肉制品生产主要加工设备
肉制品加工牛肉干设备清单-工艺流程原材料用量
公用工程
供水
自来水公司
/
排水
雨污分流制
/
供电
当地电网接入
/
3、产品、原辅材料及主要设备
（1）主要产品生产规模
项目主要产品情况如下表所示：
表1-2项目产品情况一览表
序号
产品种类
年产量
1
牛肉干
10吨
2
腊味
20吨
（2）主要原料及用量
项目主要原辅材料消耗情况见表1-3。
主要原辅材料和用量
序号
原辅材料名称
年用量
根据《市场准入负面清单》（2019年版），本项目不属于禁止准入类和许可准入类，因此不在该负面清单内。
因此，本项目符合国家相关的产业政策。
工艺流程简述（图示）：
图5-1牛肉干生产流程图
图5-2腊味生产流程图
工艺流程说明：
牛肉干生产工艺流程说明：将外购的牛肉进行切块，然后用燃生物质锅炉的蒸汽进行烘干，同时将外购的调味料放入煮料夹层锅进行煮料，然后将处理好的牛肉和调味料放入包装空罐，最后封罐，即得到产品牛肉干。
腊味生产工艺流程说明：将外购的猪肉进行切割，然后放入腌料进行腌制，再用清水进行清洗，接着用电烘干炉进行烘干，最后包装，即得到产品腊味。
/
1
8
生物质锅炉
1t/h
1
9
电烘干炉
/
1
4、用能规模
项目年用电量约为36万kW·h，从当地供电主线路接线，不设置备用发电机。
5、人员规模及工作制度
项目有工作人员8人，在厂内用餐，不住宿。年工作300天，每天工作8小时。
产业政策相符性分析:
根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类，为允许类。
预制调理肉制品生产设备设施和工艺流程
序号
检验项目
标准号
标准名称
检验方法
1
感官
GB19295
食品安全国家标准速冻面米与调制食品
按照对应标准
SB/T10482
预制肉类食品质量安全要求
SB/T10648
冷藏调制食品
SB/T10379
速冻调制食品
2
铅
GB2762
食品安全国家标准食品中污染物限量
GB5009.12
12
GB31650
食品安全国家标准食品中兽药最大残留限量
13
GB7718
食品安全国家标准预包装食品标签通则
14
GB28050
食品安全国家标准预包装食品营养标签通则
15
GB/T27301
食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求
16
GB/T20940
肉类制品企业良好操作规范
17
GB/T29342
肉制品生产管理规范
/
入库贮存
冷冻仓库
/
注：以上为示例，仅供参考。
预制调理肉制品生产涉及的主要标准
序号
标准号
标准名称
1
GB14881
食品安全国家标准食品生产通用卫生规范
2
GB19295
食品安全国家标准速冻面米与调制食品
3
GB20799
食品安全国家标准肉和肉制品经营卫生规范
4
GB31646
食品安全国家标准速冻食品生产和经营卫生规范
3
镉
GB5009.15
4
碑
GB5009.11
5
辂
GB5009.123
6
N-二甲基亚硝胺
肉制品生产主要加工设备
# 肉制品生产主要加工设备肉制品是人们日常饮食中不可或缺的一部分。
在肉制品生产过程中，加工设备起着至关重要的作用。
本文将介绍肉制品生产过程中的主要加工设备，包括砍剁机、碎肉机、绞肉机、加工机和热处理设备等。
1. 砍剁机砍剁机是肉制品生产中常用的一种加工设备。
它主要用于粗加工肉块，将大块的鲜肉或冻肉砍成合适的大小块，以便后续加工。
砍剁机通常由一个大型旋转刀盘和一个固定的切碎腔组成。
鲜肉通过进料口放入切碎腔，然后由旋转刀盘将其切割成块状。
这种设备可以根据生产需求调整切块的大小，提高生产效率。
2. 碎肉机碎肉机是肉制品生产中常用的一种加工设备。
它主要用于将切好的肉块继续加工，将其碎成细小的颗粒状，以便后续混合和加工。
碎肉机通常由一个旋转刀盘和一个固定的研磨腔组成。
切好的肉块通过进料口放入研磨腔，然后由旋转刀盘将其研磨成细小的碎肉。
这种设备可以根据生产需求调整碎肉的颗粒大小，提高产品质量。
3. 绞肉机绞肉机是肉制品加工中常用的一种加工设备。
它主要用于将肉块绞成肉浆，以便后续加工。
绞肉机通常由一个旋转绞刀和一个固定的绞肉腔组成。
切好的肉块通过进料口放入绞肉腔，然后由旋转绞刀将其绞成肉浆。
这种设备可以根据生产需求调整绞肉的细腻程度，提高产品口感。
4. 加工机加工机是肉制品生产中不可或缺的一种加工设备。
它可以根据不同的加工需求，完成肉制品的不同加工工序，如搅拌、混合、研磨等。
加工机通常由一个旋转搅拌器和一个固定的加工腔组成。
将需要加工的食材放入加工腔，然后旋转搅拌器将其充分混合、研磨等。
这种设备的使用可以提高生产效率和产品质量。
5. 热处理设备热处理设备是肉制品生产中必不可少的一种加工设备。
它主要用于烹调和杀菌肉制品，确保产品安全和口感。
热处理设备的种类繁多，包括蒸煮锅、烘烤炉、烟熏柜等。
这些设备采用不同的加热方式和温度控制方法，以满足不同产品的需求。
热处理设备的使用可以提高产品的卫生安全性、延长保质期和改善口感。
畜牧业的肉制品加工了解肉制品加工的流程和设备
畜牧业的肉制品加工了解肉制品加工的流程和设备畜牧业的肉制品加工：了解肉制品加工的流程和设备肉制品加工是畜牧业中重要的一环，通过加工处理，将农畜产品转化为满足人们需求的各类肉制品。
本文将介绍肉制品加工的基本流程和常用设备。
一、肉制品加工的基本流程1. 杀戮和分割首先，畜禽经过杀戮，去除内脏和不可食部分，并进行分割。
这一步骤既确保食品安全，又方便后续加工。
通常会对动物进行麻醉并宰杀，然后将肉类切割成适当大小。
2. 清洗和腌制接下来，肉类需要进行清洗和腌制。
清洗过程主要是去除表面的污物和杂质，保持肉类的卫生与质量。
腌制则是为了增加口感和保鲜。
腌制方式有干腌、湿腌等，会加入各类调味料和添加剂。
3. 熟化和烹饪熟化是指将腌制后的肉制品在适当的温度和湿度条件下进行反应，使其更加酥嫩可口。
烹饪阶段涉及到烧烤、炖煮、蒸煮、炸煎等各种烹饪方式，以分解蛋白质、改善口感和提升风味。
4. 包装和贮存最后，将成品肉制品进行包装，采取适当的包装材料和方法，以延长保质期，并保持产品的卫生和品质。
包装的同时要进行标注、批次追溯等管理措施，确保食品安全。
二、常用设备及其作用1. 屠宰设备屠宰设备主要包括屠宰台、宰杀刀具和屠宰生产线。
它们用于将畜禽安全地宰杀和分割，确保肉类的供应和安全。
2. 清洗设备清洗设备包括肉类清洗机、清洗线等，用于去除肉类表面的污垢、细菌和其他杂质，确保肉类的卫生和品质。
3. 腌制设备腌制设备主要包括腌渍机、腌制槽等，用于对肉类进行调味和腌制处理，增加肉制品的风味和口感。
4. 熟化设备熟化设备一般包括熟化室、空调设备等，用于控制肉制品的湿度和温度，促使腌制后的肉类更好地发酵、熟化，增加肉制品的风味和口感。
5. 烹饪设备烹饪设备包括烤炉、锅炉、炸锅等，用于对肉制品进行烧烤、炖煮、蒸煮、炸煎等烹饪过程，使肉类更加美味可口。
6. 包装设备包装设备主要有真空包装机、包装封口机等，用于对肉制品进行包装，延长保质期，保持产品的新鲜和卫生。
肉类食品加工行业关键设备一览表
序号
设备名称及型号
数量
（台套）
设备主要性能指标说明
备注
1
液氨冷却螺杆压缩机组
JJZ2LG20
8
功率250KW
2
速冻系统调节站冷艺-03-05
1
取大制冷温度-40
成套设备
3
冷藏系统调节站 冷艺-03-06
1
取大制冷温度-30
成套设备
4
片冰机PB20
2
1.5KW制冰量1.2吨/时
5
禽笼输送机QLSJ
0.5mm SUS1.0mm（输送带中心）
1
11
蒸汽锅炉SZL
1
蒸汽量：2吨/小时 额定蒸汽压力1.26/1.6Mpa
12
电热恒温培养箱303-1A
2
最高温度60±0.1r
13
电热恒温鼓风干燥箱DHP-360
1
加热பைடு நூலகம்围0-300r
14
手提式蒸汽灭菌锅YXQSG46
1
0-0.25MPa
15
生物显微镜XSP-00
8
螺旋预冷机LQJ-II
2
净尺寸12000X2100X2400，主轴驱动变频无级调速
9
真空包装机DZD400-2SA
4
功率6.5KW,真空极限1Kpa热封长度980mm热封宽度
8mm
10
金属探测器CG-n
1
探测方式：电感应 报警方式：声光报警 额定功率300W感应
度调节 铁金属和非铁金属独立调节（1-63）探测灵敏度：Fe
2
圭寸闭链、辊轴输送方式，驱动电机1.5KWX1台，机械无级调速。
6
喷淋式浸烫机QPLJ-n
肉制品主要加工设备简介
肉制品主要加工设备简介肉制品加工设备是在肉类加工生产过程中必不可少的设备，它们能够帮助生产商提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
下面将为大家介绍一些常见的肉制品加工设备。
1. 切肉机切肉机是肉制品加工中常用的设备之一，它能够将肉类原料切割成不同规格和形状的肉块，满足不同产品的生产需要。
切肉机通常采用不锈钢材质制成，具有高效、精确的切割功能，能够大大提高生产效率。
2. 绞肉机绞肉机是将肉类原料绞碎成肉馅的设备，它能够将肉类原料均匀绞碎，使肉馅质地细腻，口感更佳。
绞肉机通常具有多档速度可调功能，能够满足不同肉类原料的绞碎需求。
3. 腌制机腌制机是用于肉制品腌制加工的设备，它能够将肉类原料进行腌制、腌渍等处理，增加肉制品的口感和风味。
腌制机通常具有自动控制系统，能够精确控制腌制时间和温度，确保产品质量。
4. 香肠填充机香肠填充机是用于香肠生产的设备，它能够将肉馅填充到香肠的肠衣中，形成成型的香肠产品。
香肠填充机通常具有高速、高效的填充功能，能够满足大批量香肠生产的需求。
5. 烟熏炉烟熏炉是用于肉制品烟熏加工的设备，它能够通过燃烧木材或木屑产生烟雾，对肉制品进行烟熏处理，增加产品的风味和保质期。
烟熏炉通常具有精确的温度和湿度控制系统，能够确保烟熏效果和产品质量。
6. 包装机包装机是用于肉制品包装的设备，它能够将加工好的肉制品进行包装、封口等处理，保护产品免受外界污染，延长产品的保质期。
包装机通常具有自动化、高速的包装功能，能够满足大批量产品的包装需求。
以上是一些常见的肉制品加工设备，它们在肉类加工生产中发挥着重要作用，帮助生产商提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
随着科技的发展，肉制品加工设备也在不断更新换代，新型的设备将会更加智能化、高效化，为肉制品加工生产带来更大的便利和效益。
肉制品加工厂设计—柴冉
2010届本科毕业实习（设计）*名：**系别：生命科学系专业：生物工程学号： *********指导教师：***2010年 3 月 6 日目录课程设计任务书 (2)生命科学系生物工程专业课程设计总结表 (3)1总论 (4)1.1工厂设计背景 (4)1.2工程设计原则 (4)1.3年产1500t肉制品加工厂设计标准基本要求 (4)1.4市场需求 (4)1.5原材料供应 (5)2建厂条件 (5)2.1地理位置和自然条件 (5)2.2供水供电 (5)2.3运输量及运输方式 (5)3厂房的布局设计 (5)3.1单一品种肉制品加工厂布局 (5)3.2多种肉制品加工工厂布局 (6)4工艺流程设计 (8)4.1中式产品工艺流程如下： (8)4.2西式工艺流程图 (8)4.3酱卤类工艺流程 (8)4.4花样品种工艺流程图 (8)5设备的设计与选择 (8)6土建 (11)6.1建筑面积 (11)6.2原料处理部分 (11)6.3生产间部分 (11)6.4生活设施部分 (11)6.5其他建筑部分 (11)7环保、节能和卫生管制 (11)7.1环保 (11)7.2卫生管制 (12)7.3节能 (12)8经济效益分析 (12)参考文献 (13)课程设计任务书指导教师（签名）：系主任（签名）：单位（盖章）生命科学系生物工程专业课程设计总结表年产1500吨肉制品加工厂设计1总论1.1工厂设计背景随着人民生活水平的提高，生活节奏的加快。
人们对中高档肉质品的需求原来越大。
大中城市的西式肉制品需求量也与日俱增，而目前我国大部分大中型肉类企业处于亏损状态。
设计建设以中高档肉制品加工为主的小型加工厂，就有投资小见效快，经营灵活的优势，必将适应当前市场发展的趋势。
1.2工程设计原则①从肉制品行业的实际出发，节约投资，合理安排生产和生活设施，重点保证关键生产工程，确保产品的高档次。
②工艺和企业总体规划力求做到既能适应当前生产需要，又能为远期发展留有余地。
发酵肉制品生产设备和工艺流程
发酵肉制品生产设备和工艺流程发酵肉制品是一种传统的肉类加工方式，在不同文化传统中有不同的名称和风味。
它是通过将新鲜的肉类与盐和其他添加剂一起进行发酵，以达到改善口感、延长保质期和增进风味的目的。
下面将介绍发酵肉制品的生产设备和工艺流程。
一、生产设备：1.切割机：用于将新鲜的肉类切成所需大小的块状。
2.腌渍机：用于将切好的肉块进行腌渍处理。
腌渍机一般具有控制温度和湿度的功能，以确保腌渍的效果。
3.发酵槽：用于将腌渍好的肉块进行发酵。
发酵槽通常具有控制温度和湿度的功能，并且可以调节氧气的供应量。
4.发酵柜：用于存放发酵好的肉块，让其继续进行味道和质地的改变。
5.烘干机：用于将发酵后的肉块进行烘干处理，以去除多余的湿气。
6.包装机：用于将烘干后的肉块进行包装，以保持其新鲜度和卫生。
二、生产工艺流程：1.切割：将新鲜的肉类切成适当的块状。
一般可以根据不同的产品要求，选择不同的切割方式和刀具。
2.腌渍：将切好的肉块放入腌渍机中，加入盐和其他调味料。
腌渍的目的是除去多余的水分，并使盐和其他调味料充分渗透到肉块中。
3.发酵：将腌渍好的肉块放入发酵槽中进行发酵。
发酵的时间和温度可以根据不同的产品要求进行调节。
发酵过程中，盐和其他调味料中的菌群会逐渐繁殖，产生乳酸和其他风味物质，改变肉制品的质地和口感。
4.存储：将发酵好的肉块放入发酵柜中进行存储。
发酵柜中的温度和湿度通常比发酵槽中更低，这样可以使肉制品进一步改变其口感和风味。
5.烘干：将存储好的肉块放入烘干机中进行烘干处理。
烘干的目的是去除肉制品中的多余湿气，使其变得更加干燥和坚硬。
6.包装：将烘干好的肉块进行包装，以保持其新鲜度和卫生。
包装通常使用食品级的包装材料，可以根据不同的产品要求选择不同的包装方式。
以上是发酵肉制品的生产设备和工艺流程的介绍。
发酵肉制品是一种制作工艺独特的肉制品，可以根据不同的地域和口味需求，添加不同的调味料和发酵时间来制作不同风味的产品。
肉制品车间建设方案
肉制品车间建设方案随着人们对于健康饮食的需求不断增加，肉制品的消费市场也逐渐扩大。
因此，打造具有现代化设备和先进生产技术的肉制品车间已经成为许多肉制品生产企业实现可持续发展的重要举措。
购置现代化设备肉制品车间的现代化设备是保障生产效率和产品质量的重要基础。
可以考虑购置一些烤箱、蒸箱、肉类切割机、填充机、调味机和真空包装机等现代化的肉制品生产设备，用于加工和包装肉制品。
同时应保证设备的质量和性能先进、可靠，符合国家相关标准和法规，能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品的质量及市场竞争力。
完善生产流程现代化的肉制品生产流程应当严格执行食品安全和质量保障标准，加强生产过程的检测和控制，确保产品的安全性及品质。
同时，要排除肉制品生产中的细菌、病毒等危害人体健康的物质，通过科学的生产技术控制产品的合格率和不合格率。
生产企业应建立、执行规范的生产工艺流程及标准化作业规范，并完成每一道工序的记录，对生产精度分析检验结果，保证生产环节的良性循环，实现生产自动化和物流自动化。
保障员工环境肉制品生产车间是一个噪音和污染比较严重的场所，因此，应在建设车间的过程中，正确处理和管理噪音源和废气废水的排放，确保职工的身心健康，生产环境的整洁卫生，以保证生产员工的工作质量。
而且，在肉制品车间建设后，还应加强对员工的职业健康、安全环保和生产过程的考核，促进职工个人自我提升。
加强营销策略肉制品车间建设后，企业需要通过营销策略来提高产品知名度和市场占有率。
可以考虑为产品进行市场调研、开辟多种销售渠道、进行客户关系维护等多方面策略，以满足多方面的需求，提高产品的营销效果，进而提高企业的竞争力。
市场调研了解市场需求和消费者口味，对于产品开发和销售决策有着重要的作用。
可以通过多种途径了解市场动态和产品需求，比如直接走访，通过网络，调查问卷等方式收集客户反馈意见和建议。
多种销售渠道在肉制品生产车间建设完成后，企业需要通过多种销售渠道来推广和销售产品，例如建立线上销售网站，向各大超市直接供货或者自有专卖店销售。
(生产管理知识)肉肠火腿的配方和生产工艺
肉肠火腿的配方和生产工艺血肠1.主要设备绞肉机、斩拌机、灌肠机、肥肉切丁机、打结机等。
2.配方（1）原料畜血25kg、猪颊肉40kg、猪五花肉25kg、畜皮（牛皮或猪皮）10kg。
（2）辅料食盐、腌制剂2kg、白糖2kg、胡椒240g、多香果60g、洋葱50g、大蒜粉精50g、料酒50mL、血豆腐添加剂25g～50g。
3.工艺流程原料选择→预煮→斩拌→混合→灌肠→煮制→冷却→成品。
4.操作要点将预煮后的猪皮和猪肉与洋葱一同放入斩拌机中先斩片刻，然后加入畜血再斩片刻，在斩拌近结束时加入脂肪丁和调味剂，搅拌均匀。
将肠馅灌入肠衣，在83℃～85℃条件下煮1h左右，然后快速冷却，即为成品。
5.质量标准肠体较饱满，肠馅呈棕褐色，醇香适口。
食品卫生指标及添加剂标准应符合国家有关规定。
烟熏火腿1.配方（1）原料瘦肉100kg。
（2）辅料食盐2kg、腌制剂、乙基麦芽酚10g、味特鲜25g、火腿香精。
2.工艺流程原料选择→盐水注射→腌制→滚揉→灌肠→蒸煮→冷熏→冷却→成品。
3.操作要点（1）腌制用清水将所有的辅料溶解后进行过滤，用注射机将辅料溶液注入肉内，然后送入4℃左右冷库中腌制12h～16h。
（2）滚揉经腌制后的肉需嫩化和滚揉2h～3h，肉温控制在5℃～10℃。
（3）灌肠用灌肠机将肉充填入肠衣，可采用纤维素肠衣。
（4）蒸煮水煮时的水温为85℃左右，时间大约为2h～3h。
（5）熏制最后再进行烟熏处理，使火腿外表面呈现红棕色。
产品直径为80mm～100mm，具有烟熏肉味，出品率为130%左右。
法兰克福香肠法兰克福香肠俗称热狗肠，因其常用于快餐热狗中而得名。
这是一种典型的乳化型香肠，低值原料生产出的产品，目前在我国也已有生产，此产品有着广阔的发展前景。
1.主要设备制冰机、斩拌机、绞肉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮箱、香肠打结机、冰柜或冷藏库等。
2.配方（1）原料瘦猪肉60kg、肥膘40kg。
（2）辅料分离大豆蛋白1kg～2kg、淀粉3 kg～5kg、食盐2kg～3kg、腌制剂或乳化腌制剂2kg、味精16 g～20g、胡椒粉150g～200g、鼠尾草6g～10g、白砂糖30g～50g、大蒜20g～30g、猪肉香精、冰水20kg左右。
肉制品主要加工设备简介
肉制品主要加工设备简介1. 切割设备切割设备是肉制品加工过程中的一项重要设备。
它主要用于将肉类原料切割成适合加工和销售的尺寸和形状。
常见的切割设备有切肉机、切丝机、切片机等。
切肉机可以将整块肉切成小块，切丝机可以将肉切成细长的丝状，而切片机则可以将肉切成薄片。
2. 磨肉机磨肉机是将肉类原料进行细磨的设备。
它通常由一个旋转的刀片和一个固定的筛网组成。
当肉类原料通过磨肉机时，刀片会将其剁碎并挤压通过筛网，从而达到细磨的效果。
磨肉机常用于制作肉馅和肉饼等加工过程中。
3. 搅拌机搅拌机是将肉类原料和配料进行混合的设备。
它通常由一个旋转的搅拌螺杆和一个固定的搅拌桶组成。
当肉类原料和配料放入搅拌桶后，旋转的搅拌螺杆会将它们充分混合在一起。
搅拌机常用于制作肉饼、香肠等加工过程中，以确保原料的均匀混合。
4. 香肠充填机香肠充填机是将肉馅填充到香肠壳中的设备。
它通常由一个旋转的充填螺杆和一个固定的充填室组成。
当肉馅通过充填螺杆进入充填室后，旋转的充填螺杆会将肉馅挤压进入香肠壳中，从而制成完整的香肠。
香肠充填机主要用于香肠等肉制品的生产过程中。
5. 烟熏炉烟熏炉是将肉制品进行熏制的设备。
它通常由一个燃烧室和一个烟熏室组成。
在熏制过程中，燃烧室会产生烟熏物质，然后通过管道将烟熏物质引入烟熏室。
肉制品放置在烟熏室中，在烟熏物质的作用下，肉制品会得到独特的香味和口感。
烟熏炉主要用于制作腊肠、火腿等烟熏肉制品。
6. 烘烤设备烘烤设备是将肉制品进行烘烤的设备。
它通常由一个加热室和一个转盘组成。
肉制品放置在转盘上，当转盘转动时，加热室会将肉制品加热至适宜的温度，从而使肉制品熟化和香脆。
烘烤设备主要用于制作烤肉串、烧烤等肉制品。
7. 包装设备包装设备是将肉制品进行包装的设备。
它通常由一个包装机和一个包装材料供应系统组成。
包装机会将肉制品放入包装材料中，并通过热封或真空封口的方式封闭包装材料，从而保持肉制品的新鲜度和卫生性。
包装设备主要用于将肉制品包装成真空袋、保鲜膜等包装形式。
牛肉干全套加工设备
牛肉干全套加工设备————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:香肠、腊肉、肉脯项目技术方案诸城市益众机械有限公司手机：邮箱：时间:2018／01／29一、公司简介诸城市益众机械有限公司座落于有着“中国龙城舜帝故里”之称的山东省诸城市。
诸本公司是一家具有20多年老牌食品机械生产厂家,集研发、设计、生产、销售、售后于一体的高科技企业。
公司发展经历：1９９4年成立清华电焊工厂,是诸城最早的一批民营机械设备加工厂，奠定公司发展的基础20０6年公司与郝家村党支部签订土地购买协议，同年厂房正式破图动工2００７年搬入新厂房的清华电焊加工厂改制为清华合众机械厂，正式进军食品机械加工行业，是诸城最早的食品加工厂之一2０11年诸城合众机械厂正式升格为诸城市益众机械有限公司2０16年公司在甘肃兰州成立西部售后服务中心,主管西部六省四区的售后服务工作20１7年公司为方便进出口业务发展,在临沂成立办事处二、公司资质三、设计要求：★生产线产量：1-－2吨★根据定做方提供的车间平面图，承揽方设计出相应的车间设备布置规划图,尽量提高空间的使用效率,做到合理、高效。
四、工艺流程:设备的工序流程为:腊肠加工设备：切丁机--真空拌馅--灌肠机－-烟熏炉－-真空包装机腊肉加工设备：盐水注射机--滚揉机-－切条机－-烟熏炉--真空包装机肉脯干的自动生产线：解冻--绞肉--斩拌-－蒸箱成型-－切片机－-烘干箱--真空包装--高温杀菌锅五、腊肠设备组成:1、切丁机:切丁机参照国际先进机械进行设计制造，结构合理,该机能做到精确“丁”“丝”“片”且工作效率高，切割肉丁最小规格为4mm，最大规格30mｍ,是食品加工切、割方面的首选设备。
2、真空拌馅机:真空拌馅机是用于混料的必备设备，效率高，便于操作，是制作风干肠类产品、粒状、泥状混合肠类产品、丸类产品的首选设备，同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备。
各类肉类制品加工设备介绍
各类肉类制品加工设备介绍肉类制品加工设备是食品加工行业中的一大类设备，用于将原始的肉类材料进行加工和处理，制成各种肉制品，如火腿、香肠、培根等。
下面将介绍一些常见的肉类制品加工设备。
1. 绞肉机（Meat Grinder）绞肉机是最基本的肉类加工设备之一，主要用于将肉类进行细碎、粉碎和搅拌。
其工作原理是通过旋转的刀片将肉类材料切碎，并通过机体内的筛网将肉渣和汁液分离，最终得到细碎的肉末。
绞肉机广泛应用于各种肉制品加工中。
2. 配料机（Blender）配料机主要用于将肉类原料与其他调料进行混合。
它通过翻滚的旋转筒将肉类、盐、糖、香料等混合在一起，并确保混合均匀。
配料机可以根据需要进行调整，以确保混合物的质量和口感。
3. 剁肉机（Meat Chopper）剁肉机主要用于将肉类进行剁碎和研磨，它通过高速旋转的刀片将肉类切碎，同时可以根据需要调整切碎的粗细程度。
剁肉机广泛应用于制作肉饼、馅料等肉制品。
4. 熏烤机（Smoker）熏烤机是制作熏肉、火腿等熟食的重要设备。
它通过燃烧木炭或木屑产生烟雾，将肉制品置于烟熏室中进行熏制和烤烟，以增加食物的风味和口感。
熏烤机具有温控和烟雾控制功能，可以根据不同的肉制品要求进行调整。
5. 香肠填充机（Sausage Stuffer）香肠填充机主要用于将绞碎的肉类材料填充到肠衣或其他容器中，制作成各种香肠。
它通过手柄或电动机将肉浆推入肠衣中，并控制香肠的厚度和形状。
香肠填充机通常配备不同规格的填充嘴，以适应不同的香肠尺寸。
6. 套肠机（Sausage Linker）套肠机是用于将填充好的香肠分割成不同长度的设备。
它可以根据要求进行自动或手动操作，将填充好的香肠通过切割和分离机构分割成不同长度，并用缝合线或夹子固定香肠两端，形成完整的香肠。
7. 火腿切割机（Ham Slicer）火腿切割机是用于切割成片的火腿或其他熟肉制品的设备。
它通过旋转的切割刀片将火腿或其他肉制品切割成薄片，以达到统一的厚度和形状。
各类肉类制品加工设备介绍
各类肉类制品加工设备介绍肉制品加工的机械设备目前尚无统一的分类方法，而从现代化肉制品加工过程来看，大致可分为原料肉的分割、剔骨、切成小肉条或肉块、绞碎、拌和、灌填、蒸煮、水煮、烟熏、包装、冷却、冷冻、冷藏（或直接销售）等过程。
为了便于叙述，我们把肉制品的加工机械和设备分成四大类。
第一类，屠宰加工设备，其中包括自走悬空装置、烫毛推挡机、刮毛机、劈半机、电击晕装置等；第二类，原料初步加工机械，其中包括解冻、分割、剔骨、切块或切肉条、绞碎；第三类，半成品加工机械和设备，其中包括斩拌、拌和、灌填、腌制、压模；第四类，成品加工机械和设备，如水煮、蒸煮、酱卤、油炸、烘烤、干制等。
一、屠宰加工车间的主要设施我国大型肉类联合加工厂多为高层建筑，屠宰加工车间设在最上层，实行机械化或半机械化作业，根据工艺要求设平行和立体两种流水作业线，把从原料到屠宰各加工环节，及屠宰加工车间和其他加工车间（如冷藏车间、油脂车间、副产品处理车间等）有机地联系在一起。
1．平行流水作业平行流水作业线主要设施有自走悬空装置，将屠体吊挂在悬空轨道上运送到各个工序进行初步加工，悬空轨道的高度根据畜体大小来确定，以屠体或脏器末端离开地面不少于30cm为准。
一般牛的放血轨道高度为距地面4.8m，羊屠宰加工轨道高度为3.5m，猪的屠宰加工轨道高度为 3.3m。
行车速度靠变速器调解，在主要工序上（如劈半）设开半闸门，平均速度在4.0m/min，以每分钟加工完5～8头为宜，猪480～600头/小时，牛40～60头/小时，羊300～400只/小时。
肉尸与肉尸之间距离为90cm左右，超过控制能力应增加班次。
猪屠宰加工主要设备有剥皮机、洗猪器、双轨自动线、同步卫检线、劈半锯、洗肚机、分割平板输送机、猪头刮毛机、肚油分离机、小肠抹粪机、心肝肺分离机、打爪机。
图1为猪屠宰加工主要工序所用设备。
图1猪屠宰加工主要工序所用设备牛羊屠宰加工主要设备有牵牛机、牛翻板箱、步进输送线、同步卫检线、扯皮机、单柱升降工作台、双柱升降工作台、开胸锯、劈半锯、管轨吊架道岔、不锈钢滑轮、洗肚机、牛肠清洗机、耳尾清洗机、牛角剪、刀具消毒器。
灌肠机的结构
灌肠机的结构
灌肠机是一种专门用来加工制作肉类制品的机器设备，其主要作用是将肉类混合物灌入肠衣中制作成不同口感的肉制品。
下面我们来了解一下灌肠机的结构。
灌肠机主要分为五个部分：机身、转轮、搅拌器、压肉器和灌肠器。
1. 机身：灌肠机的机身是由铝合金或不锈钢材料制成，其主要作用是提供机器的整体结构和支撑。
2. 转轮：转轮是灌肠机的重要部件之一，其作用是将肉混合物输送到压肉器和灌肠器中。
转轮上配有不同规格的挤压板，可以根据不同的肉制品需求更换挤压板，以便实现不同形状和口感的肉制品的生产。
3. 搅拌器：灌肠机的搅拌器是由不锈钢材料制成，其作用是将肉混合物混合均匀，并防止肉混合物在灌肠过程中分层。
4. 压肉器：压肉器是灌肠机的一个重要部分，其作用是将肉混合物压入灌肠器中，以便于肉混合物在灌肠过程中填充肠衣。
压肉器上配有不同规格的压板，可以根据不同的肉制品需求更换压板，以便实现不同形状和口感的肉制品的生产。
5. 灌肠器：灌肠器是灌肠机的核心部分，其作用是将肉混合物灌入肠衣中，使
肉混合物与肠衣充分结合。
灌肠器上配有不同规格的灌管，可以根据不同的肉制品需求更换灌管，以便实现不同形状和口感的肉制品的生产。
以上就是灌肠机的主要结构部分，不同的灌肠机在设计和制造时还会加入其他的辅助部件，以便于生产不同种类和规格的肉制品。
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2 工作原理
电控系统程序控制各气路电 路蒸汽管路的开启，低压蒸 汽管路进入蒸汽，产品蒸煮 较长时间；完成蒸煮再打开 高压蒸汽管路进入盘管，高 速风机和均风板完成干燥工 艺；产品如需烟熏蒸煮，过 程中开启烟雾发生器再进行 干燥固定色泽，上述工艺结 束后进行排汽。
肉制品生产主要加工设备
3
功率：18-23 kw
肉制品生产主要加工设备
3 功率： 高速机：10.93 kw 低速机： 6.65 kw
3 产量： 高速机：0.46 t/h 低速机：0.23 t/h
9、卧式杀菌锅
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
2 工作原理
锅体、开启装置、锁紧装 置、安全联锁装置、轨道、 循环泵
利用高温、高压蒸汽加热 水，并通过热水循环均衡 热传导达到灭菌熟制过程。
3
产量：0.15 t/h
13、拉伸膜包装机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
热成型模具及支架、真 空系统、封口机构、单 元分割区、废膜回收装 置、控制面板、薄膜传 动系统。
2 工作原理
下薄膜由夹持链运行至热合 成型区，加热板加热薄膜， 模具上侧吹压缩气底部抽空， 完成成型；放置产品，上膜 运行至热合封口区，抽真空、 热合封口，运行至分切区完 成横向纵向切割、产品输送， 废膜由吸气桶回收。
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
搅拌筒、电控系统、 驱动电机、减速机、 真空系统
2 工作原理
利用双轴多浆叶结构将 肉料翻滚并随着浆叶作 顺时针、逆时针方向的 来回运转，达到充分搅 拌的目的。
肉制品生产主要加工设备
3
功率：18 kw
3
产量：1.63 t/次
(小搅拌)
6、滚揉罐
肉制品生产主要加工设备
肉制品生产主要加工设备
3
功率：41-61 kw
3
产量：1.13 t/h
4、乳化机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
2 工作原理
切割装置、出料装置、 电控装置等
原料在高达3000r/min 速度的三把刀头分别与 粗中细孔板间被切割。
肉制品生产主要加工设备
3
功率：127 kw
3
产量：3 t/h
5、搅拌机
肉制品生产主要加工设备
3
功率：8.56 kw
3
产量：0.9 t/h
11、灌肠机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
伺服机构、真空系统、 扭结机构、提升机构、 螺旋出料装置、料斗、 机架等
2 工作原理
螺杆式（威玛格）：双螺杆 连续灌肠机是以双螺杆泵将 肉料送入填充管灌入肠衣， 同时具备抽真空功能
3
功率：37 kw
3
产量：2 t/h
肉制品生产主要加工设备
3、斩拌锅
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
斩拌刀组、上料系统、 出料系统、液压系统、 电气控制系统、驱动
系统、真空系统
2 工作原理
利用切刀高速旋转产生 的劈裂作用，将肉及辅 料切碎并均匀混合，锋 利的刀组高速斩切，使 原料肉得到充分的乳化。
1 设备基本构成
罐体、电机、减速机、 真空泵、机架、电控 箱、电磁阀系统、真 空系统
2 工作原理
卧式滚揉机是由调速电 机带动链条，由链条带 动滚筒旋转，达到滚揉 的目的。
3
功率：6-9.5 kw
3
产量：1-2.3 t/h
（根据设备型号大小确定）
肉制品生产主要加工设备
7、按摩机
肉制品生产主要加工设备
8、填充机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
薄膜传送装置、制袋部、 铝线输送装置、地面泵 供料系统、机上泵定量 系统、挤空装置、集束 结扎装置、切割装置
2 工作原理
由电控系统控制，通过驱 动系统，使料斗中的料馅 经过辊子箱、地面泵、料 管、机上泵等机构输送充 填到由制袋系统制成的筒 状膜中，经肠衣热合、挤 空、结扎等步骤制成生火 腿肠。
1 设备基本构成
罐体、按摩系统、驱 动系统、真空泵系统、 机架、电控系统、电 磁阀系
2 工作原理
在真空状态下，利用物 理冲击的原理，让肉在 滚筒内上下翻动，相互 撞击、摔打、达到按摩、 腌渍作用。
肉制品生产主要加工设备
3 功率： MAX3000 4 kw MAX6000 5.5 kw
3 产量： MAX3000 3 t/次 MAX6000 6 t/次
肉制品主要加工设备简介
肉制品生产主要加工设备
主要内容
一 高低温生产工艺流程 二 主要生产设备 三 设备简介
四
肉制品生产主要加工设备
工艺流程图
高低温生产工艺流程
原料肉
解冻
修割
绞制
斩拌
滚揉
搅拌
高
乳化
按摩
滚揉
温
干燥
包装
成品
注射
滚揉
低
斩拌
温 原料肉
解冻
修整
绞制
搅拌
滚揉
二次杀菌
冷却
干燥
包装
吊挂 灌装 成品
2 工作原理
采用液压传送，通过 双齿轮泵驱动液压油 缸和横梁导柱运动， 从而带动刀架往复运 动进行切割。
3
功率：4 kw
3
产量：2 t/h
肉制品生产主要加工设备
2、绞肉机
肉制装置、螺杆、 螺杆箱、铰刀箱、电 气控制系统
2 工作原理
依靠旋转的输送螺杆，将料斗 中的料肉推挤到铰刀箱中的预 切孔板处，利用转动的切刀刃 和孔板上的孔眼形成的剪切作 用将肉切碎，并在螺杆的挤压 力的作用下将肉粒不断的排出 孔板外。
蒸煮
烘烤
填充 冷却
杀菌 包装
肉制品生产主要加工设备
主要加工设备
切肉机
主
要
搅拌机
加
工
设 备
注射机
绞肉机 滚揉罐 灌肠机
斩拌锅 按摩机
乳化机 填充机
烟熏箱
拉伸膜包装机
真空包装机
卧式杀菌锅
肉制品生产主要加工设备
1、切肉机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
机体、切割机构、液 压系统、电气系统、 安全罩、压肉装置、 挡肉护板
肉制品生产主要加工设备
3
功率：3 kw
3 产量： 0.45-0.53 t/h
10、注射机
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
盐水箱、盐水泵、盐水过 滤系统、注射系统及驱动 机构、齿床
2 工作原理
通过注射泵向注射器压送 盐水进行注射，肉块用人 工搬上台面放置在注射器 下，按动电器按钮注射器 就能做上下运动，当针管 插入肉快后，泵会自动运 转注入盐水，当注射器上 升时，泵自动停止工作， 肉块可移位做多次注射。
叶片式（汉德曼）：叶片式 灌肠机是料馅在锥形料斗中 在自重和真空的双重作用下， 由转子带动叶片旋转，挤压 排出灌肠管，同时也具备真 空功能。
肉制品生产主要加工设备
3
功率：7-15 kw
3
产量：0.5 t/h
12、烟熏箱
肉制品生产主要加工设备
1 设备基本构成
箱体、风机、盘管、均 风板、温度控制系统、 高低压蒸汽管路、电气 控制系统、发烟器