桥梁灌注桩的施工质量控制与检测
灌注桩工程质量检测方案
灌注桩工程质量检测方案1. 引言灌注桩是一种常用的地基处理方式，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为保证灌注桩工程的质量，进行全面的质量检测非常重要。
本文将介绍灌注桩工程质量检测方案，包括检测项目、检测方法、检测要求等内容。
2. 检测项目灌注桩工程质量检测需要关注以下主要项目：2.1 形状和尺寸•灌注桩的直径、长度、垂直度等尺寸参数的检测。
2.2 强度•灌注桩的抗压强度、抗剪强度等力学性能的检测。
2.3 渗透性•检测灌注桩的渗透性能，包括渗水性、渗油性等。
2.4 质地•灌注桩的表面质地、内部质地进行观察和检测。
3. 检测方法根据以上检测项目的不同性质，采用不同的检测方法进行质量检测。
3.1 形状和尺寸检测•使用传统测量仪器，如卷尺、测角器等，进行直径、长度和垂直度的测量。
3.2 强度检测•采用无损检测方法，如超声波检测仪、动力触探仪等，对灌注桩的抗压强度、抗剪强度进行检测。
3.3 渗透性检测•采用渗透性试验方法，如注射试验、承压试验等，对灌注桩的渗透性能进行检测。
3.4 质地检测•使用质地分析仪或显微镜等仪器对灌注桩的表面质地和内部质地进行观察和检测。
4. 检测要求为保证灌注桩工程的质量，需符合以下基本要求：4.1 竣工前检测•灌注桩工程在竣工前，需要进行全面的质量检测，并将结果记录在竣工报告中。
4.2 报告书的编制•检测结果应编制成书面报告，包括检测日期、地点、检测结果、检测人员签字等信息，并由负责人审核。
4.3 监督检查•灌注桩工程质量检测应由相关监督机构进行监督，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.4 不合格处理•对于不合格的灌注桩，应立即采取相应的措施进行处理，确保工程质量。
5. 结论灌注桩工程质量检测方案对保障工程质量起到了关键作用。
通过对灌注桩的形状和尺寸、强度、渗透性和质地等项目的检测，可以有效评估桩的质量，帮助项目方和监督机构及时发现和解决问题，确保工程的安全和可靠性。
同时，合理的检测要求和监督措施也能有效提高检测结果的准确性和可靠性，为灌注桩工程的施工和验收提供支持和保证。
桥梁施工质量控制措施
桥梁施工质量控制措施桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通安全和人民生命财产的安全。
为了确保桥梁的质量，必须采取一系列有效的质量控制措施。
以下将从施工前准备、施工过程中的关键环节以及施工后的质量检测等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审查在施工前，要对桥梁的设计方案进行严格审查。
审查内容包括桥梁的结构形式、跨度、荷载标准等是否符合实际需求和相关规范要求。
同时，要检查设计图纸的准确性和完整性，避免出现设计失误和遗漏。
2、地质勘察详细的地质勘察是桥梁施工的基础。
要对桥梁建设区域的地质情况进行全面勘察，了解地质构造、土层性质、地下水位等信息。
根据勘察结果，为桥梁的基础设计和施工提供可靠的依据。
3、施工材料的准备施工材料的质量直接影响桥梁的质量。
要选择质量合格、性能稳定的材料供应商，并对进场的材料进行严格检验。
包括钢材、水泥、砂石料等主要材料，以及外加剂、构配件等辅助材料，都要符合相关标准和设计要求。
4、施工人员和设备的准备组建专业的施工队伍，施工人员要具备相应的资质和经验。
同时，要配备先进、适用的施工设备，并对设备进行调试和维护，确保设备在施工过程中正常运行。
二、施工过程中的质量控制1、基础施工（1）桥梁基础的类型有桩基础、扩大基础等。
在桩基础施工中，要控制好桩的入土深度、垂直度和桩身质量。
对于灌注桩，要保证混凝土的灌注质量，防止出现断桩、夹泥等问题。
扩大基础施工时，要注意基底的处理，确保基底承载力满足设计要求。
（2）基础施工过程中，要加强对地下水位的监测，采取有效的降水措施，防止地下水对施工造成影响。
2、墩台施工（1）墩台的施工精度要求较高，要严格控制墩台的平面位置、垂直度和高程。
在模板安装过程中，要保证模板的刚度和稳定性，防止模板变形。
（2）混凝土浇筑时，要注意分层浇筑、振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量缺陷。
同时，要加强对混凝土的养护，保证混凝土的强度和耐久性。
灌注桩施工质量控制措施
一、编制依据1、施工图及设计文件；2 、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 (CJJ 2－2022)；二、技术要求1、灌注桩采用 C30 混凝土；2、保护层采用 C30 圆形砂浆垫块定位。
每隔 2 米设置一组，每组 4 个，匀设于加劲箍四周靠上或者靠下 20 厘米位置；3 、钢筋电弧焊所用焊条应符合下表规定：三、各分项工程质量控制要点1、钻孔前的准备工作①场地平整： 施工前应清除杂物将场地进行平整， 若遇软基应进 行处理后方可将钻机就位。
②泥浆制作： 开孔时使用的泥浆用优质黏土制作， 当钻孔至黏土 层时可用原土造浆。
泥浆比重的控制：在普通地层采用 1.05-1.20， 在松散易坍的软土地层采用 1.2-1.40，泥浆粘度在普通地层为 16-22 秒；在松散易坍地层为 22-30 秒。
泥浆含砂率不大于 4%，胶体率不电弧焊接头型式钢筋与钢板搭接焊 预埋件 T 型角焊预埋件穿孔塞焊E4316 E4315 E5016 E5015 E6016 E6015――帮条焊 搭接焊 E4303 E4303 E5003HPB235 HRB335 HRB400 RRB400E4303 E5003 E5503 E5503E4303 E4303 E5003――坡口焊 熔槽帮条焊钢筋牌号窄间隙焊小于 95%。
施工中应时常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，并根据地质情况及时调整。
③护筒埋设：护筒采用钢制作，应坚实、不漏水，护筒长度不宜小于 2m。
当使用旋转钻时，护筒内径应比钻头直径大 20cm；使用冲击钻时，护筒内径应比钻头直径大 40cm。
护筒顶面宜高出施工地面 30cm，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
当采用反循环回转方法钻孔时，护筒顶面应高出地下水位2.0m 以上；采用正循环回转方法钻孔时，护筒顶面的泥浆溢出口底边，当地质良好，不易坍孔时，宜高出地下水位 1.0m~1.5m 以上，当地质不良、容易坍孔时，应高出地下水位 1.5m~2.0m；采用其他方法钻孔时，护筒顶面宜高出地下水位 1.5m~2.0m。
桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制探讨
桥梁工程钻孔灌注桩施工质量控制探讨桥梁工程中采用钻孔灌注桩基础，施工中经常出现塌孔、钢筋笼上浮及断桩等现象。
笔者针对这些问题产生的原因进行分析，并根据本人施工经验，对钻孔灌注桩的施工工艺、技术要点、质量控制等多方面进行阐述，结合施工技术规范和施工现场对钻孔灌注桩的施工技术进行浅谈。
标签：钻孔灌注桩；施工技术；工艺流程1 引言钻孔灌注桩在我国基础建设行业广泛应用，并积累了大量的施工经验。
钻孔灌注桩是在地下施工形成，成桩质量的优劣直接与施工过程控制紧密相连，由于桩基工程是在地下浇筑施工很难直接观测进行控制，容易出现质量问题，如清孔不彻底沉渣偏多、钢筋笼保护层厚度不足、断桩等。
出现质量问题难以补救，因此，必须加强对钻孔灌注桩的施工过程中质量控制，避免出现质量事故，保证桩基的质量。
2 施工技术原理及工艺流程钻孔灌注桩，是指通过将大量混凝土迅速灌注排开孔底的水及泥浆，并一次性把导管的出料口包裹到混凝土的一定深度之中，进而对下一步灌注的混凝土和孔内水及泥浆起到隔离作用，然后再不断地把高流态混凝土注入桩孔。
在这个过程中，应不停歇的按规范要求提升导管高度并使出料口埋入混凝土的深度距离不能过小，这样就可以根据出料口及入料口之间的高度差形成巨大的压强，将后续的混凝土挤入之前的混凝土。
通常情况下，钻孔灌注桩的施工工艺流程为：施工准备工作→泥浆准备工作→测量定位→埋置护筒→桩机就位→钻进成孔→检查已完成的成孔质量→放置钢筋笼→向水下部分灌注混凝土→移出护筒→全部完成，进行质量检测。
钻孔灌注桩的施工工艺流程较为复杂，在施工过程中，有许多重点事项在施工时是需要注意的。
3 桥梁工程中钻孔灌注桩施工的技术要点、质量控制3.1 钻机成孔技术要点、质量控制3.1.1 确保桩身成孔垂直精度如我单位承担施工的桥梁工程，基础设计为钻孔摩擦桩，桩径 1.5m，平均桩长50m，穿过土层分别为粉质粘土、软塑、粘土中密细砂、中砂、粗砂，最后桩基落座于持力岩土层。
灌注桩质量控制标准
灌注桩质量控制标准引言概述：灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建造工程中。
为了确保灌注桩的质量，制定和遵守一定的质量控制标准是非常重要的。
本文将从五个大点来阐述灌注桩质量控制标准的内容。
正文内容：1. 灌注桩的基本要求1.1 桩的直径和长度：灌注桩的直径和长度是根据工程设计要求来确定的。
直径和长度的选择应考虑到地基的承载能力和结构的荷载要求。
1.2 桩身的质量：灌注桩的桩身应具有足够的强度和稳定性，以承受设计荷载。
桩身的质量控制包括混凝土的配合比、拌和工艺、浇筑方式等方面。
2. 灌注桩施工工艺控制2.1 桩孔的准确定位：灌注桩的质量控制首先要求桩孔的准确定位，以确保桩的位置和间距满足设计要求。
2.2 钢筋的布置：灌注桩中的钢筋布置应符合设计要求，以提供足够的强度和刚度。
2.3 混凝土的浇筑：混凝土的浇筑过程需要控制浇筑速度、振捣方式和浇筑高度，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 灌注桩的质量检测3.1 钢筋的质量检测：钢筋的质量检测包括验收合格证明、钢筋直径和强度的检测等。
3.2 混凝土的质量检测：混凝土的质量检测包括强度、密实度、坍落度等指标的检测。
3.3 桩身的质量检测：桩身的质量检测包括桩身的强度、稳定性、直径和长度的检测等。
4. 灌注桩施工中的质量控制措施4.1 施工人员的培训：施工人员应接受相关培训，熟悉灌注桩的施工工艺和质量控制要求。
4.2 施工设备的选择和维护：选择适当的施工设备，并进行定期检修和维护，以确保施工质量。
4.3 施工过程的监控：对施工过程进行实时监控，及时发现和解决质量问题。
5. 灌注桩质量验收标准5.1 强度标准：灌注桩的强度应符合设计要求，可以通过抗压强度试验进行检测。
5.2 稳定性标准：灌注桩的稳定性应符合设计要求，可以通过静载试验和动力触探进行检测。
5.3 其他标准：灌注桩的直径、长度、钢筋质量等也需要符合相应的设计要求。
总结：灌注桩质量控制标准的内容主要包括灌注桩的基本要求、施工工艺控制、质量检测、施工中的质量控制措施和质量验收标准。
桥梁钻孔灌注桩的常见质量问题及防范措施
桥梁钻孔灌注桩的常见质量问题及防范措施桥梁钻孔灌注桩是重要的桥梁支撑结构，其质量问题将直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
常见的质量问题包括桩身强度不够、孔壁不稳定、灌注混凝土质量差等。
在工程实践中，应该采取一系列防范措施，以确保钻孔灌注桩的质量。
常见质量问题桩身强度不够桩身强度不够是桥梁钻孔灌注桩常见的问题之一。
造成这种问题的原因包括钻孔时孔底清淤不彻底、灌注混凝土的宜性不足、缺乏合理的加固措施等。
桩身强度不够会导致桩的承载力下降，从而影响桥梁的使用寿命。
孔壁不稳定孔壁不稳定是桥梁钻孔灌注桩的另一个常见问题。
造成这种问题的原因包括孔壁土体稠密度不足、孔壁土体单向侧推、孔壁土体裸露时间过长等。
孔壁不稳定会影响灌注混凝土的均匀性和强度，影响桥梁承载力。
灌注混凝土质量差灌注混凝土质量差是桥梁钻孔灌注桩常见的问题之一。
造成这种问题的原因包括灌注混凝土的拌合、振捣、养护不当、搅拌时间过长、用水不符合要求等。
灌注混凝土质量差会影响桥梁承载力和使用寿命。
防范措施钻孔加固由于钻孔时土的压实作用，很容易导致钻孔孔壁不稳定，加固钻孔孔壁是防范桩身强度不够和孔壁不稳定问题的有效措施。
一种常见的加固方法是在钻孔时加装套管，并在套管内灌注混凝土，以增加孔壁稳定性。
拌合养护控制对于灌注混凝土质量差的问题，可以通过加强混凝土拌合、振捣、用水等环节的控制来预防。
此外，灌注混凝土后要及时加强养护，以提高混凝土的强度和均匀性。
注入加强剂注入加强剂是防范桥梁钻孔灌注桩质量问题的一种有效措施。
加强剂可包括酸碱接枝、水泥浆、树脂等，可以有效提高钻孔灌注桩的强度和稳定性。
桥梁钻孔灌注桩是桥梁结构的重要组成部分，其质量问题将直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
为了确保其质量，应采取从钻孔加固、拌合养护控制到注入加强剂等一系列防范措施。
这需要施工人员具备专业的知识和技能，并充分吸取工程实践中的经验。
桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制
浅谈桥梁钻孔灌注桩施工技术和质量控制摘要：桥梁工程中钻孔灌注桩施工应用非常广泛，但在其施工中由很多技术上的难点，因此，对于桥梁工程中钻孔灌注桩施工技术的研究非常重要。
本文结合笔者自身的经验，对其施工的技术要点进行了分析与总结，希望能够为我们的施工起到一定的指导作用。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注；施工技术中图分类号：u443.15+4文献标识码：a文章编号：钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的, 其施工过程无法观察, 成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题, 都将直接影响到整个工程的质量和进度, 甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此, 要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实, 并加强施工质量管理, 密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量, 力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范, 核查地质和有关灌注桩方面的资料, 对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录, 以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1．钻孔灌注桩施工缺陷的判别与类型混凝土灌注桩质量检测，主要有三种，分别为动力测试法、超声脉冲法与钻芯取样法。
郑州的黄河公路桥梁施工中曾经应用超声脉冲法对288 根直径为 2.2m 的基桩进行检测并获得成功。
其方法一般是在桩身混凝土内预埋三根直径 50mm 的声测钢管，沿着钢筋笼的外沿布置成等边三角形，检测仪器为 cts- 25 型的非金属超声波检测仪。
检测方法是在两根钢管内置入超声换能器(一个发送一个接收)，超声脉冲呈周期性并由发射换能器穿过被测桩体的混凝土，以达接收超声换能器，记录显示超声波传播的时间、波幅和波形等。
以这些信号做为参数通过数据的处理分析，判别混凝土的质量。
在各工程实践中，经过大量超声脉冲检测与钻取岩芯对比，用超声脉冲法判别缺陷的位置范围准确可靠，所用参数也比较直观。
钻孔灌注桩施工中缺陷的发生有很多种情况，以大量工程钻芯的取样结果进行分析，钻孔的质量缺陷类型主要包括以下几种：①断桩（夹层的严重缺陷）：在混凝土的灌注施工时，提脱的导管超过混凝土工作面的顶面，导致泥沙之类的夹层在桩中形成。
桥梁施工质量控制措施
桥梁施工质量控制措施第一节下部工程（桩基础）1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？1、质量问题及现象1）成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。
2）钢筋笼不能顺利入孔。
2、原因分析1）钻机未处于水平位置，或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降.2）水上钻孔平台基底座不稳固、未处于水平状态,在钻孔过程中,钻机架发生不均匀变形。
3）钻杆弯曲，接头松动，致使钻头晃动范围较大。
4）在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物，把钻头挤向一侧。
5）土层软硬不均，致使钻头受力不均，或遇到孤石，探头石等。
3、预防措施1）钻机就位前，应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态，在钻进过程中，应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。
水上钻机平台在钻机就位前，必须进行安装验收，其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。
2）应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止钻机移位或出现过大的摆。
3）在旧建筑物附近施工时，应提前做好探测，如探测过程中发现障碍物，应采用冲击钻进行施工。
4）要经常对钻杆进行检查，对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。
5）使用冲击钻施工时冲程不要过大，尽量采用二次成孔，以保证成孔的重直度.4、处理措施1）当遇到孤石等障碍物时,可采用冲击钻冲击成孔。
2）当钻孔偏斜超限时,应回填粘土，待沉积密实后再重新钻孔。
2、在钻孔过程中发生缩孔怎么办？1、质量问题及现象当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底.钻孔某一部位的直径小于设计要求，或从某一部位开始，孔径逐渐缩小。
2、原因分析1）地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中，软弱层在土压力的作用下，向孔内挤压形成缩孔. 2）地质构造中塑性土层，遇水膨胀，形成缩孔。
3）钻头磨损过快，未及时补焊，从而形成缩孔。
3、预防措施1）根据地质钻探资料及钻井中的土质变化，若发现含有软弱层或塑性土时，要注意经常扫孔。
浅析桥梁钻孔灌注桩的施工与质量控制
浅析桥 梁钻孔灌 注桩 的施工 与质量控制
管云 月
（ 江阴东南交通工程有 限公 司 ，江 苏 江 阴 ２ １ ４ ４ ０ ０）
【 摘 要】 钻孔灌 注桩 因其施 工质量 良好 ，成孔效 率高、施 工 机 具简单 ，且施工 中噪音低 、污染小及 成本低等优点 ，同时该 工艺 施 工中可在很 大程度上满足对施 工周期及 质量上的要求 ，但在施 工 中只有保 证每道工序的施工质量方 可最终保 证成桩质量 ，更好 的实
１ ｍ时，混凝土表面坡度一致 ，内部质量均匀 ；埋置深度越深混凝土 向上 周 均 匀 扩散 的 效 果 越 好 ，混 凝 土 更 密 实 ，表 面 更 平 整 。当 然 埋 置 过 深 会 引起 导 管 内拌 和 物 流 动 受 阻 造 成堵 管 事 故 。 在进 行水下混凝土灌注时 ，首先要保证混 凝土的配合 比，其 比 例系数要根据现 场实际操作不断进行调整 ， 良好 的配合比能够减少 混凝土 的离 析，避免出现混凝土工作性不好 、坍落度 不当、骨料粒 径过大所造成 的堵塞；其次要保证拔管 与灌注进行 的有序 性，要控 制好提升导管与混凝土上 升的协调， 避 免发生导管返水和堵塞现象。 导管提升过速或 提管过高 ，容 易导致混凝土表面层被 管外水压 力压 穿 而 造 成 返 水 ， 导 管 提 升 过 晚 能 够 引起 堵 塞 ： 最后 要 保 证 混 凝 土 浇 筑过程的连续性 ，确保 成功灌注 成桩 。 ３钻 孔灌注桩的质量控制 桥梁 的整个 重心在于桩基础部分 ，它 的质 量好 坏直接决定 了整 个桥梁施工 的质 量水平，因此 ，提高对桩基础 的质量 控制成了桥梁 工程成败 的关键 。 这就 需要依靠先进 的科 学技术和丰富的实践经验， 做到及时处 理施 工过程中 出现 的问题 ，避免工程质 量事故发生。其 质量检测控 制管 理主要包括施工准备阶段 的质量 管理 和钻 孔注桩成 桩 后 的质 量 检 测 。 ３ ． １ 施 工 准 备 阶段 的质 量 管 理 施 工准 备阶 段的质 量管 理主要 是施 工程 序 前期 的桩基工 程管 理 ，首先 ，我们 需要做好试桩试验报告标准 并及 时记 录， 以便准确 传递施工信 息。同时要定期核查报告资料 的记录情况 ，以保证地质 资料 的记录 过程 与实际情况核实的一致性 、施工 设备 和施 工技术的 选取与施工 实际需求的适宜性 。其次 ，还要编 写好桩 基分项工程的 开 工 记 录 报 告 ，主 要 包 括 四大 记 录 要 求 ：一 是 施 工 人 员 的 数 目统 计 、 施工材料 的质量 自检记录和施工设备机械 的质量 审核 记录；二是试 桩过程经验 的总 结报告和审核结果记录 ；三是施 工设计及 其图纸与 其施工实 际试验 的对 比审核工作 的记录 ；最后还包括 施工材料的试 验结果记录 。笔 者认为，这四项报告记录 内容 需要 与其施 工现场的 合理布置情 况相 结合，特别是对现场泥浆池 的总体情 况和施工用水 用 电 的合 理 需求 情 况 进 行 仔 细 考 察 ，做 好 施 工 原材 料 试 验 的 后 备 准 备 工 作 和 混 凝 土 配 合 比例 的设 计 ， 以 保 证施 工 过程 的 准 确 连 贯 性 。 ３ ． ２ 钻 孔 灌 注 桩成 桩 后 的 质 量 检 测 钻孔 灌注桩成桩后 的承载力经质量检测合 格后才能进行下一道 工序 。 目前 钻孔 灌注桩的质量检测主要有三种 方法 ：静载荷法 、动 测法和取 芯法，但经过实践经验得 出，静载荷 法比较直观 ，但缺点 是加载影 响深度 有限，而动测法可通过 波速检 测出桩身的完整性及 桩 的长度 ，取芯法通过取芯可看 出桩身完整性 ，但取芯深度也有限 。 因 此 笔 者 认 为 以 其 两 种 检 测 方 法 相 结 合 进 行 质 量 控 制 是 最 为 合 理 的，静载荷 法与动测法结合或动测法与 取芯 法结合既能检测承载力 是 否合 格 ， 又 可 以确 定 桩 长 是 否 达 到设 计要 求 。 总 之 ， 我 们 在 施 工 的过 程 中 必 须 实 行 严 格 的管 理 ，加 强 施 工控 制 和 质 量 监 测 ，最 大 程 度 的预 防质 量事 故的发 生。 ４ 结 语 随着 交通运输业 的飞速发展 和公路基础 设施建设�
桥梁施工过程中的质量控制关键点
桥梁施工过程中的质量控制关键点一、桩基施工质量控制要点一、桩基施工质量控制要点（一）人工挖孔桩（一）人工挖孔桩其一，桩基孔径和垂直度等参数必须要反复的对比检查，成孔以后应该用检孔器复查一次，同时还应该对桩位原地面标高进行反腐对比检查，若是存在于施工设计有出入的地方必须要第一时间进行上报；其二，对孔内地下水相对丰富的孔桩而言应该要最大程度上的抽干孔内积水，进而确保混凝土施工质量。
若水源封堵作业存在难度，则必须要实施水下混凝土施工，应该仔细的计算出浇灌时的首批混凝土量，进而让其有足够的数量包裹导管，另外要确保浇灌的连续性。
管，另外要确保浇灌的连续性。
（二）钻孔灌注桩（二）钻孔灌注桩钻孔灌注桩存在的施工质量问题一般来说有下面几种：泥浆比例控制不合理造成的塌孔、沉淀超标现象；灌注施工作业时由于塌落度较小而导致导管堵塞、断桩的现象；由于导管预埋深度过大无法拔出而造成断桩的现象。
对于出现的这些质量问题，通常情况下我们应该选择下面一些解决方法：第一必须要根据桥梁工程项目施工地区的地质实际情况控制好泥浆的比例，进而有效的解决塌孔现象；第二必须要在混凝土拌合料运往灌注地点之后，仔细的检查混凝土拌合料的均匀性与塌落度，若不能达到相关规范标准则要求返工；第三应该保证水下混凝土作业连续进行，严格禁止出现停顿的问题，导管预埋也应该遵守相应规范要求。
求。
二、承台、墩柱施工质量控制要点二、承台、墩柱施工质量控制要点承台墩柱的施工作业中经常遇到的质量问题有下面几种：由于基地清理不彻底而造成承台钢筋骨架与基地之间保护层无法满足施工设计的要求，进而会对承台结构的受力产生较大影响；由于桩基顶面清理不干净而造成承台以及桩基混凝土出现脱节的问题，进而导致桩基与承台之间的抗拉作用降低；因为我们在整体预埋立柱钢筋骨架时无法及时的进行固定或是固定施工质量不符合标准而导致立柱钢筋保护层的作用不能完全的发挥。
量不符合标准而导致立柱钢筋保护层的作用不能完全的发挥。
桩基施工中的质量控制与问题排查
桩基施工中的质量控制与问题排查随着城市建设的发展，桥梁、大楼等工程的建设需要越来越多的桩基施工。
而桩基施工的质量控制与问题排查是确保工程质量的关键环节。
本文将探讨桩基施工中的质量控制与问题排查，以及如何应对常见的质量问题。
一、桩基施工质量控制1. 设计及验概桩基施工前，必须严格按照设计要求进行预验概。
预验概包括试桩和钻孔检测等，通过这些检测手段可以确定桩基的承载力和抗拔力，确保设计方案的准确性。
在施工过程中，也需要根据设计要求进行现场检测和监测，以确保施工的质量与设计要求相符。
2. 施工过程控制桩基施工过程中，施工人员应按照工艺要求进行施工，并且进行实时监测。
例如，在灌注桩的施工中，要注意灌注浆液的流量、浓度和质量控制，确保灌注桩的质量。
同时，还要定期检查桩筒的成型情况，如发现多空、管壁倾斜等问题，需要及时进行整改。
3. 材料质量控制桩基施工中使用的材料也是质量控制的关键。
例如，在打桩施工中，桩材要符合强度、韧性等要求，钢筋和钢模板要符合设计要求，并且要有相关的质量检测报告。
此外，施工中使用的灌注浆液、混凝土等材料也需要符合相关标准并进行实时监测，以确保质量。
二、桩基施工中常见的质量问题1. 桩身强度不足桩身强度不足是桩基施工中常见的问题。
造成强度不足的原因有很多，包括桩身材料不符合要求、施工工艺不当等。
强度不足会导致桩基抗力不足，可能导致桩基沉降过大或者桩基发生沉降变形。
2. 桩眼偏位桩眼偏位是指灌注桩中，灌注浆液未能充分填实桩眼，导致桩眼偏位或者多空现象。
这通常是由于施工过程中控制不当，灌注浆液无法充分进入桩眼。
桩眼偏位会导致桩基的抗力不均匀，从而影响工程的承载力和稳定性。
三、解决常见质量问题的措施1. 加强监测与检测在施工过程中，要加强对桩基的监测与检测。
通过使用先进的监测设备，及时发现施工中的问题，确保施工符合设计要求。
例如，可以使用超声波仪器进行桩体强度检测，及时发现并解决强度不足的问题。
桥梁工程钻孔灌注桩质量保证措施
桥梁工程钻孔灌注桩质量保证措施1、钻孔灌注桩质量控制措施（1）桩位定位措施：用全站仪定位，实行复核制，提高放样精度。
采用三次定位校正措施。
第一次放样定出孔位中心,并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。
第二次定位校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理工程师复核。
第三次钻机就位时，使用重锤校正，使转盘中心与孔位中心重合。
（2）钻机安装和钻孔过程中定时测量水平和垂直度，钻杆、接头逐个检查，及时调整软硬不同土层及时调整施工方法，以防斜孔。
（3）经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。
遇软塑土时。
采用失水率小的优质泥浆护壁，防止缩水。
（4）根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况采用合理方法清孔，满足降低泥浆相对密度，减少沉淀厚度。
清孔后到混凝土浇注时间尽量缩短。
（5）钢筋笼内每隔3—4米装一个可拆卸的十字形临时加强架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除，以防吊运中变形。
吊放钢筋笼时，对准孔中心，并竖直插入，接头处焊接注意搭接长度。
为了确保钢筋笼准确就位和保护层厚度，用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺导向钢管吊入孔中。
（6）混凝土灌注机械满足混凝土在初凝前灌庄完毕，必要时加缓凝剂。
施工中做到连灌、勤测、勤拔管，随时掌握寻管埋入深度，避免导管埋入过深或过浅。
（7）灌注中混凝土面接近钢筋笼底时，放慢混凝土灌注速度，适当增大导管埋深，减少对钢筋笼的冲击，并采取措施，避免导管卡、挂钢筋笼。
2、钻孔灌注桩施工时的质量通病及防治（1）钻进中坍孔防治方法：a、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。
坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。
b、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1～2m。
如坍孔严重时应全部回填.待回填物沉积密实后再行钻进。
（2）清孔后孔底沉淀超过厚治理方法：a、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣，清除沉淀层或尽量减少其厚度的日的。
桥梁冲孔灌注桩施工工艺及质量控制
钢 筋笼应 根 据设计 尺 寸及 钻架 允许起 吊高度 整 节或 分节 制 作 ， 并应 在 清
经 检查 合格 后方 可使 用 。 分 段 骨架应 确保 不变 形 ， 接 头应 错开 。 为 结 构采 用板 梁形 式 ， 桥 梁跨 径组 合 为１ １ 米＋ ｌ １ 米 。一共有 ６ ８ 根桩 基 础 ， 其 中５ ６ 孔 前制 成 ， 其 间距 竖 向为 ２ ｍ， 横 向周 围不 得少 于 根１ ． ０ ｍ 桩基， １ ２ 根２ ． ０ ｍ 桩基 ， 合计 １ ４ ０ ８ 延米 ， 混凝 土采 用Ｃ ３ ０ 水 下混 凝 土。经研 控 制保 护 层应 在 钢筋 笼外 侧设 置 垫块 ，
３ ．６灌 注混凝 土 成桩
３ 施 工工 艺流程
３ ． １护 筒 埋 设
（ １ ） 桩基混凝土在实际浇筑时， 首灌混凝土尤为重要。 必须确保首灌混凝
土将 最 下节 导管 底一 次埋 人混 凝土 面下 ０ ．８ ｍ以上 。
（ ２ ） 初 灌混 凝 土完成 后进 人 正常 灌注 ， 混 凝 土必 须连 续灌 注 至设 计 标高 ， 为了使桩位 固定， 冲孔做导向， 防止孔 口的土层坍塌 ， 以及将孔 内外表层 在 灌 注时 ， 保 证 导管 埋人 混 凝土 中２ — ６ ｍ。严 禁导 管 提 出混凝 土 面 ， 应 设专 人 水隔离开 ， 要进行细致 的护筒的埋设工作。护筒的施工要求保证坚 固、 耐用 、 不易变形 、 不漏水 ， 并且操作过程 中要做到装卸方便。通常情况下， 护筒使用 测 量导 管埋 深及 管 内外混 凝土 液 面高差 。 （ ３ ） 桩基 在 实 际灌 注 时 ， 由于混 凝 土 浇筑 到顶 时 残 留 泥浆 会 与混 凝 土混 木材 、 薄钢 板 、 钢筋 混凝 土 制成 。通 常埋 置深 度 宜为 ２ — ４ ｍ， 有 冲刷影 响 时 ， 应 为 了保证 桩顶 混凝 土 的强 度 ， 实际 灌注 桩顶 标 高应 比设计 标高 高０ ．７ ｍ。 深 入 局 部 冲 刷 线 以下 不 少 于 １ ． ０ — １ ． ５ ｍ 合 ， （ ４ ） 必须 控制 好 配合 比 、 浇筑 速度 以确 保混 凝 土 的质量 ， 随 时检查 混 凝 土 倪 图１ 置 的埋 设 要确 保 正 的坍 落度 。 ３ ．７清理 桩 头 确， 其 中心 应 与桩 体 中心 重 合 ， 偏 差应 当桩 头 的强度 达 到设计 强度 的２ ５ ％时 ， 立 即拆 除护 筒并 开 挖至 桩基 顶 高 该控制在５ ０ ａｍ ｒ 之 内，垂直线倾斜程度 程 ， 将 高 出设计 标高 的混 凝 土凿 除 。 达 到桩顶 设计 标 高 ， 桩头 采用 人工 手 工凿 应不超过１ ％，护筒顶标高应该比地下 除 ， 不 能采 用爆 破 或其他 影 响桩 身质 量 的方法 进行 破桩 。 水位 和 施 工 最 高水 位 高 出２ ． ０ — ３ ． ０ ｍ， 以 防止 水大 量溢 出 。 护筒底 则应 该较 施 工 的最 低水 位低 Ｏ ． ２—０ ． ４ ｍ。 ３ ．２ 安 装 冲 击钻 机 。在钻 头 锥顶 和 提升 钢 丝绳 之 间应 设置 保 证钻 头 自
桥梁钻孔灌注桩施工的质量控制措施
桥梁钻孔灌注桩施工的质量控制措施
桥梁钻孔灌注桩施工的质量控制措施包括以下几个方面：
1. 建立施工质量管理体系：制定合理的施工质量管理体系，明确施工各个环节的质量要求和责任。
2. 钻孔灌注桩的设计和方案审核：在施工前，由专业人员对设计和方案进行审核，确保符合规范和要求。
3. 施工现场勘测：对施工现场进行勘测，检查地质和地下水位等相关情况。
4. 材料和设备的质量检查：对使用的钢筋、混凝土、灌注材料等进行质量检查，确保符合标准要求。
5. 钻孔操作的质量控制：对钻孔操作进行严格监控，包括钻孔孔径、孔深和孔位等的控制。
6. 灌注桩混凝土的配合比和浇筑质量控制：对混凝土的配合比进行检查和调整，确保浇筑质量达到要求。
7. 灌注桩检测：对灌注桩进行质量检测，如桩身的质量、堆载试验、超声波检测等。
8. 灌注桩的记录和验收：对施工过程进行记录，包括施工记录、材料报验、试验报告等。
验收合格后，进行相应的验收手续。
以上措施都是为了确保桥梁钻孔灌注桩施工的质量，减少施工中的质量问题和风险，保证桥梁的安全和耐久性。
桥梁钻孔灌注桩的施工质量控制措施
和的60%， 以避免和减少斜孔、弯孔和扩孔等 现象的发生. 在钻孔时， 我们应根据现场地质 情况， 通过注水或加粘土块调整泥浆比重， 保 证孔内水位高度. 3.3 成桩阶段的质最控制措施 我们应严格检查验收进场原材料的质保 书( 水泥出厂合格证化验报告、砂石化验报 告)如发现实样与质保书不符， 应立即取样复 查， 对不合格的材料严禁用于混凝土灌注桩。 在钻孔灌注水下混凝土的施工，主要是采用 导管灌注， 混凝土的离析现象还会存在， 但良 好的配合比可减少离析程度， 因此， 现场的配 合比要随水泥品种、砂、 石料规格及含水率 的变化进行调整， 混凝土搅拌前要复核配合比 并校验计量的准确性， 严格计量和测试管理， 并及时填入原始记录和制作试件。 3.4 合理选用首次灌注混凝土的质最 在灌注水下混凝土前， 我们应认真测量孔 深和导 管， 长度， 淮确计算料斗、 导管容量及 首批混凝土量并严格控制导管悬空。首批混 凝土量应埋住导管不小于1。 O m。首批灌注的 混凝土， 石子用量可按配合比减半， 这样做可 以使孔底沉渣及附近土体与混凝土固结， 提高 桩端阻力， 同时可保证混凝土顶层的流动性。
工 业 技 术
S C I〔《 井& 1住 叫Ot OC 丫 俐卜 MA 下0 卜 甲比 0 OR 1
桥梁钻孔灌注桩的施工质量控制措施
肖长明 ( 贵州省桥梁工程总公司
55000 ) 1
摘 要: 钻孔灌注桩以其承载力大、造价低、适用于各种土质、能制成较大直径和各种长度而越来越多地被广泛运用于桥梁和高 层建筑的基础中。
三是桩身要求完整、 匀质，连续性好，无夹 泥、 断桩等缺陷， 四是桩极限承载力要满足规 范规定的验收指标。
3 钻孔灌注 桩施工质量控制应采取的 措施
这些措施，主要分四个阶段进行: 3. ，在公路施工过程和施工准备阶段 在施工过程中，由 于钻孔灌往桩使用钻 孔设备不同，所以施工过程也不一样，先以 冲击钻或循环钻机成孔为例来展开讨论。其 主要施工过程为: 平整场地“测定孔位一埋 设护筒，钻机就位* 钻进成孔一提钻“第一 次清孔一检孔一制作钢筋笼~ 吊放钢筋笼， 下导管* 第二次清孔* 水下混凝土灌注‘起 拔导管一成桩。在主要的施工准备工作过程 中， 一要做好施工设计审核工作。 而公路施工 组织设计是钻孔灌注桩施工中要做的另一重 要工作，我们在开工前，施工单 位应向 监理 方报送施工组织文件，监理人员审核并帮助 施工单位完善施工设计。其施工设计应重点 指出工程的特殊性、 施工方法等。 同时， 还要 做好测量定位控制工作。测量定位关系到孔 位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面 标高准确与否的关键环节， 在具体操作中， 要 采取施工单位自 检及监理人员复检、验收相 结合的措施， 严格控制其偏差在设计或规范允 许的范围内(一般控制在土s m 范围内)。 c 在测 量放线中应选用适宜精度的经纬仪及激光测 距仪采用极坐标定位法，我们充分发挥经纬 仪对角度和激光测距仪对距离控制 上 的优势; 在进行桩位测量后，还要用钢尺和相邻的桩 位进行校正，看所测距离与计算值是否一致， 以杜绝错误的发生 ， 桩位确定后， 要用长约 300111 1 1的钢筋钉人地下， 并用油漆注明以便识 别， 进一步做好保护工作。 3. 2 对钻孔阶段进行质量控制的措施 这个阶段主要分两部分: ) 1 ( 钻孔前进行质量控制。这个过程中， 我们应一方面，要进行桩位的谁确放样并做 好栓桩工作。并且按 《 公路桥涵施工技术规 范》进行护筒的埋设， 并在护筒口 上作好桩中 心标记， 以便钻机能够对中。另 一方面， 是在 钻孔对中的过程中， 我们比较易忽视的是钻机 底座的水平， 为确保桩身成孔的垂直精度，我 们应采用扩大钻机支撑面积使钻机稳固。在 钻进过程中，还要经常校核钻杆的垂直度和 钻机的水平。 2 ( )在钻孔过程中进行质量控制的措施。 在这个过程中，我们应该根据孔位所在的地 址情况， 选用正循环或反循环钻机和选择合适 的钻头， 在钻孔过程中， 应采用减压钻进， 孔底
桥梁钻孔灌注桩质量管理与控制
浅谈桥梁钻孔灌注桩的质量管理与控制摘要：随着我国现代化交通设施的不断发展，桥梁施工对交通设施建设产生着越来越重要的作用，桥梁钻孔灌注断桩作为一种较为严重的施工质量事故，要有效的预防断桩的发生，我们在施工的初期就必须进行诱发断桩的隐患排查，与此同时也要做好断桩出现后的应对措施，以更好的对已发断桩进行及时的补救。
本文在桥梁钻孔灌注断桩的质量缺陷成因进行分析的基础上，提出了桥梁钻孔灌注桩施工各阶段质量控制的具体措施。
关键词：桥梁施工；钻孔灌注桩；质量控制；措施1 前言随着现代化交通设施的建设和发展，钻孔灌注桩成为一适应性强、成本较低、施工程序简单的有效施工方法，被全面的应用在公路桥梁等相关的工程建设中。
灌注桩作为较为隐蔽类型的工程，因为灌注桩要受到很多的因素影响，所以我们在施工的过程中要加强对每个环节的有效控制，充分考虑到影响灌注桩质量的各种因素，如施工区域的地质条件、混凝土质量、施工操作等等。
在施工的过程中更要严加管理，稍有疏忽可能就会导致灌注事故的产生，导致质量降低，给工程建设质量、施工单位的形象、工程的工期等都产生不好的影响。
2对桥梁钻孔灌注断桩原因的分析2.1 标高测量出现错误公路桥梁的施工过程中，在进行混凝土灌注的过程当中，在进行已经灌注混凝土的表面进行标高测量的时候，出现了测量错误，致使导管的埋深部分过小，造成了拔脱提漏夹层断桩的产生，尤其是在桥梁钻孔灌注桩的施工后期，如果探测仪不够精确或者超压力不大时，很可能就把泥浆中掺杂的坍土层当作混凝土的表面。
所以，施工的过程中，必须要严格的遵守各项规程，使用规定的测深锤完成混凝土表面高度的测量，并进行仔细的核实，保证导管的提升过程避免失误的产生。
2.2 导管埋置深度过大在进行桥梁灌桩的时候，导管的埋置深度是施工过程进行判断的重要指标。
如果导管的埋置深度过大，或者混凝土灌注的时间拖得太长，致使已经灌注完成的混凝土的流动性降低，使得导管臂与混凝土之间的摩擦力增大，又由于导管提升过程中会受到很大的阻力，所以容易产生导管提升时，连接螺栓拉断或者导管产生破裂，而造成混凝土钻孔灌桩的断裂事故。
桥梁混凝土灌注桩施工质量控制要点
桥梁混凝土灌注桩施工质量控制要点一、成孔主要控制所钻成的孔孔形规则顺直、不坍塌、不缩径、灌注过程中不流失混凝土，桩长和入岩深度符合设计要求。
1.防止塌孔⑴泥浆护壁根据不同的地质和钻机类型，选用不同的造浆方法及泥浆比重，地层相对稳定、透水性差的的黏土层或者粉质黏土层，旋挖钻或者反循环回旋钻机施工时，只向孔内及时加水，保持孔内水位高度即可；如果是粉砂层、砂层、砂卵层等渗透性较强、比较松软的地层或者软塑的淤泥层地质，必须控制泥浆比重在1.2以上且粘度较高，才可以在孔壁上形成泥皮，起到护壁作用；如果钻机钻进过程自造的泥浆浓度达不到要求，要另行向孔内投土造浆或者采用专用泥浆搅拌设备造浆。
⑵钢护筒护壁如果上部地层为近流塑的淤泥层，钢护筒必须穿过此地层，进入到较稳定的地层中；如果上部地层为较松散软弱的砂、粉砂、砂卵土等地层，采用的是起不到加固挤密作用的旋挖钻或者回旋钻，采用加长钢护筒穿透此松散软弱层的方法快捷有效。
⑶冲击钻冲挤加固孔壁靠近护筒底口的松散粉砂、砂卵地层以及深地层的软塑状淤泥、流沙层，为防止塌孔，采用冲击钻时，向孔内投黏土和片石反复冲挤，对孔壁土层起到挤密加固作用。
纯卵石地层，松散的卵石间无填充物，如果采用旋挖钻机或者回旋钻机施工，泥浆将从卵石空隙漏掉，形不成泥皮，起不到护壁作用，可选择冲击钻反复投黏土冲挤，孔壁形成厚厚的一层泥皮，阻止泥浆渗漏，起到护壁作用。
⑷选用全套管钻机较厚较深的软弱松散地层采用全套管钻机施工钻孔桩快速可靠，如果上层为较厚的近流塑状淤泥或者下层为规模较大的溶洞，为了防止灌注混凝土不外流，套管需要永久留置，成本较高。
2.防止缩孔⑴由于地层为软塑性土，孔内泥浆压力小于地层内压力，孔壁变形侵入孔内，或者地层土质遇水膨胀，侵入孔内，此种情况应加大泥浆比重，提高泥浆面高度，加大上下扫孔频率，及时将侵入孔内的泥土刮掉，成孔后短时间内完成混凝土灌注。
⑵泥浆较浓的情况下，泥浆的土颗粒会不断地吸附到孔壁上，泥皮不断加厚，造成缩孔现象。
浅谈桥梁灌注桩的质量控制
量就很难达到设计要求。因此最后一批混凝 土灌注时 .要适当增加灌注长度， 至少超过接 桩高度80cm 以上 以致能保证桩头混凝土是 清净的。桩灌往完成后应立即将表层浮架及 首批混凝土大部分清除， 接桩时一定要凿到质 且好的混凝土层， 井接好桩头。 从抽芯结果及无损检Al情况来看 除了上 层混凝土问题较多外， 拆管位置往往也是产生 离析最多的部位. 原因是拔管后.导管所占位 置形成空隙， 引起部分棍凝土的重新分布， 若 棍凝土和易 性梢差， 填充空隙的只是水泥浆， 就较容易形成离析和空洞。在施工中， 混提上 下落高度较小产生该现象的情况较多〔 如采用 混投土运输车直接卸料， 浇注高差为 2m 左 右)， 所以最好用吊车配吊斗卸料， 灌注高度差 为4m 左右， 利用混凝士的冲击作用， 则增加了 混凝土的密实性。抽芯结果表明采用后一方 式施工的混凝土 ， 拆管位置离析现象就明显减 少。另外， 拆卸管节时也应上下捣动， 防止拔 管位置的局部离析。 雨天藕注水下混凝土时 ， 雨水会顺贮料斗 流人管内， 并稀释部分混凝土， 造成混凝土强 度降低。因此雨天施工一定要采取防雨 措施。 水下混凝上配合比设计， 应按95% 保证率 控制， 含砂串宜等于 45%, 坍落度应控制在 18 一 22cm， 并建议外掩缓凝剂， 这 文献标 识码 A 文趁编号 : 1672- 379 1(2007) 10(a 卜0040- 01
灌往桩主要是将 E部结构的荷载通过周 围地层传递到深部较硬的， 压缩性小的上层或 岩层. 因此评价就地灌注桩的质t 就从以下 两个方面考虑 : (1) 桩基在上部荷载作用下， 自身不会被
灌注桩质量控制内容和措施
灌注桩质量控制内容和措施说到灌注桩，大家可能第一反应就是“桩子”，对吧？嗯，没错，这就是我们建筑工程里的一种重要“神器”。
可别小看它，虽然看起来就是一根根沉默无言的大柱子，但它可是在为大楼、桥梁，甚至整个城市的稳定性提供着坚实的“底盘”。
所以，灌注桩的质量控制，绝对不能马虎，稍微一不小心，后果可不是我们能承受得了的！比如说，桩子不够牢固，或者施工过程中出了点问题，那可就像给大楼的“地基”打了个“软肋”，等着垮的可能性就大大增加。
嗯，大家一定听说过“做事要从根基做起”，没错，灌注桩正是从地基做起，直接影响到整个建筑的安全性。
首先呢，咱们得保证灌注桩的材料靠谱。
你要是拿些劣质材料去灌，岂不是拿整个建筑的“命”开玩笑吗？灌注桩的质量跟水泥、钢筋等材料的选用有很大关系。
这些材料一旦出现质量问题，整根桩的承载力就打了折扣。
所以，在施工之前，材料的检验绝对不能疏忽，谁都不想自己辛辛苦苦建起来的大楼，结果成了“空中楼阁”。
就像做菜，食材新鲜是关键，别拿些过期或者不合格的材料来糊弄，做出来的味道肯定不好，甚至可能食物中毒，建筑质量也是一样。
然后，咱们还得管控好施工过程。
这不是一蹴而就的事儿，灌注桩施工的每一步都要精益求精。
比如说，灌注的过程中，混凝土的搅拌和运输得特别讲究。
混凝土如果搅拌不均匀，或者运输过程中出现分层、离析，那这桩子就不稳当了。
就像咱们吃的豆腐脑，要是做得不均匀，或者一搅拌就散了，味道肯定不好，建筑桩也是一样，稳定性就差了。
灌注桩施工的深度也不能马虎，施工人员得按设计要求精准操作，要是深度不到位，那这桩子承载力就差，等着掉链子。
可能有人会问了：哎，那灌注桩施工之前，得做什么准备工作吗？答对了，当然得做！最关键的就是场地的准备了，周围环境的影响也不能忽视。
有些地方水位高，土质松软，施工难度就大。
咱们就得提前做好地质勘探，了解清楚土层的结构和水位情况，然后决定桩基的深度和位置。
这样，施工时才不会出纰漏，避免出现软弱的地基导致桩子不牢固的情况。
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城市道桥与防洪
２０１２ 年 １２ 月第 １２ 期
△ △ △△
图 1 激振点及传感器安装点布置示意图
2.2 桩基质量检测 该项桩基完整性检测设备采用武汉岩土科研
所生产的 ＲＳＭ—ＰＲＴ 低应变仪，传感器为加速传 感 器 ，耦 合 剂 为 黄 油 ；凿 去 被 检 测 桩 桩 顶 浮 渣 ，直 至 露 出 坚 硬 、密 实 的 新 鲜 混 凝 土 面 ，打 磨 至 水 平 ； 激 振 点 位 置 选 择 在 桩 顶 中 心 ，每 根 桩 呈“ 十 ”字 形 在 ２Ｒ／３ 处布置 ４ 个检测点，确保每根桩检测点所 检测的有效信号点数均大于 ３ 个，如图 １ 所示。
内护筒下缘要落在断桩处混凝土面上，而上缘 则要高出外护筒下缘 ５０ ｃｍ。内护筒高度可按下式 计算：
h１＝ １－ ２＋０．５ 式中： １ —— —外护筒下缘高程，ｍ；
２ —— —断桩处混凝土面高程，ｍ。 则： h１＝－ ４．７８＋７．２２＋０．５＝２．９４（ｍ） 在实际施工过程中取整数 ３ ｍ。 2.3.2 混凝土栓塞设计 混凝土标号选用设计混凝土标号（Ｃ２５）。混凝 土栓塞高度高出内护筒 ５０ ｃｍ 左右，这样，可以有 效地保证内外护筒搭接处不漏水。栓塞高度可按下 式计算： h２＝h１＋０．５ 则： h２＝３．００＋０．５＝３．５（ｍ） 2.3.3 下压外护筒 在外护筒上口横放一型钢，用大锤击打型钢通 过型钢传力，使外护筒在地层中尽可能地均匀下 沉，当外护筒已无法再下沉时，可进行外护筒内排 水，以便能测出外护筒下缘高程。 2.3.4 下沉内护筒 将制好的内护筒通过提升架提起放入外护筒 与钢筋笼之间，辅以人工配合将其沉到断桩处混凝 土面上，下沉过程中要加强排水、清淤工作，混凝土 栓塞浇筑内护筒沉至混凝土面后，重新下设导管至
２０１２ 年 １２ 月第 １２ 期
城市道桥与防洪
管理施工 １２３
浅析桥梁灌注桩的施工质量控制与检测
傅勇
（江苏现代工程检测有限公司，江苏南京 ２１００００）
摘 要：该文指出：据统计分析，目前公路桥梁的下部结构基础施工中，大部分采用的是桩基础。桩基是一种极为有效、安全可靠
的 基 础 形 式 ，能 将 上 部 结 构 荷 载 有 效 地 传 递 到 深 层 稳 定 的 土 层 中 ，在 很 多 程 度 上 减 少 基 础 沉 降 。 但 是 桩 基 础 的 施 工 ，通 常 是 在 地
这种桩基检验方法是一种比较直观检验法， 桩基施工 ２８ ｄ 后进行抽芯试验，根据芯的完整性、 进 尺 速 度 ，取 芯 率 ，回 水 颜 ，芯 样 强 度 试 验 来 判 断 桩身混凝土质量。这种方法有一定的局限性，测定 的 时 间 太 长 、工 作 量 大 ，耗 资 大 ，此 法 只 能 检 测 桩 基的完整性。 1.3 桥梁桩基动测法
所检测的桥梁，其桩基础出现局部缺陷，如不经处 理，其后果均会导致桩身强度减弱和寿命缩短，因此 需要作补强处理；而采取废桩重做的办法，则工期损失 与费用太大，一般在万不得已时是不采取这种措施的。 2.3 桩基础局部缺陷处理方案设计
处理方案选为内护筒法，首先对外护筒施加压 力，使得其更加深入地层一些，然后外护筒下缘高 程为 － ４．７８ ｍ。 2.3.1 内护筒设计
收稿日期：２０１２－ １０－ ０８ 作者简介：傅 勇（１９７５－），男 ，江 苏 南 京 人 ，工 程 师 ，从 事 工 程 检测工作。
几根钢管，沿一钢管慢慢地放入发射超声波的探 头，在另一钢管内同步地放入一接收探头，通过测 量超声波在桩中的传播速度，来判断桩身的完整 性及混凝土的质量。
2 桩基础施工质量检测与处理措施
阻力 ／ｋＰａ
岩石天然湿 度单轴极限 抗压强度
／ＭＰａ
０．０～１１．０ ２００
３５～４５
砂砾石
０．０～１０．５ １３０～１６０ ３０～３５
硅化泥质灰岩 ０．０～８．２ ６００～８００
５～６
角砾岩
０．０～３．０ ２２０～２５０ ４５～５５
砂质泥灰岩（风化） ０．０～５．２ ２００～２５０ ５５～７０
砂质泥灰岩（强） ０．０～６．１ ２５０～３５０ ４０～８０
面下或水下进行施工的，施工的工序比较复杂，质量控制难度比较大，稍有不慎易产生断桩等严重缺陷。因此，对桥梁桩基础的施
工管理与质量检测就显得非常重要。 关键词：桥梁工程；桩基础；质量检测；处理措施 中图分类号：Ｕ４４３．１５、Ｕ４４６ 文献标识码：Ｂ
文章编号：１００９－ ７７１６（２０１２）１２－ ０１２３－ ０２
桥梁桩基动测法是一种随机检测，这种方法 是在桩头装上一个检测振动的仪器，用来检测桩 的振动。这种方法的优势是可预估承载力，能通过 软件分析出的垂直承载力以及桩身的完整性等参 数。该方法所测得的单桩垂直承载力与静载承载 力有一定的误差，通常在 １０％左右。 1.4 桥梁桩基础超声波检测方法
这 种 方 法 是 目 前 国 内 最 成 熟 的 一 种 方 法 ，该 方法比较直观，能很好地对桩身混凝土质量评价。 这种方法的思路是：利用在混凝土灌注桩内预埋
1 目前常见的桩基质量检测方法介绍
桥梁桩基础施工时的事故率高达 ５％～１０％， 国内很多专家就此做过统计分析，抓住桩基施工 质量是桥梁建设质量的保证。桩基础施工质量检 测显得十分重要，目前国内外桩基础检测的常用 方法有以下几种。 1.1 桥梁桩基静荷载试验方法
桥梁桩基静荷载试验方法主要是测定桥梁单 桩竖向承载力，这种方法是运用荷载一位移（ｐ－ ｓ） 曲线和沉降一时间对数 （ｓ－ ＬＧＴ）曲线进行表达，这 种方法测定的竖向荷载比较准确，但测定的费用 比较高，一般不普遍使用。 1.2 桥梁桩基钻孔抽芯检验方法
2.1 工程实例 某公路桥梁，每跨桥身基础由 １ 组（４ 根）深孔
混凝土灌注桩组成，混凝土标号为 Ｃ２５，桩径为 １．２０ ｍ，内设 １０６ ｃｍ 钢筋笼，保护层厚度为 ７ ｃｍ。 其场地主要物理力学指标见表 １ 所列。
表 1 场地主要物理力学指标一览表
名称 黏土
层厚 ／ｍ
容许承 载力 ／ｋＰａ
钻孔桩桩周 土的极限摩