胶粘剂 配方
粘合剂配方100例
以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。
2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。
3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。
4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。
5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。
6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。
7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。
8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。
9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。
10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。
11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。
12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。
13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。
14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。
15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。
16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。
17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。
15种胶水配方
15 种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40 °C 以下，可在- 40- 60°内长期使用。
对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙 5 此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5 环氧树脂1. "62，6-二叔丁基对甲酚1."4 此配方为水溶性热熔胶。
基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
分子量较大，胶接强度较高。
与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。
主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体100 松香脂75 硫酸钡75 抗氧剂1."25 此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香（软化点＞120°）30 N-苯基-B - 萘胺 1 此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。
可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
胶水配方6:乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶，在200 °时的熔融粘度为40Pa.s伸长率为30%。
具有优良的涂布性和粘弹性。
聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方
聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方聚醋酸乙烯酯胶粘剂的配方如下：1.单体：醋酸乙烯，也被称为醋酸乙烯酯(VAC),其结构式为CH3C00CH=CH2o这种乳液聚合反应属于自由基型加聚反应，对单体的纯度要求很高。
在贮存时，通常会加入阻聚剂以防止自聚。
在聚合之前，应除去阻聚剂，或者采取在聚合时适量地多加一些引发剂的方法以去除阻聚剂。
2.乳化剂：反应一般使用两种非离子型乳化剂，即壬基酚聚氧乙烯酸(OP-IO)和聚乙烯醇。
其中，聚乙烯醇除了作为乳化剂外，也起到保护胶和增稠剂的作用，因此其用量较大。
也可以适量地加入少许的阴离子乳化剂。
乳化剂的品种和用量对乳液的稳定性、粒度大小的分布、胶的性能等都有很大的影响。
3.引发剂：引发剂通常使用过硫酸核(APS)和偶氮二异丁月青(AIBN)。
这两种引发剂分别适用于不同的聚合温度，其中过硫酸镂在60-70℃时分解，而偶氮二异丁月青在80-90。
C时分解。
因此，根据所需的聚合温度选择合适的引发剂。
另外，也可以适量地加入一些复合引发剂，如氧化-还原体系引发剂，以提高聚合速率。
4.缓冲剂：缓冲剂通常使用碳酸氢钠(NaHC03)和磷酸氢二钠(Na2HP04),用于调节聚合反应的PH值。
聚合反应的PH值对乳液的稳定性、聚合速率和聚合物分子量都有影响。
在聚合过程中，pH值应保持恒定，以避免乳液不稳定和聚合物分子量降低等问题。
5.填料：为了提高胶粘剂的粘附力和耐久性，可以适量地添加一些填料，如碳酸钙(Caeo3)、高岭土(Kao1in)和滑石粉(Ta1c)o这些填料可以改善胶粘剂的物理性能，使其更适合于各种应用。
通过调整配方中的各个组分的比例和聚合条件，可以获得不同性能的聚醋酸乙烯酯胶粘剂。
请注意，聚醋酸乙烯酯胶粘剂配方和生产工艺涉及多种因素，需要综合考虑。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
金属胶粘剂的配制方法!!
2。有机胶粘剂
1配方：E-51环氧树脂100g，邻笨二甲酸酐40g，线型聚酯树脂20g，氧化铝粉：200#以上50-100g
金属胶粘剂的配制方法！！
胶粘剂, 金属, 配制
金属胶粘剂的配制及使用。金属胶粘剂一般情况下以自配居多，即使是购买成品，也多须将A、B组分混合配匀后使用，所以配胶很重要。现将两种常用的金属胶粘剂的配制方法及其工艺特点介绍给大家。
1。无机粘接剂
配方：磷酸铝溶液10mL，氧化铜35-45g。
2：制方：取100gE51环氧树脂，加入20g线型聚酯树脂20g，50-100g氧化铝粉，在容器中混含，并加热至120度c-140度C，将40g邻苯二甲酸酐放入另一容器，加热熔化，然后倒入上述环氧树脂混合物中，迅速搅拌均匀。使用时，高温下粘接固化2-3小时即可。
特点：强度高：抗剪强度26.5MPa，抗拉强度34MPa、耐热性、硬度和柔韧性较好。
制作方法：磷酸铝可以自配，方法是：将100mL磷酸和5-8g氢氧化铝拌成乳浊液加热至120度C，保温2小时后，冷却备用。氧化铜选用200-300#，相对密度为6.4，表观密度3.2以上不含结晶水的黑色粉未。配制时，按1mL磷酸铝配4g氧化铜的比例，将原料在玻璃板或铜板上尽快搅拌均匀，至胶液能拉成10-20mm左右的丝时即可迅速涂于两个被粘面上：涂2-3层、0.15-0.2mm厚。合拢常温固化8-12小时后即可使用。
胶粘剂配方工艺整理1
胶粘剂配方工艺整理1聚氨酯热熔胶黏剂的制备工艺聚己二酸乙二醇酯(相对分子质量2000) 1份MDI 3份l，4一丁二醇2份聚氨酯热熔胶黏剂制备工艺：将聚已。
二酸乙二醇酯和1，4一丁二醇加入釜中，在120℃下真空(1330 Pa)脱水2 h左右，快速加入已预热100～110~C的MDI中。
在搅拌下升温至160~C左右，维持0."5～1."0 h，待物料变稠，可拉成丝时停止反应，降温出料即得产品。
汽车专用胶黏剂配方汽车专用胶黏剂配方1.玻璃底涂胶配方：硅完偶联剂20丁酮140丙烯酸树脂20催化剂1xx202.涂漆钢框底涂漆配方多异氰酸酯(MCM-300)40丙烯酸树脂10xx10乙酸乙酯1403.单组分湿固化聚氨酯密封胶：聚氨酯预聚物80催化剂4xx60甲苯6增塑剂30耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺烯丙醇一乙烯醇共聚物5份水95份MDI 14份邻苯二甲酸二丁酯2份丁二烯一苯乙烯共聚胶乳(固含量45%) 50份耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺：将5份烯丙醇一乙烯醇共聚物在95份水中混合，再与丁二烯一苯乙烯共聚胶乳混合，然后与MDI、邻苯二甲酸二丁酯混合制得耐水、耐热的水基胶。
木材用粘合剂配方实例参茨淀粉320xx水500xx双氧水(3%)10毫升碳酸氢钠0."65xx氢氧化钠(10%)，140xx木材用粘合剂制备方法：按上剂量将其混合物在16～18℃下，搅拌溶解8小时，即为成品。
木材用粘合剂性能及用途：适用于纸张、纸品、糊壁纸、纸伞、卷烟、缝纫裁剪、工艺美术、书籍装订、制袋制盒、邮票上胶、印刷制板、手杖木工以及制胶合板、铸造成型、纤维加工、上浆剂等。
可单独使用也可和其它树脂并用。
可用手工涂布，也可用机械施工。
但在高速机械上不适宜用高粘度的粘合剂。
应调节粘度，使之有适当的流动性和干燥速度。
淀粉粘合剂pH值对糊剂的稳定性和粘合强度有很大影响，应注意调节至中性强力干粉纸箱粘合剂的工艺流程1：强力干粉纸箱粘合剂生产配方(重量/市斤)淀粉：92～110碳酸氢钠：3～5石膏：12～14高锰酸钾：8～10亚硫酸钠：9～13硼沙：9～13氯化镁：3～5氯化钠：10～15消泡剂：微量水：850～10002：强力干粉纸箱粘合剂工艺流程原料→计量→搅拌均匀→定量包装→干粉成品→加水配制→液体成品使用时用1比4."2—5的水量分两次兑入干粉中。
胶粘剂配方工艺整理1
聚氨酯热熔胶黏剂的制备工艺聚己二酸乙二醇酯(相对分子质量2000) 1份MDI 3份l，4一丁二醇2份聚氨酯热熔胶黏剂制备工艺：将聚已。
二酸乙二醇酯和1，4一丁二醇加入釜中，在120℃下真空(1330 Pa)脱水 2 h左右，快速加入已预热100～110~C的MDI中。
在搅拌下升温至160~C左右，维持0.5～1.0 h，待物料变稠，可拉成丝时停止反应，降温出料即得产品。
汽车专用胶黏剂配方汽车专用胶黏剂配方1.玻璃底涂胶配方：硅完偶联剂20丁酮140丙烯酸树脂20催化剂1炭黑202.涂漆钢框底涂漆配方多异氰酸酯(MCM-300)40丙烯酸树脂10炭黑10乙酸乙酯1403.单组分湿固化聚氨酯密封胶：聚氨酯预聚物80催化剂 4炭黑60甲苯6增塑剂30耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺烯丙醇一乙烯醇共聚物5份水95份MDI 14份邻苯二甲酸二丁酯2份丁二烯一苯乙烯共聚胶乳(固含量45%) 50份耐水耐热的水基聚氨酯胶黏剂制备工艺：将5份烯丙醇一乙烯醇共聚物在95份水中混合，再与丁二烯一苯乙烯共聚胶乳混合，然后与MDI、邻苯二甲酸二丁酯混合制得耐水、耐热的水基胶。
木材用粘合剂配方实例参茨淀粉320克水500克双氧水(3%)10毫升碳酸氢钠0.65克氢氧化钠(10%)，140克木材用粘合剂制备方法：按上剂量将其混合物在16～18℃下，搅拌溶解8小时，即为成品。
木材用粘合剂性能及用途：适用于纸张、纸品、糊壁纸、纸伞、卷烟、缝纫裁剪、工艺美术、书籍装订、制袋制盒、邮票上胶、印刷制板、手杖木工以及制胶合板、铸造成型、纤维加工、上浆剂等。
可单独使用也可和其它树脂并用。
可用手工涂布，也可用机械施工。
但在高速机械上不适宜用高粘度的粘合剂。
应调节粘度，使之有适当的流动性和干燥速度。
淀粉粘合剂pH值对糊剂的稳定性和粘合强度有很大影响，应注意调节至中性强力干粉纸箱粘合剂的工艺流程1：强力干粉纸箱粘合剂生产配方(重量/市斤)淀粉：92～110碳酸氢钠：3～5石膏：12～14高锰酸钾：8～10亚硫酸钠：9～13硼沙：9～13氯化镁：3～5氯化钠：10～15消泡剂：微量水：850～10002：强力干粉纸箱粘合剂工艺流程原料→计量→搅拌均匀→定量包装→干粉成品→加水配制→液体成品使用时用1比 4.2—5的水量分两次兑入干粉中。
压敏胶粘剂配方
压敏型胶粘剂配方[配方1]天然橡胶100古马隆树脂30-150氧化锌30-150防老剂D 1.5汽油-甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[配方2]天然橡胶100丁苯橡胶64萜烯树脂150防老剂D 3松香脂适量甘油适量汽油-甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[配方3]甲组份丙烯酸丁酯190甲基丙烯酸缩水甘油酯6丙烯酸4十二烷基硫醇 2.4过氧化苯甲酰2乙组份氯化锌（10%乙醇溶液）10三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37.5%醋酸乙酯溶液） 6此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙=1：1。
涂胶量40g/m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50°C为4N/cm 。
具有良好的自粘性。
[配方4]丙烯酸丁酯100丙烯腈8N-正丁氧基甲基丙烯酰胺 4十二烷基硫醇0.2乙醇 5此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/min 或7m/min 的挤出速度涂布在基材上，在130°C ，经5min加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4.4N/cm 。
[配方5]混合单体丙烯酸-2-乙基已酯100双丙酮丙烯酰胺10共聚体混合单体80丙烯酸-2-乙基已酯100醋酸乙烯48胶粘剂共聚体20过氧化苯甲酰1二苯甲酮0.5二乙基苯胺0.5可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/cm。
[配方6]醋酸乙烯-丙烯酸丁酯共聚体25松香钠盐（70%水溶液）70甘油30异丙醇30甲醇30此配方为水溶性压敏胶。
其制成的压敏胶带，基材是易在水中分散的纸。
此种压敏胶带在造纸工业中用于胶接纸张，以利于提高工作效率。
[配方7]甲组份丙烯酸-2-乙基已酯45丙烯酸丁酯52N-羟甲基丙烯酰胺 3过氧化苯甲酰0.3乙组份丙烯酸-2-乙基已酯52丙烯酸丁酯20丙烯酸乙酯35丙烯酸3过氧化苯甲酰0.35醋酸乙酯150此配方为耐低温压敏胶。
15种胶水配方
15种胶水配方胶水配方1；乙烯-醋酸乙烯共聚体100香豆酮-茚树脂25合成石蜡树脂7滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。
对各种材料均有较好的胶接性能，尤其对一些难粘塑料具有较高的胶接强度。
胶水配方2；乙烯-醋酸乙烯共聚体100丁基橡胶30丁基苯酚树脂20邻苯二甲酸二丁酯5碳酸钙5此配方的基体是醋酸乙烯含量为28%的低分子量乙烯-醋酸乙烯共聚体，添加丁基橡胶以改善胶液的柔韧性和弹性，提高胶接强度，缩短固化时间。
胶水配方3；乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体100蓖麻油加氢化合物4水溶性聚乙烯乙二醇蜡2."5环氧树脂1."62，6-二叔丁基对甲酚1."4此配方为水溶性热熔胶。
基体是经过吡咯烷酮改性的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
分子量较大，胶接强度较高。
与一般蜡类化合物的相溶性较差，加入了水溶性聚乙烯乙二醇蜡，大大改善了相溶性。
主要用于木材、陶瓷、混凝土构件、织物、纸张等多孔性材料的胶接，也可用作其它胶粘剂的底胶。
胶水配方4；乙烯-醋酸乙烯共聚体100松香脂75硫酸钡75抗氧剂1."25此配方中基体是熔融指数为24、"醋酸乙烯含量为32%的乙烯-醋酸乙烯共聚体。
主要用于木材工业中的人造板的封边加工。
胶水配方5：乙烯-醋酸乙烯共聚体100石蜡20聚合松香（软化点>120°C）30 N-苯基-Ｂ-萘胺1此配方中基体醋酸乙烯含量大于28%。
可在230°C 左右熔融施工涂布，主要用于拼接单板木材，也可用于浸渍玻璃纤维。
胶水配方６：乙烯-醋酸乙烯共聚体70丁基橡胶30抗氧剂0."25此配方为低熔融粘度热熔胶，在200°C时的熔融粘度为40Pa.s，伸长率为30%。
具有优良的涂布性和粘弹性。
胶水配方7：乙烯-醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚体50乙烯-氯乙烯共聚体50聚乙烯粉末100氢氧化铝300此配方主要用于地毯衬背胶接。
无机胶粘剂 配方
1.磷酸盐胶粘剂
磷酸盐胶粘剂的粘料有以下几类：
（1）磷酸（H3PO4），密度 1.7～1.9g／cm3；
（2）磷酸盐：通式为M2P2O5·nH2O，式中M代表金属。不同金属的磷酸盐使胶的耐水性和粘合性不同。从耐水性看：Ca，Zn＞Mg＞Al＞Mn，Fe，Cu；从粘合性看：Al＞Mg＞Ca＞Fe＞Zn。M／P的摩尔比为0.25～1固化最好；若小于0.25，固化不充分；大于1，溶液稳定性差，不易得到均匀的固化；
在这类胶粘剂中，主要一类是磷酸一氧化铜胶粘剂。组成主要为磷酸、氧化铜和氢氧化铝等。配制胶粘剂用的氧化铜粉需进行特殊处理，即将氧化铜粉在890～910°灼烧一定时间，研磨成200～300目。氧化铜和磷酸产生较强氢键作用的2CuHPO4·3H2O，其晶态为无定形态，磷酸与胶粘剂中未作用的CuO形成牢固的胶接层。
磷酸-氧化铜胶粘剂在100℃下固化，调配使用方便，耐热可达600℃，具有较高的套接粘接和槽接粘接强度，但平面粘接性能较差，性脆、耐酸碱介质性能亦差。这种胶粘剂主要用于金属、陶瓷、刀具及模具等粘接。
磷酸盐胶粘剂粘接时应注意下述几点：
（1）粘接前应认真清洁被粘物表面，去锈除油、待表面干净干燥后涂胶。
接的金属表面上，等于金属浸入含有Cu2+的磷酸水溶液中。若金属的电位序较高，如铁、铝等，则在金属表面发生金属离子的取代反应
3Cu2++2Al=2Al3++3Cu↓
3Cu2++2Fe=2Fe3++3Cu↓
金属表面部分溶解，同时金属铜沉积，使表面能够密切结合。若表面有这种取代反应，则会使粘结力降低，此时将铜经过灼烧处理，使之生成氧化铜薄层，由于氧化铜的桥梁作用，也可提高胶接强度。对于陶瓷材料，则部分氧化物与磷酸作用，生成相应的酸式磷酸盐，加之陶瓷的多孔性质，具有较高的粘接强度。
最常用的胶水配方
最常用的是801胶水801建筑胶水配方原料重量%聚乙烯醇10.26水84.93甲醛 3.74～4.21尿素适量盐酸0.74～10.53氢氧化钠中和用量生产工艺：将水加入反应锅中，升温至70℃，然后徐徐加入聚乙烯醇，并升温至90～95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
将聚乙烯醇溶液冷却至80～85℃，滴加盐酸，再搅拌20分钟，加入甲醛进行缩合，大约需要60分钟左右。
降温并调节pH值后，加入尿素进行氨基化处理，经取样检验合格后，把pH调至中性，降温40～50℃，出料。
产品应符合下列标准：外观：微黄或无色透明液体固体份：11～12%游离甲醛含量：≤1%pH值：7～8比重：1.05901胶水基本配方：组分聚乙烯醇水甲醛尿素盐酸用量(重量比) 100 800 35-40 适量7-10二、生产工艺1、将水加及1000立升的反应釜内，加热到70℃，开动搅拌机，然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95℃，使聚乙烯醇完全溶解。
2、让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃，在继续搅拌下，以细流方式加入盐酸，搅拌20分钟，再加入甲醛进行缩合反应，时间控制在60分钟左右。
3、降低温度并调节pH值后，用尿素进行氨基化处理，经抽样检验合格后，把pH值调至中性，然后降温至45-50℃出料，即为901建筑胶水。
801，15L一桶的大约75左右901，18L一桶的大约140左右制做903建筑胶材料及方法所用材料基本配方如下：1、707水溶性树脂15Kg；2、松香4～6Kg；3、重质碳酸钙（325目）100Kg；此外，在刮墙时还需要用到涂料固化剂，其基本配方为：硼砂3％、明矾0.5％、水96.5％。
502胶水的配方配方1]乙烯-醋酸乙烯共聚体100 香豆酮-茚树脂25 合成石蜡树脂7滑石粉20 2，6-二叔丁基对甲酚 1此配方为通用型品种，软化温度72-80°C ，脆化温度在-40°C 以下，可在-40－60°C内长期使用。
14种胶粘剂通用配方
14 种胶粘剂通用配方[ 配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳（石灰：水=1：4）20 氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）40此配方中，豆粉一般都是油脂厂的副产品。
通常所用的原粉为大豆，也有混合部分黑豆，经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。
配制时，先将水放入调胶机中，在搅拌下加入豆粉，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠（水玻璃），混合均匀后即可。
豆胶是非耐水性胶，主要用于胶合板的生产。
豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。
[ 配方2]豆胶豆蛋白（干粉）100水700石灰乳（石灰：水=1：4）60氢氧化钠（30%）20硅酸钠（40波美度）48干酪素（乳酪素）20 此配方中，豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制，即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。
加入干酪素主要为了增加液胶的延展性，提高胶接强度。
豆胶可用于热压胶合木材，也可用于冷压有合木材（但压后需加热干燥）。
胶合时对单板含水率有一定要求，一般热压要求含水率不大于10%，冷压不大于15%。
豆胶在涂胶后需陈化15-20min,以提高胶接强度。
[ 配方3]血胶血液（蛋白质含量14%）100 石灰乳（石灰：水=1：4） 3 氢氧化钠（30%）3硅酸钠（40波美度）4氨水（50%）4此配方中，血液为猪血等动物血，经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。
配制时，先将血液加入调胶机中，再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水，搅拌均匀即可。
配制时如升高温度可加速成胶，最适宜的温度为28-30 °C。
血胶为耐水性胶，主要用于生产胶合板。
其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。
使用血胶制成的胶合板，在室温水中浸泡24h 后，胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。
其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。
［配方4］血胶血粉（蛋白质含量大于75%）100水400氢氧化钠（30%）12."5石灰乳（石灰：水=1：4）5硅酸钠（40波美度）5此配方中，血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂，再经干燥而得的。
胶粘剂配方大全(上部)
一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸。
氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方（重量份）醋酸乙烯酯16010％聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP－102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。
用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。
控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半小时。
最后，冷却到50℃以下，加入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。
尿素（97%）40甲醛（37%）86.48氯化铵（20%）适量（调节pH值）氢氧化钠（30%）适量（调节pH值）份37%97%为pH值为，15~czK60~C，用为6.8～pH值合。
三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。
（1）主要原料氯化聚丙烯（CPP）；马来酸酐（MAH）；BPO；甲苯，丙酮。
（2）接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP，加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯，溶解后加入一定量的引发剂BPO，当BPO加完后，升温至设定的温度，反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。
纸塑胶粘剂配方
纸塑胶粘剂配方纸塑胶粘剂是一种常用的粘合剂，广泛应用于纸张和塑料材料的连接和固定。
它具有优异的粘接性能和耐久性，适用于许多不同的工艺和应用领域。
纸塑胶粘剂的配方可以根据具体的需求进行调整，下面是一种常见的配方：1. 基础材料：- 聚乙烯醇（PVA）：作为粘结剂，提供粘接强度和耐久性。
- 聚合物分散体：增加粘附力和减少粘性。
2. 添加剂：- 保湿剂：用于调节粘合剂的黏度和流动性。
- 抗氧化剂：增加粘合剂的耐久性和稳定性。
- 防腐剂：防止粘合剂在储存和使用过程中受到微生物的污染。
3. 辅助材料：- 溶剂：用于稀释和调节粘合剂的粘度。
- 填料：如纤维素粉末或颗粒，用于增加粘合剂的黏度和填充力。
制作纸塑胶粘剂的步骤如下：1. 在一个干净的容器中，加入适量的聚乙烯醇（PVA）和聚合物分散体。
根据需要，可以调整两者的比例来达到所需的粘接强度和耐久性。
2. 加入适量的保湿剂，以调节粘合剂的黏度和流动性。
根据具体的工艺要求，可以选择不同类型的保湿剂。
3. 添加适量的抗氧化剂，以提高粘合剂的耐久性和稳定性。
这对于长期使用和储存是非常重要的。
4. 加入适量的防腐剂，以防止粘合剂在储存和使用过程中受到微生物的污染。
5. 根据需要，添加适量的溶剂来稀释和调节粘合剂的粘度。
这可以使粘合剂更易于应用和处理。
6. 最后，添加适量的填料来增加粘合剂的黏度和填充力。
填料可以是纤维素粉末或颗粒等，根据具体的需求来选择合适的类型和比例。
总之，纸塑胶粘剂配方的制作需要根据具体的需求进行调整，以获得最佳的粘接性能和耐久性。
在制作过程中，注意使用适量的添加剂和辅助材料，确保粘合剂的性能和稳定性。
略论环保型家用装修胶粘剂配方
略论环保型家用装修胶粘剂配方近年来，环保意识日益增强，人们对家居装修材料也越来越注重环保性能。
在家用装修中，胶粘剂是不可或缺的材料之一，然而市面上常见的大部分胶粘剂都含有挥发性有机化合物，对人体健康和环境造成了一定的污染。
如何制作一种环保型家用装修胶粘剂成为了当下的热门话题。
在本文中，将略论环保型家用装修胶粘剂的配方及其制作方法。
制作环保型家用装修胶粘剂的配方应尽量选取低挥发有机化合物的原料，避免使用有毒有害的化学物质，高分子聚合物是一种较为理想的选择。
具体的配方如下：1. 丙烯酸树脂/聚氨酯树脂：丙烯酸树脂和聚氨酯树脂都是无毒、无害的高分子材料，可以作为环保型胶粘剂的基料，其粘接性能良好，耐候性强。
2. 粘接剂：在胶粘剂的制作中，需要添加一定比例的粘接剂来提高其粘接性能，一般可选取丙烯酸酯类粘接剂。
3. 抗老化剂：为了增加胶粘剂的使用寿命和耐候性，在配方中添加适量的抗老化剂，以提高其在户外环境下的使用性能。
4. 助剂：根据实际需要，可以添加一定数量的助剂来改善胶粘剂的加工性能和使用效果。
制作环保型家用装修胶粘剂的方法如下：1. 确定配方比例：根据需要制作的胶粘剂的种类和规格，确定所需原料的比例和配方。
2. 混合原料：按照确定的配方比例，将所需的各种原料进行配比和混合，确保混合均匀。
3. 加工制备：将混合好的原料放入搅拌机中进行混合加工，使各种原料充分融合，形成均匀的混合物。
4. 包装成品：经过加工制备后的混合物可以直接进行包装，制成成品胶粘剂，也可以进行进一步的处理，如过滤、除气等工艺。
5. 质检存储：对制备成的环保型家用装修胶粘剂进行质量检测，合格的产品进行包装和存储，待使用。
环保型家用装修胶粘剂的制作不仅需要合理的配方，更需要严格的生产工艺和质量把控，才能保证所制备的产品符合环保要求。
制作和使用环保型家用装修胶粘剂，有利于人体健康和环境保护，也是市场上发展的趋势。
希望随着科技的不断进步，能够研发出更加环保、高效的胶粘剂产品，为建筑装修行业的可持续发展贡献力量。
胶水配方大全
压敏型胶粘剂通用配方[ 配方1] 天然橡胶100 古马隆树脂30- 150 氧化锌30- 150 防老剂D 1. 5 汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方即为通常被大量使用的医用氧化锌橡皮膏带所用压敏胶。
基材为棉布带。
[ 配方2]天然橡胶100 丁苯橡胶64 萜烯树脂150 防老剂D 3 松香脂适量甘油适量汽油- 甲苯混合溶剂适量此配方主要用于制备电工、包装印刷线路用塑料压敏胶带。
成本低廉，适用范围广泛。
[ 配方3]甲组份丙烯酸丁酯190 甲基丙烯酸缩水甘油酯6 丙烯酸4 十二烷基硫醇2. 4 过氧化苯甲酰2 乙组份氯化锌（10% 乙醇溶液）10 三甲氧基丙烷与三苯基三异氰酸酯（37. 5%醋酸乙酯溶液）6 此配方为含有多官能团化合物的丙烯酸酯压敏胶。
甲：乙= 1：1。
涂胶量40g/ m2 。
基材为聚酯薄膜。
涂胶后在100°C 保持10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度在50° C 为4N/ cm 。
具有良好的自粘性。
[ 配方4]丙烯酸丁酯100 丙烯腈8 N- 正丁氧基甲基丙烯酰胺4 十二烷基硫醇0. 2 乙醇5 此配方为含氮的丙烯酸酯压敏胶。
将其送入螺杆挤出机，在60°C 下，以150r/ min 或7m/ min 的挤出速度涂布在基材上，在130° C ，经5min 加热即可制成压敏胶带。
80°C 下胶接强度为4. 4N/ cm 。
[ 配方5] 混合单体丙烯酸- 2- 乙基已酯100 双丙酮丙烯酰胺10 共聚体混合单体80 丙烯酸- 2- 乙基已酯100 醋酸乙烯48 胶粘剂共聚体20 过氧化苯甲酰1 二苯甲酮0. 5 二乙基苯胺0. 5 此配方为可用紫外线固化的压敏胶。
将胶液涂在聚酯薄膜上，在氮气保护下，以450W 高压汞灯，距20cm 处辐照10min ，即可制成压敏胶带。
胶接强度为2N/ cm。
[ 配方6] 醋酸乙烯- 丙烯酸丁酯共聚体25 松香钠盐（70% 水溶液）70 甘油30 异丙醇30 甲醇30 此配方为水溶性压敏胶。
胶粘剂配方大全 上部
一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目） 100磷酸氢氧化铝这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C ,添加量,活性期仅10 min左右），不能满足施工要求。
通常，在冬季一般采用磷酸。
氢氧化铝添加量小的配比，夏季则采用添加量大的配比固化条件为室温，2-3h ;80°C ,2-4h ;或室温2-3天。
一次配胶量以10-15g为宜。
最高使用温度600°C?广泛用于钢。
铝。
铁。
铜。
硬质合金。
陶瓷。
胶木等材料的胶接。
[配方2]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目） 35-60磷酸17氢氧化铝1 钨酸钠氧化锆这种胶粘剂配方为改进型无机胶，用氧化锆提高胶液的耐热性，最高使用温度可达1000°C?胶接强度也有明显提高。
抗剪强度钢与钢搭接为10-15MPa ;套接为40-100MPa?抗拉强度钢与钢为8-15MPa?抗扭强度钢与钢为40MPA?适用于封闭。
半封闭式车刀，模具及金属材料的胶接等。
[配方3]硅酸盐胶硅酸钠（35-45%） 75-85 尿素 2-10 糖重铬酸钠硫酸镁 1-4 白土 0-8 水 100这种胶粘剂配方为为通用型硅酸盐胶，上述组份的配比当视不同要求而调整。
耐热性和阻燃性优良，但耐水性较差。
适用于金属箔、壁板、纸盒、纸管、胶合板及包装材料的胶接。
二、白乳胶胶粘剂制备方法1.配方（重量份）醋酸乙烯酯 160 10％聚乙烯醇缩甲醛 180 水 30乳化剂OP－10 2 邻苯二甲酸二丁酯 20过硫酸钾碳酸氢钠2.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。
然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。
加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。
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粘纸箱用的胶水是什么配方组成的？悬赏分：0|解决时间：2010-1-5 22:55 |提问者：veryboy1981纸板成型后，要把两边粘在一起才能成型，以前是用打钉的，现在客人要用胶水粘的，不知道胶水的配方是什么。
最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯～250 氧化镁4 醋酸乙酯～100 固形物约21％胶浆浓度视季节应作适当调节，冬天为胶料：溶剂=1；3.5，夏天为1：4。
若使用以下二组混合溶剂，毒性较低：(1)醋酸乙酯：环己烷：120号汽油：50：20：30(质量)。
(2)醋酸乙酯：丙酮：120号汽油=35：20：45(质量)。
使用前添加固化剂JQ—110％(质量)或7900固化剂2％，但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低，所要求的粘合强度也相应低些，所以固化剂用量要少些，一般2％-5％、有时可低至1％。
配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85％醋酸乙酯126JQ-1添加10％，底材为硫化橡胶，不同的鞋帮的粘合强度如下：猪皮4.47kN ／m，国产牛皮2.12kN／m，进口中皮3.48kN／m，合成革1.22kN／m。
配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20％添加10％JQ—1，不同材料的粘合强度如下：普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN／m，国产牛皮2.98kN／m，进口牛皮3.3kN／m，合成革1.23kN ／m。
耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN／m，进口牛皮2.56kN／m，合成革1.38kN／m。
配方4(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90)100 防老剂D 1 氧化锌5 210酚醛树脂10 氧化镁4 甲苯268.4 醋酸乙酯122 固形物含量23.8％添加10％JQ-1，普通硫化橡胶底与不同的鞋帮粘合强度如下：猪皮3.47kN／m，国产牛皮1.36kN／m，进口牛皮2.4kN／m，合成革1.59kN／m。
配方5(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-241) 100 氧化锌 5 氧化镁 6防老剂D 2 210酚醛树脂10-15 溶剂461-504固形物含量20.8％～23.8％胶料：溶剂=1：3.75(冬季)和1：4(夏季)，固化剂(JQ-1)添加量10％。
粘合强度：帆布与帆布8.47kN／m，牛皮与胶底4.63kN／m，猪皮与胶底5.25kN ／m。
配方6(耐变色的氯丁橡胶胶粘剂) 氧丁橡胶(A-90)100 氧化锌5 氧化镁4 防老剂1010 5 环氧树脂(828) 15 钛白粉30 甲苯至粘度为7000cps 固形物含量20％—25％粘合强度(帆布／天然硫化胶)：单液型5.88kN／m，双液型(加固化剂Desmodur RF)7.64kN／m；耐变色性：70℃＆#215;60d出现变色。
配方7(鞋用冷粘胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-244) 100 氧化锌 6 防老剂D 2 沉淀法白炭黑8 萜烯树脂 5 氧化镁8 2402树脂100三乙醇胺1.5 水 1.5 混合溶剂①500-600 固形物含量19％-22％①甲苯：120号汽油：醋酸乙酯=3：4.5：2.5。
硫化胶与皮革粘合强度：24h后为7.8kN／m，48h后为8.6kN／m，72h后为8.2kN／m。
配方8(化学鞋底胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 100 氧化锌 5 氧化镁 4 防老剂D 2 白炭黑(VN$3) 14 萜烯树脂5 混合溶剂①780固形物含量14.3％①甲苯：汽油：醋酸乙酯=25：1；0.5。
粘合强度(加8％固化剂JQ-1)：胶底与EVA微孔底——撕EVA微孔底，胶底与胶底5.58kN／m，胶底与猪革4.6kN／m，胶底与尼龙绸3.8kN／m，胶底与粗纺呢4.1kN／m，胶底与合成革——撕革。
(二)二元胶粘剂(CR／MMA接枝胶粘剂) 配方氯丁橡胶(A-90) 100 甲基丙烯酸甲酯(聚合率40％) 100 过氧化苯甲酰0.5 对苯二酚1 粘接型树脂①0-20 甲苯1100(+500) 甲乙酮1100 固形物含量约7％使用时加JQ-1或RF 3％-5％①如萜烯酚醛树脂。
粘合强度：PVC人造革／氯丁硫化胶5.5kN／m(人造革破坏)，PVC人造革／PVC人造革>1.2kN／m，PVC人造革／EVA+PE微孔材料>1.2kN／m.PVC人造革／硫化天然橡胶>1.6kN／m，PVC人造革／SBS>1.6kN／m，PU革／PU 革>2kN／m。
(三)三元胶粘剂(CR／MMA／SBS接枝胶粘剂)一元氯丁橡胶浆和二元接枝胶浆(CR／MMA)粘SBS不够理想，采用三元接枝胶浆(CR／MMA／SBS)可明显提高粘合强度。
配方1 氯丁橡胶(A-90) 100SBS 20-50 MMA 50-100 过氧化苯甲酰0.5-1.0 甲苯670 固形物含量20.2％-27.2％配方2 氯丁橡胶(A-90) 100SBS 15 MMA 70 过氧化苯甲酰1 对苯二酚1.2 萜烯树脂20 抗氧剂1010 1 甲苯600 固形物含量25，8％新型氯丁橡胶胶粘剂配方新型氯丁橡胶胶粘剂配方氯丁橡胶胶粘剂简称氯丁胶粘剂，其用量约占合成橡胶胶粘剂总量的70％以上，也是橡胶胶粘剂中最重要的一种。
氯丁胶粘剂的基料为氯丁橡胶，它具有内聚力、中等极性和结晶性点。
这些特性使胶粘剂具有较强的粘接力，如若配上促进剂、防老剂、增粘剂、交联剂等助剂，就可制成有特殊性能的氯丁胶粘剂。
本剂中加入酚醛树脂改性后，其粘接力更强，用途更广泛。
1．特点与用途本剂因含有极性基团，故粘接力强，胶膜韧性、弹性及挠曲性能优良。
具有优良的耐油性、耐化学品、耐候、抗老化等。
主要用于橡胶、皮革、织物及其与金属之间的粘接。
2．原材料(1)氯丁橡胶一种合成橡胶，是氯丁二烯的。
—聚合体。
溶于苯和氯仿等有机溶剂。
在矿物油和植物油中稍溶胀而不溶解。
具有耐油、耐燃、耐热、耐酸碱等性能和高的拉伸强度和气密性。
本剂中的主要原料选用工业品。
生产厂：四川长寿化工厂、山西化工厂(大同市)、青岛化工厂。
(2)氧化锌见一中(二)曲酸祛斑美白霜。
本剂中用作填充剂。
选用工业品。
(3)促进剂D又名二苯胍、促进剂DPG。
分子式C13H13N3。
白色粉末。
无臭、味苦。
密度1．13—1．16g／cm’，熔点144～146℃。
溶于苯、氯仿、乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于汽油和水。
用作天然胶、合成胶的中速促进剂，常与DM、TMTD并用。
本剂中用作促进剂。
选用工业品。
生产厂：沈阳新生化工厂、吉林通化第三化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。
(4)N—苯基—2—萘胺简称防老剂D、防老剂J。
浅灰色针状结晶。
密度1，18g／cm3，熔点108℃，沸点395．5℃。
易溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、二硫化碳，溶于乙醇、四氯化碳，不溶于汽油。
暴露于空气中及日光下渐变为灰红色。
对皮肤有刺激性，有毒。
本剂中用作防老剂。
选用工业品。
生产厂：天津五一化工厂、吉林蛟河化工助剂厂、牡丹江农药厂、南京化工厂、青岛沧口区化工厂、焦作化工一厂、武汉星火化工厂、重庆东风化工厂。
(5)叔丁酚甲醛树脂分子式(C~lHl40)。
，平均分子量550～750。
淡黄色至深棕色半透明无定形脆性固体。
溶于苯、甲苯、汽油；醋酸乙酯，不溶于水。
本剂中用作胶粘剂。
选用工业品。
生产厂：北京永乐店化工厂、辽阳滨河化工厂、吉林双阳树脂厂、上海新华树脂厂、湖北襄樊红卫树脂厂、西安树脂厂。
’(6)氧化镁白色无定形粉末。
无臭、无味。
溶于酸和铵盐溶液，不溶于水和乙醇。
与水易化合，在空气中吸收水分和二氧化碳，与氯化镁溶液混合易胶凝硬化。
本剂中用作填充剂。
选用工业品。
生产厂：上海松江塔汇乡金星化工厂、温州燎原化工厂、广东汕头化工一厂。
(7)促进剂TMTD又名促进剂TT、福美双、二硫化四甲基秋兰姆。
白色结晶性粉末。
无味。
溶于苯、丙酮、氯仿、二硫化碳，微溶于乙醇和乙醚，不溶于水、稀碱、汽油。
对皮肤、粘膜有刺激作用。
本剂中用作促进剂。
选用工业品。
生产厂：沈阳新生化工厂、上海长江化工厂、镇江第二化工厂、浙江黄岩化工厂、兰州化学工业公司。
(8)硫磺存在多种同素异形体。
外观为黄色或淡黄色块状、粉状、粒状或片状。
本剂中用作硫化剂。
选用工业品。
国内各省几乎都有生产。
(9)醋酸乙酯见五中(九)多功能脱漆剂。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(10)溶剂汽油选用120号溶剂汽油。
3．配方(质量份)氯丁橡胶100氧化锌 5促进剂D 1N—苯基—2—萘胺 2叔丁酚甲醛树脂100氧化镁8促进剂TMTD 1硫磺0．5醋酸乙酯270溶剂汽油1304．制备及使用方法(1)将氯丁橡胶、叔丁酚甲醛树脂、氧化锌、氧化镁、促进剂D和促进剂TMTD、N—苯基—2—萘胺、硫磺混合在一起混炼。
(2)加入醋酸乙酯及溶剂汽油，使混合物溶解，充分搅拌均匀即得成品。
使用方法和普通胶粘剂相同。
其剪切强度：皮革—皮革2．2MPa，橡胶—橡胶为2．4MPa，钢材—橡胶为3．OMPa呵呵，你自己看吧！。