火力发电厂系统
火力发电厂工艺系统简介辅助系统
1-车厢 2-煤槽 3-叶轮给煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
翻车机受煤装置
煤由单翻车 机或双翻车机 卸入设有篦子 的受煤斗中,经 带式给煤机输 送至与翻车机 轴线平行或垂 直引出的带式 输送机上。总 容量通常在 120t左右。
综合利用
罐车 灰场
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵结构
6.4 火力发电厂的除灰系统
仓泵工作原理
启动－－排气阀开－－进料 阀开－－开始进料－－料位 计报警 或装灰时间到 －－ 进料阀关－－排气阀关－－ 出料阀开－－进气阀开－－ 开始输灰－－输送压力降到 设定值－－进气阀关－－出 料阀关－－输灰结束（完成 一次循环） 特点：出料阀先开,进气阀后开。
6.1 火力发电厂的输煤系统
二 贮煤场及煤场机械
贮煤场是火力发电厂用煤的备用库,是为安全发电而 设置的。火力发电厂一般都在厂内设置机械化水平较高的 贮煤场，贮存一定量的 煤作为备用。同时贮煤场 还起到厂外运煤不均衡的 调节与缓冲作用。有时还 用贮煤场进行混煤以及高 水分煤的自然干燥。
煤场6.1 火力发电厂的输煤系统
推煤机、铲煤机、圆型运载桥、圆型 斗轮机、圆型滚轮机、圆型耗煤机
推煤机、桥抓、斗轮机、耙煤机．滚 轮机、筒型混匀煤机
推煤机、圆型滚煤机、圆型耗煤机
仓棚
贮仓 半贮仓
条形仓棚 斗轮机、滚轮机，筒型混匀煤机
圆形仓棚 圆型滚轮机、圆型耗煤机 方、圆、长缝仓 厂外运输设备、胶带运输机、给煤机
方仓、长缝仓 推煤机、胶带运输机
6.1 火力发电厂的输煤系统
螺旋汽车卸煤机
螺旋火车卸煤机
6.1 火力发电厂的输煤系统
火力发电工作原理及主要设备介绍
火力发电工作原理及主要设备介绍-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN火力发电工作原理及主要设备介绍火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的基本生产过程火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂的组成
火力发电厂的组成
一、燃烧系统
燃烧系统是火力发电厂的核心部分，其主要功能是将燃煤或燃油等燃料进行充分燃烧，产生高温高压的烟气。
燃烧系统主要包括燃烧室和制粉系统两个部分。
燃烧室是燃料燃烧的地方，其内部结构设计需要考虑火焰的稳定性和热效率。
制粉系统则是将原煤磨成煤粉，以便于在燃烧室中进行燃烧。
二、汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之一，其主要功能是将高温高压的蒸汽转化为机械能，从而驱动发电机发电。
汽轮机主要包括进汽机构、调节气阀、叶轮、导叶、喷嘴等部件。
其中，进汽机构的作用是控制进入汽轮机的蒸汽流量，调节气阀的作用是调节蒸汽的压力和流量，叶轮和导叶的作用是将蒸汽的动能转化为机械能，喷嘴的作用是将蒸汽的热能转化为动能。
三、发电系统
发电系统是火力发电厂中的主要产出系统之一，主要包括发电机和励磁系统等设备。
发电机的作用是将汽轮机转动的机械能转化为电能，励磁系统的作用是提供发电机转子所需要的励磁电流，保持发电机的正常运行。
四、冷却系统
冷却系统是火力发电厂中的重要辅助系统之一，其主要功能是将发电机的热量带走，保持其正常运行。
冷却系统主要包括水冷和风冷两种方式，其中水冷方式又可以分为自然循环和强制循环两种形式。
五、控制系统
控制系统是火力发电厂中的重要组成部分之一，其主要功能是对整个发电厂的设备进行监测和控制，保证其正常运行。
控制系统主要包括自动化仪表和控制系统设备等，可以对设备的运行状态进行实时监测和记录，同时也可以对设备的运行参数进行调节和控制。
大型火力发电厂厂用电系统1
大型火力发电厂厂用电系统1第一章绪论第一节火力发电厂的厂用电系统及负荷分类任一较现代化的工矿企业在进行生产时，必然要使用一些用电动机械。
工厂越现代，这些电动机械一般就越多，向其供电的系统也越复杂。
在设计与生产中，我们称这些电气负荷为“厂用负荷”，而将供电系统称为“厂用电系统”，而组成这套厂用电供电系统的设备则称之为“厂用电设备”。
火力发电厂也一样，发电机需汽轮机来拖动，而驱动汽轮机的蒸汽又来自锅炉，围绕着这个主系统，有许多的子系统为其服务，这些子系统又都是由成百上千的电动机机械组成的。
例如电厂的锅炉在运行时，需燃料系统为其服务，这系统就由翻车机系统、堆料取料机系统、碎煤机系统及皮带输送机系统组成。
而翻车机系统又由重车拖动机械、空车拖动机械、空车平台移动机械及翻转机械等组成。
这些大大小小的厂用机械需有机地结合起来一起工作，才能保证发电机组正常运行，并输出电力。
这些为保证电厂安全运行的全部电动负荷，都统归在发电厂的厂用电范围中。
人们习惯地将厂用电负荷分类，以便于统一管理并分类供电，由于使用的角度不同，分类的方法也不相同，常用的分类方法有以下几类。
一、按电源的种类分类根据厂用电负荷所用电源的种类，可分为交流厂用电负荷（以下简称厂用负荷）及直流厂用负荷，由此对其供电的电源也按其种类分为交流电源和直流电源。
绝大部分的厂用负荷使用交流电源，因为该电源可从发电机出口及电力系统经降压获得，运行、维护都是很方便。
而那些必须用直流电源或在全厂各种交流电源消失后仍需继续运行的负荷，则由另设的直流电源供电，如各种控制、保护、通信系统及直流电机等。
有一种负荷，虽然也运行在交流电压下，但究其电源，却是由直流电源供电，经逆变器或不停电电源（UPS）将其转换为交流电源后使用的。
这种负荷我们按其实际使用的电压，仍称其为交流负荷。
将负荷按电源种类分类，可以使设计者了解负荷的电源要求，以及计算交直流各电源的容量，并将负荷按其电压性质分别接入不同系统，而运行人员据此可很容易地找到该负荷的供电系统。
火力发电厂完整系统流程图课件
循环水泵与冷却塔
循环水泵
负责将冷却水从冷却塔送至凝汽器，吸收汽轮机排汽热 量后返回冷却塔进行降温。循环水泵通常采用轴流泵或 混流泵，具有流量大、扬程低的特点。为提高冷却效果 ，循环水泵通常采用多台并联运行。
冷却塔
通过自然通风或机械通风方式，将循环水中的热量散发 至大气中，降低循环水温度。冷却塔通常由填料、配水 系统、通风设备等组成。为提高冷却效果，冷却塔需定 期进行清洗和维护。
受体防护
对厂界和敏感点进行噪声监测，确保噪声达 标排放。
08
运行管理与维护保养制 度
运行操作规程和应急预案演练
运行操作规程
严格执行操作规程，确保机组安全稳定运行，包括启动、停机、负荷调整等操作规范。
应急预案演练
定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力，包括设备故障、安全事故等紧急情况的处理方法。
锅炉
汽轮机
包括燃烧室、水冷壁、过热器、再热器等 ，负责将燃料燃烧产生的热能传递给水， 生成高温高压的蒸汽。
由高压缸、中压缸和低压缸组成，蒸汽在 汽轮机中膨胀做功，驱动汽轮机旋转。
发电机
辅助设备与系统
与汽轮机同轴连接，将汽轮机产生的机械 能转换为电能输出。
包括燃料输送系统、给水系统、冷却水系 统、烟气处理系统等，保障火力发电厂的 稳定运行。
火力发电厂完整系统 流程图课件
目录
• 火力发电厂概述 • 燃料供应系统流程图 • 锅炉系统流程图 • 汽轮机系统流程图 • 发电机及变压器系统流程图 • 辅助设备及控制系统流程图 • 安全环保设施流程图 • 运行管理与维护保养制度
01
火力发电厂概述
定义与分类
定义
火力发电厂是利用化石燃料（如 煤、石油、天然气等）燃烧产生 的热能来发电的工厂。
火力发电厂总体介绍
song
song
1
目录
一、发电厂概述 二、火力发电厂分类 三、火力发电厂主要设备介绍 四、火力发电厂的三大系统
一、发电厂概述
（1）发电厂（power plant）又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能 源转换为电能（二次能源）的工厂。
（2）发电厂分类：火力、水力、风能、光伏、核电，还有地热、潮汐等。
通讯管理机 ECM5908
后台服务器
1、燃料、燃烧系统：包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系 统等环节。
自输煤系统 输煤皮带 煤 斗
冷空气 送风机
煤
空气预热器
磨 煤
热空气 热
机
空
气
经烟囱排向大气 除尘器 引风机
煤粉 排粉风机
冲灰水
锅炉
烟气 细 灰
炉渣
灰渣泵 至灰场
2、汽水系统：由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成。 主要包括:给水系统、冷却水系统、补水系统 。
轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械 能转变成电能。
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
song
电能
（4）火电厂生产流程示意图
二、火电厂的分类Ⅰ
（1）按燃料分类： 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
2、汽轮机本体：是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分 ，即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系 统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分（静子 ）和转动部分（转子）组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、 紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。 固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机 械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
火力发电厂自动化功能及系统
火力发电厂自动化功能及系统火力发电厂自动化是指利用各种自动化仪表和装置(包括计算机系统)对火力发电厂生产过程进行监视、控制和管理，使之安全、经济运行的技术。
随着机组容量的增大，参数的提高，在人工控制方式下是无法实现火电机组安全经济运行的，自动化装置已成为火力发电厂不可缺少的重要组成部分。
自动化装置的作用，是保证机组安全起停和正常经济运行，并可提高机组适应电力系统调度和负荷变化的能力，以及提高综合判断和处理事故的能力，改善劳动条件和减少运行人员。
(一)自动化发展历程火力发电厂的自动化程度随着火电机组容量的增大，参数的提高以及自动化装置的更新换代而不断提高，机组监控方式由就地控制方式发展为机、炉、电单元控制方式，进而发展到当今的分散控制系统(DCS)。
1.就地控制方式就地控制方式的自动化程度低。
机、炉、电都各自在就地或控制室设控制表盘，由运行人员分别进行监控;采用模拟式仪表对运行参数进行检测;除锅炉汽包水位采用电气机械式和汽轮机转速采用机械液压式自动控制外，机组主要运行参数靠人工控制。
2.单元控制方式随着单元机组，特别是再热机组的广泛应用，火电厂开始按炉、机、电单元控制方式设计，即将炉、机、电控制表盘集中布置在单元控制室内。
由于监视和控制的项目增多，且以模拟式仪表和电子管式控制器为主，因此在单元控制室仍由炉、机、电运行人员分别进行监视和控制，自动化水平仍较低。
3.分散控制系统(DCS)随着电子计算机在火电厂自动化中的应用，以及通信技术、控制技术和屏幕显示(CRT)技术的发展，大型火电机组普遍采用以微处理器为基础的分散控制系统(DCS)。
这种系统将各种不同的控制功能分别由数台以微处理器为核心的装置来实现，而由运行人员在CRT操作站上对它们统一监控和管理，使之实现集中监视、分散控制，达到对火电机组进行有效地控制和管理，从而使火电厂真正进入较高自动化水平的集中控制阶段。
(二)自动化的主要功能及系统火电厂自动化的主要功能可概括为监测、连锁保护、开关量控制、模拟量控制。
火力发电厂的组成及系统分析
火力发电厂的组成及系统分析火力发电厂是利用化石燃料（例如煤炭、天然气、石油）或核燃料（例如铀）进行燃烧产生热能，再通过这种热能转化水为蒸汽驱动汽轮机，从而产生电能的设备。
火力发电厂是目前全球主要的发电方式之一，具有高效、成本低等优点。
下面将对火力发电厂的组成和系统进行详细分析。
燃料处理系统：燃料处理系统主要包括燃料储存、给煤机、煤磨机、输送系统等设备。
燃料储存用于储存煤炭或其他燃料，给煤机将煤炭从燃料库输送到煤磨机，煤磨机将煤炭研磨成粉末状。
输送系统将研磨后的煤粉输送到锅炉系统中进行燃烧。
锅炉系统：锅炉系统由燃烧器、锅炉本体、布风系统和除渣系统等组成。
燃烧器是将煤粉及空气进行混合并进行燃烧的设备。
锅炉本体是将燃烧产生的热能传递给水，使水升温并转化为蒸汽的核心设备。
布风系统用于调节锅炉内的燃料和空气的供给，以保证燃烧效果。
除渣系统用于清除锅炉内的灰渣，以维持锅炉的正常运行。
汽轮机系统：汽轮机系统由汽轮机和温度控制系统组成。
蒸汽从锅炉系统输出后进入汽轮机，经过汽轮机转动发电机产生电能。
温度控制系统负责监测和调节蒸汽的温度，以保持汽轮机系统的稳定运行。
发电机系统：发电机系统由发电机、调速装置和变压器等组成。
发电机是将汽轮机输出的机械能转化为电能的设备，调速装置用于调节发电机的转速，以适应负荷的变化。
变压器将发电机产生的低电压转换成输送和分配所需的高电压。
辅助系统：辅助系统包括给水系统、除尘系统、凝汽器系统、冷却水系统和厂用电系统等。
给水系统负责将水处理成合适的品质以供锅炉使用。
除尘系统用于清除锅炉烟气中的颗粒物和没有完全燃烧的物质。
凝汽器系统用于冷凝汽轮机排出的蒸汽，将其转化为水再循环使用。
冷却水系统提供冷却水，用于冷却发电厂的设备。
厂用电系统是指火力发电厂用于供电的系统，包括变电站和配电系统等。
总的来说，火力发电厂的组成包括燃料处理系统、锅炉系统、汽轮机系统、发电机系统和辅助系统。
这些系统通过协调工作，实现了从化石燃料到电能的转化过程。
火力发电厂概述
一火力发电厂概述1.火力发电厂的生产过程燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。
最终将电发送出去。
高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。
2 火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：2.1汽水系统火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。
此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。
在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2燃烧系统燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。
火力发电厂送、引风机控制系统介绍
执行器负责执行控制系统的输 出信号，如调节阀、控制阀、 变频器等。
此外，控制系统还包括电源、 通讯接口等辅助设备。
03
送、引风机控制系统的功能
送风机控制系统的功能
01
02
03
维持炉膛压力稳定
通过调节送风机的送风量， 确保炉膛压力在设定范围 内波动，保证燃烧过程的 稳定。
控制燃烧空气量
根据燃料量及所需燃烧效 率，调节送风机送入炉膛 的空气量，确保燃料充分 燃烧。
大气中。
控制系统通过调节引风机的转速、 风量等参数，确保炉膛负压的稳 定，同时降低烟气中的污染物排
放。
引风机控制系统通常由变频器、 电机、传感器和执行器等设备组
成。
控制系统设备与组件
控制系统的核心设备是可编程逻 辑控制器（PLC），它负责接收 传感器信号、执行控制算法、输
出控制信号等任务。
传感器用于检测送、引风机的 运行参数，如风量、风压、转
02
送、引风机控制系统组成
送风机控制系统
送风机控制系统负责对燃烧所需空气 进行输送和分配，确保燃料充分燃烧， 同时将燃烧产生的烟气排出。
送风机控制系统通常由调节阀、控制 阀、传感器和执行器等设备组成。
控制系统通过调节送风机的风量、风 压等参数，确保锅炉燃烧的稳定性和 经济性。
引风机控制系统
引风机控制系统主要负责将烟气 从炉膛中抽出，通过烟囱排放到
火力发电厂送、引风机控 制系统介绍
• 引言 • 送、引风机控制系统组成 • 送、引风机控制系统的功能 • 送、引风机控制系统的运行与维护 • 送、引风机控制系统的未来发展
01
引言
火力发电厂的重要性
能源供应
火力发电厂作为传统的能源供应 方式，为全球提供了大量的电力 ，保障了社会和经济的稳定运行 。
试论火力发电厂运行中集控系统运行技术
试论火力发电厂运行中集控系统运行技术1. 引言1.1 引言火力发电厂是当今主要的能源供应方式之一，其具有稳定、高效、成本低等优势。
而火力发电厂的运行过程中，集控系统起着至关重要的作用。
集控系统是火力发电厂的神经中枢，通过对各个设备和系统进行监控和控制，实现对整个发电厂的集中管理。
本文将从集控系统的作用、组成、运行技术、技术发展和优势等方面进行探讨，以期更深入地了解火力发电厂中集控系统的重要性和作用。
通过对集控系统的研究，可以帮助火力发电厂提高生产效率，降低运行成本，确保安全稳定地供电。
2. 正文2.1 集控系统的作用集控系统作为火力发电厂运行中的关键组成部分，扮演着至关重要的角色。
它负责监控、调度和控制全厂各个系统的运行，保证火力发电厂高效稳定地运行。
集控系统可以实现对整个火力发电厂的远程监控和远程操作，可以及时发现和处理设备故障、优化系统运行参数、提高发电效率。
集控系统还承担着数据采集与处理、运行记录与报表生成、故障诊断与处理、通信互联等任务，为火力发电厂的安全稳定运行提供了强有力的支持。
集控系统的作用是将各个系统整合在一起，实现统一监控和管理，提高整个火力发电厂的运行效率和安全性。
在现代火力发电厂中，集控系统已经成为不可或缺的一部分，其重要性不言而喻。
2.2 集控系统的组成集控系统是火力发电厂中至关重要的一部分，它的组成主要包括以下几个方面：1. 硬件部分：集控系统的硬件包括各种传感器、执行器、控制器、通信设备等。
传感器用于采集各种参数数据，如温度、压力、流量等；执行器用于控制各种设备的运行，如阀门、泵等；控制器则是系统的大脑，通过处理传感器采集的数据来进行逻辑运算和控制决策；通信设备用于不同设备之间的数据传输和通讯。
2. 软件部分：集控系统的软件是系统的核心，它包括数据采集、数据处理、控制算法、人机界面等模块。
数据采集模块负责采集传感器传来的数据；数据处理模块则对数据进行处理、存储和分析；控制算法模块通过对数据的分析和处理来控制设备的运行；人机界面模块则是用户与系统进行交互的接口，包括监控界面、报警系统等。
火力发电厂辅助设备及系统
火力发电厂辅助设备及系统1. 简介火力发电厂是一种常见的发电方式，其主要通过燃烧煤炭、油气等燃料来产生热能，再将热能转化为机械能，最终驱动发电机发电。
为了保证火力发电厂的正常运行和高效发电，需要配备一系列辅助设备及系统。
2. 辅助设备2.1 燃料供应系统燃料供应系统是火力发电厂的重要组成部分，主要由燃料储存设备、给煤机和煤磨机组成。
燃料储存设备通常包括煤仓和油气回收罐，用于存储煤炭和油气等燃料。
给煤机是将煤炭从煤仓输送到锅炉燃烧室的设备，常见的给煤机有刮板式和链斗式。
煤磨机用于将煤炭磨成粉状，提高燃烧效率。
2.2 锅炉系统锅炉系统是火力发电厂的核心设备，主要由炉膛、燃烧器和换热面等组成。
炉膛是燃烧煤炭等燃料的地方，燃烧器主要用于喷入燃料并调节燃料的供应量和燃烧风量。
换热面是将燃烧产生的热能传递给水蒸气的部分，常见的换热面有水冷壁、过热器和再热器等。
2.3 脱硫脱硝系统脱硫脱硝系统是火力发电厂的环保设备，主要用于减少燃煤发电对大气环境的污染。
脱硫处理主要采用湿法石膏法和半干法法，通过喷氢氧化钠溶液或石膏浆液与烟气中的二氧化硫反应，将其转化为硫酸钙沉淀物。
脱硝处理主要采用选择性催化还原法和选择性非催化还原法，通过添加催化剂或直接喷射氨水来使烟气中的氮氧化物发生化学反应，转化为氮和水。
2.4 除尘系统除尘系统用于去除燃煤发电过程中产生的大颗粒烟尘和微颗粒烟尘，以减少对环境的污染。
除尘系统主要包括电除尘器和布袋除尘器两种形式。
电除尘器利用高压直流静电场的作用，使带电颗粒被吸附在电极上，然后由振动装置或电击机进行脱附。
布袋除尘器则利用纤维布袋的过滤作用，将颗粒物截留在布袋表面。
3. 辅助系统3.1 水处理系统水处理系统是火力发电厂的重要辅助系统，主要用于处理供给锅炉的给水。
水处理系统一般包括除氧器、给水泵、软化水设备和循环水处理设备等。
除氧器用于去除给水中的气体和溶解氧，以减少管道和锅炉的腐蚀。
给水泵用于将处理后的给水供给锅炉。
火力发电厂系统构成
火力发电厂火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
火力发电厂-生产过程火力发电厂生产过程燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。
大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。
因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。
磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。
煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。
洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。
助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。
这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。
从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。
燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。
火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。
在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。
在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。
水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。
部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。
饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。
过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。
具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。
高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。
汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。
当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。
在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。
火力发电厂的主要系统构成及基本生产过程
火力发电厂的主要系统构成及基本生产过程火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。
以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。
火力发电站的主要设备系统包括：燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。
火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。
前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。
火力发电的重要问题是提高热效率，办法是提高锅炉的参数（蒸汽的压强和温度）。
90年代，世界最好的火电厂能把40％左右的热能转换为电能；大型供热电厂的热能利用率也只能达到60％～70％。
此外，火力发电大量燃煤、燃油，造成环境污染，也成为日益引人关注的问题。
热电厂为火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。
通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。
已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。
以上就是一次生产流程。
火力发电厂的主要系统构成火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
火力发电厂主要生产系统
火力发电厂的主要生产系统包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：（一）汽水系统：火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。
在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。
此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作功。
在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。
凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。
在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，这样就难免产生跑、冒、滴、漏等现象，这些现象都会或多或少地造成水的损失，因此我们必须不断的向系统中补充经过化学处理过的软化水，这些补给水一般都补入除氧器中。
（二）燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱流等组成。
是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然后送到煤仓间的煤斗内,再经过给煤机进入磨煤机进行磨粉，磨好的煤粉通过空气预热器来的热风，将煤粉打至粗细分离器，粗细分离器将合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤机），经过排粉机送至粉仓，给粉机将煤粉打入喷燃器送到锅炉进行燃烧。
而烟气经过电除尘脱出粉尘再将烟气送至脱硫装置，通过石浆喷淋脱出流的气体经过吸风机送到烟筒排人天空。
火力发电厂热力系统介绍
流程示意图
电站主厂房的断面图
主厂房图：
全面性热力系统----真正设计图 全面性热力系统----真正设计图
• 表达所有工艺流程； • 包括所有零部件、设备和连接； • 附带设备表、零部件明细表和规范参数。
四大管道----热力系统中的主要管道 四大管道----热力系统中的主要管道
• 主蒸汽管道； • 再热蒸汽管道（高温再热蒸汽管道简称热段、低温再热蒸汽 管道简称冷段）； • 给水管道（低压给水管道、高压给水管道）。
热力系统介绍
热力系统是火力发电厂工艺连接的 原则和依据，它表示了工作介质的 流程和去向。所有管道的设计、安 装、运行都是根据它来进行的。
原则性热力系统
• • • • 主要设备（锅炉、汽轮机、水泵、加热器等）； 介质流向（从锅炉到汽轮机作功，再热后继续作功；凝结、加热、脱氧、加热再进入锅炉）； 关键部件（阀门、调节部件、节流部件、测量部件、检验部件、连接分流变径部件等）； 附加系统（安全阀系统；启动系统；疏水、放气、放水系统）。
结束语
上述仅仅是，蜻蜓点水介绍，每个环 节都要做大量工作才能完成。况且，所介 绍的内容很难包容全部，仅供参考。 谢谢大家！
管道的布置形式
• • • • 组成：直管、零部件、支吊架。 与热力系统相吻合。 其载荷布置有所依附。 走向和尺寸符合零部件及体系的要求。
管道工作的内容
管道设计及初步应力分析； 管道附件的采购； 冷紧和坡切计算、偏装控制பைடு நூலகம் 库存管子和附件组合、优化（依据运输限制、现场穿管 要求、库存管材尺寸、必要时进行编号等）； • 设计配管加工图（包括：焊接祥图、阀门表、管件表、接口表 等）； • 分段加工、配管（自控接点、表管；疏水放水放气点接座、 支吊架卡块等）； • 支吊架匹配及拉杆计算。 • • • •
火力发电厂系统简介
电网
凝汽式火电厂生产过程示意图
与水电厂和其他类型的电厂相比，火电厂有如下特点：
（1）火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定。 （2）火电厂建造工期短，一般为水电厂的一半甚至更短。一 次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。 （3）火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的 25％左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力 发电要高出3～4倍。 （4）火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电 量和运行人员都多于水电厂，运行费用高。 （5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电 源用。 （6）火电厂对空气和环境的污染大。
蒸 汽 压 力
（Mpa） 2.5 3.9
蒸 汽 温 度 （ ℃ ） 45 165~175 20 35，65 130 220,410 420,670 1025 10,252,00 8 3 6，12 25 50,100 125,200 300 300,600
电厂汽水系统流程示意图
三、电气系统
发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和 升压变电所等，如下图所示。 发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般 额定电压在10~20kV之间，而额定电流可达20kA。发电机发出的 电能，其中一小部分（约占发电机容量的4％～8％），由厂用变 压器降低电压（一般为63kV和400V两个电压等级）后，经厂用配 电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明 等设备用电，称为厂用电（或自用电）。其余大部分电能，由主 变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。
9.9 13.8 16.8 17.5
540 540/540 540/540 540/540
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3.电气系统
4.控制系统
火电站系统及辅机-李志敏
火电站系统及辅机-李志敏
2
火力发电厂的热力系统
火电站系统及辅机-李志敏
2-1 热力系统概述
一、热力系统及其拟定原则
1.热力系统
根据火力发电厂热力循环的特征，将热力过程部分的
主、辅机设备及其管道附件连接成一个整体的系统。
2.热力系统的选择
整个火力发电厂热力循环型式的确定、主要参数的选
3-4 冷却水系统
一、概述 （一）火力发电厂的冷却水需要量
W Dk (hk t k ) c（t w 2 t w1 ) （kg / h）
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（二）供水系统的选择
1.直流供水系统 2.闭式循环供水系统
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二、闭式循环供水系统
（一）水的热平衡
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二、管道疏水
（一）热力系统管路的疏水系统 1.起动疏水 2.经常疏水 （二）疏水箱、疏水泵的容量和选型
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三、典型的疏水系统示例
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3-3 锅炉排污系统
一、锅炉排污系统的作用与组成
1.作用
连续排污——排出高浓度的锅水 定期排污——排出泥渣
定、主要设备的选型及机组运行方式的确定。
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（一）热力循环型式
1.朗肯循环
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2.给水回热加热
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3.蒸汽中间再热 4.热电联合循环
Turbine
Turbine
热用户
5.双工质复合循环
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（二）主要参数的选定
1.主蒸汽参数
2.再热蒸汽参数
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3.汽轮机排汽压力
（三）机组选型和容量的确定 （四）热力系统拟定的原则
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二、原则性热力系统
（一）定义
以规定的符号表明工质在完成热力循环时所必须流经 的各主要热力设备之间的联系线路图。
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（二）主要工作内容
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2.组成:由排污管道、阀门、节流孔板、扩容器、热交换器、流
量计和压力表组成
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二、排污率和排污水的回收利用
1. 排污率
( D D pw ) S gs D pwSls DS q
p
S gs S ls S gs
100 (%)
火电站系统及辅机-李志敏
火电站系统及辅机-李志敏
火电站系统及辅机-李志敏
计算
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（三）典型原则性热力系统示例
1 2 3
4 5 6 7 8
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三、全面性热力系统
（一）定义
以规定的符号表明火力发电厂全厂性的所有热力设备 及其汽水管道连接的总系统图称为火力发电厂的全面
性热力系统。
（二）冷却装置
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三、循环水泵的型式与参数
要求：容量大、压头低
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3-5 辅助蒸汽系统
一、概述
向各类辅助设备及生活设施供汽的蒸汽系统
1.汽源
邻炉蒸汽ຫໍສະໝຸດ 汽机回热抽汽辅助锅炉
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2.供汽范围
锅炉房用汽 汽机房用汽 水处理系统用汽 其他用汽
原则性热力系统只涉及电厂的能量转换及其热量利用 过程；全面性热力系统反映怎样实现电厂的能量转换。
特点：按设备的实际数量，表明一切必须的连接管路 和管路上的附件。
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（二）组成
1.主蒸汽和再热蒸汽管道系统 2.给水管道系统 3.回热加热器管道系统 4.除氧器和给水箱管道系统 5.补充水处理系统
1.意义 2.排气管道连接 3.排气管的口径 和节流孔板的 流通面积
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2-5 给水除氧系统
一、除氧器在系统中的连接
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（一）除氧器的原则性热力系统
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（二）定压运行的除氧器蒸汽连接系统
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（三）除氧器并列运行时的热力系统
况计算结果作为选择各辅助设备和管道的资料依据。
原则性热力系统的作用：是用来计算和确定各设 备、管道的汽水流量，发电厂的热经济指标等，
故又称为计算热力系统。
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2.原则性热力系统热平衡计算的原始资料
3.原则性热力系统热平衡的计算方法和步骤
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总流量与从前置泵和给水泵之间的抽出流量之和。
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2.给水泵扬程：
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3.给水泵比转速的常用范围：
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4.比转速、流量、气蚀余量和转速的关系
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5.给水泵的台数
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三、给水泵再循环管路
1.再循环管的作用和流量
锅水浓缩度：
m S ls S gs
p
1 100 (%) m 1
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2. 排污水的回收和利用
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3.排污扩容器的容积计算
汽容积——排污水的汽化量
水容积——1/4的汽容积 排污水的汽化量：
扩容器的容积Vkr：
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三、排污系统实例
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450 540 540/540 540/540 540/540 545/545
145～155 165～175 205～225 220～250 250～280 260～290 260～290
35，65 130 220，410 420，670 1025
1025，2008 1000，2650
6，12 25 50，100 125，200 300 300，600 300，800
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三、示例
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3-6 辅助冷却水系统
一、系统功用
向各类辅助设备及生活设施供汽的蒸汽系统
1.汽源
邻炉蒸汽
汽机回热抽汽
辅助锅炉
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6号高加原则性热力系统图
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6.疏水系统
7.汽轮机旁路系统 8.供热管道系统
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（三）典型全面性热力系统示例
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2-2 主蒸汽和再热蒸汽管道系统
一、类型
1.集中母管制系统
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2.切换母管制系统
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3.单元制系统
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2-3 给水管路系统
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（二）加热器列数的确定
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三、加热器的水侧旁路
1.作用 2.旁路的种类及其优缺点
隔离阀
1）给水小旁路
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2）给水大旁路
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四、加热器的排气
力下的饱和温度。2凝结段是利用蒸汽凝结时放出的潜热加热给水。
3疏水冷却段位于给水进口流程侧。
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6.热力系统辅助设备的选择
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（二）原则性热力系统的热平衡计算
1.原则性热力系统热平衡计算的目的 确定电厂在不同运行工况时各部分汽水流量及其参数和 全厂的热经济指标，分析其经济性，并将最大负荷工
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二、除氧器滑压运行 （一）经济性 （二）滑压运行时需要考虑的问题
除氧器——返氧
1.负荷骤升
运行更安全——给水泵 除氧器——闪蒸
2.负荷骤降
汽蚀——给水泵
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三、除氧器滑压运行过程中防止水泵汽蚀措施 （一）不发生汽蚀的条件
泵内最低压力高于给水的饱和压力
（二）防止汽化的计算
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2.表面式加热器的连接系统 1）疏水逐级自流的系统
系统的经济性最差
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2）采用疏水冷却器的系统
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3）采用疏水泵的系统
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4）采用蒸汽冷却器的系统
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3.常用的给水回热系统
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3-2 疏水系统
一、疏水系统的功能
1.作用
汽轮机本体疏水 汽管道疏水 疏水母管 本体疏水扩容器
本体疏水扩容器（或排地沟）
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2.疏水量的估算
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3.疏水管管径的选择
考虑疏水管径时，一般限制蒸汽的流动速度为 30m/s。比体积按初压与背压的平均值取之。
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火力发电厂的效率及热经济性指标
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三、火力发电厂的主要生产系统
1.汽水系统
主汽水系统 辅助汽水系统： 补给水、冷却水、 疏水排污、辅助 蒸汽、供热
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三、火力发电厂的主要生产系统