给水泵检修文件包资料
闭式水泵检修作业文件包
600MW发电机组闭式水泵大修作业文件包批准：审定：审核：编写：XXXX公司XX发电分公司2011年3月XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3目录序号内容页码1 前言 22 概述 33 检修文件包附件目录 44 修前设备状态检查与诊断 55 工作所需工作人员计划 66 工作所需备品配件准备 67 工作所需消耗性材料准备 68 检修所需工器具准备79 检修所需测量用具准备710 检修所需试验器具及电动工器具准备811 检修所需参考图纸资料912 反事故技术措施计划1013 质量检验验收及技术监督计划 1114 安全风险分析以及预防措施 12-1315 检修程序 14-1816 设备品质再鉴定单1917 检修报告 20-2118 检修情况说明 2219 更换备品配件统计2320 消耗材料统计2421 检修实际所用工时 2422 检修记录清单 2523 检修记录26-2724 检修文件包附件28-32XXXXXX分公司# 机闭式水泵检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国XX集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于600MW机组闭式水泵的标准大修及类似于大修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
330MW机组给水泵检修文件包
330MW 发电机组 C 级检修文件包№：给水泵级检修批准：审核：初审：编写：表1 检修文件包清单电厂检修文件包清单版次：201103152011年＃2机组小修使用有效序号名称页数备注□ 1 前言 2□ 2 修前设备状态检查与诊断 3□ 3 检修任务单 4□ 4 工作所需工作人员计划 5□ 5 工作所需备品配件准备 6□ 6 工作所需消耗性材料准备 6□ 7 检修所需工器具准备 6□ 8 检修所需测量用具准备7□ 9 检修所需试验器具及电动工器具准备7□10 检修所需参考图纸资料7□11 反事故技术措施计划8□12 安全风险分析以及预防措施9□13 检修工序11□14 技术记录卡17□15 质量监督验证点签证单清单18□16 设备质量缺陷报告（QDR）19□17 不符合项报告20□18 设备品质再鉴定单21□19 设备功能再鉴定单22□20 完工报告单23□21 文件包修改记录29□22 文件包版本修订记录30电厂前言版次：201103152011年＃2机组小修使用有效为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1. 编制说明：1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2本检修作业文件包适用于330MW机组给水泵的标准C级检修及类似于C级检修性质的抢修。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。
【检修文件包 】凝结水泵检修文件包
修后目标： 1.机封无漏水现象； 2.轴承安装到位，振动温度在合格范围内； 3.轴承室干净无杂物； 4.中心标准：圆、面偏差小于 0.05mm； 5.轴承冷却水管畅通，无漏点。
执行工作票 其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 □脚手架 □设置围栏
自检结果
第5页
四 检修数据记录
1、更换#1 凝结水泵两端轴承油脂； 2、更换#2 凝结水泵两端轴承、机封、轴套 O 型圈； 3、更换机封冷却水管； 4、#1 凝结水泵对轮中心记录：
修前：
5.0
4.95 4.87
5.0 4.83
4.90
4.93 4.88
4.68
修后：
5.0 4.84
4.87
5.0
5.02 5.0
5.0 5.03
5.01
5.0 5.02
4.98
5.02 5.0
5.07 计量器具：百分表 3 块(JDCD201608650、JDCD201608651、JDCD201608652）。
计量器具名称 签字方 姓名 日期
记录人
百分表 检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五 缺陷处置单
轴承振动（单位 mm）
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
声音：□正常 验收意见
□不正常 □合格 签字
□ 不合格
签字： 日期
运行_________值
值长_________
第10页
给水泵电动机A级检修文件包
HJJE--DQJX
001
华聚能源济宁二号矿电厂 给水泵电动机 A 级检修文件包
设备编码：
设备包机人：
检修负责人：
二零一零年二月二十二日
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
检修文件包清单
序号 类 别 名 称
检修计划 主要检修项目 一 检修工作任务单 工作许可 修后目标 质检点分布 电动机基本参数 设备修前状况 工作人员配备 工具、材料准备 二 修前准备 工作票准备 施 工 现 场 准 备 安全风险分析及预防措施 三 四 五 六 检修工序卡 检修技术记录卡 设备试运记录 检 修 报 告
黄色 绿色 红色 J20 3M 5L
厚度 4 ㎜ 2A W005 #0 #1 细齿 95% 500mL 黑色（粗、细型） 白色
天蓝色 3KG 6318Z 6318
□
序号
1 2 3 4
电机检验仪器具
设备名称 □兆欧表 □双臂电桥 □钳形万用表 □数显式万用表 型号、规格 500V/2500V QJ-44 D6266 FLUKE-15B 单位 台 台 台 台 数量 各1 1 1 1 备注
27 28 29 30 31 32 33 34
把 把 把 把 套 把
□内六角板 公制 9 件 手
华聚能源济宁二号矿电厂
HJJE--DQJX
001
10
□活动板手
10 吋
把 把 把 把 把
1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
11 □活动板手 12 □活动板手
12 吋 24 吋 8-10 12-14
汽动给水泵检修文件包
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施 工 现 场 准 备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。 拆卸部件的安置规定及标志完善。 现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。 起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理； 监理负责人： 年 月 日
签 字 方
设备部点检长： 年 月
第 3 页
版 次：第 1 版 设备基本参数
二
修 前 准 备 卡
页
码：4/16
泵 型 号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温） ：9.4MPa 抽头流量 ： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转 速 ： 5587rpm
第 12 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油 档 间 隙 :0.35 — 0.41 mm, 超 过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
第 9 页
版 次：第 1 版 质检点记录要求及结果
检测内容 设计值 测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点 实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收 签 点检长 点检员 设备专责人 名 日 期 专业负责人 分项负责人 检修负责人
给水泵检修文件包
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10泵的检修；
（1）联轴器的检修；
（2）轴承的检修；
（3）平衡装置的检修；
（4）定子部件的检修；
（5）转子检修；
（6）转子小装；
（7）轴封装置检修；
（8）机械密封检查。
版次：第版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
版次：第版
文件包修改记录
页码：03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
10、W-1
11、H-1
版次：第版
四检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年月日
版次：第版
五设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版次：第版
工业水泵检修文件包资料
1000MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：设备名称：工业水泵检修文件包编号：二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动火：Y□N■拆除保温：Y□N■吊车使用：Y■N□脚手架：Y□N■其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转：Y■N□描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：Y□N ■备品材料页：Y□N■开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位：独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号：□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明：日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。
300MW机组电动给水泵电机检修文件包
300MW机组电动给水泵电机A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组电动给水泵电机A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸设备技术标准使用说明书3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项.3.3在检修电机前确认电机电源开关已拉开，并悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌3.4在拆卸电机电源负荷线前，验明确无电压后开始工作。
3.5检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.6检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.7检修完毕后总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备5.现场准备及工器具W15.2工作准备☐检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的隔离。
☐开工前组织工作成员学习作业文件，对成员进行分工，并进行安全和技术交底，工作组成员应熟知工作内容及危险点的控制措施，掌握本检修文件包全部内容。
5.3确认工器具、备品备件、材料准备好，检验合格5.4办理相关工作票□检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
□检查验证工作票。
36 检修工序检修工艺流程图计划工日 工艺流程2小时8小时5小时4小时2小时6.1 检修前准备工作□ 在检修电机前，首先联系运行人员将该设备停运。
□ 装设好临时围栏，并清理周围杂物。
H16.2 电机检修 6.2.1电机解体□拆电机引线，做好相序标记，三相电源线短路接地□ 拆除水冷却器进出水管路连接部分，分解吊移水冷却器，并将连接固定螺栓按要求摆放。
□ 机务配合拆开前后轴瓦，并拆除瓦侧循环润滑油管路连接。
□ 将电机前后上端盖做记号拆下，并吊运至指定位置。
6.2.2定子端部线圈清理检查（1）用干燥的压缩空气吹扫定子端部线圈。
□线圈见本色、无油污、灰尘。
（2）定子绕组检查。
□检查线圈绝缘无过热变色现象，表面无开裂，损伤。
□端部绑线无断裂，垫块无松动，线棒无磨损。
（3）检查定子引线□引线绝缘无过热、开裂现象，引线绑扎牢固。
汽动给水泵文件包(A)
PR033263001/140.1
O形密封圈φ420x5.3
1
三元乙丙
9
PR033263001/140.2
O形密封圈φ245x3.55
1
三元乙丙
10
GB3452.1－92－φ170x3.55
O形密封圈φ170x3.55
1
三元乙丙
11
PR033262901/149
非驱动端喉部衬套
1
3Cr13
12
GB70-85-10L
4根
2
手拉葫芦（2T）
2个
三
检验仪器
1
深度尺（0—300㎜）
1把
2
游标卡尺（0-300mm）
1把
3
外径千分尺（0-25㎜）
1把
4
外径千分尺（75-100㎜）
1把
4
内径千分尺
1套
4
塞尺（200㎜）
2把
5
百分表架（普通）
3个
6
百分表（0-10mm）
3块
四
专用工具
1
液压张紧装置
1套
2
芯包拆卸装置
1套
3
联轴器螺母扳手
轴瓦托架
1把
3
梅花扳手#30、#17、#14
自由端推力瓦端盖螺丝M20、M10、M8
1把
4
梅花扳手19套筒18
联轴器罩壳螺丝M12、M11
1套
5
内六方扳手14
轴瓦结合面螺丝
1把
6
内六方板手4-10
2根
7
活络扳手( 12＇＇15)
冷却水接头
1把
8
管子钳（10”）
给水泵检修、芯包密封圈更换文件包
检修文件包第一版页：1/24编码：项目名称:平东热电公司# 机# 给水泵检修设备名称：# 机# 给水泵检修检修单位：检修单位负责人：检修项目负责人：验收级别：检修日期：年月日批准人年月日审核人年月日文件包清单第一版页：2/24编码：序号名称打“√”页码1 封面审批单√ 12 文件包清单√ 23 检修任务单√3-44 质量保证计划√ 55 资源准备√6-86 风险分析√97 检修程序√10-128 检修报告√13-159 让步接收报告单√1611 设备再鉴定记录√1712 设备试运行单√1813 不符合项处理单√1914 竣工报告单√2015 经验反馈单√2116 设备缺陷报告单√2217 设备缺陷处理单√2418192021222324252627检修任务单第一版页：3/24编码：项目名称平东热电# 机组级检修设备名称200TSBII-J型调速给水泵一、设备概况：200TSBII-J型调速给水泵为郑州电力机械厂生产的双壳体全抽芯包式离心泵，级数共有5级，由两个主要部件壳体和芯包组成。
轴封型式为SP－70049－1（A、B）型机械密封。
流量：727t/h，最小流量：218 t/h，抽头流量：30 t/h；泵入口压力：0.95Mpa，泵出口压力：17.27 Mpa，中间抽头压力：7.5 Mpa；最高转速：5000r/min。
二、主要工作内容描述：1、联轴器中心复查2、拆除各瓦进、回油管路、温度测点、压力表并按要求进行封堵3、轴封冷却器管段拆除4、用专用工具松开泵体端盖拉紧螺栓5、起重配合抽出给水泵芯包6、更换给水泵芯包所有密封件7、给水泵芯包回装8、有专用工具拉紧泵体端盖穿杠螺栓9、联轴器中心调整10、恢复所有进、回油管路，温度测点、压力表11、恢复轴封冷却器12、给水泵试运检修任务单第一版页：4/24编码：项目名称平东热电# 机组级检修设备名称200TSBII-J型调速给水泵三、修前缺陷情况：四、检修应达到的目的：1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。
#1机组给水泵温度测量系统检修文件包.
2 2 2 2 2
1 2
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡
4/7
主
序号 1 2 3 4 5 物质 编号 名称
要
消
单位
耗
规格
性
材
计划 用量 100
料
实际 用量 确认人
单股铜芯导线 黑胶布 白胶布 灯泡 528 胶
米 卷 卷 只 盒
ф1.5
60
1 1 2 5
备注
#1 机组
#1 机组给水泵测温系统检修工序卡 工 时 预计 工作内容 统 计
2、 采取措施：
3、 处理结果：
4、 检修工序卡是否进行程序修改： 是□
否□
5、 检修中有无漏检点： 有□ 无□ 漏检点原因说明（包括补检过程） ：
6、有无试验： 有□ 试验结果：
无□
备 注
工作负责人： 时间：
检修队负责人： 时间：
丰 镇 完 工 报 告 发 电 厂 由检修部专工针对下述内容填写：需要总结经验、有何遗留问题、文件包执行中的情 况、设备的试运情况。
5/7
工 序 1
总工时
2
2
3
4
5
6
电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表拆除 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表检查校验。 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表回路检查、 线路绝缘测试 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度元件、温度表回装 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表通道检查、 校验 电机靠前置泵轴承温 度、电机偶合器轴承温 度、工作冷油器出入口 温度、主泵传动端轴承 温度、温度表测温系统 传递试验、检查。
#1、#2机给水泵检修文件包
□5.拆除水泵与汽轮机（或偶合器）联轴器罩壳，联轴器联接螺栓，取下联轴器。拆联轴器前应把联轴器做好标记.
□6.拆除紧固联轴器螺母的螺钉，用专用扳手拆下联轴器螺母，拆下泵轴上的联轴器取下联周器键和固定螺钉。将拆除的螺栓、螺钉、联轴器、垫片妥善保管
□7.注：传动端的轴端螺母是左旋螺母，自由端的轴端螺母是左旋螺母。在拆联轴器螺栓过程中，如果螺栓与孔配合紧，使用铜棒敲击螺栓，在敲击前不应将螺母拆下，否则会损坏螺栓丝扣。
2
芯包内，近出口室密封垫
7
O型圈
内径Φ532.26×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（13）
2
与上述DG600-240-07-03 GARLOCK密封配对使用
8
O型圈
内径Φ506.72×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（14）
1
芯包内，近入口室密封用
9
密封圈档圈
内径Φ506.72×2.9，聚四氟乙烯，DG600-240-07-02（3）
3
用于抛油环与轴之间
2
O型圈
内径Φ544.82×Φ6.99，氟橡胶，DG600-240-07-01（3）
1
大端盖法兰密封用
3
推力盘并紧螺母
M70×2，DG600-240I-03-25
1
4
推力轴承
DG600-240-06-00
1
5
Байду номын сангаас径向轴承
DG600-240-05-05
2
6
GARLOCK密封
内径Φ539.2，宽7.8，DG600-240-07-03，聚四氟乙烯
锯弓
1
汽动给水泵检修文件包
600MW机组检修文件包QJ-008 汽动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日600MW 机组检修程序QJ-008汽动给水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：29检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
31#汽泵检修文件包
31#汽泵检修文件包————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：660MW机组检修文件包GHCD-2010—QJ-3A064＃3机组1＃汽动给水泵检修设备编码： 30LAC10AP001KP02设备负责人：检修专业主管:设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日河北国华沧东发电有限责任公司年月日检修文件包编审表发电公司批准人审定人审核人编写人第一次编审200 年月日首次编审2008年 4 月 8 日版次：第1版一检修工作任务单页码: 3 /25设备名称汽动给水泵设备代码检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴晃动度检查2。
节流衬套和密封轴套间隙检查3。
叶轮与导叶衬套间隙检查4. 叶轮与泵壳密封环间隙检查5。
叶轮与导叶衬套间隙检查6 . 转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查7.转子总窜量检查8。
转子推力间隙检查9。
联轴器中心检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1.轴承振动（双振幅值）：≤0.04mm2.轴承温度：≤70℃3.各密封面无渗漏签字方甲方：乙方：监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：年月日年月日年月日版次：第1版二修前准备卡页码：4/25参数:型号：MDG366 入口压力：2.38MPa 出口压力：31.27MPa抽头出口压力:9.67MPa 抽头流量：90t/h 主出口流量：1250t/h转速：5590rpm设备修前状况：技术交底负责人签字：年月日接受交底负责人签字：年月日版次:第1版二修前准备卡页码 5/25工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况敲击扳手30－65mm 把各1 □2 活动扳手8"－18" 把各2 □3 内六角扳手套 1 □4 轻型套筒扳手套 1 □5 重型套筒扳手套 1 □6 呆扳手10－32mm 套 1 □7 梅花扳手10－32mm 套 1 □8 角磨机台 1 □9 内磨机台 1 □10 线架220V 个 1 □11 游标卡尺0－300mm 把 1 □12 深度尺0－300mm 把 1 □13 外径千分尺0－25mm 把 1 □14 塞尺4"把 1 □15 百分表0－10mm套 3 □16 合像水平仪台 1 □17 大锤把 2 □18 刮刀平面、三角把各2 □19 钳工常用工具批 1 □20 链条葫芦2T 个 2 □21 钢丝绳批 1 □22 常用起重工具批 1 □22 常用起重工具批 1 □23 螺旋千斤顶50T 个 2 □24 液压分体顶30T 套 2 □版次：第1版二修前准备卡页码 6/25序号工器具名称规格单位数量准备情况1.专用工具吐出侧压盖拆卸装置套 1 □2.专用工具芯包拆卸、组装装置套 1 □3.芯包拆卸装置套 1 □4.芯包抽出装置套 1 □5.联轴器螺母专用扳手□6.联轴节抽出装置套 1 □7.推力轴承定位环抽出装置套 1 □8.密封轴套螺母勾扳手个 1 □修前材料准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1.碎布kg 3 □2.砂纸0#张 5 □3.金相砂纸0＃张 3 □4.生料带卷 2 □5.油石支 1 □6.油性笔支 1 □7.煤油kg 3 □8.面粉kg □9.砂轮片片□10.清洗剂790 筒 5 □11.垫片0。
工业水泵检修文件包
工业水泵检修文件包一、文件包概述工业水泵检修文件包是为了对工业水泵进行定期检修和维护而设计的一套文件集合。
该文件包包含了检修前的准备工作、检修过程中的操作指南、检修后的记录表格等内容，旨在确保工业水泵的正常运行和延长其使用寿命。
二、文件包内容1. 检修前准备工作在进行工业水泵的检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修过程的顺利进行。
该部分文件包括以下内容：- 检修计划：包括检修时间、地点、责任人等信息。
- 工具和设备清单：列出进行水泵检修所需的工具和设备，并确保其齐全。
- 安全措施：包括检修过程中需要注意的安全事项和防护措施。
2. 检修操作指南该部分文件包括了对工业水泵进行检修的详细操作指南，以确保操作的规范和正确性。
具体内容包括：- 拆卸水泵：包括拆卸水泵的步骤和注意事项。
- 清洗水泵零件：介绍清洗水泵零件的方法和工具。
- 更换损坏零件：包括更换损坏零件的步骤和注意事项。
- 润滑和密封：介绍润滑和密封工作的方法和要求。
- 安装水泵：包括安装水泵的步骤和注意事项。
该部分文件包括了检修过程中需要填写的记录表格，用于记录检修的详细信息和结果。
具体内容包括：- 检修日期和时间：记录检修的日期和时间。
- 检修人员：记录参与检修的人员姓名和职务。
- 检修内容：记录检修过程中进行的具体操作和维护工作。
- 检修结果：记录检修后水泵的运行状态和效果。
三、示例数据1. 检修前准备工作- 检修计划：2022年5月1日至5月5日，位于XX工厂的水泵检修，由工程师李明负责。
- 工具和设备清单：扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。
- 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和安全帽，确保电源已切断。
2. 检修操作指南- 拆卸水泵：先切断电源，然后依次拆卸进出口管道和电机连接等部件。
- 清洗水泵零件：使用清洁剂和刷子清洗水泵叶轮和壳体等零件。
- 更换损坏零件：根据需要更换叶轮、轴承等损坏的零件。
- 润滑和密封：使用润滑油对轴承进行润滑，并使用密封胶封闭连接处。
循环水泵检修文件资料包
15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1标准文案********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：大全再鉴定组答复时间：，批准人：大全检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。
【精品文档】A汽动给水泵检修文件包
国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包侮改版I 600MW机组检修文件包GDHJB-QJ-001/06A汽动给水泵A级检修设备编码：___________设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日一一月日电黄金埠发电有限公司国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包设备概况本机组配宜3套给水泵组，其中汽动给水泵2套.电动给水泵组1套.机组正常运行时两台 汽泵运行，电泵作为机组启停时的启动给水泵。
电泵及汽泵均为沈阳水泵厂生产。
汽泵由小汽轮 机驱动。
电动给水泵由电动机驱动，中间接偶合器实现无极调速。
制造厂：芯包美国FPD ；泵壳沈阳水泵厂 型式：卧式离心多级内壳水平中开筒体式 型号：14X14X16A-5stgHDB 数量：两台 转速：5360rpm 泵的效率:84.00%抽头流星：57.05 t/h泵体设计压力/试验压力:45/45 MPa 进水温度:174.9°C扬正常轴振（双振幅值）：0. 03 mm旋转方向：从驱动端看为顺时针 □设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。
1、运行过程中振动及出力情况岀 口压力:30.560 MPa 程：3232.9 m 叶轮级数：5进水圧力：2・278 MPa重量并提供间隙。
为60~65°接触而达□将起设备连接到轴承体的下部。
用起重设备支撑轴承体70%以上，分布均匀。
的重虽，首先拆下销钉，然后再拆下轴承体紧固螺钉，最后拆下轴承体。
□检查所有零件的磨损、腐蚀或锈蚀情况，磨损和锈蚀程度已影响水泵运行的零件进行更换备件。
□确信轴上没有灰尘和毛刺，将轴放在V型铁上，用百分表检査轴的跳动，任何一点上百分表的读数值不应超过0・ 05mm。
□检查密封环和轴承的径向跳动间隙。
10.泵盖安装：□将0形圈涂上一层道氏细化DC-55M硅酮甘汕，再将其放入平衡套的槽中。
300MW机组DG600-240M型电动给水泵检修文件包
DG600-240M型电动给水泵A级检修文件包1范围本检修文件包适用于300MW机组DG600-240M型电动给水泵A级检修工作2本检修文件包涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组DG600-240M型给水泵设备技术标准300MW机组DG600-240M型给水泵使用说明书300MW机组DG600-240M型给水泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2 解体给水泵前必须确认动力源已切断、系统可靠隔绝、泵体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3 拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6 使用电动工器具必须戴绝缘手套。
3.7 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
3.9 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.10 拆卸轴瓦时要防止损坏轴瓦及碰伤轴径。
3.11 给水泵回装时，认真检查泵内部无任何异物。
3.12 每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.筒体与大端盖间密封圈内径φ544.82×φ6.99 氟橡胶个 12.筒体与进口端盖密封圈内径φ506.72 ×φ6.99 氟橡胶个 13.筒体与保持环间密封圈内径φ443.36×φ6.99 氟橡胶个 14.内泵壳密封圈内径φ443.36×φ6.99 氟橡胶个 15 筒体与第二级内泵壳密封圈内径φ532.12×φ6.99 氟橡胶个 16 抛油环与泵轴密封圈内径φ94.54×φ3.53氟橡胶个 17 第三级内泵壳密封圈内径φ486.2×φ6.99氟橡胶个 18 端盖与轴承支架(自由端) 密封圈内径φ279.4×φ6.99氟橡胶个 19 端盖与推力轴承室密封圈内径φ265.7×φ6.99氟橡胶个 1 10 机械密封270F 套 211 密封圈DG600-240-05-12配套用泵型号：DG600-240M （外侧）个 212 密封圈DG600-240-05-10配套用泵型号：DG600-240M（内侧）个 213 轴瓦DG600-240M 付 114 推力瓦DG600-240M 付 1序号备品备件规格型号单位数量15 抛油环O形圈Ф84.54×Ф5.34 件 15现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.梅花扳手14-32mm 套 22.撬棍500mm 个 23.倒链3t 个 24.钢丝绳φ14㎜条 25.内六方扳手3－16mm 套 26.活扳手250mm 把 27.叉口扳手14mm—32mm 套 28.管钳350mm 把 29.手锤 2.5磅把 210.铜棒Φ18×300mm 个 411.什锦锉套 112.卡环M20 个 413.扁铲把 214.套筒扳手24mm-32mm 套 1 二量具15.游标卡尺300mm / 0.02mm 把 116.游标深度尺300mm /0.02mm 把 117.外径千分尺100—125mm 把 118.百分表0－10mm 块 219.磁力表座及表杆套 2 三材料20.润滑脂#3 公斤 121.胶皮δ＝5mm 平方米822.大布1*1㎡米 523.银基抗咬合剂200g/瓶瓶 424.耐油石棉板δ＝2mm 平方米 1 四专用工具25.双头螺栓顶升工具M52*3 套 126.拉马300mm 套 127.泵侧靠背轮锁紧螺母拆卸工具套 128.平衡鼓拆卸专用工具J4-3A-00 套 129.推力盘拆卸专用工具J3-3A-00 套 130.机械密封拆卸专用工具个 1W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
[整理]015电动给水泵检修文件包
![[整理]015电动给水泵检修文件包](https://img.taocdn.com/s3/m/d6bc27205f0e7cd1842536e1.png)
600MW机组检修文件包WS4ZB015-QJ-2006 蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修检修单位负责人检修工作负责人检修单位技术负责人检修时间：年月日至年月日蓝巢电力运维项目部600MW 机组检修程序WS4ZB015-QJ-2006蓝巢电力乌沙山运维项目部电动给水泵检修编制审核朱万超批准孙世友06、9、13检修时间：年月日至年月日蓝巢电力运维项目部******** 25辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：-------------再鉴定组答复时间：，批准人：-------------检修总结报告27单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。
3检修费用：计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单28不合格品评审记录29。
给水泵检修
各1件
平衡鼓
1
平衡鼓衬套
1
叶轮卡环
待定
各种规格键
等定
2．材料：
名称
规格
数量
备注
砂皮
0〃
10张
金相砂皮
5张
螺栓
M8-M20规格
待定
螺帽
M8-M20
待定
回丝布
5kg
刀口布
2kg
塑料布
5kg
耐油纸板
1.5-2mm
5kg
高压纸板
2-2.5mm
5kg
乐泰清洗剂
755
5罐
乐泰平面密封胶
58730
3支
乐泰螺纹锁固剂、3A熔丝
日期
天津大港发电厂
设备检修程序
页:2/98
版次:0版
设备名称
设备代码
一、检修项目
序号
工作内容
预计工日
机务
电气
热控
起重
焊工
机修
其它
17
水封装置的清扫、检查及测量
4
4
18
轴承座的清扫、检查
6
6
19
径向轴承的清扫、检查及测量
6
6
20
油档的清扫、检查及测量
4
4
21
推力轴承组件的清扫、检查及测量
6
6
22
筒体的清扫、检查
型号及规格
数量
编号
外径千分尺
0-25
1
外径千分尺2ຫໍສະໝຸດ -501外径千分尺
50-75
1
外径千分尺
75-100
1
外径千分尺
100-125
1
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质检点
签字
【警告!作好标记和防止起重伤人】
1 办理相关工作票；
2拆去对轮螺栓
3吊走电机
4松盘根压盖螺栓
5拆卸泵两侧端盖及推力轴承
6拆除平衡盘
7拆掉水泵外壳
8拆掉叶轮
9、拿出泵轴
10、检查密封环、水轮、泵轴
32306轴承内套与轴之间间隙0.01-0.03㎜
32306轴承外套与轴承箱间隙0.01-0.03㎜
机 组 检 修 文 件 包
（65DG-50*7）给水泵级修
设备编码：
设备专业主管：
检修专业主管：
设备检修负责人：
计划检修时间：月日——月日
一电厂
检修文件包编审表
页码：01
一电厂
批 准 人
年 月 日
审 定 人
年 月 日
审 核 人
年 月 日
第次编审
年 月 日
第二次编审
年 月 日
第一次编审
年月日
首 次编审
设 备 名 称
给水泵
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.检查及更换水泵两侧轴承
2.检查盘根、更换
3.检查平衡盘及更换
4.检查叶轮
5.泵轴弯曲度测量
6.密封环检查
7.调整平衡盘间隙
8.回装
工 作 许 可
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□
□
2
平衡盘65DG-50*7
□
□
3
密封环Φ50、Φ80
□
□
4
叶轮65DG-50*7
□
□
5
泵轴65 DG-50*7
□
□
6
□
□
7
□
□
施 工 现 场 准 备
序号
现场准备项目
检查结果
1
工作现场准备足够数量的橡胶板
□
2
工作现场用临时围栏围住
□
3
□
4
□
5
□
6
□
版 次：第 版
三 检修工序卡
页 码：07
检修工序步骤及内容
10、（2）轴颈与下瓦接触角为600±50，轴颈与轴瓦、推力盘与推力瓦接触要均匀且达到一定密度，每平方厘米上至少有两点接触；（4）进水段、中段、出水段各止口不同心度（晃度）、不平行度（瓢偏）分别为0.06、0.04mm，定子部件定心止口的最大间隙为0.08mm，中段各结合面接触率在80%以上，导叶内外圆止口不同心度≤0.04mm,导叶端面的不平行度≤0.04mm,紫铜钉的高度应留有0.06-0.08mm的压缩余量，单级串轴≤6mm，首、次级密封环止口对其内圆的不同心度≤0.025mm，端面对圆的跳动≤0.016mm，导叶套外圆 对其内圆的不同心度＜0.25mm；（5）轴的两轴颈处的跳动应小于0.02mm,叶轮口环处对内孔的不同心度≤0.025mm两端面平行度≤0.01mm；（6）叶轮口环对轴承处的跳动≤0.05mm,平衡盘端面对轴承处的跳动≤0.04mm，转子晃度≤0.05mm，叶轮标偏≤0.04mm。
一十六
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
二十三
□不符合项通知单
附件一（可选）
二十四
□项目调整申请单
附件二（可选）
二十五
□文件包修改记录
附件三（可选）
版次：第版
一 检修工作任务单
页 码：03
11、（3）进、出水段之间端面距离误差应小于0.10mm；出口端猫爪螺栓拧紧状态下应保证与猫爪有0.03-0.04mm的间隙 ，水泵加热后紧固螺母；（4）测量半串轴时，向入口侧串量40-1mm，向出口侧串量40-1mm，一般向入口侧比出口侧串量大0.50mm。
12、对轮中心：圆周＜0.06mm，端面＜0.04mm。
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号：
修后目标
1.轴瓦振动小于0.05mm;
2.轴瓦回油温度不超70℃；
3、扬程为364
4.电机电流不超过110A
5、泵壳及冷却管无漏水
6、各种标志齐全，油漆完整一色
质检点分布
W点
工序及质检点内容
（2） 轴承的检修；
（3） 平衡装置的检修；
（4） 定子部件的检修；
（5） 转子检修；
（6） 转子小装；
（7） 轴封装置检修；
（8） 机械密封检查。
□ 11 泵的组装；
（1）装配前的准备工作；
（2）泵体组装；
（3）紧拉紧螺栓；
（4）测量半串轴；
（5）装附件。
□12 对轮找中心。
9、壳体偏斜小于0.05mm。
□
备注
2
电气第二种工作票
□
3
电气继电保护工作票
□
4
热机工作票
□
5
动火工作票
□
版 次：第 版
二修 前 准 备 卡（续）
页 码：06
材 料 准 备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
锂基脂2KG
□
□
2
破布5KG
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
备 件 准 备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
轴承32306
页 码：05
人 员 准 备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
汽轮机检修
□
2
汽轮机检修
□
3
汽轮机检修
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
9
□
工 具 准 备
序号
工器具名称
工具型号
数量
备注
1
定形扳手
36M
2个
2
活口扳手
18寸
1个
3
பைடு நூலகம்管钳
18寸
1个
4
梅花扳手
17-19
2个
5
手锤
2.5KG
1个
6
33
工作票准备
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电气第一种工作票
年月日
版次：第 版
检修文件包清单
页码：02
序号
类 别
名 称
页 数
一
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
各方签字
七
修前准备卡
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五
检修技术记录卡
A、B版（问专家，B版一般指哪些设备）
10、W-1
11、H-1
版 次：第 版
四 检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
轴平衡盘与平衡座之间1-3M
密封水环与水轮间隙0.5㎜
W-1
H-1
□ 9 泵的解体；
（1）体前要测量进水段与出水段之间的距离，检查 壳体的偏斜；
（2）拆卸8个拉紧螺栓，并吊走出水段；
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10 泵的检修；
（1） 联轴器的检修；
H点
工序及质检点内容
W-1
10、检查推力轴承
H-1
11、拆装平衡盘
W-2
H-2
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
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二 修 前 准 备 卡
页 码：04
□设备基本参数
□设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
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二 修 前 准 备 卡（续）