温变涂料

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耐高温粉末涂料配方

耐高温粉末涂料配方

耐高温粉末涂料配方在工业领域中,耐高温粉末涂料是一种广泛应用的涂料种类。

它具有高度的附着力、耐高温性能、抗腐蚀性能以及较好的光泽度。

耐高温粉末涂料的制备需要配方中的各种原材料,下面将介绍一种适用于耐高温粉末涂料的配方。

一、基础树脂耐高温粉末涂料的基础树脂是一种聚酯树脂,具有良好的粘附性、韧性和强度。

在配方中,一般以环氧乙烷和环氧丙烷为原料,通过聚合反应制备出聚酯树脂。

聚酯树脂的质量直接关系到涂膜的性能,因此需要掌握好制备聚酯树脂的工艺。

二、耐高温填料耐高温填料是用于增加涂层的硬度、耐磨性、耐高温性能的一种材料。

常见的耐高温填料有氧化铝、氧化硅、硅酸盐等。

在配方中,填料的含量一般控制在20%-30%之间,过高或过低都会影响涂层的性能。

三、颜料颜料是用于涂膜色彩的一种材料。

在耐高温粉末涂料中,颜料的选择应当符合耐高温性能的要求。

一般选择高温稳定性好的有机颜料或无机颜料。

颜料的含量一般控制在10%-15%之间。

四、硬化剂硬化剂是耐高温粉末涂料中的关键成分,它能够使涂料在高温下形成牢固的涂层。

在配方中,硬化剂的种类和含量选择要根据树脂种类和涂膜性能要求来确定。

常用的硬化剂有脲醛树脂、异氰酸酯等。

五、流平剂流平剂是一种能够使涂层表面变得平滑的材料。

在耐高温粉末涂料中,流平剂的添加能够改善涂层表面的光泽度和平滑度。

常用的流平剂有氟碳聚合物、硅油等。

六、助剂助剂是用于改善涂层性能和加工性能的一种材料。

在配方中,常用的助剂有消泡剂、增稠剂、防抱剂等。

这些助剂的选择和添加量需要根据涂料性质和加工要求来确定。

以上是一种适用于耐高温粉末涂料的配方。

在实际制备过程中,需要根据具体情况进行调整和优化,以达到最佳的涂料性能和加工效果。

同时,制备过程中需要注意安全和环保,避免对环境造成污染。

温变颜料

温变颜料

晨美温变颜料晨美温变颜料有低温到高温多种温度区间,根据温度不同大体分为低温变色(10℃左右)、手感变色(30℃左右)、高温变色(40℃、50℃、60℃、70℃、80℃)等材料;温变粉有色到无色、无色到有色系列,品种有消(发)色红、桃红、金红、玫红、黄、金黄、蓝、黑、灰、宝石蓝、墨绿、草绿、孔雀绿等。

可用于制作防伪油墨(丝印、胶印、凹印、柔印)、涂料及注塑等用途温度变色粉晨美温度变色粉又称热变色粉、热敏变色粉,此类颜料分二大类:常温下显示其特定颜色。

经加温后颜色退去变成无色,冷却后立即恢复到原有颜色,因其变色过程可逆,称为“有色变无色可逆温变颜料”;在常温下显示无色,经加温后变成另一种颜色,冷却后又恢复原来的无色,因其变化过程可逆,称为“可逆温变发色颜料”(无色变有色)温变防伪材料有低温到高温多种温度范围,根据温度不同大体可以分为:低温变色(6—10℃左右)、手感变色(30℃左右)、高温变色(40—80℃)等材料。

温变粉有:无色到有色、有色到无色系列,品种有消色和发色两种,颜色分为:红色、黄色、兰色、黑色、灰色、墨绿、草绿、玫红、金红等。

以上由专业生产销售温变粉的晨美颜料有限公司收集整理。

光学变色颜料光学变色颜料(简称光变颜料变色龙色粉OVP)通过对光线的选择性反射而形成鲜明、奇特的随角异色效果,在观察角度和光线入射角不同的情况下,每片颜料会反射出缤纷的色彩变化。

如红色到黄色、金绿到蓝色。

光变颜料能用油墨、涂料的常规方法混合涂覆到到各种基材上,如塑料、木材、金属、纸张、陶瓷、玻璃等,使用方法简单类似珠光颜料、片状金属颜料,已广泛应用于车辆的车身或车身部件、塑料制品、家具、鞋具、人造革、工艺品、运动器材、高档服饰、化妆品高档包装、以及涂饰行业中;此外可应用于印刷品的防伪。

光变颜料与另一作为补色调的颜料相混合使用,以此着色的部件从不同的角度观察,可产生无穷的色彩变幻。

温变粉执行标准

温变粉执行标准

温变粉执行标准一、产品规格温变粉是一种能够根据环境温度变化而改变颜色的粉末,主要应用于涂料、油墨、塑料等制品的变色涂层。

产品规格以粉末的细度、颜色变化范围和变色温度等参数进行衡量。

温变粉的细度通常在10-30微米之间,颜色变化范围包括红色、蓝色、绿色等,变色温度则根据实际应用需求进行定制。

二、原料质量温变粉的原料质量直接影响到产品的性能和质量,因此需要严格控制。

原料质量应符合以下要求:1.原料纯度高,不含对人体和环境有害的物质;2.原料性能稳定,易于加工处理;3.原料来源可靠,可满足大规模生产的需求。

三、生产工艺温变粉的生产工艺主要包括以下步骤:1.配料:按照配方要求将各种原料称量准备好;2.混合:将称量好的原料放入混合机中充分混合;3.研磨:将混合好的原料进行研磨,使其细度达到要求;4.干燥:将研磨好的粉末进行干燥处理,去除其中的水分;5.筛分:将干燥好的粉末进行筛分,去除过大或过小的颗粒;6.包装:将合格的粉末进行包装,以防止受潮和污染。

四、性能指标温变粉的性能指标主要包括颜色变化范围、变色温度、细度、耐候性等。

颜色变化范围是指温变粉在温度变化时所能产生的颜色变化范围,变色温度是指温变粉在温度变化时颜色发生明显变化的温度点。

细度则关系到温变粉在制品中的分散性和遮盖力,耐候性则关系到温变粉在室外环境中的稳定性和使用寿命。

五、安全性评估温变粉应经过安全性评估,以确定其对人体和环境的影响。

安全性评估应包括以下内容:1.对人体皮肤无刺激,无过敏反应;2.无毒、无异味,不含有对人体有害的物质;3.对环境无污染,符合环保要求。

六、使用方法及注意事项使用温变粉时,应遵循以下注意事项:1.温变粉应存放在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温;2.使用前应先将温变粉与基料进行充分搅拌,确保其均匀分布;3.在涂装过程中,应控制涂装温度和湿度,避免温变粉受潮或过热;4.涂装后应等待足够时间,使温变粉充分变色并干燥。

温变颜料、温变材料、温变涂料介绍

温变颜料、温变材料、温变涂料介绍

一.感温变色材料:1、感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。

平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。

其内部是变色物质,外部是一层厚约0.2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀。

因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。

1、感温变色基本温度颜色:-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃。

2、感温变色可随温度的上升、下降而反复必变颜色。

(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,31℃以下呈现红色)。

二.产品使用说明:本品可用于聚丙烯(PP)、软聚氯乙烯(S-PVC)、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。

也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。

油墨: 适用于各类印刷,包括丝网印刷、凹版和凸版印刷,可印刷于各式材料,包括织物、纸张、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。

感温变色产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温的系列产品,也可做防伪设计使用。

四塑料射出及押出之应用:1、用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。

变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。

如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。

2、色母料:在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚苯乙烯蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。

这样可使变色颜料分散的更均匀。

色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。

3、温度:加工温度应控制在200℃以下,最高不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。

(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。

微胶囊自调温相变涂料的制备及表征

微胶囊自调温相变涂料的制备及表征

取5 . 0 g涂 料 、 0 . 1 5 g微 胶 囊 粉 末 混 合搅 拌3 ~4 h , 制 成 微胶 囊 质 量 分 数 为 3 的 自调
温涂料 ; 按 上述 步骤 , 制备 微胶囊 粉末 质 量分数
分别 为 5 , 7 , 1 0 , 1 2 , 1 5 9 / 6 的 自调 温
数为 4 0 0  ̄5 0 0倍 。每 隔一 段 时 间观 察 1次 漆 膜 中 的微 胶囊 , 看 其形 态是 否完好 , 有无 破 裂现
第 1 期
于建香 等 .微胶 囊 自调温 相变 涂料 的制 备及 表征
[ 3 ] 叶 四化 , 郭元 强 , 吕社 辉 , 等. 微 胶 囊 相 变 材 料 及 其应 用 E J ] . 高分子材料科学 与工程, 2 0 0 4 , 2 0
中 图法 分 类号 : T Q6 4 5 . 9 文 献标 志 码 : A
世 界能 源总 能耗 中建筑 物 能耗 约 占1 1 ~
酸 乙酯 在 烧杯 中混 合 , 搅 拌 至聚 甲基 丙 烯 酸 甲
酯溶解 , 形成溶 液 a ; 取 1 0 . 0 g C a C I ・6 H z O
液, 室温 下放置 5 ~6 h , 使 乙酸 乙酯 完 全挥 发 , 得到 含微 胶囊 的乳 液 d ; 将 乳 液 d用 石 油 醚洗 涤后 离心 , 所得 沉 淀物放 入 干燥箱 中干燥 , 得 到
微胶 囊 C 一 2 。 1 . 2 自调 温 涂 料 制 备
变 潜 热 进 行 能 量 的 储 存 是 一 项 新 型 的节 能 技 术 。 目前相 变 蓄能技术 已经 在 很多 领域 得到 了 应用 , 如 太 阳能 热 利用 、 废( 余) 油化 工学 院学 报

ftc自调温相变节能材料施工技术规程

ftc自调温相变节能材料施工技术规程

FTC自调温相变节能材料施工技术规程一、工程概况本方案适用于内外墙保温饰面涂料或面砖做法。

二、施工机具与器具1、砂浆搅拌机、垂直运输机械,水平运输车,手提搅拌器等。

2、常用抹灰工具及抹灰的专用工具,经纬仪及放线工具,水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

3、吊篮或专用保温施工脚手架。

三、施工准备1、墙体界面处理,界面剂、中砂、水泥,按1:1:1重量比,搅拌成均由浆状,进行拉毛,同时进行墙体补洞。

2、墙面应清理干净无油渍、浮沉等,,凹凸墙面应铲平。

3、按设计厚度,用FTC自调温节能材料,贴饼冲筋。

四、保温材料、施工做法1、用搅拌机,按FTC保温材料:水=1:2(比例),搅拌均匀成膏状浆体料,随搅拌随用,施工面积少时,用人工搅拌即可。

2、涂抹保温(1)第一遍厚度不宜超过10mm,留出毛面,压实材料。

(2)在第一遍6-8小时凝固后,抹第二遍,厚度不超过20mm留出毛面,直至抹到设计厚度为止,找平收光。

五、涂料、饰面做法需压贴网格布1、在保温材料表明找平时,把网格布直接压入材料表面,网格布搭接点为4-6公分,5分钟后收光。

2、网格布压贴要平整、无褶皱,顺序搭接,阳角与保温接茬处粘贴10—15公分宽的网格布。

3、网格布压完材料干燥后24小时,刮腻子厚度不超过4mm。

六、面砖饰面做法,需做钢丝网,抹抗裂砂浆面层。

1、材料干固后,先用电锤打孔,梅花状6-8个。

2、固定好钢丝网,用膨胀钉压在钢丝网表面,用螺丝刀拧紧,网格布与网格布之间顺序搭接,宽度为20mm。

3、门窗部位,用钢丝网伸出50mm,用剪刀剪断,再折成90度角后与墙体固定,钢丝网要求平整。

七、做抗裂砂浆1、抗裂砂浆厚度不超过7mm,一次抹平即可,抗裂砂浆按1:1水,搅拌匀即可。

2、抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补。

、八、喷保温憎水剂1、保温材料干固后,呈灰白色,验收合格后,喷憎水剂两遍,第一遍喷完后,第二遍应进行遗漏修补。

耐高温1800℃高温涂料配方

耐高温1800℃高温涂料配方

耐高温1800℃高温涂料配方耐高温1800℃高温涂料配方摘要:耐高温涂料是一种具有耐高温性能的特殊涂料,其应用领域涉及到航空航天、冶金、电子、化工等众多领域。

本文将介绍一种耐高温1800℃高温涂料的配方,希望能为相关行业的工程师和研究人员提供技术支持。

关键词:耐高温涂料、配方、1800℃、耐高温性能一、引言耐高温涂料是一类能在高温环境下保持稳定性和耐久性的特殊涂料。

在航空航天、冶金、电子、化工等领域中,涂料在高温条件下能够保护基材、增加表面的抗氧化和耐腐蚀性能。

二、耐高温涂料的需求随着高温工况的需求不断增加,对耐高温涂料的需求也日益迫切。

传统的涂料难以满足高温环境下的耐腐蚀、耐磨损、耐热衰减等性能要求。

因此,研发一种能够在高温条件下保持优异性能的耐高温涂料具有重要的意义。

三、耐高温1800℃高温涂料配方1. 基材选择主要选择高温稳定的无机材料作为涂料的基材,如氧化铝、氧化锆等。

2. 粉体配方① 氧化铝粉体:45% ② 硼酸钡:20%③ 粘结剂(硅酮树脂):15% ④ 稳定剂:5% ⑤ 增稠剂:5% ⑥ 防腐剂:2% ⑦ 着色剂:5% 以上各种成分按重量比例混合均匀。

3. 涂料制备步骤① 将氧化铝粉体与硼酸钡加入搅拌器中,并加热搅拌至溶解状态。

② 将粘结剂、稳定剂、增稠剂、防腐剂、着色剂等依次加入,并进行均匀的搅拌。

③ 调整稠度和PH值,确保涂料涂布性好,且稳定性良好。

④ 经过搅拌混合的涂料放置一段时间,使其充分反应和固化。

四、耐高温涂料的性能测试1. 耐高温性能测试将涂料样本置于高温炉中,升温至1800℃,并保温一定时间后,观察涂层的变化情况,主要测试其耐腐蚀、耐热衰减性能。

2. 功能性能测试测试涂料的硬度、耐磨性、抗氧化性等功能性能,以确保其能够在高温下保护基材。

五、结论耐高温涂料在航空航天、冶金、电子、化工等领域具有广泛的应用前景。

通过合适的配方和严格的性能测试,耐高温1800℃高温涂料能够满足高温环境下的需求,并具备出色的耐腐蚀、耐磨损、耐热衰减等性能。

道康宁SE-9189L

道康宁SE-9189L

东莞胜威化工代理道康宁、信越产品。

SE-9189L道康宁SE-9189L产品介绍SE-9189L固化后形成坚固、干燥的表面,以便更好操作、抗磨损性更好。

这种敷形涂料要求有空气中的湿汽来固化,稍加热后会加速固化速度。

产品含溶剂,也有含低含量挥发性有机化合物的产品。

Dowcorning SE-9189L主要用途可用于刚性和柔性电路板、连接器、电器元件或者传感器的保护性涂料。

快速表干固化,挥发性物质含量非常少,适用于继电器和高精密的电子器件(HDDDVD CD)。

道康宁SE-9189L使用方法可通过针筒点胶,刷涂或流动方式来涂覆。

Dowcorning道康宁SE-9189L固化方法固化时间取决于几种参数,包括使用的方法、薄膜厚度、温度和湿度。

数据表中的表干时间通常是指涂料表面已干燥到能操作的时间。

而完全固化时间是指材料达到全部物理特性如硬度、拉伸强度和粘合力所需要的时间。

这些时间包括完全固化时间都可以通过加热至60°C或以下温度而显著缩短。

一般特性:不含溶剂、低挥发性、可固化涂层、气味少、热固化产品使用特性:单组分固化特性:甲氧基、脱醇热性质:低温稳定性、高温稳定性相容性:塑料、聚酯、陶瓷稳定性:抗氧化、耐水、耐热性、耐臭氧、防紫外辐射粘接性:FR4的粘接性、塑料、金属、铝、陶瓷、无底漆Dow corning SE-9189L使用温度范围对于大多数用途,有机硅弹性体(包括道康宁®3-1753,3-1765, 3-1744, 3-1953, 3-1965, 3-1944, 3140, Q1-4010 和1-4105敷形涂料)可以在-45至200°C (-49至392°F)的温度范围内长期使用。

然而在温度范围的上下限,在特殊应用时材料的特性和表现可能变得复杂化,需要额外考虑。

道康宁SE-9189L应用信息一、相容性如果对某一种基材或材料是否会抑制固化存在疑问,建议先做一个小规模相容性测试来确定某一种特定应用的合适性。

示温涂料的变色机理

示温涂料的变色机理

示温涂料的变色机理示温涂料是一种利用颜色变化测量物体表面温度及温度分布的特种涂料。

其原理是涂层被加热到一定温度时,涂层中对热敏感的颜料发生某些物理或化学变化,导致其分子结构、分子形态的变化,外在的表现就是颜色变化,借以指示温度,因而又称为热变色涂料或热敏涂料。

1示温涂料的变色示温机理1.1熔融型示温涂料的变色示温原理结晶有机化合物具有在某一固定温度下从不透明的固态转变为透明的液态(熔融态)的基本特征。

当涂膜干燥成膜后,微细的结晶有机化合物会对白色光产生漫散射,从而使涂层显示白色;一旦涂层受热达到结晶有机化合物的熔点时,该化合物的晶格被破坏,晶体质点做无规则的运动,因此导致结晶固体变为透明的液体(熔融始终温差不超过2℃),涂层的颜色也相应地由白色迅速转变为无色透明,熔融前后可以产生较大的色差,从而使涂层在很小的温度间隔内瞬时反映出温度的变化。

1.2不可逆型示温涂料的变色示温原理1.2.1固相反应固相反应是利用2种或2种以上物质的混合物,在特定温度范围内发生固相间的化学反应,生成一种或一种以上新物质,从而显示与原来截然不同的颜色,以此指示温度。

1.2.2氧化反应物质在氧化气氛下加热,可以发生氧化反应,生成一种与原组成截然不同的物质,显现新的颜色,达到指示温度的目的。

1.2.3热分解无论是有机物还是无机物,在一定的温度和压力下,大部分能发生分解反应。

这种分解反应破坏了物质的原有结构,分解产物与原物质的化学性质截然不同,呈现新的颜色,同时伴有诸如CO2,SO2,H2O,NH3等气体放出。

利用这一性质达到指示温度的目的。

1.2.4升华具有升华性质的某些物质与填料配用显示一种颜色,但在一定压力下,加热到一定温度时它们由固态分子直接变为气态分子逸出漆基,脱离涂层,此时涂层只显示填料的颜色,利用这一原理达到示温目的。

1.3可逆型示温涂料的变色示温原理1.3.1晶型转变某些变色颜料,例如Cu2HgI4以及Ag2HI4等金属络合物遇热后晶型发生改变,致使颜色发生变化,冷却后恢复原来的晶型,颜色也随之复原。

黑色搪瓷高温变色原理

黑色搪瓷高温变色原理

黑色搪瓷高温变色原理
黑色搪瓷高温变色原理是基于搪瓷表面的化学反应原理。

搪瓷材料是由玻璃和金属粉末混合而成的,经过高温烧结后形成坚硬的涂料。

在搪瓷表面涂覆黑色涂料时,会添加一种叫做氧化钴的化合物。

当搪瓷表面受热时,氧化钴会发生化学反应,从而改变涂层的颜色。

在低温下,黑色搪瓷的表面呈现出暗黑色。

当搪瓷表面受到高温的作用时,氧化钴会发生氧化还原反应,从而使搪瓷表面的颜色发生变化。

当温度达到一定程度时,涂层会变成深蓝色。

随着温度的升高,涂层颜色会逐渐变成浅蓝色、淡绿色、黄色、橙色和红色,最终变回黑色。

这种高温变色的原理被广泛应用于烤炉、烤箱、烧烤架等家用电器的温度显示器上。

此外,黑色搪瓷高温变色涂料还可以用于防伪标识和红外线探测器等领域。

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一种粉色变蓝色的低温可逆示温涂料

一种粉色变蓝色的低温可逆示温涂料

一种粉色变蓝色的低温可逆示温涂料作者:张霞等来源:《硅谷》2015年第01期摘要本文采用水溶性醇酸树脂为基料,无机非金属材料(滑石粉)作为填料,钴铵盐作为变色物质,配制出在水中分散性较好的醇酸树脂,制备了一种粉色变蓝色的低温可逆示温涂料。

针对所用的基料和清漆进行优化配制,配制出在水中分散性较好的醇酸树脂,可与颜料相溶。

通过填料选择、变色温度及涂料性能的检测,确定了较佳涂料配方。

研究表明:较优的物料质量比为漆基:变色颜料:填料=6:3:1。

研制成的低温可逆示温涂料,变色明显,有实用价值,特别是在金属物体表面温度报警方面。

关键词示温涂料;可逆;水性;变色涂料中图分类号:TQ638 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2015)01-0017-02当涂料被加热到一定温度会发生颜色变化,以此来指示物体的表面温度及温度分布情况的涂料称为示温涂料。

可根据示温涂料变色后颜色是否可以恢复,分成可逆示温涂料和不可逆示温涂料[1-7]。

可逆示温涂料的应用广泛,不仅在工业生产中起示温报警作用,在美化生活中也有作用,比如可以涂在纸张、塑料、木材、金属、玻璃、布等材料上起到美化的作用,可以制作变色衣料、变色茶杯、防伪标签[8-10]。

本研究主要是研制一种粉色变蓝色的低温可逆示温涂料。

该涂料主要用于储油罐温度的监测。

1 实验1.1 实验仪器及药品仪器:研钵、玻璃棒、烧杯、烘箱、刮板细度计、研磨机、玻璃珠。

主要原料:六水合氯化钴,六亚甲基四胺(化学纯);尿素。

漆基材料:醇酸清漆,工业级。

辅助材料:滑石粉。

1.2 钴铵盐的制备将六水合氯化钴,六亚甲基四胺,尿素按一定比例混合,然后进行研磨,干燥即得。

1.3 水溶性醇酸树脂基料的制备漆基又称基料,是漆料中的不挥发部分。

能形成涂膜,并能黏结颜料。

基料对色漆和涂膜的性能起决定性作用。

根据漆基中成膜材料成膜机理不同,可分转化型和非转化型两大类。

非转化型漆基材料包括纤维素聚合物、氯化橡胶等。

隔热保温涂料配方

隔热保温涂料配方

隔热保温涂料配方隔热保温涂料是一种应用广泛的材料,可以有效地降低建筑物的能耗,提高室内的舒适度。

隔热保温涂料的配方是其性能的关键,下面将介绍一种常用的隔热保温涂料配方。

1. 主要成分隔热保温涂料的主要成分包括基料和添加剂。

基料通常是有机聚合物,如丙烯酸酯聚合物或丙烯酸酯醇酸酯共聚物。

添加剂则包括填料、稳定剂、增粘剂等。

2. 填料选择填料是隔热保温涂料中的重要组成部分,可以增加涂料的隔热性能。

常用的填料有气泡石英粉、陶瓷微珠、硅酸盐微珠等。

这些填料具有低导热系数和较好的隔热性能。

3. 稳定剂和增粘剂稳定剂可以提高隔热保温涂料的耐久性和稳定性,常用的稳定剂有纳米硅酸盐、纳米二氧化硅等。

增粘剂可以调节涂料的粘度,常用的增粘剂有纳米蒙脱土、纳米硅酸钠等。

4. 功能性添加剂为了提高隔热保温涂料的性能,可以添加功能性添加剂。

例如,可以添加纳米氧化铝颗粒来增加涂料的耐热性和耐候性;可以添加纳米碳黑颗粒来提高涂料的抗紫外线能力。

5. 其他添加剂除了上述主要成分外,隔热保温涂料还可以添加其他辅助材料,如抗菌剂、防腐剂、防火剂等,以提高涂料的综合性能。

6. 配方示例以下是一种常见的隔热保温涂料配方示例:- 基料:丙烯酸酯聚合物- 填料:气泡石英粉、陶瓷微珠- 稳定剂:纳米硅酸盐- 增粘剂:纳米蒙脱土- 功能性添加剂:纳米氧化铝颗粒、纳米碳黑颗粒- 其他添加剂:抗菌剂、防腐剂、防火剂7. 制备方法根据上述配方,可以按照以下步骤制备隔热保温涂料:1) 将基料加入搅拌机中,搅拌均匀,直至成为均质的液体。

2) 将填料逐步加入搅拌机中,继续搅拌,直至形成均匀的浆糊状。

3) 加入稳定剂和增粘剂,继续搅拌,直至涂料变得稠密。

4) 最后,加入功能性添加剂和其他添加剂,充分搅拌均匀即可。

隔热保温涂料的配方对于其性能至关重要。

通过合理选择和搭配各种成分和添加剂,可以制备出具有优异隔热性能和耐久性的隔热保温涂料。

在实际应用中,还需要根据具体需求和使用环境进行调整和改进,以获得最佳效果。

感温变色涂料在金属件上的应用

感温变色涂料在金属件上的应用

感温变色涂料在金属件上的应用哎呀,今天咱们来聊聊一个非常酷的东西——感温变色涂料!听起来是不是有点高大上?其实它的原理挺简单,就是根据温度的变化,颜色会随之变换。

这玩意儿可不仅仅是好看,它在金属件上的应用真是让人刮目相看呢。

想象一下,如果你有一个金属的水壶,平时是亮闪闪的银色,结果有一天你倒了一杯热水,咔嚓一下,水壶就变成了热情似火的红色。

哇,那场面简直不要太炫酷!这样的水壶还能告诉你水的温度,热的时候红,冷的时候蓝,真的是一目了然。

这种涂料的神奇之处就在于它能让你轻松知道金属件的温度,避免烫伤的尴尬,简直是个安全小助手。

感温变色涂料在工业领域的应用也越来越广泛。

比如说,有些设备在运行过程中,如果温度过高,会影响使用寿命。

这个时候,涂了感温变色涂料的设备就能“说话”了。

当温度超标时,颜色一变,工人们就能立刻察觉,赶紧采取措施,防止损坏。

听起来是不是很贴心?再来说说它在汽车行业的应用吧。

你有没有见过那些炫酷的跑车,车身上的涂料在阳光下闪闪发光?想象一下,如果车身上的涂料可以根据发动机的温度变化,时而蓝色,时而红色,车主一看就能知道车子是不是热得冒烟了。

这不光能增加汽车的美观度,还能提升行车安全,让司机对车辆的状态心中有数。

开车的时候,安全第一嘛!感温变色涂料的魅力还不止于此。

我们生活中的许多地方都能找到它的身影。

比如说,家里的冰箱、空调,这些家电的外表如果也涂上这样的涂料,当它们在工作的时候颜色变化,简直就像是给家电装上了情感的“外衣”。

“嘿,空调兄弟今天很努力哦!”一看颜色就知道机器在拼命工作,这样的设计简直太人性化了。

感温变色涂料还可以用在家居装饰上。

比如说,你的房间墙壁涂上这种涂料,冬天的时候可能是温暖的黄色,夏天则变成清新的蓝色,这样的房间真是充满了生活的乐趣。

想象一下,和朋友们一起在这样的房间里聚会,气氛肯定会特别热烈。

大家一边聊天一边盯着墙壁变色,肯定会笑声不断。

还记得小时候玩那种热水一泡就变色的玩具吗?这种涂料其实就是在玩这个游戏!每次看到变色的时候,心里总会涌起一阵欢喜,觉得生活真有趣。

示温涂料

示温涂料

示温涂料一.分类当涂层被加热到一定温度而发生颜色或其他现象变化来指示物体表面温度及温度分布的涂料称作示温涂料,通常也称为变色涂料或热敏涂料。

根据示温涂料变色后出现颜色的稳定性,可以分成可逆型示温涂料和不可逆型示温涂料;又可根据涂层随温度变化所出现的颜色的多少分为单变色示温涂料和多变色示温涂料。

当受热到一定温度涂层颜色发生变化,显出一种新的颜色,而再冷却到常温时,重新又恢复到原来的颜色,这种涂料称为可逆型示温涂料;如果冷却到常温时,涂层颜色不能恢复到原来的颜色,则称为不可逆型示温涂料。

随温度上升,涂层在某一温度范围只出现一种新的颜色,此类涂料称为单变色示温涂料;如果随温度上升涂层在不同的温度阶段能出现2种以上的新的颜色,则称为多变色示温涂料。

二.单色不可逆示温涂料单变色不可逆示温涂料是研制和应用最早的示温涂料,各国均有自己的品种。

1. 应用单变色不可逆示温涂料主要用于飞机仪表、蒙皮各部的温度分布的测量;炼油厂裂解反应釜测温和超温报警;电气设备的发热监控;以及其他场所如产品热处理过程的监控和标记等等。

单变色不可逆示温涂料必须正确使用才能达到示温效果,这除与产品性能有关外,还与实际使用环境有关。

如果涂层实际使用条件(如升温速度、恒温时间、气氛、压力等)与其所规定的技术指标之间相差越大,涂层所出现的变色温度与标定的变色温度之间误差也越大。

因此,在使用单变色不可逆示温涂料时,必须尽量使应用环境和技术指标相符或相近。

另外,漆膜厚度也要与技术指标一致。

2.发展前景单变色不可逆示温涂料发展至今,已有温度跨度为30~1350℃,约100多种产品,但各国的产品品种和温度范围不同。

目前的品种仍不能完全满足测温的需求,例如国产高温段(300℃以上)的品种存在温度间隔大、品种少、误差大等缺点;有些产品因原材料原因濒I临绝种,有些品种亟须改进。

因此,单变色不可逆示温涂料仍需要改进和完善。

不过,单变色不可逆示温涂料具有测温精度较高,在飞机、火炮等部件的测温,电气设备、机器设备、化工设备的安全警报指示和科研上仍将继续发挥作用。

感温变色材料

感温变色材料

感温变色材料Thermochromic Material一.可逆感温变色材料的变色原理和结构:感温变色颜料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。

可逆感温变色颜料是由电子转移型有机化合物体系制备的. 电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。

在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化,从而实现颜色转变。

这种变色物质不仅颜色鲜艳,而且可以实现从“有色===无色”和“无色===有色”状态的颜色变化,这是重金属复盐络合物型和液晶型可逆感温变色物质所不具备的。

微胶囊化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉).这种颜料的颗粒呈圆球状,平均直径为2~7微米(一微米等于千分之一毫米)。

其内部是变色物质,外部是一层厚约0。

2~0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳,正是它保护了变色物质免受其他化学物质的侵蚀.因此,在使用中避免破坏这层外壳是十分重要的。

二。

感温变色材料的基本色:目前本公司生产的可逆感温变色颜料在显色状态有以下15个基本色:1、感温变色颜料之间的互配和拼色:因为可逆感温变色颜料在隐色状态时是无色的,这使得不同颜色/不同变色温度/不同系列的变色颜料之间可以互配和拼色,从而获得更加丰富多彩的变色效果。

2-1、感温变色颜料基本色之间的互配:将基本色之间按一定比例互配,可以获得许多过渡色无色的变色效果。

例如:2-2、感温变色颜料与普通颜料之间拼色:可以获得色A 色B 的变色效果.例如:三、热敏变色颜料的类型:1、热消色型(R系列):在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。

它的变色温度可根据用户需要在—20~80℃范围内设定:。

R系列变色颜料的品种最多,色谱齐全,是最常用的变色颜料系列。

其色~温关系曲线如图1所示:图 1. R系列色~温关系曲线图 2. F系列色~温关系曲线2、热发色型(F系列):其色~温特性与R系列正相反。

在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜料从无色变为有色.它的发色温度区间为:60~65℃。

感温变色涂料介绍

感温变色涂料介绍
感温变色涂料
说明及原理
定义:感温变色是一种随温度上升、 定义:感温变色是一种随温度上升、下降而反复改变颜色的微胶 囊颜料 。 物性: 感温变色产品微胶囊粉产品的粒径1~ 物性: 感温变色产品微胶囊粉产品的粒径 ~10µm,耐温温度 , 最高为280℃,同时有很好的耐溶剂性和分散性。 最高为 ℃ 同时有很好的耐溶剂性和分散性。
感温变色涂料
颜色种类
• 各种感温变色颜料可以互相混合搭配使用以便调出所要的色彩。 各种感温变色颜料可以互相混合搭配使用以便调出所要的色彩。
红色 玫瑰红 桃红色 朱红色 橘色 黄色 黄绿色 草绿色
绿色
天空蓝 土耳其蓝
蓝色
深蓝色
紫萝兰
黑色
感温变色涂料
说明及原理
双色涂层的感温变化。 双色涂层的感温变化。
感温变色涂料Βιβλιοθήκη 温度变化范围• 根据温度不同大体分为低温变色(10℃左右)、手 根据温度不同大体分为低温变色( ℃左右)、 感变色(30℃左右)、高温变色(40℃、50℃、 感变色( 左右) 高温变色( ℃ ℃ 60℃、70℃、80℃) ℃ ℃ ℃ • 通常在手温变色的范畴内我们选择
29 ℃----33 ℃ ----33
感温变色涂料
应用产业
涂料领域:适合各种塑料、五金制品的表面涂层。 包括 ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA
感温变色涂料
应用产业
涂料领域:适合各种塑料、五金制品的表面涂层。 包括 ABS、PE、PP、PS、PVC、EVA

温变工艺案例

温变工艺案例

温变工艺案例全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:温变工艺是一种应用于建筑、服装、家具等领域的新型材料工艺,它具有独特的温度感应属性,能够根据环境温度的变化而改变颜色、形状或者其他物理属性。

温变工艺的应用给人们的生活带来了更多的乐趣和惊喜。

在建筑领域,温变工艺被广泛应用在建筑外墙的装饰上。

例如,有一座位于上海的大楼,外墙采用了温变工艺,当温度升高时,外墙会变成深蓝色,而当天气变凉时,外墙又会恢复为原来的颜色。

这种变化不仅给建筑增添了动态感,还能够反映出周围环境的气温变化,起到了一种独特的艺术效果。

在服装领域,温变工艺也为设计师们提供了更多的灵感。

一些时尚品牌将温变工艺应用于服装的设计中,通过改变面料的温度来展现出不同的图案或颜色,使服装更加具有趣味性和时尚感。

比如一款T恤,当你穿着它在户外时,图案会因为当时的气温而变化,给人一种独特的视觉体验。

除此之外,家具行业也在尝试将温变工艺应用到产品设计中。

一些家具品牌推出了能够根据温度变化而改变颜色或形状的家具,让家居环境充满乐趣和活力。

比如一个温变桌面可以随着季节的变化呈现出不同的颜色,让家庭的装饰更富有变化。

总的来说,温变工艺在不同领域的应用为人们的生活带来了更多的乐趣和惊喜。

它不仅可以增加产品的观赏性,也能够使人们更加关注环境温度的变化,促进人们对环保节能的意识。

相信随着技术的不断发展和创新,温变工艺将会在未来得到更广泛的应用,为人们的生活带来更多的惊喜和乐趣。

第二篇示例:温变工艺是一种将热敏感材料应用于产品制作中的技术,通过温度的变化使产品的颜色、形状或其他特性发生变化。

这种工艺在服装、家居用品、玩具等领域广泛应用,能够给产品增加趣味性和创意性,受到消费者的喜爱。

一、服装领域温变工艺在服装领域的应用非常常见,例如通过热敏感染料在服装上印制图案或设计,当温度变化时,服装上的图案会发生颜色变化,给人带来视觉的冲击和新奇感。

这种设计适用于T恤、运动服、情侣装等不同类型的服装,深受年轻消费者的喜爱。

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变色风温变色涂料Thermochromic Material
一.变色风可逆感温变色油墨的变色原理:
变色风感温变色涂料是一种随温度上升或下降而反复改变颜色的微胶囊。

1.基本色:可逆感温变色涂料在显色状态有以下15个基本色:
除基本色外,还可根据要求配置有色变有色:
如:橙色变黄色,绿色变黄色,紫色变蓝色,紫色变红色,红色变黄色,蓝色变黄色,紫红色变浅蓝色,紫蓝色变浅红色,咖啡色变红色等等。

2、常规变色温度:18℃、22℃、31℃、33℃、45℃、65℃,其它变色温度需定制。

3、感温变色涂料可随温度的上升、下降而反复必变颜色。

(以31℃红色为例,变色形式为31℃以上呈现无色,26℃以下呈现红色)。

4、感温变色涂料可应用于丝网印刷、产品喷涂,产品之设计以高温环境时与低温环境时有颜色变化为诉求,并大多应用于人体感温、水温变化等的系列产品,也可做防伪设计使用。

二、变色风涂料应用:
1、干燥方式:(自干、烤干、UV固化),使用时可用相应的稀释剂稀释。

(也可定制水性油墨,并用水稀释)印刷背景建议使用白色或浅白色系,可提高颜色变化的差异度。

2、如需丝网印刷,网版选择为:网目大小选择在150目~200目之间。

3、适用印刷方式与印刷底材为:丝印\胶印\转印\移印\喷涂等,(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。

三、注意事项:
储存:感温变色涂料应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。

毒性与安全性:感温变色涂料对皮肤用呼吸道有轻微刺激性,搬运时应密闭,印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。

涂料完全干燥后,不会有任何异味或刺激性,符合安全玩具和食品包装规格基准。

四、感温变色油漆的产品运用。

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