技术部产品研发流程

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新产品开发(APQP)流程

新产品开发(APQP)流程

1、SOR; 2、数模或产品 图纸或样件; 3、工程工作指 令(EWO)。
正式开发数据接收 销售部
与确认
技术部
1、销售部接收顾客正式产 品开发资料,并把资料转交 技术部; 2、技术部资料管理员把接 收到的产品开发文件资料 进行编号及接收登记,原件 存档,撤换原报价图纸复印 一份给技术部主管及技术 中心; 3、技术员填写相关 OTS 资 料(产品开发资料交付清 单)。
《模具图纸》 《模具问题反馈及 改进措施表》
1、GD&T 图; 2、产品数模; 3、样件控制 计划。
工艺装备开 发
A
技术部 生产部 质量部
1、技术部技术员进行 工艺装备设计,设计 完成后由工程师及部 长进行审核; 2、生产部根据工艺装 备图纸及工装进度计 划表安排加工制造; 3、调试完成后,进行 产品试制,确定加工 顺序及设备参数。
复印一份给技术部主管。
如果销售部 只接到顾客 SOR 书或 EWO 文件,可以 通知技术部 向顾客 PE 索 取数模或产 品图或样 件。
1、SOR 书(顾 客记录、凭证, 后简述 SOR); 2、数模或产品 图纸或样件; 3、工程工作指 令(EWO)。
产品 可行 性评 审
协商 设计 更改
放弃试制
技术部
识别
技术部根据顾客 SOR 及图纸 编制产品产品特殊特性清 单。
《产品特殊特 性清单》
输出发放 质量部。
1、SOR 书,GD&T 图,EWO; 2、数模或产品 图纸或样件; 3、初步设备工 装清单。
工艺方案初 定
A
技术部
根据顾客产品开发资料及 产品测量计划与零部件特 《设备、工装、 性明细表技术部编制设备、 量具清单》 工装、量具清单。

技术部工作流程

技术部工作流程

Part One
单击添加章节标题
Part Two
技术部组织结构
技术部主要职责
负责公司技术研发、 产品升级、技术创 新等工作
制定技术标准、流 程规范,确保技术 工作的顺利进行
组织技术培训,提 高团队整体技术水 平
参与项目评审,提 供技术支持和建议 ,确保项目顺利实 施
技术部人员构成
技术专员:负责具体的技术 研发和实施工作
工作考核规范
考核周期:每季度进行一次考 核
考核内容:工作完成情况、工 作质量、团队协作等
考核方式:采用评分制,对各 项指标进行评分
考核结果:根据考核结果,对 员工进行奖惩和激励
Part Five
技术部工作挑战与 应对策略
技术难题应对策略
深入分析问题: 对技术难题进行 深入分析,找出 问题的根本原因
强化团队意识:通 过培训、团建等活 动,增强团队凝聚 力和向心力
建立激励机制:设 立奖励制度,对表 现优秀的团队成员 给予表彰和奖励
提高工作效率和质量
制定详细的工作计划和时间表
引入先进的工具和技术
添加标题
添加标题
优化工作流程和分工
添加标题
添加标题
加强团队沟通和协作
完善工作流程和规范
制定详细的工 作流程图,明 确各个环节的 责任人和时间
开发实施
需求分析:明确项目需求,进行需求调研和分析
方案设计:根据需求分析结果,制定技术方案和设计
开发实施:按照方案设计进行开发,实现项目功能
测试验收:对开发结果进行测试,确保项目质量
上线部署:将项目部署到生产环境,进行上线运行
维护升级:对项目进行维护和升级,确保长期稳定运行
测试验收

研发部程序文件

研发部程序文件

1. 目的为确保本公司优质的产品满足市场的需求,特制定此产品开发改进程序。

2.围本公司所有研究、新产品开发、产品改进和产品应用均适用。

3.定义3.1客户产品:根据客户提供的3D图文件和样品进行实现。

3.2产品开发:指新设计开发,研制出新系列的产品。

3.3产品改进:指在原有产品与零部件的基础上,对新的功能、外型、结构等进行研究。

3.4产品应用:指对现有产品的实际应用围的确认或增加附件以达到产品的实际应用成为可能。

4.职责4.1 技术开发部经理:是本程序的所有人。

4.2 业务部:负责市场信息的收集。

4.3 项目经理:负责产品围定义和确认,进度跟踪。

4.4技术开发部:负责对新产品进行开发和产品发布。

4.5品质部:负责检验标准制定及样品检验。

4.6生产部:负责协助样品试制及小批量试产安排。

5.流程5.1流程图5.3流程图描述5.3.1 项目申请:业务部或技术开发部根据市场行业所收集到的信息进行对产品开发或改进,定义须说明清楚是新开发或原有产品改进,所需达到的功能、结构、材料性能、外型规格、相关标准、使用环境、成本目标、销售预测等,特别对产品外型要起草图或描述清晰,并填写《项目申请单》交给技术开发部。

其他人有产品创新也可以做申请。

5.3.2 项目评估:技术开发部接到《项目申请单》及时组织相关人员进行可行性分析并填写《产品可行性评估报告》,申请人将报告交给业务部经理审核再报总经理批准,再转交技术开发部。

5.3.3 项目评审:得到审批后技术开发部经理组织相关人员召开进度评审会议:确定进度完成时间;同时任命出“项目负责人”,由项目负责人编制《模型样品计划进度表》或《实样计划进度表》,负责全程跟踪与协调。

5.3.4 初始设计:1)如是新品开发或原品改进时,技术开发部按计划进度表开始初始设计,做出相关技术文件,提供给模型样品制作。

2)如客户提供实样或已经设计好的3D图档,经过审查后直接进入实样计划进度表,进行设计优化及输出,如有更改客户原外形或结构设计时必须与客户沟通确认,得到同意后要求客户在工程图签名。

产品研发流程程序文件

产品研发流程程序文件
3.14完成程序设计/测试后,产品经理将相关成果交质量操作部进行功能测试,假设测试未通过,产品经理修改相关成果,假设测试通过,质量操作部对相关成果和文档进行质量检验;
3.15假设质检未通过,产品经理修改相关成果和文档;假设质检通过,质量操作部将相关成果和文档放入资源治理部门归档;
3.16同时产品研发组制作软件,技术支持部和市场部制作宣传材料,之后,技术支持部对销售人员进行内部培训,市场部申请并取得著作权;
4相关文件
4.1《产品规划说明书》
4.2《立项汇报》
4.3《综合评审记录》
4.4《质量操作立项汇报和可行性分析汇报说明书》
4.5《工程方案书》
4.6《质量操作工程方案评审记录》
4.7《资源调度单》
4.8《需求分析说明书》
4.9《质量操作需求分析说明书评审汇报》
4.10《资源中心验收单》
4.11《评审规程》
这些假定和约束条件可能包含:治理方针;运行环境,包含硬件设备和支持软件的限制;与其他应用间的接口;并行操作;实时功能;审查功能;操作功能;所需的高级言语;通信协议;应用的临界点;平安保密方面的考虑等。
【提示注意】
本节中描述的因素是软件需求所依据的基石,当这些基石发生不可抗拒或操作的改变时对产品需求将造成影响。
3.8产品经理获得研发工程资源后,进行需求分析,并将相关成果交技术委员会进行内容评审;
3.9假设内容评审未通过,产品经理修改需求分析;假设内容评审通过,质量操作部对《需求分析说明》进行质量检验;
3.10假设质检未通过,产品经理修改《需求分析说明》,假设质检通过,相关成果和文档放入资源治理部归档,同时产品经理带着研发相关人员进行总体设计;
4.12《总体设计说明书》
4.13《概要设计说明书》

产品技术中心-工作流程说明

产品技术中心-工作流程说明

产品技术中心-工作流程说明为优化技术中心工作流程,提升产品和项目质量管理,实现既定的产品开发规划及任务目标,经研究制定如下工作流程说明:1.产品研发流程1.1.流程示意图1.2.角色分工1.3.流程说明1.4.基本准则1)每项任务的每个阶段,都需要确定负责人和基本时间计划;2)每项关键工作完成后,都需要进行效果评估和情况通报;3)不能按计划完成,需要提前通知上级负责人,并给出原因和预备方案;4)大会前充分沟通,而不是大会推卸责任或无效讨论;5)所有的产品修改需求都提交给产品部门,经过产品确认再提交设计或技术部门,BUG除外。

2.发布升级流程2.1流程示意图2.2角色分工2.3流程说明3.代码审查流程3.1流程示意图3.2角色分工3.3审查要点1)检查开发人员是否遵守开发规范准则中的规定;2)检查代码是否存在逻辑错误、性能低下或安全隐患问题,包括循环、递归、线程、事务;3)检查代码是否存在过多冗余,有无可复用率,模块之间的耦合关系设计;4)检查系统用户的提示是否简洁明了,有无歧义或不妥;5)检查第三方框架或组件的使用是否合理;6)检查代码是否存在未注释或注释不明或难阅读、理解。

3.4审查好处1)提高代码质量;2)及早发现缺陷,降低修补成本;3)促进团队内部知识共享,提高团队的整体技术水平;4)审查过程也是一种思路重构的过程,帮助更深入理解系统和维护代码。

4.新签需求流程4.1流程示意图说明:1)定制类需求原则上只接收有营业执照的企业性质的客户,不接收无营业执照的个人定制,个别无风险项目例外。

2)目前公司以自有产品开发为主,在基于基础产品或一定业务领域上承接定制类项目,故新需求统一对接产品部,后续视业务量再定夺是否成立专职项目部。

7 / 114.2流程说明5.问题受理流程5.1流程示意图5.2细分业务技术服务说明:本细分业务技术人员清单,主要为内部业务口提供BUG问题的对应技术服务人员。

5.3问题分类任何产品使用过程中出现的问题,均可通过“问题受理流程”通知技术人员,项目负责人将对问题进行确认安排人员处理。

研发部工作流程

研发部工作流程

研发部工作流程研发部工作流程技术部工作流程技术部工作流程总则:为加强公司技术支持力度,规范对客户的售前、售后服务,制定本制度.职责:对销售产品进行技术支持,协助销售部工作,技术服务结果的总结及反馈.流程中角色和分工:技术研发部部长:负责收集和分析,产品的调研和设计,产品的跟踪,以及相关产品工作。

负责技术研发部门工作划分,时间人员协调,总体工作安排和进度跟踪,跨部门协作安排。

技术人员:负责产品的开发以及技术参数检测,向部门负责人反馈样品信息。

工作流程:1、接收开发样品单技术研发部承接客户售前、售后样品生产单或者产品改性生产单。

对开发样品单内容及意图清晰掌握,遇有任何疑问需在1个工作日内反馈客户或者销售部门,及时解决所有问题。

2、可行性分析:可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术调查后,进行科学的可行性分析论证。

充分收集相关资料,取得技术支持。

3、技术设计:技术设计是基于客户要求和可行性分析的基础上进行的一系列完成产品实验过程的工作,是产品开发的重要环节。

确定产品开发方案、预计达到的效果、人员及时间安排,控制产品成本。

4、技术开发过程:依据样品开发单及技术设计的要求进行样品开发。

在满足客户要求的基础上,完全按照技术设计的过程进行样品开发,保证产品性能和技术参数符合要求并在规定时间内完成。

5、检验样品性能:检验是样品开发后必不可少的步骤,是对新产品从技术上做出全面评价。

由部门领导召集相关人员进行样品评审,仔细讨论开发样品的不足并提出、设定修改方案。

6、样品方案修改:根据样品评审内容修改后对样品进行二次开发,完全按照修改内容并严格执行。

7、总结反馈:总结样品开发过程中取得的成绩以及不足之处,向销售部反馈样品参数并提供样品。

对客户需求进行跟踪。

工作流程图接收开发样品单可行性分析技术设计产品开发检测样品合格不合格反馈总结扩展阅读:研发部工作职责及流程.研发部工作职责及流程编制人:审核人:批准人:版本号:01版文件编号:xxxxxxxx公司20__年01月01日发布20__年01月01日实施1)目的规范项目研发流程,提高项目研发效率,保证研发产品的质量符合要求,实现产品的可追溯性,形成公司技术积累和技术储备。

技术部产品研发流程

技术部产品研发流程

产品设计流程2017-03-20发布2017-04-1生效1 简介1.1 目的建立基于市场和客户需求驱动的产品开发流程,将产品设计作为一项投资来管理,更加有效地管理产品设计,从而缩短产品上市时间、减少开发成本、提高产品质量、提高产品竞争力。

1.2 适用范围本流程是根据公司产品设计的要求,结合本公司产品开发实际情况编制的,符合公司质量手册和质量管理体系程序文件,适用于公司所有产品的设计。

根据产品的特点,可选择完整的流程或部分流程。

选择的原则是先效用后效率。

1.3 参与者产品开发设计项目是全公司范围的项目,不应该被局限地理解为是研发系统内部的项目。

各部门不仅仅需要参与,而且需要投身其中。

产品开发是市场营销、研发、工艺、生产、用户服务、财务、采购等各方面业务的集成(见图1),管理模式贯穿整个产品业务流程,即从客户需求分析、概念形成、产品研究开发、产品发布,一直到产品生命周期管理的完整过程。

1.4 职能部门职能部门经理担负着非常重要的职责。

他们定义职能部门的策略、指南、工具和标准。

协调不同的设计项目;制定流程和提供流程指导;发展并管理职能部门,确保职能部门团队表现优秀;制定职能部门的预算;招聘、考评、解雇和培训人员;领导职能部门的项目,譬如项目开发工具的引进、部门内公共技术和平台的开发和维护;和行政部、生产部一起决定资源和人力调配,最重要的一点是参与设计重用的审查。

1.5产品开发流程图图 1 产品开发流程图2.项目立项与策划阶段2.1立项立项阶段作为整个项目的起始阶段,在整个项目的开发过程中占有非常重要的地位。

它主要完成需求的获取和分析,初步的产品定义,市场可行性分析、技术可行性分析以及项目概要的预算和风险分析等重要任务。

2.2项目立项分类2.2.1 年度产品科研开发项目的立项,即年度产品科研开发计划编制;2.2.2计划外项目立项,即基于市场现时需求和产品研发需要提出的产品开发和技术研究项目的立项。

2.2.3重大质量改进项目。

技术部研发项目质量管理制度、流程、表格、方案

技术部研发项目质量管理制度、流程、表格、方案

技术部研发项目质量管理制度、流程、表格、方案阅读导航→01 技术研发项目质量管控制度02 技术研发项目质量管理流程03 技术研发项目质量管理表格04 技术研发项目质量验收方案技术部一、技术研发项目质量管控制度技术研发项目质量管控制度第1章总则第1条目的为对研发项目实施过程的活动进行持续不断的检查、度量、评价和调整, 保证满足公司项目质量目标, 特制定本制度。

第2条适用范围本制度适用于研发项目的质量管理事项。

第3条管理职责研发项目质量管理的实施者包括公司高层领导、技术研发部经理、研发项目负责人、项目组成员等。

1. 研发项目负责人确定研发项目的质量目标及相关人员的职责与权限, 并组织实施研发过程中的质量控制措施。

2.研发项目组成员负责记录和统计项目研发过程中规定的数据, 参与研发项目质量改进的相关活动。

第2章研发项目质量的影响因素控制第4条人力控制1. 研发项目负责人应提高项目团队成员的素质, 健全岗位责任制, 改善劳动条件, 公平合理地对团队成员进行激励。

2.研发项目负责人应根据项目特点, 从确保项目质量出发, 对项目团队成员的技术水平、生理缺陷、心理行为、错误行为等方面进行控制。

3.提高技术研发部及项目组的质量意识, 形成人人重视质量的项目环境。

第5条材料控制1. 选择合适供应商, 形成定点采购。

2.供应商由质量管理部进行初始评审和年度系统评审, 以便确定是否保持其供应商资格。

3.对供应商提供的配套产品进行考核和评估, 如发现质量问题, 发出纠正措施。

第6条设备控制研发项目负责人应根据项目的不同特点, 合理选择并正确使用、管理和保养设备工具。

第7条方法控制1. 合理选择。

根据项目特点选择技术可行、经济合理、有利于保证项目质量、加快项目进度、降低项目费用的实施方法。

2.动态管理。

在项目进行过程中正确应用质量控制方法, 并随着条件的变化不断地进行调整。

第8条环境控制。

研发项目负责人应根据项目特点和具体条件, 采取有效措施对影响质量环境的因素进行控制, 包括项目技术环境、管理环境、劳动环境等。

技术部产品研发流程

技术部产品研发流程

技术部产品研发流程一、需求分析阶段需求分析是产品研发的第一步,它主要包括以下几个步骤:1.收集需求:技术部需与其他部门(如市场部、销售部等)紧密合作,了解用户需求、行业趋势等信息,从而收集产品需求。

2.需求分析:对收集到的需求进行整理、分类和分析,确定产品的功能、性能等要求。

3.完善需求:依据实际情况,对需求进行细化和完善,确保需求准确、具体且可行。

4.编写需求文档:将需求整理成文档,明确产品的功能、用户界面等要求。

二、设计阶段设计阶段是将需求转化为具体产品的过程,主要包括以下几个步骤:1.架构设计:根据需求,设计产品的整体结构和模块划分,确定产品的总体设计方案。

2.UI设计:根据需求和用户体验要求,设计产品的用户界面,包括界面布局、颜色搭配等。

3.数据库设计:设计产品所需的数据库结构和表格,包括数据表的字段、关联关系等。

4.接口设计:设计产品与其他系统或第三方服务的接口,确保数据的传输和交互的顺利进行。

三、开发阶段开发阶段是根据设计方案进行实际编码开发的过程,主要包括以下几个步骤:1.编码:根据设计方案,使用编程语言进行代码的编写,实现产品的功能。

2.编码规范:遵循公司的编码规范,确保代码的可读性和可维护性。

3. 版本管理:使用版本管理工具(如Git)进行代码管理,确保多人协作的效率和代码的版本控制。

4.单元测试:编写单元测试用例,对编写的代码进行测试,确保代码的质量。

四、测试阶段测试阶段是对开发完成的产品进行功能、性能等各方面的测试1.功能测试:根据需求文档和测试用例,对产品的功能进行全面测试,确保功能的正常运作。

2.性能测试:测试产品在不同负载下的性能表现,包括响应时间、并发处理能力等指标。

3.兼容性测试:测试产品在不同平台、不同浏览器等环境下的兼容性,确保产品能在各种环境下正常使用。

4.安全测试:测试产品的安全性,包括数据的保护、权限控制等方面。

五、部署阶段部署阶段是将测试通过的产品上线使用的过程,主要包括以下几个步骤:1.准备部署环境:配置服务器、数据库等环境,确保产品能够正常运行。

技术部——新产品研发进度安排与质量控制计划

技术部——新产品研发进度安排与质量控制计划

技术部——新产品研发进度安排与质量控制计划在这个飞速发展的时代,技术部作为公司的重要支柱,肩负着推动新产品研发的重任。

新产品研发的成功与否,直接关系到公司的市场竞争力。

因此,制定合理的研发进度安排和质量控制计划显得尤为重要。

一、研发进度安排1. 项目启动阶段(第1-2周)在项目启动阶段,我们将完成以下工作:●组建项目团队,明确各成员职责。

●进行市场调研,分析竞争对手和潜在用户需求。

●制定详细的项目计划和时间表,确保每个阶段的目标明确、可行。

2. 技术研发阶段(第3-12周)在技术研发阶段,我们将重点开展以下工作:●进行技术预研,确定产品的技术路线和关键技术点。

●设计产品原型,包括硬件和软件部分。

●编写产品规格书和技术文档,为后续生产和测试提供依据。

3. 原型测试阶段(第13-16周)在原型测试阶段,我们将进行以下工作:●搭建测试环境,对产品原型进行全面测试。

●收集测试数据,分析产品性能和稳定性。

●根据测试结果,优化产品设计,提升产品性能。

4. 产品完善阶段(第17-24周)在产品完善阶段,我们将完成以下任务:●根据用户反馈和市场需求,对产品进行迭代改进。

●制定产品发布计划,为产品上市做好准备。

●开展产品培训,确保销售团队和客服团队熟悉产品特点。

二、质量控制计划1. 质量管理体系建设我们将建立完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进四个方面。

通过制定详细的质量管理计划和流程,确保产品质量符合公司标准和客户要求。

2. 原材料质量控制对于原材料的采购,我们将选择有信誉的供应商,建立严格的供应商评价体系。

在原材料入库前,进行严格的质量检测,确保原材料符合产品设计要求。

3. 生产过程质量控制在生产过程中,我们将加强过程监控和检测,确保每个环节的质量都符合预期。

同时,定期进行质量培训和技能提升,提高员工的质量意识和操作技能。

4. 产品检验与测试在产品生产完成后,我们将进行全面的产品检验和测试。

技术部产品研发流程

技术部产品研发流程

技术部产品研发流程1.需求分析阶段在技术部产品研发流程的开始阶段,首先要进行需求分析。

技术部需要与相关部门、客户等沟通,明确产品的功能、性能、用户需求等方面的要求,以此为基础来制定产品研发的目标。

2.概念设计阶段在需求分析的基础上,技术部需要进行概念设计。

在这个阶段,技术部需要综合考虑产品的可行性、市场需求、竞争对手等因素,进行初步的产品设计和方案构思。

3.详细设计阶段在概念设计确定后,技术部需要进行详细设计。

具体包括产品的架构设计、功能模块设计、界面设计等。

在这个阶段,技术部需要充分考虑产品的各项要求以及技术可行性,制定详细的设计方案。

4.开发与测试阶段在详细设计确定后,技术部开始进行产品的开发与测试工作。

在这个阶段,技术部按照设计方案进行开发,编写代码、调试程序等。

同时,技术部也需要进行产品的功能测试、性能测试、安全测试等,以确保产品的质量。

5.优化与完善阶段在产品开发与测试完成后,技术部需要对产品进行优化与完善。

根据测试结果和用户反馈,技术部进行产品的性能优化、功能调整等工作,以提高产品的用户体验和质量。

6.产品发布阶段在产品优化与完善后,技术部进行产品的发布工作。

这包括产品的宣传、推广、上线等工作。

在产品发布后,技术部需要进行后续的市场监测、用户反馈收集等,以了解产品的市场反应和改进方向。

7.后期维护阶段在产品发布后,技术部需要进行后期的维护工作。

这包括产品的bug修复、功能升级、安全更新等。

技术部通过不断维护产品,保证产品的稳定性和持续性发展。

以上是技术部产品研发流程的主要步骤,每个阶段都有其特定的任务和要求。

通过按照以上流程进行产品研发,技术部可以更加有效地开展工作,提高产品的质量和市场竞争力。

新产品设计开发流程图(医疗器械)

新产品设计开发流程图(医疗器械)
医疗器械质量管理体系
新产品设计开发流程图
开始
选择 设计开发项目来源
市场部 市场调研并出具市场调 查报告和产品设计开发
建议书
市场部 汇总顾客要求的特殊合
同,并经过合同评审
研发部 汇总行业最新技术动向 以改进性能、降低成本 、减少污染为目的并采 用新材料、新结构、新 工艺提出的产品改进或 升级换代的产品的建议

风险是否能接受?

成立项目组 确定项目负责人 明确各个成员职责
项目组 确定基本技术参数以及性能指标
项目组 按照标准要求进行安全性评估
项目组 明确方案设计、技术设计、工作 图设计、样品试制、小试、产品
定型各阶段的划分和要求
项目组 确定必须满足的法律法规和标准
清单
项目组 起草设计开发任务书
研发部 对各个设计输入进行评审: 1.产品设计开发任务书 2.安全性评估结果 3.法律法规和标准 4.风险管理报告 5.合同评审的市场调研及结果等
结束
研发部 按照设计开发任务书的要求,按 照设计阶段划分组织设计人员进
行设计开发
研发部 按照设计开发任务书的要求,必 要时在各个设计阶段以及重要设
计节点进行设计评审
评审是否通过?



产品设计环节
是否完成?

研发部
设计输出至少包括但不限于:
1.产品标准 2.产品总装图以及零部件图 3.电气原理图、绝缘图 4.接线图和接线表 5.产品明细表、自制件清单 6.外购件清单、外协件清单 7.工艺流程图 8.工艺规程、工艺卡 9.检验规程(最终、过程、进货) 10.采购物资技术要求 11.使用说明书、安装以及维护手册、调 试作业指导书
生产部 负责收集整理样机生产记录

新产品开发 上市工作流程

新产品开发 上市工作流程

新产品开发、上市工作流程一、项目的提出质量技术部、销售部根据本部门对市场的调研和了解,以《项目建议书》的形式提出项目建议。

各部门所提出的项目应结合公司近、中、远期的发展规划,并对产品进行初步定位,包括为公司未来发展方向建议的技术储备项目。

所有提出的项目应交由质量技术部汇总、筛选,并由研发副总在公司的研发会议上,组织各部门对提出的项目进行可行性讨论,并确定该项目的废、立,以及是否由销售部进行前期的市场调研再行决定。

二、项目调研销售部依据研发会议的决议,对拟进行市场调研的项目制定调研方案。

市场调研方案包括调研的方法、时间、地点等方面的内容。

调研方案经执行副总批准后,由销售部组织实施调研工作。

质量技术部、销售部可根据本部门的工作需要,进行相应的市场调研,其调研方案必须经过本部门主管领导签字确认后执行。

如需要销售部或其他部门协助进行时,应及时沟通,并提供相应的市场调研方案。

三、调研结果确认销售部根据调研方案中规定的推进计划,将调研结果以调研报告的形式交执行副总审核,由执行副总提出调研结论。

四、立项的确认通过研发会议决议或销售部调研结论同意立项的项目,由质量技术部汇总,并制定相应的项目研发推进计划,呈报总经理批准执行。

如项目不能通过立项,则停止运作。

五、项目开发质量技术部将总经理批准执行的项目研发推进计划,下发各相关部门,各部门根据推进计划中的时间安排制定本部门的工作计划。

在项目推进过程中,质量技术部将在必要时向相关部门通报项目进行情况。

如在项目推进的过程中发生异常情况,质量技术部将以书面形式通知各相关部门。

项目的实施可采取自行研发、购买专利、技术合作等多种形式。

(一)产品小试阶段1.通过技术资料的搜集,设计新产品的试验方案,试验方案包括:试验配方、工艺过程等内容。

2.新产品使用的原辅料原则上以公司现有的原辅料优先选择,若为公司内部没有的原辅料,可联系厂家索取样品。

必要时,可请采购部门协助解决。

3.新产品经过反复试验和改进后,可将认为满意的产品在质量技术部内部进行品尝。

(完整版)技术部岗位职责及工作流程

(完整版)技术部岗位职责及工作流程

(完整版)技术部岗位职责及工作流程技术部岗位职责及工作流程1. 技术部岗位职责1.1 技术支持工程师- 负责处理用户关于技术问题的咨询和支持请求- 协助客户解决技术难题和故障,并提供解决方案- 分析和诊断技术问题,记录并跟踪问题解决情况- 收集用户反馈和需求,并向开发团队提供改进建议- 编写技术文档、知识库和培训材料,为用户提供及时的技术支持1.2 产品研发工程师- 参与产品的研发和设计工作,实现产品功能和性能要求- 进行编码和程序开发,确保产品的稳定性和可靠性- 负责进行产品测试和调试,修复软件缺陷和漏洞- 与团队成员合作,共同推动产品的创新和改进- 定期进行代码评审和技术分享,提高团队整体技术水平1.3 系统管理员- 负责维护和管理公司的信息系统和服务器- 配置和优化服务器硬件和软件,确保系统的安全和稳定- 监控系统性能,发现并解决潜在的问题和风险- 定期进行备份和恢复,保障系统数据的安全性和完整性- 提供系统支持和培训,解决用户的系统使用问题2. 技术部工作流程2.1 技术需求收集- 与其他部门合作,了解各部门的业务需求- 收集用户对产品和技术的需求和建议- 分析和整理需求,制定相应的技术方案和计划2.2 技术开发和测试- 根据需求和计划,进行产品的研发和编码工作- 进行单元测试和集成测试,确保开发的功能正确性- 进行系统测试和性能测试,验证产品的稳定性和性能- 处理测试中发现的问题和缺陷,进行修复和优化2.3 技术支持与维护- 收集和处理用户反馈和需求,提供技术支持- 维护和管理公司的信息系统和服务器- 监控系统性能,解决系统故障和风险- 定期进行系统备份和恢复,确保系统数据的安全2.4 技术文档和培训- 编写技术文档、知识库和培训材料- 为用户提供及时的技术支持和培训- 定期更新和优化技术文档和培训材料以上为技术部岗位职责及工作流程的简要描述,旨在提高团队的协作效率和工作质量,为公司的技术发展和创新提供支持。

公司技术部研发新产品导入运作流程图

公司技术部研发新产品导入运作流程图
附件一:
技术部研发新产品导入流程图
客户 A
开发意向
审批: 总经办 I
单 位 节 点
1 2 3
营销部 B
OK
收集产品开发 信息
工程部 C
产品开发部 D
模具部 E
PMC部 F
生产部 G
质控部 H
流程说明
相关附件
权责单位
责任人
OK
组织开发评审
OK
4
OK
项目情况评审
设计评审
模具制作评审
物料成本评审
生产评审
品质标准评审
试产指示单 会议通知单 试产总结报告 正式的工程技术资料 模具移交单
营销部 工程部 工程部 模具部 生产部
18
项目结案移交
主导试产安排 质量控制
工程部
客户
营销部经理 营销部经理 PMC部经理 工程部经理 质控部经理 工程部经理 模具部经理 生产部经理
OK
17
下发试产单至 PMC
试产问题解决
OK
1.营销部下发试产单,PMC组织安排生产,工程部、质控 部参与试产问题解决、质量控制。2.项目试产OK,项目工 程师组织试产总结会议。 1.试产OK后,项目工程师组织将产品完整的开发数据和准 确的工程资料发送到到相关部门,并通知模具部移模到生 产部。2.生产部接收模具后,按规定保管、存放。3.项目 工程师将长期优化与跟进项目情况。
14
OK
试样评审
参与检讨模具 设计
参与确认模具 制作
对试模生产进 行安排协调
组织人力、机 台生产
参与检验标准 资料制定制作
工程部
OK
15
NG
接收样品资料 送样
样品整理转交

产品研发作业流程表格

产品研发作业流程表格

市场调研NO :NO :市场调研意见NO :新产品开发建议NO :NO :产品开发建议书Product Research ProposalN0:0000000项目名称:______________________________________________________编写负责:______________________________________________________报告日期:______________________________________________________新产品开发建议书审查总经理: 日 期:8. 产品技术水平预估 9. 市场定位 10. 成本分析 11. 各个环节工作周期 12. 包装说明[同类举例] 13. 存储方式可行性 研究通 知技术部研发组:项目的开发意义已经得到确认,公司研究决定于年 月 日开始对该项目进行可行性研究分析。

可行性研究时间为 _____________ ,延时一天扣除与该项目有关所有人员 10%绩效考核工资。

可行性研究内容必须包含:1. 项目、政策背景2. 行业分析3. 大致产品试验方案计划4. 研发成功率5. 生产规模6. 生产工艺和设备7. 资金投入[列表]15.销售部、财务部、生产部意见可行性研究报告Feasibility Study ReportN0:0000000项目名称: ____________________________________________ 编写负责: ____________________________________________ 报告日期: ____________________________________________审核: _______________________________ [亲笔签字/日期]总经理:日期:新产品开发通知技术部研发组:项目的开发意义已经得到确认,公司研究决定该项目的开发组长工作授权给技术部 ____________ ,同时承担研发风险和保密责任。

技术研发部门工作流程图

技术研发部门工作流程图

技术研发部门⼯作流程图.. .. ..新产品开发部门⼯作流程图技术副总技术部负责⼈新产品样品开发市xx太阳能.. .. ..附件⼀:部管理制度新产品开发⼯作,是指运⽤国外在基础研究与应⽤研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新⽣产过程等⼀切⾮常规性质的技术⼯作。

新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以⽣存和发展的命脉,是实现“⽣产⼀代,试制⼀代,研究⼀代和构思⼀代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展⽅向,产品优势,开拓新市场,提⾼经济效益等⽅⾯起着决定性的作⽤。

因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。

调研和⽅案论证)样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。

⼀、调查研究与分析决策新产品的可⾏性分析是新产品开发中不可缺少的前期⼯作,必须在进⾏充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个⽅⾯进⾏科学预测及技术经济的分析论证。

(⼀)调查研究:1、调查国市场和重要⽤户以及国际重点市场同类产品的技术现状和改进要求;2、以国同类产品市场占有率的前三名以及国际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市场及使⽤情况;3、⼴泛收集国部外有关情报和专刊,然后进⾏可⾏性分析研究。

(⼆)可⾏性分析:1、论证该类产品的技术发展⽅向和动向。

2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优势。

3、论证发展该产品的资源条件的可⾏性。

(含物资、设备、能源及外购外协件配套等)。

(三)决策:1、制定产品发展规划:(1)企业根据国家和地⽅经济发展的需要、从企业产吕发展⽅向、发展规模,发展⽔平和技术改造⽅向、赶超⽬标以及企业现有条件进⾏综合调查研究和可⾏性分析,制定企业产品发展规划。

(2)由技术开发部提出草拟规划,经技术副总审查,由总⼯程师组织有关部门⼈员进⾏慎密的研究定稿后,报总经理批准,由技术部下达执⾏。

2、瞄准世界先进⽔平和赶超⽬标,为提⾼产品质量进⾏新技术、新材料、新⼯艺、新装备⽅⾯的应⽤研究:(1)开展产品寿命周期的研究,促进产品的升级换代,预测企业的盈亏和⽣存,为企业提供产品发展的科学依据;(2)开展哪些对产品升级换代有决定意义的科学研究、基础件攻关、重⼤⼯艺改⾰、重⼤专⽤设备和测试仪器在研究;(3)开展哪些对提⾼产品质量有重⼤影响的新材料研究;(4)科研规划由技术部提出草拟规划交技术部门会审,经总⼯程师签字报总经理批准后,由技术部综合下达。

公司技术部研发新产品导入运作流程图

公司技术部研发新产品导入运作流程图
附件一:
产品导入流程图
审批:
单位 节点
1
客户 A
开发意向
2
3
营销部 B
工程部 C
OK 收集产品开发
信息
OK OK
组织开发评审
产品开发部 D
模具部 E
PMC部 F
生产部 G
质控部 H
项目情况评审
设计评审
模具制作评审 物料成本评审
4
OK
OK
5
项目立项
6
NG
工程项目导入
OK
7
回复客户进度
OK
8
项目进度管制
营销部经理
相关部门经 理
总经理
工程部经理 营销部经理 营销部经理
工程部经理 新产品开发
部经理 营销部经理
营销部经理
工程部经理 模具部经理
工程部经理 工程部经理 开发部经理 模具部经理 PMC部经理 生产部经理 质控部经理 质控部经理 工程部经理 营销部经理
营销部经理
营销部经理 PMC部经理 工程部经理 质控部经理 工程部经理 模具部经理 生产部经理
营销部将项目工程师提供的图纸信息提供给客户再次确 认,并跟进客户确认。
1.营销部以取得客户正式的产品图、模具图的签核作为确 定OK的标准。2.客户确认产品图纸或模具图纸NG时,营销 部将客户反馈的准确信息提供给工程项目部。 1.项目工程师对已确认的图纸信息,与模具部交接。2.模 具部依照试模进度,制作模具、工装夹具开发进度表。3. 模具部依照制定的制作计划,加工制作模具。 1.项目工程师填写试模申请单,交PMC。 2.项目工程师制作并发行产品相关工程资料。
明书等
1.客户确认样品NG,再回到组织试模(T1、T2等),按已
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产品设计流程
2017-03-20发布
2017-04-1生效
1 简介
1.1 目的
建立基于市场和客户需求驱动的产品开发流程,将产品设计作为一项投资来管理,更加有效地管理产品设计,从而缩短产品上市时间、减少开发成本、提高产品质量、提高产品竞争力。

1.2 适用范围
本流程是根据公司产品设计的要求,结合本公司产品开发实际情况编制的,符合公司质量手册和质量管理体系程序文件,适用于公司所有产品的设计。

根据产品的特点,可选择完整的流程或部分流程。

选择的原则是先效用后效率。

1.3 参与者
产品开发设计项目是全公司范围的项目,不应该被局限地理解为是研发系统内部的项目。

各部门不仅仅需要参与,而且需要投身其中。

产品开发是市场营销、研发、工艺、生产、用户服务、财务、采购等各方面业务的集成(见图1),管理模式贯穿整个产品业务流程,即从客户需求分析、概念形成、产品研究开发、产品发布,一直到产品生命周期管理的完整过程。

1.4 职能部门
职能部门经理担负着非常重要的职责。

他们定义职能部门的策略、指南、工具和标准。

协调不同的设计项目;制定流程和提供流程指导;发展并管理职能部门,确保职能部门团队表现优秀;制定职能部门的预算;招聘、考评、解雇和培训人员;领导职能部门的项目,譬如项目开发工具的引进、部门内公共技术和平台的开发和维护;和行政部、生产部一起决定资源和人力调配,最重要的一点是参与设计重用的审查。

1.5产品开发流程图
图 1 产品开发流程图
2.项目立项与策划阶段
2.1立项
立项阶段作为整个项目的起始阶段,在整个项目的开发过程中占有非常重要的地位。

它主要完成需求的获取和分析,初步的产品定义,市场可行性分析、技术可行性分析以及项目概要的预算和风险分析等重要任务。

2.2项目立项分类
2.2.1 年度产品科研开发项目的立项,即年度产品科研开发计划编制;
2.2.2计划外项目立项,即基于市场现时需求和产品研发需要提出的产品开发和技术研究项目的立项。

2.2.3重大质量改进项目。

2.5产品研发设计项目策划流程:






3.方案设计阶段
3.1设计方案
3.1.1项目介绍
3.1.2主要技术参数
3.1.3总体结构及主要部件(系统)设计3.1.4关键技术及解决办法
3.1.5标准化综合水平
3.1.6成本分析
3.1.7计划进度
3.1.8国内外同类产品比较
3.2技术经济分析报告
4.工作图设计阶段
4.1工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。

设计者必须严格遵守有关国家和企业相关标准的规定,设计绘制各项产品工作图。

4.2工作图设计阶段需要输出的文件:
4.2.1部件(系统)任务书
4.2.2计算书
4.2.3绘制产品总装配图、部件装配图和零件图
4.2.4技术协议书
4.2.5产品质量特性重要度分级表
4.2.6物料清单(BOM)
4.2.7明细表及汇总表(包括专用件、借用件、外购标准件、进口件汇总表)4.2.8设计输入与设计输出对照表
4.2.9文件目录
5.生产阶段
5.1新产品试制
是正式投入批量生产的前期工作,试制一般分为样品试制和小批制的两个阶段。

5.1.1样品试制
根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装,由试制车间试制出一件样品,然后按要求进行试验,借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性,考核图样和设计文件的质量。

5.2批量生产
在样品试制的基础上进行批量生产,它的主要目的是考核产品工艺性,验证全部工艺文件和工艺装备,并进一步校正和审验设计图纸。

在样机试制结束后,应分别对考核情况进行总结,并按Q/XGTZ 12001《技术文件完整性》和Q/XGTZ 13001《工艺文件完整性》的要求编制各项技术文件和工艺工装文件。

5.2生产阶段应输出的技术文件:
1
试验大纲
2
零件手册
3
操作与保养手册
产品设计流程
11
/ / 18。

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