洞室施工技术交底

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【地下洞室施工专项安全技术措施交底】

【地下洞室施工专项安全技术措施交底】
安全技术交底记录表
记录号:SDQ-B-19-03
使用编号:
项目名称:地下洞室施工专项安全技术措施交底
交接地点
时间
交底单位
接受单位
主持人
主讲人(签字)
地下洞室施工专项安全技术措施交底
一、工程概况
本标段的洞室施工主要包括1#及1#-1施工支洞、2#-2施工支洞、4#施工支洞、5#施工支洞、6#施工支洞、引水隧洞、泄洪冲沙洞等。
(1)引水隧洞工程地质条件
引水隧洞布置于牛栏江右岸,位于溢洪洞与泄洪冲沙放空洞之间,引水隧洞进口距离泄洪放空冲沙洞进口约10m,进口高程1162m,长度1342.46m,圆型断面,最大开挖洞径9.7m。
隧洞沿线地形陡峻,山体雄厚,沿线地面高程在1152m~1558m,属侵蚀中高山地貌区,隧洞埋深40m~390m。
(2)不良地质地段的支护要严格按施工方案进行,待支护稳定并验收合格后方可进行下一工序的施工。
5
巫文忠
进出口工区负责人
成员
6
王平
技术负责人
成员
7
胡军
隧洞工区主任
成员
8
叶明亮
隧洞工区主任
成员
9
彭显章
进出口工区主任
成员
10
何永康
综合办公室
成员
11
叶学根
设备物资部
成员
12
张国
技术质量部
成员
序号
姓名
职务
联系电话
备注
13
罗毅
技术质量部
成员
14
邵保国
安全环保部
成员
15
冯熠
经营管理部
成员
16
何国祥
专职安全员

施工洞的留置及处理技术交底记录

施工洞的留置及处理技术交底记录

施工洞的留置及处理技术交底记录【日期】【地点】【参与人员】【记录人】1.会议目的及背景-介绍施工洞的留置及处理技术-确认施工洞的操作流程和注意事项-交流经验并解决问题2.技术问题及讨论-施工洞的定义和用途:施工洞是为了在施工过程中便于操作、观察、修复等而人工开挖的洞口。

-施工洞的分类:按洞口形状、洞口大小、施工洞的固定方式等进行分类,可分为方形洞、圆形洞、梯形洞等多种形式。

-施工洞的留置原则:施工洞的留置应符合工程需要,确保工作的顺利进行,严格按工艺施工。

-留置施工洞的工艺要求:施工洞应在施工前进行设计,并在施工过程中按照标准规范要求进行施工。

-施工洞的固定及支撑:采取适当的固定和支撑措施保证施工洞的结构稳定性,如使用螺栓连接,设置横梁等。

-施工洞的保护措施:在施工洞的周边设置安全警示标志,并采用防护措施,如搭建防护网等。

-检查和验收:施工洞完成后,需要进行检查和验收,确保施工质量和结构安全。

-处理施工洞的方法:施工洞完成后,按照设计要求和项目需求,进行填充、封堵、修复等工作。

3.问题答疑和解决方案-Q1:如何确定施工洞的大小和形状?A1:施工洞的大小和形状应根据具体工程需求进行设计,并遵循相关标准规范要求。

-Q2:施工洞如何进行固定和支撑?A2:可采用螺栓连接、设置横梁等方式进行固定和支撑,确保施工洞的结构稳定。

-Q3:施工洞的保护措施应采取哪些?A3:在施工洞的周边设置安全警示标志,并搭建防护网等措施保护施工洞的安全。

-Q4:如何进行施工洞的填充和封堵?A4:按照设计要求和项目需求,选择合适的材料进行填充和封堵,确保施工洞的完好。

-Q5:如何进行施工洞的修复?A5:修复施工洞需要根据洞口的具体情况进行选择合适的修复方法,如使用牢固的材料进行修补或重新构建洞口。

4.下一步工作安排-清理现场并做好施工洞留置区域的标记-按照技术要求进行施工洞的留置和固定-注意施工洞的防护措施和施工质量-验收施工洞的质量,确保施工完成后进行填充、封堵和修复-完成整个交底的记录和文件整理5.会议总结通过本次交底,大家对施工洞的留置及处理技术有了更清晰的认识和理解。

隧道综合洞室施工技术交底.doc

隧道综合洞室施工技术交底.doc

隧道综合洞室施工技术交底.doc范本一:一、前言1.1 目的本文档旨在详细介绍隧道综合洞室施工技术交底的过程和要求,以确保施工过程的顺利进行。

1.2 背景隧道综合洞室施工是一项复杂的工程,需要各方配合和密切协作。

通过本文档的编写和交底,可明确各项工作的具体安排和要求,确保施工质量。

二、施工准备2.1 地质勘察2.1.1 地质勘察范围2.1.2 地质勘察结果分析2.1.3 地质灾害评价2.2 施工方案2.2.1 施工方案的编制2.2.2 施工方案的审核与批准2.2.3 施工方案的修改与调整三、洞室施工3.1 进度安排3.2 施工组织与管理3.2.1 施工人员配备3.2.2 施工设备配置3.2.3 施工许可证申请3.2.4 施工现场安全管理3.3 施工工艺与方法3.3.1 爆破施工工艺3.3.2 掘进施工工艺3.3.3 支护与加固工艺3.3.4 搬运与清理工艺四、质量控制4.1 施工材料4.2 施工过程控制4.3 施工质量检查与验收4.4 施工质量纠正与整改五、安全保障5.1 施工现场安全5.2 施工人员安全教育与培训5.3 安全事故处置与报告六、法律法规和注释6.1《中华人民共和国建设法》6.2《隧道工程施工安全规程》6.3《地质环境保护法》七、附件本文档涉及的附件包括但不限于:- 地质勘察报告- 施工方案- 施工许可证- 施工工艺流程图- 施工质量检查记录范本二:一、前言1.1 目的本文档旨在详细介绍隧道综合洞室施工的技术交底内容,以确保施工过程的严谨和质量的控制。

1.2 背景隧道综合洞室施工是一项关键的工程环节,需要各方配合和密切协作。

通过本文档的编写和交底,可以明确各项工作的具体要求,确保施工的顺利进行。

二、施工准备2.1 地质勘察2.1.1 地质勘察范围和目的2.1.2 地质勘察报告和分析2.1.3 地质灾害评价和风险控制2.2 施工方案2.2.1 施工方案的编制和审核2.2.2 施工方案的实施和调整2.2.3 施工方案的质量控制三、洞室施工3.1 进度安排和计划3.2 施工组织与管理3.2.1 施工队伍和人员配备3.2.2 施工设备和材料准备3.2.3 施工现场安全管理3.3 施工工艺与方法3.3.1 爆破施工工艺和安全措施3.3.2 掘进施工工艺和技术要求3.3.3 支护与加固工艺和材料选择3.3.4 搬运与清理工艺和环境保护四、质量控制4.1 施工材料的选择和验收4.2 施工过程的质量控制4.3 施工质量检查和验收4.4 施工质量纠正和整改措施五、安全保障5.1 施工现场安全管理5.2 施工人员安全培训和教育5.3 安全事故处理和报告程序六、法律法规和注释6.1《中华人民共和国建筑法》6.2《隧道工程施工安全规程》6.3《地质环境保护法》附件:本文档涉及的附件包括但不限于:- 地质勘察报告- 施工方案- 施工许可证- 施工工艺图纸- 施工质量检查记录。

专用洞室施工交底书

专用洞室施工交底书
2、专用洞室不得设于衬砌断面变化或沉降缝处,其净距必须在1m以上。
3、专用洞室不得设于断层破碎带处,其净距必须在5m以上。
4、专用洞室施工中做好洞室及对应正洞的监控量测工作,及时施作衬砌结构。
附件:1、专用洞室设计图
2、专用洞室里程一览表
交底人
职务
复核
职务
接受交底人签名
职务/工种
备注
交底时间:2011年06月21日
中交三航局合福铁路安徽段站前五标段一分部
施工技术交底
编号: HFZQ-5-1-JSJD-20110621
工程名称
西山隧道
施工里程
DK184+304.5-DK185+651.7
交底内容
专用洞室施工技术交底
交底部门ห้องสมุดไป่ตู้
工程技术部
一、适用范围
本交底适用西山隧道专用洞室施工。按IV级围岩设计,初期支护预留变形量为10cm,二衬放大5cm。
二、设计参数
初期支护:拱墙C30喷射混凝土10cm,拱部及背板设置φ6钢筋网。网格间距20×20cm,拱部中空锚杆L=3.5m,按1.2×1.2m梅花形布置,边墙Φ22砂浆锚杆L=3.5m。
三、注意事项
1、洞室拱、墙、背板敷设防水板加土工布,洞室防水板与隧道防水板衔接处进行双缝焊接,环墙脚设置HDPE50单壁打孔波纹管与隧道侧沟直接连通。

洞内施工安全技术交底模板

洞内施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞内施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特进行本次安全技术交底。

二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底对象[参与洞内施工的所有人员,包括但不限于:施工负责人、技术员、安全员、班组长、操作人员等]五、交底内容1. 洞内施工概况(1)洞室位置、规模、结构形式及地质条件;(2)洞内施工工艺流程;(3)洞内施工进度安排。

2. 安全生产责任制(1)明确各岗位安全生产职责;(2)加强安全生产教育,提高全员安全意识;(3)严格执行安全生产规章制度。

3. 安全技术措施(1)洞内施工前,对洞室周边地质情况进行详细调查,确保施工安全;(2)洞内施工过程中,加强支护和监测,防止坍塌、涌水、涌砂等事故发生;(3)洞内施工设备、设施必须符合国家规定,确保安全可靠;(4)洞内施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量;(5)加强通风、防尘、防毒、防辐射等措施,确保施工环境安全;(6)加强洞内施工安全管理,落实安全检查制度,及时发现和消除安全隐患。

4. 事故应急预案(1)制定洞内施工事故应急预案,明确事故报告、应急响应、救援措施等;(2)组织应急演练,提高应急处置能力;(3)加强事故调查处理,吸取教训,防止类似事故再次发生。

5. 安全防护措施(1)洞内施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品;(2)洞内施工过程中,加强照明、通风设施,确保施工环境安全;(3)洞内施工人员必须熟悉施工流程和安全操作规程,严格遵守;(4)施工过程中,加强现场安全管理,确保施工人员安全。

六、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,充分了解洞内施工安全注意事项;2. 施工人员应熟悉本岗位安全生产职责,确保施工安全;3. 施工过程中,严格遵守安全技术措施,发现安全隐患及时报告;4. 施工人员必须佩戴安全防护用品,确保自身安全;5. 施工单位应加强安全检查,确保施工安全。

七、交底签字[施工负责人签字][技术员签字][安全员签字][班组长签字][操作人员签字][日期]八、附则1. 本安全技术交底自签字之日起生效;2. 本安全技术交底内容如有变更,需重新进行安全技术交底;3. 本安全技术交底由施工负责人负责解释。

隧道洞室施工技术交底

隧道洞室施工技术交底
小避车洞与二衬一次成形,防水与拱墙一同铺设,环墙脚设置Φ50打孔波纹管盲沟,小避车洞底座采取立模提前浇筑,注意底板高程控制(底板顶与电缆槽盖板顶齐平)及流水坡度(0.3%),采用定型钢模或胶合板加方木支撑。
钢筋布置见设计图,严格按图施工。
四、大避车洞
大避车洞支护参数见下表:
围岩级别
初期支护
二衬
喷砼厚度d2(cm)
大避车洞防水与拱墙一同铺设,环墙脚设置Φ50打孔波纹管盲沟,大避车洞底座采取立模提前浇筑,注意底板高程控制(底板顶较电缆槽盖板顶低28cm)及流水坡度(0.3%),采用定型钢模或胶合板加方木支撑。
钢筋布置见设计图,严格按图施工。
五、综合洞室
综合洞室一般兼大避车洞的功能,洞内设置无线列调中继器及小型变压器。与大避车洞相比增加深度,采取衬砌通过后后行开挖支护及衬砌。
中心高度(m)
小避车洞
60
2.0
1.0
2.2
大避车洞
300
4.0
2.5
2.8
综合洞室
详见各工点要求
4.0
5.0
2.8
注意事项:
1、综合洞室、大避车洞均设置电缆余长腔;
2、小避车洞中线与二衬施工缝距离不小于2m,大避车洞中线与二衬施工缝距离不小于3m。当避车洞位置与二衬施工缝冲突时(9m台车及12m台车),可适度调整避车洞位置(1-2m)或调整衬砌分组长度。根据台车长度及洞室位置提前预留洞室位置及台车分组位置。
技术交底记录
年月日共3页
工程名称
交底地点
交底组织单位
交底负责人
监理单 位
接收负责人
内容及说明:
玉铁项目隧道洞室施工技术交底
一、采用标准
1、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008);

洞挖施工安全技术交底模板

洞挖施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞挖施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底,要求全体施工人员认真学习并严格遵守。

二、交底对象所有参与洞挖施工的施工人员、管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:_________工程(2)工程地点:_________地点(3)工程规模:_________规模(4)施工工期:_________年2. 施工安全注意事项(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确警示内容。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)施工区域周边必须设置围挡,确保施工区域安全。

(4)施工人员上下班必须走安全通道,严禁翻越围挡。

(5)施工人员必须熟悉施工现场环境,了解施工流程,遵守操作规程。

3. 施工技术要求(1)洞挖前,必须进行地质勘察,了解地质条件,确保施工安全。

(2)洞挖过程中,必须按照设计要求进行施工,确保施工质量。

(3)洞挖施工过程中,必须加强监测,及时发现并处理异常情况。

(4)洞挖施工过程中,必须做好排水、降尘、降噪等工作。

4. 施工安全措施(1)洞挖施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(2)洞挖施工过程中,必须配备专业安全员,负责施工现场安全监督。

(3)洞挖施工过程中,必须严格执行安全技术操作规程,确保施工安全。

(4)洞挖施工过程中,必须加强设备管理,确保设备安全运行。

(5)洞挖施工过程中,必须做好应急预案,提高应急处置能力。

5. 施工现场管理(1)施工现场必须设置专人负责,确保施工现场整洁有序。

(2)施工现场必须做好消防、防汛、防暑降温等工作。

(3)施工现场必须加强环境保护,减少施工对周边环境的影响。

四、交底要求1. 施工单位必须将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。

2. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握施工安全知识。

3. 施工过程中,如遇特殊情况,必须及时报告上级,采取相应措施。

4. 施工单位必须定期组织安全技术检查,确保施工安全。

地下洞室施工专项安全技术措施交底

地下洞室施工专项安全技术措施交底

地下洞室施工专项安全技术措施交底在地下建设工程中,地下洞室施工是一个重要而复杂的环节。

为确保施工过程中的安全性,需要采取一系列专项安全技术措施。

本文将从施工前准备、场地安全、人员安全和设备安全四个方面详细介绍这些技术措施。

一、施工前准备在开始地下洞室施工前,必须进行详细的施工前准备工作,以确保施工过程的安全。

下面是施工前准备的一些重要事项:1. 地质勘察与评估在进行地下洞室施工前,必须进行地质勘察和评估。

通过地质勘察,可以了解地下岩土的结构和性质,为施工过程中的安全评估提供依据。

2. 施工方案的制定与审核施工方案是保障地下洞室施工安全的重要依据。

施工单位必须制定详细的施工方案,并进行相关部门的审核。

施工方案应包括施工计划、安全技术措施、施工组织、应急预案等内容。

3. 施工资质与人员培训地下洞室施工需由具有相应资质的人员进行。

施工单位必须具备相关的施工资质,并对施工人员进行安全培训,确保施工人员熟悉并掌握相关的安全技术措施。

二、场地安全地下洞室施工场地的安全是施工过程中的重要问题,需要采取一系列措施确保场地的安全。

1. 场地清理在施工前,必须清理场地上的障碍物,确保施工区域的整洁。

同时清除废弃物和易燃物,以防止火灾和爆炸等意外事故的发生。

2. 场地围护施工现场应进行围护,以控制人员和车辆的进出。

围护栅栏和标志牌必须醒目可见,以提醒人员注意施工现场的安全。

3. 施工通道施工现场应设置符合安全要求的施工通道,以保证人员的通行安全。

通道应保持畅通,且通道两侧不得堆放杂物,确保避险通道能够随时使用。

三、人员安全地下洞室施工需要许多工作人员参与,在施工过程中,必须保证人员的安全。

1. 安全教育与培训施工人员应进行必要的安全教育和培训,包括施工过程中的安全事项、应急措施等。

对新进人员,还需要进行针对性的安全培训,确保他们具备必要的安全知识。

2. 个人防护施工人员必须正确使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

洞室作业安全技术交底模板

洞室作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞室作业过程中的安全,提高作业人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:________________________(2)工程地点:________________________(3)施工单位:________________________(4)监理单位:________________________2. 洞室作业安全注意事项(1)进入洞室前,必须了解洞室内的地质条件、水文条件、通风状况等,确保洞室作业环境安全。

(2)洞室作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(3)洞室作业前,必须检查通风设备、照明设备、通讯设备等是否正常。

(4)洞室作业过程中,必须保持洞室内的通风、照明、通讯畅通。

(5)洞室作业人员必须遵守操作规程,严禁酒后作业、疲劳作业。

3. 洞室开挖及支护安全措施(1)洞室开挖前,必须对地质条件、围岩等级进行勘察,制定合理的开挖方案。

(2)洞室开挖过程中,必须遵循自上而下、分层开挖的原则,严禁擅自改变开挖顺序。

(3)洞室支护材料必须符合设计要求,确保支护结构稳定。

(4)洞室支护过程中,必须确保支护质量,严禁支护结构存在缺陷。

4. 爆破作业安全措施(1)爆破作业必须由专业人员负责,严格按照爆破设计进行操作。

(2)爆破前,必须对爆破区域进行安全检查,确保无人员、设备等障碍物。

(3)爆破作业过程中,必须设置警戒区域,严禁无关人员进入。

(4)爆破后,必须对爆破区域进行检查,确保无安全隐患。

5. 逃生及应急救援措施(1)洞室作业人员必须熟悉逃生路线和应急救援措施。

(2)洞室作业过程中,必须保持通讯畅通,确保应急救援工作及时开展。

(3)发生事故时,立即启动应急救援预案,迅速组织人员撤离。

三、交底要求1. 作业人员必须认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作技能。

2. 作业人员必须严格遵守安全操作规程,确保洞室作业安全。

洞口施工技术交底6篇

洞口施工技术交底6篇

洞口施工技术交底6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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施工洞的留置及处理技术交底记录

施工洞的留置及处理技术交底记录

施工洞的留置及处理技术交底记录一、施工洞的留置技术交底施工洞是指在建筑施工过程中为了便于通行、安装设备或进行其他工程作业而在墙体或地面上开设的孔洞。

施工洞的留置技术交底是为了确保施工质量和施工安全,下面是施工洞的留置技术交底的具体内容:1.留置位置:确定施工洞的具体位置和尺寸,包括洞口的高度、宽度和与周围结构的间距等。

要与设计图纸和施工图纸进行核对,并根据现场实际情况进行调整。

2.留置方法:确定施工洞的留置方法,可以采用钻孔、切割等方式进行开洞。

要根据施工洞的尺寸和结构要求,选择合适的留置方法,并组织专业人员进行施工,确保施工质量。

3.留置时间:确定施工洞的留置时间,根据施工进度和工期安排,制定施工洞的开设计划。

要与相关人员进行沟通和协调,确保施工洞的开设及时,不影响施工进度。

4.安全措施:确定施工洞的安全措施,包括施工洞的施工保护和临时封堵措施等。

要根据施工洞的位置和用途,制定相应的安全措施,并进行详细的交底,确保施工现场的安全。

二、施工洞的处理技术交底施工洞的处理是指在施工完成后对施工洞进行封堵、修复等工作,以保证建筑结构的完整和安全。

下面是施工洞的处理技术交底的具体内容:1.封堵材料:确定施工洞的封堵材料,要选择能够与周围结构相容的材料,并满足防火、防水、防潮等要求。

要根据施工洞的位置和用途,确定封堵材料的性能和规格,并进行交底。

2.封堵方法:确定施工洞的封堵方法,可以采用砌块封堵、砼封堵等方式进行修复。

要根据施工洞的尺寸和结构要求,选择合适的封堵方法,并组织专业人员进行施工,确保封堵质量。

3.施工顺序:确定施工洞的处理顺序,包括封堵施工、修复施工和清理杂物等工作。

要根据施工洞的数量和位置,合理安排施工顺序,并组织专业人员进行施工,确保施工进度。

4.质量验收:确定施工洞处理的质量验收标准和方法,包括视觉检查、抗压强度检测等。

要根据施工质量验收规范,制定验收标准和程序,并进行相关人员的交底,确保施工质量。

洞口施工安全技术交底模板

洞口施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞口施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,现将洞口施工安全技术进行交底。

二、施工范围及内容1. 施工范围:洞口工程的路基、边仰坡、隧道门、端墙等施工。

2. 施工内容:(1)路基及边仰坡断面开挖;(2)松动危石清除;(3)隧道门及端墙施工;(4)爆破作业;(5)钻眼作业;(6)支护及加固作业。

三、安全技术措施1. 洞口工程路基及边仰坡断面开挖:(1)自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业;(2)边仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净,施工中应经常检查,发现松动危石必须立即清除;(3)地质不良时,边仰坡应采取加固措施。

2. 爆破作业:(1)爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)要求进行;(2)爆破后应在清除边仰坡上的松动石块后,方可继续施工;(3)地质不良时,边仰坡应采取加固措施。

3. 隧道门及端墙施工:(1)砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆;(2)脚手架不得妨碍车辆通行;(3)起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落;(4)起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。

4. 钻眼作业:(1)钻眼前,应检查工作环境的安全状态,应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业;(2)凿岩机的支架,在碴堆上钻眼时,应保持碴堆的稳定;(3)用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子;(4)不得在残眼中钻眼。

5. 支护及加固作业:(1)根据地质情况,采取相应的支护及加固措施;(2)确保支护及加固质量,防止因支护及加固问题导致事故发生。

四、施工人员安全注意事项1. 凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽等个人防护用品;2. 施工现场应设立安全警示标志,施工人员应遵守安全操作规程;3. 严禁酒后作业、疲劳作业;4. 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物;5. 严禁非施工人员进入施工现场。

五、应急处理措施1. 施工过程中如发生安全事故,立即停止施工,及时上报;2. 根据事故情况,采取相应的应急措施,确保人员安全;3. 事故发生后,应尽快查明原因,采取有效措施防止事故再次发生。

洞室施工安全技术交底

洞室施工安全技术交底

洞室施工安全技术交底洞室施工安全技术交底一、前言本次洞室施工安全技术交底旨在确保施工过程中的安全,保护工人的生命财产安全。

本将详细介绍洞室施工的安全措施和操作规范,以供参考使用。

二、洞室施工安全措施1.施工前准备工作1.1 确认洞室施工区域的地质情况及相关工程设计文件1.2 安排施工人员进行必要的培训,熟悉施工操作规范和安全措施1.3 调查施工现场的环境因素,如温度、湿度等,并采取相应措施2.施工区域设置2.1 划定施工区域边界,明确警示标识和安全通道2.2 设置防护装置,如安全网、警示栏等2.3 安装并维护照明设备,确保施工区域有足够的光线3.洞室施工操作规范3.1 设立专人负责施工现场的安全监督和指导3.2 严格按照操作规范进行施工,禁止任何违章行为3.3 进行适当的防护措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等3.4 使用符合安全要求的工具和设备,定期检查维护4.突发事件应急处理4.1 保证施工现场设备正常运行,备有应急照明等设备4.2 制定应急预案,组织演练,熟悉逃生路线和应急出口4.3 配备相关急救物资和急救人员,及时处理伤员5.施工后整理5.1 清理施工现场,清除障碍物,恢复环境整洁5.2 归档施工相关文件,包括设计文件、施工记录等5.3 学习总结施工过程中的安全问题,并及时改进6.安全培训与监管6.1 在施工前进行安全培训,并进行定期复训6.2 建立安全监管机制,保持施工现场的安全纪律6.3 加强施工人员的安全意识教育,鼓励参与安全活动7.安全检查与评估7.1 建立施工安全检查制度,定期对施工现场进行检查7.2 对施工人员的安全行为进行评估,及时予以表彰或处罚7.3 进行安全环境评估,得出改进建议并落实扩展内容:附件:附件1:洞室施工现场平面布置图附件2:洞室施工操作规范附件3:洞室施工应急预案法律名词及注释:1.施工区域边界:施工现场围栏或其他设施所界定的施工区域范围。

2.防护装置:用于预防事故和保护施工人员安全的设施或装置,如安全网、警示栏等。

洞内作业安全技术交底模板

洞内作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞内作业人员的人身安全,预防事故发生,提高洞内作业的安全性,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有洞内作业,包括隧道、矿井、地下室等。

三、交底内容1. 洞内作业前的准备工作:(1)检查洞内通风情况,确保洞内空气质量符合国家规定。

(2)对洞内照明设施进行检查,确保照明充足。

(3)对洞内消防设施进行检查,确保消防设施完好。

(4)对洞内电气设备进行检查,确保电气设备安全可靠。

2. 洞内作业过程中的安全措施:(1)进入洞内作业前,必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)洞内作业人员应定期进行体检,确保身体健康。

(3)洞内作业时,必须遵守操作规程,严禁违规操作。

(4)洞内作业人员应熟悉洞内环境,了解洞内危险源,提高安全意识。

(5)洞内作业时,应保持洞内通道畅通,严禁堆放杂物。

(6)洞内作业人员应掌握紧急逃生路线,熟悉紧急情况下的应急处置措施。

3. 洞内作业人员应遵守以下规定:(1)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

(2)严禁擅自离开工作岗位,严禁擅自打开洞内设备。

(3)严禁在洞内吸烟、使用明火。

(4)严禁携带易燃、易爆、有毒、有害物品进入洞内。

(5)严禁在洞内进行焊接、切割等动火作业,如需进行动火作业,必须办理动火审批手续。

4. 洞内作业结束后,应做好以下工作:(1)对洞内设备进行检查,确保设备完好。

(2)对洞内环境进行清理,确保通道畅通。

(3)关闭洞内照明、通风、消防等设备。

(4)对洞内作业人员进行安全教育,提高安全意识。

四、交底要求1. 各级管理人员应加强对洞内作业的监督检查,确保安全措施落实到位。

2. 洞内作业人员应严格遵守本交底内容,提高安全意识,确保自身安全。

3. 如遇特殊情况,应立即上报,采取相应措施进行处理。

4. 本交底自发布之日起实施,如遇国家法律法规、政策调整,本交底将相应调整。

五、附则1. 本交底由安全生产管理部门负责解释。

2. 本交底如有未尽事宜,由安全生产管理部门根据实际情况进行补充和修订。

洞内施工安全技术交底模板

洞内施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞内施工安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。

二、施工概况1. 工程名称:_______2. 施工地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工项目负责人:_______三、安全注意事项1. 人员管理(1)洞口设值班室,由专职保安进行管理,与施工无关的人员严禁进洞,凡进入隧道洞内的人员必须进行登记,包括人员姓名、职务等必须记录清楚。

人员出洞后及时注销。

(2)在洞内的留驻人员应与登记表中记录的数据一致。

(3)凡进入施工工地的人员必须正确佩戴安全帽等个人防护用品。

2. 施工现场管理(1)作业队应依据安全标准化工地建设的要求,做好规划,合理安排,实施现场标准化管理。

(2)洞内施工应由值班领工员统一指挥,按施工组织设计合理安排开挖、衬砌和运输等工序作业,减少交叉和相互干扰。

(3)爆破开挖应按照设计要求严格控制周边眼间距、外插角和装药量等参数,减少对围岩的扰动及超欠挖数量。

3. 施工步骤(1)洞内道路应安排专人清扫并有效降尘,为确保安全,严禁非司乘人员搭乘运输车辆。

(2)专职安全员、技术员、领工员、群安员每班都要对施工现场进行全面巡查,尤其是要注意加强对围岩和临时支护状态的检查,不放过任何安全隐患。

(3)隧道各工序全面展开施工后,应尽早安排洞门施工。

严格铁道部相关步距要求,确保施工安全。

(4)仰拱距掌子面距离:级围岩不超过90m,级围岩不超过35m,级及以上围岩不超过35m。

二次衬砌距掌子面距离:级围岩不超过200m,级围岩不超过120m,级及以上围岩不超过90m,级及以上围岩不超过70m。

四、应急措施1. 人员伤亡:立即启动应急预案,迅速组织救援,确保伤者得到及时救治。

2. 火灾:立即启动应急预案,切断火源,组织人员撤离,确保火势得到控制。

3. 事故调查:事故发生后,立即进行调查,查明原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容作为施工培训的重要内容,确保施工人员充分了解和掌握。

附属洞室施工技术交底书(2)

附属洞室施工技术交底书(2)

附属洞室施工技术交底书(2)范本1(正式、严谨风格):正文:一、施工目的为了保证附属洞室施工的顺利进行,特制定本技术交底书,明确施工目的和施工要求,提供必要的指导和参考。

二、施工范围附属洞室施工范围包括但不限于洞口处理、洞道推进、洞室衬砌、洞室支护、洞室排水等工程。

三、施工要求1.洞口处理(1)对洞口局部地质进行勘察,了解地层情况。

(2)根据勘察结果进行洞口的处理,确保洞道施工顺利进行。

(3)洞口处理应符合相关标准和规范要求。

2.洞道推进(1)确定推进方向和方法。

(2)制定推进进度计划,合理安排施工进程。

(3)采取适当的支护措施,确保洞道的稳定和安全。

(4)推进过程中注意关注地质变化和沉降等情况,及时采取措施处理。

3.洞室衬砌(1)选用合适的衬砌材料。

(2)按照设计要求进行衬砌施工。

(3)施工过程要确保衬砌的质量和稳定性,防止漏水和坍塌等问题。

4.洞室支护(1)根据地质情况确定洞室支护方案。

(2)选择适合的支护材料和工艺。

(3)严格控制支护施工质量,确保洞室的稳定和安全。

5.洞室排水(1)设计合理的排水系统。

(2)按照设计要求进行排水施工。

(3)确保洞室排水通畅,防止积水和泥砂淤积。

附件:1.洞口地质勘察报告。

2.洞道推进进度计划表。

3.洞室衬砌材料说明。

4.洞室支护施工方案。

5.洞室排水设计图纸。

法律名词及注释:1.施工:指根据图纸设计和工程技术要求,进行土木或建筑工程的实际操作过程。

2.洞口地质勘察:指对洞口局部地质进行调查和研究,包括地层情况、岩性分布、岩体结构等。

3.衬砌:指在洞室内部对围岩进行保护和加固的工程措施。

4.支护:指在洞室内部对围岩进行支撑和加固的工程措施。

5.排水:指将洞室内部的水排走或抽取的工程措施。

范本2(简洁、实用风格):正文:一、施工目的本技术交底书的目的是为了明确附属洞室施工的目标和要求,提供指导和参考,确保施工的顺利进行。

二、施工范围附属洞室施工范围主要包括洞口处理、洞道推进、洞室衬砌、洞室支护、洞室排水等工程。

洞室作业安全技术交底模板

洞室作业安全技术交底模板

一、交底目的为确保洞室作业安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,现将洞室作业的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底内容1. 洞室概况(1)洞室位置、规模、用途及施工阶段。

(2)洞室地质条件、围岩等级、地下水情况等。

(3)洞室施工设备、材料及施工工艺。

2. 安全生产责任制(1)施工单位、监理单位、设计单位等相关单位的安全责任。

(2)各施工班组、各岗位人员的安全责任。

3. 安全技术措施(1)洞室开挖、支护、衬砌、排水等施工过程中的安全技术措施。

(2)爆破作业、起重作业、高空作业等特殊作业的安全技术措施。

(3)洞内通风、照明、通讯等设施的安全技术措施。

4. 防范事故措施(1)预防洞室坍塌、滑坡、涌水、火灾等事故的技术措施。

(2)预防高处坠落、物体打击、机械伤害等事故的技术措施。

(3)预防触电、中毒、窒息等事故的技术措施。

5. 作业人员安全注意事项(1)进入洞室前,必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等防护用品。

(2)严禁酒后作业、疲劳作业。

(3)严格遵守操作规程,不得违章作业。

(4)保持洞内通风、照明、通讯等设施完好。

(5)发现安全隐患,立即报告并采取措施。

6. 应急预案(1)制定洞室坍塌、涌水、火灾等事故的应急预案。

(2)定期进行应急演练,提高作业人员的应急处置能力。

三、交底要求1. 交底单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并妥善保存。

2. 接收单位应组织作业人员进行安全技术交底学习,确保每位作业人员掌握安全知识。

3. 作业人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,严格遵守操作规程。

4. 各单位应加强安全生产监督检查,确保安全技术措施落实到位。

四、交底时间本次安全技术交底时间为____年__月__日__时__分。

五、交底人交底人:____(单位、职务)六、接受人接受人:____(单位、职务)七、备注1. 本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 各单位应结合实际情况,制定详细的安全技术交底方案。

施工洞留置技术交底记录

施工洞留置技术交底记录

施工洞留置技术交底记录日期:2024年4月5日地点:工地办公室参与人员:项目经理、施工队长、施工洞留置技术负责人、施工队员一、引言本次施工洞留置技术交底记录旨在确保施工队员对洞留置技术的理解和掌握,保障施工质量和工期的顺利进行。

二、洞留置技术概述1.洞留置是指在施工中预留的洞口,在一段时间内保持开放状态,用于后续安装设备、管线等需要穿越的部位。

2.洞留置需根据具体情况进行尺寸设计、施工方式选择和施工材料选用。

三、洞留置的常见施工方式1.切割法:使用切割机械或手工工具进行墙体切割,留置所需的空间。

2.打孔法:使用钻孔机或冲击机进行墙体打孔,再进行空间的清理和修整。

3.挤压法:使用挤压设备将墙体挤压成洞状,形成留置空间。

4.砌筑法:在施工过程中留置空间进行墙体的砌筑,要求砌筑工艺符合规范要求。

四、施工洞留置的关键工艺控制1.洞口尺寸的控制:根据后续设备或管线尺寸确定洞口尺寸,确保留置空间的准确性。

2.施工材料选用:选择适当的墙体材料,如混凝土、砖块等,根据洞口设计要求进行施工。

3.施工工艺控制:确保施工过程中的水平和垂直度,防止产生不平整或倾斜现象。

4.留置空间防水处理:根据需要,在留置空间内进行防水处理,确保后续安装设备或管线的正常使用。

5.留置空间的安全措施:施工过程中需采取相应的安全措施,如悬挂警示标志,设置警戒线等,确保施工人员安全。

五、施工洞留置的质量验收标准1.洞口尺寸符合设计要求,满足后续设备或管线的安装要求。

2.洞口边缘整齐平滑,无明显的破损、开裂及浮砂现象。

3.留置空间内部结构牢固,不存在倾斜或不平整的情况。

4.留置空间内部防水处理完善,无渗水现象。

六、施工洞留置的注意事项1.洞留置施工需严格按照设计图纸要求进行,不得随意更改或省略施工步骤。

2.施工人员在施工洞附近需注意安全距离,避免发生事故。

3.洞留置施工前需进行现场勘察和安全检查,确保施工条件符合要求。

4.洞留置施工完成后需进行质量验收,确认符合标准后方可进行后续施工工序。

洞室开挖安全技术交底模板

洞室开挖安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员3. 设计单位相关人员二、交底目的为确保洞室开挖施工过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、工程概况1. 工程名称:______工程2. 施工地点:______地点3. 施工单位:______单位4. 设计单位:______单位5. 监理单位:______单位四、施工方案及工艺1. 施工方法:采用钻爆法进行洞室开挖。

2. 施工工艺流程:测量放线→钻眼→装药爆破→通风排烟→清方→支护→检测验收。

五、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉洞室开挖安全技术,持证上岗。

2. 严格按照施工方案和操作规程进行施工,不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场必须设置安全警示标志,确保施工区域安全。

4. 施工前应进行安全检查,确认安全后方可进行施工。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。

6. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积,防止滑倒、摔伤等事故发生。

六、爆破作业安全措施1. 爆破作业必须由专业人员进行,严格遵守爆破作业规程。

2. 爆破前,应进行爆破设计,确定合理的爆破参数。

3. 爆破前,应进行爆破警戒,确保周边人员安全。

4. 爆破时,应设置警戒线,非作业人员不得进入警戒区域。

5. 爆破后,应立即进行通风排烟,确保空气质量。

6. 爆破作业现场应设置安全防护设施,防止飞石、碎屑伤人。

七、支护及检测验收1. 洞室开挖支护应按照设计要求进行,确保支护结构稳定。

2. 施工过程中,应定期对支护结构进行检查,发现问题及时处理。

3. 支护结构验收合格后方可进行下一道工序施工。

八、应急预案1. 施工过程中,如遇突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。

2. 应急预案应包括人员疏散、救援措施、物资保障等内容。

3. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

九、交底内容确认1. 施工单位负责人对本次安全技术交底内容进行确认。

洞室施工安全技术交底

洞室施工安全技术交底
4、当出现围岩不稳定、涌水及发生塌方情况时,所有作业人员应立即撤至安全地带。
5、施工时采取浅钻孔、弱爆破、多循环,尽量减少对围岩的扰动。采取分部开挖,及时支护。每一循环进尺宜控制在0.5m~1.5m左右。
6、在完成一个开挖作业循环时,应全面清除危石,及时支护,防止落石。
7、在不良地质地段施工,应做好工程地质、地下水类型和涌水量的预报工作,并设置排水沟、积水坑和充足的抽排水设备。
2、注浆罐有效容积应不小于0.02m3,其耐压力不应小于0.8Mpa(8kg/cm2),使用前应进行耐压试验。
3、作业开始(或中途停止时间超过30min)时,应用水或0.5~0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及管路。
4、注浆工作风压应逐渐升高。
5、输料管应连接紧密,不得有回折。
6、注浆罐与注浆管的操作人员应相互配合,连续进行注浆作业,罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。
3、布置在同一平面上的预裂孔、光面孔,宜用导爆索联接并同时起爆,并分段起爆。
4、预裂爆破、光面爆破均应采用不耦合装药,缓冲炮孔可采用不耦合装药和间隔装药。若采用药串结构药包,在加工和装药过程中应防止药卷滑落。若设计要求药包装于孔轴线,则应使用专门的定型产品。
5、预裂爆破、光面爆破都应按设计进行填塞。
2、严禁沿残留炮孔进行钻进。
3、各平行洞室开挖过程中,要严格进行爆破控制,确保不影响相邻洞室的施工安全和相邻洞室已实施的喷混凝土、锚杆等不因爆破振动影响。
4、地下洞室开挖过程中,应根据围岩的具体情况适时采取恰当的支护措施,保证施工安全。
5、地下工程开挖过程中,如遇到不良地质构造或易发生塌方地段、有害气体逸出及地下涌水等突发事件,应立即停工,并将作业人员撤至安全地点。
5、岩石渗水较强的地段,喷射混凝土之前应排出渗水。喷后钻排水孔,防止喷层脱落伤人。
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4、底板与矮边墙施工
4.1钢筋制作与安装规定
5.钢筋的加工应符合设计要求,其允许偏差和检验方法符合下表规定
序号 1 2 3 名 称 受力钢筋顺长度方向的全长 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 允许偏差(mm) ±10 20 ±3 尺 量 检验方法
6.钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表规定
1
工程概述
2
3
总体施工工艺 施工技术准备 底板与矮边墙施工工艺 侧墙与拱部施工工艺
目录
CONTENTS
4 5 6
主要资源配备
3、施工技术准备
3.1内模支架设计
支架采用钢管脚手架。第一层设置扫地杆离 地间距为300mm,步距为500mm,横向间距加
强环位置为300mm、洞室普通位置间距500mm
,纵向间距均为500mm。当空间尺寸不满足时 可在100mm内进行适时调整。 脚手架横杆两端、端墙一端、顶部均设置U 型顶托,顶托可以伸缩调节。通过调节横端头的 U型顶托顶紧侧墙模板,顶部顶托上架设定型的
弧形钢架,钢架上铺设模板。
3、施工技术准备
3.2内弧形钢架设计
弧形钢架采用工字钢制作,由厂家加工成所需的弧度。
3、施工技术准备
3.2外模设计
拱部钢筋绑扎完毕后开始支立拱部盖
模,盖模采用木模板,按照拱部的弧度制
作,主楞和次楞均采用4×6的方木。模板 只覆盖拱部的两侧,4m宽洞中间留1m宽 ,6m宽洞室中间留2m宽均不设置模板, 用于灌注混凝土。盖模上按照1×1的距离
厚度满足设计要求,混凝土采用插入式振捣器进
行振捣,振捣完成后表面应收面平整并进行覆盖 养护。
4、底板与矮边墙施工
4.2防水施工
垫层养护完成施作防水,应注意以下铺设要点:
1.防水施作前检查基面是否漏水和基面的平整度,对不合要求的进行修整。修 整基面,确保洁净、平整、无凸起的石子、钢筋头等尖锐物。
2.防水施工先铺设缓冲层,水泥钉和金属丝热熔垫圈将土工布固定在基面上, 固定点之间呈正梅花型布设,间距为底部1.5m、侧墙0.5m。水泥钉不得超出金属 丝热熔垫圈平面,以免刺穿防水板,土工布之间采用搭接的方式进行连接,搭接宽 度不小于5cm。
**城际铁路
衬砌支架法施工专项方案汇报
**局**城际铁路**项目经理部 2019年02月
交融天下 建者无疆
1
工程概述
2
3
总体施工工艺 施工技术准备 底板与矮边墙施工工艺 钢侧墙与拱部施工工艺
目录
CONTENTS
4 5 6
主要资源配备
1、工程概述
1.1工程概况
**************标段里程范 围为DK46+092~ DK54+040.10,正线全长 7948.1m。主体结构尺寸则根据 上部荷载情况差异而不同,电力 设备洞室、 综合设备洞室、通信 设备洞室、余长电缆腔洞室、开 关洞室间隔式设置于主体的两侧。 其中电力设备洞室与主体间设置 变形缝。
1、工程概述
1.2洞室形式介绍
全线洞室共有5种 ,分别是电力设备洞 室、 综合设备洞室、通信设备洞室、余 长电缆腔洞室、开关洞室。 洞室的基本构造如右图所示:
1、工程概述
1.2洞室形式介绍
电力设备洞室
综合设备洞室
1、工程概述
1.2洞室形式介绍
通信设备洞室
余长电缆腔洞室
1、工程概述
1.2洞室形式介绍
2.外部模板 拱部钢筋绑扎完毕后开始支立拱部盖模,盖模采用木模板,按照拱部的弧度制作,主 楞和次楞均采用4×6的方木。模板只覆盖拱部的两侧,4m宽洞中间留1m宽,6m宽 洞室中间留2m宽均不设置模板,用于灌注混凝土。盖模上按照1×1的距离开设振捣 口。为防止胀模采用顶模棍支撑,另一端固定于支护桩上。
序号 名 称 允许偏差(mm ) 检验方法
1 2 3
4 5
双排钢筋,上排钢筋与 下排钢筋间距
同一排中受力钢筋水 平间距 拱部 边墙
±5
±10 ±20 尺量两端、中间各1 处
分布钢筋间距
箍筋间距 钢筋保护层厚度
±20
±20 +10、-5
尺量连续3处 尺量两端、中间各2 处
4、底板与矮边墙施工
4.2钢筋的安装
进行,由于洞室侧墙较矮两边高差不大于40公分。侧墙浇筑完成后浇筑拱部,拱部混凝 土采用模板开窗入模的方式进行浇筑,同样两边均匀布料。 拱顶部开口位置浇筑时应注意封闭模板上的开窗,先浇筑两侧再浇筑最高部位,以 保证拱部弧度的标准。
5、侧墙与拱部施工
5.1混凝土浇筑要点
(1)调整混凝土入模塌落度
混凝土坍落度控制在180~200mm。现场严禁擅自加水或外加剂调整塌落度。
5、侧墙与拱部施工
5.3模板施工
弧形外模示意图:
5、侧墙与拱部施工
5.4模板验收
模板的安装允许偏差和检验方法见下表:
序号 1 2 3 4 项 目 边墙脚平面位置及高程 起拱线高程 拱顶高程 模板表面平整度 允许偏差(mm) ±15 ±10 +10、0 5 检验方法 尺量 尺量 水准测量 2m靠尺和塞尺
金属丝热熔垫圈固定
细石保护层施作
4、底板与矮边墙施工
4.1钢筋制作与安装规定
1.钢筋加工设置在标准化钢筋加工场地。场地内钢筋应按牌号、规格、检验状态分别 标识存放。 2.钢筋加工严格按照大样图进行加工,加工前钢筋应除锈、调直。加工后环向钢筋的 连接套筒和丝头应进行保护,不得损坏丝扣,丝扣上不0得粘有水泥浆等污物。 3.钢筋在加工厂加工完成并经验收与合格后,采用平板车运至现,机械吊入基坑内绑 扎,绑扎前对钢筋的位置进行放样,绑扎过程中严格控制钢筋位置、间距、保护层厚 度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。 4.钢筋采用机械连接,相邻连接位置应相互错开,同一区段内的钢筋接头面积不应大 于全部钢筋面积的50%,且接头位置不得设置于拱顶。纵向分布筋采用焊接连接,焊 接接头应相互错开,钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不应小于500mm(d为钢 筋直径)。
两遍,使之平整后再次覆盖,注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终 凝为止。拆模后拱顶及时覆盖土工布并洒水养生,洒水次数视环境温度等调整,原 则上不少于3次/天。
1
工程概述
2
3
总体施工工艺 施工技术准备 底板与矮边墙施工工艺 侧墙与拱部施工工艺
目录
CONTENTS
4 5 6
主要资源配备
5、侧墙与拱部施工
5.1钢施工缝处理
1.由于钢筋绑扎完成后人员无法进入,钢筋绑扎前先对施工缝位置进行凿毛处
理并把灰渣清理干净。 2.用清水润湿但不能有积水,方可涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,涂刷厚度
控制在1.5-2.0mm,涂层凝固后进行养护。2、施工缝基面凿毛并处理干净后,用 水浸透但不能有明水,涂刷施作水泥基渗透结晶型防水涂料(1.5kg/m²),涂刷 层厚度为1.5~2.0mm之间,涂层凝固后进行养护,且养护时间不小于3天。
4、底板与矮边墙施工
4.4混凝土施工
1.混凝土浇筑 混凝土运输车运输泵送混凝土至灌注工作面,依照设计要求,混凝土施工应断 面整体全幅浇筑。施工中主要控制结构尺寸和底板顶面高程符合设计要求。 2.混凝土养护 混凝土振捣完毕,及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴
露面时,暴露面混凝土初凝前,应卷起覆盖物(篷布、土工布),用抹子搓压表面至少
5
相邻浇筑段表面高低差
±10
尺量
5、侧墙与拱部施工
5.5混凝土施工
混凝土施工前应先把模板内的杂物清 理干净,采用工业吸尘器进行清理。
5、侧墙与拱部施工
5.6混凝土施工
洞室与衬砌同时浇筑应控制好洞室与衬砌之间的交叉浇筑时间,保证衬砌浇筑的可
靠性的同时还要保证洞室的浇筑质量。侧墙和端墙的浇筑采用两边同时多点浇筑的方式
开设振捣口。为防止胀模采用顶模棍支撑
,另一端固定于支护桩上。
1
工程 施工技术准备 底板与矮边墙施工工艺 侧墙与拱部施工工艺
目录
CONTENTS
4 5 6
主要资源配备
4、底板与矮边墙施工 工艺 4.1垫层施工
基坑开挖至基底设计高程以上30cm时用人 工进行基底清理,避免扰动原状土。 垫层采用200mm厚C20混凝土进行浇筑,浇 筑前垫层标高在支护侧壁上进行标记,保证垫层
周转使用。顺序应遵循后搭设的先拆,先搭设的后拆、先上后下的原则。 每次模板支撑架拆除时,为使架体保持稳定,拆除的最小留置区段的高宽比不 准大于3:1,拆除的每根杆件都用安全绳和安全钩放置地面,决不能抛掷。在每个 步距内要先拆除斜杆,其次是横杆,最后将立杆拆除以此类推。
1
工程概述
2
3
总体施工工艺 施工技术准备 底板与矮边墙施工工艺 拱顶施工工艺
(2)多点布料
混凝土浇筑采用多点布料发,每侧布料点为四个。左右混凝土高度差不超过40cm,分层布料厚度不大于30cm。
(3)插入式振捣棒振捣方式
1、插入时要快,拔出时要慢。 2、每次插入振捣的时间为30秒左右(分3次振捣),混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。 振捣时间不宜过久,太久会出现砂与水泥浆分离,石子下沉,并在混凝土表面形成砂层,影响混凝土质量。 3、振捣时振捣器插入下层混凝土5cm,加强上下层混凝土的结合。 4、振捣插入前后间距50cm以内,防止漏振。
5、侧墙与拱部施工
5.2钢筋施工
由于钢筋绑扎完成后人 员无法进入,钢筋绑扎前先
对施工缝位置进行凿毛处理
并把灰渣清理干净。按照钢 筋绑扎顺序依次绑扎侧墙钢 筋与端墙钢筋,待内膜板支 架搭设完成后在模板上绑扎
拱部钢筋。
钢筋绑扎顺序如右图:
5、侧墙与拱部施工
5.3模板施工
1.内部模板 底板浇筑、养护完成、侧墙钢筋绑扎完成后,开始搭设洞室内模支架,支架从下往上 依次搭设,侧墙模板随支架依次铺设。模板采用木模,背楞采用4×6的方木,横向间 距300mm设置。
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