同一地点五塔同时使用时而发生碰撞。
5、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点是，再将材料运到施工地点。
6、塔吊达到起升高度之间之前，3＃塔吊要始终比4＃、5＃塔吊高出3节塔身的高度（7.5米）。
7、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。
8、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。
9、控制塔吊塔臂转向本工地区域之外，设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度。
塔吊工作时遇特殊情况，塔臂有塔臂有必要转向区域外，必须控制小车行车位置，控制在本施工区域内。
10、由建设单位协助与临近兄弟单位进行协调，在塔吊运作过程中进行配合工作。
11、加强对塔吊司机和地面指挥员的吊装安全技术交底工作。
七、起重机械现场位置平面布置图：塔吊平面图图纸附后。
八、起重机械安全生产事故应急救援预案：1、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要体现在：（1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；（2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
（4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。
（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
2、应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
3、组织机构及职责3.1应急组织体系组长：邵兴华副组长：顾永光、朱秋乔组员：王立江、徐梦飞、甘荣祥、王苗林、徐文华、蒋表良、邵金成3.2指挥机构及职责组长职责：（1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；（2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；（3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；（4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；（5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；（6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。