抛丸机年度保养计划

抛丸机保养计划

1 0.5 检测电磁阀是否正常工作
31
31
21
1 0.5 测试灯检，定期清除灰尘
313131
11
1
2
点击测试点是否脱口正常。断电情况下，各相导通电阻是否超过1欧姆
31
点击吸合机构是否正常。断电情况下，
31
21
1 2 各相导通电阻是否超过1欧姆。线圈电 3 1
31
21
阻是否正常。
1
2
各相导通电阻是否超过1欧姆，输入输出点是否正常
31
314121
1 0.5 检查磨损状况
31
11
1 0.5 检查磨损状况
31
11
1 0.5 检查磨损状况
31
11
检查气缸动作是否正常,接头处是否有
1 0.5 漏气现像，密封圈是否磨损，活塞杆是 3 1 3 1 3 1
21
否弯曲
1
0.5
分水滤气器无水分沉积，油雾器油量充足，无漏气
5
2
3
1
3
1
4
1
2
1
31
4111
1 0.5 轴无承异及响轴震承动座,发磨熱损不状超况过及5加0℃油，绝缘电 3 1
314121
1
1
阻大于2兆欧以上，运行中三相电压和电流平衡和无过载，风扇正常运行，风
5
2
3
1
3
1
21
1 0.5 扇风正扇常正常运行
3131
21
1 0.5 检测电磁阀是否正常工作
31
31
21
1 0.5 检测有无漏油，磨损
履带电机
测量，触摸，听
万用表

抛丸机安全操作维护保养规程

抛丸机安全操作维护保养规程抛丸机是一种常用的工业设备，用于去除物体表面的氧化层、污垢和漆膜等。

由于其工作原理和操作特点的特殊性，非常重要的一点是要进行安全操作、维护和保养。

下面是抛丸机的安全操作维护保养规程，以供参考。

一、安全操作：1. 在操作前应检查抛丸机设备是否完好，安全装置是否正常。

如发现异常情况应及时报修。

2. 操作人员应经过必要的培训，熟悉设备的工作原理和操作步骤，并正确佩戴好防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

3. 在操作之前，应根据物体的材质和形状选择合适的抛丸媒体，并在操作过程中保持媒体的充分供应。

4. 在操作过程中要保持正确的姿势，避免身体直接接触抛丸媒体和工件，避免被抛丸媒体击伤。

5. 操作过程中要保持清洁，及时清理抛丸媒体和污垢，保持设备的正常运转和工作效率。

6. 在操作结束后，应关闭设备电源，并及时清理设备内部的抛丸媒体和污垢。

同时，要对设备的各个部件进行检查，确保设备的安全和正常。

7. 不得擅自改动设备的结构和参数，不得超负荷使用设备。

二、维护保养：1. 定期对抛丸机进行检查和维护，包括设备的各个部件和安全装置。

2. 定期更换抛丸媒体，确保媒体的质量和使用效果。

3. 定期清洗设备内部，清除媒体残留和污垢，保持设备的正常运转。

4. 定期对设备的电气系统和传动系统进行检查和维护，确保设备的安全和稳定运行。

5. 年度对设备进行大修和维护，包括设备的拆卸、清洗、更换零部件等。

6. 维护保养过程中需注意安全，确保操作人员不受伤害。

三、应急处理：1. 在设备故障或事故发生时，应立即切断电源，停止设备运转，并采取必要的措施保护人员安全。

2. 在发生设备故障或事故时，应及时报修和进行维修，不得擅自修理或继续使用设备。

3. 在设备发生故障或事故后，要进行详细的事故调查，找出故障原因，并及时采取措施防止事故再次发生。

以上就是抛丸机的安全操作维护保养规程。

抛丸机是一种需要注意安全操作的设备，严格按照规程进行操作、维护和保养，可以确保设备的安全和正常运转，延长设备的使用寿命，降低事故发生的概率。

抛丸机安全操作维护保养规程范文（二篇）

抛丸机安全操作维护保养规程范文第一章总则一、为了确保抛丸机的正常运行和操作人员的安全，制定本安全操作维护保养规程。

二、本规程适用于所有使用抛丸机的操作人员，包括设备维修保养人员。

三、所有操作人员必须熟悉本规程的内容，并按规程执行，确保操作安全。

四、本规程的内容包括抛丸机的操作安全、维护保养等方面的规范，操作人员必须按照规定的程序执行。

第二章操作安全一、操作前的准备工作（一）操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

（二）操作人员必须对抛丸机进行检查，确保设备正常运行，各部件无异常。

（三）操作人员必须清理好工作区域，确保没有杂物和障碍物。

（四）操作人员必须熟悉抛丸机的各种按钮和控制器的功能，并会正确操作。

二、操作中的安全措施（一）操作人员必须保持专注，注意力集中，不得擅自离开工作岗位。

（二）操作人员在操作过程中必须随时留意设备运行情况，一旦发现异常，必须立即停机检修。

（三）操作人员必须按照操作流程进行操作，不得随意改动设备设置。

（四）操作人员必须遵循设备的操作规范，不得超负荷运行。

（五）操作人员离开工作岗位时，必须切断设备的电源，并将设备锁上。

三、操作后的安全检查（一）操作完成后，操作人员必须对设备进行检查，确保设备无残留物和异常。

（二）操作人员必须及时清理设备周围的杂物，确保工作区域的整洁和安全。

（三）操作人员必须将抛丸机归位，并妥善保管设备，防止损坏和丢失。

第三章维护保养一、日常维护保养（一）定期对抛丸机进行润滑，保持设备的正常运行。

（二）根据设备使用情况，定期对设备进行清洁，防止积存杂物。

（三）定期检查设备的电气部分，确保无线路老化和短路的情况。

（四）定期对设备的紧固件进行检查，确保设备牢固。

二、设备维修（一）在设备出现故障时，操作人员必须立即停机，并上报维修部门。

（二）维修人员必须及时处理设备故障，并做好相关记录。

（三）维修人员必须对维修完毕的设备进行测试和检验，确保设备正常运行。

砂处理设备抛丸机安全操作及保养规程

砂处理设备抛丸机安全操作及保养规程前言抛丸机作为一种常见的砂处理设备，主要用来清理、除锈或增强工件表面的附着性能，提高工件的气密性、疲劳强度和耐腐蚀性，是在机械制造、汽车、航天、船舶等行业广泛使用的设备。

然而，抛丸机的操作和维护存在一定的风险，要求操作人员必须具有一定的专业知识和技能。

本文将从安全操作和设备保养两个方面，为使用抛丸机的人员提供一份规范的操作手册。

安全操作1. 操作前的准备在使用抛丸机之前，必须认真检查设备的各项指标是否符合要求，以确保设备的安全性。

具体操作如下：•检查电线是否老化或磨损，防止电线短路。

•检查转动部分是否灵活，防止机器在转动过程中因为摩擦而引起失效。

•检测液压油，确保油温、油量和油质稳定，注满液压油。

•检查机器底座是否平稳，工件夹紧机构是否可靠，减震器是否可用。

•确保操作者已经熟悉设备的基本操作流程和技术要点，具备必要的专业知识和技能。

•使用个人防护装备，包括耳塞、防尘口罩、安全帽、护腿和安全鞋等。

2. 安全操作流程•设备通电前，需要检查抛丸机是否处于空载运行状态。

•操作员必须保持清醒，禁止在睡眠、醉酒等情况下操作设备。

•操作员必须站在抛丸机的侧面，禁止站在设备的前面和后面。

•操作员必须将工件牢固地放在设备的工作架上，然后才能接通电流。

•操作员必须根据工件的材质、尺寸、表面状态等因素，选择适当的抛丸清理量。

•在操作过程中，需要密切关注设备的运行状态，及时处理发现的异常情况，确保设备的运行稳定、顺畅。

•停止设备后，请先将设备内部的碎片、粉尘等物品清理干净，再进行清理人员的必要防护措施。

•通电前检查设备是否正常，通电时遵循前述步骤操作，机器停止时关闭电源。

3. 安全事故应急处理如果抛丸机在操作过程中出现故障或发生意外，操作人员应该及时做出以下应急处理：•切断电源，停止设备运行。

•发出警告信号，引导其他人员及时疏散。

•确认设备的石门是否闭合，疏散人员时要注意避免触摸抛丸机。

抛丸机的维护保养说明

吊钩式抛丸机的维护保养说明
1.工作前检查员工之间的交接记录。

2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。

7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。

10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度，更要正确的按照操作规程操作。

抛丸机安全操作维护保养规程（三篇）

抛丸机安全操作维护保养规程抛丸机是一种常用于金属表面处理的机械设备，其工作原理是通过高速旋转的抛丸轮将抛丸颗粒投射到工件表面，以达到清除表面杂质、增加表面粗糙度或增强附着力的效果。

然而，由于抛丸机的高速旋转和抛丸颗粒的强大冲击力，操作人员在使用抛丸机时需要严格按照安全操作维护保养规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。

一、抛丸机的安全操作规程1.操作前的准备工作：(1)确认抛丸机是否处于正常工作状态，检查电源、传动部件、抛丸轮等是否完好无损。

(2)清理工作区域，并确保周围没有人员或其他物品。

(3)穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和防护鞋等。

2.操作时的注意事项：(1)操作人员应熟悉抛丸机的工作原理和操作流程，并按照设备说明书进行操作。

(2)在操作时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近抛丸轮和工件。

(3)严禁穿戴宽松的衣物、戴手套或戴长发等，以免被抛丸颗粒或旋转部件缠绕。

(4)保持工作区域通风良好，以防止抛丸颗粒和粉尘积聚。

(5)定期检查抛丸机的安全装置是否完好，如安全门、报警器等。

(6)禁止未经授权的人员接触抛丸机，以免发生事故。

(7)禁止将易燃、易爆或腐蚀性物料置于抛丸机附近。

(8)在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停机检查并及时报修。

二、抛丸机的维护保养规程1.日常维护：(1)保持抛丸机的清洁，定期擦拭和清除积尘。

(2)及时更换磨损严重的抛丸轮和抛丸颗粒，以保证设备的正常工作效果。

(3)定期检查传动部件、电源线和控制系统，确保其正常运行。

(4)检查和调整抛丸轮的平衡状态，防止因不平衡而导致的设备震动和噪音。

(5)定期检查和更换润滑油和润滑脂，保证设备的润滑性能。

(6)清洗和维护筛分系统，以保证抛丸颗粒的清洁度和颗粒大小的均匀性。

(7)检查和维修抛丸机的安全装置，如安全门、报警器、急停按钮等，确保其正常工作。

(8)注意防潮防腐蚀，定期喷涂防锈涂料或防锈油，延长设备寿命。

吊钩式抛丸机维护与保养

吊钩式抛丸机维护与保养
一、日常维护与保养
1、检查抛丸器和抛丸器电机的固定螺栓有无松动。

2、抛丸器内耐磨件磨损情况:检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度超过10mm时，均应更换。

3、各检修门是否关闭。

4、除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘和破损。

5、分离器中过滤筛上有无积物、杂物，若有应及时清除，当发现筛网磨损时应及时更换。

6、抛丸室内护板的磨损情况：检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨橡胶板被磨损或破裂，应及时更换。

7、各限位开关状态是否正常。

8、控制台上信号灯工作是否正常。

9、清理电气控制箱上的灰尘。

二、月维护与保养
1、检查各部件连接螺栓紧固情况。

2、检查传动部位运转是否正常，并润滑链条。

3、检查风机、风管的磨损和固定情况。

三、季维护与保养
1、检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油。

2、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。

3、检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

4、更换抛丸器主轴承的高速润滑脂。

四、年维护与保养
1、检查所有轴承的润滑情况并补充新的润滑脂。

2、检修布袋除尘器，布袋破损应更换，若布袋粘灰过多应清洗。

3、检修全部电动机轴承，视情况作相应处理。

4、更换或焊补抛射区内护板。

抛丸机维护及保养

抛丸机维护及保养
1、每天检查抛丸室内衬板。

如破损及时修补或更换；
2、每天检查抛丸器及抛丸电机的固定螺栓是否松动；
3、每天运行中要注意丸料流量。

即各抛丸电机电流是否正
常；
4、每天检查抛丸器防护衬板磨损情况、叶片的磨损情况；
5、每次开机前检查，清除分离器虑筛上的垃圾；
6、每天在全部丸料回收到料仓后，检查丸料量是否充足；
7、每月调整链条的张紧度，并给与润滑（30号机械油）；
8、每月检查斗提皮带张紧度，如松应适当张紧；
9、每月检查分离器调隙板，使丸料沿分离器全宽度均匀分
布；
10、每月检查除尘系统的滤筒工作情况，如破损及时更换；
11、每月检查各减速器的油位，
12、每月检查风管堵塞情况，如积灰堵塞，及时疏通
13、每季检查所有轴承的完好状态；
14、每季检查抛丸器耐磨衬板的磨损程度；
15、检查所有电机、风机的固定位置以及所有法兰连接的紧
密性；
16、检查减速机润滑油污染程度、更换润滑油。

抛丸机年度保养计划

保养时间/实施情况
2019年6月
2019年9月
保养情况
保养情况
2019年12月保养情况
吊钩蜗轮箱2号钙基润滑脂
检查叶片的损坏程度机床外壳螺丝牢固除尘器，吸尘器是否需要更换
抛丸机
提升机减速电机润滑
机座轴轴承润滑
摆线针轮减速机
保养人/时间
车间主管确认/时间
制表：
审核：
抛丸机年度保养计划
为了确保设备在生产过程中能正常运行，有效的提高生产效率，控制设备维修成本和使用寿命，杜绝设备长期带病运行；车间投入生产的A级设备除日常保养外，还要进行年度计划保养，保养内容如下：
车间：后加工车间
设备名称：抛丸机
设备编号：
保养周期：3个月
保养设备
保养项目
2019年3月保养情况

抛丸机安全操作保养规定

抛丸机安全操作保养规定前言抛丸机被广泛应用于各种材料表面处理中，从锻件、铸件到冷拔钢，甚至是铝合金、不锈钢等高端材料，都离不开抛丸机的使用。

然而，使用抛丸机时，我们要重视安全问题，必须严格按照规定来操作和保养抛丸机，以确保其安全性和使用寿命。

本文旨在总结抛丸机的安全操作和保养规定，以供大家参考和遵循。

安全操作规定1. 严格遵守使用说明书在使用抛丸机前，必须仔细阅读使用说明书，并按照书中的操作步骤执行。

使用说明书有助于了解抛丸机的结构、性能和操作方法，能够有效地避免一些因误操作而导致的事故。

2. 获得专业培训和资格证书在使用抛丸机时，必须具备一定的专业知识和操作技能，同时必须获得相应的资格证书。

通过专业培训，能够让作业人员掌握操作技能，理解作业规范，提高安全意识。

3. 工作中必须佩戴安全装备在使用抛丸机时，必须佩戴相应的安全装备，包括护目镜、口罩、手套、防滑鞋等。

这些安全装备能够有效地避免眼睛、呼吸器官、手部和脚部等部位的受伤。

4. 机器操作前必须检查在使用抛丸机前，必须对机器进行全面的检查，保证各部件无损坏，所有紧固螺栓已经拧紧，供电电缆无缺陷。

特别是在开机前，必须检查磨盘和齿轮是否有异常或松动，检查喷丸管路是否有堵塞。

5. 操作过程中不得随意停机在抛丸机操作过程中，不得随意停机，必须先关掉射丸阀、挂掉电源才可以进行维护和清理。

同时，每次停机前必须将机器内留存的喷丸清理干净。

6. 操作人员必须集中精力在使用抛丸机时，必须集中注意力，不能分心。

严禁在操作中抽烟、喝水、闲聊等，以免引起意外事故。

7. 正确操作喷丸机在操作喷丸机时，不得随意改变喷丸机的设置，如进料量和电机转速等，并保证喷丸机的正常运行。

在操作过程中，要注意控制喷丸机的喷丸量和进出料速度，以避免机器过载或出现危险。

8. 禁止携带易燃易爆物品操作在使用抛丸机时，禁止将易燃易爆物品投入机器内作为喷丸材料，这是非常危险的行为。

同时，禁止在机器旁边放置易燃易爆物品，以免引起爆炸和火灾。

抛丸清理机维护与保养

抛丸清理机维护与保养
一、维护与保养
1、应根据实际使用情况按时对机器进行维护与保养。

2、地坑内应干燥，防止弹丸生锈结块。

3、要随时清除分离器，除尘器内的废料，保证设备的正常进行。

4、检查各橡胶密封垫的磨损情况，及时更换。

5、检查抛丸室内耐磨护板和耐用磨套的磨损情况，如有损坏及时更换。

6、抛丸机中分丸轮，定向套，叶片，补板等易损件磨损严重应及时更换。

7、按规定进行润滑。

8、检查防护网是否损坏，确保工具、紧固件等无法滚入螺旋中去。

9、检查斗提机料斗磨损情况，及时更换。

抛丸机配件抛丸机安全操作及保养规程

抛丸机配件抛丸机安全操作及保养规程抛丸机是一种常用于清除、净化和增强工件表面处理方法的设备。

在日常使用中，正确的安全操作和定期维护可以确保抛丸机的正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍抛丸机配件的主要组成部分，以及抛丸机的安全操作和保养规程。

抛丸机配件抛丸机主要由以下几个部分组成：1. 抛丸轮抛丸轮是抛丸机的核心部件，由动力系统、分离器、转子以及蓝尾、锁扣和齿轮等配件组成。

抛丸轮通过旋转将钢丸等抛丸剂投射到工件表面，清除表面杂质和增强表面硬度。

2. 筛网抛丸剂在使用过程中会产生磨损，筛网的作用是将磨损的抛丸剂排除，同时保证清洁的抛丸剂能够继续使用。

3. 马达马达为抛丸机提供动力，经过调整可达到不同转速要求。

4. 桶体桶体是装载工件的地方，通常由可旋转的轮盘和侧衬等部件组成。

5. 视窗视窗通常用于观察抛丸机操作过程，以便及时调整和排除故障。

抛丸机的安全操作在使用抛丸机时，必须注意安全操作。

以下是抛丸机的安全操作规程：1. 保持清洁在使用抛丸机前和使用中，必须保持清洁，并及时清理积尘。

2. 穿戴个人防护装备在操作抛丸机时，应穿戴耳塞、护目镜、手套等个人防护装备，以保护自身安全。

3. 确保机器停止后操作在进行抛丸机的调整、更换抛丸剂和维修等操作时，必须等机器完全停止后进行，以防止发生伤害。

4. 不要在机器旁工作在抛丸机运行过程中，不要在机器旁工作，以防止机器误碰到工人。

5. 禁止触摸运动部位在抛丸机运行过程中，绝不应该触摸运动部位，以免造成伤害。

抛丸机的保养规程抛丸机的正常使用寿命和性能是需要通过定期保养和维护来保证的。

以下是抛丸机的保养规程：1. 定期清理抛丸机的所有部件原则上每天应保持清洁，并定期进行全面清理。

2. 检查润滑剂润滑剂对于抛丸机的正常运行非常重要，需要定期检查并及时添加或更换。

3. 更换抛丸剂抛丸剂在使用过程中会产生磨损，需要定期检查并更换。

4. 检查电气系统抛丸机的电气系统需要定期检查电气设备是否损坏，以及电线是否漏电或损坏。

环规式抛丸机抛丸机安全操作及保养规程

环规式抛丸机安全操作及保养规程前言环规式抛丸机是一种特殊的设备，它主要用于表面处理工艺中的清理、除锈、去毛刺等作业。

由于工作环境的复杂、设备的高速运转以及钢丸与工件之间的摩擦、碰撞等原因，其安全操作和保养显得尤为重要。

本文主要介绍环规式抛丸机的安全操作方法及保养规程，以确保设备的正常使用和使用者的安全。

安全操作规程做好环规式抛丸机的安全操作至关重要，能够有效的减少意外事故的发生。

以下是环规式抛丸机的安全操作规程：1. 设备检查在进行正式操作前，必须对设备做出全面检查，确保设备处于正常状态。

设备检查包括：•检查气路压力、电源电压是否符合要求；•检查各部位是否正常运转；•检查各部位的润滑情况；•检查设备周围环境是否安全。

2. 佩戴防护装备在操作环规式抛丸机时，必须佩戴防护装备。

佩戴防护装备包括：•戴好安全帽；•戴上护目镜；•戴上防尘口罩；•穿着防护鞋。

3. 操作规程在使用环规式抛丸机时，需要遵循以下操作规程：•操作前必须熟悉设备操作说明书，并对其进行必要的培训；•在操作之前，必须向设备周围人员发出警告，并确保人员撤离设备操作半径内；•操作时必须戴好防护装备，操作人员必须站在设备操作平台上，不得跨越装置或置身于离开操作平台距离过近的位置；•操作过程中，不得将身体任何部位放入设备内；•操作过程中，严禁用硬物撞击钢弹，钢弹不得碰撞在设备的物体上，以免损坏机件；•停机前必须确保设备内的钢弹全部退出，否则易出现钢弹飞出伤人现象。

4. 停机保养在使用环规式抛丸机时，要注重设备的保养。

停机保养包括：•在设备停机后，要及时清除设备内的碎屑和杂物；•给设备加注必要的润滑剂，保持机器的良好工作状态；•定期对设备进行全面检查，排除可能存在的故障。

保养规程环规式抛丸机的保养规程旨在保证设备的正常使用和设备寿命的延长。

以下是环规式抛丸机的保养规程：1. 设备日常保养设备日常保养主要是保养设备的润滑系统和清洁系统。

设备日常保养包括：•每日清理设备内部并清除各种细小物质；•在设备部位可观察到的润滑部位上，加注必要的润滑剂；•定期检查各零部件的紧固情况，特别注意液压管路、电线连线部位的接口是否紧固。

抛丸机保养作业指导书

抛丸机保养作业指导书关键信息项：1、保养周期2、保养人员资质3、保养工具与材料4、保养流程与步骤5、保养后的检查与验收标准6、安全注意事项1、保养周期11 日常保养：每天工作结束后进行。

111 检查抛丸机的外观，确保无明显的损伤和变形。

112 清理机器表面的灰尘和杂物。

12 周保养：每周进行一次。

121 检查抛丸器的叶片、定向套和分丸轮，如有磨损及时更换。

122 清理集尘器的滤芯，保证吸尘效果。

123 检查提升机的皮带，调整其松紧度。

13 月保养：每月进行一次。

131 检查抛丸机的电气系统，确保线路连接良好，无短路和断路现象。

132 检查丸料循环系统的螺旋输送机和斗式提升机，查看其运转是否正常，有无异常噪音和振动。

133 对抛丸机的润滑部位进行加油润滑。

14 季度保养：每季度进行一次。

141 检查抛丸机的抛丸室护板，如有磨损严重的及时更换。

142 检查风机的叶轮和轴承，必要时进行维修或更换。

143 对整个设备进行全面的清洁和防腐处理。

15 年保养：每年进行一次。

151 检查并校准抛丸机的各项参数，确保其工作性能符合要求。

152 更换易损件，如密封件、橡胶制品等。

2、保养人员资质21 保养人员应经过专业培训，熟悉抛丸机的结构和工作原理。

22 具备一定的机械和电气维修知识，能够熟练使用保养工具。

23 了解安全操作规程，具备一定的安全意识和应急处理能力。

3、保养工具与材料31 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。

32 测量工具：游标卡尺、千分尺、水平仪等。

33 清洁工具：抹布、扫帚、吸尘器等。

34 润滑材料：润滑油、润滑脂等。

35 易损件：抛丸器叶片、定向套、分丸轮、密封件、皮带等。

4、保养流程与步骤41 保养前的准备工作411 关闭抛丸机的电源，并在电源开关处挂上“禁止合闸”的警示牌。

412 清理工作现场，确保周围环境整洁，无杂物妨碍保养工作。

42 日常保养步骤421 用抹布擦拭抛丸机的外表面，清除灰尘和油污。

抛丸机安全操作及保养规程范文（二篇）

抛丸机安全操作及保养规程范文抛丸机是一种使用抛射物抛射剂砂颗粒对工件表面进行清理和处理的机械设备。

为了确保抛丸机的正常运行和操作人员的人身安全，严格遵守抛丸机的安全操作和保养规程是十分重要的。

下面将针对抛丸机的安全操作和保养规程进行详细介绍。

一、安全操作规程1. 操作前准备a) 操作人员应事先熟悉抛丸机的结构、工作原理和操作方法，确保自己具备操作的能力和技术。

b) 确保抛丸机的工作区域干燥、整洁，并清除工作区域内的杂物和障碍物。

c) 切勿穿着松散的衣物、手套或长发，以免被卷入机器内部。

d) 佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护面具、耳塞等。

2. 启动操作顺序a) 首先检查抛丸机的电源及空压机的气源是否正常，确保设备处于可靠的工作状态。

b) 检查所有控制开关、保护装置和仪表是否处于正常工作状态，确保工作环境的安全。

c) 根据工件的性质和要求选择合适的抛丸参数，如抛丸速度、抛丸时间、抛丸剂砂颗粒的规格等。

d) 启动抛丸机，在工作区域外观察抛丸机的运行情况，确保其运行平稳、无异常现象。

3. 操作注意事项a) 不得将手、脚或其他身体部位靠近抛丸机的抛射口，以免发生意外伤害。

b) 禁止将工件上的油漆、腐蚀层、油污等易燃物质放入抛丸机中清理，以免引发火灾。

c) 不得随意调整抛丸机的控制参数，如抛丸速度、抛丸时间等，以免影响设备的正常运行。

d) 定期检查抛丸机的过滤装置和除尘装置，并及时更换或清理，确保其正常工作。

e) 当抛丸机发生异常情况时，应立即停机，并进行故障排除，切勿强行运行。

4. 关机操作流程a) 关闭抛丸机的电源开关，停止电源供应。

b) 关闭空压机的气源开关，停止气源供应。

c) 清理工作区域内的杂物和抛射剂砂颗粒，确保工作区域的整洁。

二、保养规程1. 日常保养a) 根据抛丸剂砂颗粒的消耗情况，定期补充抛丸剂砂颗粒，保持其在合理范围内。

b) 定期检查抛丸机的电气系统，确保电路连接牢固，避免因松动而引起电路故障。

抛丸机维护保养内容

抛丸机维护保养内容
抛丸机维护保养内容包括以下几个方面：
1. 清洁：定期清理抛丸机的表面和内部零件，包括滚筒、传动装置、过滤器等，确保机器处于清洁状态。

2. 润滑：对抛丸机的运动部件进行润滑，例如传动链、轴承、滚轮等，以减少磨损和摩擦。

3. 检查：定期检查抛丸机的各项部件是否完好，并及时更换损坏的部件，防止进一步损坏。

4. 调整：对抛丸机的工艺参数进行调整，例如抛丸时间、抛丸速度、抛丸量等，以保证抛丸效果和生产效率最佳。

5. 理顺电路：检查抛丸机的电源线路是否正常，绝缘是否良好，电器部件是否损坏或老化，及时修理或更换。

6. 定期保养：按照抛丸机的使用频率和工作环境，制定定期保养计划，例如更换滤清器、清洗喷嘴、更换防护罩等。

7. 培训操作人员：定期培训抛丸机的操作人员，提高其操作技能和维护能力，以保证机器的正常运行和延长使用寿命。

以上是抛丸机维护保养的一些基本内容，具体的细节和要求可以根据抛丸机的型号和厂家的建议进行。

抛丸机安全操作及保养规程（2篇）

抛丸机安全操作及保养规程抛丸机是一种常见的表面处理设备，能够对工件进行喷丸清理，去除表面污垢和氧化物，提高工件的表面光洁度和耐腐蚀性。

然而，由于其使用高速旋转的抛丸轮来进行清理工作，如果操作不当则可能存在安全隐患。

因此，正确的抛丸机操作和保养是非常重要的。

下面是抛丸机的安全操作和保养规程：一、安全操作规程1. 操作人员要熟悉抛丸机的结构和工作原理，了解安全操作规程，并按照操作指南进行操作。

2. 抛丸机操作前，要检查设备是否完好，发现故障或异常应及时报修，并由专业人员进行维修。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和安全帽等。

4. 操作人员在工作过程中，应确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外伤害。

5. 操作人员要随时保持警惕，注意观察设备的运行情况，如发现异常要及时停机检修。

6. 在操作抛丸机时，不得将手、脚或其他物品伸入设备内部，禁止进行维护和清理工作。

7. 抛丸机必须装置安全防护装置，如安全门、隔离栏等，在操作过程中要保持设备的安全防护装置完好。

8. 操作人员要定期进行自我检查，包括个人防护装备和抛丸机设备的安全性能，保证设备的正常运行。

二、保养规程1. 抛丸机在操作前要进行预热，使设备达到工作温度，减少因温差产生的热应力，延长设备的使用寿命。

2. 每次操作结束后，要对抛丸机进行清洁，清除机器表面的灰尘和杂物，防止积聚影响使用效果。

3. 定期对抛丸机进行润滑，包括对轴承、传动部件和齿轮进行润滑，保持设备的正常运转。

4. 不定期地对抛丸机进行检查和维修，包括检查设备的电器元件、接线、开关等是否正常，及时维修或更换损坏部件。

5. 对于长时间不使用的抛丸机，要进行防锈处理，可使用防锈剂对设备进行涂抹，保护设备不被氧化和腐蚀。

6. 抛丸机的电气设备要定期进行维护，检查线路是否正常，接触器、保险丝等是否松动，确保设备的安全运行。

7. 当抛丸机发生故障时，要及时修理，不得私自操作或改动设备，以免造成更大的损失。

抛丸机机日常保养说明

设备
日常保养说明：
序号
润滑部位
润滑点数
润滑周期
润滑油种类
1
抛丸器轴承座
16
一周
2号钙基润滑脂
2
带方座轴承
14
三月
2号钙基润滑脂
3
电磁调速电机
6
半年
30#机械油
涡轮减速机
3
半年
30#机械油
4
辊道轴承座
40
三月
2号钙基润滑脂
5
链条
24
一周
40#机械油
1、维修保养
（4）链条防护罩尽在维修时取下，机器云准时应安装牢固。
（5）发生停电时，要切断机器的总电源。
（6）操作人员应带护目镜。
使用人
车间主管
维护员
日期：
（2）随时观察钢材是否有跑偏，打滑现象并及时排除。
（3）注意抛丸器运转中的震动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。
4、安全
（1）非操作与维修人员不准擅自进行操作。
（2）进行修理时，必须在电控柜上安装相应的固定标记。当需要进入清理室内部检修时，必须切断电源。
（3）在设备进行维修和保养工作时，应避免明火，因橡胶帘和除尘器明火是危险物。
（1）机器应定期检修，注意保养和润滑。
（2）检修时严禁将工具、螺钉和其它杂物遗落在机器内。
（3）严禁地坑内受潮湿，注意弹生锈结块。
（4）机器运转中要随时清除分离器、除尘器内的废料，保证设备正常运转。
2、机器运转前后检查
（1）运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
（2）检查各运动部件的配合，螺栓联动是否松动，及时拧紧。

CLX-MA024-抛丸机维修保养规程Instruction on Shot Blasting Machine Maintenance

4、每年检查一次沙斗提升带张紧情况。
5、螺旋送沙机减速机、料斗提升减速机、送料减速机，每年换油一次。
6、链子、链轮每年检查一次，如必要张紧并加稀油润滑。
版次
日期
描述
编写
审核Байду номын сангаас
批准
作业指导
XXXX
抛丸机维修保养规程
CLX-MA024
1、每日查看除尘器压差表，正常值为5~20 mbar，如超出此范围，应立即报修。如必要由维修钳工更换滤芯。查看压缩空气压力。
2、每日检查气动系统密封情况及二联件，如有必要放水、加油。
3、每周检查抛丸机皮带、皮带轮及耐磨衬板、叶片等磨损情况及离心机是否有不正常的噪音和振动，必要时报修更换叶片。