坝体土填筑1

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土石方填筑坝体施工方案

祝家临时坝土石方填筑工程施工方案一、施工准备1、交接线路中桩，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测，水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。

2、填料的选择①路堤填料,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。

钢渣、粉煤灰等材料,可用做路堤填料，其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标,污染环境。

捣碎后的种植土,可用于路堤边坡表层.②液限大于50、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。

需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。

③路基填方材料，应有一定的强度。

3、填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）执行。

试验项目如下：（1）液限；（2）塑限；（3）颗粒大小分析试验;(4）含水量试验；(5)土的承载比试验（CBR）值；（6)有机质含量试验；(7）易溶盐含量试验.把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。

如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。

4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。

6、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。

7、场地清理：施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。

将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

8、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作。

坝体土方工程施工方法

坝体土方工程施工方法一、清基土方1、土基清理采用人工配合挖掘机、推土机将清理范围内的表土、草根、石块、杂物等堆积成堆，后用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至弃渣场分类堆放整齐，对可利用渣料采用彩条布覆盖保护，在上土前应将堤基平整压实。

堤基清理范围延伸至填筑坡脚线外侧50cm。

2、堤基清理应作为一个单元工程认证进行验收。

堤基填筑必须待基面及堤基清除与处理检验合格后才能进行。

验收合格的堤基应及时填筑。

如因故延搁，在填筑前应予以复检，不合格的部位须再作处理，直至合格为止。

3、所有开挖、清除出来的料物废碴均应运到指定场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。

4、土基清理施工中，如有积水应及时引导或抽排，填筑不宜在水中施工。

如发现有严重冒沙、流土等现象，应及时与有关单位研究，采取措施，防止滑坡、埋坑等事故的发生。

5、根据坝体具体施工条件，选定施工机具，并在现场先进行施工试验，以取得能达到预期效果的施工试验参数；根据有关施工条件，施工技术要求与试验参数制定的施工细则，组织实施。

二、土料开采1、料场清理土料开采前，将开采区域内的树根、杂草、垃圾等植被和表土进行清挖，并将其运至指定地点堆放，严禁开采料中混入植被有机物和弃渣。

2、开采方法（1）应按项目监理批准的料场开采范围、开采方式和深度进行土料的开采。

（2）土料开采按规划的分区、分块进行施工，每工作面采用反铲挖掘机挖土装车，自卸车运输土料至围堤施工现场。

采用平采分层的方法开采土料，每层厚度不超过 4.0m，并严格控制临时开采边坡的安全。

每土料场配备装载机用做装车、平整、修路等综合调剂使用。

（3）土料场周围及开采区内，应按规定设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证土料质量和开挖工作的顺利进行。

3、土料运输（1）运输设备土料应采用自卸汽车运输，因施工需要而改用其它方式运输时，应经过论证，并提交措施计划报送项目监理批准。

运输土料的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入填筑区。

[生活]坝体回填（复堤）

堤防土方填筑施工（1）土方填筑要求①土料填筑的压实度不小于设计值，预留沉降量不小于填筑高度5%。

②土方填筑铺土宽度按照规范要求超出设计边线0.1～0.3m，铺土厚度、碾压遍数及土块粒径应根据碾压试验确定。

每层压实后，须经取样验收合格后方可进行下一道工序的施工。

③执行标准：施工严格按照SDJ213—83《碾压式土石坝施工技术规范》和SL237—1999《土工试验规程》和本工程设计及技术条款规定执行。

（1）土料铺填运输机械将土料运输至卸土点卸土后，用推土机将卸土进行铺填，铺土厚度以施工前土料碾压试验结果确定的厚度执行。

为确保铺土厚度不超厚，施工时将采用于坝坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制，同时在施工现场架设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度的情况。

（2）土料晾晒如果铺填的土料含水量大于适宜含水量(含水量测定在开挖面取土进行含水量试验)则不能进行摊铺，应先用挖土机械将土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用推土机后挂的耙梨进行翻土,以其使土料含水量尽快下降，待土料含水量降低到适宜含水量后，再挖运至填土面进行填筑。

（3）土料碾压为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现统一铺料，统一碾压，严禁出界沟。

在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。

在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同，碾压遍数根据填土前碾压试验确定的遍数执行。

在局部无法用机械碾压的地方，则采用蛙式打夯机进行回填土夯实，在打夯时，应符合相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过20cm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一夯径压前一夯径1/3的连环套打法。

分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。

机械碾压土料时，应符合以下规定：看到这①碾压机械的走向应平行堤的轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。

坝体土填筑1-45

15
75.0%
2
碾压面处理
碾压表面平整，无漏压，个别有弹簧、起皮、脱空，剪力破坏部位的处理符合设计要求
经观察，碾压表面平整，基本无漏压，无脱空现象；对少量弹簧、起皮现象，已按要求处理；抽检20点，其中合格17点。
17
85.0%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
经全数观察，结合部位的土料铺填，基本无架空现象；土料厚度铺筑均匀，表面基本平整，基本无无团块、无粗粒集中等现象，边线基本整齐；抽检20点，其中合格15点。
15
75.0%
2
铺土厚度
铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差为0～-5cm
经网格控制测量铺土厚度，铺土厚度均匀，符合设计要求;厚度偏差为-3,-4,-5,-3,-3,
8
80.0%
施工单位
自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
（签字，加盖公章）年月日
望城水库工程
工序名称
土料填筑结合面处理工序(YWC-1-45-1)
分部工程名称
上游坝坡及坝顶工程
施工单位
四川仁厚建设工程有限公司
单元工程名称、部位
坝体土填筑单元工程
(高程：1778.20~1778.62)
施工日期
年月日～年月日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录

土石坝填筑的施工方法

土石坝填筑的施工方法引言：土石坝是一种常见的大型水利工程，其主要功能包括调节水流、防洪和储存水源。

土石坝的施工方法直接关系到工程的质量和安全，因此必须经过合理的规划和施工操作。

本文将介绍土石坝填筑的常用施工方法。

一、工程准备阶段：在进行土石坝填筑之前，必须进行充分的工程准备。

首先，需要进行详细的勘测和设计，确定坝的位置、高程和规模。

其次，需要清理施工区域，并提供所需的施工设施和材料。

二、坝基的准备：在填筑土石坝之前，必须对坝基进行充分的准备工作。

首先，需要清除坝基上的杂物和浮土，确保坝基平整。

然后，需要进行坝基的强夯作业，以提高坝基的密实度和稳定性。

最后，为了增加坝基的防渗能力，可以进行防渗处理，例如铺设防渗材料或进行防渗墙的施工。

三、原料的准备：土石坝的填筑主要使用土石料，因此需要提前准备好合适的原料。

根据工程设计要求，选择适当的土石类型，并进行坝体材料的试验分析。

同时，原料的储存和提供也需要有合理的安排。

四、分层填筑：土石坝的填筑通常采用分层填筑的方法。

首先，将挖掘机或推土机用于开挖土石料，并平均分布在坝面上。

然后，使用压路机或振动器进行均匀的压实，以提高填筑物的密实度和稳定性。

根据设计要求和填筑进度，逐层填筑直至达到设计高度。

在每层填筑之前，还应对每层填筑物的质量进行检测和验证。

五、边坡处理：土石坝的边坡处理非常重要，直接影响到坝体的稳定和安全。

通常采用坡面开挖、坡面加固或设置护坡等方法。

在坡面开挖时，应注意坡面的平整和坡度的控制。

在坡面加固时，可以采用土工格栅、石条、混凝土面板等材料进行加固。

同时，还可以在坡面上设置护坡材料，如草坪、绿化带等。

六、排水处理：土石坝在填筑过程中，可能会遇到排水问题。

为了解决这个问题，通常采用排水管道或渗井的方式进行排水处理。

排水管道需要设置在坝体内部，以及坝基和边坡之间。

渗井则可以设置在坝体的下游，以排除渗水。

七、坝面处理：土石坝的坝面处理对于提高坝体的防水性能和美化环境有重要作用。

坝体填筑技术要求

坝体填筑技术要求坝体填筑是指将土石等填充物进行填筑形成坝体的施工工艺。

它是水利工程、交通工程、园林工程等领域常见的一种施工方式。

为了保证坝体的工程质量和稳定性，需要按照一定的技术要求进行填筑施工。

以下是坝体填筑技术要求的相关内容：1.坝体填筑材料的选择：填筑材料应具有一定的稳定性、密实性和抗冲刷能力。

一般采用黏土、砂土、碎石等作为填筑材料，具体选择应考虑工程的地质条件和设计要求。

2.填筑施工工艺：填筑施工应采用分段、分层、逐步夯实的原则，避免一次性过度填筑导致坝体不稳定。

填筑面应保持均匀，边坡要平整，填筑与原地基的衔接要紧密，确保填筑层间有良好的结合。

3.夯实度要求：填筑施工中，需要进行夯实作业。

夯实度是夯实效果的度量标准，它是指填筑土的实际密度与最大干密度之比。

夯实度要求根据具体工程而定，一般要求夯实度达到90%以上。

4.防渗措施：填筑坝体容易发生渗漏现象，为了防止渗漏对工程安全造成影响，需要采取相应的防渗措施。

常用的防渗措施包括加密填筑层、加粘土垫层、设置排水管道等。

5.坝体工程监测：填筑施工完成后，需要对坝体进行监测，以确保工程的稳定性和安全性。

监测内容包括坝体沉降、渗流、坝体振动等。

监测结果应及时反馈给相关单位，以便针对性地制定修复计划。

7.施工人员要求：填筑施工要求施工人员具备一定的专业知识和经验，熟悉技术要求和施工规程。

施工人员应按照相关规定进行岗前培训，并持有相应的资质证书。

以上是坝体填筑技术要求的一些相关内容。

在实际施工中，需根据具体工程情况和设计要求进行调整和制定具体的施工方案。

塘坝土方填筑工程施工方案

塘坝土方填筑工程施工方案一、工程概况塘坝土方填筑工程是指根据设计要求，在河流、湖泊或水库中修建塘坝，用土石等填筑材料进行填筑，形成坝体，以达到水资源利用、防洪、供水等目的的工程。

塘坝土方填筑工程一般包括坝体设计、土石方料、坝体土方填筑、坝体护坡及排水等工程。

二、施工前准备1. 工程准备（1）组织施工队伍，确定工程进度和施工计划。

（2）编制施工图纸、施工方案、施工组织设计等施工文件。

（3）购买所需土石方料，保证施工用料的供应。

（4）准备土方填筑机械设备，如推土机、挖掘机、装载机等。

2. 地质勘察（1）对工程区域地质情况进行勘察，特别是对水文地质条件和地下水情况进行详细调查。

（2）根据地质勘察结果，编制施工方案，并采取相应的防范措施。

3. 环境保护（1）对工程施工区域进行环保调查，采取相应的环保措施，防止污染。

（2）合理安排土方填筑工程施工路线，减少对周边环境的破坏。

4. 安全生产（1）编制安全生产方案，确保施工过程中安全生产，避免事故发生。

（2）进行安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能。

三、施工工艺1. 土地平整（1）对坝基进行平整处理，清除杂草和沉积物，保持坝基平整。

（2）在土地平整的同时，对坝体周边进行清理，确保施工路线畅通。

2. 土方填筑（1）首先根据设计要求和现场实际情况确定土方填筑的施工顺序和施工工艺。

（2）选择合适的土石方料，进行土方填筑，严格按照设计要求进行填筑。

（3）采用多台推土机、挖掘机、装载机等机械设备进行土方填筑，保证坝体填筑的均匀性和密实性。

3. 坝体护坡（1）根据设计要求，在坝体上部进行斜坡护坡，采用土工布、草皮、石子等材料进行护坡。

（2）对护坡进行浇筑，确保护坡的牢固性和平整度。

4. 排水（1）坝体填筑完成后，对坝体内部进行排水处理，确保坝体内部的排水系统畅通。

（2）对周边区域进行排水处理，防止坝体附近积水造成坍塌。

四、施工安全1. 施工队伍安全（1）施工前进行安全教育和培训，确保施工人员具备一定的安全防范意识和技能。

水库坝体土方填筑安全注意事项

水库坝体土方填筑安全注意事项
以下是 6 条关于水库坝体土方填筑安全注意事项：
1. 你可别小看了填料的选择啊！这就好比建房子要选好材料一样，要是填料质量不行，那坝体还能牢固吗？比如用了那些松软的、易变形的土，那不就跟豆腐渣工程差不多啦！后果不堪设想啊！
2. 填筑的过程中，一定要注意分层填筑啊！不能一股脑儿地堆上去，那可不行哦！就好像搭积木一样，得一层一层稳稳地来，这样坝体才会坚固无比呀，咱可不能图快就乱来呀！
3. 碾压工作也不能马虎呀！你想啊，如果碾压不密实，那坝体不就跟松松垮垮的面包一样啊！遇到点问题不就容易出事啦？就像你走路要脚踏实地一样，碾压也要实实在在的呀！
4. 别忘了随时观察坝体的情况呀！这就跟你关心自己身体一样，时不时看看有没有哪里不舒服。

要是坝体出现了裂缝啥的，赶紧采取措施呀，可不能不当回事儿呀，出了问题就麻烦大啦！
5. 下雨的时候可得特别注意啊！雨水可像是个调皮的捣蛋鬼，会给坝体带来很多麻烦呢。

所以啊，降雨期间和之后都要加强巡查和防护呀，别让雨水把坝体给破坏咯！
6. 施工人员都得严格遵守安全规定哟！大家都要互相提醒呀，可不能存在侥幸心理呢。

这可不是闹着玩的事儿，就像在战场上，大家要团结一致，共同保证坝体土方填筑的安全呀！
我觉得水库坝体土方填筑的安全至关重要，任何一个细节都不能马虎，大家都要高度重视，严格按照要求来做，这样才能确保坝体的稳固和安全！。

坝体土方填筑施工方案

坝体土方填筑施工方案排水、压实在填筑前，首先需要对基面进行清理，排除积水和软土。

然后进行回填沟，进行机械运土至填筑区，铺土。

在施工过程中，需要进行机械分层碾压和补夯现场检测，以确保填筑质量。

同时，还需要进行原始断面测绘和碾压试验，并编制单项工程施工方案。

6.2填筑分层、分段施工在填筑过程中，需要进行分层、分段施工。

采用SD16推土机进行推平，铺土35cm厚，并进行20t振动碾碾压8遍，以确定施工碾压参数。

6.3填筑单元验收填筑完成后，需要进行填筑单元验收，以确保填筑质量符合要求。

7总结本文介绍了坝体土质防渗填筑施工方案，包括工程概况、土方填筑工程量、施工机械配置、土方填筑施工程序、左岸土料碾压试验、土方填筑施工方法等内容。

在实际施工中，需要对每个环节进行严格控制，以确保填筑质量和工程安全。

在土方填筑之前，需要按照设计或监理工程师批准的深度范围，使用1.6m3反铲挖掘机或推土机集中清除表层土。

清理的废料需要按照批准的地方堆放，并且清理边界应在设计基面线外50cm。

如果基础为软弱基础，需要按照图纸要求进行换土处理。

在清理自检合格后，需要及时进行土方回填。

在填筑基面之前，需要使用20t凸块振动碾进行压实处理，压实范围与压实标准要符合设计文件和规范的规定。

压实后，需要进行隐蔽工程分段验收，如发现局部清基不彻底或出现异常地质情况，需要立即按监理人的要求尽快处理。

如果没有验收或验收不合格的基础，不能上料。

填筑工程包括基本作业和辅助作业。

需要进行卸料、平料、压实、检测等四道工序。

工作面需要统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝。

大坝填筑土方上坝采用自卸汽车运土施工现场。

在XXX回填时，需要处理基面不平，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡填筑。

岸坡附近和结构边角处需要采用人工填土，并采用振动打夯机夯实，直到基面大致平整。

压实参数需要控制，按照设计控制指标进行控制。

土方回填料采用1.6m3反铲挖掘机挖装，15t自卸汽车运至填筑区。

土石方填筑坝体施工方案

土石方填筑坝体施工方案一、工程概况该工程为土石方填筑坝体工程，总计填筑量为XXX立方米。

施工地点位于XXX，主要目的是形成一个稳定的水域，并达到防洪、灌溉等功能。

二、施工准备工作1.勘察设计：根据工程要求，对施工地点进行详细勘测，确定地质情况、水文条件、地基承载力等，编制设计方案。

2.材料采购：根据设计方案，提前采购所需的土石材料，并进行质量检验。

3.设备租赁：选择适当的施工机械设备，如挖掘机、推土机等，以提高施工效率。

4.人员组建：组建施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工人员具备相关技能。

三、施工工艺流程1.地表整平：根据设计方案，在施工区域内进行地表整平工作，并清除杂草、垃圾等。

2.开挖基坑：根据设计深度和坝的宽度，采用适当的挖掘机进行坝基基坑的开挖。

3.清理坝基：采用推土机等设备清理坝基内的杂物和浮土。

4.夯实坝基：使用碾压机等设备，对坝基进行夯实处理，以提高坝的稳定性。

5.选择土石料：根据设计要求和实际情况，进行土石料的选择和分级。

6.土石方填筑：采用推土机等设备，将土石料按照设计要求逐层填筑。

7.坝顶处理：对坝顶进行整平处理，并安装必要的排水设施。

8.边坡处理：根据设计要求，对坝体边坡进行处理，以提高坝体稳定性。

9.收尾工作：清理施工现场，并进行必要的维修和整理工作。

四、质量控制1.施工材料质量控制：进行土石料的质量检验，并按照设计要求进行分级和筛选。

2.坝基处理质量控制：严格按照设计要求进行基坑清理、夯实等工艺操作。

3.坝体填筑质量控制：按照设计方案要求的填筑层数和压实度进行施工，确保坝体的稳定性和强度。

4.边坡处理质量控制：根据设计要求，对边坡进行坡度修整和护坡加固。

5.完成验收：按照土石方填筑坝体工程验收标准，由相关部门进行验收，达到设计要求后正式交付使用。

五、安全措施1.严格落实安全生产责任制，确保施工人员和设备的安全。

2.按照行业规范，设置施工标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。

坝体土方填筑施工方案

三门峡市山口水库复建工程坝体土质防渗填筑施工方案批准：审核:编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年十月十七日三门峡市山口水库复建工程坝体土质防渗填筑施工方案1。

工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成.溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。

大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层,最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2。

75，下游坝坡为1：2,土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。

溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327。

3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥，桥面宽4。

5m，桥长44m，共分3跨,单跨14m,上部结构为现浇砼板梁结构，下部结构为钢筋砼桥墩.输水系统位于大坝右岸,设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成,均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637。

5m。

机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。

工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。

施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流,汛期坝体临时断面挡水,导流管导流，围堰最大高度约8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。

2土方填筑工程量主要工程量：土方填筑约32万m3。

3施工机械配置根据施工需要及碾压试验，本项工程主要施工机械配置如下：1。

0m3～1.6m3反铲挖掘机2台、15t自卸汽车10～15辆、SD16推土机1~2台、ZL50装载机1台、20T凸块振动碾1台、DH90振动打夯机2台.4土方填筑施工程序510月13日至1715。

6%～20。

6%8遍66.13反铲外50cm时全部挖理工程师验收。

坝体土方填筑质量要点

大坝土方填筑质量控制要点1、铺土厚度、碾压方式大坝土方填筑铺土厚度为35cm，误差范围0～-5cm，不得超铺。

平碾错距强振碾压8遍。

2、填筑土方与边坡结合的处理（1）、截渗槽土方填筑前，对截渗槽底部截渗砼板、泥岩等坚硬边坡表面涂刷3：1（3份土、1份水）泥浆处理，泥浆需涂刷均匀，不得漏涂，在泥浆未干涸之前，将回填土料覆盖于泥浆之上，整平碾压。

（2）、壤土等软边坡填筑时，需随每层土料的上升不断推挖台阶，使新老土层充分结合。

3、塑性区处理坝基建基面以上1m范围内为塑性区，为防止破坏地基，采取静压方式进行碾压，压实度按照设计要求的98%控制，即0.98*98%=0.96。

4、填筑土料的控制填筑土料采用挖掘机开采，开采方式采取自上而下一次性立面的方式，此方式可以使上部与下部不同含水率、不同土质的土料有效的搀和，便于填筑土料质量的控制。

5、卸料及碾压填筑土料进入坝面后，采用进占法进行卸料，推土机、装载机摊铺整平。

平碾碾压压实，碾压方向需垂直于水流方向，错距碾压8遍，碾距控制在25cm左右。

6、层间处理层间凿毛面积必须达到95%以上、凿毛需垂直于水流方向，不得平行水流方向凿毛。

层间需洒水湿润后方可进行上一层的土料摊铺碾压，洒水需均匀，坝面存在集水不的进行上一层铺料。

7、填筑面的结合处理坝体土方填筑需均匀上升，分段填筑时，层与层之间的分段接头应错开一定距离，段与段之间的接坡应缓于1:3，相邻段的碾迹彼此搭接，其垂直碾压方向搭接带宽度为0.3～0.5m，顺碾压方向搭接带宽度为1m～1.5m，边坡、角超压50cm以上。

当段与段高差过大时，应开挖截渗槽使低段土方嵌入高段坝体。

8、雨季大坝土方填筑（1）雨季坝体填筑施工，加强雨季水文气象预报，提前做好防雨准备，雨前用振动平碾快速压实表层松土形成光面。

（2）雨季填筑，适当缩短流水作业段长度，土料及时平整、及时压实。

（3）雨前所有设备撤离填筑面，严禁施工机械穿越。

（4）雨后复工处理要彻底，首先人工排除坝面表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采用旋耕机翻松、晾晒或用推土机将其清除，严禁在有积水、泥泞的坝面上填土。

土坝填筑

1. 大坝填筑施工1.1 大坝填筑要求上坝填筑土料含水率控制在最佳含水率的±2%之内，碾压时土料含水率控制在最佳含水率的±2%之内，坝体填筑土料压实后干容重应≥1.7t/m3，压实度≥98%；坝后压重区土料压实后干容重应≥1.5t/m3，压实度≥93%。

1.2 大坝填筑区段划分大坝填筑结合大坝清基及库盆开挖进行。

大坝进行清基时，先进行大坝压重区回填，回填范围为坝基开挖边线以外8m~28m 的范围。

其余坝体填筑在大坝基础处理完成后，先进行坝体部位填筑，同时进行坝后压重区未填部位回填。

当坝体填筑高度达到坝后压重区先填部位高度时，坝后压重区跟随坝体同时填筑上升，坝体可略高于坝后压重区1m左右。

1.3 大坝填筑施工方法1）、场地清理：填筑前先将坝基内的表土、垃圾等清除干净，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离，还应将挤密桩桩顶标高以上的预留松动土层挖除。

清理完毕后进行碾压，18t振动碾碾压4遍。

坝基范围内的坑、沟、槽等，按坝体填筑要求进行回填处理。

2）、基面验收：会同监理工程师一起对大坝原基面进行验收并做好相关记录。

3）、土料含水率检测：由试验室于土料上坝前2~3天先测定其天然含水量，如超出含水量允许范围，则采取翻晒或加水的方法使其含水量达到最佳含水量要求。

4）、加水：含水量低于允许范围的应于含水率检测后，土料用于坝体填筑前1～2天在土料场挖坑灌水。

5）、装料：采用挖掘机或装载机装料，自卸汽车进行运输，严格控制不合格料的装入。

6）、卸料：采用进占法或后退法卸料。

7）、铺料：①采用推土机平料，人工配合找平，保证填筑层厚度符合要求。

②铺料前由施工员做好松铺厚度标记, ，按松铺标记控制铺料厚度。

8）、碾压：先静压2遍再开始振动碾压，振动碾压先由弱至强，再由强至弱，最后再静压2遍找平。

振动碾压在专人指挥下进行碾压，拟采用前进、后退全振动的方法，采用进退错距法碾压，碾迹搭压宽度应大于10cm。

大坝填筑施工工艺和方法

大坝填筑施工工艺和方法大坝填筑是指在河流或湖泊等水体的底部、两岸或周围，采用土石方填筑来筑造防洪、引水、发电等工程的建筑物。

大坝填筑施工工艺和方法主要包括场地准备、基底处理、填筑物料的选择与搅拌、填筑施工、护坡和养护等环节。

首先，场地准备是大坝填筑的第一步，包括地面平整和净化。

地面平整需要进行清理、拓宽和夯实等工作，以确保填筑坝体的稳定和均匀。

地面净化则需要清除杂物和不良土，使填筑土的质量达到要求。

基底处理是为了加强填筑土与地基的粘结力和抗差动性，防止坝体变形和渗水等问题。

基底处理的方法主要有加固地基、改良土体和防渗处理等。

加固地基包括与土体相容性好的混凝土卵石垫层，以及地下水位较高的区域可以采用桩基础等；改良土体则采用灌浆、加固和处理等手段，以提高土体的强度和稳定性；防渗处理包括采用防渗板、防渗墙等技术手段，以减少坝体的渗水问题。

填筑物料的选择与搅拌是大坝填筑的核心工艺。

填筑物料通常选择土石方料和水泥等建筑材料，通过搅拌和挖掘机械等设备进行混合。

填筑物料的选择应考虑其强度、稳定性、可压缩性、渗透性和耐久性等因素，以满足工程设计和使用要求。

填筑施工是将搅拌好的填筑物料进行均匀覆盖的过程，包括填海留空和填堵挖土两种方法。

填海留空是指先挖坝底和堤顶两端的土方，然后将填筑料填到指定的高度，最后再挖掉留空处的土方，形成一个坝体；填堵挖土则是挖土填筑的方式，通常用于较小规模的大坝填筑。

护坡是为了保护坝体免受水流冲刷和风化侵蚀等影响，同时也对坝面进行了美化。

护坡的方法主要有混凝土护坡、石毛发、植草等，其选择要根据地质条件和设计要求来确定。

养护是大坝填筑工程中重要的环节，目的是保证填筑坝体的稳定性和抗冲刷性。

养护包括湿润保养、夜间灌水、保温隔热、防止渗水等。

湿润保养是通过浇水来保持填筑物料的湿润状态，防止其干裂和变形；夜间灌水则是在夜间对填筑物料进行浇水养护，以提高其强度和稳定性；保温隔热是通过覆盖保温材料来减少填筑物料的温度变化，防止其开裂；防止渗水则是通过防渗墙、排水系统等手段，防止水分对填筑物料的侵蚀和冲刷。

【专业知识】大坝坝体填筑方法是什么

【专业知识】大坝坝体填筑方法是什么【学员问题】大坝坝体填筑方法是什么？【解答】1)、91.0m高程以下防渗土料与反滤料可采用平起施工法。

根据其先后顺序，分为先土后砂法。

铺筑反滤料时沿坝轴线方向进行，在防渗体上用自卸汽车铺筑，采用进占法倒退铺筑，推土机应及时平料，铺料厚度应符合设计要求，其误差不超过层厚的10%。

汽车不应在已压实土料面上行驶。

先土后砂法是先填压二层土料再铺一层反滤料，并将反滤料与土料整平，然后对土砂边沿部分进行压实。

填筑顺序先填粗砂再填砂砾石、过渡料，填筑厚度均按50cm一层摊铺。

因粗砂填筑量较小，且施工面较窄，采用挖掘机进行摊铺找平。

每层摊铺厚度50cm.待粗砂找平碾压完后立即进行削坡，再进行砂砾料、过渡料填筑，填筑方法同粗砂填筑。

91.0m高程以上采用任意料与反滤料平起施工法，施工顺序改为先过渡料再砂砾料，再进行任意料铺筑，任意料填筑厚度为1.0m，故先填筑一层反滤后再进行任意料填筑，第二层反滤料与任意料同时填筑。

其他施工要求同91.0m高程以下施工方法。

粗砂反滤层与防渗体土料同步上升。

2)、反滤料、排水带及过渡料填筑砂砾料和过渡料施工方法。

反滤料、排水带填筑层厚为70cm，碾压8遍，填筑标准按相对密度控制，分别不低于0.70和0.77。

过渡料填筑层厚50cm，碾压8遍，最大粒径30cm，要求连续级配。

测量放出每一层填料边界线后，再进行卸料、铺填。

坝体砂砾料、过渡料的宽度较窄，因此采用反挖摊料和修理边坡。

3)、任意料填筑任意料填筑施工方法。

任意料按填筑分区采用进占法铺料，施工时使用振动碾压实，铺层厚度为100cm，碾压8遍，最大粒径不大于60cm.新填筑任意料时，必须对先前填筑形成的施工横缝水平向里挖除1m松散料使露出一新的坡面，并清除缝边较大石块，逐层填筑、跨缝碾压。

堆石料与过渡料相邻边界处需用反铲清除集中大块石，回填较细的堆石，便于跨缝碾压，并满足材料层间过渡要求。

填筑坝体护坡堆石料时，每隔10m测量放出标明填料边界和坡度的示坡桩，对照桩子采用反铲修理堆石料坡面;摊料时反铲将大小石块均匀铺开，充填缝隙，并沿垂直坡面方向击打护坡料，以压实、挤密堆石，做到坡面平整，填筑误差小。

坝体土方填筑质量要点

坝体土方填筑质量要点随着我国经济的快速发展，水利工程建设也得到了迅猛的发展。

坝体土方填筑作为水利工程建设中的重要环节，其质量直接关系到工程的安全和稳定。

因此，坝体土方填筑质量的保证是水利工程建设中的重要问题。

本文将从土方填筑的质量要点、土方填筑的施工工艺、土方填筑的质量控制等方面进行探讨。

一、土方填筑的质量要点1.土方填筑的材料选择土方填筑的材料选择是影响土方填筑质量的重要因素。

在选择土方填筑材料时，应根据工程的具体情况，选择质量好、稳定性强、易于加工的土方填筑材料。

同时，还应注意土方填筑材料的含水率，过高或过低的含水率都会影响土方填筑的质量。

2.土方填筑的压实度土方填筑的压实度是影响土方填筑质量的重要因素。

在土方填筑过程中，应根据土方填筑材料的性质和工程的具体情况，选择合适的压实方式和压实设备，保证土方填筑的压实度达到要求。

3.土方填筑的均匀性土方填筑的均匀性是影响土方填筑质量的重要因素。

在土方填筑过程中，应注意土方填筑的均匀性，避免出现局部高低差异过大的情况。

同时，还应注意土方填筑的平整度，保证土方填筑的表面平整度达到要求。

二、土方填筑的施工工艺1.土方填筑前的准备工作在进行土方填筑前，应进行充分的准备工作。

首先，应对填筑区域进行勘测和测量，确定填筑的高程和坡度。

其次，应对填筑区域进行清理和整平，保证填筑区域的表面平整度。

最后，应对填筑材料进行筛选和加工，保证填筑材料的质量。

2.土方填筑的施工方法土方填筑的施工方法有多种，常用的有平铺法、层压法、振动法等。

在选择施工方法时，应根据土方填筑材料的性质和工程的具体情况，选择合适的施工方法。

3.土方填筑的压实工艺土方填筑的压实工艺是影响土方填筑质量的重要因素。

常用的压实工艺有机械压实和水压压实。

在选择压实工艺时，应根据土方填筑材料的性质和工程的具体情况，选择合适的压实工艺。

三、土方填筑的质量控制1.土方填筑的质量检测土方填筑的质量检测是保证土方填筑质量的重要手段。

坝体工程施工工艺

坝体工程施工工艺1坝体填筑施工坝体土方填筑包括：填筑料的选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。

(I)放样：按施工图要求确定大坝结构线范围，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制大坝的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。

放样与复核结果应整理《测量复核记录》。

(2)基础清理：填筑前必须对大坝结构线范围内的乱石、垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃渣场，并经监理验收确认合格为止。

填筑前对清基合格的基础面事先进行机械平整压实，并按程序作“隐蔽工程验收”以及“基础清理单元工程质量评定二经验收合格的基础面应及时填筑，因故延搁的渠基，填筑前应重新验收。

不合格部位应重作处理至合格。

(3)取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用大坝及溢洪道土石方中的合格的开挖土料作为填筑料；另一部分在制定的料场处取土料回填，自卸汽车将填筑料运至施工现场后采用后退法卸料,挖掘机或装载机摊平。

土料在使用前应做土料试验，看是否能满足坝体填筑材料设计要求；如不能满足要求时，则不允许用于大坝填筑施工。

(4)填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。

铺料厚度控制在30Cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。

下上游侧超填30cm,以保证机械碾压到位，采用挖掘机或装载机平土，用10吨振动碾压机压实，平行于坝轴线方向往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。

填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。

填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3〜1:5,堤顶高程一般比设计超高5%,作为沉降加高。

对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或压实，以确保砌体安全和填筑质量。

（5）整坡：对于填筑完的大坝边坡必须整坡。

21粘土心墙堆石坝坝体快速填筑施工工法1

粘土心墙堆石坝坝体快速填筑施工工法1.前言粘土心墙堆石坝是一种当地材料坝，由于它具有因地制宜、就地取材的特点，因而在我国近几年的水利建设高潮中得到了很大的发展。

随着筑坝材料试验研究的深入、新型土石方机械的大量投入和施工技术水平的提高，缩短施工进度成为可能。

该坝型工程施工包括挖、运、填、压等多道工序和相匹配的工程机械来完成。

特别是在泸定水电站，大坝填筑有效工期为9个月，总填筑方量约730万m3，平均月填筑强度约81万m3，高峰月填筑强度达106万m3。

通过使用此工法，有效地保证了蓄水及防洪度汛的双重节点目标得顺利实现。

该工法易于掌握、质量便于控制，可以得到较大范围的推广运用。

2.工法特点2.1结合粘土心墙堆石坝应用越来越广泛的特点，采用专业快速的施工技术和方法，针对性较强。

2.2工法应用了综合机械化施工技术。

2.3施工快速，对工期保证有力。

2.4填筑质量满足相关要求。

3.适应范围主要适用于前期工程受移民征地、复杂基础处理等影响正常施工进度，而完工节点目标不变的大型粘土心墙堆石坝填筑施工。

4.工艺原理本工法的工艺原理是：通过成立强有力的协调机构、对粘土心墙堆石坝坝体填筑合理的分区流水作业、各料区填筑参数的优化确定、采用平起填筑与临时断面填筑相结合的方式，增加大型设备的投入，建立行之有效的检测验收联动机制，增强运输道路的运输能力，采取特殊有效措施，达到粘土心墙堆石坝快速填筑的施工目的。

4.1坝体分区及各种填筑参数的确定心墙堆石坝一般分为9个大区，按照顺水流方向从上到下依次为：上游压重区、上游堆石区、上游过渡区、上游反滤区（F1、F2）、粘土心墙区（高塑性粘土和普通粘土）、下游反滤区（F1、F2）、下游过渡区、下游堆石区、下游压重料区。

各种料区铺料厚度及碾压遍数根据碾压试验和相邻料区的匹配关系确定。

4.2坝体各料区施工顺序的确定为保证坝体整体质量，特别是心墙区的填筑质量，坝体各料区填筑原则是：保证粘土料、反滤料、过度料的结构尺寸，填筑时不允许反滤料侵占粘土料、不允许粗颗粒侵占细颗粒。

土石坝坝体填筑施工措施

土石坝坝体填筑施工措施作者：张海鹰来源：《中国新技术新产品》2011年第07期摘要：土石坝具有就地取材，对坝基地质条件要求不高，结构简单节约三材、易于施工。

土石坝坝体填筑是土石坝施工中的主要部分，是决定坝的使用寿命的关键部分。

关键词：土石坝；坝体填筑；施工中图分类号：TQ639.2 文献标识码：A坝体填筑包括基本作业（卸料、平料、压实及质检）和辅助作业（洒水、刨毛]清理坝面和接触缝处理）。

1 坝面流水作业土石坝填筑必须严密组织，保证各工序的衔接，通常采用分段流水作业。

分段流水作业，是根据施工工序数目，将坝面分段，组织各工种的专业队伍，依次进入各工段施工。

对同一工段来讲，各专业队按工序依次连续施工；对各专业队来讲，依次连续地在各工段完成固定的专业工作。

进行流水作业，有利于施工队伍技术水平的提高，保证施工过程中人、地和机具的充分利用，避免施工干扰，有利于坝面连续有序的施工。

1.1 组织流水作业原则1．1．1 流水作业方向和工作段大小的划分，要与相应工程的坝面面积相适应，并满足施工机械正常作业要求。

宽度应大于碾压机械能错车与压实的最小宽度，或卸料汽车最小转弯半径的2倍，一般为10～20m；长度主要考虑碾压机械的作业要求，一般为40～100m。

其布置形式（垂直坝轴线流水；平行坝轴线流水；交叉流水）。

1．1．2 坝体填筑工序，按基本作业进行划分（辅助作业可穿插进行，不过多占用基本作业时间），其数目与填筑面积大小，铺料方式、施工强度和季节等有关。

一般多划分为铺料和压实二个工序；也有划分为铺料、压实、质检三个工序或铺料、平料、压实、质检四个工序。

为保证个工序能同时施工，坝面划分的工作段数目至少应等于相应的工序数目；在坝面较大或强度较低的情况下，工作段数可大于工序数。

1．1．3 完成填筑土料的作业时间，应控制在一个班以内，最多不超过一个半班，冬夏季施工为防止热量和水分散失，应尽量缩短作业循环时间。

1．1．4 应将反滤料和防渗料的施工紧密配合，统一安排。

坝体填筑施工方案

坝体填筑施工方案坝体填筑施工方案一、施工方案目标本方案的施工目标是为了确保坝体填筑施工的顺利进行，保证坝体工程的安全性、稳定性和质量，同时尽量减少对环境的影响。

二、施工准备1. 按照设计要求，准确测量坝体填筑的高程、水平位置和坝体的坡度等参数。

2. 检查和修复填筑基底，确保填筑基础坚实平整，并进行排水、降水和排泥等工作，保证填筑面的干燥。

3. 调集并配备施工所需的物资、设备和工具，包括土方机械、运输车辆、测量仪器、振动器等。

4. 成立施工组织机构，明确各工种的职责和工作任务，安排施工人员的培训和技术交底。

三、施工工序1. 清理和平整施工区域，清除障碍物和杂草。

2. 按照设计要求进行掏方，将剩余土方进行运输和堆放。

3. 进行填筑前的土方修整工作，包括土方的压实和整平，确保填筑层的均匀性和紧密性。

4. 根据设计要求，分层次进行填筑，每层填筑高度不超过1米。

填筑时采用机械压实，同时进行水分控制和排气处理。

5. 每层填筑完成后，进行压实测试，以确保填筑层的稳定性。

如发现问题，及时进行修复。

6. 沿填筑面进行雨水排水和降水，以免填筑面受到水分浸润。

7. 填筑顶部时，应注意排水设计，预留自来水、污水和降雨水管道。

8. 填筑完成后，对填筑面进行整平和修整，保证坝体的外观美观。

四、施工安全措施1. 严格遵守施工安全规范，建立健全安全管理制度，确保施工现场安全。

2. 做好道路交通保护工作，设立安全警示标志和警示牌。

3. 采用合理的施工工艺和设备，确保施工人员的人身安全。

4. 加强对施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的安全意识和技能。

5. 设置临时防护栏杆和安全设施，禁止未经许可的人员闯入施工区域。

五、环境保护措施1. 土方开挖时采取防尘措施，使用湿法进行开挖和装卸土方。

2. 控制机械振动和噪音，减少对周边环境的影响。

3. 合理利用回填土方，减少土方运输和对土地资源的消耗。

4. 积极采取措施保护水源，防止填筑过程中对水质产生污染。