塔吊结构图纸ppt课件
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塔吊各部位介绍优质课件
开启调整电阻器
塔 吊 变 速 箱
起重量限制器
• 起重量限制器：也称超 载限位器、是一种能使 起重机不致超负荷运营 旳保险装置，当吊重超 出额定起重量时，它能 自动地切断提升机构旳 电源停车或发出警报。 起重限制器有机械式和 电子式两种。
回转限位
• 回转限位装置由回转限位 器 梅花轮构成 工作原理: 当塔吊转动旳时候 安装在 上回转节一侧旳回转限位 器旳输出轴下端旳梅花轮 在随回转节饶转盘齿轮做 圆周运动旳同步 也带动限 位器内部各传动齿轮及凸 轮运动 由凸轮旳转动将限 位器中串连旳右转或左转 控制线旳
塔吊配重
小车轨道行程末端缓冲器
小车轨道行程 末端缓冲器
液压千斤顶
• 机械油位
塔吊顶升、拆除装置
塔吊原则节螺栓固定
塔 吊 扶 墙
塔吊各部位简介
主要构件位置示意图
卷扬机
开启调整电 阻器
配重
小车
大钩卷扬机
大钩刹车
大钩刹车
力矩限制器
• 力矩限制器：对于变 幅起重机，一定旳幅 度只允许起吊一定旳 吊重，假如超重，起 注重就有倾翻旳危险。 力矩限制器就是根据 这个特点研制出旳一 种保护装置。在某一 定幅度，假如吊物超 出了其相应旳重量， 电路就被切断，使提 升不能进行，确保了 起合式三种。
行程限制器
• 行程限制器：预防起重机发 生撞车或限制在一定范围内 行驶旳保险装置。它一般安 装在主动台车内侧，主要是 安装一种能够拨动扳把旳行 程开关。另在轨道旳端头 （在运营限定旳位置）安装 一种固定旳极限位置挡板， 当塔吊运营到这个位置时， 极限挡板即碰触行程开关旳 扳把，切断控制行走旳电源， 再合闸时塔吊只能向相反方 向运营。
塔吊培训课件ppt
起重机械概述
起重机械又叫起重搬运机械，它是现代世界各工业企 业中实现机械化、自动化，减轻劳动强度和提高劳动生产 率的重要设备和工具。在冶金、机械、交通、建筑、港口、 仓储、矿业等部门广泛运用。其作业特点与一般机械作业 的特点相比有着显著的不同。它一般是多人协同作业，将 物品在一定的空间范围内进行升降、移动，作业中与外界 环境接触面较大，危险性高。
小车变幅起重臂有单、双起重小车之分。单小车 时又有2绳和4绳之分，小车变幅起重臂的最大幅度起 重量是小车位于臂头以2绳工作时的额定起重量，而 最大起重量则是单小车4绳时的额定起重量。
超负荷作业会导致严重事故，因此，所有塔式起重机都装有 起重量限制器，以防止超载事故造成机毁人亡的恶果。
塔式起重机基本性能
塔式起重机重要不合格项目
对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节 或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不 应缺少或松动，并符合说明书要求。
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
其他注意事项
二 “十不吊”
1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊； 2）指挥信号不清不吊； 3）超载或被吊物重量不明不吊； 4）物件捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊； 5）斜拉重物不吊； 6）遇有拉力不清的埋置物不吊； 7）被吊物上有人或有浮置物时不吊； 8）光线阴暗，看不清场地不吊； 9）安全装置失灵不吊； 10）重物棱角处与捆绑绳之间未加衬垫时不吊。
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
起重机械又叫起重搬运机械，它是现代世界各工业企 业中实现机械化、自动化，减轻劳动强度和提高劳动生产 率的重要设备和工具。在冶金、机械、交通、建筑、港口、 仓储、矿业等部门广泛运用。其作业特点与一般机械作业 的特点相比有着显著的不同。它一般是多人协同作业，将 物品在一定的空间范围内进行升降、移动，作业中与外界 环境接触面较大，危险性高。
小车变幅起重臂有单、双起重小车之分。单小车 时又有2绳和4绳之分，小车变幅起重臂的最大幅度起 重量是小车位于臂头以2绳工作时的额定起重量，而 最大起重量则是单小车4绳时的额定起重量。
超负荷作业会导致严重事故，因此，所有塔式起重机都装有 起重量限制器，以防止超载事故造成机毁人亡的恶果。
塔式起重机基本性能
塔式起重机重要不合格项目
对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节 或建筑物的连接必须安全可靠，连接件不 应缺少或松动，并符合说明书要求。
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
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北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
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其他注意事项
二 “十不吊”
1）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不吊； 2）指挥信号不清不吊； 3）超载或被吊物重量不明不吊； 4）物件捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊； 5）斜拉重物不吊； 6）遇有拉力不清的埋置物不吊； 7）被吊物上有人或有浮置物时不吊； 8）光线阴暗，看不清场地不吊； 9）安全装置失灵不吊； 10）重物棱角处与捆绑绳之间未加衬垫时不吊。
北京市建设机械与材料 质量监督检验站 王凯晖
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塔吊安装、顶升、附着及拆除PPT培训
塔式起重机培训学习
安装、顶升、附着、拆除
塔式起重机组成
配重
平衡臂 驾驶室
回转机构
底座
塔帽
起重臂
顶升机构（套架、液压顶）
塔身（标准节）
塔吊安装注意事项
• 安装要求：
1、风力不大于6级 2、无浓雾、雨雪等情况 3、安装现场通道满足行车要求，位置满足起重臂的组装要求 4、供电容量及电压满足塔机使用要求 5、主要受力构件无整体失稳，无严重塑性变形和裂纹；腐蚀或锈蚀不得超过原厚度的10% 6、主要焊缝无明显缺陷和裂纹 7、机构各零部件齐全，制动器无明显缺陷 8、重要部位螺栓、销轴无明显锈蚀和磨损 9、吊车在检验合格有效期内，安全技术状况良好起重能力满足塔机吊装要求 10、主要起重零部件（如吊钩、钢丝绳等）无明显缺陷符合要求
塔机安装顺序
• 10、穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳 • 11、连接电气线路
塔机顶升接高
• 准备工作： • 1、检查油箱中的油面是否符合要求、油质是否变质、液压油牌号是否正确
（一般采用46#抗磨液压油,南方地区可用32#液压油)； • 2、检查电动机旋转方向是否正确 • 3、风力在四级以上的不得进行顶升或降节作业 • 顶升视频
• 8、安装起重臂
在地面上将起重臂各节用特质销轴
H
组装成整臂，组装好的起重臂应用支架
支撑，支撑高度要满足小车顺利安装。
再将变幅机构及其它部件安装在说明书
制定位置，安装好两组平衡拉杆。安装
检修平台并系好导向绳。
塔机安装顺序
• 9、安装其余平很重 将剩余的平衡重吊至平衡臂尾部
安装，并用特质钢销支撑在平衡臂主 弦杆上。
塔机的安装顺序
• 3、安装套架
塔机的安装顺序
• 4、安装上下支座及回转支撑总成 在地面上先将上下支座以及回转机构
安装、顶升、附着、拆除
塔式起重机组成
配重
平衡臂 驾驶室
回转机构
底座
塔帽
起重臂
顶升机构（套架、液压顶）
塔身（标准节）
塔吊安装注意事项
• 安装要求：
1、风力不大于6级 2、无浓雾、雨雪等情况 3、安装现场通道满足行车要求，位置满足起重臂的组装要求 4、供电容量及电压满足塔机使用要求 5、主要受力构件无整体失稳，无严重塑性变形和裂纹；腐蚀或锈蚀不得超过原厚度的10% 6、主要焊缝无明显缺陷和裂纹 7、机构各零部件齐全，制动器无明显缺陷 8、重要部位螺栓、销轴无明显锈蚀和磨损 9、吊车在检验合格有效期内，安全技术状况良好起重能力满足塔机吊装要求 10、主要起重零部件（如吊钩、钢丝绳等）无明显缺陷符合要求
塔机安装顺序
• 10、穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳 • 11、连接电气线路
塔机顶升接高
• 准备工作： • 1、检查油箱中的油面是否符合要求、油质是否变质、液压油牌号是否正确
（一般采用46#抗磨液压油,南方地区可用32#液压油)； • 2、检查电动机旋转方向是否正确 • 3、风力在四级以上的不得进行顶升或降节作业 • 顶升视频
• 8、安装起重臂
在地面上将起重臂各节用特质销轴
H
组装成整臂，组装好的起重臂应用支架
支撑，支撑高度要满足小车顺利安装。
再将变幅机构及其它部件安装在说明书
制定位置，安装好两组平衡拉杆。安装
检修平台并系好导向绳。
塔机安装顺序
• 9、安装其余平很重 将剩余的平衡重吊至平衡臂尾部
安装，并用特质钢销支撑在平衡臂主 弦杆上。
塔机的安装顺序
• 3、安装套架
塔机的安装顺序
• 4、安装上下支座及回转支撑总成 在地面上先将上下支座以及回转机构
塔吊结构图纸
250 100
注：1、天车结构图中除已标注的为 槽钢外，其他材料均为40mm的角钢。
2、护栏可根据实际情况进行定制。
槽钢
槽钢
?240
520
槽钢
170 380 170 800
天车左视图
塔 吊 结 构 图 纸
天车结构图
1500
685
1100
1000
?50
800 注：1、用40mm的角钢包边。
2、此配重块共有1个。
A
700
85
160 A-A剖面图
225 225
700
250 外径100mm 内径45mm
塔 吊 结 构 图 纸
840 100
A
180 ?40
140
100
950
100
A
180
5715 滑轮Φ150mm
正面图 5715
50
940
50
底面图 ?100
940 A-A剖面图
B-B剖面图
此处用Φ=100mm的钢管
钢管Φ50 槽钢
钢管Φ50
仰视图
1880
1880
120
1660
120
1880
1660
塔 吊 结 构 图 纸
270
?100
90
?120
220 270 200 正视图
70
90
220 120
270 100
俯视图
50
50
80
80
160
100
10
130
90
160 90
120 130
140
100
80
120
50
塔式起重机基本结构及工作原理讲义67页
平台栏杆
与回转塔身连 接支腿
安装回转机构 位置
司机室平台
塔式起重机概况
Page 22
下支座
➢ 下支座为整体箱形结构，下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上 部与回转支承的下平面通过高强度螺栓连接。
塔式起重机概况
与回转支承连 接的高强螺栓
预埋螺栓固定式基础
名称 地脚螺栓
垫板 螺母 垫圈 接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
Page 6
塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6
名称 固定支腿
接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
预埋支腿固定式基础
Page 7
塔机基础分类
底架固定式基础
Page 8
塔机基础分类
轨枕式
轨枕
行走轨道
连接附件
5、顶升机构
顶升机构
塔式起重机概况
Page 48
塔机的液压顶升加高过程（图解）
塔式起重机概况
Page 49
六、电气系统
专 业 信赖中联重科
Professionals rely on ZOOMLION
电气系统包括两大部分
电力 拖动
平衡梁 台车架 夹轨钳
与行走底架 连接板
塔式起重机概况
减速机 行走电机
行走轮
Page 46
4、行走机构
塔式起重机概况
由底架、压重、轨 道基础、行走台车 及供电装置组成
不配置行走台车及 供电装置，即变成 为底架固定式塔机
Page 47
联动台控制
两个联动台放置于司机室座椅两边。各机构的运行 指令都由机手通过联动台上的开关来控制。
塔式起重机概况
与回转塔身连 接支腿
安装回转机构 位置
司机室平台
塔式起重机概况
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下支座
➢ 下支座为整体箱形结构，下支座下部分别与塔身节和爬升架相连，上 部与回转支承的下平面通过高强度螺栓连接。
塔式起重机概况
与回转支承连 接的高强螺栓
预埋螺栓固定式基础
名称 地脚螺栓
垫板 螺母 垫圈 接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
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塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6
名称 固定支腿
接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
预埋支腿固定式基础
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塔机基础分类
底架固定式基础
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塔机基础分类
轨枕式
轨枕
行走轨道
连接附件
5、顶升机构
顶升机构
塔式起重机概况
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塔机的液压顶升加高过程（图解）
塔式起重机概况
Page 49
六、电气系统
专 业 信赖中联重科
Professionals rely on ZOOMLION
电气系统包括两大部分
电力 拖动
平衡梁 台车架 夹轨钳
与行走底架 连接板
塔式起重机概况
减速机 行走电机
行走轮
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4、行走机构
塔式起重机概况
由底架、压重、轨 道基础、行走台车 及供电装置组成
不配置行走台车及 供电装置，即变成 为底架固定式塔机
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联动台控制
两个联动台放置于司机室座椅两边。各机构的运行 指令都由机手通过联动台上的开关来控制。
塔式起重机概况
塔式起重机基本结构及工作原理
一、基础
专 业 信赖中联重科
Professionals rely on ZOOMLION
塔机基础分类
➢ 塔机基础是塔机的根基，是保证塔机安全使用的前提。 ➢ 基础可分为两大类：一类是固定基础，一类是行走轨道基础。
固定基础由混凝土、钢筋和与塔身连接的连接件组成。
Page 5
塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Page 42
2、回转机构
➢ 回转驱动系统的功能是与变幅驱动系统共同完成重物在水平面内的吊运。 ➢ 回转驱动系统由回转机构、回转支承等组成
回转机构
Page 43
回转机构安装在上支座 上，与安装在上下支座 之间回转支承通过齿啮 合，实现回转的驱动
回转支承
3、变幅机构
变幅电机 幅度限位器
Page 44
• 安装在上支座的平台上 • 内有操作台,电控箱
Page 35
11、附着装置
➢ 当固定式塔机的工作高
附着 装置
度要超过其最大独立高 度时，塔机必须先进行
附着后再加高。
➢ 通过增加附着可以提高塔 机的工作高度。
Page 36
11、附着装置
附着撑杆
附着框
附着框之间通过 螺栓连接
标准节
附着撑杆长 度调节螺杆
➢ 塔身按连接方式分为： 一、螺栓连接式塔身节 二、鱼尾板销轴连接式塔身节 三、榫头销轴连接式塔身节
Page 15
1、塔身标准节
整体式
Page 16
片式
杆式
1、塔身标准节
螺栓连接
销轴连接
Page 17
片式标准节(爆炸图)
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2、爬升套架
上层平台 爬升架结构 下层平台
塔式起重机基本结构及工作原理讲义67页
预埋螺栓固定式基础
名称 地脚螺栓
垫板 螺母 垫圈 接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
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塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6
名称 固定支腿
接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
预埋支腿固定式基础
Page 7
塔机基础分类
底架固定式基础
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塔机基础分类
轨枕式
轨枕
行走轨道
连接附件
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3、变幅机构
变幅电机 幅度限位器
塔式起重机概况
变幅卷筒
变幅机构安装 座，一般用螺 栓安装在起重 臂上
Page 44
3、变幅机构
➢变幅驱动系统的绕绳
塔式起重机概况
Page 45
4、行走机构
见《使用说明书》
PaPgaeg5e7 57
1.起重力矩限制器
塔机工作时，塔机结构件发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆 移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路，起限制力矩的保护作用。 限位触点1-90%超力矩预警：控制向外变幅速度至低速档； 限位触点2及触点3-100%超力矩限位：向外变幅和上升 停止。
原理
塔机工作时，塔机结构件发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆 移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路，起限制力矩的保护作用。
包括 限位触点1-90%超力矩预警：控制向外变幅速度至低速档； 限位触点2及触点3-100%超力矩限位：向外变幅和上升 停止。
顶升驱动
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1、起升机构
➢起升机构有两种布置型式
名称 地脚螺栓
垫板 螺母 垫圈 接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
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塔机基础分类
序号 1 2 3 4 5 6
名称 固定支腿
接地线 接地杆 螺栓 弹簧垫圈 螺母
预埋支腿固定式基础
Page 7
塔机基础分类
底架固定式基础
Page 8
塔机基础分类
轨枕式
轨枕
行走轨道
连接附件
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3、变幅机构
变幅电机 幅度限位器
塔式起重机概况
变幅卷筒
变幅机构安装 座，一般用螺 栓安装在起重 臂上
Page 44
3、变幅机构
➢变幅驱动系统的绕绳
塔式起重机概况
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4、行走机构
见《使用说明书》
PaPgaeg5e7 57
1.起重力矩限制器
塔机工作时，塔机结构件发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆 移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路，起限制力矩的保护作用。 限位触点1-90%超力矩预警：控制向外变幅速度至低速档； 限位触点2及触点3-100%超力矩限位：向外变幅和上升 停止。
原理
塔机工作时，塔机结构件发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆 移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小 车向外变幅的电路，起限制力矩的保护作用。
包括 限位触点1-90%超力矩预警：控制向外变幅速度至低速档； 限位触点2及触点3-100%超力矩限位：向外变幅和上升 停止。
顶升驱动
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1、起升机构
➢起升机构有两种布置型式
塔式起重机培训ppt课件
11
安装与拆卸注意事项
01
安装前应对塔式起重机 进行全面检查，确保各 部件完好无损，符合设 计要求。
2024/1/25
02
安装过程中，必须按照 厂家提供的安装说明进 行操作，确保安装正确 无误。
03
在安装过程中，应注意 防止高空坠落和物体打 击等安全事故的发生。
12
04
拆卸时应先制定详细的 拆卸方案，按照方案进 行拆卸，确保拆卸过程 的安全。
2024/1/25
24
预防措施和应急处理方案
2024/1/25
01
加强操作人员培训，提高操作技 能和安全意识。
02
密切关注天气变化，遇到恶劣天 气及时采取应对措施。
25
预防措施和应急处理方案
01
应急处理方案
2024/1/25
02
发生倾覆事故时，立即切断电源，疏散人员，及时报警并通知
相关部门。
发生吊物坠落事故时，立即停止作业，保护现场，协助调查事
20
复杂环境下的操作技巧
与其他工种协同作业
了解与塔吊相关的其他工种的工作内容和安全要求
2024/1/25
掌握与其他工种协同作业的技巧和注意事项，确保施工安全高效
21
05 塔式起重机事故 案例分析
2024/1/25
22
常见事故类型及原因剖析
01
02
03
04
倾覆事故
由于超载、基础不稳、风力过 大等原因导致塔机倾覆。
塔式起重机培训ppt课件
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 塔式起重机概述 • 塔式起重机结构与工作原理 • 塔式起重机安全操作规程 • 塔式起重机操作技能培训 • 塔式起重机事故案例分析 • 塔式起重机行业发展趋势及挑战
塔式起重机PPT课件(2024)
2024/1/29
20
05
塔式起重机操作、维护与保养
2024/1/29
21
操作规程及注意事项
严格遵守操作规程
按照制造商的操作手册和现场安全规定进 行操作，禁止超载、超速等危险行为。
操作前检查
在启动塔式起重机前，应对各部件 进行详细检查，包括钢丝绳、吊钩 、电气系统等，确保设备处于良好
状态。
A
B
C
D
恶劣天气下的操作
在强风、暴雨等恶劣天气下，应停止使用 塔式起重机，并采取必要的防护措施。
信号与沟通
操作员应清晰理解并遵守指挥人员的信号 ，保持与其他工作人员的沟通，确保作业 安全。
2024/1/29
22
日常维护与保养内容
清洁与润滑
定期清洁塔式起重机，保持设 备整洁；对运动部件进行定期
润滑，减少磨损。
19
在安装过程中，要严格 遵守安全操作规程，确 保人员和设备安全；在 安装完成后，要进行全 面的检查和测试，确保 塔式起重机能够正常运 行。
调试过程与验收标准
调试过程
在安装完成后，进行空载试车、静载试车、动载试车等调试工作，检查各部件运行是否正常、是否存在异常响声 或振动等问题。
验收标准
根据国家相关标准和设计要求，制定具体的验收标准。一般包括以下内容：塔式起重机的结构、连接、电气系统 、安全装置等是否符合要求；空载和负载试验是否合格；操作性能是否良好等。只有符合验收标准的塔式起重机 才能投入使用。
高施工效率和安全性。
节能环保技术
采用高效能、低噪音、低排放的 发动机和电动机，以及能量回收 技术，降低塔式起重机的能耗和
排放，符合环保要求。
模块化设计
通过模块化设计，实现塔式起重 机的快速安装、拆卸和运输，提 高设备的适应性和使用便捷性。
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)
基础节
地梁
基础预埋件
地脚螺栓
塔式起重机基础承台
塔式起重机安全管理
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
塔式起重机安全管理-塔吊十不吊
一、指挥信号不明不准吊 二、斜拉斜挂不准吊 三、吊物重量不明或超负荷不准吊 四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊 五、吊物上有人不准吊 六、埋在地下物不准吊 七、安全装置失灵或带病不准吊 八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 十、六级以上强风不准吊
按塔顶结构： 塔尖式塔式起重机 平头式塔式起重机
塔式起重机基本构造
塔式起重机基本构造-整体
更多免费资料，请添加安小应微信号：ansyingcysafety。
塔式起重机基本构造-顶部
塔帽
拉杆 工作平台
平衡臂拉杆
塔帽
起重臂拉杆
塔式起重机基本构造-起重臂
起重臂
起重臂前端
起重臂尾端
变幅钢丝绳
起升钢丝绳
塔式起重机
目录
Contents
01 02 03 04
基本概述 基本构造 安全管理 案例分析
塔式起重机概述
塔式起重机概述
塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名 称:tower(塔) crane（起重机）塔式起重机是 指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起 重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以 及全回转“三维”功能为一体的施工机械。
根据《特种设备安全法》规定，塔式起重机属 于涉及人身和财产安全，危险性较大的特种设 备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用 起重机械和场（厂）内专用机动车辆的安装、 使用的监督管理，由有关部门依照本法和其他 有关法律的规定实施。
地梁
基础预埋件
地脚螺栓
塔式起重机基础承台
塔式起重机安全管理
塔式起重机安全培训教材PPT(43张)培 训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
塔式起重机安全管理-塔吊十不吊
一、指挥信号不明不准吊 二、斜拉斜挂不准吊 三、吊物重量不明或超负荷不准吊 四、散物捆扎不牢固或物料装放过满不准吊 五、吊物上有人不准吊 六、埋在地下物不准吊 七、安全装置失灵或带病不准吊 八、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊 九、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊 十、六级以上强风不准吊
按塔顶结构： 塔尖式塔式起重机 平头式塔式起重机
塔式起重机基本构造
塔式起重机基本构造-整体
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塔式起重机基本构造-顶部
塔帽
拉杆 工作平台
平衡臂拉杆
塔帽
起重臂拉杆
塔式起重机基本构造-起重臂
起重臂
起重臂前端
起重臂尾端
变幅钢丝绳
起升钢丝绳
塔式起重机
目录
Contents
01 02 03 04
基本概述 基本构造 安全管理 案例分析
塔式起重机概述
塔式起重机概述
塔式起重机,简称塔机、塔吊,英文名 称:tower(塔) crane（起重机）塔式起重机是 指臂架安装在垂直塔身顶部的回转式臂架型起 重机。塔式起重机是集物料垂直、水平输送以 及全回转“三维”功能为一体的施工机械。
根据《特种设备安全法》规定，塔式起重机属 于涉及人身和财产安全，危险性较大的特种设 备管理范畴。房屋建筑工地、市政工程工地用 起重机械和场（厂）内专用机动车辆的安装、 使用的监督管理，由有关部门依照本法和其他 有关法律的规定实施。
2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训
制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况， 制定相应的应急预案，明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练，提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估，不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求，配备适当的应急 装备，如灭火器、急救箱、担架等。
2024/1/30
17
风险评估模型建立与应用
确定风险等级：根据评估矩阵计算风险值，并确定风险等级。
风险评估模型应用
2024/1/30
对塔式起重机进行全面的风险评估，识别出重大风险。
18
风险评估模型建立与应用
2024/1/30
01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估， 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责，承 担相应法律责任。
2024/1/30
使用单位
对设备安全使用、管理负责，承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责，承担相应法 律责任。
30
教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制，提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程，杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养，确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核，确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
22
04 安全防护设施与装备要求
2024/1/30
23
个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽
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标号 ① ② ③ ④ ⑤
名称 连接筋板 连接筋板 钢套桶 角钢 连接筋板
规格(mm) 380×100 240×100 外径60mm，内径32mm 140mm*140mm，厚12mm 110mm*110mm
备注
连接节结构图
塔 吊 结 构 图 纸
180 槽钢
2000 钢管Φ120
钢管Φ50
1000
1300
250 100
注：1、天车结构图中除已标注的为 槽钢外，其他材料均为40mm的角钢。
2、护栏可根据实际情况进行定制。
槽钢
槽钢
?240
520
槽钢
170 380 170 800
天车左视图
塔 吊 结 构 图 纸
天车结构图
1500
685
1100
1000
?50
800 注：1、用40mm的角钢包边。
2、此配重块共有1个。
A
700
85
160 A-A剖面图
225 225
700
250 外径100mm 内径45mm
塔 吊 结 构 图 纸
840 100
A
180 ?40
140
100
950
100
A
180
5715 滑轮Φ150mm
正面图 5715
50
940
50
底面图 ?100
940 A-A剖面图
B-B剖面图
此处用Φ=100mm的钢管
5680
130
960
960
960
960
50
960
B
140
800
1080
280 300
140
1000
130
960
960
620 960
正面图 5680
960
50
960
140
800
1080
140
225
反面图
5680
130
960
960
960
960
50
960
50
?50
B-B剖面图Leabharlann A700B
450 225
85
910
钢管Φ50 槽钢
钢管Φ50
仰视图
1880
1880
120
1660
120
1880
1660
塔 吊 结 构 图 纸
270
?100
90
?120
220 270 200 正视图
70
90
220 120
270 100
俯视图
50
50
80
80
160
100
10
130
90
160 90
120 130
140
100
80
120
50
50
100 185
80 100 120
185
130
100
270
200 左视图
100
10
30
30
80
30
正视图
30
30 40 30 左视图
140 俯视图
?40 ?100
立体图
放大图1
钢管Φ=10mm
25
115
25
100
放大图2
放大图3
塔 吊 结 构 图 纸
880 注：1、用40mm的角钢包边。
2、此配重块共有4个。 配重块规格尺寸图
750
450
塔 吊 结 构 图 纸
1450 300
1450
③ 角钢，50mm×50mm
2200 ④ ①
A ⑤ 角钢，50mm×50mm
1450 爬梯
角钢，75mm×75mm
②
角钢，50mm×50mm
②
A
A-A剖面图
注：1、连接节为立方体，共六个面。其中有四个面的结构和尺寸与此图一致，上下两个面的结构和尺寸与"A-A剖面图"一致。 2、连接节的具体数量根据需求而定，规格、尺寸与此图一致。 标号说明表
50
940
50
140
B
180 此处用Φ=30mm的钢管
B
180 此处用Φ=30mm的钢管
塔 吊 结 构 图 纸
520 180
800 35
槽钢
90 520
槽钢
槽钢
520
20
20
260 40
槽钢
40 260
260
520
1300
天车俯视图
槽钢
槽钢
260
520
1300
天车正视图
护栏
400
护栏
400
250
720
170
钢管Φ50
钢管Φ50
槽钢
钢管Φ50 钢管Φ50
放大图2 180
钢管Φ120 钢管2Φ501020
正视图
放大图3 与钢管成45°角
1800
放大图1 170
槽钢 钢管Φ120
钢管Φ120
180
1700
槽钢
钢管Φ50
钢管Φ120
钢管Φ50
钢管Φ50 钢管Φ50
俯视图 1700
槽钢
钢管Φ50
900
170