车间5S目视化划线执行标准(标识)
5S执行标准--一页纸
签名
武汉动力电池
5S管理现场改善执行标准（OPL）
标准 管道颜色标示方法
目的
管道内流体可视化，预知管道危险性, 预防事故发生,提高管道维护的效率.
对象
公司所有管道,包括气体和液体 管道.
1、压缩空气管道涂刷成天蓝 色。 2、氮气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家 标准 标准
开门线 周转区域线 桌面物品定置线
人行道 废品区 化学品区 配电柜区 消防区 危险区域 线槽 垃圾桶 清洁工具
规格（mm） 100 100 50 50 50 50 10
100mm，线距200mm 50 50
间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度
50 50
基准颜色 黄色 红色 白色
类型一
人 行 通 道
车 辆 通 道
人 行 通 道
类型一
类型二
签名
武汉动力电池
5S管理现场改善执行标准（OPL）
标准 区域线、定位线的绘制
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体 颜色、规格，使现场物品类别清晰
对象 所有物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色
区域线，线宽50mm；
2、生产中的废品、化学品
、危险品的摆放使用红色区
效果展示
25mm
25mm
A、红色消防管道上使用
150mm
B、其它管道上使用
150mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
签名
武汉动力电池
5S管理现场改善执行标准（OPL）
标准 电压标识
目的
5s目视化标准定义
5s目视化标准定义
5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全性和整洁度。
其中的“目视化”是5S中的一个重要概念，指的是通过视觉手段让工作环境的状态、情况和工作流程一目了然，让信息直观可见，以便员工能够更容易地理解和遵循标准化程序。
具体来说，5S目视化标准定义包括以下几个方面：
1. 标识和标志：在工作场所设置清晰的标识和标志，例如标示出工具、设备、材料的存放位置、安全区域、操作步骤等，让员工一目了然。
2. 标准化操作流程：制定并明确标准化的工作操作流程，通过图表、流程图、指示牌等形式，让员工清楚了解工作流程和操作规范。
3. 视觉管理：使用视觉管理工具，如图片、图表、颜色标识等，直观展示工作情况、工作进度和效率，方便员工随时了解工作状态。
4. 5S标准的视觉化：通过视觉化手段展示5S管理的实施情况，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）等步骤的执行情况，让员工了解和遵循5S标准。
5. 故障和问题的可视化：使用图表、报表、警示牌等方式将故障、问题和改进点直观呈现，以便及时发现和解决问题，促进持续改进。
通过目视化标准的定义，工作场所可以使员工更容易理解、遵循和执行标准化程序，从而提高工作效率、降低错误率，并推动持续改进。
最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)
最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。
Q：提高品质，持续改善。
D：遵守交期，确保数。
C：降低库存,改善物流。
S：确保安全。
5S：提高职场5S与从业人员素。
3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。
4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。
2）区域目视化。
3）定位目视化。
4）音频、视频目视化。
5）标签、标牌目视化。
6）目视板目视化管理。
7）现场定位目视化管理。
8）着色目视化管理。
9）规章制度与工作标准公开化。
10）生产任务和完成情况图表化。
11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。
12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。
13）物品码放与运送数量标准化。
14）现场人员着装统一化与实行看板制度。
15）色彩的标准化管理。
5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。
5S管理目视化执行标准
2021/10/10
13
A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
2021/10/10
地面 14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
2021/10/10
19
A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间一般物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
2021/10/10
废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
21
A17.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间和现场常移动的运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
电器盒
2021/10/10
26
D电器类
D02.额定电压标识方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
车间5S目视化执行标准(划线)解读
道路黄国标Y07BFra bibliotek其它管道上使用
150mm
防管道上，红色张贴在其它管道上。 3、规格：长150mmX宽25mm.
4、依据管道大小来选择使用．
25mm
5、制作防水不干胶标识，宋体 80#
消防红国标R03
C、管道标识
效果展示
天然气
宋体 80#
A04. 车间主干道标识线
目的 对象
为了保护墙面与设备，区分人与车辆的通行， 培养员工按道路通行的习惯 车间内部有车辆往来的通道 1适合于车间主通道，副通道 1）线宽：120mm；材料：油漆；颜色：黄色；
标准
效果展示
清洁用品、垃圾 存放区
A16.车辆定位线
目的 对象
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 运料小车
标准
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
作
用 迅速快捷 地传递信 息 客观公正 透明化， 便于管理 促进企业 文化的形 成和建立 2
形象直观 地暴露问 题
A01画线颜色管理
目的 对象
适用项目
主通道 50 50 50 50 50 10
规格(mm)
基准颜色
对现场进行颜色管理，使现场规范化 一般区域线 生产车间所有工作场所 辅助通道线 开门线 1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 周转区域线 桌面物品定置线 废品区 化学品区
C、消防管道（消防红R03 )
D、冷凝水管道
效果展示
E、水管
F、蜡管
A03. 管道流向标识方法
目的 对象
A、红色消防管道上使用
生产现场5S执行标准
运输车辆标识
第三制造部 辅助车间
5.、输车辆上需喷涂本部门标识，使用红色
油漆。
效果展示
100 100 100
5、开门线的绘制标准
目的 对象 通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅， 明确门开关的范围 办公室、仓库、车间、各控制室等的门
1、以门口的门轴为中心画半圆，半径为一扇 门的宽度； 标准 2、半圆的边为虚线
效果展示
不运转设备现状板 设备名称 闲置原因及处理 计划 时间及责任人
17、表盘目视化标识
目的 任何人看计量器的指针都能立判断设备状态正 常与否，有利于发现异常及时处理。
A、指针式标识
最小值 （绿色）
20 15 10 5 0 35 25
对象 电流表、电压表、压力表、温度计、油量计/等 1、大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进 行标识，标识管理范围时用颜色来区分，最大 值：红色；最小值：绿色。 2、小范围计量器以扇形标识，标识方法： 正常范围贴附绿色胶带；需要采取对策的指针 最大值/最小值用红色胶带贴示；可以开启的计 量器原则上是把胶带直接贴切在里面刻度标板 上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外面；计量 器要接受定期的校正检查。
直径：100mm
1.确定现场门把手大小； 2.制作标识并塑封； 标准
规格：直径10cm
3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在 门把手边上。（如下效果图）
注意旋 转方向
效果展示
粘贴位 置在把 手的上 方
30cm
23、 门把手的标识方法
目的 通过贴标识，使门开关使用方法更加醒目。 对象 办公室所有侧面推拉门 15cm
1、工具箱内铺放胶皮，根据工具形状 将胶皮刻成镂空。
标准
2、并用标签标明所放工具名称型号。
现场管理(5S、定置、目视化)
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象 明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产流畅 ，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交 货期。
4. 5S之间的关系
整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整 理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整 体的改善氛围。
现场管理
5.1 5S 管理 5.2 定置管理 5.3 目视管理
❖ 现场管理：
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方 法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管 理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料 （原材料）、法（加工、检测方法）、环（环 境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组 织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合 状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、 文明生产的目的。
没有标识的周转箱
现在，我们 在箱子上挂 上了标示牌 ，并且标明 货号、颜色 、数量，这 样，不管是 谁一看就知 ，节省了寻 找时间
标识以后的周转箱
（三）扫
1.清扫的含义 含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设 备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境
特别说明
目的
·保持良好得工作情绪 ·稳定质量 ·达到零故障、零损耗
12.1 5S管理
一、5S概述
1. 5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、 机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日 式企业独特的一种管理方法。
1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理 整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目 的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质 量控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清 洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓 展。1986年，首部5S著作问世，从而对整个日本现 场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。
车间5S目视化划线执行标准(标识)
标准
效果展示
点检卡
异常记录卡
消火栓箱
2cm
焦作制动器股份有限公司
B02. 消防疏散图标识方法
目的 对象
提醒员工铭记消防安全逃生路线，以免发生火 灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失 一般通道，主要出入门． 1、制作消防紧急疏散平面图． 2、可以统一印刷． 3、张贴在一般通道和出入门显眼的地方．C04.加工区域牌标源自 加工区域牌标识目的 对象
通过标识牌，使区域规划目视化 加工区、生产线体等
1. 左上角为公司LOGO；
标准
2.LOGO右侧为公司方针、使命； 4.参考规格：长60cm×高50cm
喷漆车间
效果展示
静电喷漆生产线
60 cm 参考样式
50 cm
3.配色、字体根据公司形象设计方案；
焦作制动器股份有限公司
焦作制动器股份有限公司
喷漆车间生产现场5S 喷漆车间生产现场5S目视化施工方案 5S目视化施工方案 （标识部分） 标识部分）
共 16页
设 计：陶毅 审 核： 批 准：
焦作制动器股份有限公司
300mm
B01. 消防栓标识方法
目的 对象
通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方 法及设备点检项目，便于设备的日常管理 工作现场所有消防栓 1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封； 规格：横300mm×竖200mm 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项 目、标明点检要求，背面附有异常记录表， 规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着 在消防栓箱玻璃面板上。
标准
B、380V电压标识 、 电压标识
效果展示
30mm
车间5S目视化执行标准(划线)
1、物料为未加工状态，画进料箭头，并标明 “进料”； 2、物料为已加工状态，画出料箭头，并标明 “出料”； 3、箭头长150mm；宽100mm；颜色：黄色； 4、 “进料”、 “出料”字体高度为100mm；
100mm 150mm
生产区域
待加工
已加工
进料
通道
出料
公开化—自主 管理，控制
普通化—
员工、领导、同事相互 交流
作用
迅速快捷地传 递信息
形象直观地暴 露问题
客观公正透明 化，便于管理
促进企业文化 的形成和建立
2
A01画线颜色管理
对现场进行颜色管理，使现场规范化 生产车间所有工作场所
1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆； 2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。
120mm
车 辆 通 道
主通道
A05.配电柜、消防设施警示线
画线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品 配电柜、消防栓、灭火器 1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽 100mm； 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放 与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm 电柜、消防栓、 灭火器 45度角/10cm
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
地面
A08.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
15cm
1.5米
地面
A09.爬梯警示线标识
单/击/此/处/添/加/副/标/题/内/容
车间5S目视化标准
200mm
电柜、消防栓、 灭火器
A06.凸起物警示线
目的
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进 行警示
对象 墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两 端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm；
标准
2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘 制斑马线：30mm≤宽度≤50mm；
A10.车间建筑物护栏
目的 防止建筑物被撞击，并保持表面清洁
对象 现场与通道相邻的建筑物
1、材料：护栏选用直径10cm的钢管； 2、颜色：护栏为黄黑斑马线，间隔20cm； 3、间距：护栏与建筑物之间留有10cm空隙；
标准
50cm
效果展示
10cm
20 cm
10cm
地面 建筑物
10cm
A11.平推门轨迹警示线
对象 公司所有管道,包括气体和液体管道.
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。 2、天然气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 标准 4、冷却水、涂料管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成绿色 6、详细管道颜色标识见国家标准
效果展示
A、压缩空气管道 B、天然气管道 C、消防管道 D、冷却水、涂料管道 E、水管
4、区域线四角可以为直角过渡；
效果展示
化学品、危险品 废品存放区
清洁用品、垃圾 存放区
A14.车辆定位线
目的
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰
对象 叉车、运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 标准 图所示4；
区域线四角可以为直角过渡；
3、斑马线间距统一为100mm
效果展示
生产现场5S目视化执行标准概述
生产现场5S目视化执行标准概述5S是一种被广泛应用于现代企业生产现场的管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁和素质化的方式，提高工作环境的整洁度和工作效率，从而优化生产流程和提升工作质量。
在生产现场执行5S标准的过程中，目视化是一个非常重要的环节。
目视化是指通过使用标准化的视觉管理工具，将生产现场的各个元素如设备、工具、事故预防标识、工作指示牌等信息清晰可见地展示出来，以便员工能够一目了然地了解工作区域的状态和要求，并依此进行工作。
首先，5S目视化执行标准要求现场的工作区域清晰明确地划定出来。
通过使用标线或其他标识工具，将工作区域进行划分，明确区分出不同的工作区域，包括原料存放区、生产区、成品存放区等，确保工作区域的有机布局和流动性，避免杂乱和交叉污染。
其次，5S目视化执行标准要求对工作区域内的工具、设备、物料等进行明确的归位管理。
通过使用专门的工具柜、货架等设施，将工作所需的工具和设备进行分类存放，并使用标识和标签进行清晰地标注，使员工能够快速找到和归还工具，并确保设备的常备充足，不影响工作进行。
同时，5S目视化执行标准还要求将工作指引和工作标准进行标示和展示。
通过制作工作指示牌、操作步骤图、标准化作业程序等，将工作过程和要求直观地展示给员工，使员工能够清晰地了解工作内容、工作流程和质量要求，提高工作的准确性和一致性。
另外，5S目视化执行标准还包括对安全预防措施进行标示和展示。
通过标注事故预防标识、安全警示标识、消防设施等，提醒员工注意安全事项，并在紧急情况下能够快速采取应变措施，保证生产现场的安全。
最后，5S目视化执行标准要求对生产现场进行定期的检查和评估，并使用目视化的方式反馈检查结果。
通过使用检查表、评估标准、得分卡等，对生产现场的5S执行情况进行评估，及时发现问题和改进机会，并将评估结果以图表等形式清晰地展示给员工，激励员工积极参与5S管理，共同维护生产现场的整洁和有序。
总之，5S目视化执行标准通过使用标准化的视觉管理工具，帮助企业实现生产现场的清晰、整洁、有序和安全，提高工作效率和工作质量，为企业持续发展提供良好的生产环境和基础。
工厂S划线标准
对象 危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
标准
15cm
效果展示
1.5米 地面
A09.圆型柱子警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示 对象 危险部位
1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
对象 公司所有管道,包括气体和液体管道.
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。 2、氮气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 标准 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家标准
效果展示
A、压缩空气管道 B、氮气管道 C、消防管道 D、冷凝水管道 E、水管
A03. 管道流向标识方法
目的 通过平面布局图, 使车间区域布局目视化 对象 所以车间
1.确定好车间平面布局； 2.制作好看板； 标准 参考规格：190*113.5cm 3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大 门适当位置。 如下效果图
效果展示
C04.加工区域牌标识
目的 通过标识牌,使区域规划目视化 对象 加工区、生产线体等
1. 左上角为公司LOGO； 标准 2.LOGO右侧为公司方针、使命；
3.配色、字体根据公司形象设计方案； 4.参考规格：长60cm×高50cm
效果展示
机械配件厂
某加工区
英文
60 cm 参考样式
50 cm
C05. 危险品 化学品 标识
目的
让所有员工都能熟悉掌握化学危险品的警示标 识的制作规格 ,使化学危险品警示标准化
生产区域
待加工
已加工
进料
车间现场标识、标牌类布置标准及5S规范
2.1 红色标识 RAL3000
2.1.7 暗灯板颜色标识（自定义）
报警工位显示于暗灯板。动态工位员工拉动暗灯后，暗灯板相应工位由黄色变成为红色；静态工位报警，报警工位代码最终显示为红色；
2.1.8 目视信息标识（自定义）
目视化颜色标识：NOK项目。数据颜色标识：数据与目标有偏差，且大于20%。物料颜色标识：报废品。
用于提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险警告标志的基本型式是正三角形边框，基本型式的参数如下：外边a1=0.034L；内边a2=0.700a1；边框外角圆弧半径r=0.080a2；L为观察距离（见表格）如有文字辅助标志，基本形式为矩形边框，文字辅助标志写在标志的下方，可以和标志连在一起，也可以分开。衬底色为白色，字体颜色为黑色，字体为微软雅黑。
标示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境，应涂以黄色标记。（《GB 2893-2008 安全色》）
观察距离L
三角形标志的外边长a1
1
0<L≤2.5m
0.088m
2
2.5m<L≤4.0m
0.1420m
3
4.0m<L≤6.3m
0.220m
4
6.3m<L≤10.0m
现场标识、标牌类布置标准及5S规范
目录
CONTENTS
编制说明
标识类使用规范
标牌类使用规范
1
2
3
现场5S规范
4
术语：生产场地布置（Production Area Organization ）简称为PAO。目的：保证安全、清洁和有序的工作场所布置，排除任何不需要的东西，为每件物品提供一个特定的位置，为工作的标准化和提高效率提供条件。使偏离标准的情况显而易见，是不断改进的起点。要求：各个区域严格按照PAO的标准执行，并定期进行检查整改。对于标准的更改需要遵循统一的流程。培训员工相关的PAO标准。PAO标准下发各个区域且方便员工获得。适用范围：适用于所有与生产相关区域，包括生产工位、办公区域、生活设施区域等。本标准有两部分组成，工厂通用部分和部门特有标准。备注：本标准需要及时更新，原则上每年至少评审一次。更新后的标准要及时培训员工。更改流程见《PAO管理流程》
5S目视化执行标准(参考)
100mm
150mm
A16.特殊物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 废品、危险品；清洁用品
废品、化学品、 危险品
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用 红色区域线，线宽50mm； 2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
3、板材：亚克力
4、悬挂位置：以人员观看视角为准，水平略 上
大门
大门 1.8m
C03.车间平面布局图标准
通过平面布局图， 使车间区域布局目视化 所以车间
1.确定好车间平面布局； 2.制作好看板；
参考规格：190*113.5cm
3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大 门适当位置。（如下效果图）
C04.加工区域牌标识
40cm
A07.凸起物警示线
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进 行警示 墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两 端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm； 2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘 制斑马线：30mm≤宽度≤50mm
A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
涂黑漆
A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 一般物品的摆放
一般物品区域线
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
2019年5S目视化车间划线及标识管理
1、地面通道线、区域划分线1) 线型A 类--明黄色油漆实线线宽 60mm ：原则上用于物品定位线； 线宽 80mm ：原则上用于设备区域线； 线宽120mm ：原则上用于主通道线。
图例：B 类--明黄色油漆虚线线宽60mm ：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线（可虚实结合）；图例：C 类--红色实线线宽60mm ：不良品摆放区的划分线（碰到三面围墙处，第四面地面划一条红色实线）；图例：150mm150mm150mm60mm60mm 80mm120mm苏酒集团供应商的现 场划线及标识要求D 类--明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（倾斜45º）危险品区域线、警示区域线，消防通道线；图例：E 类--绿色实线合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线；图例：说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2) 定位线A 类--设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样；图例：2cm5cm60mm50mm50mm20cm5cmB 类--不良品区（废弃物的回收桶、箱、不良品放置架）定位用红色线，如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位；图例：C 类--消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位使用红白警示定位线；图例：D 类--物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位使用黄色四角定位线；图例：2cm5cm5cm2cm5cm20cm5cm20cm不合格品区 20c m5cm20cm2c mE 类--消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位使用红白相间的斑马式填充线；图例：说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径；说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；F 类--移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）使用黄线四周定位线，并标明起动方向；物料周转车停放区区域大小由车的大 小确定通 道5cm5cm手推式灭火器 壁挂式灭火器说明：红色、线宽5cm ，空白宽5cm ，45o 倾斜；区域长度与灭火器的数量一致、宽度30cm 左右；图例：G 类--货架的定位图例：H 类--门开闭线 图例：非通道通道5cm5cm5cm5cm20c m5cm5cm 5cm 5cm5cm5cm单开门双开门I 类--限高线图例：J 类--警示范围线设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K 类--台面物品定位待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、记录表、小物盒；图例：5cm由区域大小确定由区域大小确定图A限高4.5m5cm由设备宽度确定柜门轨迹消防栓、配电柜等图B3cm1cm2、通道划线类别通道宽度通道线区域形成方式转弯处颜色宽度线型车道主通道 2.0-2.5m 黄色100mm 实线以主大门中心线为轴线对称分布300mm斜线内部货流通道 1.0-1.5m 黄色80mm 实线以通道最宽处中垂线为对称分布300mm斜线内部人流通道0.8-1.0m 黄色80mm 实线临时通道间隔等线宽黄色60mm 斑马线图例：红色斜线长度为通道宽的1/2或者1/3如搬运机具须跨越区段，则划虚线3、刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。
工厂S划线标准
C02 车间注意事项标识方法
目的 提示访客进入车间应遵循的基本要求
对象 车间;厂区或者办公楼等工作区域
1 制作各种提示牌若干;数量有车间内注意事 项多少决定 2 尺寸：250*300 标准 3 板材：亚克力 4 悬挂位置：以人员观看视角为准;水平略上
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大门
大门 1 8m
C03 车间平面布局图标准
目的 对于不靠墙的柱子进行警示
对象 危险部位
1 危险部位 危险区域用斑马线来标明 2 工字柱上斑马线黄黑间隔15cm 3 斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直
标准
15cm
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1.5米 地面
A09 圆型柱子警示标识
目的 对于不靠墙的柱子进行警示 对象 危险部位
1 危险部位 危险区域用斑马线来标明 2 工字柱上斑马线黄黑间隔15cm
B 380V电压标识
30mm
380V
20mm
20mm
C01 车间主要门编号
目的 便于定位;方便查找 对象 厂房主门及侧门
1 在各建筑的入口处张贴标识;编码规则由所在 厂房名称和该入口在该厂房的顺序号组成;如： A01 C02等 标准 2 规格：宋体;字高400mm;白底红圈红字 3 张贴在厂房各入口的上方
目的 标明物料加工状态及进出方向
对象 所有放置托盘或成批物料的定位区
1 物料为未加工状态;画进料箭头;并标明 进料； 2 物料为已加工状态;画出料箭头;并标明 标准 出料； 3 箭头长150mm；宽100mm；颜色：黄色； 4 进料 出料字体高度为100mm；
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100mm
150mm
生产区域
待加工
间隔25cm；
3 间距：护栏与建筑物之间留有4cm空隙；
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5. 在看板右上角张贴管理责任人 标签。
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“公告栏”看板
目的 对象
标准
效果展示
1. 制作管理看板，内容包括： 我们的大家庭合影或活动 照片、通知、业务联系、 书信往来、紧急联络方式 等，如图所示。
2. 规格：长2000mm×宽 1500mm，材料：万通板底 料，不锈钢架子。
效果展示
300mm
200mm
点检卡 异常记录卡
消火栓箱
2cm
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B02. 消防疏散图标识方法
目的 提醒员工铭记消防安全逃生路线，以免发生火 灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失
对象 一般通道，主要出入门． 1、制作消防紧急疏散平面图． 2、可以统一印刷． 3、张贴在一般通道和出入门显眼的地方．
标准 4、规格：由部门统一选定，Ａ３纸以上． 5、消防疏散图要标明现在所处的位置和前往 出口的箭头．
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B03.电器控制开关标识方法
目的
通过贴标识，确定开关控制什么物品（如电 扇、灯等）
对象 工作现场所有小电器盒
电器盒内控制开关标识： 1、确定各标识控制什么 2、量好区域大小，根据区域确定标识大小， 标准 将标识塑封 3、将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着 在控制开关下方 4、必要时增加平面控制区域图
大门
1.8m
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C03.车间平面布局图标准
目的 通过平面布局图， 使车间区域布局目视化 对象 所以车间
1.确定好车间平面布局； 2.制作好看板； 标准 参考规格：190*113.5cm 3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大 门适当位置。（如下效果图）
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A、220V电压标识
30mm
220V
B、380V电压标识
30mm
380V
20mm
20mm
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C01.车间主要门编号
目的 便于定位，方便查找 对象 厂房主门及侧门
1、在各建筑的入口处张贴标识，编码规则由所 在厂房名称和该入口在该厂房的顺序号组成， 如：A01、C02等。 标准 2、 规格：宋体，字高400mm，白底红圈红字 3、 张贴在厂房各入口的上方
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喷漆车间生产现场5S目视化施工方案 （标识部分）
共16页
设 计：陶毅 审 核： 批 准：
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B01. 消防栓标识方法
目的 通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方 法及设备点检项目，便于设备的日常管理
对象 工作现场所有消防栓
1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封； 规格：横300mm×竖200mm 标准 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项 目、标明点检要求，背面附有异常记录表， 规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着 在消防栓箱玻璃面板上。
2. 规格：长2000mm×宽 1500mm，材料：万通板 底料，不锈钢架子。
3. 文字和线条用即时贴材 料，字体大小自选。
4. 设置在部门休息或早会 区域，无支撑架时，悬 挂在离地面600mm处的 墙面上。
5. 在看板右上角张贴管理 责任人标签。
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目的 对象 标准
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C05. 危险品（化学品）标识
目的
让所有员工都能熟悉掌握化学危险品的警示标 识的制作规格 ，使化学危险品警示标准化
对象 所有化学危险品区域
1、标识名称：化学危险品警示标识
2、标识颜色规格：A4复印纸
标准
a:主体背景颜色：白色
b:文字颜色及规格：见图例
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1.责任人（1人）：黑色50号宋体 2.责任人（2人）：黑色30号宋体
3. 文字和线条用即时贴材料， 字体大小自选。
4. 设置在部门重要通道旁，无 支撑架时，悬挂在离地面 600mm处的墙面。
5. 在看板右上角张贴管理责任 人标签。
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学习园地看板
目的 对象
标准
效果展示
1. 制作管理看板，内容包 括：安全信息、5S知识 、考核办法、各种备查 资料等，内容要及时更 换，如图所示。
C04.加工区域牌标识
目的 通过标识牌，使区域规划目视化 对象 加工区、生产线体等
1. 左上角为公司LOGO； 标准 2.LOGO右侧为公司方针、使命；
3.配色、字体根据公司形象设计方案； 4.参考规格：长60cm×高50cm
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喷漆车间
Ω静电喷漆生产线
60 cm 参考样式
50 cm
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C02. 车间注意事项标识方法
目的 提示访客进入车间应遵循的基本要求．
对象 车间，厂区或者办公楼等工作区域
1、制作各种提示牌若干，数量有车间内注意 事项多少决定 2、尺寸：250*300 标准 3、板材：亚克力 4、悬挂位置：以人员观看视角为准，水平略 上
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大门
目的 对象
标准
优秀员工
效果展示
警示标语：红色 85号 宋体
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管理看板的设计
目的 对象
标准
效果展示
1. 制作管理看板，内容包括：部 门介绍、组织结构图、年度 方针战略、年度目标、每月 计划，车间计划每月要更新， 如图所示。
2. 规格：长2000mm×宽1500mm， 材料：万通板底料，不锈钢 架子。
3. 文字和线条用即时贴材料，字 体大小自选。
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电器盒
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B04.额定电压标识方法
目的 为防止不同电源接错而造成设备的损坏 对象 所有的电源插头、插座。
1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 标准 字 4、在各插座及插头上张贴
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