除尘工艺概述
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袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器过滤过程中拦截效应是以拦截机理为基础的,这个机 理的内容为:粉尘粒子没有质量,但是有粒径的大小,在这种情 况下,粉尘粒子尽管有粒径上的区别,但都随除尘器内的气流的 轨迹运动。如图所示的这一条曲线即为这个例子的运动路径,位 于这条流线下面包括面积为b粒径为d。所有粉尘粒子都将会被拦 截下来。所以,这一条轨迹曲线即距离滤料距离最大的地方可以 被阻拦下来的粉尘粒子的运动路径,称为极限轨迹。拦截效应:
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过滤除尘技术
除尘技术就是利用两相流动的气固或液固分离原理(包括重力分 离、惯性力分离、库仑力分离、水膜除尘和过滤)捕集气体中的 固态或液态颗粒物。常用的除尘装置有机械式除尘器、湿式除尘 器、静电除尘器、过滤式除尘器和袋式除尘器。 龙丰铜业公司的熔铸车间主要采用袋式除尘器和电除尘器,来除 去在高温条件下燃烧出的焦炭、磷粉及SiO2,Al2O3等烟尘。由于 袋式除尘器和电除尘器都各自有缺点,除尘效率不高,成本占用 大,公司采用新的除尘技术和工艺即电袋复合式除尘技术,从而 大大提高了除尘效率。
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袋式除尘器的结构及优缺点
优点
除尘效率高(细微粉尘);适应性强;使用灵活; 工作稳定
缺点
其应用范围受到滤料的耐温、耐腐蚀性等性能的 局限;不适宜于黏结性强及吸湿性强的粉尘;处 理风量大时,占地面积大
结构(以脉冲反吹式为 进气口、出气口、卸灰口、滤袋、脉冲发生器 例)
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龙丰铜业公司熔铸熔炼 工序除尘工艺浅析
学 生: 张晓鹏 指导老师:崔 鹏 专 业:工业环保与安全技术 班 级:工环0801
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内容列表
1
2 3
工业生产性粉尘 袋式除尘技术 电除尘技术
4
电袋复合式除尘技术
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粉尘的概念
粉尘泛指因机械过程(如破碎、筛分、运输)和物理化学过程(如冶炼、 燃烧、金属焊接)而产生的,粒径一般在1mm以下的微细固体颗粒的总称。 其中,因物理化学过程而产生的微细固体颗粒又称为烟尘。在采矿、冶金、 机械、建材、轻工、电力等许多工业部门的生产中均产生大量粉尘。 龙丰铜业公司熔铸熔炼车间粉尘的主要成分为焦炭、磷粉及SiO2,Al2O3等 烟尘。其生产工艺流程为:
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袋式除尘器的分类
吸入式和压入式流程图
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袋式除尘器的工作原理
工作原理
过滤机理
截留
惯性沉降
扩散沉降
重力沉降
静电沉降
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袋式除尘器的工作原理
如图所示,这是过滤除尘作用微观的工作机理示意图。在图中, 各种不同的作用方式都表现了出来,对于介质在滤料中的流动的 流畅,通常是按照势流和黏性流这两种情况来考虑的,而对于一 般的常见的袋式除尘过滤的情况,按照黏性流来考虑更为理想一 些。经典过滤机理:
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电除尘器的工作原理
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电除尘器的工作原理
单区和双区电除尘器:
单区电除尘器
双区电除尘器
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电袋式复合除尘器
电一袋式复合除尘器结构及工作原理:电一袋复合除尘器的含尘烟 气经进口喇叭内气流分布板的作用,均匀地进入收尘电场,大部分 粉尘在电场中荷电,并在电场力作用下向收尘极沉积。袋收尘区可 划分为若干个独立的收尘室,每个收尘室安装1个提升阀,当采用 离线清灰时,可有规律的关闭某个室的提升阀,烟气便不能从该室 的滤袋通过。
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电袋式复合除尘器
电袋除尘器的实物图:
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电袋式复合除尘器
电袋式复合除尘器关键技术: ①前部电收尘区以其获得一定效率作为目标; ②气流分布在进口喇叭内仍需设置气流分布装置; ③设计时必须按照流体力学理论计算确定气路结构、参数; ④当处理烟气量较大时,采用脉冲清灰,相应地烟气净化采用外 滤式; ⑤滤袋直径的确定主要考虑喷吹气流的大小.
(1)按粉尘的成分 分类:无机粉尘、有 机粉尘和混合性粉尘; (2)按粉尘的颗粒 大小分类:可见粉尘、 显微粉尘、超显微粉 尘;
(3)根据卫生学角 度分类:全尘和呼吸 性粉尘; (4)按有无爆炸性 分类:爆炸性粉尘和 无炸性粉尘; (5)按粉尘的存在 状态分类:浮尘和落 尘;
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1957年出现脉冲喷吹清灰
1962年出现回转反吹清灰
1970年后出现大型脉冲、大型反吹 风清灰
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袋式除尘器的分类
按清灰方式分类 机械振打清灰式、逆气流清灰式、脉冲清灰式、气环清灰式、复 合清灰式 按滤袋形状分类 扁袋 圆袋 按滤尘方向分类 内滤式 外滤式 按通风方式分类 正压式,也叫压入式 负压式,也叫吸出式 按进气口位置分类 下进风 上进风
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除尘器的特点
处理烟气量大 、运行费用低
除尘效率高、阻力损失小
对不同粒径的烟尘有 很好的分类富集作用
过滤式除尘器
能捕集腐蚀性 很强的物质, 对制造、安装和 运行水平要求较高 不易适应操作条件的变化, 钢材消耗量大,占地面积大
应用范围受粉 尘比电阻的限制
逆吹清灰技术使袋式实现了除尘、 清灰连续操作,处理风量得到了很 大的提高,也较为稳定。 这种除尘器具有上述除尘器的优点 外,而且内部五运动部件,滤布寿 命更长结构简单。 人工合成的纤维材料如208型绒布、 这项技术非常适合中小型除尘作业 729型织布、玻璃纤维材料和表面 的应用。 覆膜滤料 这类除尘器广泛应用于燃煤电厂等 多个领域,有很多这样的除尘器的 单台过滤面积都不小于10000m2
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粉尘的危害
危害
对人体危害 :可吸 入性粉尘导致渐进性 的肺纤维化,引起肺 功能减退;微量重金 属元素、放射性元素 引起老年性痴呆症, 白血病等致命性疾病。
对环境、大气的危害: 排入大气的粉尘长时 间飘浮会降低大气能 见度,可引起煤烟型 污染。
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生产工艺流程图
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粉尘的来源
固体物料的机械破碎和研磨
粉尘物料的混合、筛分、包装 及运输 物质被加热时产生的蒸汽在 空气中的氧化和凝结
生产性粉尘
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粉尘的分类
粉尘
生产性粉尘的传播机理
综合
尘化作用 剪切压缩造成
来自百度文库诱导空气造成
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生产性粉尘的传播机理
综合尘化作用:当胶带运输机的粉料从高处下落到地面时,由于 气流和粉尘的剪切作用,被物料及压出来的高速气流会带动着粉 尘向四周飞溅。另外,粉尘在下落过程中,由于剪切和诱导空气 的作用,高速气流也会使部分物料飞扬。如图所示:
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参考文献
13. 沈强,王文勇,杨晶.F1uent软件在布袋除尘中的应用[J].工业安全 与环保,2007. 14. 高坚,张卫东,郝新敏.空气除尘设备及技术的发展[J].现代化工, 2003. 15. 王建鸣.朗伯一比耳定律的物理意义及其计算方法的探讨[J],高等 函授学报(自然利学版),1999. 16. 田凡.作业场所空气中的粉尘浓度的不同测定方法比较[J],武汉理工 大学学报,2001,2. 17. Koichi Linoya,Keishi Gotoh,Ko Higashitani,Powder Technology Handbook[J],New York, 1991. 18. 杨初平,习岗,杨冠玲.颗粒粒度测试技术[J],工科物理,1999. 19. 王丽,孙本双,王战宏.粉体粒度测试方法评价[J],粉体技术,1998.
电袋复合除尘器的优点: 投资低;占地面积小,其占地面积与袋除尘器相近;基础费用少; 电耗小,运行费用低;其维护费用虽比电除尘器高。
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参考文献
1. 胡满银,照毅,刘忠. 除尘技术[M].北京:化学工业出版社,2006. 2. 吕玉贵. 旋风除尘技术在硫酸丁业中应用[J].化学工艺与装备,2009,8. 3. 荣伟东,张国权,刘功智. 静电增强布袋除尘器的实验研究及其应用、 建筑热能通风空调,2001,2. 4. 熊正明,李济吾,蔡伟建. 供电方式对电旋风除尘器除尘性能影响的研 究,中原工学院学报,2003,8. 5. 松青,李琳,郭祀远,蔡妙颜. 现代颗粒粒度测量技术[J].现代化 工,2002. 6. 徐哲谆,方正瑚. 粉尘对线板式电除尘器电场分布的影响.浙江大学学 报,1994,2,8. 7. Flippen L.D.Electrodrodynamics,Ph,Dissertation,Duke University,1982. 8. 吉田丰. 由粉尘造成的激光衰减特性[J],国外矿业安全,1983. 9. 王勇. 袋式除尘器设计方法的研究[M].沈阳:东北大学,2004. 10. 张凯. 袋式除尘器滤料的性能测试与研究[D].沈阳:东北大学,2004. 11. 王金波,孙熙. 我国滤料发展现状与前景展望[J].科技纵横,1998. 12. 孙熙. 袋式除尘技术与应用[M].北京:机械工业出版社,2004.
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电除尘器
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电除尘器
电除尘器的主要优点: 压力损失小,一般为200~500Pa; 处理烟气量大,可达105~106m3/h; 能耗低,大约0.2~0.4kWh/1000m3; 对细粉尘有很高的捕集效率,可高于99%; 可在高温或强腐蚀性气体下操作.
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电除尘器的工作原理
三个基本过程 悬浮粒子荷电-高压直流电晕; 带电粒子在电场内迁移和捕集-延续的电晕电场(单区电除尘器) 或光滑的不放电的电极之间的纯静电场(双区电除尘器); 捕集物从集尘表面上清除-振打除去接地电极上的粉尘层并使其 落入灰斗.
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袋式除尘器概述
清灰技术 滤料 说明
1881年出现机械振动清灰
1921年出现反吹风清灰 1954年出现逆喷型吹气环清灰
机械振动清灰式袋式除尘器首先在 德国出现,这项技术获得了德国的 专利,进而开始了商业化的生产。 反吹风技术和机械振动技术的结合 自然界中的纤维材料,如毛呢材料、 是请回技术发展的关键一步。 棉布材料等