滑模组装操作平台安全验收表
筒仓滑模施工方案
筒仓滑模施工方案一、施工流程<1>外支承体：放线→钢梁支撑架搭设→钢梁吊装→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+17.205m停止砼浇筑→慢滑，升至+18m 爬杆加固→慢滑，升至+19.205m停滑<2>内支承体：放线→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+9.272m停止砼浇筑→慢滑，砼全部出模后进行模板拆除<3>主体筒：模板改组→滑升→滑升至（主梁上口标高）降梁→滑升至（平台标高）停滑，混凝土浇平→滑升模板拆除二、质量标准<1>砼浇捣密实，强度符合设计要求。
<2>支承体、主体随滑随抹，必须保持外观色泽一致。
<3>垂直偏差不超过滑升高度的0.1％。
<4>筒仓直径允许偏差直径的1% 且不超过±40 mm。
<5>洞口尺寸、埋件位置必须符合设计要求和施工规范规定。
<6>钢筋的搭接、锚固及同一断面钢筋接头率必须符合设计和规范要求。
绑扎钢筋的扎丝尾端必须弯到筒壁内，不得有露在筒壁外的现象。
三、施工准备（一）技术准备<1>每个管理人员必须做到熟悉图纸，及变更文件和技术交底，了解门洞、埋件位置、尺寸及其设计要求。
将技术要求、操作要点，细部处理以图表、文字等形式作出详细的书面交底，进行层层交底，共同把握好技术、质量关。
<2>对各班组认真做好技术交底，让每个工人了解本次滑模的质量要求。
<3>加强质量检查，严格掌握好质量标准。
把质量工作的基点放在过程控制。
各工种工长在施工过程中必须旁站，对施工中出现质量问题随时指出并监督改正。
<4>根据施工组织，各岗位派人专人负责，明确责任，专人管理，不搞兼职，作业人员实行定人定岗定机，明确工作范围，保证滑模的顺利进行，保证工程质量。
自行式高空作业平台检查验收表
控制系统
互锁控制和急停功能应灵敏可靠
脚踏开关应没有被改动、关闭或阻拦；动作开关或控制
手柄、杆均可自动返回空挡位置
平台控制、地面控制模式切换功能应灵敏可靠
设备互锁控制和作业幅度范围控制系统应工作正常
紧急下降功能应可靠有效
4
制动系统
制动系统各管路、部件连接应可靠;运行制动和停车制
动应可靠有效
5
安全保护装置
力矩限制器、荷载限制器、倾斜报警装置以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
验收结论
年 月 日
验收人签字
总承包单位
使用单位
注:本表由使用单位填写，总承包单位、使用单位各存一份。
自行式高空作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平台检查验收表
表AQ-C9-12
编号
工程名称
验收日期
总承包单位
使用单位
序号
检查项目
验收内容
验收结果
1
一般规定
主要承载结构件应无裂缝、损伤及永久变形等
金属结构件螺栓或钢钉连接的预紧力应符合使用说明书规定；零部件连接应可靠，不得松动
各总成件、零部件、附件及附属装置应齐全完整，安装
应牢固
各种警示、警告、操作标识、标牌等应齐全并清晰
喇叭、汽笛、警示灯等信号装置应信号清晰，机油、液压油、燃油、蓄电池电解液等不应有渗漏现象
地基承载能力，地面的坡度、平整度不应低于使用说明
书的要求
2
运动机构
转向应灵活、操作应轻便，不应有阻滞
转向连杆不应有裂纹、损伤
臂架的起升、伸缩及回转不应有爬行、冲击、抖动
支腿、伸缩轴等稳定器应能伸展、锁定可靠
各部位润滑装置应齐全，润滑应良好。
滑模架体计算书
滑模架体计算书一.编制计算书遵守的规范和规程：《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）《建筑施工计算手册》江正荣编著《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）二.爬模下架体组成:爬模下架体由预埋件、附墙装置、导轨及液压动力装置组成。
（用于直爬）（用于斜爬，倾斜范围±18°）三.计算参数：⒈塔肢内外墙液压自爬模各操作平台的设计施工荷载为:模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台（1）最大允许承载 3.0KN/m2 (爬升时为1.5KN/m2)模板后移及倾斜操作主平台（2）最大允许承载1.5KN/m2爬升装置工作平台（3）最大允许承载 0.75KN/ m2拆卸爬锥工作平台（4）最大允许承载 0.75KN/ m2 (爬升时可不考虑)⒉除与结构连接的关键部件外，其它钢结构剪力设计值为：F=125KN; 拉力设V计值为：F=215KN;⒊爬模的每件液压缸的推力为100KN (即10t)。
⒋自爬模爬升时，结构砼抗压强度不低于15MPa。
四.荷载计算：⒈施工荷载①参数说明施工活载——施加到各平台的施工荷载；平台长——分配到单个机位的模板宽度以3.0米计算；平台宽——平台板的长度；荷载分项系数——荷载的放大系数；活载取1.4荷载设计值——强度计算中使用，其值等于荷载标准值乘以荷载分项系数；②计算表格爬升时，施工荷载为32KN。
⒉油缸顶升力判定①模板自重模板的自重一般是65Kg/m2,假定分配到单个机位的模板最大可以是3.0×6.15m,则模板自重是12KN；②QPMX50下架体总重：下架体自重——由发货清单计算而得，是个定值；平台板自重——平台板一般取50mm厚的木板，木材的密度取540㎏/m3,这里取27㎏/m2;平台梁单位重量——平台梁选取单槽钢16。
滑模组装检查验收记录 表(精编文档).doc
13
提升架下横梁与卡箍的连接
14
提升架连圈的安装
／
操作平台系统
15
操作平台水平偏差
≤1‰
16
料台位置及加固
/
17
吊脚手架材质及安装
/
18
桁架间支撑安装
10
提升系统
19
千斤顶位置安装的偏差
提升架平面内
5
20
提升架平面外
5
21
液压油路布置及分路标示
/
22
液压系统内是否存在空气
/
23
液压系统试压
/
24
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滑模组装检查验收记录
工程称
新建年加工60万吨面粉生产线项目
施工单位
河北省第四建筑工程有限公司
滑模装置形式
液压滑模系统
日期
序号
检查项目
检查情况
主控项目
1
滑模装置的设计及审核
2
滑模装置是否按图施工
3
滑模装置的材质
4
滑模装置的杆件的完好性
5
提升架与桁架、桁架与鼓圈等重要构件的连接
油泵设定压力及单次行程动作时间
/
25
爬杆垂直度
±5
26
爬杆接头位置及加固
±10~20
其他方面
27
安装方案及交底
/
28
滑模装置安装自检
/
29
观测点设置情况
/
验收
结论
参加验收
人员
施工负责人
项目部负责人
滑模装置组装允许偏差
内 容
允许偏差(mm)
模板结构构轴线与相应结构轴线位置
模板支撑系统安全检查验收表
施工单位
施工部位
结构二十八层底板、梁、梯
施工班组
木工班组
序号
验收内容
验收要求
验收记录
1
模板施工方案
有满足需要且经审批的施工方案，并根据混凝土输送方法制定安全措施，支撑系统进行设计计算，并绘制施工详图。
符合要求
2
立柱基础
立柱基础按方案设置垫板，牢固稳定。
符合要求
3
立柱间距
必须符合模板设计方案的要求，多层支模，2m高度的垂直允许偏差为15mm，上下层立柱位置要对应。
符合要求
7
模板固定
模板搭设必须固定牢固。
符合要求
8
运输道路
混凝土运输小车道垫板，在钢筋上通过时，搭设车行通道，小车的通道坚固稳定。
符合要求
9
作业环境
模板施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施，交叉作业有隔离防护措施。
符合要求
验收意见：
监理工程支撑系统安全检查验收表
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。
符合要求
5
剪刀撑
设置
按方案要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑，并满足支架立柱四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高1.5-2.0m时,每隔两步设置一道水平剪刀撑。
符合要求
6
荷载控制
荷载满足设计要求，堆料、设备堆放要分散，滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载均匀，保持模板受力状态良好。
符合要求
4
水平支撑设置
立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。
薄壁空心墩滑膜施工 滑膜施工全
薄壁空心墩滑膜施工滑膜施工1.施工准备1）对滑模桁架及内外模板进行检查验收，验收合格后投入使用。
2）测量放样墩身的中心线及墩身模板的边线，检查墩底标高，将承台顶面墩身范围内的磴面凿毛，经凿毛处理的混凝土面，用水冲洗干净。
3）拼装墩旁塔吊,拼装时可根据主墩墩身施工的需要先预拼到一定高度,后续上部施工时再根据需要进行顶升加高。
4）对设计图纸进行复核，对施工人员进行施工前安全技术交底。
5）组织安排原材料进场并对进场的原材料做好使用前的试验抽检及报验审批工作。
6）滑模施工前做好准备工作，其中包括底板的凿毛冲洗，滑模组装调试，测量放线工作，为滑模定位组装做好准备。
2 .滑模施工工艺墩身采用滑模法分节施工,墩旁塔吊辅助作业。
滑模为整体式桁架结构，采用自身液压千斤顶自主完成向上爬升。
承台施工完成后,绑扎墩身钢筋,在承台顶面拼装滑模桁架,安装外模。
首先利用滑模浇注13m高度，混凝土入模坍落度控制在12Omm〜14Omm,待最下层30cm厚度混凝土强度达到0.2MPa~0.4Mpa时利用液压千斤顶提升滑模桁架向上爬升30Cm,待墩身2m实心段完成后拼装内模，滑模提升过程中，混凝土浇注连续进行。
依次循环施工，墩身按30cm进行分节连续浇注。
滑模法连续浇注过程中，随墩身高度增加，由塔吊配合，及时接高劲性骨架和墩身钢筋，同时对滑模底口30cm墩身混凝土进行收面养生。
墩身施工中，同步接高墩旁施工电梯，作为人员上下的通道。
3 .滑模制作拼装3.1 劲性骨架施工劲性骨架为角钢与节点板组焊结构。
劲性骨架在胎模上分节段加工，节段长度的划分要与滑模的立模高度墩身钢筋绑扎高度吊车的起重吊距等综合考虑。
劲性骨架出厂前进行检查验收。
劲性骨架采用墩旁塔吊起吊安装，就位后调整倾斜度及轴线偏位，焊接固定。
劲性骨架吊装时，合理选择吊点位置，避免与墩身钢筋碰撞，避免吊装变形。
安装时使用导链配合吊车，过程中利用全站仪和水准仪监控劲性骨架的轴线位置倾角偏差平面位置顶面标高，测量检查合格后进行焊接固定。
(中建)平台式高空作业平台检查验收表
7
平台是否按照设计要求安装
[是/否]
8
是否有必要的安全警示标识
[是/否]
9
平台周围是否有明确的安全警戒区域
[是/否]
10
是否定期维护、保养和检修平台
[是/否]
11
是否有相关的操作手册和维护记录
[是/否]
12
平台是否经过专业机构的安全检测
[是/否]
备注：
-请按照实际检查情况填写每项检查项目的结果，可在"是否合格"一栏选择"是"或"否"。
(中建)平台式高空作业平台检查验收表
检查验收日期：[填写日期]
序号
检查项目
是否合格
备注
1
平台结构是否牢固稳定
[是/否]
2
平台是否安装了必要的安全护栏
[是/否]
3
护栏是否具备足够的高度和强度
[是/否]
4
安全锁定装置是否完好可靠
[是/否]
5
平台是否有明确的安全使用规程
[是/否]
6
是否有合格的操作人员进行操作
-如有不合格项目，请在"备注"栏பைடு நூலகம்细说明具体问题。
-若所有项目都合格，请在检查验收人员处签字确认。
检查验收人员签字：_____________________
日期：_____________________
(滑模)模板制作及安装工序施工质量验收评定表
1
模板表面
处理干净，无任何附着物，表面光滑
2
脱模剂
涂抹均匀
3
滑模制作及安装
外形尺寸
允许偏差±10mm
4
对角线长度
允许偏差±6mm
5
扭曲
允许偏差4mm
6
表面局部不平度
允许偏差3mm
7
滚轮及滑道间距
允许偏差±10mm
8
滑模轨道制作及安装
轨道安装高程
允许偏差±5mm
9
轨道安装中心线
允许偏差±10mm
6
模板外观
表面光洁、无污物
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为：__________。
（签字，加盖公章）年月日
监理单位复核意见
经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%，且不合格点不集中分布，各项报验资料_____SL632—2012的要求。
10
轨道接头处轨面错位
允许偏差2mm
模板制作及安装
主控项目
1
稳定性、刚度
和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
2
承重模板
底面高程
允许偏差0～+5mm
3
排架
、
梁板
、柱
、墙
结构断面尺寸
允许偏差±10mm
轴线位置
允许偏差±10mm
垂直度
允许偏差±5mm
·····························装······················订······················线····························
滑模施工工艺标准
滑模施工工艺标准1 施工准备1.1 技术准备（1）滑模施工应根据工程结构特点及滑模工艺的要求提出对工程设计的局部修改意见，确定不宜滑模施工部位的处理方法以及划分滑模作业的区段等。
（2）滑模施工必须根据工程结构的特点及现场的施工条件编制施工组织设计，并应包括下列主要内容：1）施工总平面布置（含操作平台平面布置）；2）滑模施工技术设计；3）施工程序和施工进度安排；4）施工安全技术质量保证体系及其检查措施；5）现场施工管理机构、劳动组织及人员培训；6）材料、半成品、预埋件、机具和设备供应计划等；7）特列部位滑模施工措施；8）季节部位滑模施工措施。
（3）施工总平面布置应符合下列要求：1）施工总平面布置应满足施工工艺要求，减少施工用地和缩短地面水平运输距离；2）在所施工建筑物的周围应设立危险警戒线至建筑物边缘的距离不应小于其高度的1/10，且不应小于10m，不能满足要求时，应采取安全防护措施；3）临时建筑物及材料堆放场地等均应设在警戒区以外，当需要在警戒区内堆放材料时，必须采取安全防护措施。
经过警戒区的人行道或运输通常均应搭设安全防护棚；4）材料堆放场地应靠近垂直运输机械，堆放数量应满足施工速度的需要；5）根据现场施工条件确定混凝土供应方式，当设置自备搅站时宜靠近施工工程，混凝土的供应量必须满足连续浇灌的需要；6）供水、供电应满足滑模连续施工的需求。
施工工期较长，且有断电可能时，应有双路供电或配自备电源。
操作平台的共水系统，当水压不够时，应设加压水泵；7）应设置测量施工工程垂直度和标高的观测站。
（4）滑模装置的组成应包括下列系统：1）模板系统包括模板、围圈、提升架及截面和倾斜度调节装置等。
2）操作平台系统包括操作平台、料台、吊脚、手架、滑升垂直运输设施的支承结构等。
3）液压提升系统包括液压控制台、油路、调平控制器、千斤顶、支承杆。
4）施工精度控制系统包括千斤顶同步、建筑物轴线和垂直度等的观测与控制设施等。
施工安全检查记录表
施工安全检查记录表检查类型编号：单位名称工程名称检查时间年月日检查单位检查项目或部位参加检查人员检查记录：检查结论及整改要求：检查负责人：填表人：注：检查类型可填写为：定期安全检查、专项安全检查、突击安全检查、隐患整改复查。
安全隐患整改记录表施工单位前次检查记录表编号整改内容及相关措施措施制定人整改复查意见 :复查人员实施负责人工程名称复查日期验收人施工现场装配式活动板房安装验收表（1）表 3-3建筑面工程名称使用单位积建设单位安装单位层数监理单位产权单位连续长度间 m使用项目检查单位检查结果情况验收意见1、构件应具备出厂合格证2、钢构件的焊接部位无脱焊保 3、钢构件无明显变形、损坏和严重锈蚀证 4、基础的混凝土、砂浆强度应符合设计要求项5、楼面板质量符合设计要求，锁定装置齐全有效目6、节点螺栓规格、数量应符合设计要求，连接牢固7、支撑（圆钢拉杆）体系符合设计要求，花篮螺栓的锁定装置完好一 1、上部结构安装时，基础混凝土强度应达到设计强度的 75%以上般2、楼面板应安装平稳、拼缝紧密项3、卫生间、厨房、浴室地面坡向正确，排水通畅，无积水，管道目孔部位密封无渗漏税4、围护板材（屋面板和墙板）应无明显变形、损坏；固定螺栓、防水垫圈、金属垫圈、尼龙套管等齐全，连接可靠；密封胶齐全有效5、屋面板应安装平稳、檐口平直，板的搭接方向正确一致6、附着式墙板安装应排板正确，表面平整；嵌入式墙板安装应平整，上下搭接缝应采用企口缝，外侧板应向下搭接，搭接长度不小于 15mm7、室内电器线路应采用 PVC 管（槽）明敷，布线整齐美观；电器配置符合设计要求；线路无绝缘老化及接长使用8、防火：防火间距应符合设计和规范要求，消防通道应通畅；消火栓、灭火器配置符合设计要求，布局合理；厨房等用火场所防火隔热措施应有效；金属面夹芯板氧指数不低于32，木地板等可燃材料应做防火处理9、防雷：防雷接地设置符合设计和规范要求；接地电阻应检测合格10、防腐：钢构件应油漆完好、无锈蚀，外露螺栓防护得当；强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求；活动房周边应排水通畅，无积水，不准放杂物施工现场装配式活动板房安装验收表（2） 表 3-4允 检查记录使用许检测项目允许单位偏差12345678910验收偏 差意见项 基础截面尺现浇式+8、 -5 目基础寸 装配式±5柱子安装桁架梁安装楼面板安装整体尺寸建筑物定位轴线3基础上柱的定位轴线1支承面标高±2水平度1/1000螺栓中心线±2现浇基础地伸出长度+20、-脚螺栓+20、-螺纹长度中心线水平位5装配式基础置螺栓孔中心线与顶面±3距离底层柱底轴线对定位轴线3的偏差柱子定位轴线1柱子垂直度（单层）10柱子垂直度（二层，全15高）跨中垂直度10侧向弯曲矢高L/1000支承面标高±5支承长度±3表面平整度5主体结构的整体垂直度15主体结构的平面弯曲20檩条安檩条间距±5装弯曲矢高5平台标高平台柱垂直度楼梯平台梁垂直度平台平台梁侧向弯钢梯安曲装及水平度栏杆楼梯段垂直度栏杆高度栏杆立柱间距立柱垂直度安装单位自检结论：使用单位验收意见：产权单位验收意见：项目负责人项目经理负责人年月日年月日年月日注： 1、保证项目必须全部符合要求。
危险性较大的分部分项工程安全管理用表
附件1危险性较大的分部分项工程范围一、基坑工程（一）开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
（二）开挖深度虽未超过3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
二、模板工程及支撑体系（一）各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、挂篮、隧道模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上，或搭设跨度10m及以上，或施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）15kN/m 及以上，或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
三、起重吊装及起重机械安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。
（二）采用起重机械进行安装的工程。
（三）起重机械安装和拆卸工程。
四、脚手架工程（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程（包括采光井、电梯井脚手架）。
（二）附着式升降脚手架工程。
（三）悬挑式脚手架工程。
（四）高处作业吊篮。
（五）卸料平台、操作平台工程。
（六）异型脚手架工程。
五、建筑边坡工程（一）岩质挖方边坡高度大于15m。
（二）土质挖方边坡、路堤边坡高度大于10m或不良地质地段、特殊岩土地段的路堤、挖方边坡。
六、拆除工程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。
七、暗挖工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。
八、其它（一）建筑幕墙安装工程。
（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。
（三）人工挖孔桩工程。
（四）水下作业工程。
（五）装配式建筑混凝土预制构件安装工程。
（六）大体积混凝土双层或多层钢筋绑扎工程。
（七）便桥、临时码头。
（八）采用新技术、新工艺、新材料、新设备可能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方技术标准的分部分项工程。
滑模施工技术交底
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
质量技术交底记录
工程名称：中央储备粮新港直属库合资建仓浅圆仓项目编号：SC-QYC-JD-ZL-011
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
滑模施工预埋件检查记录表
编号：
负责人：复检人：记录人：注：1-5列在施工开始前填写，6-8列在施工过程中填写。
滑模平台垂直度测量位移记录表
编号：
负责人：复核人：测量人：
滑模平台水平度测量记录表
编号：
负责人：复核人：测量人：
纠偏、纠扭施工记录表
编号：
审核人：编制人：
负责人：现场工程师：。
操作平台验收表
移动式操作平台在移动时，操作平台上不得站人
8
落地式施工平台
落地式施工平台的面积不超过10㎡，高度不超过15m，高宽比不大于2.5:1。
9
施工平台的施工荷载不超过2.0kN∕㎡，接料平台的施工荷载不超过3.0kN∕㎡
10
平台独立设置，与建筑物进行刚性连接，不得与脚手架连接
11
底层第一步水平杆起逐层设置连墙件且间隔不大于4m
17
搭设前对基础检查验收，搭设中随施工进度按结构层对施工平台进行检查验收
18
遇到6级以上的大风、暴雨、大雪等恶劣天气及停用超过一个月恢复，使用前进行检查
19
施工平台使用中，定期进行检查
安装单位意见：
安装负责人：
年 月 日
项目部意见：
（签章）
施工负责人：
技术负责人；
年 月 日
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
4
移动式操作平台
移动式操作平台的面积不应超过10m2，高度不超过5m，且高宽比不大于3:1行走轮的承载力不小于5kN，行走轮制动器的制动力矩不小于2.5N•m，移动式操作平台架体保持垂直，不得弯曲变形，行走轮的制动器除在移动情况下，均保持制动状态
6
装设轮子的操作平台，轮子与平台接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm面积，行走轮和导向轮应配有制动器或刹车闸等固定措施。
操作平台验收表
工程名称
验收日期
验收部位
平台数量/编号
检查结果
代号说明：√﹦合格 ×﹦不合格 /﹦无此项
序号
验收
项目
验 收 内 容
验收结果
备注
1
安全
管理
操作平台应进行设计计算，架体构造与材质应满足相关现行国家、行业标准规定
滑模施工方案
滑模施工方案滑模施工方案工艺流程：施工缝处理→模具组装→试滑→正常滑模→空滑→模具拆除。
采用滑模施工，每两个仓一组同时滑升。
先滑两个末煤仓，滑升至漏斗锥壳腋角处留设胡子箍筋，同时空滑一部分附壁柱，漏斗以后甩掉附壁柱，滑升至仓顶环梁下结束。
混凝土工程采用混凝土输送泵运输，滑模平台上水平运输采用灰浆车。
滑模组装滑模装置由模板系统、操作平台系统，液压提升系统和配电系统组成。
操作平台系统包括钢桁架、外挑架平台、吊架平台。
平台铺设木楞和木板，木楞间距300mm，采用50×100木方，木板用20mm木板，木板接头必须设在木楞上，外挑平台宽度为1200mm，吊架平台宽800mm，挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网。
操作平台作为砼水平运输、钢筋放置、插主筋和支承杆、液压站、信号房、钢筋绑扎、预留、预埋、砼浇筑等工序操作，支顶板底模用。
平台由槽钢交叉组成井字梁组成平台结构部分，在其上铺设脚手板即成，四周设防护栏杆和安全网。
外平台宽度设1200mm，上铺木楞木板，外设栏杆、安全网形成。
外平台标高稍高于内平台。
内外吊架子，采用定型吊架铺设脚手板，内外设栏杆和安全网，外安全网与下平台的安全网可连成一体，下面将脚手板封堵严密，网接头处必须用网绳连接牢。
模板系统包括提升架、模板、围圈、三角架、吊架，开字架。
模板采用2012钢模板，利用钢卡环挂在围圈上固定，围圈、提升架、三角架、吊架采用型钢制作的滑模专用机具。
液压提升系统由千斤顶、支承爬杆、液压操作台、高压胶油管、分油器及针型阀组成。
液压控制台采用YKT-80，千斤顶采用GYD—60滚珠式千斤顶，支承爬杆采用Ф48×3.5钢管。
每个仓共布置千斤顶58台。
组装前的准备工作进行抄平放线测量，在已施工完毕的基础顶面上放出建筑物轴线、结构的边线、洞口边线、提升架位置线、模板上围圈边线，并将提升架支脚的标高找平。
放线后，经有关人员检查验收无误后方能进行组装。
进行滑模组装技术安全措施交底，使施工人员明白组装的具体要求，做到心中有数，精心施工，保证质量。
表 C13-7筒仓滑模系统安装验收表
从事高处作业人员进行体检，确保适应高处作业
2
架体构造
提升架的数量、位置、型号
围圈的材料、规格、位置
提升架及围圈等部件焊接质量
操作平台系统、模板系统及其连接符合设计要求
支撑杆数量、位置、规格
支撑杆相邻接头高差
支撑杆同一高度接头数量
洞口部位支撑杆是否按方案进行加固
吊架吊杆的材质、规格、数量
3
爬升装置
千斤顶的型号、数量、性能
液压千斤顶与滑模系统的连接符合设计要求
液压管是否完整，有无损伤
液压系统（千斤顶）性能检查
序号
验收项目
验收内容
验收结果
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电气安全
平台设配电箱，配电箱及开关箱设置符合现行《施工现
场临时用电安全技术规范》（JGJ46）
操作平台照明线路符合临电规范，金属外壳做保护接零，移动照明使用安全电压
筒仓滑模系统安装验收表
编号：
工程名称
筒仓名称
验收部位
滑模高度
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工前准备
滑模设备应有产品合格证，其型号应符合设计要求
滑模系统的的设计应具有完整的设计计算书、技术说
明，并经过审核报主管技术部门批准
制订滑模装置组装和拆除方案及有关安全技术措施
滑模专项施工方案经审批、论证
有专项方案交底及安全技术交底
总包单位
分包单位
其他单位
项目负责人：
项目技术负责人：施工员：
安全员：
项目负责人：
项目负责人：
监理单位意见
总监理工程师（签字）：
年月日
路面工程检查安全验收表
路面工程检查安全验收表
内容
检查内容
检查整改情况
混合料
拌和
1.主要危险源：高温烫伤、机械伤害、车辆伤害。
2.导热油加热沥青时，加热锅炉使用前必须进行耐压试验，水压力应不低于额定工作压力的两倍。
3.用柴油清洗沥青泵及管道前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。
4.沥青混合料拌和站的各种机电设备在运转前均需由机工、电工、计算机操作人员进行仔细检查。
3.施工作业区两端，设置明显路栏，夜间路栏上设置警示灯或反光标志。
4.压实机械应安装倒车雷达设备。
5.施工区域实行交通管制，严禁非施工车辆及人员进入。
6.半幅用车路段，车辆出入前方设置指示方向和减速慢行标志。半幅施工区与行车道之间设置红白相间的隔离栅。
7.路面摊铺设备暂时停放，周围必须封闭，并设置警示标志（夜间须有发光或反光装置）和防护设施。
8.沥青混凝土路面摊铺现场应配备急救箱、灭火器材，防止烫伤、中暑、中毒、火灾。
水泥
混合料
摊铺作业
1.主要危险源：机械伤害、车辆伤害。
2.水泥混凝土轨道式摊铺机作业安全要点：①布料机与振平机组间应保持5-8m的距离。②不得将刮板置于运动放心垂直的位置，不得借助整机的惯性冲击料堆。
3.水泥混凝土滑模式摊铺机作业安全要点：①调整机械的高度时，工作踏板、扶梯等处禁止站人。②下坡时，禁止快速行驶和空档滑行，牵引制动装置必须置于制动状态。③禁止用摊铺机牵引其他机械。④夜间施工，滑模摊铺机上应有足够照明和警示标志。⑤滑模摊铺机停放在通车道路上时，周围应设置明显的安全标志，夜间应设置警示灯。
5.运转中严禁非作业人员靠近各种运转设备.
6.搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理；需要清理时，必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。
滑模组装操作平台安全验收表
滑模组装操作平台安全查收表编号：工程名称：东莞市国丰粮油有限公司粮食现代物流加工一期工程浅圆仓21-5 号仓施工单位：镇江四建建设有限公司项目负责人：卢松查收部位序查收结果检查项目号施工前准1备及检查操作2平台下吊3架4用电滑模工程有无专项施工方案、能否组织专家评审，并同意能否制定滑模装置组装和拆掉方案及有关安全技术措施施工过程中结构物和施工操作平台稳固及纠偏、纠扭等技术措施滑模操作平台设计计算书制作滑模平台的各零件资料、紧固件、模板系统能否满足设计要求平台各零件焊接、螺栓连接能否吻合设计要求滑模施工前能否进行安全技术交底滑模施工作业能否设专人进行安全检查从事高处作业人员能否进行体检液压提高系统、千斤顶能否自检合格塔吊安装能否经检验合格平台木板铺设能否平坦、坚固内、外平台挡脚板能否设置平台上拉设密目式立网能否严实操作平台上机械、资料能否定置摆放平台上消防器械、沙箱能否定置摆放、搁置地点无遮挡、拿取方便、完满气瓶使用能否吻合安全使用要求吊架板铺设能否平坦、坚固、无缝隙下吊架拉设密目网、水平网能否严实、兜底满挂。
安全网片应等强连接，连接点间距与网结间距同样下人孔能否关闭严实直爬梯能否完满下吊架焊接能否达到要求焊机完满状况设备线路照明5塔吊6其他配电箱接线状况、漏电开关完满状况振动棒完满状况楼梯、操作平台的照明能否充足、下吊架上行灯完满状况地面各配电箱接线能否规范、漏电开关完满状况、保护接地、接零状况地面各用电设备完满状况能否按《塔吊安全检查表》进行了检查防雷接地措施落真相况及测试塔吊检查、保护养护记录造粒塔防雷接地状况混凝土搅拌站，下料区防范棚搭设状况监火人员落真相况及消防知识应知应会情况能否按《高处作业安全检查表》进行了检查造粒塔周边禁区能否关闭严实安全通道双侧能否关闭严实文明施工状况楼梯间的防范措施能否落实查收结论查收日期：年月日总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人（署名）：专项方案编制人（署名）：专业监理工程师（署名）：参加查收项目技术负责人( 署名 ) ：项目技术负责人( 署名 ) ：人员总监理工程师（署名）：项目负责人（署名）：项目负责人（署名）：（项目章）（项目章）。
5.操作平台验收表
施工单位
工程名称
搭设部位
搭设负责人
搭设人员
验收时间
验收人员
序号
验收要求
验收结果
1
安装前，检查平台的完整性，无损坏现象。
2
操作平台安拆人员固定，定期组织技术交底，安拆人员熟悉操作规范。
3
操作平台四周防护严密、作平台作业面铺设牢固、平整、无明显高低差。
6
操作平台搁置于钢牛腿上，链接可靠，连接螺栓定期更换，连接螺栓丝扣破损滑丝的严禁使用。
7
作业人员在操作平台上严禁随意破坏平台结构。
8
操作平台安拆人员安拆作业时，必须有可靠的安全防护措施。
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直爬梯是否完好
下吊架焊接是否达到要求
4
用电设备线路照明
焊机完好情况
配电箱接线情况、漏电开关完好情况
振动棒完好情况
楼梯、操作平台的照明是否充足、下吊架上行灯完好情况
地面各配电箱接线是否规范、漏电开关完好情况、保护接地、接零情况
地面各用电设备完好情况
5
塔吊
是否按《塔吊安全检查表》进行了检查
施工过程中结构物和施工操作平台稳定及纠偏、纠扭等技术措施
滑模操作平台设计计算书
制作滑模平台的各部件材料、紧固件、模板系统是否满足设计要求
平台各部件焊接、螺栓连接是否符合设计要求
滑模施工前是否进行安全技术交底
滑模施工作业是否设专人进行安全检查
从事高处作业人员是否进行体检
液压提升系统、千斤顶是否自检合格
防雷接地措施落实情况及测试
塔吊检查、维护保养记录
6
其它
造粒塔防雷接地情况
混凝土搅拌站，下料区防护棚搭设情况
监火人员落实情况及消防知识应知应会情况
是否按《高处作业安全检查表》进行了检查
造粒塔周边禁区是否封闭严实
安全通道两侧是否封闭严实
文明施工情况
楼梯间的防护措施是否落实
验收结论
验收日期：年 月 日
参加验收
人员
总承包单位
专业承包单位
监 理 单 位
专项方案编制人（签名）：
项目技术负责人(签名)：
项目负责人（签名）：
（项目章）
专项方案编制人（签名）：
项目技术负责人(签名)：
项目负责人（签名）：
（项目章）
专业监理工程师（签名）：
总监理工程师（签名）：
滑模组装操作平台安全验收表
编号：20160427
工程名称：东莞市国丰粮油有限公司粮食现代物流加工一期工程浅圆仓2
验收部位
1-5号仓
施工单位：镇江四建建设有限公司
项目负责人：卢松
序号
检查项目
验收结果
1
施工前准备及检查
滑模工程有无专项施工方案、是否组织专家评审，并批准
是否制订滑模装置组装和拆除方案及有关安全技术措施
塔吊安装是否经检验合格
2
操作
平台
平台木板铺设是否平整、稳固
内、外平台挡脚板是否设置
平台上拉设密目式立网是否严密
操作平台上机械、材料是否定置摆放
平台上消防器材、沙箱是否定置摆放、放置位置无遮挡、拿取方便、完好
气瓶使用是否符合安全使用要求
3
下吊架
吊架板铺设是否平整、稳固、无缝隙
下吊架拉设密目网、水平网是否严密、兜底满挂。安全网片应等强连接，连接点间距与网结间距相同