温控器研发流程图

合集下载

多点温湿度控制器的原理图要自己做的话可以参考

多点温湿度控制器的原理图要自己做的话可以参考

第1章绪论1.1 论文背景与意义在现代科技飞速进步的今天,无论是生产生活还是对于其他以农产品为原材料的加工生产,对于农业资源的需求也日趋加大,所以为了实现农产品的产量和质量的提高,现代人们大多使用了大棚的温湿度控制加以利用。

全国的蔬菜大棚越来越多。

与此同时,大棚内的温湿度指数,作为大棚内的两个重要的控制指标,也严重影响着农产品的质量和产量。

对于这种在大棚内温、湿度需要同时控制的复杂的非线性系统的辨识问题,一直未能很好解决,并且由于大棚内温度和湿度控制不当,所致使的农产品产量降低,质量低下的现象屡有发生,严重影响着人们的生活质量和农产品加工企业的生产。

如何保障大棚内温度和湿度在适当的范围已经成为了农业部门亟待解决的问题,开始引起人们的注意。

本论文所描述的多点温湿度控制器,就是基于蔬菜大棚内的温湿度的可靠控制进行综合考虑之后所设计的,在当前人们生活质量日趋提高的今天,一个合理设计的、稳定性高的、很强的抗干扰性的同时还有很好性价比的多点温湿度控制器将会得到高度的重视和迅速的推广,成为今后信息采集控制技术建设的重要内容和必然趋势1.2 研究现状和趋势这些年中,开发一个温度和湿度控制器已经通过模拟集成温度控制器和智能数字温度控制器阶段。

并随着网络技术的不断发展,开发新型温度控制器是迈向数字,从仿真的一体化趋势的智能和网络。

1.模拟、集成温湿控制器:目前,模拟温湿度控制器出现在市场,包括温湿度控制开关和一个可编程的恒温湿器,代表性的东西如有LM56,MAX6509 AD22105。

一些增强的集成温湿度控制器(如TC652/653)也包含了A / D转换器和固化程序,尽管这是相类似于智能控制器,但是集成温湿度控制器本身作为一个系统,工作过程中不受主机控制。

2.智能控制器智能控制器,也叫做数字温湿度控制器,是在九十年代中期出现。

它包含微电子方面的、计算机方面的和自动测试技术方面的技术。

现在,市场已经开发了多种智能温湿度控制产品,他们内部包含温湿度传感器、A / D转换器、信号处理器和接口电路。

温度控制器设计

温度控制器设计

帮不帮温度控制器设计一、设计任务设计一个可以驱动1kW加热负载的水温控制器,具体要求如下:1、能够测量温度,温度用数字显示。

2、测量温度范围0〜100℃,测量精度为0.5℃。

3、能够设置水温控制温度,设定范围40〜90℃,且连续可调。

设置温度用数字显示。

4、水温控制精度W±2℃。

5、当超过设定的温度20℃时,产生声、光报警。

二、设计方案分析根据设计要求,该温度控制器是既可以测量温度也可以控制温度,其组成框图如图1所示。

图1温度控制器原理框图因为要求对温度进行测量显示,所以首先采用温度传感器,将温度变化转换成相应的电信号,并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号,然后进行译码显示。

若要求温度被控制在设定值附近,则要求将实际测量温度的信号与温度的设定僮基准电压)进行比较,根据比较结果(输出状态)来驱动执行机构,实现自动地控制、调节系统的温度。

测量的温度可以与另一个设定的温度上限比较器相比较,当温度超过上限温度值时,比较器产生报警信号输出。

1、温度检测及信号处理温度检测是温控系统的最关键部分,它只接影响整个系统的测量、控制精度。

目前检测温度的传感器很多,其测量范围、应用场合等也不尽相同。

例如热电偶温度传感器目前在工业生产和科学研究中已得到了广泛的应用,它是将温度信号转化成电动势。

目前热电偶温度传感器已形成系列化和标准化,主要优点是:它属于自发电型传感器,测量温度时可以不需要外加电源;结构简单,使用方便,热电偶的电极不受大小和形状的限制;测量温度范围广,高温热电偶测温高达1800 c以上,低温热电偶可测-260℃以下,目前主要用在高温测量工业生产现场中。

热电阻温度传感器是利用电阻值随温度升高而增大这一特性来测量温度的,目前应用较为广泛的热材料是铜和铂。

在铜电阻和伯电阻中,伯电阻性能最好,非常适合测量-200〜+960℃范围内的温度。

国内统一设计的工业用伯电阻常用的分度号有Pt25、Pt100 等,Pt100即表示该电阻的阻值在0c时为100Q。

最新温度控制系统流程图资料

最新温度控制系统流程图资料

开始初始化子程序
键盘扫描子程序
数据采集
温度显示处理子程序
水位监测与控制子程序
结束
系统设计流程图
N
Y
温度处理显示流程图
开始
报警
当前温度≥上限温度SHANGXIANWEND
加热
当前温度小于设定温

处理后显示的温度
采样当前温度
显示温度
当前温度和设定温度送显
初始化温度
开始
初始化DS18B20
接受到应答脉冲?
N
Y
跳过ROM
开始温度转换
转化完成?
N
Y
初始化DS18B20
接受到应答脉
N
Y
读取暂存器和CRC字
读取温度值
DS18B20温度采集流程图
N Y
N Y
键盘扫描流程图确定,开始倒计时
分别输入上下限及
薰蒸机温度设定值结束
按键输入?
温度设定
分别输入分,秒
开始键盘扫描
初始化
时间设定?
开始
N
Y
水位监测控制流程图
开始
水位<低水位?
水位≥高水位
报警、打开水阀
水位监测
初始化
黄灯亮,关闭水阀。

温控器TMG

温控器TMG

基本操作
讲解温控器TMG的基本操作方法,如 温度设定、模式切换、定时设置等, 帮助用户快速掌握设备使用技巧。
维护保养策略建议
日常维护
建议用户定期对温控器 TMG进行清洁、检查等维 护工作,确保设备正常运 行。
故障排查与处理
提供常见故障排查方法与 处理建议,帮助用户及时 解决设备使用过程中遇到 的问题。
养,以延长使用寿命和减少故障发生。
04
系统无法启动或死机时,可以尝试重启温控器或进行 系统复位操作。
06 温控器TMG市场 应用前景展望
行业需求现状及趋势分析
现状
温控器TMG广泛应用于家电、工业自动化、汽车电子等领域 ,随着智能家居、智能制造等行业的快速发展,对温控器的 需求不断增长。
趋势
未来,随着物联网、人工智能等技术的普及,温控器TMG将 朝着智能化、网络化方向发展,同时,对温控精度、稳定性 等方面的要求也将不断提高。
可能由于软件故障、内存溢出或外部 干扰造成。
输出信号不稳定
可能是输出模块故障、负载变化大或 电磁干扰导致。
诊断方法与步骤指导
观察法
检查温控器外观是否有明显损 坏,各部件连接是否松动。
测量法
使用万用表等工具测量电压、 电流、电阻等参数,判断是否 正常。
替换法
将疑似故障部件替换为正常部 件,观察故障是否消除。
发展历程及趋势
早期温控器以机械式为主,结构简单 但精度较低;随着电子技术的发展, 电子式温控器逐渐取代机械式温控器 ,实现了更高的精度和更丰富的功能 。
近年来,随着物联网、人工智能等技 术的普及,温控器TMG正朝着智能化 、网络化的方向发展,能够实现远程 监控、自动调节、故障诊断等高级功 能。

数显XMT温控调节仪电气原理图

数显XMT温控调节仪电气原理图

数显XMT温控调节仪电气原理图
1
2
3
ON
IC供电采用两路正负5V电源,继电器供电由整流12V直接供给,未经稳压;
JT100热电阻传感器,将温度变化转化为电阻值变化,经运算放大器放大后分为两路:一路经测量/设定转换开关送入数码显示屏,显示测量温度值;
一路送入后级迟滞电压比较器,再经同相放大器,三极管9013驱动控制继电器。

由继电器控制外接接触器,实现对加热器的通、断电控制,达到恒温控制要求。

数码显示屏,为一只200mV量程的电压表头,220R电阻为量程校准调节;
当测量/设定开关置于设定位置时,可由1.5k电位器设定温控点。

同时设定值也可在显示屏上显示,比较方便。

同时设定值也作为迟滞电压比较器的基准电压,输入IC的同相输入脚。

使加热控制动作点随设定值的高低而变。

控制器生产工艺流程图

控制器生产工艺流程图
①、将组装好的控制器进行成品测试。 ②、QC可通过对成品测试结束的产品进行抽检来进一步保证产
品的质量。 ③、通过QC检查合格后,贴上合格标签后封装入库。
谢谢大家!
放映结束 感谢各位的批评指导!
谢 谢!
让我们共同进步
注意事项: ★ 电动螺丝刀需可靠接地。 ★ 安装时元器件引脚不要接触到铝壳,防止电容漏电击坏芯片。 ★ 螺丝加弹簧垫圈,防止螺丝松动。
2、绝缘性测试
用摇表L端接外壳, E端接控制器电源正极或负极(注意:不可以接 到相线上),顺时针转动摇表,测量外壳绝缘性(合格值在100MΩ以上)
已组装好的控制器
3、成品测试
5、剪脚
1)、剪脚机剪控制器引脚时,引脚高度保持适中,一般控制 在离板面1.5±0.5mm(包括焊点在内)左右。
1.5mm
剪脚的长度范围
2)、注意事项
★ 剪脚机必须安全接地. ★ 在剪控制器引脚时,应平衡用力,不可强力下压,防止刀片损
伤控制板铜箔,以免伤到操作人员。 ★ 手工剪脚时斜口钳与焊点的距离要控制好,防止剪到焊点造成
⑤防盗测试: *内置防盗:关掉电门锁拨动电机,电机锁死。 *外置防盗:关掉电门锁,按遥控器防盗按钮,拨动电机, 电机锁死。
⑥、倒车测试:接通倒车线,转动转把电机反转。 ⑦、巡航测试:
*自动巡航:短接MSP与地线,转动转把持续8秒不 动进入巡航状态。
*手动巡航:点触MSP与地线,进入巡航,再点触一 次,退出巡航。
3)放电后的控制器应摆 放整齐,不允许乱堆 乱放,多层堆放之间 要加绝缘隔板
5、三防漆(防潮、防静电、防腐蚀)
三防漆工艺选择,一般由产品不同的黏度(不同的浓 度有不同的固含量)决定。各三防漆厂家一般用自己的 稀释剂来稀释、配置不同浓度的产品,从而确定采取喷、 刷、浸等不同工艺。

温控器生产工艺

温控器生产工艺

温控器生产工艺二、领料1、车间领料员根据生产计划单,材料明表,领取所需材料。

2、领料员根据材料明细表仔细核对所领材料名称、规格、型号、数量是否正确,核对无误方可发放车间组装生产。

三、PCB板组装焊接工具与材料:电烙铁、焊锡丝、松香炉锡助焊剂3 导线的焊接按照PCB图、电气原理图(可参照样板)依次焊接导线。

焊接完毕后剪去多余部分,将零线、火线和负载输出线插装并焊接好。

火线插装在标有“L”的焊盘中,使用2、5平方线,颜色为红色。

零线插装在标有“N”的焊盘中,使用2、5平方线,颜色为黑色。

负载输出线插装在标有“H”的焊盘中,使用2、5平方线,颜色为黄色。

这三条线的长度为150mm。

4、最后要用酒精清洗电路板,使电路板看起来干净整洁。

四、调试、测试调试工具螺丝刀1、对电路通电,用电压检测器探测稳压二极管D1 D2的两端,观察示数D1是否为24V或偏移量在1V左右。

,观察示数D2是否为5、6V或偏移量在0、5V左右。

如果是,进行下一步测试。

如果不是,就要检查之前的电路是否焊接正确以及元器件是否正常。

2、旋转电位器,观察继电器是否受控3 调节5K可调电阻两有效脚之间阻值为0、8k4 根据温控器的特性,将温控器放在一个特定的恒温环境中将电位器调节到指示略高于特定恒温的位置上,观察指示继电器工作的绿灯是否发光。

如果发光,则继续下一步检测。

如果不发光,则缓慢调节电路板上的5K可调电阻,直至绿灯发光。

1、将电位器调节到指示略低于特定恒温的位置上,观察指示继电器工作的绿灯是否熄灭。

如果熄灭,则继续下一步检测。

如果仍在发光,继续调节可调电阻。

直至绿灯熄灭。

如果电气正常进行组装五、外壳的组装1、温控器的外壳分为三部分,将焊接好的电路板放进底壳内,并且保证电路板被壳内的凸起固定好。

2、将火线、零线、负载输出线通过板上的预留孔以及外壳上的预留孔穿出壳体,方便使用时接线。

3、将上盖与安装了电路板的底壳安装在一起,保证指示灯、开关以及电位器与壳体上的相应位置对应好。

数字温度控制器的设计与制作

数字温度控制器的设计与制作
项目8 数字温度控制器的设计与制作
本章要点:
掌握单总线数字温度传感器的使用 掌握液晶显示器的使用 掌握温度报警器及数字温度控制器的设计
2020/3/5
1
8.1 任务1 认识单总线
1-wire,即单线总线,又叫单总线。它是美国的 达拉斯半导体公司(DALLASSEMICONDUCTOR) 近年来推出的一项特有的技术。该技术采用单根信号 线,系统中的数据交换、控制都由这根线完成,既可 传输时钟,又能传输数据,而且数据传输是双向的, 因而这种单总线技术具有线路简单,硬件开销少,成 本低廉,便于总线扩展和维护等优点。
(2) DS18B20芯片结构 DS18B20外形和引脚图如8-1所示,各引脚功能如表8-1所 示:
表8-1 DS18B20引脚功能
图8-1 DS18B20外形和引脚配置图
DS18B20内部结构如图8-2所示。
图8-2 DS18B20内部结构图
光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的,它可以看 作是该DS18B20的地址序列码。第一个八位为单总线器件识 别码(DS18B20为28h),接下来48位是器件的惟一系列码, 最后八位是前56位的CRC校验码。每个DS18B20的序列号都 各不相同,这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的 目的。
{ lcdrs=1; P3=data1; delay(5); lcde=1; delay(5); lcde=0; }
void init( )
{
lcde=0;
//使能端E清零
write_com(0x38); //显示模式设置
write_com(0x0f); //开显示,显示光标,光标闪烁
write_com(0x06); //当写一个字符后,地址指针自动加1,

PID温控器设计

PID温控器设计

题目: PID温控器专业(班级):学号:姓名:小组人员:2010年10月20日星期三静态显示一、实验思路要想实现本实验的目的,就要用到相关的器件,器件清单如后面所述。

首先连接硬件图。

单片机控制7段数码管显示数据,就要用到单片机和7段数码管,为了使软件设计简单,再用到74LS373编码器,将二进制数据编码成能让7段数码管显示数据的编码。

然后用到一个74LS138的3/8译码器来充当编码器的选通信号输入源。

单片机周边电路的设计可以参照最小系统设计。

之后就是软件的设计。

本实验说要达到的效果是让7段数码管显示128这3个数据。

软件编程的框图如下:二、实验步骤1、打开电脑,打开KEIL和proteus软件,2、在proteus软件中,新建一个文件,保存在C:/目录下。

3、选择器件,将所用到的器件都选择上。

4、对照课本P137,将实验电路图连接好。

5、在KEIL软件中新建一个工程文件,命名为LED.UV2。

6、新建一个文件,命名为led.c。

7、在这一个文件中写入对应的程序,并保存。

8、将这三个文件添加到建立的LED.UV2工程中。

9、点击FLASH-CONIGURE FLASH TOOLS,在弹出的对话框中,修改晶振频率12MHZ以及勾选输出建立.HEX文件。

10、编译工程文件,有错,则更改错误的地方,直至无误。

11、将生成的LED.HEX文件添加到刚刚建立的实验电路图中的单片机中。

12、仿真运行实验电路,观察LED显示情况,和所预期的情况想比较,不一样,则更改程序或硬件电路。

知道结果和预期一样三、试验硬件图四、试验程序#include"absacc.h"unsigned char code LED_CODES[]= {0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99, 0x92,0x82,0xf8,0x80,0x90,0x88,0x83,0xc6,0xa1,0x86,0x8e,0xff,0x0c,0x89,0x7f,0xbf};void main(){XBYTE[0x0000]= LED_CODES[1];XBYTE[0x0200]= LED_CODES[2];XBYTE[0x0400]= LED_CODES[8];while(1);}五、试验仿真图2010年10月21日星期四动态显示一、实验思路首先连接硬件图。

大学电子实训温度控制器设计方案和原理图

大学电子实训温度控制器设计方案和原理图

水温控制及液位报警系统原理和概述:本系统由水温控制及液体大系统组成。

MCS-51系列的89S51实现对水温的控制,温度信号由DALLAS公司的DS18B20温度传感器来测定。

通过用脉宽调制算法来实现固态继电器对热得快的通短电控制,通过控制抽水电机和风扇来进行降温。

同时具有中文液晶时时显示、语音报警电路组和串口键盘进行温度值的设定。

本系统设计采用了整体设计方法,提高系统的稳定度,基于题目要求,本系统较好的完成了基本部分和发挥部分的部分要求。

液位报警系统由超声波报警电路和液晶显示电路和语音报警电路组成,对水面进行监控。

通过程序对液面设计了最底水位下限和最高水面上限,当液面低对最底水位下限和高于最高水面上限,报警电路将给出一个报警型号。

同样,本系统设计采用了整体设计方法,提高系统的稳定度,基于题目要求,本系统较好的完成了基本部分和发挥部分的部分要求。

一、任务设计并制作一个环境监控系统,以单片机为核心设计一个多功能环境监控系统,要求系统能测试环境的温度、电压、并可以预设报警参数。

二、实训主要器件AT89S51,ADS0809,LCD,DS1820三、实训原理利用ADS0809将模拟电压转换为数字电压,利用DS1820采集温度.再利用AT89S51单片机编程实现测试环境的温度、电压、并可以预设报警参数一、方案论证:1:微处理器当前市场上的微处理器很多,有八位、十位、十六位处理器,可以采用陵阳16位单片机,但是这几样的价钱相比较MCS-51系列单片机就比较贵了,考虑到性价比和我们所掌握的技术,本文采用价格低廉的八位单片微处理器,在众多的8位单片机里面MCS-51系列是最受欢迎的,所以我们选用好用经济的AT89S51。

该单片机还有一个优点就是在板子上加上下载电路就可以在线下载了,使用调试起来很是方便。

12345678910JPHE ADE R 5X2P17P16RSE P15VCCRE T123J10CON3E A/VP 31X119X218RE SE T 9RD 17W R 16INT 012INT 113T 014T 115P1.01P1.12P1.23P1.34P1.45P1.56P1.67P1.78P0.039P0.138P0.237P0.336P0.435P0.534P0.633P0.732P2.021P2.122P2.223P2.324P2.425P2.526P2.627P2.728PSE N29AL E /P 30T XD 11RXD 10U1AT 89C51RE TVCCP14P15P16P17RXD T XD P20P00P01P02P03P04P05P06P07P26P27RD W R P21P22P23P24P25INT 0INT 1 R31k12C1222u VCCRE T S1SW -PBR102002:温度传感器温度传感器品种众多,选择一个合适的温度传感器是本电路设计的关键所在。

protel温控系统 原理图

protel温控系统 原理图

Protel设计上机报告学院:通信与电子工程学院专业:电子信息工程班级:081学号:200827005姓名:赵莹莹地点:计算机中心一、上机目的(1)熟悉Protel环境(2)学习Protel原理图元件封装设计(3)学习Protel原理图设计(4)学习Protel PCB元件封装设计(5)学习Protel PCB元件封装设计二、上机内容结合以前所学课程(例如模拟电路、数字电路、单片机、电子设计自动化、通信原理等)设计一个系统,要求:1)要求系统的理论完整性2)此系统理论上可以完成2-3种可以描述的硬件功能3)芯片器件(大于5脚,不同型号)的数量不少于5,并且在设计PCB封装时选择不同类型的封装形式,液晶接口,下载接口,IO简单插座扩展不计入元件数量内。

三、设计系统的基本硬件功能描述1、AT89C52ATMEL公司生产的AT89C52单片机采用高性能的静态80C51设计,由先进工艺制造,并带有非易失性F1ash程序存储器。

它是一种高性能、低功耗的8位cMos微处理芯片,市场应用最多。

主要性能特点有:8KH F1ash ROM,256字节内部RAM。

6个中断源。

4个中断优先级。

4个8位I/O口。

全双工增强型UART。

3个16位定时/计数器,To、T1全静态工作方式:0-24MH z。

2、8155芯片8155是一个有40引脚的塑封芯片,功能较强,广泛的应用在计算机电路中。

它有两个8位口A、B和一个6位口C,总共可以扩展出22条接线。

与CPU相连的引脚有:CE 是片选信号,当CE=0时,芯片才与CPU交换信息。

CE接到地址译码器上,由整个系统分配给高位地址,以保证任何时刻只有一个芯片可与CPU交换信息,不发生地址冲突;IO/M是接口或内部RAM寄存器的选择线。

当IO/M=1时,CPU是对I/O接口操作,当IO/M=0时,CPU是对RAM进行操作,它一般接到CPU的地址线A8上;AD0~AD7为地址数据总线;ALE是地址锁存信号输入线;RD、WR分别是读、写控制线;RESET是复位线。

单片机温度控制系统电路原理图

单片机温度控制系统电路原理图

单片机温度控制系统电路原理图(共6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--引言在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。

例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。

采用MCS-51单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。

因此,单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题。

本文以它为例进行介绍,希望能收到举一反三和触类旁通的效果。

1硬件电路设计以热电偶为检测元件的单片机温度控制系统电路原理图如图1所示。

温度检测和变送器温度检测元件和变送器的类型选择与被控温度的范围和精度等级有关。

镍铬/镍铝热电偶适用于0℃-1000℃的温度检测范围,相应输出电压为。

变送器由毫伏变送器和电流/电压变送器组成:毫伏变送器用于把热电偶输出的变换成4mA-20mA的电流;电流/电压变送器用于把毫伏变送器输出的4mA-20mA电流变换成0-5V的电压。

为了提高测量精度,变送器可以进行零点迁移。

例如:若温度测量范围为500℃-1000℃,则热电偶输出为,毫伏变送器零点迁移后输出4mA-20mA范围电流。

这样,采用8位A/D转换器就可使量化温度达到℃以内。

接口电路接口电路采用MCS-51系列单片机8031,外围扩展并行接口8155,程序存储器EPROM2764,模数转换器ADC0809等芯片。

由图1可见,在=0和=0时,8155选中它内部的RAM工作;在=1和=0时,8155选中它内部的三个I/O端口工作。

相应的地址分配为:0000H - 00FFH 8155内部RAM0100H 命令/状态口0101H A 口0102H B 口0103H C 口0104H 定时器低8位口0105H 定时器高8位口 8155用作键盘/LED显示器接口电路。

流程图----基于PID算法的智能水温控制器的设计

流程图----基于PID算法的智能水温控制器的设计
2006.
收稿日期:2009—1l—lO 作者简介:章彩涛(1981一),男,助理讲师,从事实训教学和 电子产品开发以及电子设计大赛、机电一体化设备安装调试 大赛的指导工作。
(上接49页)
Ⅱ(后)=u(k一1)+Au(k)
(4)
其中,A=Kp(1.+詈+≥),B=Kp(1+等)'c=
K丁死。
式(3),(4)是增量PID算法的计算公式,系统的
机床电器 THE MAGAZINE FOR CONTROL APPARATUS AND APPLIED TECHNIQUE 2010,37(2) 0次
参考文献(5条)
1.李华.孙晓民 MCS-51系列单片机接口技术 1997 2.何立民 MCS-51系统单片机应用系统设计系统配置与接口技术 1999
(常常是设定值与被控量之差,即e(t)=r(t)一c(t));
K、正、死分别为控制器的比例放大系数、积分时间常 数、微分时间常数。
设“(k)为第k次采样时刻控制器的输出值(采样
周期为丁),可得离散的PID计算公式:
个k

u(.|})=Kpe(k)+寺磊e(,)+等[e(矗)一e(|j}一1)]
=Kpe(k)+K;三e(.『)+Kd[e(k)一e(k一1)](2) 式(2)为位置式PID控制算法,其当前采样时刻的 输出与过去的状态有关,计算时要对e(k)进行累加,运 算量大,因此实际应用中一般采用增量PID控制算法。 由式(2)可得:
设计 -科学技术与工程2007,7(15)
温度的控制有着十分广泛的应用,尝试设计一个具有普遍适用意义的中档单片机温度控制系统.该系统采用模糊PID方法进行温度控制,采用 C8051F020单片机作为控制核心.该系统能克服普通的单片机PID温度控制系统的一些不足之处,达到较为理想的控制效果.阐述了该系统的模糊PID控制原 理,介绍了该系统的硬件结构,给出了该系统的程序框图.

温控器模块设计流程

温控器模块设计流程

温控器模块设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!温控器模块设计流程详解在各种设备和系统中,温控器模块起着至关重要的作用,它能够精确地监测和控制环境或设备的温度,确保其在理想的范围内运行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档